[VIP专享]铝及铝合金清洗剂
铝清洗剂
莱克特洁®铝清洗剂(本产品已通过欧盟ROHS检测)一、适用范围铝清洗剂适用于纯铝、铝合金部件及橡塑制品等表面矿物油、植物油、动物油等油污的清洗。
二、产品优点铝清洗剂是采用进口阴离子表面活性剂为主要原料，利用国际最新高科技化工配方，专为低硅铝合金部件研发的一种高效节能、环保型水基弱碱性清洗液，具有无毒害、无刺激、易清洗、强除油等功能。
不破坏铝件表面氧化膜，可保持铝件的光泽度，并且无水印、无花斑、无残污、不腐蚀、不变色等特点，解决企业对铝的清洗难题，是企业首选工业清洗液。
三、主要技术指标四、工艺流程超声波脱脂喷淋→精洗→粗漂→精漂→干燥→转入下道工序浸泡五、使用方法1、LT-Ⅰ铝制品专用清洗液的使用方法（1）把超声波清洗槽清洗干净；（2）根据清洗槽的大小注入一定量的清水；（3）把超声波清洗槽水加热到50-70度左右；（4）使用前将桶内LT--Ⅰ铝专用清洗液搅拌均匀；（5）根据槽中的水量和铝部件油污的多少按照3%-5%的配比添加LT-Ⅰ清洗液；（6）将所要清洗的铝件放入清洗槽中，1-5分钟即可将油污清洗干净；2、使用LT-Ⅰ铝制品专用清洗液清洗时间的确定根据铝合金部件摆放方式和油污多少，超声波清洗设备功率与企业生产清洗工艺的不同，清洗时间也有所不同，企业可根据工艺的需要自行调整清洗时间。
以下是对清洗时间的参考：(1)我司对铝合金部件油污轻重程度定性：A．铝合金部件拿起有滴（流）油的现象为重油污。
B．用眼能看出有油污和无滴（流）油现象为中度油污。
C．用眼不能看出明显油污，但用手摸有打滑现象为轻油污。
(2)清洗时间的确定如果以超声波频率40Hz作为粗洗，超声波频率28Hz作为精洗对铝合金部（注：以上清洗时间仅供生产企业参考，以部件油污清洗干净为准）3、重新建浴与补液情况在清洗过程中，LT--Ⅰ清洗剂的有效成分会逐渐减少，清洗力度和持续性都会降低，为满足企业清洗工艺的需求，应及时的建浴或补充清洗液。
碱性铝合金清洗剂 T-6102
特性
• 属浓缩型产品，低浓度稀释使用，平均清洗成本低； • 脱脂除油效果好、速度快，能满足一般生产工艺速度等要求； • 对净洗物件构成材料无腐蚀； • 清洗过程中可满足浸洗、刷洗、超声清洗要求； • 易漂洗，适合精密清洗； • 适用于各种清洗机，是理想的配套产品。
优点和特性 清除铝表面的脏污，不含有害物质，使用后不会使铝表面变黑（长时间接触会有轻微腐蚀），使用浓度低，降 低成本。
包装储存 25kg, 室温储存, 保质期1年
说明 本文所含的数据仅供参考，并被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法获得的结果，我们恕不负责。决定把本产品用在用户 的哪一种生产方法上及采取哪一种措施来防止产品在贮存和使用过程中可能发生的损失及人身伤害都是用户自己的责任。鉴于此，我们特 此声明不承担任何明示或暗示包括因销售或使用此产品而引起的对某一特定用途的商品性或适用性的保证。我们特此声明不承担任何间接 或意外损失包括利润方面的损失。本文所论述的各种生产工艺或化学成份都不能被理解为这些生产工艺或化学成份不受其他方专利的管辖 或得到了包括这些生产工艺或化学成份的我单位专利许可证。建议用户每次在使用前，应根据本文提供的数据做好试验。
HDHT 海德高科TM
Creating healthy life 创造健康生活
技术数据
产品：碱性铝合金清洗剂 T-6102
产品描述 适用于铝制(铝合金、铸铝等)、铜制(铜合金、纯铜等)材料、工件、零部件成品及其涂、镀或精饰工序前的除 油脱脂清洗和精密清洗，也可用于其他黑色金属工件、零部件表面残留的机加工油脂、油污的清洗，可有效地 改善被清洗对象表面的清洁度，保证材料表面涂镀附着力、色泽质量等指标。
技术数据
外观 气味 比重 PH 溶解性 闪点
铝清洗剂成分
铝清洗剂成分一、前言铝清洗剂是一种用于清洗铝材料的化学制剂，它能够有效地去除铝材料表面的污垢和氧化层，使其恢复原有的光泽。
本文将详细介绍铝清洗剂的成分。
二、铝清洗剂成分1. 主要活性成分铝清洗剂的主要活性成分是酸性物质，如盐酸、硫酸等。
这些酸性物质能够与铝材料表面的氧化层反应，使其被溶解掉，从而达到清洗的效果。
2. 助剂为了提高铝清洗剂的清洗效果和稳定性，通常还会添加一些助剂。
常见的助剂有：（1）表面活性剂：如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。
这些表面活性剂能够降低液体表面张力，使其更容易与铝材料表面接触，并促进反应。
（2）缓蚀剂：如硫代硫酸钠、草酸等。
这些缓蚀剂能够减缓酸性物质对铝材料的腐蚀作用，从而保护铝材料的表面。
（3）稳定剂：如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
这些稳定剂能够稳定铝清洗剂的化学性质，防止其在储存和使用过程中发生分解和变质。
3. 辅助成分除了主要活性成分和助剂外，铝清洗剂中还含有一些辅助成分，如水、乙二醇、甘油等。
这些辅助成分能够起到调节溶液浓度、增加液体粘度、改善润滑性等作用。
三、常见的铝清洗剂配方1. 盐酸型铝清洗剂配方：（1）盐酸：10-20%（2）十二烷基苯磺酸钠：0.1-0.3%（3）硫代硫酸钠：0.1-0.2%（4）水：余量2. 硫酸型铝清洗剂配方：（1）硫酸：10-20%（2）十二烷基硫酸钠：0.1-0.3%（3）草酸：0.1-0.2%（4）水：余量3. 混合型铝清洗剂配方：（1）盐酸：5-10%（2）硫酸：5-10%（3）十二烷基苯磺酸钠：0.1-0.3%（4）亚硫酸钠：0.1-0.2%（5）水：余量四、注意事项使用铝清洗剂时需要注意以下事项：1. 铝清洗剂属于强酸性物质，使用时需戴好防护手套和口罩，避免接触皮肤和呼吸道。
2. 在使用铝清洗剂时，应将其稀释至适当的浓度，避免过度浓缩导致对铝材料产生腐蚀作用。
3. 使用后应及时冲洗干净，避免残留的铝清洗剂对环境和设备造成损害。
铝合金清洗剂
铝合金清洗剂
铝合金清洗剂是一款超浓缩型的水溶性环保清洗剂，使用在铝合金材料在超声波机或者浸泡清洗，无毒，环保性能好，清洁能力强，可以有效缩短清洗时间或者减少步骤，推荐清洗稳定：50-60度。
1、铝合金清洗剂参数：
外观：黄色透明
Ph值：8.5-9.5
执行标准：SGS
包装：18L/桶，200L/桶
2、铝合金清洗剂特点：
一、不含磷、镍、铬等有害物质，对人体、环境无害
二、能彻底清除金属表面油污、斑点而且带有防锈功能
3、东莞美科铝合金清洗剂知识分享：
工业润滑油简单鉴别方法
1、用一透明玻璃瓶装适量油在阳光下观察，若油的表面有蓝色反光说明是新油，用过得或变质的无此现象。
2、新油应当是澄清无沉淀;旧油、变质油或劣质油，有浑浊、沉淀、悬浮物存在等现象。
3、旧油、变质油或劣质油往往有酸性刺激性气味。
4、用试管盛少量油加热，若有叭叭声，表明有水分存在，用100目丝网过虑可观察有无机械杂质。
铝材清洗剂
铝材清洗剂
基本参数：
产品名称：铝材清洗剂
外观：浅黄色透明液体
酸碱性：酸性
比重：>1
PH值：7-10
【产品介绍】：
铝材清洗剂是一种能高效清除各种塑料、黑色金属、有色金属等材质模具表面油污、灰尘的专业产品。
采用独特的有机溶垢剂、渗透剂和优质的助溶剂，经科学方法配制而成。
【产品特性】：
1.具有气味小、除油快、挥发速度快、渗透能力强;
2.清洗效果优异、不留水痕、环保不含苯、卤素、重金属等特点。
【应用场景】：
铝材清洗剂适用于各种塑料、黑色金属、有色金属等材质模具表面油污、灰尘的专业产品。
【使用方法】：
铝材清洗剂常温下使用，直接采用擦拭、喷淋、浸泡的方式清洗。
【储运包装】：
包装：采用小桶铁桶20L装和大桶铁桶200L包装
1.应在室内存放，如果露天存放，要将桶横放，以避免水的入侵及桶上标志的淹没。
2.本品禁忌混入异物污染，否则易导致油品变质、失效。
3.本品颜色会随着放置时间的增加而变深属于正常现象,不影响使用。
不要与其他油品混用。
铝清洗剂成分解析
铝清洗剂成分解析铝清洗剂成分解析简介：铝清洗剂是一种用于去除或清洁铝制品表面的化学制剂。
它可以帮助去除氧化物和污渍，使铝制品恢复光亮和清洁。
在铝制品制造和维护过程中，铝清洗剂起到了至关重要的作用。
本文将对铝清洗剂的成分进行深入分析，以帮助读者更好地理解该产品的工作原理和适用范围。
一、铝清洗剂的基础成分1. 氢氟酸：氢氟酸是铝清洗剂中常见的成分之一。
它具有较强的腐蚀性，可以帮助去除铝制品表面的氧化物层和污渍。
然而，由于其腐蚀性较高，使用过程中需要格外小心，并采取必要的安全措施。
2. 碱性成分：铝清洗剂通常还包含一些碱性成分，如氢氧化钠或氢氧化钾。
这些碱性物质可以中和氢氟酸的强酸性，起到增强清洁效果的作用。
同时，碱性成分还能帮助中和铝制品表面的酸性污渍，提高清洗效果。
3. 表面活性剂：铝清洗剂中的表面活性剂可以改善清洗剂与铝制品表面的接触性能，使清洗剂更容易渗透和去除污渍。
这些表面活性剂通常是非离子型或阴离子型，具有良好的去污性能和界面活性。
二、铝清洗剂的工作原理铝清洗剂的工作原理是通过化学反应和物理作用来去除铝制品表面的氧化物和污渍。
1. 化学反应：铝清洗剂中的氢氟酸可以与铝表面的氧化物反应生成可溶性的化合物，如铝氟化物。
这些可溶性化合物可以被清洗剂轻松去除，使铝制品表面恢复光亮。
2. 物理作用：铝清洗剂中的表面活性剂可以降低液体的表面张力，使清洗剂更容易渗透到铝制品微观结构的细小孔隙中。
同时，表面活性剂还能帮助去除附着在铝表面的污渍，使清洗效果更为显著。
三、铝清洗剂的适用范围铝清洗剂广泛应用于铝制品制造和维护的各个环节，例如：1. 铝合金制造：在铝合金制造过程中，铝清洗剂可以帮助去除铝合金表面的氧化物和污渍，保证合金表面的质量，提高制品的性能。
2. 铝制品维护：铝清洗剂还适用于铝制品的维护和清洁。
例如，对于铝窗户和门的清洗，可以使用铝清洗剂去除表面的尘垢和污渍，使其恢复光亮和清洁。
3. 铝制品回收：在铝制品回收和再利用过程中，铝清洗剂可以帮助去除回收铝的表面污染和铝锈，提高回收铝的质量和利用率。
铝制品清洗小妙招
铝制品清洗小妙招
清洗铝制品主要是去除铝制品表面的污垢和氧化层。
下面是一些铝制品清洗的小妙招：
1. 使用肥皂水：可以用肥皂或洗洁精与温水混合，然后用软布蘸取肥皂水轻轻擦拭铝制品表面，再用清水冲洗即可。
2. 使用酸性清洁剂：酸性清洁剂对去除铝制品表面的氧化层有很好的效果。
可以将酸性清洁剂稀释后，用软布蘸取后轻轻擦拭铝制品表面，然后用清水冲洗。
3. 使用柠檬酸或醋酸：柠檬酸和醋酸都是酸性溶剂，可以用来清洗铝制品。
可将柠檬汁或醋与温水混合，然后用软布蘸取后轻轻擦拭铝制品表面，再用清水冲洗。
4. 使用铝箔：将铝箔剪成小片，然后用水浸湿，用湿的铝箔片轻轻擦拭铝制品表面，可以去除一些污垢和氧化层。
5. 使用酒精或去污膏：酒精和去污膏对铝制品的清洗效果也很好。
可以用软布蘸取少量酒精或去污膏，然后轻轻擦拭铝制品表面。
需要注意的是，在清洗铝制品时要避免使用粗糙的清洁刷或刷子，以免划伤表面。
同时，要避免使用强酸性清洁剂，以免损坏铝制品。
铝合金除垢剂配方
铝合金除垢剂配方铝合金除垢剂是一种用于去除铝合金表面氧化物和污垢的化学制剂。
它具有温和而有效的特性，可以在不损害铝合金表面的情况下去除附着物。
以下是一种常见的铝合金除垢剂配方，可以帮助您有效地清洁铝合金材料。
配方一：酸性除垢剂1. 氢氟酸：100克2. 硝酸：100克3. 硫酸：200克4. 水：600克将以上成分按照比例混合，搅拌均匀即可得到酸性除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在需要清洁的铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。
注意，使用酸性除垢剂时应戴好防护手套和眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。
配方二：碱性除垢剂1. 碱性氢氧化物（如氢氧化钠或氢氧化钾）：500克2. 水：500克将碱性氢氧化物溶解在水中，搅拌均匀即可得到碱性除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。
碱性除垢剂可有效去除铝合金表面的有机物和油脂。
配方三：酸碱复合除垢剂1. 氢氟酸：50克2. 硝酸：50克3. 碱性氢氧化物：100克4. 水：400克将以上成分按照比例混合，搅拌均匀即可得到酸碱复合除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在需要清洁的铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。
酸碱复合除垢剂的酸性成分可以去除铝合金表面的氧化物，碱性成分可去除有机物和油脂。
配方四：有机溶剂除垢剂1. 乙酸：200克2. 甲醇：200克3. 水：600克将以上成分按照比例混合，搅拌均匀即可得到有机溶剂除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在铝合金表面，轻轻擦拭，去除表面附着物后，用清水冲洗干净。
有机溶剂除垢剂适用于去除一般的污垢和油脂，但对于氧化层较厚的铝合金效果较差。
配方五：氧化剂除垢剂1. 过氧化氢：100克2. 水：900克将过氧化氢溶解在水中，搅拌均匀即可得到氧化剂除垢剂。
使用时，将溶液涂抹在铝合金表面，静置一段时间后，用清水冲洗干净。
氧化剂除垢剂可快速去除铝合金表面的氧化物，但使用时应注意避免溅入眼睛或皮肤。
以上是几种常见的铝合金除垢剂配方，可以根据实际需求选择合适的配方。
4款清洗剂的应用范围
4款清洗剂应用范围：SR-A102，是款酸性清洗剂，除不能清洗钢、铁，镀锌，镁合金等材质，其他都适用。
比如清洗不锈钢，铝材，铜材，塑料等。
这款产品不仅除油效果显著，同时对轻微的抛光蜡也有很好的清洗效果。
虽然是酸性的，但不伤手，也不损害清洗设备。
不足：产品使用了磷酸，对限制磷的客户，不推荐使用。
清洗钢、铁这类黑色金属易使产品变黑。
这款产品的使用：3-5%的清洗剂开槽（即3-5kg的清洗剂+95-97的水使用），温度50-60度，超声清洗3-5分钟。
如果是单槽超声波尽可能清洗5分钟或以上。
具体根据实际情况确定。
SR-A301，是碱性清洗剂（5%的稀释液PH9-10，原液PH10-11），主要是针对铝材清洗开发，不腐蚀铝材。
同时还可以清洗铜材，钢材，不锈钢，镀锌板，不锈钢等。
不足：对比较粘稠的油污，清洗时间较长或者清洗剂添加量大。
这款产品的使用：3-7%的清洗剂开槽（即3-7kg的清洗剂+93-97的水使用，建议是5%使用），温度50-60度，超声清洗3-5分钟。
如果是单槽超声波尽可能清洗5分钟或以上。
具体根据实际情况确定。
SR-G102，主要针对光学玻璃没丝印和镀膜的清洗（就是玻璃上什么都没有的情况下清洗），主要是清洗研磨粉，手指印，粉尘颗粒，油污等。
强碱性清洗剂，会伤手。
这款产品的使用：3-5%的清洗剂开槽（即3-5kg的清洗剂+95-97的水使用，第一槽一定要保证高浓度，比如第一槽5%，第二槽3-5%都行），温度50-60度，超声清洗2-5分钟。
清洗槽比较多的使用溶度可以依次递减，具体根据实际情况确定。
SR-G303，可以清洗丝印前后的光学玻璃，除了不可清洗镀膜的玻璃，其他的都行。
但是玻璃经过研磨，上面沾了很多研磨粉，没漂洗干净的，不推荐使用这款（研磨粉多时，寿命不行，即清洗剂要更换频繁）这款产品的使用：3-5%的清洗剂开槽（即3-5kg的清洗剂+95-97的水使用，第一槽一定要保证高浓度，比如第一槽5%，第二槽3-5%都行），温度50-60度，超声清洗3-5分钟。
铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全
铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全
铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全是一个非常庞大的话题，涉及到很多不同的处理方法和配方。
以下是一些常见的铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺：
1. 酸洗工艺：铝及铝合金表面常使用的酸洗剂有硝酸、磷酸和氢氟酸。
酸洗的目的是去除铝表面的氧化物和杂质，提高其附着力和腐蚀性能。
2. 碱洗工艺：碱洗剂可钝化铝表面，提高其抗腐蚀性能。
常用的碱洗剂有氢氧化钠和氢氧化钾。
3. 电解工艺：铝及铝合金可通过电解处理来提高其表面的亮度和平整度。
常用的电解液有硫酸和磷酸。
4. 化学溶剂清洗工艺：化学溶剂可用来去除铝表面的有机污染物和油脂。
常用的化学溶剂有丙酮和乙醇。
5. 除尘工艺：铝及铝合金表面处理过程中常会产生尘埃和颗粒物，可采用喷洗、吹风或吸尘等方法进行除尘。
6. 表面涂层工艺：为了提高铝及铝合金的耐腐蚀性和外观，可以进行表面涂层处理。
常见的涂层方法包括喷涂、镀膜、阳极氧化和电泳等。
以上只是一些常见的铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺，
实际应用中还有更多的方法和配方可选择。
具体的处理方案应根据材料的具体要求和处理目的来确定。
铝合金除油清洗高效表面活性剂--Texent610A
铝合金除油清洗高效表面活性剂--Texent610A现有的铝合金水基清洗剂，常见为碱性清洗剂，但碱性环境中清洗过的金属，易在表面生成斑点和花纹，这在工业清洗中是绝对不允许出现的。
本文采用新型表面活性剂，研制了一种除油去污能力强、表面光洁度高、成本低、生物降解率高的铝合金水基清洗剂。
该清洗剂不仅可清洗铝合金表面的油污，同时在清洗时对基体不产生过腐蚀现象。
1.实验方法将铝合金试样打磨并清洗后，置于已预先加热到80℃的拉伸油中，浸泡5 min ，挂于试样架上沥干20 min ，刮去试样底部聚集的油滴。
将试样浸入到清洗剂中浸泡后，测试表面活性剂，40℃浸泡30 min ；测试配方体系，30℃浸泡3 min 。
置于自来水中摆洗10次，取出后置于烘箱中以(30 ± 2)℃烘干2 h ，最后取出并冷却至室温。
清洗剂清洗能力以除油率p 表示，按下式计算，平行测试3次，取平均值。
%100m -m m -m p 1232⨯=式中，p 为除油率(%)，m 1、m 2分别为浸油前、后试样的质量(g)，m 3为清洗并烘干后试样的质量(g)。
2.表面活性剂清洗测试将试片分别置于40℃的溶液中，浸泡半个小时，烘干、称重，计算结果。
表 1 表面活性剂除油性能比较表面活性剂 除油率/p1 2 3 平均值 Texent610A 92.57% 96.55% 90.48% 93.20% 226SA* 53.33% 55.88% 53.33% 54.18% NP-10 31.58% 31.03% 28.13% 30.25% AEO-917.86%23.53%23.07%21.49%Texent610A 的除油速度快，除油能力强，是NP -10、AEO -9等表面活性剂的3-5倍，且除油率远超226SA*，性价比高，适用于工业金属清洗中的矿物油污清洗。
3.清洗剂配方测试以Texent610A 为主料配制清洗剂A ，与国内市售清洗剂B 对比在铝合金表面的除油率。
铝及铝合金清洗剂
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
铝合金清洗剂安全操作及保养规程
铝合金清洗剂安全操作及保养规程铝合金是一种高强度、轻量、耐腐蚀和导热性能良好的金属材料，广泛应用于航空、机械、建筑等领域。
但铝合金的表面容易受到污染和氧化，影响其美观和使用寿命。
因此，铝合金清洗剂的使用非常重要。
然而，清洗剂的使用也存在安全风险。
本文介绍铝合金清洗剂的安全操作和保养规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
铝合金清洗剂的选择铝合金清洗剂有很多种，各有特点。
在选择清洗剂时，首先要考虑清洗的环境和目的。
一些清洗剂可能对不同类型的铝合金产生腐蚀效应，严重时可能导致铝合金损坏或氧化，从而导致安全问题和可靠性问题。
因此，在选择清洗剂时应注意以下几点：1.不同清洗剂的清洗效果和清洗时间不同，要根据情况选择合适的清洗剂；2.选择对铝合金表面无腐蚀作用的清洗剂；3.对于一些对铝合金表面有高洁净度要求的情况，应选择低残留的清洗剂；4.在清洗剂中选择对环境无毒的清洗剂。
铝合金清洗剂的安全操作使用铝合金清洗剂需要注意一些安全问题，以确保使用过程安全。
以下是一些铝合金清洗剂的安全操作建议：1. 使用清洗剂时要戴防护手套铝合金清洗剂的成分是化学物质，某些清洗剂可能会对人体产生损害。
因此，在使用清洗剂时，应戴防护手套，将手套穿好后再打开清洗剂。
2. 散热后再进行清洗在清洗过程中，如果铝合金的温度过高，可能会导致清洗剂生成有毒气体。
因此，在使用清洗剂前，应等铝合金散热后再进行清洗。
3. 避免清洗剂飞溅在清洗铝合金时，避免清洗剂飞溅到自己的身体上。
如果发现有清洗剂飞溅，应及时清洗。
4. 通风清洗剂的成分可能会对人体产生损害。
因此，在使用铝合金清洗剂时应在通风条件下操作，以免吸入有害气体导致健康问题。
铝合金清洗剂的保养规程铝合金清洗剂的保养也很重要，以确保其性能能长期有效。
1. 关注清洗剂的存放条件铝合金清洗剂应存放在通风、干燥的地方，避免阳光直射和酸性气体的污染。
2. 定期更换清洗剂清洗剂是一种有限的资源，使用次数过多后，清洗效果将会减弱，严重时可能导致损坏铝合金表面。
铝及铝合金清洗剂
铝及铝合金清洗剂配方l有色金属清洗剂山梨醇水溶液(70％)71 .4份乙二胺四乙酸钠10 0.0份氢氧化钠50 .0份2一丁氧基乙氧基醚醋酸钠水溶液2. 3份本品调配成一定浓度的水溶液，清洗有油污的冲压铝板，然后浸入冷水中漂洗晾干。
配方2铝合金件除油剂磷酸钠5．0％～8．0％硅酸钠5．0％～6.0％磷酸二氢钠2．0％～3.O％烷基苯磺酸钠0.5～1.0％水加至100％本配方适用于铝合金件的除油。
配方3铝及其合金碱液去油剂(一)氢氧化钠或氢氧化钾8～lOg磷酸钠40～60g硅酸钠25～30g水加至1000mL配方4铝及其合金碱液去油剂（二)磷酸钠20～25g碳酸钠20～25g表面活性剂(0P—7或OP 一10)5～lOg水加至1000mL配方5铝的化学除油剂硅酸钠l09／L氢氧化钠20～409／L磷酸钠20～309／L水加至1L工艺条件：温度40～60℃，时间2～8min。
配方6水基金属油污清洗剂两则I焦磷酸钾(以K4P2O7计)6．000％～6．600％硼砂(以Na2B4O7计)3．500％～5．000％十二烷基磷酸酯钾盐3．500％～4．500％十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯0．500％～磺酸盐l．000％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0．100％～0．500％辛烷基酚聚氧乙烯醚3．000％～4．500％脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2．500％～3．000％脂肪醇聚氧乙烯醚0．500％～l．000％二乙二醇单丁基醚5．000％～9．000％苯并三氮唑0．012％～0．050％水加至100％Ⅱ氢氧化钾0．400％一0．500％硅酸钾5．O00％一6．000％焦磷酸钾(以K4P2O7计)6．000％一6．600％硼砂(以Na2B4O7计)3．500％一5．000％十二烷基磷酸酯钾盐3．500％一4．500％十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸盐0．500％一l．000％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0．100％一0．500％辛烷基酚聚氧乙烯醚3．000％一4．500％脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2．500％一3．000％脂肪醇聚氧乙烯醚0．500％一l．000％二乙二醇单丁基醚9．000％一ll．000％苯并三氮唑0．012％一0．050％水加至100％本剂为弱碱性水基金属油污清洗剂的浓缩液，可直接用自来水配制，稀释2—30倍成工作液；最佳清洗温度60℃左右，时间20min，较适合自动化清洗，可用于各种金属表面清洗；配方Ⅱ尤其适合铝及其合金表面清洗，清洗率可达99．0％以上，腐蚀率几乎为零。
铝清洗剂方法
铝清洗剂方法一、前言铝清洗剂是一种常用的清洗剂，适用于各种铝材料的清洗和去污。
在铝材料加工和生产过程中，经常需要用到铝清洗剂。
本文将介绍如何使用铝清洗剂进行清洗。
二、准备工作1.选择合适的铝清洗剂首先需要选择合适的铝清洗剂。
不同的铝材料需要使用不同的清洗剂，因此要根据具体情况选择合适的产品。
2.准备好必要的工具和设备在进行铝材料的清洗之前，需要准备好必要的工具和设备，如刷子、水桶、水管等。
3.保证安全使用任何化学品都需要保证安全。
在使用铝清洗剂之前，请务必佩戴手套、护目镜等防护用品，并确保操作环境通风良好。
三、步骤1.将铝材料浸泡在水中首先，将需要进行清洗的铝材料放入水中浸泡一段时间。
这样可以软化污垢，并让后续操作更加容易。
2.涂抹铝清洗剂将选好的铝清洗剂涂抹在需要清洗的铝材料上。
可以使用刷子或者手套擦拭，确保每个角落都被涂抹到。
3.等待一段时间将铝材料涂抹上铝清洗剂后，需要等待一段时间，让其充分起作用。
具体时间可以根据清洗剂的说明来确定。
4.用水冲洗等待一段时间后，用水冲洗干净。
可以使用水管或者水桶来冲洗，确保每个角落都被彻底冲洗干净。
5.擦干将铝材料擦干，并放置在通风良好的地方晾干。
如果需要更快地晾干，可以使用吹风机等设备进行加速。
四、注意事项1.遵守安全操作规程使用任何化学品都需要遵守安全操作规程。
在使用铝清洗剂之前，请务必佩戴手套、护目镜等防护用品，并确保操作环境通风良好。
2.选择合适的铝清洗剂不同的铝材料需要使用不同的清洗剂，因此要根据具体情况选择合适的产品。
3.避免过度清洗过度清洗可能会对铝材料造成损害，因此应该避免过度清洗。
4.注意铝材料的质量铝材料的质量也会影响清洗效果。
如果铝材料表面存在明显的划痕或者损伤，可能需要进行修复后再进行清洗。
五、总结使用铝清洗剂可以有效地去除铝材料表面的污垢和氧化物，使其恢复原有的光泽。
在使用铝清洗剂时，需要注意安全操作规程，并选择合适的产品和工具。
铝合金化学清洗方案
铝合金化学清洗方案背景随着现代工业的快速发展，铝合金作为一种重要的结构材料在各个领域的应用越来越广泛。
但是，铝合金表面往往会出现各种污垢和氧化膜，如何有效地去除这些污垢和氧化膜成为了一个重要的问题。
传统的机械清洗难以去除这些污垢，因此需要采用化学清洗方法。
化学清洗方案选用的清洗剂选择合适的清洗剂是一项关键的工作。
对于铝合金表面的清洗，我们可以选择如下清洗剂：1.硝酸2.铬酸3.磷酸4.碱性清洗剂其中，硝酸和铬酸都属于强氧化剂，可以有效去除铝合金表面的氧化膜和污垢；磷酸则属于不锈钢清洗剂中比较常用的一种，也可以用于铝合金表面的清洗；碱性清洗剂则适用于一些不需要高精度处理的铝合金表面的清洗。
清洗步骤对于选择的清洗剂，我们可以按照以下步骤进行清洗：1.浸泡：将铝合金待清洗的部分放入清洗液中浸泡，一般浸泡时间为10-20分钟。
2.刷洗：使用软毛刷和清水轻轻地刷洗铝合金表面，注意不要划伤表面。
3.冲洗：用流水将铝合金表面清洗干净，确保清洗剂彻底地洗净。
4.烘干：将铝合金表面用自然通风或吹风机吹干。
值得注意的是，不同的清洗剂有不同的清洗要求，需要按照清洗剂的使用手册进行操作。
注意事项在进行化学清洗时，需要注意以下几点：1.要穿戴好防护手套和护目镜等防护装备，以免清洗剂对皮肤和眼睛等造成伤害。
2.严格按照清洗剂的使用说明进行操作，不要超出使用时限和加入过量。
3.清洗过后，要彻底将清洗液和水洗净，以免清洗剂残留影响铝合金表面的质量。
4.在烘干的过程中，使用吹风机时要注意温度不要过高，以免铝合金变形。
结论铝合金作为一种广泛应用的结构材料，其表面常常会出现氧化膜和各种污垢。
对于这些污垢，传统的机械清洗难以去除，因此需要采用化学清洗方法。
针对不同铝合金表面的污垢和氧化膜，我们可以选择合适的清洗剂进行清洗，并按照清洗步骤进行操作，以保证铝合金表面的清洁度和质量。
同时，在进行化学清洗时，需要注意防护和操作规范，以保障工作的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝及铝合金清洗剂
配方l有色金属清洗剂
山梨醇水溶液(70％)71.4份
乙二胺四乙酸钠100.0份
氢氧化钠50.0份
2一丁氧基乙氧基醚醋酸钠水溶液 2.3份
本品调配成一定浓度的水溶液，清洗有油污的冲压铝板，然后浸入冷水中漂洗晾干。
配方2铝合金件除油剂
磷酸钠5．0％～8．0％
硅酸钠5．0％～6.0％
磷酸二氢钠2．0％～3.O％
烷基苯磺酸钠0.5～1.0％
水加至100％
本配方适用于铝合金件的除油。
配方3铝及其合金碱液去油剂(一)
氢氧化钠或氢氧化钾8～lOg
磷酸钠40～60g
硅酸钠25～30g
水加至1000mL
配方4铝及其合金碱液去油剂（二)
磷酸钠20～25g
碳酸钠20～25g
表面活性剂(0P—7或OP一10)5～lOg
水加至1000mL
配方5铝的化学除油剂
硅酸钠l09／L
氢氧化钠20～409／L
磷酸钠20～309／L
水加至1L
工艺条件：温度40～60℃，时间2～8min。
配方6水基金属油污清洗剂两则
I
焦磷酸钾(以K4P2O7计) 6．000％～6．600％硼砂(以Na2B4O7计)3．500％～5．000％十二烷基磷酸酯钾盐3．500％～4．500％十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸盐0．500％～l．000％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0．100％～0．500％辛烷基酚聚氧乙烯醚3．000％～4．500％脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2．500％～3．000％脂肪醇聚氧乙烯醚0．500％～l．000％二乙二醇单丁基醚5．000％～9．000％苯并三氮唑0．012％～0．050％水加至100％
Ⅱ
氢氧化钾0．400％一0．500％硅酸钾5．O00％一6．000％焦磷酸钾(以K4P2O7计)6．000％一6．600％硼砂(以Na2B4O7计)3．500％一5．000％十二烷基磷酸酯钾盐3．500％一4．500％十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸盐0．500％一l．000％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0．100％一0．500％辛烷基酚聚氧乙烯醚3．000％一4．500％脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2．500％一3．000％脂肪醇聚氧乙烯醚0．500％一l．000％二乙二醇单丁基醚9．000％一ll．000％
苯并三氮唑0．012％一0．050％
水加至100％
本剂为弱碱性水基金属油污清洗剂的浓缩液，可直接用自来水配制，稀释2—30倍成工作液；最佳清洗温度60℃左右，时间20min，较适合自动化清洗，可用于各种金属表面清洗；配方Ⅱ尤其适合铝及其合金表面清洗，清洗率可达99．0％以上，腐蚀率几乎为零。
配方7铝件光亮清洁剂(一)
辛基酚聚氧乙烯醚l2．O％
一缩二丙二醇甲醚25．O％
邻二氯苯5．O％
磷酸(85％)45．0％
水13．0％
先将磷酸加入水中，再加辛基酚聚氧乙烯醚、一缩二丙醇甲醚，然后加入邻二氯苯。
本晶为无色透明黏稠液。
使用时用3倍水稀释。
配方8铝件光亮清洁剂（二)
丁基溶纤剂10．O％
十三烷基苯基聚氧乙烯醚4．0％
壬基酚聚氧乙烯醚2．0％
磷酸(75％)10．O％
盐酸5．O％
水69．0％
配方9铝酸性清洗剂
脂肪醇聚氧乙烯醚7．32％
松香酸聚乙二醇酯7．32％
硫酸(96％)38．40％
氢氟酸(70％)6．48％
水40．48％
本品用于铝表面酸洗，亦可清洗由润滑油污染的铝表面。
配方l0铝合金型材脱脂剂
十二烷基苯磺酸钠l0％
非离子表面活性剂5％
三聚磷酸钠10％
异丙醇7％
丁炔二醇l％
水67％
用醋酸、丁酸混合液调节pH值为6。
传统的脱脂剂采用硫酸与表面活性剂的复合液，虽能去除铝型材表面油污，但残存的硫酸给后道碱洗工序带来不良影响。
本剂能快速高效脱除铝型材表面油污及增强润湿作用，可除去天然氧化膜并激活合金表面分子，有助后道碱洗工序。
配方11铝件清洗剂
丙二醇甲醚7．O％
二甲基硅氧烷2．0％
硬脂酸4．0％
三乙醇胺0．7％
二氧化硅l4．0％
甲基纤维素0．1％
水72．2％
先将丙二醇甲醚、二甲基硅氧烷、硬脂酸加热至60℃，另将三乙醇胺溶于1／3水中并加热至约60℃，倒人前面的溶液中搅拌混匀，再将余量的水加热至90℃，在搅拌下加入二氧化硅、甲基纤维素并慢慢加入前面的混合液中，搅拌均匀后冷却至室温即为铝件清洗剂。
配方l2铝合金化学除锈液(一)
铬酐80g
磷酸(相对密度l．71)200ml
水lL
本配方对基体金属腐蚀极小，但对重锈不能除去。
处理温度为室温，处理时间小于lOmin。
配方l3铝合金化学除锈液(二)
硝酸5％
水95％
本配方加l％的重铬酸钾可减少对基体金属的腐蚀，处理温度为室温，处理时间小于lOmin。