转载煤仓拉门安全措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD926

转载煤仓拉门安全措施通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

转载煤仓拉门安全措施通用版

使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、编制说明

转载煤仓在主平硐联络巷与运输巷交叉点处开门，开门地点由原料部技术部给定，该巷道在开门的过程中由上往下掘进，根据防突队的探放水钻孔可知，该巷道以90°向下掘进，设计长度为25m，在开门的过程中严格按照作业规程进行，施工方向按照钻孔的方向进行。施工方向由联络巷向主斜井方向推进，施工的中点可在联络巷上面标出，贯通点可在主斜井65m处标出，该煤仓为了满足以后的运煤与主平硐皮带运输相结合，经请求原料部技术部，补掘转载煤仓为以后的备用，为确保该巷道拉门安全，特制定本措施，望各部门遵照执行。

二、技术规定：

1、拉门位置：主平硐联络巷与运输巷交叉点拐弯5m 位置进行开门。

2、施工顺序：沿防突队探放水钻孔进行布置，垂直90°的方向进行。

3、施工方法：在主平硐联络巷与运输巷交叉点5m范

围向下垂直90°的方向先开一个400mm的小孔，在施工的过程中要注意对煤仓进行加固支护、挂网、喷浆等工作。在掘进过程中要控制好放炮距离。

4、拉门位置、施工层位和方位由矿技术部门现场给定，施工单位必须严格按规定施工，任何个人和部门不得随意改动。

5、拉门断面：与巷道施工断面一致（见《转载煤仓作业规程》）。

6、支护形式：锚网喷支护。

三、施工顺序

拉门时先在拉门点开一个400mm的小孔，在由上往下掘进，在拉门的过程中要对周围岩石进行加固，管线的遮盖，要确保施工人员的安全，各种风水管路的安全。施工人员要按照所给的方位、施工地点进行施工。

四、安全措施

（一）、施工直头

1、拉门前的准备

（1）、巷道拉门前，靠拉门口前后10m范围内的缆线必须落地并挖沟掩埋；供风、水管、风筒、必须用铁皮等包裹好。

（2）、开门前必须对开门口左右5m范围内巷道顶板采用锚索进行加固支护，锚索规格Φ=15.5mm，

L=6200mm。沿着巷道中心线布置，间距为1.6m.

（3）、开门前，应提前按照设计要求安设好局部通风机，接好风筒，准备好各种支护材料。

（4）掘进工作面采用湿式打眼，全断面分两次爆破成巷，第一次起爆掏槽眼，第二次起爆辅助眼及周边眼。对于开门点位置岩石比较松软，炮眼深度要小于1.2m,装药量为0.2kg，对于拉门口要多打眼、少装药分次爆破。

（5）、拉门前的工艺流程：安全检查→打眼→检查瓦斯→装药→撤人警戒→放炮→检查瓦斯（撤人警戒）→敲帮问顶→临时支护→出矸→永久支护（挂网打锚杆）→喷浆。

（6）、拉门时要支护好拉门点5m范围内的顶板，遮盖好个种风筒及风水管路，每循环进尺不得大于0.8m闭及时支护顶板。

（8）、每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清晰后。必须由爆破工、瓦斯检查人员和班组长巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤层、拒爆、残爆情况，并由外向里进行敲帮问顶。清除顶帮悬矸危岩，然后进行支护。

（9）、放炮前最大空顶距不得大于800mm，放炮后最大空顶距不得大于2600mm，顶板条件较差时炮后必须进行临时支护。

(10)、掘进工作面沿途支护必须良好，畅通无阻。

(11)、井下必须随时保证巷道排水通道的畅通，防止排水沟或掘进迎头水沟受堵。

(12)、开门前要认真检查机电设备，要杜绝失爆，对于风动工具要认真检查，杜绝有明节头。

（二）、爆破作业

拉门口炮眼布置：严格按《转载煤仓作业规程》执行。

炮眼深度：掏槽眼不得大于1.2m，其它炮眼深度不得大于1.0m。

单孔装药量：掏槽眼、底眼（岩石眼）单孔装量不得大于2个药卷（0.4kg/孔），煤眼不得大于1个药卷（0.2kg/孔）。

爆破方式：爆破顺序：掏槽眼、辅助眼，分次装药分次启爆，每次启爆不得超过两个炮眼。

爆破警戒：拉门口爆破作业时，○1必须在主平硐与联络巷交叉点，○2运输巷与主平硐相交点往里30m处，○3主斜井人员全部撤至主斜井外。警戒人员的接送必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定执行（贯彻时一并学习）。

安全检查

⑴、每次爆破的间隔时间不得小于30分钟，待炮烟散

尽、视物清楚方可进入放炮作业地点。

⑵、进入爆破作业地点前，必须先检查拉门口前后的巷道支护，如有：棚子变形、倒棚、漏帮漏顶等现象，必须先处理，待安全后方可进行其它作业。

⑶、瞎残炮检查：如有瞎残炮必须严格按《煤矿安全规程》的相关规定执行（贯彻时一并学习）。

⑷、工作面安全检查：爆破作业后，必须对工作面帮、顶进行安全检查，加强敲帮问顶，找尽浮石伞檐。

（三）、施工顺序

拉门前的工艺流程：安全检查→打眼→检查瓦斯→装药→撤人警戒→放炮→检查瓦斯（撤人警戒）→敲帮问顶→临时支护→出矸→永久支护（挂网打锚杆）→喷浆。

（四）、安全技术措施

1、所有施工人员与现场工作人员必须佩带安全冒、矿靴等安全防护用品，否则，不准上岗，上班期间严禁喝酒。

2、自觉遵守煤矿的三大规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

3、严格执行敲帮问顶制度，顶帮的松岩必须及时清理在进行作业。

4、围岩发生变化时必须及时汇报，采取措施后方可向前施工。