品质检验员考试试题-02汇编
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质量管理部检验员考试试题题库
一.选择题
1. 质量管理的旧七大手法是:(A),因果图,层别法,检查表,直方图,散布图,控制图。
A.柏拉图B.分析图C.甘特图D.雷达图
2. PDCA循环是指:P:Plan_计划_、D:Do_(A)_、C:_Check_检查_,A:_analysis 分析。
A.实施 B.检讨C. 分析 D. 论证
3. 品质方法中5M1E是指:Man 、__Machine__、_Material_、_Method__、_Measurement 和_Envirnment_(人员、机器、物料、(B)、测量和环境。)
A.方法B.技能C.特点D.能力
4. “三检制”通常是指:自检(A)和专检。
A.互检B.技能C.特点D.能力
5. 按生产过程分,质量检验可分为:(B)_、_制程、_成品_、_出货_几个阶段。A.成品B.进料C.生产D.客户端
6. 质量检验的职能是:()、__ 把关 _、_ 报告__、__记录__.
A.鉴别B.技能C.特点D.能力
7. 检验方式有:全检和(B)A.特检B.抽检C.专检D.独检
8. PPM是指(A)分之一不良率;
A.百万B.十万C.千万D.百
9. QC中的Q指(C),C指控制。
A.特检B.抽检C.品质D.独检
11. 所谓处理质量问题的三现是:(A),现物和现认;
A.现场B.现在C.现实D.再现
1.在过程检验中,提高产品合格率的措施有( c, )
a.减少颁布中心与公差中心的偏离、
b.扩大控制界限范围、
c.提高过程能力、
d.缩小公差距离2.通常所说的不是“5M”指:( d )
a.人、
b.机、
c.料、
d.模具
3.通常所说的“5W”是指:( a,b,c,d )
a.何时、
b.何地、
c.何人、
d.何事
4.工厂中常用到的抽样计划有:(a,b )
a.GB2828-87、
-STD105D/E、
c.C=0、
d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)
5、质量预防措施正确的(abce)
a.加大物料的抽验水平
b.每日检点烙铁温度和电批
c.核对新员工的上岗证e.改进产品设计
6、属于质量成本的是(abcd)
a.在线报废的物料
b.委外的测试费用
c.质量人员工资
d.客户退回的产品
三.对错题
1. RoSH指令规定进入欧盟市场的电子产品禁止使用的6种有害物质是:铅Pb 、汞Hg 、镉Cd 、六价铬Cr6+ 、PBB(多溴联苯)、PBDE (聚溴二苯醚). (√)
2. 质量检验的职能是鉴别,把关,报告,记录:(√)
3. 让步接收后的物料是合格物料:(√)
4. 首检就是首件检查:( ×)
5. 互检就是互相检查:(√)
6. 全检就是全数检查:(√)
7. 抽检就是抽样检查:(√)
8. 免检就是免除检查:(√)
9. ABC管理法通常也叫重点管理法:(√)
10. 80/20原理通常是80%为问题是20%人为造成:(√)
11. 一组数据是否是常态分布与可否计算Cpk没有因果关系:(×)
12. 进料检验的抽样标准是采用的GB2828 (√)
13. 抽样允收水准是指AQL ( ×)
14. 均值与标准差控制图是计数型控制图。( ×)
15. 品质成本包括鉴定成本,预防成本,失败成本和营运成本( ×)
16. 二极管的特性是正向截止,反向导通。( ×)
17. 质量是质量部门的质量。( ×)
18. 质量异常时就交领导分析解决( ×)
19. 做好预防对检验员是没有关联的( ×)
20. 非质量部门的产品异常需要质量部门参与解决。(√)
21. 检验员需要提醒和帮助生产操作员,一次做好。(√)
四.简答题
1. 请写出不良品的处理流程及注意事项?
a) 答:不良品的处理流程:隔离——标识——评审——处理——记录
1. 注意事项:
b) 对来料不良品首先要确认供方的名称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象,做到数据的真实,准确性,以数据话说,然后再把不良现象及相关数据反馈给上级及SQE或相关人员,对不良品进行评审,处理,要求改善,并对后续上线的物料进行跟踪;
c) 对制程中出现的不良品要处理,首先要做到传播问题点,通知生产负责人,并现场指点操作员,要求其认识该问题点,并做出分析及相应的改善措施,要求操作员严格按照作业指导书作业。
2. 请写出不良品主要的来源及如何能有效的预防不良品的产生?
答:不良品的来源主要与以下五个方面的因素有关即4M1E
Man-人 Method-方法 Material-材料
Machine-机器 Environment-环境
因此,要想有效的防止不良品,须以以上几个方面着手
第一:稳定的人员
第二:良好的教育训练
第三:建立标准化
第四:消除环境之乱象
第五:推行统计品管
第六:稳定的供应厂商
第七:完善的机器保养制度
3. 请写出巡检中的注意事项。
根据人,机,料,法,环5个方面的巡检内容写。
答:根据公司现场管理流程而定:
a) WI(作业指导书):是否存在未及时更新现象,如:与员工操作不符,作业指导书上存在手动临时修改的,WI不够清楚,简洁明了,岗位上无WI支持等现象。
b) 人员人操作:①.与WI是否存在差异(规范WI,或指出作业员的错误操作)
②.杜绝以“习惯”来进行作业(存在品质风险)
③.是否有做自检,互检工作
c) 校准:①.仪器设备,工具等是否都经过校准,并贴有校准标签,标签上的有效期是否清晰可见,是否还在有效期内,是否有每日点检,按时进行保养,维护
d) 状态: ①.周转车,物料盒上是否有明确的标识
②.产品的状态标识,是否附有流程卡,流程卡上是否存在漏签,签错的不良现象
e) ESD:①.每日的ESD检测
②.敏感器件,产品,物料的ESD防护
③.人员操作的ESD防护
f) 环境:①. “5S”保持生产车间的清洁,整齐,有序
4. 静电的来源有哪几种?目前工作中做好静电防护要做到哪几点?
有不同空气表面摩擦,产线的物体表面摩擦,以及人体的表面摩擦。
穿防静电衣服,戴防静电帽子,戴防静电手环,使用防静电的刷子、车子、垫子、镊子等工具和防护夹装,用加湿机、空调或离子机保证车间空气的静电指数,接好地线。持续的检查人的静电指数。
5. 请简述什么是5S?推行5S的目的与意义?
答:整理――区分“要用的”与“不要用的”
整顿――将要用的物品划分定位
清扫――将不要用的物品清扫干净――效果是:使得要用的东西随时可取得,不光是使用者知道,其它的人也能一目了然
清洁――随时保持美观干净
素养――使每个人养成良好习惯并遵守规则做事-心态变则态度变,态度变则行为变,行为变则习惯变
推行5S的目的与意义是:消除环境之乱象,保证产品和人本身的质量。
6. 请写出检验焊接时的注意事项。
所有焊接目标都是具有明亮、光滑、有光泽的表面,通常是在待焊物件之间的呈凹面的
光滑外观和良好的润湿。过高的温度可能导致焊锡呈干枯状。焊接返工应防止导致另外