水泥电动抗折试验机操作规程样本
水泥电动抗折仪操作规程（三篇）
水泥电动抗折仪操作规程水泥电动抗折仪是一种用于测试水泥的抗折强度的专用设备，下面是其操作规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
一、仪器使用前准备1. 检查设备是否完好无损，各部件是否紧固。
2. 确保仪器已接通电源，并检查电源线是否接地良好。
3. 检查仪器液压系统是否正常，并确保液压油已加满。
4. 检查工作台面是否平整，确保样品可以放置在上面而不会滑动。
5. 要求测试人员佩戴防护眼镜和手套，在操作时注意安全。
二、测试样品的准备1. 选择符合标准要求的水泥试样，并确保其表面平整无损。
2. 根据试样的尺寸和形状，选择合适的测力臂。
3. 在试样的中央位置涂上润滑油，以确保其在弯曲过程中不会黏附在测力臂上。
4. 将试样放置在仪器的工作台上，调整测力臂的位置，使其与试样接触，并确保试样的几何中心与测力臂的旋转中心重合。
三、仪器的操作步骤1. 打开电源开关，将液压泵开关调至“ON”位置，观察仪器液压系统的压力表是否有显示。
2. 将测力传感器开关调到“ON”位置，观察仪器控制面板上的测力指示器是否有显示。
3. 使用控制面板上的按钮，调节液压泵的压力，将其设定到所需的测试压力。
4. 按下“开始”按钮，启动仪器，使其开始施加力到试样上。
5. 当试样弯曲时，观察仪器控制面板上的测力指示器，确保正在施加的力在所需测试范围内，不超过试样的抗折强度极限。
6. 当试样达到预定的弯曲角度或破裂时，按下“停止”按钮，停止施加力。
7. 记录试样的弯曲角度和最大施加力值，这些数据将作为测试结果。
四、仪器的维护和保养1. 每次使用完毕后，清理仪器工作台面和测力臂，确保其干净无污物。
2. 检查液压泵和测力传感器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3. 定期检查液压系统的润滑油，确保其充足且清洁。
4. 注意保持仪器在干燥的环境中使用，避免水分和灰尘对仪器的影响。
5. 定期进行仪器的校准和检测，确保测试结果的准确性和可靠性。
6. 如需长时间不使用仪器，应将其封存在干燥清洁的环境中，以免发生损坏。
水泥电动抗折试验机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3489There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________水泥电动抗折试验机操作规程正式样本水泥电动抗折试验机操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上;主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。
5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到’’0”位上。
6、验完毕后关闭电源使游驼回复到”0”位上。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
水泥电动抗折机操作规程
水泥电动抗折机操作规程
一、使用前的准备工作
使室内温度调至20±2°Co检查加荷及支撑圆柱能否转动，开动抗析机观察加荷后有无颤动想象发生，当一切处于正常状态后再开始试验。
二、操作步骤
1、接通电源。
2、将游动硅码置于主杠标尺“零”点处，调整平衡锤，使主杠杆处于水平位置。
3、先擦净试件表面，然后再放到抗折夹具中，使试件侧面与圆柱接触，调整夹具，
使杠杆在试件折断时尽可能地接近平衡位置。
4、按电扭启动电机，右手轻轻压住杠杆（严禁用手颤动游动祛码），待游动硅码
自行向前移动后右手再离开杠杆。
当荷载达到一定值时试件断裂，杠杆端头压制微动开关，电机停转。
5、读出主杠杆标尺的强度值（MPa）,立即填写原始记录。
三、保养与注意事项：
1、试验完毕应立即切断总电源。
将游码拨到“零”位置，清除夹具上的杂物，
清理工作台机，罩好仪器，并认真填写运转记录。
2、各刀口、刀承部分，每三个月用棉球沾无水乙醇擦净一次，以保持清洁减少
磨损，保证精度。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程1. 简介水泥电动抗折试验机是用于水泥制品的力学性能测试的专用仪器，其主要用途是测试水泥制品在抗折及耐磨等方面的性能。
本文档为水泥电动抗折试验机的操作规程，包含试验前的准备工作、试验步骤、注意事项和试验后的清洁和保养等内容。
2. 准备工作2.1 设备准备•水泥电动抗折试验机•电源线和插头•试验模具和试验板•试验细砂和水泥•水泥制品的样品2.2 试验前检查在进行试验前，要对仪器进行以下检查：•检查电源线和插头是否正常•检查试验模具和试验板的表面是否平整，模具和活动杆是否灵活•检查配重块是否准确•检查压板、劈沉器、压头和夹具是否舒适•检查试验机各项指标和控制系统是否运转良好3. 试验步骤3.1 试样制备根据要求取样制备试块，并加工出定义尺寸的试块。
制备前要锉平试验面，使其与试块轴线于平行状态。
3.2 试件放置将试块竖立在试验板上，并用配重块进行固定，使试块轴线处于竖直状态。
3.3 启动试验机将试块夹紧，选择并调整好试验机的试验参数，按下指定启动开关，启动试验机，允许试验机在空载状态下运行2~3min，调整试验机零点。
3.4 进行试验在完全确定试验机已经运作完好，并且符合预期参数后，将压头缓慢地施加到试块上，进行试验，读取并记录下抗折强度的值。
根据该试验的，决定是否进行第二次试验，最终确定该试块在此项测试中的强度等级。
4. 注意事项•在试验前，检查试验机的各项指标和控制系统是否正常，试验前应进行空载试验，检查仪器的灵敏度和准确性。
•制备试块时应注意轴线与制块水平面垂直，使试块具有一定的强度和稳定性。
•在试验过程中，严禁任何随意的操作。
试验过程中应保持安静，严谨和严肃的态度。
•不能超出试验机规定的范围使用负荷和相应的试验条件。
•在试验时，应按照规定的标准要求进行操作，并进行规范的结果计算。
5. 试验后的清洁和保养试验机测试结束后，应按照以下步骤进行清洁和保养：1.关闭试验机电源，彻底清理试验机上的灰尘和杂物；2.用干净的抹布擦拭试验机的表面，清理试验机内部的灰尘和污垢；3.对试验机进行必要的保养，包括清洁，润滑，检修等等。
水泥电动抗折仪操作规程模版
水泥电动抗折仪操作规程模版一、装置准备1. 将水泥电动抗折仪放置在平坦稳固的工作台上，确保测试时仪器不会晃动或倾斜。
2. 检查仪器的电源线是否连接稳固，并接通仪器的电源开关。
3. 确保仪器的控制按钮和显示屏是否正常工作，并做好仪器的初始化设置。
二、试样准备1. 准备水泥试样，并确保试样的制备符合相关标准。
2. 取样时应随机选择试样，避免取得有明显缺陷或特殊情况的试样。
3. 定量称取试样，并记录好其质量。
三、试样安装1. 将准备好的试样放置在抗折试样台上，确保试样的底面与试样台充分接触。
2. 使用夹具固定试样，确保试样的位置正确并固定稳定。
四、仪器操作1. 打开仪器的运行程序，并选择抗折测试选项。
2. 设置所需的测试参数，包括负荷速率、试样类型等。
根据试验要求，设置适当的参数数值。
3. 选择开始测试，使仪器开始进行试验。
4. 在测试过程中，监测仪器的运行状态和采集到的数据，确保试验数据的准确性和可靠性。
5. 在试验过程中，如遇异常情况，应立即停止试验并进行处理。
五、试验结束1. 当试验达到设定的终止条件时，仪器会自动停止运行。
2. 关闭仪器的运行程序，并断开仪器的电源开关。
3. 移除试样，并对试样及仪器进行清理和维护。
4. 将试验数据进行整理和记录，包括试样质量、抗折强度等数据。
5. 根据测试要求，对试样进行分析和评价，提供相应的测试报告。
六、安全注意事项1. 在操作过程中，穿戴好防护设备，并注意个人安全。
2. 仪器的使用前应进行检查和维护，确保仪器的安全性和正常工作。
3. 注意试样的制备和安装过程中的操作规范，避免发生误操作和事故。
4. 严禁在仪器运行时进行任何故意损坏或破坏试验过程的操作。
以上为水泥电动抗折仪的操作规程模版，操作人员在使用时应按照此规程进行操作，确保测试的准确性和安全性。
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程范本
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程范本操作规程范本：水泥胶砂电动抗折试验机1.试验机的准备1.1 检查试验机的工作状态，确保所有控制器和仪表处于正常运行状态。
1.2 检查试验机的供电和电源线路，确保电源供应稳定。
1.3 检查试验机的夹具和配件，确保其完好无损。
1.4 检查试验机的标定和校准情况，确保其准确可靠。
2.试验样品的准备2.1 根据试验要求，选取适当的试样，并确保其表面平整、光滑。
2.2 按照试验标准的要求，测量试样的尺寸，并记录下来。
2.3 检查试样的质量，确保试样符合试验要求。
3.试验机设置3.1 打开试验机控制器的电源开关，等待其正常启动。
3.2 进入试验机控制界面，选择弯曲试验模式。
3.3 设置试验机的工作参数，包括试样间距、试样夹具压力和试验速度等。
4.试验样品的装夹4.1 根据试验机的夹具设计，将试样正确放置在夹具上。
4.2 调整夹具的位置，使试样与试验机的力传感器对齐。
4.3 用手动装夹装置固定试样，确保试样固定牢固，不会滑动或移位。
5.试验机操作5.1 按下试验机控制器上的启动按钮，开始电动抗折试验。
5.2 观察试验过程中试样的变形情况，注意保持试样的稳定位置。
5.3 当试样到达破坏点时，试验机会自动停止。
6.试验结果的记录和分析6.1 记录试验机显示屏上的最大抗弯强度数值，并记录下试验时刻和试样尺寸。
6.2 根据试验结果，计算出试样的抗弯强度，并进行分析。
6.3 将试验结果记录在试验报告中，并进行合理解释和讨论。
7.试验后的清理7.1 关闭试验机的电源开关，将试验机置于安全状态。
7.2 清理试验样品和夹具，将其归位并妥善保管。
7.3 清理试验机的外部，确保其清洁整洁。
8.试验记录的保存8.1 将试验记录和试验报告妥善保存，确保其完整可靠。
8.2 按照相关要求，将试验记录和报告上交给相关人员。
注意事项：1. 在试验过程中，保持工作场所的整洁和安全，确保人员的人身安全。
2. 严格按照试验标准和规程进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
水泥电动抗折试验机安全操作规程（三篇）
水泥电动抗折试验机安全操作规程水泥电动抗折试验机是用于测试水泥的抗折强度的设备。
为了确保操作过程中的安全，需要制定一套安全操作规程。
下面是水泥电动抗折试验机的安全操作规程，详述了从准备操作到结束操作的全部流程。
一、试验前的准备操作1. 操作人员必须熟悉试验机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训，具备相关操作技能。
2. 试验机的电源必须是正常供电，电源插头、插座和电缆线要检查是否完好，无破损、漏电等情况。
3. 试验机的传动装置、紧固螺栓、导杆等部件要检查是否处于良好状态，若有损坏或松动的地方要进行修理或调整。
4. 试验机的试验台面要保持平整，无杂物、污垢等。
若有碎石、水滴等要及时清理干净。
5. 试板和试验机的试验头之间要加一根垫板，并保持垫板整洁、无磨损。
二、操作过程中的注意事项1. 操作前要进行试验机上“归零”操作，确保试验机在正常工作状态下。
2. 操作人员应佩戴好防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
3. 操作人员应站在安全位置进行操作，不得站在试验机的试验台面上或台面下面。
4. 在试验板上放试样时，要平稳放置，试样两端要与试板平行。
5. 使用试验机进行试验时，操作人员应随时观察试验的进展，确保试验过程的安全和准确。
6. 试验过程中，不得随意触摸试验机的任何部件，以免造成危险。
7. 如果在试验过程中出现异常情况，如试样破碎或试验机异常停止工作，应立即停止操作，并及时进行处理或更换试样和试验机。
8. 在试验过程中，不得随意拔插试验机的电源线，不能私自更改试验机的任何设置。
三、试验后的操作1. 试验结束后，应立即关闭试验机的电源，将电源插头拔出，清除试板和试验机上的试样和垫板。
2. 清理试验机时，要使用专门的工具，避免使用手指、尖刀等尖锐物品来清理试验机的任何部件。
3. 对于试验机的维护和保养，要定期检查试验机的各部件是否正常，若有损坏或故障要及时修理或更换。
四、应急处理措施1. 如果试验机发生故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行处理。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上，主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红)，电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。
5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。
6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。
强制式混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有，应及时调整,清理料筒内的杂物。
2、限位装置锁紧,然后再启动。
3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。
4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。
5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
7、到达调定时间后自动停车。
8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净，停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
数控水泥标准养护箱操作规程1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。
4、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温度高或低时，机器会自动调节。
5、开机正常工作后，等温度、湿度同时达到给定的要求后，再将试体放入箱内，进行养护。
水泥电动抗折仪操作规程正式版
水泥电动抗折仪操作规程正式版第一章总则第一条为规范水泥电动抗折仪的安全操作，确保实验结果的准确性，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于水泥电动抗折仪的操作人员，必须按照本规程的要求进行操作。
第三条本操作规程内容应予以广泛宣传，并定期组织操作人员进行培训，加强操作技能和安全意识。
第四条操作人员必须具备相应的工作经验，并经过规定的培训合格后方可操作。
第二章仪器准备第五条在进行操作之前，需要对水泥电动抗折仪进行检查和准备。
第六条检查水泥电动抗折仪的电源线，确保其良好连接。
第七条检查水泥电动抗折仪的仪表盘，确保其正常工作，各指针指示准确。
第八条检查水泥电动抗折仪的控制按钮，确保其操作灵活，功能正常。
第九条检查水泥电动抗折仪的机械部件，确保其无松动和磨损现象。
第十条检查水泥电动抗折仪的传感器，确保其在工作中的准确性。
第十一条准备工作完成后，方可进行下一步操作。
第三章操作过程第十二条操作人员必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、呼吸器等。
第十三条操作人员应按照仪器说明书，先安装待测试样。
第十四条操作人员应调整仪器使待测试样处于水平状态，并保持仪器运行时的平稳。
第十五条操作人员应按照试验要求设定加载速率和加载周期。
第十六条操作人员应启动电动抗折仪，进行加载试验，并在试验过程中注意观察试样断裂情况。
第十七条试验完成后，操作人员应关闭电动抗折仪，清理试样和仪器。
第十八条操作人员应将试验结果记录在相应的数据表上，并进行归档。
第十九条操作人员应及时向上级报告试验结果，以及仪器的使用状态。
第四章安全措施第二十条操作人员在操作水泥电动抗折仪时，必须按照操作规程要求，严格遵守安全操作规定。
第二十一条操作人员必须熟悉水泥电动抗折仪的操作要领，并遵守标准操作程序，不得擅自操作。
第二十二条操作人员必须经常对水泥电动抗折仪进行检查和维护，确保仪器的正常工作。
第二十三条操作人员在操作过程中应保持仪器所在区域的整洁和安全。
水泥电动抗折试验机安全操作规程模版
水泥电动抗折试验机安全操作规程模版一、试验机操作前准备1.检查试验机的仪器设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换；2.确保试验机的电源接地可靠，电气线路完好；3.配置适当的个人防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等；4.确认试验机的控制系统和仪器设备已经完成校准和调试。
二、试验前的准备工作1.将待试样放置于试验机的测试夹具上，并调整夹具使其与试样保持平行；2.根据试样的尺寸和试验要求，调整试验机的加荷速度和试验方式，确保其符合规范要求；3.确保试验机的加载系统和传感器的连接正确且稳固；4.稳定维持试验环境的温度和湿度。
三、试验机的安全操作流程1.打开试验机的电源，确认电气系统工作正常，没有故障；2.确保试验机的控制面板和台面清洁并妥善使用；3.按照试验要求设置试验机的控制参数，在试验开始前进行预热；4.在试验机工作期间，不得随意调节试验机的操作参数；5.只有经过合适的培训并获得操作许可才能使用试验机；6.在试验机工作时，试验员应保持警觉，随时注意试验情况；7.不得随意离开试验机工作区域，以免发生意外；8.在试验过程中，不得用手或其他物体接触正在移动的试验机部件；10.试验结束后，及时关闭试验机的电源，并进行试验记录和数据分析。
四、事故应急处理1.如发生人员受伤事故，应立即停止试验机的操作，进行急救，并及时向上级报告；2.如发生试验机设备故障或其他安全事故，应立即停止试验，并向维修人员报告；3.在事故发生后，应对现场进行清理和消毒，以保证后续工作的正常进行；4.在事故发生后，应及时报告事故原因，并制定相应的预防措施。
五、试验机的定期维护1.试验机的控制系统和仪器设备应定期检查和校准，以确保其工作的精度和准确性；2.试验机的传感器和夹具应定期检查和更换，以确保其正常运转；3.试验机的电气系统和电源线路应定期检查和维护，以确保其安全和稳定工作。
六、试验机的保养和储存1.试验机的外观和内部应保持清洁，防止灰尘和杂物进入；2.试验机的零件和仪器设备应定期清洁和润滑，以延长其使用寿命；3.试验机在停用前应进行彻底的检查和保养，以确保其在下一次使用时正常工作；4.试验机长时间不使用时，应进行适当的防护措施，以防止其受潮、受损。
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程模版
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程模版1. 试验机基本介绍1.1 试验机的型号和主要技术指标1.2 试验机的结构和工作原理1.3 试验机的安全注意事项2. 试验前的准备工作2.1 检查试验机的电源供应和接地情况2.2 检查试验机的各个部件（包括试验夹具、压力传感器等）是否安装牢固2.3 清理试验机的工作台和周围环境，确保整洁无障碍2.4 检查试验材料的准备情况，包括水泥胶砂的配比和制备过程3. 试验操作步骤3.1 调试试验机3.1.1 打开试验机电源，并确认显示屏正常工作3.1.2 按照使用说明书调整试验机的各个参数，包括加载速率、试样尺寸等3.1.3 进行加载传感器的校准，确认传感器的准确性和精度3.2 安装试样3.2.1 准备好符合规定尺寸要求的试样3.2.2 在试样上涂抹适量的胶水，确保试样与试验夹具之间的粘结牢固3.2.3 将试样夹紧在试验机的夹具上，并确保试样的两端与夹具平行3.3 进行试验3.3.1 设置试验机的加载速率和加载范围3.3.2 开始试验，观察加载过程中的试验数据和试样状况3.3.3 当试样断裂时，停止加载并记录试样断裂时的加载值3.4 结束试验3.4.1 将试样从试验机夹具上取下，并进行清理3.4.2 关闭试验机的电源并进行必要的设备维护4. 试验数据处理和结果分析4.1 将试验数据整理成报告，并按照规定的格式进行记录4.2 分析试验结果，计算试样的抗折强度和其它相关指标4.3 根据试验结果对水泥胶砂的性能进行评价，并提出改进建议5. 试验机的维护和检修5.1 每次试验后，对试验机进行简单的清洁，确保无杂质残留5.2 定期检查试验机的各个部件和连接件的磨损情况，并进行必要的维修或更换5.3 遵循试验机的使用说明书，对试验机进行定期的维护保养5.4 在试验机出现故障时，及时联系维修人员进行检修6. 安全注意事项6.1 在使用试验机前，需了解并遵守试验机的安全操作规程6.2 操作试验机时，需要戴上符合要求的个人防护装备，如安全眼镜、手套等6.3 在进行试验时，严禁将手指、手臂或其它身体部位放置在试验机的夹具或试样下方6.4 试验机在运行过程中，禁止进行任何非必要的操作和接近6.5 在试验机操作过程中，如发生任何异常情况或故障，需立即停止操作，并进行必要的检修和处理7. 接受检验7.1 试验完成后，按照规定的程序进行试验结果的认定和报告的编制7.2 试验结果的评定和报告的编制需按照相关标准进行8. 附：参考标准（列举适用的水泥胶砂电动抗折试验机操作标准或相关标准）以上为水泥胶砂电动抗折试验机操作规程的模版。
水泥电动抗折试验机安全操作规程范文
水泥电动抗折试验机安全操作规程范文第一章总则为保障水泥电动抗折试验机的安全操作，提高试验数据的准确性和可靠性，制定本安全操作规程。
第二章设备安全1.试验机的外观应检查完好，机器正常工作，无任何异常声音和异味。
如发现异常情况，应立即停止使用并报修。
2.试验机的电源线、电源插座和配电箱应定期检查，确保其完好无损。
3.试验机不得超负荷使用，使用时不得超过额定负载。
4.试验机启动前应确保试验台面清洁，无杂物和水渍。
5.试验机演示试验前，试验者应确保无人站在试验机的周围安全警示区。
第三章操作流程1.试验台面调整：确保试验台面平稳水平，装上合适的试验模具。
2.试样制备：根据试验需要，制备水泥试样并标记。
3.试验机准备：试验机上电，确认仪表和设备正常工作。
4.试样安装：将试样放入试验模具的两侧支撑槽中，确保试样位置正确稳定。
5.试验参数设置：根据试样的大小和试验要求，设置试验参数，如力值和速度等。
6.试验开始：按下试验机启动按钮，开始进行试验。
7.试验数据记录：试验过程中应即时记录试验数据，包括负载、变形、时间等参数。
8.试验结果计算：试验完成后，计算试验结果，包括抗折强度和弯曲模量等。
9.试验结束：及时停机，将试样和试验台面清理干净。
第四章安全注意事项1.操作人员应熟悉试验机的使用方法和安全操作规程。
2.试验机不得随意拆卸或更换零部件，必须由专业人员进行。
3.试验机上不得堆放其他杂物，以免影响试验结果和操作安全。
4.操作人员不得穿着宽松衣物和长发，以免被卷入试验机造成伤害。
5.试验机运行过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验区域。
6.试验机演示试验时，观众应保持适当距离，并在安全警示区内观看。
7.试验机在使用过程中应保持清洁干燥，避免水和其他液体进入试验机内部。
8.试验机闲置时，应切断电源并妥善存放，确保不受损坏和被他人误用。
第五章应急措施1.在试验机使用过程中，如发生电源故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并报告维修人员处理。
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程范文
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程范文一、试验机设备准备1.试验机设备：水泥胶砂电动抗折试验机。
2.试件准备：水泥胶砂试件，按照标准规定制备。
3.环境条件：试验室温度控制在(20±2)℃。
4.试验机操作模式选择：选择抗折试验模式。
二、试验机操作流程1.试验机启动试验人员确保试验机电源已连接并正常供电后，按下试验机上的电源开关按钮，试验机启动。
2.试样夹紧将试件放在试验机的夹具上，调整试样夹持装置，使试样紧固稳固。
3.试验条件设定按照试验要求，在试验机上设置试验条件，包括加载速度、加载方式、试验数据采集频率等。
4.试样边界条件设定根据试验要求，设置试样的边界条件，包括支承条件、边界条件等。
5.试验参数校准进行试验机的参数校准，包括力传感器、位移传感器等。
6.试验机调整根据试验要求，调整试验机的加载速度、加载方式等。
7.试验启动按下试验机上的启动按钮，试验机开始加载试样。
8.数据采集试验机开始加载试样后，根据设定的数据采集频率，定时采集试验数据。
9.试验结束当试验机加载到设定的终止条件时，试验机停止加载，并自动保存试验数据。
10.试样取下试验结束后，关掉试验机电源，将试样取下。
三、注意事项1.试验前，要确保试验机设备正常，参数校准准确。
2.试样制备应符合标准规定，确保试样质量和尺寸准确。
3.试样在夹紧时要注意均匀施力，避免试样变形或破裂。
4.试验过程中，要及时观察试样的变形情况和试验数据的采集情况。
5.试验结束后，要及时关掉试验机电源，避免无意之间发生意外。
6.试验数据的处理和分析应根据试验要求进行。
7.试验过程中如有异常情况发生，应立即停止试验并进行处理。
8.试验结束后，要及时清理和维护试验机设备，确保设备的正常运行。
四、试验安全注意事项1.试验人员应佩戴防护眼镜和防护手套，避免意外伤害。
2.试验过程中应注意操作规程，谨慎操作，避免误操作导致意外。
3.试验机设备应定期维护和保养，确保设备的安全运行。
水泥电动抗折试验机安全操作规程模版
水泥电动抗折试验机安全操作规程模版一、概述水泥电动抗折试验机是一种用于测定水泥和其他材料的抗折强度的专用试验设备。
本操作规程旨在确保试验机的安全操作，并保护试验人员的人身安全和设备的正常运行。
二、试验机操作前准备1. 试验机的工作环境应干燥、通风良好，并确保平稳的地面。
2. 检查试验机的电源是否正常，是否接地良好。
3. 检查试验机的所有安全设备是否完好，如安全锁、断路器等。
4. 检查试验机的试验夹具和配件是否安装牢固，确保无松动的情况。
三、试验前的准备工作1. 按照试验标准，选择合适的试验夹具和配件，并进行正确安装。
2. 根据试样的尺寸和数量，调整试验机的工作模式和参数设置。
3. 将试样放置在试验夹具上，注意试样的位置和方向。
四、试验机的安全操作步骤1. 打开试验机的电源，确保试验机的所有指示灯均正常亮起。
2. 检查试验机的压力传感器是否正常，如发现异常情况，应停止试验并进行检修。
3. 将试验机的控制面板设定到试验参数的要求。
注意，不得超过试验机的额定负荷。
4. 确保试验机的所有安全锁处于关闭状态，防止试验中发生意外。
5. 试验机开始工作后，试样开始加载，试验人员应远离试验机，并保持警惕，随时观察试验机的运行情况。
6. 在试验过程中，如发现试验机有异常声响或震动，应立即停止试验，排除故障后方可继续。
7. 试验完成后，试验机自动停止工作，试验人员应等待试验机完全停止后才能打开安全锁，取出试样。
五、试验机的维护与保养1. 每天开始工作前，检查试验机的电源和隔离开关是否正常。
2. 定期检查试验机的传动系统和润滑系统，并按要求添加润滑剂。
3. 定期检查试验机的紧固螺丝和连接件，确保无松动的现象。
4. 定期清洁试验机的外部和内部，注意清除试验机周围的灰尘和杂物。
5. 每三个月检查试验机的安全设备，如安全锁、断路器等，确保正常工作。
6. 如发现试验机有故障或异常现象，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程水泥电动抗折试验机操作规程一、试验机准备工作1. 检查试验机的外观是否完好，有无损坏。
2. 检查试验机的电源是否正常，电压是否稳定。
3. 检查试验机的抗折试验夹具是否完整，夹具是否松动。
4. 检查试验机上的显示屏和按键是否正常工作，是否有故障。
二、试验机操作步骤1. 打开试验机的电源开关，待试验机系统自检完成后，按下“归零”按钮，使试验机的显示屏数值归零。
2. 选择所需的试验模式，根据试件的尺寸选择抗折跨距和加载速率。
常用的抗折跨距有100mm、150mm和200mm，加载速率一般为3±0.3 kN/s。
3. 打开试验机的夹具，将试件放入夹具中，并用螺栓将试件夹紧。
4. 关闭夹具，并调整试件的位置，使其置于试验机的加载点下方，确保试件加载时不会出现偏斜。
5. 调整试验机的加载速率，按下“开始”按钮，试验机开始加载试件。
在加载过程中，可以观察试件的变形情况，并记录下加载过程中的数据。
6. 当试件抗折破坏时，试验机会自动停止加载，并在显示屏上显示试件的破坏负荷值。
记录下试件的破坏负荷值和破坏形态。
7. 打开试验机的夹具，取出试件，并及时清理试验机上的碎片和残留物。
8. 关闭试验机的电源开关，整理好试验机相关设备和材料，保持试验机周围的清洁和整洁。
三、注意事项1. 操作试验机时，应穿戴好个人防护用具，如安全帽、护目镜、手套等，确保人身安全。
2. 操作试验机前，应仔细阅读试验机的操作手册，熟悉试验机的使用方法和注意事项。
3. 试验机的操作应由专业人员进行，不得擅自操作或进行非法测试。
4. 在试验过程中，应严格遵守试验机的使用规程，不得进行超负荷试验或超过试验机的额定速率。
5. 试验机使用完毕后，应及时清理试验机上的残留物和碎片，保持试验机的清洁和整洁。
以上是水泥电动抗折试验机的操作规程，操作人员在实际使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保试验机的正常使用和准确测试。
水泥电动抗折试验机操作规程
水泥电动抗折试验机操作规程一、试验机工作原理水泥电动抗折试验机是一种专门用于测试水泥、石膏、砂浆及其他耐压材料弯曲或抗折强度的试验仪器。
试验时，样品被放置在两个支承点上，外载荷施加在样品中心处，样品产生弯曲应变，试验机通过测量加载载荷和样品弯曲变形来计算抗弯强度。
二、试验机的操作步骤1、准备工作（1）试验机必须安置在无风、无尘、低温的房间内，试验机须与电源、电源插座相配套，并有足够的插头插座，插头插座应牢固、安全，地线应接好。
（2）试验机供电线应接到有充足电源的接线盒中，检查电源电压，如不符合规定范围，应挑选适合的电压接线，若对试验极其重要，应用稳压电源。
（3）检查试验机电缆连接、电器连接、传动连接等是否牢固、连接好，确保试验机线路安全可靠，排除可能引起事故的隐患。
2、试样制备根据试验标准制备样品，在轴心处切开，切口深度应当为试样直径的一半，以保证在抗折试验中应力线能够通过轴心。
对于比较大尺寸的样品应当进行适当的采样以保证其代表性。
3、试验机调试（1）拨下手柄，调整试验机的下支承点，使其平面与上支承点同一平面，调整后检查两支承点间的水平距离，其误差不应超过5毫米。
（2）闸门按试验方法制定的顺序调整，确保精度和稳定的满足试验要求。
（3）依据试验方法的要求测量焊接支承点位置的误差不应超过0.5毫米4、试验操作（1）根据试验方法的要求将样品放置于两个支持点之间，并将加载轴线置于样品的中心，确保其与试验机轴线相重合。
（2）用手轮滚动加载轴线使其与样品紧密接触，并使其垂直于样品，推动加载轴线至其所能达到的重量范围内。
（3）平稳逐渐加载，同时记录加载载荷的变化和样品的变形情况，当样品抗折强度达到要求时停止加载。
（4）卸载试样，记录最大载荷值、破坏形态及破坏时的载荷值。
三、仪器保养及注意事项1、试验机在使用前和使用过程中应进行维护。
（1）试验机应定期清洁和润滑，设备外表应保持清洁、整齐。
（2）检查机械部件、电控部件和电气线路等是否正常，尤其是传感器、夹具和校正装置是否牢固、准确，设备人员禁止私自打开电控箱等设备，以免造成设备保护失效。
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程模版
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程模版一、试验设备及设备准备1.水泥胶砂电动抗折试验机的主要设备有电动机、加载装置、力学薄片、负荷传感器和数据采集仪等。
2.在进行试验之前，应检查试验机的电源是否正常，试验机是否固定稳定，力学薄片是否完好，负荷传感器是否正确插入试验机。
3.在试验机内部安装好力学薄片和负荷传感器之后，将试样放置在加载装置上，并且调整好试样的长度、跨距和触点位置。
二、试验样品准备1.根据试验要求，制备水泥胶砂试样。
试样应具有一定的几何尺寸，并且表面光滑均匀。
2.在试验之前，将试样养护一定时间，以达到试验条件要求。
三、试验步骤1.打开试验机的电源，确保试验机处于待机状态。
2.将试样放置在试验机的加载装置上，并调整试样的长度、跨距和触点位置。
3.经过以上准备工作后，可以按下试验机的开始按钮，开始进行试验。
4.试验过程中，应注意试验机的运行状态以及试样的变化情况，并合理调整试验机的加载速度和力度。
5.当试样出现断裂或达到试验要求的时候，可以停止试验机的运行，记录试样的破坏载荷值。
四、试验结果处理1.在试验结束后，根据试验结果，计算得出试样的抗折强度等指标。
2.根据试验结果，将试样的抗折强度值填写到相应的试验报告中。
3.根据试验结果，分析试样的抗折性能，并得出结论。
五、试验安全与注意事项1.在进行试验之前，必须戴好防护眼镜和手套，确保人员的安全。
2.在试验过程中，严禁将手伸入试验机内部或触摸移动试验机的部件。
3.在试验机运行过程中，不得随意改变试验机的加载速度和力度。
4.在试验过程中，应保持试验环境的整洁和清爽，以确保试验结果准确可靠。
六、试验记录与报告1.在试验过程中，应做好试验记录，包括试验样品的准备情况、试验机的运行参数、试验过程中的观察和记录等。
2.在试验结束后，根据试验记录，撰写试验报告，并附上相应的试验数据和计算结果。
以上为水泥胶砂电动抗折试验机操作规程模板，1200字以上。
试验操作规程应根据实际情况进行调整和完善。
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程（3篇）
水泥胶砂电动抗折试验机操作规程一、设备准备1. 将电动抗折试验机放置在平稳的工作台上，确保稳定性。
2. 检查试验机是否连接了电源，并确保电源正常。
3. 检查试验机的操作界面和按钮是否干净，无灰尘和污物。
4. 检查试验机是否连接了抗折试验夹具，并确保夹具安装正确。
二、试验样品准备1. 根据试验要求，制备符合要求的水泥胶砂试件。
试件应具有一定的尺寸和形状，并保持表面光滑。
2. 确保试件的标定尺寸和几何形状符合标准规定。
3. 将试件放置在试验夹具上，并确保试件与夹具接触牢固，无松动现象。
三、试验参数设置1. 打开试验机的电源开关，待试验机启动并进入正常工作状态后，按照操作界面上的指示进入试验参数设置界面。
2. 选择抗折试验模式，并设置试验速度和试验载荷范围。
根据试验要求，正确设置试验参数，确保试验数据准确可靠。
3. 确认试验参数设置无误后，保存设置并返回试验准备界面。
四、试验操作步骤1. 将试件放置在试验夹具上，并按下试验夹具的锁紧按钮，确保试件与夹具接触牢固。
2. 按下开始试验按钮，试验机开始施加负荷，并在操作界面上显示试验过程数据和曲线。
3. 观察试件的断裂状况和试验数据的变化，并记录试验过程中的关键数据。
4. 当试件断裂时，试验机会自动停止负荷施加，并显示试验结果。
5. 将试件从试验夹具上取下，并清理试验夹具以备下一次试验使用。
五、试验结果处理1. 查看试验结果并记录试验数据，包括最大载荷值、抗折强度等。
2. 将试验数据与标准要求进行比较，判断试件的性能是否符合标准要求。
3. 将试验数据整理并报告给有关人员，以供参考和分析。
六、设备维护1. 在试验结束后，关闭试验机的电源开关，并拔掉电源插头。
2. 清理试验机的操作界面和按钮，确保干净无灰尘。
3. 定期对试验机进行维护和保养，保持设备的良好状态。
4. 若试验机出现故障或需要维修时，应及时联系专业人员进行处理。
七、安全注意事项1. 在试验过程中，严禁将手指或其他物体伸入试验夹具内部。
水泥电动抗折仪操作规程
水泥电动抗折仪操作规程操作规程：水泥电动抗折仪1. 仪器的选择与安装(1) 确保选购的水泥电动抗折仪符合国家标准，并依据标准进行校准。
(2) 在使用前，检查仪器是否正常运行，并确保所有的控制按钮和开关都处于正常状态。
(3) 在使用过程中，要将仪器放置在平坦、稳定的台面上，确保仪器稳定性。
2. 试样制备(1) 根据需要测试的水泥种类，按标准规定的比例将水泥与水混合成砂浆。
(2) 将砂浆填充到抗折仪的模具中，并使用抹光器抹平砂浆表面。
(3) 将试样进行标记，记录相关信息。
3. 试样保养(1) 制备好的试样应放置在标准环境条件下静置，以便充分固化。
(2) 试样在固化过程中，应避免受到外部压力或震动。
4. 进行试验(1) 打开水泥电动抗折仪的电源开关，并确保仪器正常工作。
(2) 将试样放置在仪器的测试间隙中，确保试样与仪器接触牢固。
(3) 调整仪器的压力设定，根据标准规定的压力值进行测试。
(4) 操作仪器，开始进行试验，记录实验过程中的各个参数。
5. 数据记录和处理(1) 在试验过程中，及时记录实验数据，包括试样的抗折强度等相关数据。
(2) 根据实验结果，进行数据处理和分析。
6. 清洁和维护(1) 在试验结束后，关闭仪器的电源开关。
(2) 清洁仪器，包括清洁工作台和相关部件。
(3) 定期检查仪器的各个部件，确保其正常工作，并进行必要的维护。
7. 安全注意事项(1) 仪器的操作和维护只限于经过专业培训的人员。
(2) 在操作仪器时，应穿戴相关的安全装备，如安全眼镜和手套。
(3) 当仪器发生故障或异常情况时，立即停止使用，并联系专业技术人员进行修理。
8. 其他注意事项(1) 操作前应熟悉仪器使用说明书和相关国家标准。
(2) 严格遵守试验操作规程，确保试验结果的准确性和可靠性。
(3) 在试验中，应注意保持实验环境的干净和整洁，避免外部因素对试验结果的影响。
(4) 对于仪器的疑难问题或操作中的疑问，应咨询专业技术人员。
水泥抗折试验机操作规程(3篇)
第1篇一、概述水泥抗折试验机是一种用于测定水泥试件抗折强度的专用设备。
本规程规定了水泥抗折试验机的操作方法、注意事项及安全要求。
二、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、无松动。
（2）检查电源线是否完好，连接电源。
（3）检查油泵、油箱、液压系统等是否正常。
2. 设备调试（1）启动油泵，观察油泵运行是否正常。
（2）检查油压表，确保油压在规定范围内。
（3）调整加荷速度，使加荷速度符合试验要求。
3. 试验操作（1）将试件放置在试验机夹具上，确保试件中心线与夹具中心线对齐。
（2）调整夹具，使试件处于水平状态。
（3）打开试验机电源，开始加荷。
（4）观察试件在加荷过程中的变形情况，当试件达到规定加荷速度时，记录此时读数。
（5）继续加荷，直至试件折断。
（6）记录试件折断时的最大荷载。
（7）关闭试验机电源。
4. 数据处理（1）根据试验数据，计算试件抗折强度。
（2）填写试验报告，包括试件编号、试验日期、试验人员、试验结果等。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉试验机性能及操作规程。
2. 试验过程中，操作人员应密切关注试件变形情况，防止试件突然折断造成人员伤害。
3. 试验过程中，不得擅自调整设备参数。
4. 试验结束后，应及时关闭电源，清理试验场地。
5. 定期检查设备，确保设备正常运行。
四、安全要求1. 试验人员应穿戴安全防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 试验过程中，不得站在试验机前方，防止试件折断时造成伤害。
3. 试验过程中，不得触摸设备运行部件，防止发生意外。
4. 试验结束后，应立即断开电源，确保安全。
五、试验机维护1. 定期检查设备外观，发现损坏及时更换。
2. 定期检查液压系统，确保油质清洁，防止污染。
3. 定期检查油泵、油箱等部件，确保设备正常运行。
4. 按照设备说明书进行定期保养，确保设备使用寿命。
本规程适用于水泥抗折试验机的操作，如遇特殊情况，可参照设备说明书或咨询设备生产厂家。
第2篇一、概述水泥抗折试验机主要用于测定水泥、混凝土、砂浆等建筑材料的抗折强度。
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水泥电动抗折试验机操作规程
1、接通电源。
2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上, 主杠杆处于水平上)。
3、清除夹具上圆异表面粘着杂物, 将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。
4、按启动按钮指示灯亮(红), 电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。
5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到”0”位上。
6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到”0”位上。
强制式混凝土搅拌机操作规程
1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有, 应及时调整,清理料筒内的杂物。
2、限位装置锁紧,然后再启动。
3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。
4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。
5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。
6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。
7、到达调定时间后自动停车。
8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净, 停止主轴运转旋转使料筒复位。
9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
数控水泥标准养护箱操作规程
1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水
道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度.
2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度.
3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后, 自动停机, 无须动加湿器本身。
4、打开面板的电源开关, 此时控制表显示温、湿度的数值, 当箱内温度高或低时, 机器会自动调节。
5、开机正常工作后, 等温度、湿度同时达到给定的要求后, 再将试体放入箱内, 进行养护。
多功能自控电动击实仪操作规程
1、开机前检查控制器各按钮位置, 使之处于停止状态。
2、接通电源, 按所需锤击次数置数。
3、置数完毕后将按钮按下使之处于”移动工作台”开启位置, 工作台向后移动, 立即再将按钮起动, 使之处于”启动”位置, 则仪器开始工作, 数码显示随锤击次数递减。
4、当完成击实次数后, 数码管显示为”0”时仪器停止工作。
此时应将按钮放开使之处于”停移”位置, 工作台移出, 便于加填试料。
5、工作完毕后, 将所有按钮处于”停止”使游驼回复到”0”位上。
NYL- D型式压力机操作规程
1、仪器通电预热一段时间后, 先按”复位”键, 使仪器进入正常工作状态后, 按”清0”键归零点, 再按: ”组号”, 输入在组号( 如: 组号为0012, 则输入0、 0、 1、 2) , 则仪器显示0012, 然后能够进行第二步操作
2、开始加载前, 装入试样, 开始加载, 仪器在检测到力值超过5KN后峰值自动消除。
3、当该组试样中全部的试件试验完成后, 按”截面”输入编号, 再输入试验数据。
4、打印完毕后, 能够开始下一组试验。
5、试验完毕后, 清除上, 下压板杂物, 关闭送油阀, 关闭电源。
混凝土振动台操作规程
1、振动台安装完毕后, 先通电空载振动3-5分钟, 对所有部件进行检查加固后, 方可使用。
2、振动台在振实过程中, 混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上, 所需振动的制品放置要与台面相对称, 使负荷平衡。
3、振动器轴承应经常检查, 并定期拆洗, 更换润滑油, 使轴承保持良好的润滑。