滚动轴承基础知识培训
轴承基础知识培训ppt课件2024新版
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
《轴承基础知识培训》课件
随着技术的进步和发展，轴承技术将在各个领域发挥更广泛的作用。
轴承基础知识培训的收获和展望
通过轴承基础知识培训，参与者将获得宝贵的知识和实践经验，并展望未来的发展。
四、轴承的常见故障及处理方变形和异物等，导致轴承性能下降甚至失效。
2
轴承的处理方法
识别故障原因，采取适当的维修措施，如更换轴承、修复润滑系统等。
五、轴承的维护保养
1 轴承的润滑
选择合适的润滑剂和润滑方式，定期检查和更换润滑剂，防止轴承润滑不良。
2 轴承的检查和维护
《轴承基础知识培训》 PPT课件
# 轴承基础知识培训
介绍轴承的定义和分类，轴承的结构和工作原理，轴承的选型和安装，轴承 的常见故障及处理方法，轴承的维护保养，轴承的应用实例分析，以及总结。
一、轴承的定义和分类
轴承的定义
轴承是一种能够减少机械部件摩擦损失、传递运动和负载的装置。
轴承的分类
轴承可根据滚动体类型、滚动轴承和滑动轴承来分类。
定期检查轴承状态、温度和噪音，清洁轴承并根据需要重新润滑。
六、轴承的应用实例分析
轴承在机械制造中的应用实例
以汽车发动机、工业设备等为例，介绍轴承在 机械制造中的重要应用。
轴承在航空航天中的应用实例
以航空发动机、航空器部件等为例，展示轴承 在航空航天领域的关键作用。
七、总结
轴承基础知识的重要性
深入了解轴承基础知识对于机械工程师和维护人员至关重要，可提高工作效率和设备寿命。
二、轴承的结构和工作原理
轴承的结构
轴承的工作原理
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成， 轴承通过滚动体在内圈和外圈之间的运动来传
形成滚珠或滚道来传递负载。
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一、轴承的固定 两端固定
一端固定一端游动
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滚动轴承培训教材
二、轴承组合的调整
1.游隙的调整
轴向
轴向
径向游隙—— 一个套圈固定，另一个套圈沿径向的最大
移动量
非调整：向心球轴承、向心短圆柱滚子轴承、
向心球面球轴承
调整：圆锥滚子轴承、向心推力球轴承、 推力球轴承
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e=0.68
X=1，Y=0 Pr2 = fp（X Fr2+YFa2)=3090N
PPT文档演模板 同轴承，且Pr1＞Pr2，∴按Pr1计算滚寿动轴命承培训教材
2.校核轴承径向基本额定动载荷 ft=1;ε=3
Cr=35500N＞Cj=32635N 所以轴承选用合适
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滚动轴承培训教材
第四节 滚动轴承部件的组合设计
β使内、外圈轴线不重合——角偏位 自动调心：能自动适应角偏位，并保证正常工作的性能
⑶极限转速 在一定载荷及润滑条件下轴承许可的最高转速
工作转速＜极限转速 PPT文档演模板 球nlim＞滚子nlim （一般情况）
滚动轴承培训教材
三、代号
前置代号
（字母）
∣ 轴 承 分 部 件 代 号
基本代号
(数字、字母） × × ××
向心轴承：Cr
推力轴承：Ca
2.计算公式
P=C L10=1（106r）
问题： ⑴ P ≠ C 时，L10 = ?
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⑵当P、L10给定时，怎样选轴承滚动？轴承培训教材
或
考虑温度补偿 ft
对于具有径向载荷： 当Pr、n已知，预期寿命为L´h ，则要求选取的轴承的
滚动轴承的基础知识
滚动轴承的基础知识★滚动轴承的最高允许转速通常由允许的工作温度确定，旋转速度极限是能够不产生烧结、过热、持续运转的经验的速度允许值。
轴承的迹象转速因轴承结构尺寸、保持架结构、材料、轴承负荷、润滑方法、包括轴承周围的冷却情况而各异。
★滚动轴承长寿命的根本条件：使用合适的安装工具，认真负责地操作以及安装现场的清洁。
★热力学参考转速和动力学允许转速表现了轴承的高速适应性能★如何提高轴承的允许转速—提高轴承的尺寸精度、旋转精度以及配合部位的精度，采用的润滑冷却方式，使用特殊形式的保持架都可以达到。
一、轴承游隙轴承在安装前的游隙与安装后在工作温度下的游隙（工作游隙）是有所不同的；通常：工作游隙小于安装前的游隙。
☆设定轴向游隙时必须考虑热膨胀二、影响轴承游隙的因素1、由温度引起的径向游隙的减少ΔGrt=Δtα(d + D)/2 mm式中：α—钢的线膨胀系数α=0.000011/k当轴承有热量输入或输出时，它的径向间隙会有更大的变化；当通过轴传入热量或通过轴承座散热时，径向间隙就会减小；如果由轴承座传入热量或由轴散热，径向间隙就会加大；起动过程短，迅速达到工作转速的轴承，轴承套圈间的温度差比稳定状态时的温差大；为了避免轴承有害的预负荷和变形，应使轴承缓慢起动或选择比工作温度下需要的理论有隙更大的轴承有隙——高速轴承游隙大的原因2、由过盈配合引起的径向游隙减小轴承内圈滚道的扩张量可近似取为其配合过盈量的80％而外圈的收缩量可大致定为其过盈量的70％（先决条件：实心钢轴，正常的钢制轴承座）。
3、滚动轴承运转中的内部游隙的大小，对疲劳寿命、振动、噪声、温升等轴承性能影响很大。
选择轴承内部游隙，对于决定了结构尺寸的轴承是一项重要研究项目。
☆角接触球轴承的极限转速与接触角有关、接触角大极限转速低，反之则高。
☆安装角接触球轴承轴与轴承座间不允许发生任何的偏斜，不然就会对轴承的寿命有严重的影响。
★球轴承、圆柱滚子轴承的游隙是不可调整的，圆锥滚子轴承的游隙是可以根据需要进行调整的。
专业轴承技术培训资料
滚动轴承专业知识培训滚动轴承的类型滚动轴承的类型、、特性及型号表示方法滚动轴承基础知识深沟球轴承角接触球轴承 调心球轴承推力球轴承 四点球轴承 带座轴承圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承 调心滚子轴承 推力调心轴承 直线球轴承单向轴承凸轮从动轴承罗勒从动轴承 薄壳型针状轴承 旋削型针状轴承 保持器针状轴承 复合型针状轴承推力滚针轴承轴承内圈交叉滚子轴承杆端轴承L 型球状接头球面滑动轴承常用轴承的形式：： 常用轴承的形式减小摩擦 支承传动零件滚动轴承的功用滚动轴承的功用：：摩擦力小摩擦力小，，功率损耗少 效率高效率高，，润滑方便标准化程度高标准化程度高，，互换性好互换性好，，成本低滚动轴承的特点滚动轴承的特点：：内外圈和滚动体内外圈和滚动体：：主要有高碳铬轴承钢主要有高碳铬轴承钢、、高温轴承钢高温轴承钢、、不锈轴承钢轴承钢、、中碳轴承钢中碳轴承钢、、塑料和陶瓷材料等塑料和陶瓷材料等。
保持架保持架：：主要有软钢片主要有软钢片、、铜、铝合金铝合金、、弹簧钢弹簧钢、、酚醛胶布管酚醛胶布管、、尼龙尼龙、、工程塑料工程塑料、、胶木管胶木管、、陶瓷等陶瓷等。
滚动轴承的材料滚动轴承的材料：：滚动轴承的结构滚动轴承的结构：：套圈(内、外圈)：一般来说一般来说，，内圈装在轴上内圈装在轴上，，与轴一起旋转旋转；；外圈通常装配在轴承座内或机械部件壳体内起支撑作用部件壳体内起支撑作用。
推力轴承中推力轴承中，，内外圈称为轴圈或座圈内外圈称为轴圈或座圈。
滚动轴承一般由内圈滚动轴承一般由内圈、、外圈外圈、、滚动体和保持架构成和保持架构成，，通常称“轴承四大件”。
为了满足某些特殊用途为了满足某些特殊用途，，有的轴承会增加或减少一些零件加或减少一些零件，，如无内圈如无内圈、、无外圈无外圈、、既无内圈又无外圈既无内圈又无外圈，，或带防尘盖或带防尘盖、、密封圈等圈等。
外圈内圈滚动轴承的结构：： 滚动轴承的结构滚动体类型：：滚动轴承滚动体类型 滚动轴承滚动体类型滚动轴承的游隙和润滑滚动轴承的游隙和润滑：：滚动轴承游隙滚动轴承游隙：：轴向游隙轴向游隙：：轴承的内圈与外圈在轴向方向上的最大移动量轴承的内圈与外圈在轴向方向上的最大移动量；； 径向游隙径向游隙：：轴承的内圈与外圈在径向方向上的最大移动量轴承的内圈与外圈在径向方向上的最大移动量，，由游隙值隙值(ISO (ISO (ISO标准标准标准))从小到大用后缀表示从小到大用后缀表示：：C2C2、、C0(C0(普通普通普通))、C3C3、、C4C4。
滚动轴承培训课件
滚动轴承培训讲义一、滚动轴承定义：将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承（Rolling bearing）。
二、滚动轴承的代号及密封装置1、滚动轴承的结构：滚动轴承的结构由四部分组成：1.外圈——装在轴承座孔内，一般不转动。
2.内圈——装在轴颈上，随轴转动。
3.滚动体——滚动轴承的核心元件。
4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦。
常见滚动体的类型：球型圆柱滚子圆锥滚子球面滚子滚针2、滚动轴承的材料滚动体与内外圈的材料应具有高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性，一般采用轴承钢制造，其含碳量约等于1%。
热处理后硬度一般不低于（洛氏硬度）HRC60。
3、滚动轴承的特点优点：1）起动力矩小，可在负载下起动；2）径向游隙较小，运动精度高；3）轴向宽度较小；4）可同时承受径向、轴向载荷，轴承组合较简单；5）便于密封，易于维护；6）不需有色金属，标准件，成本低。
缺点：1）承受冲击载荷能力差；2）振动、噪声较大；3）径向尺寸较大；4、轴承代号的介绍（可参见国标GB/T272）前置代号：表示轴承分部件的代号，用字母表示。
如用L表示轴承可分离的套圈；K表示轴承滚动体与保持架组件等等。
后置代号：用字母和数字表示轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等。
后置代号得内容很多，几种常用的代号：1、内部结构代号：同一类轴承不同的内部结构。
如接触角为15°，25°，40°的角接触轴承分别用C,AC和B表示。
2、轴承的公差等级分为2、4、5、6（6x仅适用于圆锥滚子轴承）和0级，共六个级别，依次由高到低，代号分别为/P2,/P4，/P5，/P6(或/P6X)和/P0。
0级为普通级是最常用得轴承公差等级，在轴承代号中不标出。
3、常用得轴承径向游隙分为1组，2组，0组，3组，4组和5组共6个组别，径向游隙依次由大到小。
0组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余组别依次用/C1,/C2，/C3，/C4，/C5表示。
轴承知识培训(完整版)
定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况，制定合理的维护周期，如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目，如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备，如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录，包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等，以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点，是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度，心部具有良好的韧性， 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承， 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标，如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法，以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况，判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度，确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁， 以及润滑系统是否正常工作。
滚动轴承基础知识培训ppt课件
设计：潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接
中
2’
触，承载能力大，内外圈
可分离，装拆方便，称对
使用。
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许 向两种。高速时，因滚动体离
心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号
号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
轴承基本知识培训课件pptx
摩擦性能
轴承在运转时的摩擦系数和磨 损情况，影响机器的效率和寿 命。
耐热性
轴承在高温环境下的性能表现 ，如硬度、尺寸稳定性等。
轴承的选用原则
根据轴承的承载能力和旋转 精度要求选择合适的轴承尺
寸和精度等级。
根据机器的工作条件和要求 选择合适的轴承类型和结构
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能，适用 于潮湿、腐蚀等恶劣环境下的 轴承。
陶瓷材料
具有极高的硬度、耐磨性和耐 腐蚀性能，适用于高速、高温
和腐蚀性介质中的轴承。
轴承的制造工艺
锻造
通过锻造工艺可以得到内部组织致密 、晶粒细化的毛坯，为后续的热处理 和加工提供良好的基础。
热处理
包括淬火、回火等工艺，用以提高轴 承的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
。
01
02
03
根据轴承的摩擦性能和刚度 要求选择合适的轴承材料和
热处理方式。
根据轴承的耐热性要求选择 合适的轴承材料和润滑方式
。
04
05
考虑轴承的安装、拆卸和维 护方便性，选择合适的轴承
结构和紧固件。
轴承的寿命与可靠性
寿命
01
轴承在规定的工作条件下能够正常运转的时间或转数，受载荷
、转速、润滑等因素承工作时，滚动体与内、外圈之间 的接触为滚动摩擦，此摩擦远小于滑 动摩擦，因此轴承能够减少摩擦损失 并提高工作效率。
承载方式
轴承通过内、外圈的滚道以及滚动体 的滚动实现承载，同时保持架使滚动 体均匀分布并防止其相互碰撞，从而 保证轴承的平稳运行。
轴承的载荷与转速
载荷类型
轴承承受的载荷主要有径向载荷、轴向载荷和联合载荷。不同类型的轴承适用 于承受不同类型的载荷。
轴承基础知识培训PPT课件
第二章 滚动轴承性能
5、圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承的滚子通常由一个套圈的两个挡边
引导，保持架、滚子和引导套圈组成一个组合件， 可与另一个轴承套圈分离，属于可分离型轴承， 此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其当要求内、 外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显优点。 此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有当内、 外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定向轴向 载荷。 与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，该轴承具有 较大的径向承载能力。
第二章 滚动轴承性能
8、推力球轴承 推力球轴承是分离型轴承，接触角为90°，只能
承受轴向负载，极限转速低。 此类轴承常用于立式钻床、立式水泵、汽车离合
器、千斤顶、阀门、钻探机转盘。
第二章 滚动轴承性能
9、推力滚子轴承 推力滚子轴承包括推力圆锥滚子、推力调心滚子
轴承、推力圆柱滚子轴承和推力滚针轴承。 推力圆柱滚子轴承可以用于承受单向的轴向载荷，
它比推力球轴承的径向承载能力大得多，并且刚 性大，占用轴向空间小，只适用于低转速的场合。
第二章 滚动轴承性能
10、组合轴承 组合轴承是有两种或两种以上的滚动体，用来承
受径向和轴向负荷或起轴向限位作用的轴承。
第三章 滚动轴承的游隙
1、滚动轴承游隙的定义 滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙
径向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套 圈沿径向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。 轴向游隙：在无载荷时，当一个套圈固定不动，另一个套圈相对于固定套 圈沿轴向由一个极端位置到另一个极端位置的移动量。
与同尺寸其他类型轴承相比，此类轴 承摩擦系数小，极限转速高。
其产量占轴承总产量的60%-70%， 是产量最高、使用最广、价格最低廉 的一类轴承。
滚动轴承基本知识培训
安装轴承
将轴承轻轻放置在轴承座上， 确保轴承内圈与轴颈配合紧密 ，外圈与轴承座配合紧密。
清洗轴承及相关零件
在安装前，应将轴承及相关零 件清洗干净，确轴和轴承盖等零件 的配合面擦干净，并涂上适量 的润滑剂。
调整游隙
根据需要调整轴承的游隙，以 确保轴承的正常运转。
滚动轴承的维护与保养
塑料
轻量且价格低廉，适用于 低速和轻载的应用。
滚动轴承的制造工艺
锻造
将材料加热至高温后进行塑性变 形，以获得所需形状和性能。
车削和磨削
加工滚动轴承的内、外表面，确 保其精度和光滑度。
装配
将滚动轴承的各部分组装在一起， 形成完整的轴承。
滚动轴承的质量检测
外观检测
检查轴承表面是否有裂 纹、划痕等缺陷。
根据不同领域和工况的需求，开发具有特 殊性能和结构的滚动轴承，满足客户的个 性化需求。
滚动轴承的未来展望
新材料、新工艺的应用
随着科技的不断进步，未来将有更多新材料、新工艺应用于滚动轴承 的制造，进一步提高其性能和可靠性。
智能化水平的提升
未来滚动轴承将更加智能化，能够实时监测自身状态并进行自动调整 ，提高运行稳定性和可靠性。
定制化与模块化
未来滚动轴承将更加注重个性化需求，实现模块化设计，方便用户根 据实际需求进行选择和配置。
绿色环保
未来滚动轴承将更加注重环保和可持续发展，采用更加环保的材料和 工艺，降低能耗和排放，为全球环保事业做出贡献。
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滚动轴承的润滑
润滑的作用
润滑方式的分类
润滑能够减少轴承内部的摩擦和磨损 ，降低温度，防止锈蚀和尘埃进入。
根据润滑剂的供给方式，滚动轴承的 润滑可分为油润滑和脂润滑两类。
轴承知识培训课件
根据载荷大小和性质选择轴承类型
根据转速选择轴承精度等级
根据设备的工作条件和载荷性质，选择适 合的轴承类型，如深沟球轴承、圆柱滚子 轴承等。
根据设备的转速要求，选择相应精度等级 的轴承，以确保设备的正常运转和稳定性 。
根据安装尺寸选择轴承规格
考虑工作环境和特殊要求
根据设备的安装尺寸和轴径，选择适合的 轴承规格，确保轴承能够正确安装并发挥 正常功能。
高性能要求的场合。
04 轴承安装、维护与保养
轴承安装方法及注意事项
安装前准备
确保轴承和安装环境清洁，检查轴承 和轴径的配合尺寸，准备好所需的安 装工具。
安装后检查
安装完成后，检查轴承的旋转灵活性 ，确保无卡滞、异响等问题。同时检 查轴承的固定情况，确保安装牢固。
安装方法
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安 装方法，如压入法、热装法或冷装法 等。注意避免直接敲击轴承，以免损 坏。
滚动轴承的旋转精度是指其运 转时的平稳性和准确性，直接 影响机械设备的性能和使用寿 命。
摩擦性能
滚动轴承的摩擦性能是指其在 工作过程中的摩擦阻力和磨损 情况，影响轴承的发热、噪音 和使用寿命。
耐久性
滚动轴承的耐久性是指其在长 期工作过程中的抗疲劳和抗磨 损能力，是评价轴承质量的重
要指标。
滚动轴承选用原则
滑动轴承材料选择
金属材料
常用的金属材料包括巴氏合金、 铜合金、铝合金等。这些材料具 有良好的导热性、耐磨性和抗胶 合性，适用于高速、重载和高温
等恶劣工况。
非金属材料
非金属材料如聚合物、陶瓷等， 具有自润滑、耐腐蚀、耐磨损等 优点，适用于特殊工况如化学腐
蚀、高温等环境。
复合材料
复合材料结合了金属和非金属材 料的优点，如金属基复合材料、 陶瓷基复合材料等，具有优异的 力学性能和摩擦学性能，适用于
轴承基本知识培训-db
2 —1 前置代号 前置代号用字母表示
代号 L R K WS GS F KOWKIWLR 含义 示例 LNU 207、 可分离轴承的可分离内圈或外圈 LN 207 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承 RNU 207、 仅适用于NA型） RNA 6904 滚子和保持架组件 K 81107 推力圆柱滚子轴承轴圈 WS 81107 推力圆柱滚子轴承座圈 GS 81107 凸缘外圈的向心球轴承，（仅适用于d≤ 10mm) F618/4 无轴圈推力轴承 OW-51108 无座圈推力轴承 KIW-51108 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
示例 1210 K 24122 K30 30307 R 6210 N 6210 NR 6210—RS 6210—2RS 6210—RZ 6210—2RZ 6210—Z 6210—2Z
代号 —RSZ —RZZ —ZN —ZNR —ZNB —2ZN U CA CB CC GA GB GC
含义 轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式），一面带防尘盖 轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式），一面带防尘盖 轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽 轴承一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽并带止动环 轴承一面带防尘盖，同一面外圈有止动槽 轴承两面带防尘盖，外圈有止动槽 推力球轴承 带球面垫圈 可任意配对安装的角接触球轴承 面对面或背对背配置时，轴向内部游隙，与正常值比较： 小（CA）、中等（CB）、较大（CC） 可任意配对安装的角接触球轴承 面对面或背对背配置时，预紧与正常值比较： 较小（GA）、中等（GB）、较大（GC）
轴承基本知识培训 －基础篇
轴承基本知识
一. 轴承内部结构 二. 滚动轴承的作用 三. 滚动轴承受力情况 四. 滚动轴承的外形尺寸 五. 轴承分类 六. 轴承代号 1. 基本代号 2. 前置、后置代号 3. 滚针轴承基本代号 4. 非标准轴承和英制轴承代号 5. 带附件轴承代号 6. 轧机用四列圆柱滚子轴承代号 七. 游隙 八. 练习题 九. 结束语
滚动轴承基本知识培训
滚动轴承基本知识培训一、滚动轴承的基本结构滚动轴承主要由外圈、内圈、滚动体（球体、圆柱体或圆锥体）、保持架和密封圈等部件组成。
外圈和内圈在轴向上安装，并通过滚动体和保持架组成滚动体的运动，以减少摩擦和支撑载荷。
密封圈用于防止灰尘、水分和其他污染物进入轴承内部，保持轴承的清洁和良好的工作环境。
二、滚动轴承的工作原理当外圈和内圈相对旋转时，滚动体会在其间滚动，从而形成滚动摩擦，减少了摩擦阻力，使轴承的运行更加顺畅。
滚动轴承的工作原理是利用滚动体与内外圈之间的接触点进行支撑和传递力量，从而实现旋转和线性运动。
三、滚动轴承的主要型号根据滚动体的类型和数目，滚动轴承可以分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承和角接触球轴承等不同型号。
每种型号的滚动轴承都有其特定的适用范围和使用场合，具体选择需要根据实际工作条件和要求来确定。
四、滚动轴承的安装注意事项1. 在安装滚动轴承时，应确保轴承和轴承座的匹配度，避免因尺寸不合适而导致安装不牢固或者损坏轴承的情况发生。
2. 在安装过程中，应避免轴承在外部受到冲击或振动，以免影响轴承的性能和寿命。
3. 安装前要确保工作环境干净整洁，避免灰尘和异物进入轴承，影响轴承的正常运转。
4. 在将滚动轴承安装到轴上之前，应将轴与轴孔的表面进行清洁，以确保轴承和轴的连接紧密可靠，避免因为不良的安装而损坏了轴承。
五、滚动轴承的维护与保养1. 滚动轴承在使用过程中，应定期进行润滑及保养工作，确保轴承表面光滑、无损伤，减少磨损和摩擦。
2. 轴承的润滑剂要选用适当的润滑脂或润滑油，并在规定的时间内进行加注和更换，以确保轴承的正常运行。
3. 定期对轴承进行检查和维护，及时发现和解决问题，可以延长轴承的使用寿命。
六、滚动轴承的常见故障及解决方法1. 运转异常：可能是轴承安装不当、润滑不足或者轴承内部损坏等原因所致，应及时停机检查，找出故障原因并进行修复。
2. 运行噪音大：可能是轴承内部损坏或者润滑不良导致的，可以通过更换轴承或者进行润滑添加的方式来进行解决。
轴承基本知识培训一
第二节 滚动轴承的分类 2.1 滚动轴承的分类
滚动轴承的分类方法很多，本书主要介绍几种常见的分类方法。 1.轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分类 （1）向心轴承 向心轴承包括径向接触轴承和向心角接触轴承
2009-11-13 冯幸国 8
径向接触轴承——公称接触角为零度，主要用于承受径向载荷，也能在承受 径向载荷的同时，承受轻微的轴向载荷。所谓径向载荷，是指轴承载荷 的作用方向垂直于轴承的轴心线；所谓轴向载荷，是指轴承载荷的作用 方向平行于轴承的轴心线。 向心角接触轴承——公称接触角大于0度小于45度的向心轴承，能承受径向 和轴向同时作用的联合载荷，一般以承受径向载荷为主，个别情况下， 也可以承受纯轴向载荷。 （2）推力轴承 推力轴承包括轴向接触轴承和推力角接触轴承。 轴向接触轴承——公称接触角为90度的推力轴承，仅用于承受轴向载荷。 推力角接触轴承——公称接触角大于45度但小于90度的推力轴承，主要用于 承受轴向载荷，也能在承受轴向载荷的同时承受较小的径向载荷。 2.轴承按其滚动体的种类分类 （1）球轴承——滚动体为球 （2）滚子轴承——滚动体为滚子 滚子轴承按滚子形状不同，又分为 （a）圆柱滚子轴承——滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径 之比小于或等于3，或长度与直径之比大于3、但直径大于5mm。 （b）滚针轴承——滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之大于3，但直 径小于或等于5mm。 （c）圆锥滚子轴承——滚动体是圆锥滚子的轴承。 （d）调心滚子轴承——滚动体是球面滚子的轴承 2009-11-13 9
2009-11-13 冯幸国 7
1.2 滚动轴承的优点
滚动轴承与滑动轴承相比，主要优点有： 1、滚动轴承的摩擦系数小，因而滚动轴承摩擦阻力及起动摩擦力矩小，功率消耗少， 机械效率高； 2、外形尺寸已标准化，具有互换性，安装，拆卸和维修都很方便； 3、轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减小； 4、精度高、磨损小、寿命长，且能在较长时间内保持轴的安装精度； 5、具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配合部件有些不同心时 仍能正 常工作； 6、宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产效率高，成本亦较低； 但多数滚动轴承不宜承受强大的冲击与振动，运转时有振动和噪声，轴承座结构 亦较复杂。 复习题：1. 滚动轴承的基本结构由哪几种零件组成？它们在轴承中各有什 么作用？ 2. 滚动轴承有哪些优缺点？
滚动轴承知识培训
类 型 与 特 点
类型与特点
四点接触球轴承是一种内、外 圈分离型单列角接触球轴承，其内 圈对中心轴呈垂直平面分成二部分， 一套轴承可以承受双向的轴向载荷， 球与内、外圈呈35°接触角，这种 轴承可以与面对面或背对背的角接 触球轴承互换。 一般使用铜合金车制保持架。
类型与特点
它是一种圆柱滚子与滚道为线接触的轴承。 承载能力大，主要承受径向负荷。滚动体育套圈 挡边摩擦小，适于高速旋转。 根据套圈有无挡边，分为NU内圈无挡边、NJ 内圈单挡边、NUP内圈单挡边并带平挡圈、N外圈 无挡边、NF外圈单挡边等单列轴承及NNU内圈无挡 边、NN型双列轴承。 该轴承是内圈、外圈可分离的结构。 内圈或 外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可在 轴向相对移动。内圈或外圈一个有双挡边，另一 个有单挡边的圆柱滚子轴承可以承受一定程度的 单向轴向负荷。 双列圆柱滚子轴承径向载荷的刚度高。 一般采用钢板冲压保持架或铜合金车制保持架， 但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。
类型与特点
将2套向心轴承组合成对的轴承 称为成对双联轴承。通常，成对双 联轴承由同样的角接触球轴承或同 样的圆锥滚子轴承组合而成。 成对双联的种类，有外圈正面 配合的面对面双联（DF形）、背面 配合的双联（DB形）、以及同向背 对背并列成对双联（DT形）。 DF形及DB形成对双联轴承，可 以承受径向载荷及双向的轴向载荷， DT形则用于单向轴向载荷大的场合。
类型与特点
单向推力球轴承，由带沟道的 垫圈形套圈和装了球的保持架组成。 安装在轴上的套圈叫轴圈，安装在 轴承座内的套圈叫做座圈，双向轴 承则将中圈安装在轴上使用。
单向推力球轴承承受单向的轴向载荷， 双向推力球轴承可以承受双向的轴向载荷。 为了减轻安装误差等的影响，还有在轴承 座内安装球面座圈的推力球轴承。小型轴 承， 主要采用钢板冲压保持架。大型轴承， 采用车制保持架。
轴承基本知识培训
NUP 02 07 E 5 18 40
P5 C2
第三章 滚动轴承的性能
1、深沟球轴承
◆深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大、 应用范围最广的一类轴承。主要承受径向载荷，也可 承受一定的轴向载荷。当增大轴承的径向游隙时，具 有角接触球轴承的功能，可承受较大的轴向载菏，但 不能单独承受轴向负荷。 ◆与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小， 极限转速高。 ◆其产量占轴承总产量的60%~70%，是产量最高、使 用最广、价格最低廉的一类轴承。
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
3、滚动体的类型
轴滚 承子 载形 荷状 和、 性大 能小 的、 影数 响量 ？对
滚珠（钢球） 圆柱滚子
球面滚子(对称形) 滚针
球面滚子(非对称形) 圆锥滚子
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
4、保持架的类型
黑色金属保持架
非金属保持架
有色金属保持架
低碳钢\不锈钢
胶木\塑料(尼龙66)
第三章 滚动轴承的性能
4、圆锥滚子轴承
◆圆锥滚子轴承主要用于承受径向载荷为主的径 向与轴向联合载荷；而大锥角的圆锥滚子轴承可 以用于承受以轴向载荷为主的径向、轴向联合载 荷。 ◆单列圆锥滚子轴承必须成对使用，因为圆锥滚 子轴承在承受径向负荷时有轴向力产生，为抵消 这种额外的附加负荷必须由相对的另一套轴承承 受，相互抵消轴向分力的影响。 ◆圆锥滚子轴承为可分离型轴承，其内圈和外圈 可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴 承的径向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
6、滚动轴承的特点
◆摩擦系数小，能耗少，机械效率高； ◆外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维 一修都很方便； ◆轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少； ◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度； ◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作； ◆适宜于专业化大批量生产，质量稳定、可靠，生产 一效率高，成本低；
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号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
500000
200000 100000
10 20 65
滚动轴承的密封方式的选择与润滑的 种类、工作环境、温度、密封表面的 圆周速度有关。
接触式 毛毡圈密封 密封圈密封
分类
非接触式
间隙密封 迷宫式密封
50000
110
20000
设计：潘存云
250 400
10000 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 t/℃
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
Fmax 径向载荷的分布
胶合
维护保养不当而造成。
内外圈和保持架破裂
3、轴承寿命
定义：轴承在一定转速下，其中任 何零件出现疲劳扩展迹象之前的工 作小时数称为：
L/(1×10-6 r) 20
15
设计：潘存云
对一组同一型号的轴承，由于材料、热处理和工艺等很多随
机因素的影响，即使在相同条件下运转，寿命也不一样，有
δ=0.1~0.3 mm
δ
δ
设计：潘存云
设计：潘存云
(a) 间隙封圈
(b)
适用场合： 脂润滑，要求环境干燥清洁。
δ=0.1~0.2 mm
δ
图b为轴向曲路，因考虑 到轴受热后会变长，间 隙取δ =1.5~2 mm。
δ=1.5~2 mm
δ
将旋转件与静止件 之间的间隙做成迷 宫形式，并在间隙 中充填润滑油或润 滑脂以加强密封效 果。分为径向和轴 向两种结构。
设计：潘存云
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性
高
8’~16’
接触，承载能力大，内 外圈可分离，装拆方便，
称对使用。
角接触
球轴承
70000C(α=15˚ ) 70000AC(α=25˚ ) 70000B(α=40˚ )
设计：潘存云
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。 α大，
Байду номын сангаас
较高
2’~10’ 承载能力越大，有三种
用小时表示：
Lh
106 60n
C P
h
当 t>100℃ 时， → C ↓ 引进温度系数 ft 进行修正。
表3-1 温度系数
轴承工作 温度℃
100
125
150 200
250
300
温度系数 ft
1
0.95 0.90 0.80 0.70
0.60
工作中冲击振动 → C ↓ 引进载荷系数 fP 进行修正。 表3-2 载荷系数
规格。称对使用。
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
推力圆柱 滚子轴承
80000
设计：潘存云
能承受很大的单向轴向载
低
不允许 荷。
圆柱滚 子轴承 N0000
设计：潘存云
滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000
a)
设计：潘存云
b)
较高
2’~4’
能承受较大的径向。因 线性接触，内外圈只允 许有小的相对偏转。除U 结构外，还有内圈无挡 边(NU)、外圈单挡边(NF)、 内圈单挡边(NJ)等型式
（）
类 型 代 号
尺寸系列代号
宽(高)度 直径系列 系列代号 代号
注：
代表字母；
代表数字
内径代号 ---- 基本代号左起第四、五位。
表16-5 轴承的内径代号
内径代号 轴承内径尺寸 mm
00
01
02
03
10
12
15
17
或加
04~99 数字 5
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
载荷性质 无冲击或轻微冲击 中等冲击 强烈冲击
fP
1.0~1.2
1.2~1.8
1.8~3.0
修正结果：Lh
106 60n
ftC fPP
h
或：C
f
PP ft
60n 106
Lh
1/
N
四、滚动轴承的润滑和密封
润滑目的--减小摩擦、减轻磨损，吸振、降温、降噪。
基本额定动载荷：当一套轴承运转达到一百万转时，轴 承所能承受的载荷C。
向心轴承记为：Cr，可查表 推力轴承记为：Ca
大量试验得如下关系：
L
C
P
106 r
P---当量动载荷 一恒定径向(或轴向)载荷，在该载荷作用下， 滚动轴承具有与实际载荷作用下的寿命。
寿命指数：ε = 3 ---球轴承 10/3 ---滚子轴承
适用场合：适用于脂润滑或油润滑，密封效果可靠。
五、滚动轴承的组合设计
1.轴承类型的选择 （1）无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴
设计：潘存云
（2）径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球 轴承或圆锥滚子轴承；如斜齿轮轴
设计：潘存云
2.轴承的固定
润滑油粘度的选择
组合式密封 ---毛毡迷宫式密封
接触式密封：
矩形断面的 毛毡圈被安 装在梯形槽 内，它对轴 产生一定的 压力而起到 密封作用。
错误结构
设计：潘存云
密封唇朝 里，目的 是防漏油。
防漏油
密封唇朝外， 主要目的是防 灰尘、杂质
设计：潘存云
防灰尘
设计：潘存云
毛毡圈密封
(a)
适用场合：
脂润滑，要求环境清洁，
公差等级6级 公称接触角 α=25˚ 轴承内径 d=12×5=60 mm 直径系列代号，3(中)系列 宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出 角接触球轴承
三、滚动轴承的选择计算
1.滚动体的受力分析
受纯轴向载荷时，各滚动体受力相同；
受纯径向载荷Fr时，上半圈滚动体不受力；
所有水平分力相互抵销，铅垂分力与外载荷平衡。
滚动轴承基础知识培训
目录
一 滚动轴承的基本类型和特点 二 滚动轴承的代号 三 滚动轴承的选择计算 四 滚动轴承的润滑和密封 五 滚动轴承的组合设计
一、滚动轴承的基本类型和特点
滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。 内圈：支撑轴； 外圈：支撑零件或轴系； 滚动体：滑动滚动； 保持架: 将滚动体分开。
设计：潘存云
(a)
迷宫式封圈
设计：潘存云
(b)
适用场合：脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用 脂的滴点。密封效果可靠。
组合式密封：
也可以把多种密封形式组合在一起。这 是组合密封的一种型式----毛毡加迷宫， 可充分发挥各自的优点，提高密封效果。 组合密封的方式很多，不一一列举。
设计：潘存云
组合封圈
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号共5位
后置代号
或加
0
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
尺寸系列代号
宽(高)度 直径系列
代
系列代号 代号
宽(高)度 直径系列 系列代号 代号
注：
代表字母；
代表数字
尺寸系列代号----左起第二、三位。 宽（高）、直径
省略宽度代号为0 内径相同，而直径系列代号 不同的四种轴承的比较。
000 200
特轻
轻
设计：潘存云
300
中
或加
设计：潘存云
400
重
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
成套轴承分部 件代号
只能承受径向载荷。承
载能力大，径向尺寸特
低
不允许 小。一般无保持架，因
而滚针间有摩擦，极限
转速低。
几点说明：由于结构不同，各类轴承的使用性能也不相同，现说明如下。
1. 承载能力
滚子轴承≈(1.5~3)球轴承 在同样的外形尺寸下。 大载荷 当d ≤20 mm时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。 α= 0˚ → 滚动体为滚子，则只能承受径向载荷；
10
的甚至相差几十倍。因此，对一个具体的轴承，很难预知其
确切的寿命。实验表明：寿命与可靠性有关。如图
基本额定寿命：一组同一型号轴承， 5 在同一运转条件下，其可靠度R为 90%时，能达到或超过的寿命L(Lh) 100
在到达额定寿命时，有90%的轴承没坏，只损坏了10%。
50 R(%) 0
轴承的寿命曲线
45˚ <α<90˚
α= 90˚
α
α
2. 极限转速