沙特SHEDGAM区块水平井(大修井)完井工艺简介论文
完井工程技术概述
具备分层压裂、酸化等分层处理措施，便于人工举升和井下作业等条件
满足特殊油藏开采需求，如稠油油藏蒸汽吞吐和蒸汽驱的要求 油井开采后期具备侧钻定向井及修井生产的条件 施工工艺尽可能简便，成本尽可能低
二、完井工程概述、现状与趋势 （一）概述
目前常规完井方式主要有三大类：
裸眼完井 先期裸眼 后期裸眼
目前，特殊结构井技术已在国 内外各大油田中得到了较大范围内 的应用，在油气田的勘探开发中发 挥着越来越重要的作用。
特殊结构井是为满足复杂油气藏勘探开发需要，在常规直井
钻井技术基础上发展起来的，具有特殊井眼轨迹或井身结构的油气 井。主要包括各类定向井、丛式井、水平井和鱼骨分支井等。
控 制 井 眼 轨 迹 增 加 井 眼 数 量
（一）概述
割缝衬管完井方式(1)
割缝衬管完井方式(2)
二、完井工程概述、现状与趋势 （二）现状
国外完井技术的研究起步 早，发展快，通过多年的发 展，在完井工艺技术方面有 许多成熟配套的的技术，并 不断开发出经济实用的新工 艺、新工具。
二、完井工程概述、现状与趋势
1、小井眼完井技术
（二）现状
井眼内下入的套管尺寸和层数受限，
合理的完井方法应该满足的要求
油、气层和井筒之间应保持最佳的连通条件，油、气层所受的损害最小
油、气层和井筒之间应具有尽可能大的渗流面积，且渗流阻力最小 可有效地封隔油、气、水层，防止气窜或水窜，防止层间的相互干扰 应能有效地控制油层出砂，防止井壁垮塌，确保油井长期生产
二、完井工程概述、现状与趋势 （一）概述
A 降低流体损失到最小程度 优 B 减少地层损害 点 C 改善油气井产能
国外欠平衡钻井的完井方式
水平井修井工艺技术
水平井修井工艺技术发布时间：2021-06-23T16:50:11.283Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：夏志成[导读] 摘要：水平井作为一种特殊工艺其优势很多，这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨，其应用也进入新的阶段。
克拉玛依市新友井下工程有限责任公司摘要：水平井作为一种特殊工艺其优势很多，这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨，其应用也进入新的阶段。
水平井工艺的运用范围不断扩大，使得水平井大修工艺也开始出现。
水平井小修工艺对于我国石油开采事业的发展有着很大益处，在这项工艺发展过程中也积累了很多实践经验，水平井大修技术趋于成熟。
这些实践经验的积累让我国的大修设备和技术能力不断提高，也逐渐具备了自主开展水平井大修的资质。
关键词：水平井；修井工艺引言石油井下修井作业由于所处环境较为恶劣且存在较大的流动性，故而在其实际操作期间易发生危险。
对此，应根据修井作业的基本特征制定科学的管理方案，确保修井作业的顺利进行。
一般在修井作业中频发中毒、爆炸等大型事故，为了促使我国石油开采工作取得卓越成果，需加强安全防护，改善现场管理现状。
1水平井的特性研究水平井大修工作开展过程中，不少经验逐渐积累起来。
首先，水平井内的受力平衡可以通过其内部管柱与紧闭井壁的低边来实现。
其次，当油层砂粒进入水平井筒里面的时候，砂床现象就会慢慢出现，久而久之就会对水平井口产生堵塞作用。
第三，水平井里面的水平段有时候会有卡钻现象的出现。
此类现象的规避首先要找到此现象出现的原因。
沉淀的产生正是此类现象出现的原因，所以要及时满足洗井液循环的解卡要求，假如解卡工作的次数过多，问题的复杂度随之升高。
第四，有摩擦阻力。
此类工艺开展过程中，下钻柱的时候摩擦不可避免。
如果角度发生变化，摩擦也会随之增大。
这些摩擦对于水平井中的打捞状况有不小的阻碍作用，因为打捞效果的提升需要以准确的数据信息为基础。
第五，粘附卡钻。
此种现象出现往往是因为管柱和套管接触的时候保持不动。
水平井筛管完井工艺技术
提高最终 采收率
三、水平井完井优化选择技术
2、水平井完井方式优选方法
水平井完井方式优选
油藏类型 开采方式
储层岩性
后期作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
驱动方式
油层保护
钻井工艺
裸眼完井 筛管完井 套管固井射孔完井
水平井完井及采油参数优化设计
水平井产能 的影响因素分析
水平井长度优化设计 水平井日产量优化设计 水平井压降优化设计
三、水平井完井优化选择技术
基管尺寸 2-3/8” 2-7/8” 3-1/2” 4” 4-1/2” 5” 5-1/2” 6-5/8” 7”
长度，m
基管
重量, kg/m 6.85 9.54 13.7 14.2 17.3 22.4 25.3 35.8 38.7 5~5.3
9.3~9.6
精密微孔复合过滤层
外径
重量, kg/m
3” (76mm)
三、精密微孔复合防砂筛管
4、主要完井工具
精密微孔复合筛管
过滤精度
防砂介质
WF60 WF80 WF100 WF120 WF160 WF200 WF250 WF300 WF350
过滤精度,μm
60
80
100
120
160
200
250
300
350
三、精密微孔复合防砂筛管
4、主要完井工具
精密微孔复合筛管
防砂筛管的技术参数
一般
较大
强
易
易
大
低
低
小 较高
筛管 完井
一般
较小
强
易 一般 小
高
高
小 一般
三、水平井完井优化选择技术
水平井钻井完井关键技术解析
水平井钻井完井关键技术解析摘要：本文阐述了水平井钻井完井的重要性，介绍了水平井钻井完井的四项关键技术，同时提出了水平井底水脊进、低渗底层分段压裂完井两个技术难点及未来研究方向建议。
关键词：水平井；钻井；完井技术1水平井钻井完井技术概述1.1水平井钻井完井技术简介水平井完井技术于20世纪80年代开始用于石油工业勘探开采领域，我国于20世纪90年代引进、推广、应用，为我国提高油气开采效率和开采质量发挥了巨大的作用。
完井作业作为钻采过程的最后一道工序，同时又是采油的开始，为国内外油气田开采带来了巨大的社会效益和经济效益。
水平井完井技术是指水平裸眼井在钻井时，一旦达到设计井深，就应具有以一定结构将井底和油层联通的工艺过程，这样建立起来的水平井能为油层提供更多关于油层储藏的信息，对丰富人们对油藏的认识具有极大的作用。
1.2水平井钻井完井的重要性水平井完井是建立在对油、气储集层的地质结构、储油性质、岩石力学性质和流体性质分析的基础上，研究井筒和生产层的联通关系，追究在井底建立有全井最小的油气流阻力，使一口井有最大的油气产量和最长的寿命这一目标，从而达到一口井有最大开采效益。
它是钻井工作最后一个重要环节，又是采油工程的开端，与以后采油、注水及整个油气田的开发紧密相连。
而油井完井质量的好坏直接影响到油井的生产能力和经济寿命，甚至关系到整个油田能否得到合理的开发。
2水平井钻井完井关键技术我国目前常用的水平井完井关键技术主要有四种，即砾石充填完井技术、射孔完井技术、裸眼完井技术、割缝衬管完井技术。
2.1砾石充填完井技术随着应用油藏类型的增多，在绝大多数油田开发的不同阶段，对于地层砂分选性差、泥质含量高的砂岩油藏，往往容易造成滤砂管堵塞或出砂。
这种情况主要采用管内砾石充填防砂技术和水平井裸眼砾石充填防砂完井技术。
其技术方案是精密复合滤砂管裸眼完井，管外进行逆向砾石充填。
该技术水平段采用逆向环空充填，工艺简便，安全性高；双精度结构的防砂筛管，可抗堵塞。
沙特ANDR地区修井工艺技术
100沙特阿拉伯油田位于沙特阿拉伯的中部，属于海相沉积。
其地层为新生代和中生代，主要以硬石膏和石灰岩地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿拉伯“D”地层。
上部地层多为松软的白云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩，各层厚度不等。
井漏、井涌时有发生，并且某些区块产层含有H 2S气体，因此对井控及H 2S监测的要求非常严格。
开发井型为基本为中、短半径水平井（包括新钻水平井和套管开窗分支水平井）。
修井的井身结构与老井相同，基本上都是7”套管开窗和61/8”井眼钻完进尺完井。
沙特阿美修井工艺涵盖了钢丝作业、电测、下测向器、陀螺测斜、定向、水平钻进、尾管悬挂、套管完井等多个施工工艺。
以沙特ANDR地区某口井为例，介绍该井从开钻到完井的全部施工工艺，对国内的修井工艺技术[1-3]有较好的现场借鉴意义。
该井生产原油近半个世纪，于1974年建成投产，并分别于1982年，1989年，2007年进行了3次修井，目前含水率80%。
因此，阿美决定对它进行第四次修复。
1 前期工作1.1 压井在开钻前，确定好采油树的方向及采油树CROWN VALVE，WING VALVE，MAST VALVE到地面的高度，为完井后安装新采油树提供依据。
检查井口压力，包括TBG（油管内）压力、TCA（油管与套管间环空）压力、CCA（套管与套管间）压力，并做好记录，同时明确套管头的结构及各层套管的悬挂位置。
经测量，该井的TBG 压力为1200PSI，TCA压力为1060PSI，CCA压力为0。
为保证后续作业，释放并观察TCA压力。
在TCA压力释放到零，并观察一段时间无变化时，就准备进行压井作业，按照井口压井示意图（图1）连接井口压井管线。
图1 ANDR区块某井压井示意图在确保采油树闸门关闭的情况下，如图1所示，连接压井管线至WING VALVE，TCA 闸门。
分别对地面压井管线、WING VALVE、TCA闸门试压2000PSI。
石油工程技术 井下作业 斜井、水平井大修工艺技术概述
斜井、水平井大修工艺技术概述20世纪30年代在美国开始发展水平井。
80年代以来，世界范围内水平井技术发展与应用进入一个崭新的发展阶段，技术水平显著提高，成本大幅度下降，使用范围可归纳为地层限制、地下要求和钻井技术需要等三个方面，在多种类型油气藏中取得明显的经济效益，其产量是常规井的2～10倍，成为开发油气藏的主要技术手段之一。
水平井基本类型有：大曲率半径（造斜率<6°/30m）、中曲率半径（造斜率6～20°/30m）和小曲率半径（造斜率4～10°/m）。
由于地层和地下条件的差异,水平井的类型繁衍增多,包括：大位移水平井、多底（多目标）井、丛式水平井、地面井口倾斜的浅水平井、定向井、套管开窗侧钻水平井、直井侧钻水平井、小井眼水平井。
完井方法有：裸眼完井、割缝尾管完井、射孔完井、割缝衬管封隔器完井、砾石充填绕丝筛管完井和打孔管完井。
不同的完井方法根据不同的水平井剖面及地层选用。
井身剖面类型很多,不过组成各种剖面的基本井身只有四种：垂直井段、造斜井段、稳斜井段、水平段。
由这四种井段组合而成的井身剖面多达16～17种,但最常用的只有两种：（1）三段制剖面（直—增—稳）通常在表套套管内即达到所需的最大井斜角,以后一直稳斜钻达目的层位。
（2）“S”型剖面（直—增—稳—降）造斜深度比较浅,稳斜钻进达到一定水平位移后降斜,使其到达油层时,井斜角符合地质要求,稳斜钻穿油层,最后采用垂直井段者亦属此类剖面。
随着水平井技术的推广应用,也相应产生了水平井修井技术。
修井设备一般采用常规修井机和连续油管作业机,井口倾斜水平井用斜直钻机修井。
无论什么样的斜井或水平井,其共同点是：井身都可看作是由井斜角不同的多边形组成,受重力作用,井眼出现问题以后比直井要严重的多,需要在多环节上进行技术把关,才能恢复斜井、水平井生产。
1斜井、水平井的修井与直井相比有如下特点1.1油层砂粒更易进入井筒,结果是形成长井段的“砂床”,严重时砂堵井眼。
水平井酸洗涨封及完井介绍
七、防落物管柱的下入 为了防止抽油管柱、井下工具等掉落到水平段，导致难以打捞，需要 在造斜点以下、螺杆泵以上的直井段安装防落物管柱。 先前的防落物管柱，由以下管柱结构组成： 防落物管柱组配：丝堵 +1根27/8″平式油管+27/8″×2m筛管+Ф35mm 泄压球座 +1根27/8″平式油管+Y241-115封隔器+27/8″×1m油管短节+ KHT-115脱接器+27/8″平式油管+27/8″油管变扣+27/8″油管。后经改进， Y241型单向卡瓦封隔器改为Y441型双向封隔器+丢手接头。现经我们和 作业队伍的沟通，认为下入Y445-114A型封隔器同样可完成该工序，并 且座封、丢手一次完成，更为简单方便（目前已采用）。封隔器下部接 筛管、沉砂管，上部直接与油管连接，减少了鱼顶与胶筒之间的距离， 使打捞更为容易。 以上认识，由于水平有限，有不足的地方，欢迎各位指正。 参考文献： 1 何艳青 《水平井完井技术》 中国石油天然气研究所1991年版 2 夏健 刘蜀平 《台8平1井酸洗胀封设计》 华北油田采研院 2006.9
水平井酸洗涨封 及完井工艺介绍
编写:陈雅勇 范龙庄 何玉斌 李 军
割缝筛管水平井 酸洗涨封及完井工艺
随着水平钻井技术的不断完善和成熟，水平井在油田的开发过程中占有越来越重 要的地位。通常人们把最大井斜角接近或达到90o，且具有一定水平位移的井称 为水平井。水平井由于水平段贯穿油层，使油气的径向流变成平面流，扩大了泄 油半径，大大增加了泄油面积，大幅度提到了油井产量，有效地提高油田的最终 采收率。因此，水平井在油田中后期的开发已上升到重要的位置。 水平井在砂岩油藏最常用的完井方式有：射孔完井和割缝筛管完井两种。割缝筛 管完井从钻井到酸洗涨封完成工艺流程见链接 我们这里所说的割缝筛管水平井酸洗涨封工艺，就是为解除钻井泥饼对地层油流 通道及割缝筛管的堵塞，确保割缝筛管完井后达到预期产液能力，投产之前必须 对该井进行酸洗解堵，彻底清洗裸眼井壁和解堵屏蔽暂堵带，然后再充以完井保 护液。又由于地层的非连续性，水平井水平段可能钻遇多段泥岩，为防止泥岩段 垮塌，需在酸洗后利用管柱使管外封隔器胀封，以便对泥岩段地层实施封隔。。
沙特阿美公司钻修井技术应用
沙特阿美公司钻修井技术应用[摘要] 沙特阿美公司是一个有60多年历史的综合国际石油公司，是世界最大的石油生产公司和世界第六大石油炼制商，拥有世界最大的陆上油田和海上油田。
其凭借雄厚的经济实力和广阔的市场，汇聚了国际上大多数跨国石油服务公司，许多最先进的工艺技术往往都是在阿美公司开始运用，并发展成熟起来。
因此有人说沙特是高新技术的演兵场，一点也不为过。
通过对沙特阿美公司钻井和钻修井技术应用的介绍，希望对国内钻修井工艺有一定的参考借鉴作用。
[关键词] 沙特阿美公司钻井工艺钻修井工艺1.前言沙特阿拉伯的油田是海相沉积的油田，地层为中生代和新生代，以石灰岩和硬石膏地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿拉伯“D”地层。
从岩性特征上看，上部地层多为松软的白云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩。
但由于地层压力梯度各层厚不等，井漏、井涌时有发生，并且多数区块产层含有H2S气体，因此对井控及防H2S的要求非常严格。
沙特阿美公司是一个有60多年历史的综合国际石油公司，是世界最大的石油生产公司和世界第六大石油炼制商，拥有世界最大的陆上油田和海上油田。
其凭借雄厚的经济实力和广阔的市场，汇聚了国际上大多数跨国石油服务公司，许多最先进的工艺技术往往都是在阿美公司开始运用，并发展成熟起来。
因此有人说沙特是高新技术的演兵场，一点也不为过。
通过对沙特阿美公司钻修井技术应用的介绍，希望对国内钻修井工艺有一定的参考借鉴作用。
2.钻修井工艺2.1 开钻井口检查开钻后，检查所有井口压力，以及所有井口设备是否处于良好的工作状况。
检测井内压力和确认井内各层套管之间的密封是否失效，为后来的固井及井口转换工作提供依据。
2.2 压井作业沙特油区地层多为高含硫地区，地层孔隙度大，渗透率较好，稳定性也较强，所以开钻压井都是采用硬压井。
由于TCA 内在开钻初期是密闭的，所以开钻首先从油管内进行压井。
待井内压力达到平衡，进行钢丝作业，下塞子封住地层压力。
水平井完井工艺介绍
割缝腐蚀后变差 存在大的漏砂滤孔 过滤元件过多 多层滤网复合,结构可靠 中 良 良 优 缝宽较大，在水平井 不适应 一般 适应性好 经过狗腿处和水平段推 中防砂效果差，在轻 防砂 效果 差，外 径 外 表 光 滑 ， 外 径 结构紧凑，重量轻，有 动时缝宽可能变化，砾 微出砂地层作衬管用 较大，不便下入 小，易下入 外保护套，容易下入 石充填效果不好时出砂 是 是 否 否 是/否 较长 较长 较短 较短 长 较小 小 大 小 较小 较轻 轻 重 重 较轻 优 良 良 差 良 优 优 良 差 良
4）、金属纤维/金属粉末烧结防砂管的特点：
a. 孔隙大小不均，尺寸分布范围宽； b. 孔隙不稳定，大孔隙漏砂，小孔隙堵塞
c. 防砂可靠性差
常用筛管的性能特点对比
绕丝筛管 过滤面积百分比 滤孔尺寸精度 滤孔的稳定性 抗挤压变形能力
管体拉伸强度 Wire-Wrap Screen ≈3% 优 误差±30μ m 优 差 管体变形缝宽变化 优 优 好 不锈钢绕丝，耐腐蚀 直接防砂可靠性差 配合砾石充填较好 中 不适用于水平井，
割缝筛管
Slotted Screen ≈2% 良
金属棉筛管
Metal Fiber Screen ≈80~85% 差
镶块式筛管
Block Screen ≈10~15% 取决于过滤材料
整体焊接精密筛管
PMC Screen ≈80~85% 优
抗内压能力 筛缝抗腐蚀性 防砂可靠性 防堵塞性能 水平井适应性 是否砾石充填 有效防砂寿命 最大外径 每米重量 工艺性 经济性
四、配套防砂完井工具的选择
配套的防砂完井工具主要包括：筛管悬挂（充填）
服务器、优质防砂管及裸眼封隔器、分级箍等。
（一）、筛管悬挂（充填）服务器 根据施工要求，设计的筛管悬挂（充填）服务器具有 以下特点： 1、一趟管柱实现替泥浆、酸洗、座封、丢手（充 填）全部工序，降低施工风险，减少作业工序。 2、 丢手后的服务器最小内通径与筛管一致，鱼顶 为喇叭口，方便后期冲砂等措施的实施并为二次防 砂提供了足够的空间。
沙特阿美公司KHRS区块完井工艺技术
沙特阿美公司KHRS区块完井工艺技术
沙特阿美公司KHRS区块完井工艺技术
于军泉;安玉秀;王富群
【期刊名称】《钻采工艺》
【年(卷),期】2008(031)006
【摘要】沙特阿拉伯KHRS区块(以下简称KHRS区块)的油藏压力只有12.5MPa左右,无法满足自喷采油的要求.在2007年7月份开始的第一轮生产井的完井作业中,阿美公司主要使用全油基泥浆完井液,采用了Zenith电潜泵(ESP)举升完井.油基钻井液密度低、润滑性能好,且不和岩石发生反应,有利于水平井水平段钻具钻压、扭矩的输送,不易和引起低压油藏的漏失,降低油藏污染.KHRS区块采用的ESP可以实现可变驱动速度、实时井下监测,可用于高含水量、高气油比、高PI指数的油井开采,提高开采产量.阿美公司在沙特阿拉伯KHRS区块制定了严格的完井工艺.通过连续几口井作业,总结了阿美公司KHRS 区块完井作业程序,分析了ZENITH电潜泵的下入特点及注意事项,对电潜泵完井工艺的设计及实施作业有一定的参考价值.
【总页数】3页(31-33)
【关键词】井身结构;洗井;封隔器;完井
【作者】于军泉;安玉秀;王富群
【作者单位】中原石油勘探局对外经济贸易总公司;中原石油勘探局对外经济贸易总公司;中原石油勘探局对外经济贸易总公司【正文语种】中文
【中图分类】TE257
【相关文献】。
沙特多底分支水平井钻井技术应用探讨
沙特多底分支水平井钻井技术应用探讨【摘要】沙特油田是海相沉积地层,采用分支井钻井技术,在同一地层或不同产层内侧钻形成多底分支井眼,可大幅提高油气井产量,降低油气井综合成本。
目前主要形成套管自上而下开窗侧钻多底分支井、套管自下而上开窗侧钻多底分支井和裸眼水平段或大斜度段多次侧钻多底分支井等三种不同类型的多底分支井,在HRDH、UTMN等钻井区域的现场应用,取得良好效果。
【关键词】多底分支水平井可取式斜向器侧钻沙特根据地质结构条件和地层岩性特征,在同一主井眼系统内,采用分支井钻井技术,在同一地层或不同产层内侧钻形成多底分支井眼,可大幅提高油气井产量,降低油气井综合成本,是目前众多油田采用的先进技术之一。
沙特油田的区块都是海相沉积地层,地层为中生代和新生代,以流沙、白云质石灰岩、页岩和硬石膏为主,主力油层在Arab-C和Arab-D地层。
上部多为流沙和松软的白云岩、少量页岩及石灰岩,下部多为石灰岩、硬石膏和砂岩。
为最大限度提高油气井产量,沙特油田在主要油区采用分支井钻井技术,解决多底分支井钻井所面临特殊工具多、工序复杂;同一主井眼内存在多套地层压力系统,发生漏喷几率大等技术难点,主要形成套管自上而下开窗侧钻多底分支井、套管自下而上开窗侧钻多底分支井和裸眼水平段或大斜度段多次侧钻多底分支井等三种不同类型的多底分支井,在HRDH、UTMN等钻井区域的现场应用,取得良好效果。
1 不同类型多底分支井钻井技术1.1 套管自上而下开窗侧钻形成多底分支井多底井钻井涉及多方面的特殊工具,其中可取式斜向器是实现多次套管开窗侧钻的关键工具之一。
利用可取式斜向器在套管内多次开窗侧钻形成多个井眼。
HRDH-171井老井Φ473mm表层套管下深24.4m,Φ339.7mm技术套管下深638.11m,Φ244.5mm技术套管下深1115.55m,Φ178mm尾管至2245.12m,Φ155.5mm 井眼水平段至2907.31m,裸眼完井。
沙特阿拉伯UTMN油田水平井钻井技术!!!
沙特阿拉伯UTMN油田水平井钻井技术提要：本文从水平井的轨迹控制技术、钻井液技术、井控及H2S防护、井下安全等到几方面，论述了沙特阿拉伯UTMN油田水平井钻井技术，并从中得出了一些认识。
对今后在该地区及中东其他地区钻井都具有一定的参考价值。
关键词：水平井钻井、钻井液、井控、H2S防护、井下安全、沙特阿拉伯UTMN 油田一．概述：沙特阿拉伯UTMN油田位于沙特阿拉伯的中部，属于热带沙漠气候。
近年来的开发井型为基本为水平井（包括新钻水平井和套管开窗分支水平井）其基本井身结构为：开窗井：井身结构同上，7”套管开窗钻6 1/8”或5 7/8”井眼裸眼完井或7 “套管开窗，造斜段6 1/8”或5 7/8”井眼裸眼完井；二．地质特性该地区是一个海相沉积的油田，地层为中生代和新生代，以石灰岩和硬石膏地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿拉伯“D”地层。
从岩性特证上看，上部地层多为松软的白云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩。
但由于地层压力梯度各层厚不等。
井漏上、井涌时有发生，并且某些区块产层含有H2S气体，因此对井控及防H2S的要求非常严格。
三．水平井钻井技术（一）技术1．设计内容极为复杂。
如：地流产数的计算，井口经纬度的计算，井口坐标采用网格坐标等；某些井为多靶点绕障水平井，由于地层层位客观要求，耙点垂深和方位均是变化的，需考虑的因素较多，给设计和施工造成了很大的困难。
2．水平段轨迹控制要求十分严格。
要求轨迹控制在上下2英尺的范围。
对于水平段超过千米，控制范围精度如此苛刻的井眼的安全施工是一个巨大的挑战。
3．长水平段钻进，由于钻具与井壁之间摩阻力，扭矩较大，造成控制过程中摆放工具装置角十分困难。
4．多层位产层对井身轨迹造成不利的影响。
UTMN油田主力油层为阿拉伯C和阿拉伯D地层，其中阿拉伯C又细分为多个层位，各层位之间夹杂有较硬地层。
某些水平井需穿越多个层位，由于层位之间的岩性不一样，软硬交错，使钻头在钻进过程中受力不均，给轨迹控制带来了相当的难度。
水平井大修技术探讨及借鉴性经验分享
（8）在打捞钻柱上加扶正器，调整下段钻柱的偏心距和中心线，使之与落井管柱基本一致。
（9）在钻柱上近工具处加扶正器，利用钻柱的弯曲变形来调节井下工具倾斜角β（见图1）。即:支点T至工具端部中心线与井眼中心线夹角。以利于抓捞落物。
(3)入井后(通过封井器后)滑动阀自动关闭,在封井器以下时还是相当于油管短节。
2）井下冲砂工具
井下冲砂工具包括水力旋流冲砂器、安全泄流阀和扶正器。该部分完成对地层砂的冲洗和安全泄流功能。水平井旋流冲砂器的作用是在套管内形成高速旋流,搅动水平井段内的沉砂,有效地破坏砂床,使砂子和杂质始终处于悬浮状态,有利于冲洗液将地层砂携走,将砂粒彻底冲洗干净。安全泄流阀在冲洗阻力过高时起安全卸压的作用。
（10）使用优质钻具施工，勤检查，勤倒换钻具，重点防止钻具折断。
（二）扶正器的选用
根据几何原理，三点才能决定一条定形的曲线。因此，三个扶正器保持和井壁三点接触（双扶正器时，井下工具相当于下扶正器），从而限制井下工具的侧向移动。 钻柱可看作受集度为q的均布载荷作用的细长杆，由于井壁磨擦力的影响，钻头的真实钻压是很难了解的，钻压对扶正器安放位置影响小，为计算方便不考虑钻压的影响，即不考虑钻柱压曲而造成的正旋和螺旋弯曲，仅考虑自重作用。
六 水平井冲砂工艺技术
（一）水平井冲砂特点
传统的冲砂工艺虽然能满足直井、定向井的要求,但难以满足水平井水平井段的冲砂要求。由于水平井井身结构特殊,地层砂更容易进入井筒内,并在井筒底部形成砂床,出砂严重时可能砂堵井眼。与直井冲砂相比,水平井冲砂存在以下问题:①冲洗液在水平井段及斜井段的携砂能力低,地层砂易沉降,停泵时很容易在大斜度井段形成砂桥,造成冲砂过程中砂卡事故的发生;②需冲洗的井段长;③砂不易被冲起和清除干净。为利于冲洗液将砂携走,需采用有效措施确保砂和杂质处于悬浮状态。常规冲砂工艺存在的缺陷和不足，缺点是：
沙特钻井技术概述
沙特钻井技术概述摘要：针对沙特油田产层开发特点, 介绍了我油田在沙特钻井承包施工中采用的边漏边钻、边涌边钻、清水解卡技术, 有效地降低了钻井成本, 利用了每口井的资源, 大大提高了单井产量, 对国内钻修井技术的发展有一定参考作用。
关键词：沙特钻井、钻井程序、钻具组合技术、钻井技术一、前言世界各大石油公司为了占领和拓展中东市场，不断推陈出新, 开发应用各种新工具, 来满足沙特钻修井的需要。
我油田在沙特的钻井承包施工中, 依靠自身的努力, 克服了种种困难, 完成了各种高难度的钻修井施工, 包括水平井、直井、小井眼钻井和油水井大修, 满足了甲方沙特阿美石油公司的苛刻要求, 走在了各国施工队伍的前列。
而且, 他们积累了不少成功的经验, 其先进技术对国内钻修井技术的发展有一定借鉴作用。
二、钻井程序沙特油井的井身结构一般为: Φ473.1mm 套管+Φ339.7mm 套管+Φ244.5mm套管+Φ177.8mm 尾管+Φ155.6mm 裸眼。
1 .一开钻具组合Φ558.8mm 钻头+近钻头滚子扶正器(带浮阀和测斜座)+减震器+Φ 241.3mm钻铤1 根+钻柱型滚子扶正器+Φ 241.3mm 钻铤2 根+Φ 209.6mm 钻铤15根+Φ127mm 加重钻杆。
钻进期间, 大多数井都要发生漏失, 只进不出,漏失层深度各不相同。
漏失后, 改用清水开双泵钻进, 每单根打入15～20bbl(1bbl=0.159m3, 下同)高粘泥浆用于携砂。
表层套管采用内插法固井。
2.二开钻具组合Φ444.5mm 钻头+近钻头滚子扶正器(带浮阀和测斜座)+减震器+Φ 241.3mm钻铤1 根+钻柱型滚子扶正器+Φ 241.3mm 钻铤2 根+Φ 209.6mm 钻铤8根+随钻震击器+Φ 209.6mm 钻铤4 根+Φ 127mm 加重钻杆12 根。
二开钻进发生井漏的几率较大, 井漏后, 改用清水钻进。
通常每单根打入20bbl 高粘泥浆, 以利于携砂。
关于水平井完井技术的讨论与研究lj
1绪论随着石油钻井、完井、测井以及采油技术的不断进步，以水平井、侧钻水平井、大位移井和分支井等为代表的复杂结构井技术得到了迅速发展。
复杂结构井可以增大井眼与油藏的接触面积，加大泄油面积，减少渗流阻力，提高油田的整体开发效果。
胜利油田、冀东油田复杂结构井技术居国内领先水平。
截止到2004年底，国内水平井总数达700口左右，其中胜利油田330口，长庆油田120口，冀东油田87口。
胜利油田利用复杂结构井开发的油藏类型已从单一的砂砾岩稠油油藏扩大到非稠油的边底水断块油藏、裂缝性油藏、整装高含水油藏、地层不整合油藏和低渗透油藏等，从老油田挖潜转向新区产能建设和老区调整共同发展，特别是在油田高含水后期挖掘剩余油中发挥着越来越重要的作用。
冀东油田在浅层出砂油藏采用裸眼内滤砂管完井，配合滤砂管顶部注水泥分级固井完井技术，收到了很好的开发效果。
2水平井完井采油技术2.1水平井完井技术水平井的完井方法主要可分为裸跟完井、固井射孔完井技术、衬管完井技术和砾石充填完井等。
目前胜利油田根据油藏特点形成了带管外封隔器的衬管完井和衬管顶部注水泥完井的主导技术。
油田的疏松砂岩油藏、稠油油藏、低渗透油藏大都采用固井射孔完井。
固井射孔完井是以往国内水平井最为广泛的一种完井方式。
但由于该完井方式具有完井费用高，且不能有效保护油气藏和提高采收率的缺点，因此随着水平井完井技术的发展，水平井完井方式已由单一的固井射孔完井方式发展成衬管完井方式等适应不同油藏类型和储集层的配套完井工艺，这些完井方式具有完善程度高、完井成本低、防止油层二次污染、提高水平井产能的优点。
2.1.1带管外封隔器的衬管完井技术带管外封隔器的割缝衬管完井技术是将管外封隔器与割缝衬管完井技术结合在一起。
该技术可用于造斜段须要卡封水层或气层的情况。
该技术多用于小井眼的侧钻水平井。
在完井管柱中，根据油藏胶结程度在水平段下人割缝衬管，上部接两级管外封隔器，一级卡封在目的层与上部水层或气层之间的夹层处；另一级封隔器卡封在上层套管内。
沙特探井完井测试工艺概述
沙特探井完井测试工艺概述作者：马登峰来源：《中国新技术新产品》2011年第11期摘要：本文概要地介绍了沙特探井完井测试的工具管串、施工工艺及技术特点，简单介绍了国际上一些知名公司先进的测试工具。
关键词：沙特；探井；TCP射孔；完井测试中图分类号：TE358 文献标识码:A一、概述ABJF-41井是位于沙特中南部ABJF构造上的一口详探井，主要钻探目的是探明在UNAYZAH和SARAH层位的三向构造和断层遮挡的圈闭走向。
以及对SARAH和UNAYAZH-A油层进行测试和评价。
设计井深4937米，设计钻井周期125天，计划在UNAYAZH-A和SARAH目的层分别取芯36米，并分别进行裸眼中途测试，在上部KHUFF 及ARAB-D进行套管内中途测试。
该构造属于海相沉积，地层从新生代、中生代到古生代，从岩性特征上看，上部地层多为流沙和松软的白云岩、少量页岩及石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩。
最下部目的层SARAH组埋藏深，位于古生界上奥陶统。
岩性为白云质石灰岩、石英质砂岩和泥页岩互层，可钻性较差。
二、探井取芯及完井测试前的井眼准备在钻井过程中，使用气测录井对所钻地层进行实时监控，根据录井显示及设计要求卡准取芯位置。
取芯作业3次。
取芯使用的是贝克休斯公司的长筒密闭取芯工具，内筒为铝合金制造，出芯时将内筒分段直接切为5英尺长，两端装上密封帽，有效防止了地层流体在出芯及转运时流失，造成地质资料损失。
ABJF-41 取芯作业数据表ABJF-41井在UNAYAZH地层取芯作业后，对岩心进行了现场分析，发现所取岩心大部分为泥页岩，砂岩较少而且薄。
取消了原计划的裸眼中途测试。
钻至设计井深4937米后，下入4.5”13.5# VM-95HCS 尾管固井。
扫水泥面至4.5”尾管口，下入7”试压封隔器RTTS对尾管口试压28 Mpa，将测试钻柱内全部替为清水在RTTS上下形成21Mpa负压，验证尾管口密封良好。
下入3-3/4”磨鞋钻尾管内水泥塞和附件至4904米处，尾管试压28 Mpa。
沙特阿美公司钻修井工艺流程简介--李艳民
封井器试压要求:
以5000psi封井器组为例
(1)、 全封闸板和半封闸板试压标准为（300/2500Psi）， 低压和高压各稳压10分钟。(此时半封闸板的尺寸应和 井内的油管的尺寸相同。)
(2)、万能封井器标准为（300/2100Psi），低压和高压 各稳压10分钟。
(3)、压井和节流阀的各个阀门要按阿美公司的要求试压。
沙特阿美公司钻修井 工艺流程简介
中原石油勘探局钻井三公司 李艳民
主要内容
一、沙特阿拉伯油田简介； 二、搬迁、安装作业； 三、钻修作业工艺流程； 四、常规交井注意事项。
一、沙特阿拉伯油田情况介绍
沙特阿拉伯油田位于沙特阿拉伯的中部，属于热带沙漠气 候。该油田沉积相属于海相沉积；其地层为新生代和中生代， 主要以硬石膏和石灰岩地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿 拉伯“D”地层。岩性特征：上部地层多为松软的白云岩和少 量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏 和砂岩，各层厚度不等。井漏、井涌时有发生，并且某些区 块产层含有H2S气体，因此对井控及H2S监测的要求非常严 格。
(八)、刮管器通井
磨鞋+浮阀+扶正器+适量钻铤+刮管器+ 钻铤+钻杆
按照设计要求，调整当磨鞋在井底时，刮 管器在7”套管鞋以上15英尺。
普通刮管器在井内不允许转动。只有旋转 型刮管器可以在井内转动，一般现场都 租赁威泽富得旋转刮管器。
(九)、下RTTS PAKER 对7” 尾管及9 5/8”套管进行试压
钢丝作业主要由服务方完成，我们配合。 LUBRICATOR 试压2000PSI，检查RISER PIPE 和LUBRICATOR 的承压情况。此试压一般由采油树的侧闸门打压。钢丝作业采用机械 方式在油管内射孔。如果地层注入率比较高我们可以直接用盐水把油 管内的流体压入地层，之后再钢丝作业再油管上打孔并替出TCA内的 柴油。一般在TCA内是抑制性柴油，循环完毕，溢流检查。开钻后， 与监督结合，准备一定比重的泥浆。采油树试压。
水平井平衡采油工艺技术
水平井平衡采油工艺技术本文主要针对水平井平衡采油工艺技术，提出了新型控液滤砂管技术、筛孔/割缝衬管完井技术、水平井分段选择性采油技术、衬管注水泥固井射孔完井技术、压裂技术的优缺点及适用范围进行分析，实现水平井平衡采油技术的总结与技术提升。
标签：水平井；平衡采油；工艺技术1.前言随着采油技术的发展，水平井平衡采油技术也不断的发展，那么最大程度地保证水平井各井段能均衡采油是水平井开发中的重要课题。
2.裸眼完井———新型控液滤砂管技术水平井裸眼完井具有成本低，油流阻力低，再次完井完井的优点。
因此，近20年来国内外水平井完井技术发展趋势具有优先性，大部分采用裸眼完井技术。
然而，在裸眼完井条件下，如何根据不同水平井段的贡献进行平衡采收，提高采收率是该过程的主要问题。
由于不平衡开采不仅会导致油井采收率下降，还会导致砂滤管局部爆破，对水平井的开发寿命影响很大。
目前，中国使用的筛管和盲管长度比和位置关系已经平衡了各个水平井段，而国外则采用了新型的液控砂滤管。
为了平衡每个井段的油层贡献，贝克设计了一种液体控制砂滤管。
新的过滤砂管安装在带内管的传统砂滤管中。
螺旋管在内管的外壁上加工。
油层液体进入滤砂管后，螺旋槽的长度（计算机软件模拟设计）控制流入油管的液体。
这种方法需要在水平井水平段设计水平采油管柱之前，获取油藏温度，压力，水平截面尺寸等数据。
结合段的数量和每段的长度，使用计算机软件分析水平段压降。
沙特阿拉伯的Troll油田和Zuluf油田实施了新的滤砂管段完井技术。
防砂管的主要工具是液控砂滤器，ResFlowTM节流装置（ICD）和BakerM-pas型封隔器，其中封隔器段油层，密封环，控制液滤沙管平衡贡献率与ICD的每个部分。
3.筛孔/割缝衬管完井技术筛/开槽衬管是一个开槽衬管，它悬挂在技术套管上，并由封隔器密封以封闭管外的环空。
许多长，中，短半径的水平井使用这种方法。
开槽衬垫可以分为三种类型。
首先是沿着衬里的轴线切割不同的宽度和切割长度；二是在体内钻不同直径的孔；第三是用砾石填充衬垫。
最新 沙特STNY区块修井技术的研究 精品
最新沙特STNY区块修井技术的研究精品最新沙特stny区块修井技术的研究-精品沙特stny区块修井技术的研究直面繁杂的施工程序，当地严酷的外部环境，stny区块的井不是与大海仅几米之遥，就是紧临集输东站和原油处置东站，并使甲方对安全环保的建议也更加严苛。
现已stny-226井为基准，了解一下stny区块的修井程序展开研究。
1工程简况stny-226井于1988年10月完井，分别在90、93、95和08年多次修井，现今关井压力226psi。
2施工总体要求（1）所有井深数据以完整的钻台面为基准，除非特定表明，就是指测量井深即为钻具轴线的长度。
（2）所有安全有关问题应当参考突发事件应急预案。
（3）时刻保持平衡井底压力，搞好井控的安全工作。
（4）各级环空可能将所含硫化氢，释放出来其中任一压力必须遵守以下措施：1）从井口加装长度不高于50英尺，朝向下风向的摆喷嘴线，或者就是收到点火坑。
2）保证所有的硫化氢和安全检查监控设备运转较好。
3）保证人员靠近摆喷点及附近区域。
3躲进施工程序3.1拆除井口采油树并安装井口防喷器程序（1）井口加装井架及其钻井设备。
检查呈报各中井口压力数据，加装节流管汇系统，并将高压循环系统与井口和油管-技套的环空相连。
（2）检查地下管体质量。
安全的释放油管内压力，同时密切注意油管-技套间及技套-技套间的环空压力变化，之后再释放油管-技套间环空压力，密切注意技套-技套间环空压力变化，仔细检查套管头（固定、腐蚀）情况。
（3）挤入压井法压井。
对油管悬挂系统进行试压，保证其密封良好。
（4）哈利伯顿作业。
在油管内取放各种阀门，用于井控安全及后期作业。
（5）拆除井口采油树。
（6）加装井口严防喷器。
在该程序中，我们注意到，检查井口压力一方面就是为了施工安全，另一方面就是为了排序井底压力，为时程施工提供更多资料。
加装的节流管汇必须严苛试压，符合标准。
释放出来油管内压力的时候，必须将地面之下250英尺处的安全控制阀关上。
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沙特SHEDGAM区块水平井(大修井)完井工艺简介摘要:完井工艺是油田开发工程中的重要环节,不仅衔接了钻井工程和采油工程,也是一种相对独立的工艺,是从钻开油层开始到下套管固井、注水泥,射孔,下生产油管、排液,直至投产的系统工程。
完井设计水平的高低和完井施工质量的优劣对油田开发利用效率有决定性的影响。
完井技术和修井手段限制了生产工艺和增产措施应用,因此完井工艺技术成为水平井、多底井、分支井发展过程中急需解决的问题。
采用水平井开采油藏可极大地增加储层暴露程度,控制更大泄油面积,能有效的利用和开发单层或多层油藏、裂缝油藏、底水油藏、以及各种薄层油藏。
为恢复大修、报废井生产提供了重要手段,在提高油田采收率和经济效益方面显示了极大的优越性。
如今,沙特shedgam区块实施水平井(大修井)完井工艺已取得了巨大的成就,现场应用范围已涉及到各类油藏。
本文根据sdgm区块几口井的施工情况,主要对完井方式和完井工具进行分析和介绍,为提高国内油藏开发利用效率提供参考。
关键词:完井工艺水平井完井工具
中图分类号:te358 文献标识码:a 文章编
号:1672-3791(2012)07(a)-0068-02
沙特shedgam油田,是20世纪50～60年代开始勘探开发的老区块之一,采取了直井或水平井裸眼完井的方式。
21世纪初,该油田产量已经非常低、出油含水量高、砂堵严重,在老区调整中,阿美公司利用老井、报废井侧钻了一大批分支水平井,从而恢复并提高了老
区产能,同时也开采了非均质裂缝性油藏和薄油层。
近期施工的sdgm几口井都是典型的套管开窗侧钻分支水平井,而且是低产井、油层为致密砂岩地层。
通过选择合理的完井方式和完井工具,不仅恢复了老井的生产和再利用,而且提高了油田的开发利用效率,获得了良好的经济效益。
1 沙特shedgam区块地质特性
沙特shedgam油田位于沙特阿拉伯的东部省,属于热带沙漠气候。
沙特阿拉伯是一个海相沉积的油田,地层为中生代和新生代,以石灰岩和硬石膏地层为主,主力油层在arb-c和arb-d地层。
从岩性特征上看,上部地层多为松软的白云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩,下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩。
但由于地层压力梯度各层不等。
特别是arb-c地层的压力高于其下面的arb-d的地层压力。
上涌下漏时有发生,并且某些区块在arb-c地层含有h2s气体或高压水,因此对井控及防h2s的要求非常严格。
2 套管开窗分支水平井基本井身结构
近年来的开发(大修)井型基本为水平井(包括新钻水平井和套管开窗分支水平井),该类井是典型的长半径、三段制水平井设计,上部直井段是利用下有7”套管或尾管的老井,使用61/8”磨鞋在7”套管内开窗(6388’’-6401’’)。
造斜段长达2000多尺,使用baker公司的mwd定向工具,定向钻穿整个arb-c(造斜段)。
水平段也即是本井的目的层arb-d,井斜达到90度以后,起钻更换lwd定向钻具组合,水平钻进4000’’。
该井主要目的就是要开采
arb-d-zone-1的较分散的薄油层、裂缝性油藏。
3 完井工艺和完井方式的选择
3.1 均衡器系统完井法
该完井方式主要是针对水平段,也即是生产层。
其管串结构设计组合为:baker gpv油管鞋+1～2根4寸半的油管+baker的
icd(inflow control device入流控制器od:5.4”,id:3.9”)+4寸半的油管+封隔器(数量根据lwd数据而定)(包括mpas paker即机械式封隔器和inflation or swell paker即遇液体膨胀的封隔器od:5.64”,id:3.5”)+baker c-2坐封衬套(id:5”密封),4”钻杆输送。
如果井发生漏失,就下入mpas paker,其作用是封隔漏失地层,如果没发生漏失,下入inflation or swell paker,两者都促使油气通过icd进入油管。
另外,对于井漏的情况也即要下mpas paker,
在下入baker c-2坐封衬套之前,要在油管内下入2-3/8”的油管,以便通过液压坐封封隔器,然后接钻具。
baker c-2坐封衬套下到预定位置(一般在landing point之上)之后,建立循环,利用2-3/8”油管憋压的方式将每个封隔器就位。
并打入新盐水覆盖整个水平井段,倒开并起出所有钻具。
3.2 悬挂4-1/2”尾管、固井完井法
为了封堵arb-c以及其他易漏地层,也为了给油气提供一个通道,针对造斜段这一特点,采取了悬挂尾管、固井的完井方法。
其管串结构设计组合为:4-1/2”pbr型回接密封总成+1根油管+附箍(float collar)+1根4-1/2”油管+球坐附箍(landing collar with
solid ball seat)+1根4-1/2”油管+管外封隔器(ecp=external casing paker)+1根4-1/2”油管+管外封隔器+固井阀(pac valve)+4-1/2”油管若干+4-1/2”*7”hmc液压型悬挂器、顶部封隔器总成(4-1/2”*7”hmc hydraulic liner hanger with zxp liner top paker)+4”钻具。
尾管下到预定位置、建立循环之后,投入直经1.5”的钢球,使其坐封在球坐附箍(landing collar with solid ball seat)上。
下放钻具使4-1/2”pbr型回接密封总成进入c-2坐封衬套,这样就使两段油管串建立了连接。
提高泵压到1200psi,坐封7”hmc液压型悬挂器,泵压升高到2400psi,坐封管外封隔器(ecp),继续升高泵压到3300psi,打开固井阀。
泄压之后,左转6圈,从顶部封隔器倒开下入工具,建立循环,固井。
最后碰压1000psi,同时关闭固井阀。
然后下放钻具坐封顶部封隔器(zxp liner top paker)。
组合3-1/4”的磨鞋或牙轮钻头和2-3/8”的钻杆下钻,钻完水泥塞及其附件之后,继续下钻到井底,循环干净并替入新的盐水泥浆。
最后打入封闭钻井液(mudzyme s/x breaker fluid )覆盖整个水平段(如图1）。
3.3 pbr完井法
这种完井方式是针对直井段,其管串结构设计组合为:4-1/2”
引鞋(mule shoe)+1根4-1/2”油管+hes 3.813”“xn”nipple+ 1根4-1/2”油管+hes 3.813”“x”nipple+hes 7”vhr型封隔器+hes “ratch-a-latch”(od:5.29 id:3.938)插销+hes pbr 总成+ 1根
4-1/2”油管+hes 3.813”“x”nipple+ 4-1/2”油管+11”*4-1/2”油管悬挂器(extended neck and bpv profile)。
在组合连接11”*4-1/2”油管悬挂器之前,通过钢丝作业下入并把3.813”的塞子坐到封隔器下面的hes 3.813”“x”nipple里面,并试压到1000psi。
下放油管串使4-1/2”引鞋进入4-1/2”pbr 型回接密封总成,通过升高油管内泵压将hes 7”vhr型封隔器坐封到预定位置。
泄压上提油管55klbs以剪断hes “ratch-a-latch”(od:5.29 id:3.938)插销,从而使pbr以上油管可以上下4’’的范围内自由活动,通过应用短接调整好油管长度之后再接上
11”*4-1/2”油管悬挂器。
上提油管串将其从pbr中拔出,把含有抑制剂(coat 415)的柴油打入油管内和环空替出盐水泥浆。
下方油管将11”*4-1/2”油管悬挂器坐在井口的油管四通上,pbr也同时就位,上紧油管四通上的固定螺栓,对油管内和环空分别试压,整个完井过程结束(如图2）。
4 油管设计
油管设计过程中针对沙特高产油田的特点,着重考虑了以下几
个因素。
(1)油管尺寸的选择。
(2)预计采油速度。
(3)采出流体的类型、特性。
(4)通过油管的各种服务(生产测试、连续油管作业)。
(5)经济因素。
(6)抗内压系数:1.33抗外挤:1.125;抗拉:1.6。
参考文献
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