煤气发生炉生产技术操作规程

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煤气发生炉生产技术操作规程

一、煤气发生炉型号及主要技术参数

煤气站的煤气发生炉选用济南黄台煤气炉有限公司制造的一段式Φ

3.0BZ—Q型发生炉。

技术规格

炉炉膛内径 3.0 m

炉膛横截面积 7.07 m2

水套受热面积 29.2 m2

水套工作压力

O.294(Φ

3.0BZ-3Q)MPa

水套蒸汽产量

~550 kg/h

燃料块度

6~13、13~25

25~50 mm

燃料消耗量

2000~2670 kg/h

煤气产量

6000~8000 Nm3/h

煤气热值(低)

5225~5670 KJ/Nm3

炉出口煤气温度

400~550 ℃

炉出口煤气压力

<1470 Pa

炉底鼓风压力

<6000 Pa

鼓风饱和温度

50~65 ℃

软化水耗量

~800Kg/h

探火孔蒸汽压力

0.294 MPa

灰盘转速

0.15~1.5 r/h

灰盘传动电机功率

5.5 KW

液压站电机功率

2.2 KW

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精品

二、煤气站工艺流程图

装载机

三、生产前的准备及检查

煤气发生炉在投入正式生产前,应在安装、调试的基础上进一步做好如下工作:

1、各岗位人员进行培训,并考试合格。配备生产、维修、防护及管理人员。

2、以国家标准规范为依据,结合本厂实际情况,制定操作规程、安全技术规程、岗位责任制,准备好运行记录及有关统计报表。

3、购买检测用的仪器、仪表和操作及维修用的工作器具、安全防护用品。

4、按技术要求,供应合格的气化原料,确保电、蒸汽、生产水、软化水的正常供应。

5、对全部设备、管网阀门、电器仪表系统各种安全设施进行一次全面检查,确认一切正常后,方可使其进入生产状态。

四、煤气发生炉操作规程

1、点火

1.1发生炉点火的必备条件

必需在空车联合调试合格后才能进行点火,亦就是说必需具备下列系统的正常运转。

(1)上煤系统能正常运转。

(2)煤气炉加煤机能正常运转。

(3)煤气炉出渣系统能正常运转。

(4)煤气炉的生产水、循环水和软化水能正常供给。

(5)煤气炉的鼓风系统能正常工作。

(6)煤气加压系统能正常工作。

(7)电力供应正常。

(8)仪器、仪表、控制装置和信号系统运行稳定可靠。

(9)外来蒸汽供应正常。

(10)电捕焦油器空载试车完成。

1.2发生炉点火的具体要求

(1)点火用的材料:

煤灰渣:9~10m3,粒度25~50mm,含碳量<10%

木柴:350~450kg,直径20~60mm,长500~1000mm

破布、旧棉纱:~50kg

柴油:~50kg

自制火把:若干支

(2)煤仓储好合格煤。

(3)装渣前向炉内鼓风5~10分钟,以驱除炉内的潮气。

(4)将渣块装入炉内呈馒头形,中心高出炉箆顶部200~300mm。

(5)将木材装入炉内呈馒头形,分散留风道,小块木材置于风道之上,木材要装均匀结实。

(6)在木材上铺一层旧棉纱或破棉布等,并均匀地到一些柴油。

(7)水夹套注满水,并观察汽包水位计在~1/3处。

(8)灰盘注水400~500mm高,

(9)建立各处水封,并保持溢流状态。

(10)将入炉蒸汽阀、空气阀、自然通风阀全部关闭。

(11)封闭人孔,打开钟罩阀。

1.3点火操作

(1)打开所有的探火孔,启动鼓风机。

(2)适度打开入炉空气阀、空气放散阀(保持各探火孔有微风即可)。

(3)从探火孔处向炉内多点同时投入点燃的火把,在炉横截面均匀点燃点火物,并从探火孔检查燃烧情况,至确认点燃。

(4)点燃后,逐渐加大风量,观察放散管冒烟情况,排烟呈黑黄色表示点燃成功。

(5)观察炉面,确认木柴全部燃烧,进行第一次加煤,并确认加煤炉出温度。

(6)当炉出温度接近第一次加煤温度时,可进行下次加煤,并适当调节风量。

(7)4-5次加煤后插钎探测,确认火层建立后,开启入炉蒸汽阀,调节饱和温度在55℃左右(具体温度视探钎颜色而定)。

(8)炉出温度升至350℃左右加煤,调节温度、流量等参数培养料层。

含量稳(9)当发生炉压力、层次、温度等参数控制稳定后,取样化验,O

2

定在

0.8%以下,可将煤气送入下步工序。

2、送气

2.1送气准备工作。

(1)检查各个部位水封溢流状态。

(2)检查工艺管路的阀门和放散是否处于合适位置。

(3)支起站区到用户室外所有防爆阀。

(4)用户准备工作完成。

(5)各设备管道蒸汽吹扫完毕。

2.2送气

(1#发生炉送气操作规程)

≤0.8﹪时,准备送气:当探钎炉况正常,化验煤气各成份正常O

2

(1)用蒸汽吹扫各设备管道,适时停止。

(2)在木柴全部着火后,立即解除双竖管水封,启动冷、热循环泵。

(3)全开洗涤塔放散管,增大入炉风量,关闭钟罩阀,保持烟气全部从洗涤塔放散5-10分钟。

(4)解除隔离水封,全开备用加压机进出口、旁通阀门,开启捕滴器放散阀。

(6)关闭低压总管放散阀,保持烟气全部从捕滴器放散。

(7)若炉出压力较高,炉内燃烧不好,可以适度开启钟罩阀。

(8)待煤气完全合格后,开启准备启动的加压机进出口与旁通阀门。

(9)关闭备用加压机进出口与旁通阀,使煤气通过准备启用的加压机在捕滴器放散。

(10)与用户联系准备送气,启动加压机。

(2#发生炉送气操作规程)

≤0.8﹪时,准备送气:当探钎炉况正常,化验煤气各成份正常O

2

(1)用蒸汽吹扫各设备管道,适时停止。

(2)在木柴全部着火后,立即解除双竖管水封,启动冷、热循环泵。

(3)全开洗涤塔放散管,增大入炉风量,关闭钟罩阀,保持烟气全部从洗涤塔放散5-10分钟。

(4)解除隔离水封和待用电捕焦进口水封,全开电捕焦放散管,保持烟气全部从电捕焦放散5-10分钟。

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