电动抗折仪操作规程

水泥电动抗折仪操作规程（三篇）

水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。

一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。

2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。

3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。

4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。

5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。

二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。

2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。

3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。

4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。

三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。

2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。

3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。

4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。

5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。

6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。

7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。

四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。

2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。

3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。

4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。

5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。

6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。

电动抗折机操作规程

电动抗折机操作规程
《电动抗折机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保电动抗折机处于稳定的工作台面上，避免在操作过程中发生不稳定的情况。

2. 仔细阅读电动抗折机的操作说明书，了解机器的使用方法和注意事项。

3. 检查电动抗折机的接线是否正常，确保电源线路安全可靠。

二、操作步骤
1. 打开电动抗折机的电源开关，确认机器可以正常启动。

2. 将待折的材料放置在折叠台上，并根据需要调节折叠台的高度和角度。

3. 调整电动抗折机的折叠速度和压力，确保符合要求的折叠效果。

4. 按照操作说明书上的指导将材料放入折叠机中，在手动模式下进行试折，确认无异常后切换至自动模式。

5. 监控折叠过程中机器的运行情况，确保没有异常发生。

6. 折叠完成后，关闭电动抗折机的电源开关，清理折叠机内部杂物和残留物。

三、注意事项
1. 在操作电动抗折机时，严禁将手部或其他物品伸入折叠机内部。

2. 在更换折叠材料或进行维护时，必须先切断电动抗折机的电源。

3. 定期检查电动抗折机的各部件，如有发现损坏或异常，应及时修理或更换。

4. 对于不熟悉电动抗折机操作的人员，不得擅自操作折叠机，必须接受相关培训后方可操作。

5. 在操作过程中，如发现异常情况应立即停机，并通知维修人员进行处理。

四、操作结束
在完成折叠工作后，应将电动抗折机内外清洁干净，将折叠机的各部件复位，并关闭电源开关，以便下次使用。

以上就是电动抗折机的操作规程，希望能帮助您更好地使用和保养折叠机。

电动抗折试验机操作规程办法(8篇范文)

电动抗折试验机操作规程办法（8篇范文）第1篇电动抗折试验机操作规程办法电动抗折试验机操作规程①先把托架座组合部放到事先备好的平台上,解开电机、电源线并按好定位板,检查各螺锭紧固处是否松动紧固好,调正底座使机器水平稳定。

再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。

②把主尺组合部放到适当的地方,解开游铊紧固绳,安好指针和定位杆,检查各钉并紧固好。

用酒精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上,定位杆放进定位板中心槽中,刀子放到支点刀座上的刀承v型槽中心。

(注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲)再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。

③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,装好。

④接线并调好水平把电机线对号接到电机上,调正机器水平。

⑤零点和感量的调正。

使游铊在主尺刻度(0)的位置上。

调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度(0)处。

主尺处于水平状态。

用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置,不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。

如达不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦,上下夹具是否安装好,调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。

⑥电气部份的调正。

检查各连线是否接好,一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。

注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死,并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。

按下启动按钮绿灯亮,电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动,如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。

重复上述过程试车正常后把游铊移到(0)位并把弹簧座调到原位。

⑦微动开关;加荷速度的调整;这两个系统在出厂前已调好一般说安装后不用调整。

微动开关调好,当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通(有卡嗒一声即可)。

加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5n/s,如达不到要求可检查电压和机械传动部份,调好即可。

电动抗折试验机操作规程正式版

电动抗折试验机操作规程正式版1.试验机的基本原理和结构主机由电机、减速机、加载系统和夹具等组成。

控制系统负责调节试验参数和监测试验数据，包括负荷控制、变形控制和试验停止条件等。

数据采集系统用于采集试验数据，包括负荷、位移和时间等。

2.试验机的准备工作2.1检查试验机的电源和地线是否正常连接。

2.2检查试验机的所有仪表和传感器的连接是否牢固，并确认其正常工作。

2.3检查试验机的夹具是否清洁，夹具表面是否平整。

2.4检查试验机的上下限位开关是否工作正常，避免试样过度加载或加载不到位。

3.试验参数的设置3.1根据试样的类型和规格，设置试验机的负荷范围。

3.2根据试验要求，设置试验机的加载速度。

3.3根据试验要求，设置试验机的变形控制方式，如位移控制或负荷控制。

3.4根据试验要求，设置试验机的试验停止条件，如试样折断或达到一定变形。

4.试验操作步骤4.1将试样放置在试样夹具上，调整夹具使其与试样接触牢固。

4.2打开试验机的电源开关，确保电机和控制系统正常工作。

4.3设置试验机的初始试验参数，如零位调节、初始负荷和初始位移。

4.4开始试验，观察试验数据的采集和记录。

4.5根据试验要求，调整试验参数，如加载速度和变形控制方式。

4.6在试验过程中，根据试验数据的变化和试样的状态，适时调整试验参数，确保试验的准确性和可靠性。

4.7当试验停止条件满足时，试验机会自动停止加载，记录试验数据。

4.8关闭试验机的电源开关，彻底清洁试验机和试样夹具。

5.试验结果的处理5.1对试验数据进行分析和处理，计算试样的抗折强度、弹性模量和断裂韧度等指标。

5.2将试验结果进行统计和比较，得出结论并进行报告。

6.注意事项6.1在试验过程中，注意保持试样和试样夹具的表面清洁，避免外界污染影响试验结果。

6.2在试验过程中，避免试样夹具的变形和磨损，定期检查并更换需要更换的夹具部件。

6.3在试验过程中，注意试验机和试样的连接是否牢固，避免因连接松动而影响试验结果。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程一、试验机的安装与调试1.确保试验机的安装基础牢固平稳，不得出现晃动或松动情况。

2.试验机电源接线要符合现行电气安装标准，确保安全可靠。

3.各部件的连接和固定要牢固可靠，防止在试验过程中出现松动或脱落情况。

4.将电动抗折试验机连接电源，通电前应先检查整机的各部分是否连接正确，确保电路不会有异常情况。

5.打开电源总开关，按照试验机的使用说明进行调试，以确保试验机的各项功能正常。

二、试验样品的准备1.根据试验标准的要求，选择符合要求的试验样品。

2.检查试验样品的几何尺寸是否符合要求，如有不符合的情况应予以调整或重新选择样品。

3.检查试验样品的表面是否有明显的瑕疵或损坏，如有应更换或修复。

4.样品的数量要足够，在试验过程中可能造成的失败或损坏应有备用试样。

5.样品表面应干净整洁，并去除试验过程中可能产生的杂质。

三、试验机的操作流程1.打开试验机的操作面板，根据试验要求选择相应的试验模式。

2.将试验样品放置在试验机工作台上，根据试验标准的要求进行正确的摆放。

3.调整试验机的上夹头和下夹头，使其与试样紧密接触，夹紧样品并适当调整夹头压力。

4.根据试验要求设置试验机的测试速度、试验时长等参数。

5.按下启动按钮，开始试验，实时观察试验曲线和试样状态，确保试验过程中稳定运行。

6.当试验完成后，按下停止按钮，试验机停止运行，并将试样取出。

四、安全注意事项1.在试验机运行过程中，禁止随意触摸试验机的运动部件，防止发生意外伤害。

3.在试验机运行时，禁止将手或其他物品放入试验机的夹紧部分。

4.根据试验机操作规程进行操作时，应注意试验样品的重量和尺寸，避免因操作不当导致试样脱落或破损。

5.在试验机操作过程中，应注意检查电源线是否安全可靠，防止电线暴露在外导致触电事故发生。

电动抗折机使用操作规程

电动抗折机使用操作规程
一、接通电源。

二、调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位，主杆处于水平）。

三、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杆产生一个仰角（此仰角的大小可根据试件存放天数和操作经验决定。

）
四、按动启动按钮批示灯亮（红）电机带动链条转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。

五、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位。

六试验完毕须关闭电源，把工作台及机器擦拭干净。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机操作规程一、试验机的基本构造和工作原理电动抗折试验机主要由电动机、减速器、传感器、液压缸、工作台和控制系统组成。

其工作原理是通过电动机提供动力，经减速器传动到液压缸，使工作台上的试样在一定速度和力的作用下发生弯曲，以测试其弯曲强度和抗折性能。

二、试验机的安装和调试1. 安装试验机要选择坚固平稳的地面，保证试验机的稳定性。

2. 试验机的电源接线部分必须符合电气安全标准，确保安全使用。

3. 打开控制系统主电源，检查各部分仪器仪表是否正常工作。

4. 检查液压系统的压力是否正常，液压油是否充足。

5. 检查试样架、挠度计等是否安装牢固，并进行校准。

三、试验机的操作步骤1. 打开电源并启动控制系统。

2. 将试样放置在工作台上，并确保试样与支撑距离的符合要求。

3. 调节试验机的工作模式、速度和力量等参数，根据试验要求进行设置。

4. 关闭压力泵，使液压油缸压力稳定在设定值，并记录压力数值。

5. 启动试验机，开始抗折试验。

6. 在试验过程中，观察试样的变形情况，注意记录试样破坏弯曲强度的压力数值。

7. 完成试验后，关闭控制系统电源，拆卸试样和相关附件。

四、试验中的注意事项1. 试验过程中，注意保持工作环境的整洁，避免杂物对试验机的影响。

2. 试验前要检查试样是否符合标准要求，并进行必要的处理。

3. 在试验过程中应及时观察试样变形情况，以便进行记录和分析。

4. 试验机的压力和速度参数需根据试验要求进行调整，不得随意变更。

5. 试验机操作时要留意安全防护措施，避免发生意外事故。

五、试验结果的处理和分析1. 根据试验结果，计算试样的弯曲强度等相关指标。

2. 对试样破坏的部位进行观察和记录，分析试样强度和断裂特征。

3. 将试验结果进行整理和归档，以备参考和使用。

以上就是电动抗折试验机的操作规程，希望对您有所帮助。

在操作试验机时，请务必严格按照规程进行，确保试验的准确性和安全性。

水泥电动抗折仪操作规程模版

水泥电动抗折仪操作规程模版一、装置准备1. 将水泥电动抗折仪放置在平坦稳固的工作台上，确保测试时仪器不会晃动或倾斜。

2. 检查仪器的电源线是否连接稳固，并接通仪器的电源开关。

3. 确保仪器的控制按钮和显示屏是否正常工作，并做好仪器的初始化设置。

二、试样准备1. 准备水泥试样，并确保试样的制备符合相关标准。

2. 取样时应随机选择试样，避免取得有明显缺陷或特殊情况的试样。

3. 定量称取试样，并记录好其质量。

三、试样安装1. 将准备好的试样放置在抗折试样台上，确保试样的底面与试样台充分接触。

2. 使用夹具固定试样，确保试样的位置正确并固定稳定。

四、仪器操作1. 打开仪器的运行程序，并选择抗折测试选项。

2. 设置所需的测试参数，包括负荷速率、试样类型等。

根据试验要求，设置适当的参数数值。

3. 选择开始测试，使仪器开始进行试验。

4. 在测试过程中，监测仪器的运行状态和采集到的数据，确保试验数据的准确性和可靠性。

5. 在试验过程中，如遇异常情况，应立即停止试验并进行处理。

五、试验结束1. 当试验达到设定的终止条件时，仪器会自动停止运行。

2. 关闭仪器的运行程序，并断开仪器的电源开关。

3. 移除试样，并对试样及仪器进行清理和维护。

4. 将试验数据进行整理和记录，包括试样质量、抗折强度等数据。

5. 根据测试要求，对试样进行分析和评价，提供相应的测试报告。

六、安全注意事项1. 在操作过程中，穿戴好防护设备，并注意个人安全。

2. 仪器的使用前应进行检查和维护，确保仪器的安全性和正常工作。

3. 注意试样的制备和安装过程中的操作规范，避免发生误操作和事故。

4. 严禁在仪器运行时进行任何故意损坏或破坏试验过程的操作。

以上为水泥电动抗折仪的操作规程模版，操作人员在使用时应按照此规程进行操作，确保测试的准确性和安全性。

电动抗折机安全操作规程

电动抗折机安全操作规程
电动抗折机操作步骤：
1.实验前，首先接通电源；
2.调平衡。

按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游
动砝码上游标的零点对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码使两根零线重合。

调整处于扬角指示板后面位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后缩紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，不重合应重新调整。

松开缩紧螺钉，移动大小平衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧动缩紧螺丝，将大平衡铊紧锁于大杠杆上，移动小平衡铊上的螺帽使小平衡铊移动，直到大杠杆完全趋于平衡为止，然后将大小平衡铊分别缩紧；
3.把抗折试块放进抗折夹具内，转动夹具下面的下拉手轮，使下拉
架上的加压辊与试块接触，并继续转动一定角度使大杠杆有一定扬角（根据经验），原则上试体在断裂时大杠杆尽量处于水平位置；
4.按电器控制箱上的启动按钮，机器运作试块断裂。

此时可从游标
的刻线与标尺读出结果；
5.第一次试验完毕，按下按钮，即可左移移动游动砝码，直至与置
零触头螺丝接触，游动砝码复位，接着便可做第二次试验;
6.实验完毕，拔掉电源，清理卫生。

注意事项及维护：
1.机器在使用过程中必须保持清洁、干燥。

水泥电动抗折仪操作规程

水泥电动抗折仪操作规程操作规程1.前言水泥电动抗折仪是水泥质量检测的一种重要设备，正确操作和维护能保证测试结果的准确性和稳定性，也能保证设备的有效使用寿命。

本操作规程是针对水泥电动抗折仪的操作和维护制订的，旨在提高操作人员的技能水平，规范操作流程，确保测试结果的准确性。

2.设备介绍2.1 水泥电动抗折仪主要由测量系统、控制系统、数据处理系统组成。

2.2 测量系统主要包括：抗压力传感器、伺服电机、光电编码器等。

2.3 控制系统主要包括：触摸屏、PLC等。

2.4 数据处理系统主要包括：计算机、打印机等。

3.设备操作3.1 准备工作3.1.1 检查设备是否正常，确保设备无故障。

3.1.2 校准传感器，确保测量的准确性。

3.1.3 检查电源是否正常，电气线路是否接好。

3.2 操作步骤3.2.1 打开电源开关，启动设备，打开设备软件。

3.2.2 在触摸屏上输入参数，如样品编号、试验日期等。

3.2.3 将样品放置在卡钳上，调整位置，固定好。

3.2.4 开始试验，计算机自动记录试验数据。

3.2.5 试验结束后，关闭电源开关。

4.设备维护4.1 定期清洗设备表面，避免灰尘和污垢对设备的影响。

4.2 定期校准传感器，确保测量的准确性。

4.3 定期检查电气线路是否接好，电源是否正常。

4.4 定期检查伺服电机的运行情况，如有异常及时处理。

5.操作安全5.1 操作人员应经过专业培训，熟练掌握水泥电动抗折仪的操作流程。

5.2 操作人员在使用过程中要严格遵守安全操作规程，不得私自改动设备参数。

5.3 关闭电源开关后，要及时清理工作区域。

水泥电动抗折试验机安全操作规程（三篇）

水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥的抗折强度的设备。

为了确保操作过程中的安全，需要制定一套安全操作规程。

下面是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，详述了从准备操作到结束操作的全部流程。

一、试验前的准备操作1. 操作人员必须熟悉试验机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，具备相关操作技能。

2. 试验机的电源必须是正常供电，电源插头、插座和电缆线要检查是否完好，无破损、漏电等情况。

3. 试验机的传动装置、紧固螺栓、导杆等部件要检查是否处于良好状态，若有损坏或松动的地方要进行修理或调整。

4. 试验机的试验台面要保持平整，无杂物、污垢等。

若有碎石、水滴等要及时清理干净。

5. 试板和试验机的试验头之间要加一根垫板，并保持垫板整洁、无磨损。

二、操作过程中的注意事项1. 操作前要进行试验机上“归零”操作，确保试验机在正常工作状态下。

2. 操作人员应佩戴好防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。

3. 操作人员应站在安全位置进行操作，不得站在试验机的试验台面上或台面下面。

4. 在试验板上放试样时，要平稳放置，试样两端要与试板平行。

5. 使用试验机进行试验时，操作人员应随时观察试验的进展，确保试验过程的安全和准确。

6. 试验过程中，不得随意触摸试验机的任何部件，以免造成危险。

7. 如果在试验过程中出现异常情况，如试样破碎或试验机异常停止工作，应立即停止操作，并及时进行处理或更换试样和试验机。

8. 在试验过程中，不得随意拔插试验机的电源线，不能私自更改试验机的任何设置。

三、试验后的操作1. 试验结束后，应立即关闭试验机的电源，将电源插头拔出，清除试板和试验机上的试样和垫板。

2. 清理试验机时，要使用专门的工具，避免使用手指、尖刀等尖锐物品来清理试验机的任何部件。

3. 对于试验机的维护和保养，要定期检查试验机的各部件是否正常，若有损坏或故障要及时修理或更换。

四、应急处理措施1. 如果试验机发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。

水泥电动抗折试验机操作规程

水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源。

2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上，主杠杆处于水平上)。

3、清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。

4、按启动按钮指示灯亮(红)，电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。

5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。

6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。

强制式混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有，应及时调整,清理料筒内的杂物。

2、限位装置锁紧,然后再启动。

3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。

4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。

5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。

6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。

7、到达调定时间后自动停车。

8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净，停止主轴运转旋转使料筒复位。

9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

数控水泥标准养护箱操作规程1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。

4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。

5、开机正常工作后，等温度、湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。

水泥电动抗折仪操作规程正式版

水泥电动抗折仪操作规程正式版第一章总则第一条为规范水泥电动抗折仪的安全操作，确保实验结果的准确性，提高工作效率，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于水泥电动抗折仪的操作人员，必须按照本规程的要求进行操作。

第三条本操作规程内容应予以广泛宣传，并定期组织操作人员进行培训，加强操作技能和安全意识。

第四条操作人员必须具备相应的工作经验，并经过规定的培训合格后方可操作。

第二章仪器准备第五条在进行操作之前，需要对水泥电动抗折仪进行检查和准备。

第六条检查水泥电动抗折仪的电源线，确保其良好连接。

第七条检查水泥电动抗折仪的仪表盘，确保其正常工作，各指针指示准确。

第八条检查水泥电动抗折仪的控制按钮，确保其操作灵活，功能正常。

第九条检查水泥电动抗折仪的机械部件，确保其无松动和磨损现象。

第十条检查水泥电动抗折仪的传感器，确保其在工作中的准确性。

第十一条准备工作完成后，方可进行下一步操作。

第三章操作过程第十二条操作人员必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、呼吸器等。

第十三条操作人员应按照仪器说明书，先安装待测试样。

第十四条操作人员应调整仪器使待测试样处于水平状态，并保持仪器运行时的平稳。

第十五条操作人员应按照试验要求设定加载速率和加载周期。

第十六条操作人员应启动电动抗折仪，进行加载试验，并在试验过程中注意观察试样断裂情况。

第十七条试验完成后，操作人员应关闭电动抗折仪，清理试样和仪器。

第十八条操作人员应将试验结果记录在相应的数据表上，并进行归档。

第十九条操作人员应及时向上级报告试验结果，以及仪器的使用状态。

第四章安全措施第二十条操作人员在操作水泥电动抗折仪时，必须按照操作规程要求，严格遵守安全操作规定。

第二十一条操作人员必须熟悉水泥电动抗折仪的操作要领，并遵守标准操作程序，不得擅自操作。

第二十二条操作人员必须经常对水泥电动抗折仪进行检查和维护，确保仪器的正常工作。

第二十三条操作人员在操作过程中应保持仪器所在区域的整洁和安全。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机操作规程一、引言电动抗折试验机是一种常见的材料试验设备，广泛应用于金属材料、木材、混凝土等材料的抗弯强度试验和变形试验。

本文旨在为使用该设备的人员提供一份操作规程，规范试验操作流程，确保试验结果的准确性和可靠性。

二、设备基本原理电动抗折试验机通过施加一个沿试样轴线作用的弯曲载荷，来测定材料在抗弯过程中的应力和应变关系。

试验机主要由机架、上下压头、试样夹具、曲率测试仪等部件组成。

三、试验前准备1. 根据试验标准和试材形状选择合适的试样尺寸，并将试样进行制备和标识。

2. 保证试验室温度稳定，在试验前进行预热或降温。

3. 确认试验机工作状态正常，检查试验机的电源、电机、传动系统等部件是否完好。

4. 安装曲率测试仪并进行校准或调整。

5. 将试样夹持在上下压头之间，并保持试样轴线与试验机主轴垂直。

四、试验操作流程1. 打开试验机电源，调整传动系统使其达到工作状态，并根据使用说明书调整负荷传感器的灵敏度。

2. 将试样放置在试样夹具内，并将夹具固定固定好。

3. 选择试验参数并输入到试验机控制系统中，包括载荷范围、载荷速度、试验方式等。

4. 开始试验，试验机开始施加载荷并记录数据。

5. 在试验过程中监测曲率测试仪，记录弯曲曲率变化，以便后续计算抗折强度和弹性模量等试验结果。

6. 当试验结束后，关闭试验机电源，将试样从夹具中取出并分类保存。

五、试验注意事项1. 操作时应仔细阅读使用说明书，并熟悉试验机的工作原理和基本操作流程。

2. 根据试验标准确定试验参数和样品尺寸，并严格按照标准要求进行操作。

3. 在试验过程中，应不断监测试验状态和数据输出，并及时进行数据存储和备份。

4. 在试验中应保持试样夹具的稳定，并确保试样轴线垂直于试验机主轴。

5. 试样在夹持过程中应均匀受力，夹具的夹持周长应满足试验标准的要求。

6. 在试验结束时，应及时记录实验结果、图表和原始数据，以便后续的分析和比较。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机是用来测试材料的抗弯强度、抗压强度和弹性模量等性能指标的试验设备。

为了保证试验结果的准确性和可靠性，操作规程应遵循以下步骤：1. 设备调试和检查首先要检查设备是否安装牢固，电源线是否接好，试验机与计算机连接是否正常。

然后最好进行开机运行测试，检查各个控制按钮和显示屏是否正常。

2. 样品制备将试件样品根据国家标准制作成适当的形状和尺寸。

通常，破坏弯曲试验需要制备长125mm，宽10mm，厚10mm的板材，而破坏抗压试验样品需要制备长100mm，宽高为相同大小的立方体。

3. 安装样品将样品放到支撑台上，确保支持台紧固和托架夹具放置正确，依次调整好试验机的支撑点和加载点，使其与测试样品的对应部位重合。

4. 设置试验参数在计算机控制面板上，设置试验参数，如试验类型（破坏弯曲或破坏抗压试验），加载速度（通常为1-5mm/min），加载方式（负荷或位移控制），最大载荷范围等。

5. 启动试验将计算机设定的试验参数调至开始测试状态，然后启动试验机按照标准程序进行测试，记录下相应的数字显示以确定材料的性能指标。

6. 处理试验结果试验结束后，计算机会自动将数据处理成试验图表和数据曲线，评估材料的强度和对变形的响应。

7. 断电和保养试验结束后，关闭试验机和计算机，进行内部和外部设备的清洁和保养，防止设备的损坏和出现故障。

总之，电动抗折试验机的操作规程是很重要，试验前要认真检查设备和样品，设置好试验参数，在试验过程中一定要严格按照标准程序操作，并及时处理测试结果，清洗和保养设备以保证设备的可靠性和准确度。

水泥电动抗折试验机操作规程

水泥电动抗折试验机操作规程一、试验机工作原理水泥电动抗折试验机是一种专门用于测试水泥、石膏、砂浆及其他耐压材料弯曲或抗折强度的试验仪器。

试验时，样品被放置在两个支承点上，外载荷施加在样品中心处，样品产生弯曲应变，试验机通过测量加载载荷和样品弯曲变形来计算抗弯强度。

二、试验机的操作步骤1、准备工作（1）试验机必须安置在无风、无尘、低温的房间内，试验机须与电源、电源插座相配套，并有足够的插头插座，插头插座应牢固、安全，地线应接好。

（2）试验机供电线应接到有充足电源的接线盒中，检查电源电压，如不符合规定范围，应挑选适合的电压接线，若对试验极其重要，应用稳压电源。

（3）检查试验机电缆连接、电器连接、传动连接等是否牢固、连接好，确保试验机线路安全可靠，排除可能引起事故的隐患。

2、试样制备根据试验标准制备样品，在轴心处切开，切口深度应当为试样直径的一半，以保证在抗折试验中应力线能够通过轴心。

对于比较大尺寸的样品应当进行适当的采样以保证其代表性。

3、试验机调试（1）拨下手柄，调整试验机的下支承点，使其平面与上支承点同一平面，调整后检查两支承点间的水平距离，其误差不应超过5毫米。

（2）闸门按试验方法制定的顺序调整，确保精度和稳定的满足试验要求。

（3）依据试验方法的要求测量焊接支承点位置的误差不应超过0.5毫米4、试验操作（1）根据试验方法的要求将样品放置于两个支持点之间，并将加载轴线置于样品的中心，确保其与试验机轴线相重合。

（2）用手轮滚动加载轴线使其与样品紧密接触，并使其垂直于样品，推动加载轴线至其所能达到的重量范围内。

（3）平稳逐渐加载，同时记录加载载荷的变化和样品的变形情况，当样品抗折强度达到要求时停止加载。

（4）卸载试样，记录最大载荷值、破坏形态及破坏时的载荷值。

三、仪器保养及注意事项1、试验机在使用前和使用过程中应进行维护。

（1）试验机应定期清洁和润滑，设备外表应保持清洁、整齐。

（2）检查机械部件、电控部件和电气线路等是否正常，尤其是传感器、夹具和校正装置是否牢固、准确，设备人员禁止私自打开电控箱等设备，以免造成设备保护失效。

电动抗折试验机使用操作规程

电动抗折试验机使用操作规程电动抗折试验机是一种用于测试材料抗折强度的实验设备，常见于建筑、制造、材料生产等领域。

本文将详细介绍电动抗折试验机的使用操作规程，帮助您正确、安全地进行实验。

适用范围本规程适用于全自动电动抗折试验机，包括但不限于以下型号：•WDW-200•WDW-300•WDW-400•WDW-500设备安全在使用电动抗折试验机前，应确保设备处于正常工作状态。

检查电源、接线、仪表、传感器等设备是否正常。

同时，对于实验人员，也需遵守以下的安全规定：1.禁止穿着宽松的衣服、裙子、长裤，以防发生意外。

2.严禁将手伸入试验机内，切勿在机器运行时瞎跑或碰触任何部件，以保证人身安全。

3.在仪器使用过程中，禁止在周围堆放杂物，以防发生错误操作引起事故。

4.操作时需认真耐心、不得离开，如有必须离开时，需关闭实验程序，断电并撤离现场。

5.实验结束后，应按照《设备维护规程》进行正确的清洗与保养。

操作步骤1. 前期准备1.1 先对试验物品进行检查，并记录其尺寸、重量、材质等信息。

1.2 按照设备说明书进行试机前的准备，检查任何杂物是否清除完毕。

1.3 启动电源，按照试验设备说明书连接好相应的电缆并开机。

1.4 工作台上放好试验夹具，放置需要进行试验的试件。

2. 安装试验夹具2.1 安装试验夹具时，工作台上应有布垫或防滑垫，以防夹具滑动。

2.2 将试验夹具竖放于工作台上，并将试验夹具的锁扣装备合上，并且要记住锁紧，以免在使用过程中移动。

2.3 将试验片放于支持跨上，并将支持跨贴于机头上。

将另一端的试验片放或夹于试验夹具上。

2.4 根据材料类型及规格选择适量的压力块，并将其放于负荷支持跨上。

3. 设定试验参数3.1 连接设备并启动试验程序前，应设置公称压力、负荷，以及控制室内的温度。

3.2 若设置的参数过高，应在仔细检查后进行重新调整。

4. 进行试验4.1 先设置试验程序。

4.2 放置试验片，开始自动试验程序。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程《电动抗折试验机操作规程》一、前言电动抗折试验机是用于测试材料抗折性能的设备，操作规程的制定是为了确保试验结果的准确性和可靠性，同时也是为了保障操作人员的安全。

本规程适用于所有使用电动抗折试验机进行试验的操作人员。

二、操作前准备1. 确保试验机处于稳定的工作台面上，并且周围没有杂物阻碍试验操作。

2. 制定试验计划，包括试验方法、试验参数和试验样品的准备。

3. 检查试验机的电源和接地情况，确保电路连接正确并且接地良好。

三、操作步骤1. 打开电源开关，启动试验机。

2. 根据试验计划设置试验机的参数，包括试验速度、试验力范围和试验加载方式等。

3. 将试验样品固定在试验机上，并根据试验方法进行装配和调整。

4. 启动试验机进行试验，监控试验过程中的数据变化，确保试验过程中没有异常情况发生。

四、试验结束1. 当试验达到设定的参数或者试验样品发生破坏时，停止试验机并记录试验结果。

2. 根据试验结果进行数据处理和分析，确保试验结果的准确性和可靠性。

3. 关闭试验机的电源开关，进行清洁和维护工作，保持试验机的良好状态。

五、安全注意事项1. 操作人员在进行试验时要保持警惕，不得随意触摸试验机的运动部件。

2. 在使用试验机过程中，不得私自改动试验机的参数和设置，如有需要应得到管理人员的授权。

3. 发现试验机出现异常情况时，应当立即停止试验并报告给管理人员进行处理。

通过遵守《电动抗折试验机操作规程》，能够确保试验机的安全操作和准确测试，提高试验效率和结果的可靠性。

同时也能够保护操作人员的安全，减少可能的操作风险。

水泥电动抗折仪操作规程

水泥电动抗折仪操作规程操作规程：水泥电动抗折仪1. 仪器的选择与安装(1) 确保选购的水泥电动抗折仪符合国家标准，并依据标准进行校准。

(2) 在使用前，检查仪器是否正常运行，并确保所有的控制按钮和开关都处于正常状态。

(3) 在使用过程中，要将仪器放置在平坦、稳定的台面上，确保仪器稳定性。

2. 试样制备(1) 根据需要测试的水泥种类，按标准规定的比例将水泥与水混合成砂浆。

(2) 将砂浆填充到抗折仪的模具中，并使用抹光器抹平砂浆表面。

(3) 将试样进行标记，记录相关信息。

3. 试样保养(1) 制备好的试样应放置在标准环境条件下静置，以便充分固化。

(2) 试样在固化过程中，应避免受到外部压力或震动。

4. 进行试验(1) 打开水泥电动抗折仪的电源开关，并确保仪器正常工作。

(2) 将试样放置在仪器的测试间隙中，确保试样与仪器接触牢固。

(3) 调整仪器的压力设定，根据标准规定的压力值进行测试。

(4) 操作仪器，开始进行试验，记录实验过程中的各个参数。

5. 数据记录和处理(1) 在试验过程中，及时记录实验数据，包括试样的抗折强度等相关数据。

(2) 根据实验结果，进行数据处理和分析。

6. 清洁和维护(1) 在试验结束后，关闭仪器的电源开关。

(2) 清洁仪器，包括清洁工作台和相关部件。

(3) 定期检查仪器的各个部件，确保其正常工作，并进行必要的维护。

7. 安全注意事项(1) 仪器的操作和维护只限于经过专业培训的人员。

(2) 在操作仪器时，应穿戴相关的安全装备，如安全眼镜和手套。

(3) 当仪器发生故障或异常情况时，立即停止使用，并联系专业技术人员进行修理。

8. 其他注意事项(1) 操作前应熟悉仪器使用说明书和相关国家标准。

(2) 严格遵守试验操作规程，确保试验结果的准确性和可靠性。

(3) 在试验中，应注意保持实验环境的干净和整洁，避免外部因素对试验结果的影响。

(4) 对于仪器的疑难问题或操作中的疑问，应咨询专业技术人员。