轴承基础知识

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轴承基础知识

◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承 ◆ N —圆柱滚子轴承 ◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。
1、类型代号
★基本代号
第二章滚动轴承的代号
第二章滚动轴承的代号
基本代号（续）
轴承代号+附件代号带紧定套带退卸套带内圈带斜挡圈
★后置代号
第二章滚动轴承的代号
前置代号
基本代号
后置代号
1
2
3
4
5
6
7
8
举例
成套轴承分部件
类型代号
尺寸系列代号
内径代号
内部结构
密封结构
保持架及其材料
轴承材料
公差等级
游隙
ห้องสมุดไป่ตู้配置
其他
6204-2Z/P63
6
02
04
2Z
P6
C3
NUP207E
NUP
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代号
含义
代号
含义
保持架的材料
保持架结构类型及表面热处理
F
钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架
H
自锁兜孔保持架
Q
青铜实体保持架
W
焊接保持架
M
黄铜实体保持架
R
铆接保持架
L
轻合金实体保持架
D
碳氮共渗保持架
T
酚醛层压布管实体保持架
C
有镀层的保持架
TN
工程塑料模注保持架
A
外圈引导
5、大型轴承——公称外径尺寸范围为200 ≤D＜400mm 的轴承；

轴承基础知识

常用类型以及特点
圆柱滚子轴承
特点类型代号 N 用以受较大的径向载荷，内外圈间可做自由轴向移动，不能受轴向载荷。滚子与套圈间是线接触，只允许有很小角位移。
常用类型以及特点
滚针轴承
特点滚子直径<5mm，长度与直径比为3～10 价格低，径向承载能力大，外经尺寸最小
滚动轴承的选择
转速高，载荷小，要求旋转精度高时选用球轴承。转速低，载荷较大或有冲击载荷时选用滚子轴承。
轴承基本知识
构造
滚动轴承由内圈，外圈，滚动体，保持架组成内外圈，滚动体强度高，常用耐磨性好的铬锰高碳钢保持架采用较软材料制作，防止相邻滚动体的摩擦
与滑动轴承相比优缺点
优点
缺点
效率高
承受冲击载荷能力较差
径向游隙小
高速重载下轴承寿命较
同尺寸轴颈宽度小
低
组合结构较简单
振动及噪声较大
润滑少易密封不含有色金径向尺寸比滑动轴承大
滚动轴承的选择
为了便于安装拆卸和调整间隙，常选用内外圈可分离的分离型轴承。
轴承的代号
前置代号基本代号后制代号
类型代号尺寸系列代号内径代号
类型代号
用数字和字母表示不同类型的轴承
尺寸系列代号
两位数字组成，前一位数字表示宽度系列，后一位数字表示直径系列。尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外经，而同样的外经又有不同的宽度，由此满足各种不同的承载能力。
属
常用类型以及特点
调心球轴承
特点类型代号 1 双排钢球，外滚道为内球面形，具有自动调心性能，主要承受径向载荷
常用类型以及特点
圆锥滚子轴承
特点类型代号 3 能同时受径向和单向轴向载荷，承载能力大。内外圈可分离，安装时可以调整游隙。成对适用，允许角度偏斜较小

轴承基础知识

• 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：
轴承分类
•
• • • • • • • • • • • • • • • •
轴承基础知识
具体目标
• • • • • • 1、轴承的基本组成 2、轴承的基本术语 3、轴承的分类 4、轴承的精度、游隙 5、轴承的代号 6、轴承的材料
轴承基础知识
• 一、轴承的功能：
• 减少摩擦 • 承受负荷 • 传动导向
轴承的定义
• 轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴传来力的一种机械零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
轴承的术语
内径表面外径
内径
外径表面
轴承的术语
轴承的工作状况
• 如下两图所示，轴承在工作（按一定转速转动）时，具有承受径向和轴向载荷的能力，并会产生径向与轴向的跳动。
滚动轴承类型
• 1、按照承受负荷的方向： • 径向轴承：主要承受径向负荷； • 推力轴承：只承受轴向负荷。
轴承分类
尺寸系列代号
• 2、宽度系列是指对应于同一内径尺寸的一系列宽度尺寸，也就是指内径相同的轴承有各种不同的宽（高）度。分别有8、0、1、2、3、4、 5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。 • 例：内径为10mm的深沟球轴承代号、直径系列代号、宽度系列代号及宽度尺寸对照： • 轴承代号 6000 6200 • 直径系列代号 0 2 • 宽度系列代号（1）（2） • 宽度尺寸（mm） 8 9

轴承基础知识

1 1.轴承的作用为什么需要轴承为什么需要轴承？？轴承是广泛应用的机械基础件轴承是广泛应用的机械基础件。

它用来支持和引导旋转或摇摆的轴支持和引导旋转或摇摆的轴、、枢轴或轮子，以把其摩擦减到最小以把其摩擦减到最小。

•减少摩擦•承受负荷•引导运动的机械部件减少摩擦滑动摩擦加入滚动体加入硬化的内圈和外圈和外圈、、保持架承受负荷轴承可以承受•径向负荷•轴向负荷•轴向和径向的联合负荷2 1.轴承的组成及特点2.轴承的游隙3.轴承的精度一般的滚动轴承是由内圈一般的滚动轴承是由内圈、、外圈外圈、、滚动体和保持架而组成和保持架而组成。

某些轴承可根据应用的需要而配上密封或防尘盖需要而配上密封或防尘盖。

防尘盖低摩擦密封件接触式密封圈-Z和-2Z-RZ/RSL和-2RZ/2RSL-RS1/RSH和-2RS1/2RSH 污物排除静音运行润滑脂保留速度能力SKF 深沟球系列转速环境温度高低水灰尘小于100摄氏度大于100摄氏度Z轴承的保持架保持架 • 冲压钢保持架 • 机削钢保持架 • 冲压铜保持架 • 机削黄铜保持架 • 尼龙保持架 • 酚醛树脂保持架聚合物保持架+ + + + –重量轻弹性强良好的滑动性能良好的边界润滑性能运行温度受限制, 运行温度受限制工作温度可至200) 除PEEK(工作温度可至工作温度可至钢保持架+ + + + –重量轻高强度运行温度至300度度运行温度至高度防震、高度防震、抗加速对不良润滑敏感铜保持架+ + + + –强度极高极高的防震抗加速性能运行温度至250度度运行温度至适合与循环油润滑相关的超高速运转价格高滚动体与滚道的接触球与滚道的接触是点接触.承载能力弱转速高球与滚道的接触是点接触承载能力弱,转速高承载能力弱滚子与滚道的接触是线接触,承载能力强承载能力强,转速低滚子与滚道的接触是线接触承载能力强转速低轴承相对极限转速之比较r/min油润滑速度级别油脂润滑速度级别轴承负荷承载能力负荷承载能力表示为基本额定动载荷轴承承载方式轴承的轴向负荷能力是由接触角α 轴承的轴向负荷能力是由接触角α决定的 , 角度越大，轴向负荷能力就越高。

轴承基础知识(图文详解)

同外径和宽度（3）右起第四位数字---宽度系列内、外径相同，采用不同宽度
• （4）右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29） • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承（51、52） • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时，磨损轻微可以采用喷镀法，磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如：电机前侧轴承为6314，轴承外径150mm，根据国家标准，电机外壳孔选150K7，从孔的极限偏差表中可查上偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成二、轴承的游隙三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力
矩小，效率高。 • 2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小
，结构紧凑。 • 3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。 • 6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法： a. 压入配合轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

轴承基本知识

内
成套轴承分类型
密部结与构防尘套料圈变形及材封架持
保承材料
轴公差等级
游隙置配
其他
部件
代号
尺寸内列代号代号
尺寸
基本代号
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成类型代号用阿拉伯数字或大写字母表示，尺寸系列代号和内径代号用数字表示。例：6204 6—类型代号；2—尺寸系列02）代；22—尺寸系列代号；10—内径代号
一般用途轴承代号
滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础；前置、后置代号是轴承结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号，轴承代号排列见表。
轴承代号排列轴承代号前置代号基本代号 1 2 3 4 后置代号 5 6 7 8
轴承分类
分类方法按列单列轴承双列轴承多列轴承类型名称及特点具有一列滚动体的轴承具有两列滚动体的轴承具有多于两列滚动体并承受同一方向载荷的轴承。如三列、四列轴承按部件能可分离轴承具有可分离部件的轴承否分离不可分离轴承轴承在最终配套后，套圈不能任意分离的轴承微型轴承公称外径尺寸为 26mm 以下的轴承小型轴承公称外径尺寸为 28~55mm 的轴承按轴承外中小型轴承公称外径尺寸为 60~115mm 的轴承径尺寸大中大型轴承公称外径尺寸为 120~190mm 的轴承小大型轴承公称外径尺寸为 200~430mm 的轴承特大型轴承公称外径尺寸为 400mm 以上的轴承按轴承的可以分为多种结构类型，如：有无装填槽、有无外内圈及套圈形状、挡结构形状边结构、有无保持架等综合分类轴承按所能承受的载荷或公称接触角以及滚动体的种类综合分类见图

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第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。

五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大，主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。

根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。

此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

轴承基础知识

轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。

一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承。

1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。

轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。

1）、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。

球轴承套圈的滚动又称作沟道。

一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。

推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。

2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。

保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。

按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。

1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸，国际标准化组织（ISO）为保证国际上的互换性和生产中的经济性，已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。

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五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大，主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。

根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

轴承基础知识

滚动轴承的代号——后置代号
1、内部结构代号：表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如接触角为15º、25º、40º的角接触球轴承分别用C、AC、 B 表示。
2、公差等级代号：公差分2、4、5 、6、6x、0级，共五个级别。（从高级到低级）以/P2 、/P4、/P5、/P6(/P6x)为代号，0级不标注。 3、游隙代号：径向游隙分1 、2、0 、3 、4 、5共六个组别。（游隙值从小到大）以/C1 、/C2、/C3 、/C4 、/C5为代号，0组不标注。
旋转精度轴承的旋转精度直接影响主机的工作精度。轴承工作时的旋转精度不仅与材料、制造精度、游隙及刚度等有关，还与支承轴承的零件精度和刚度以及配合精度有关。作用在轴承上的载荷也会对轴承旋转精度产生影响，而且载荷越大变形越大旋转精度也越低。轴承使用中的环境条件如振动、温度、润滑等也会对旋转精度产生一定影响。
2.按滚动轴承尺寸大小分类轴承按其外径尺寸大小，分为: (1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承 ; (2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承; (3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承; (4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承; (6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm以上的轴承。 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
速度特性
滚动轴承在中低速（低于0.5倍的极限转速）条件下工作时，转速的高低对选择轴承没有太大的影响。但滚动轴承转速较高时，滚动体和保持架产生的惯性力会导致轴承运转状态和润滑状态的恶化，如旋转精度下降，振动和声音加剧，工作温度上升，打滑等。严重时还将造成轴承零件烧伤或黏着磨损失效的发生。轴承的极限转速的相关因素： A、轴承的结构、材料、尺寸、精度、游隙 B、保持架的结构和材料及引导方式 C、润滑方式，润滑剂的性能和用量 D、轴承所承受的载荷大小、方向和性质（指振动或冲击等） E、轴承的散热条件。一般在轴承产品样本中(通常是厂家的产品宣传彩页)给出的极限转速仅适用的场合： A、当量动载荷小于等于0.1倍额定动载荷 B、润滑与冷却条件正常 C、向心轴承和推力轴承分别只承受径向力或轴向力 D、0 级公差的轴承在选择轴承时，如果极限转速不能满足使用要求时，可以通过提高轴承零件的制造精度、改变轴承结构、保持架结构或保持架的材料、对零件表面过行减磨处理、合理选择润滑方式或润滑剂的性能等方法来提高轴承的极限转速。在轴承内径尺寸相同时，外径尺寸越小，滚动体的尺寸越小，零件的质量越轻，运转时的离心力也就越小，因此，在满足承载能力的前题下，可以选择轻系列的轴承。保持架的结构对转速也有很大的影响。一般实体保持架比冲压保持架的极限转速高。

轴承基础知识

INA 和FAG 的滚动轴承能够满足疲劳强度、耐磨性、硬度、韧性和结构稳定性的要求。用于套圈和滚动体的材料一般是低合金，高纯净度的淬透铬钢材。对承受大的冲击载荷和交变应力的轴承，也可用渗碳钢( 协议供货)。

内圈：1、安装在设备的轴上，通常是转动的部分。 2、内孔有圆柱形和圆锥形两种。 3、外表面是滚道，形状取决于滚动体
K(1:12)
K30(1:30)
九、轴承的代号

FAG型号： 635.2RSR、6207、7205B.MP、 B7215C.T.P4S.UL、 H、 QJ213.MPA、1220.K.M.C3、51218、 NU2234E.M1.C3、NN3010AS.K.M.SP、 32214.A、241/710B.K30.MB、、29348E1
公差变小，精度等级提高
PN为普通精度等级，在轴承后缀未标注精度的情况下，默认轴承精度为PN级。
六、轴承的使用温度
轴承的使用温度受轴承材质影响会有所不同。经过特殊的热处理，轴承的使用温度会有提高。 S0 S1 S2 S3 S4
150℃
200℃
250℃
300℃ 350℃
没有特殊后缀的轴承使用温度一般不能超过120℃。
大连鸿辉贸易有限公司
轴承基础知识
一、轴承的含义及应用

轴承（bearing）：用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。
（在机械传动过程中起支撑导向，减小摩擦，承受载荷的作用）

轴承的广泛应用于各个行业：航空工业、汽车工业、各种机械设备、造纸厂、水泥厂、发电厂等工厂。
径向游隙（Sr）轴向游隙（Sa）

轴承的游隙组（径向游隙组） C1 C2 C0/CN 游隙组增大 C3 C4 C5

轴承基本知识培训

绿色制造与环保技术应用
绿色材料
研发和应用环保材料，降低轴承制造过程中的环境污染。
节能减排
优化生产工艺和设备，降低能源消耗和废弃物排放，提高资源利用效率。
再制造与循环利用
对废旧轴承进行再制造和循环利用，减少资源消耗和废弃物产生。
THANK YOU
自润滑。
04
轴承安装、使用与维护
轴承安装前准备工作
清洁工作区
确保安装区域干净，无尘埃、油污或其他杂质。
检查轴承
核对轴承型号、尺寸，检查轴承内外圈、滚动体及保持架等有无损伤。
准备工具
准备适当的安装工具，如锤子、套筒、压力机等。
正确安装方法及注意事项
安装方法
01
根据轴承类型和结构，选择合适的安装方法，如压入法、温差
而使轴承温度升高。应检查轴承的磨损情况，及时更换损坏的轴承。
振动过大故障分析
安装不良
轴承安装不良（如轴线不对中、安装面不平整等）会导致轴承振动增大。应检查轴承的安装情况，确保安装正确、对中良好、安装面平整。
润滑不良
轴承润滑不良会导致摩擦增大，从而使轴承振动增大。应检查润滑剂的种类、质量和添加量是否合适，以及润滑系统是否正常工作。
故障处理
发现轴承异常时，及时停机检查，分析原因并采取相应的处理措施，如更换轴承或调整工作参数等。
05
常见故障分析与排除方法
异常声响故障分析
滚道声
滚道声是由于轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而发出的一种连续而圆滑的声音。正常的滚道声应是轻微而均匀的，如果声音过大或不均匀，则可能是轴承内部有损伤或游隙过大。
法或感应加热法等。
安装顺序
02
遵循正确的安装顺序，如先安装内圈或外圈，再调整游隙等。

轴承入门知识点总结

轴承入门知识点总结一、轴承的定义轴承是一种用于减少摩擦的机械零件，用于支撑和转动机器构造中的轴。

它主要由内外圈和滚动体组成，通过内外圈之间的滚动体来减少两个相对运动部分之间的摩擦。

二、轴承的结构1. 内外圈：轴承的内外圈是由金属材料制成的圆环状零件，内圈和外圈分别与机器的轴和座相配合，承受机器构造中相对旋转的轴荷载。

2. 滚动体：滚动体是轴承中起减少摩擦作用的部分，一般有滚珠、滚柱和滚子等类型。

3. 保持架：保持架是用于保持滚动体间距并使其有序排列的零件，也被称为滚动体固定间隔装置。

4. 密封圈：密封圈是轴承中的重要部件，其作用是防止灰尘、杂质和冷却液等外部物质进入轴承内部，同时还可保持润滑脂不泄漏。

三、轴承的工作原理轴承的工作原理主要是依靠滚动体在内外圈之间的滚动来减少摩擦，从而支撑和旋转机器构造中的轴。

当轴承安装在机器构造中时，内外圈之间的滚动体会受到外部荷载的作用，使得轴承内部产生滚动摩擦。

通过加入润滑剂，能够有效减少摩擦，降低能量消耗，延长轴承使用寿命。

四、轴承的分类轴承根据其结构和工作原理的不同，可以分为很多种类。

最常见的有滚动轴承和滑动轴承两大类。

1. 滚动轴承：滚动轴承依靠滚动体在内外圈之间滚动来减少摩擦，它分为滚珠轴承、滚柱轴承和滚子轴承等不同类型，各级承受能力大小。

滚动轴承因其固定间隔受力特性好，因此被广泛应用于工程机械、汽车等领域。

2. 滑动轴承：滑动轴承则是利用润滑剂在内外圈之间形成一层滑动膜，使两者产生相对滑动摩擦。

滑动轴承主要包括液体润滑滑动轴承和固体润滑滑动轴承两大类，这类轴承特点是能够承受高载荷，但是因其摩擦系数较大，因此使用寿命较短。

五、轴承的使用注意事项1. 安装：在轴承安装时，应注重其内外圈的对中，确保在机器构造中能够正常工作，减少额外的振动和摩擦。

2. 润滑：轴承的润滑是其正常工作的关键，应根据使用环境和负载情况选择合适的润滑剂，并按规定的周期进行更换和添加。

轴承基础知识

后缀：密封件和防护罩
Z
2Z
RZ
2RZ
RS
2RS
NU
NR
密封件和防护罩的类型
防护罩低摩擦密封件密封件

-Z和-2Z
-RZ和-2RZ
-RS1和-2RS1
污物排除
静音运行
润滑脂保留
速度能力
常见后缀介绍
• AC —接触角为25o • B —接触角为40o单列角接触球轴承或接触角较大的圆锥滚子轴承 • CA —对球面滚子轴承，为带叉型机削黄铜保持架；对通用配组轴承，在配对配置时，轴向游隙小于普通组（CB） • CC —对球面滚子轴承，滚子的引导经过改进；对通用配组轴承，在配对配置时，轴向游隙大于普通组（CB） • J —冲压钢保持架，滚动体引导，不经过硬化 • M —机削黄铜保持架 • P —注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，滚动体引导 • Q —用于圆锥滚子轴承，优化的几何接触和表面处理 • W33 —外圈带润滑槽和三个润滑孔 • C3 —游隙为大于常规的游隙级别
TMEB 2
润滑
油脂润滑
手操作
黄油枪
黄油泵
滑润
稀油润滑
油浴润滑
循环油润滑
油雾润滑系统
谢谢大家！
保持架材料（类型）
窗式冲压钢保持架
+ + + +
重量轻
强度高无运行温度限制高度防震抗加速
-
对不良润滑敏感
尼龙保持架
+ 重量轻
+
+ +
弹性强
良好的滑动性能良好的边际润滑性能
–
运行温度 < +120 °C
窗式黄铜保持架

轴承基础知识

轴承基础知识一、引言轴承作为机械设备中常见的零部件，承载着旋转或往复运动的轴的重量和力，起到减少摩擦、支撑和导向的作用。

本文将从轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面进行介绍，以帮助读者对轴承基础知识有一个较为全面的了解。

二、轴承分类轴承按照承载方向可分为径向轴承和轴向轴承两大类。

径向轴承主要承受垂直于轴的力，而轴向轴承则承受平行于轴的力。

根据结构形式又可分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。

滚动轴承通过滚动元件（如滚珠或滚柱）来减少摩擦，而滑动轴承则通过润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜，起到减少摩擦的作用。

三、轴承结构1. 滚动轴承结构滚动轴承由内外圈、滚动体（滚珠或滚柱）、保持架和密封圈等组成。

内外圈为轴承的主要承力结构，滚动体在内外圈之间滚动，保持架用于固定滚动体的位置，而密封圈则起到密封润滑剂的作用。

2. 滑动轴承结构滑动轴承由内外套和滑动表面组成。

内套为轴承的主要承力结构，外套则起到固定内套的作用。

滑动表面一般由金属材料制成，常常涂覆着润滑剂，以形成滑动油膜。

四、轴承工作原理轴承的工作原理是通过降低摩擦和减少机械零件之间的相对运动，来实现旋转或往复运动。

滚动轴承的滚动体在内外圈之间滚动，通过滚动摩擦来减少滑动摩擦，从而承受轴的力。

滑动轴承依靠润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜，通过油膜的分离和润滑来减少摩擦，实现轴的支撑和导向。

五、轴承选用与维护1. 轴承选用在选用轴承时，需要考虑载荷、转速、工作温度、环境条件等因素。

根据不同的工况要求，选择合适的轴承类型、尺寸和材料。

2. 轴承润滑轴承的正常运转需要良好的润滑。

常见的润滑方式包括润滑脂和润滑油两种。

润滑脂适用于速度较低、温度较高或者无法进行连续润滑的情况，而润滑油则适用于高速运转的轴承。

3. 轴承维护轴承的维护保养对于延长轴承寿命至关重要。

定期清洗和润滑轴承，及时更换磨损严重的轴承，在装配和调整轴承时要注意正确的方法和顺序。

六、结论通过对轴承基础知识的介绍，我们了解到轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面的内容。

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