《金工实习A》教学大纲(试行)

《金工实习A》教学大纲（试行）

一、课程基本信息

开课单位现代工程训练中心课程代码GE09039

课程名称金工实习A英文名称Metalworking practice A

课程性质必修学分2

总学时64先修课程工程制图、工程材料

开课学期夏季适应专业近机近电类专业、2+X项目制

训练中基础训练部分

二、课程描述

中文：

金工实习A是一门涵盖机械、电气、控制、管理等多学科集成的具有多层次、多模块、柔性化的实践性技术基础课，是近机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一。本课程以实践教学为主，安排学生进行独立操作，并辅以专题讲授。学生通过工程基本训练，获取先进的、系统的、视野宽阔的大工程知识背景，建立典型的制造业生产过程概念，培养工程素质、工程实践能力和创新能力。为后续课程的学习和今后的工作奠定基础。

英文：

Metalworking practice A, as one of the most important practical teaching part in teaching plan of near-mechanical-related majors, is a multi-level, multi-module and flexible practical basic course covering various subjects, including mechanical, electrical, control and management. This course is mainly based on practical teaching to

arrange students to do operations independently, and specialized lectures would be supplemented as assistance when necessary. Through the basic training of engineering, students can obtain advanced, systematic, and broaden knowledge background of engineering, establish concept of typical manufacturing process, develop their engineering quality, practical ability, and creativity. The course can lay the foundation for students’further study and future work.

课程内容

（一）课程教学目标

1、了解现代机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术。

2、对简单零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上应具有在老师的指导下完成简单零件加工制造的实践能力。

3、培养工程实践能力和创新能力。

4、初步建立市场、信息、质量、成本、效益、群体和环保等工程意识。

（二）基本教学内容

车工（选修）、铣工(选修)、钳工、铸造（选修）、焊接（选修）、陶艺、特种加工、数控车、数控铣（加工中心）、五轴加工（选修）、精密测量（选修）、柔性制造生产线（选修）、创新训练与逆向工程、纯净水的制备及灌装生产线（选修）、甲醇合成仿真生产线（选修）等。

实施“2+x”项目制的学生除完成上述基本训练之外，需分组完成一个创新创业项目或工程训练综合项目，项目制的具体要求见《现代工程训练中心创新训练教学管理办法（试行）》。

第一章、车工

教学目的与要求：

1、熟悉普通车床的结构及技术参数

2、了解普通车床加工的特点及加工范围

3、掌握普通车床的基本操作及基本车削方法

4、能加工简单零件

教学重点：

1、普通车床的组成、运动、传动系统及用途

2、普通车床加工基本操作及基本车削方法

教学难点：

1、零件加工工艺分析

2、零件加工参数的选取

教学内容：

1、车床加工安全教育

2、车床加工的基本概念及工艺范围

3、常用工具、量具介绍

4、车床结构功能介绍及基本操作

5、车床基本操作练习

6、车床操作要点及基本车削方法（车端面、车外圆、车圆锥面、倒角）

学时分配：8

第二章、铣工

教学目的与要求：

1、熟悉普通铣床的结构及技术参数

2、了解普通铣床加工的特点及加工范围

3、熟悉常用铣刀的组成、结构及其作用

4、掌握普通铣床的基本操作及基本铣削方法

5、能加工简单零件

教学重点：

1、普通铣床的组成、运动、传动系统及用途

2、普通铣床加工基本操作及基本铣削方法

教学难点：

1、零件的顺铣逆铣加工

2、零件加工参数的选取

教学内容：

1、铣床加工安全教育

2、铣床加工的基本概念及工艺范围

3、常用工具、量具介绍

4、铣床结构功能介绍及基本操作

5、铣床基本操作练习

6、铣床操作要点及基本铣削方法（周铣、端铣、顺铣、逆铣）

学时分配：8

第三章、钳工

教学目的与要求：

1、了解钳工作业在机械制造及维修中的作用

2、了解钳工安全技术及工作要求

3、掌握常见划线工具的使用，掌握划线的方法和应用

4、掌握常见锯削工具的使用，掌握锯削的方法和应用

5、掌握常见锉削工具的使用，掌握锉削的方法和应用

6、了解钻孔的方法和应用

7、了解攻螺纹和套螺纹的方法和应用。

教学重点：

1、锯削加工的方法

2、平面锉削的方法

教学难点：

1、锯削加工的方法

2、圆弧面锉削的方法

教学内容：

1、钳工实训室介绍，常用工具、量具使用方法介绍

2、钳工工作的安全技术介绍及设备操作安全教育

3、钳工工作在机械制造及维修中的作用介绍

4、划线操作方法介绍