锌锰系室温磷化液的研制

复合促进 剂用量 （g / L）
外观
3!NaCI 溶液浸渍
（1）
2.0
浅灰返锈
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5.0
浅灰有轻微露底
2
浅 灰、均 匀、连 续
7 . 0 无挂灰、无蚀点
3
CHSO4 膜重量 室内
点滴 （s）
（g / m2）（吊c挂）
50
3.5 2
80
3.0 3
110 2 . 5 6
划格 法
二级 二级
一级
挂灰严重附有结
材料保护 JOURNAL OF MATERIALS PROTECTION 2001,34(5) 6次
本文读者也读过(10条) 1. 唐进军 低温锌-锰系磷化工艺[期刊论文]-材料保护2003,36(7) 2. 张鸿.李丽 高耐蚀常温磷化液的研制[期刊论文]-电镀与涂饰2004,23(4) 3. 曾德芳.刘志明.卓海华 环保型单组分低温磷化液的研制和应用[期刊论文]-涂料工业2000,30(10) 4. 常青.殷钟意.林兵 膜厚综合法确定磷化液[期刊论文]-西南师范大学学报(自然科学版)2004,29(4) 5. 唐春华.唐彬.TANG Chun-hua.TANG Bin 常温锌-锰系磷化工艺在自行车上的应用[期刊论文]-现代涂料与涂装2006,9(4) 6. 余取民.黎成勇.杨宁.YU Qu-min.LI Cheng-yong.YANG Ning 常温清洁锌钙系磷化液研究[期刊论文]-腐蚀与防护2006,27(7) 7. 冯涛.张玉.何华.FENG Tao.ZHANG Yu.HE Hua 低温锌-锰系磷化工艺[期刊论文]-电镀与涂饰2006,25(9) 8. 罗青枝.王德松.李发堂.安静 聚丙烯酰胺对室温磷化液磷化性能的影响[期刊论文]-河北工业科技2001,18(6) 9. 何翊.孙挺 JNP磷化液的研制[期刊论文]-电镀与环保2004,24(3) 10. 谭旭翔.王凤平.TAN Xu-xiang.WANG Feng-ping 新型高效铁系常温磷化液的研制[期刊论文]-现代涂料与涂装2010,13(5)
化液性能优良，实际最低磷化温度为 2 C。
［关键词］ 锌锰系磷化； 复合促进剂； 添加剂
［中图分类号］ TO639 . 1
［文献标识码］ B ［文章编号］ 1001 - 156（0 2001）05 - 0048 - 01
锌锰系室温磷化液配方简单、制作方便、低温、低成本，形成 的磷化膜具有较好的裸态抗大气腐蚀能力，能显著提高与涂层的 附着力，附着力达一级。选择含有有机硝基化合物及氟复盐的复 合促进剂，并增加镍离子及锰离子等阳离子的含量，使磷化膜呈 树枝状结构，与树脂粉末产生了强大的剪力，结晶致密均匀，抗碱 性强。
（3）磷化液性能测试方法及指标：!点滴法：CHSO4，NaCI，HCI 混合试点液，按照 GB 6807—86 进行，取 10 点平均值；"浸入法： （3!NaCI）按照 GB 6807—86 进行；#漆膜附着力：划格法。其性 能结果：外观呈绿色透明液体，pH 值 2 . 0 ~ 3 . 0，游离酸度为 1 . 5 ~ 4 . 0 点，总酸度 25 ~ 45 点。使用温度：2 ~ 25 C，膜厚 1 ~ 3 $m。
"." 复合型促进剂
［收稿日期］ 2000 - 12 - 27
图 1 喷漆盐雾试验性能 图 2 磷化膜中 Fe + Ni + Mn 含量与漆膜残留量关系
图 2 是多晶磷化膜对钢铁和镀锌钢板涂装性能的结果，涂料 是环氧阴极电泳漆，20 min，中间为聚酯密胺环氧，面漆为聚脂漆， 浸在 40 C，3!NaCI 中 240 1，划 2 mm2 方格，胶带粘拉。经 240 1 盐水浸泡，钢板上的结合力都是 100!，但在镀锌板上却截然不 同，镀锌板上只含锌的磷化膜变化为零，当膜中 Ni 含量提高到 40!，且 Ni + Mn 达到或超过 50!时，结合力达 100!。
4.张卫丽 HAS低温磷化液的研究与应用[学位论文]硕士 2005
5.张圣麟.陈华辉.李红玲.郑洪河.常照荣 常温磷化处理技术的研究现状及展望[期刊论文]-材料保护 2006(7)
6.程秀玲 油井管用钢的锰磷化工艺开发[学位论文]硕士 2007
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_clbh200105021.aspx
!磷化
（1）配方：50 ~ 70 g / L 磷酸二氢锌，80 ~ 100 g / L 硝酸锌，4 ~ 5 g / L 复合促进剂，4 ~ 8 g / L 氧化锌，0 . 4 g / L 锰盐，0 . 5 g / L 硝酸镍。
（2）工艺流程：除油!水洗!除锈!水洗!表调!磷化（10 ~ 20 min）!水洗!取出于室温空气中自然晾干或烘干。
!"
MateriaIs Protection
Preparation of Room TemperatHre Zn-Mn P1osp1ating Bat1 SoIHtion
May 2001 VoI . 34 No. 5
锌锰系室温磷化液的研制
辽宁天龙化学有限公司（辽宁丹东 118000） 张连鸿
［摘 要］ 研制了一种锌锰系室温磷化液，采用复合促进剂、络合型添加剂、Ni 及 Mn 等阳离子聚合物等添加剂，使磷
引证文献(6条)
1.余取民.李荣喜.许第发.宋勇 清洁型常温锌锰系磷化液研究[期刊论文]-湘潭大学自然科学学报 2007(2) 2.黄亚军.熊金平.左禹 常低温磷化促进方法的研究进展[期刊论文]-材料保护 2010(4) 3.鲁维园.李淑英.颜挺进 国内磷化技术现状与发展趋势[期刊论文]-全面腐蚀控制 2002(4)
酸，这类结合添加剂在磷化过程中起到减少沉淀、细化结晶、疏松 垢物、加速磷化作用。磷化过程是一个电化学和化学反应的联合 过程，首先是金属的电化学腐蚀。络合型添加剂的作用原理是： 与 FePO4 相比，可形成亚稳态的可溶性络合物，从而在一定程度 上降低沉淀。由于络合物是一种亚稳定型化合物（在有 PO34 - 存 在的情况下与 FePO4 相比），它在溶液中慢慢离解出 Fe3 + 和 Xn - ； Fe3 + 和 H2PO4- 结 合 成 FePO4。有 两 种 形 式：Fe3 + + 3H2PO4- ! FePO（4 不溶）+ 2H +（化学反应）；Fe3 + + H2PO4- ! FePO（4 不溶） + 2H + 。两者生成的过程不同，前者生成沉淀少，容易清理，从而 起到了阳极去极化作用，加快了金属表面的腐蚀，即起到了加速 磷化的作用。
本复合促进剂的主要配方：50! NaNO2，46 . 5!氟复盐，2!有 机硝基化合物，1 . 5!其他添加剂。表为复合促进剂用量对磷化 效果的影响。复合促进剂用量达到某值再增多，磷化效果有变坏
的趋势，根据实验结果，用量定为 7 . 0 g / L，每 2 天添加 1 次。 表 复合促进剂用量对磷化效果的影响（温度 " C）
#结论
（1）络合物添加剂加入磷化液，加速磷化反应。
（2）选择适宜的复合促进剂，可实现低温磷化。
（3）选择适宜镍盐、锰盐，可提高磷化膜的耐蚀性、耐碱性及
附着力。
（责任编辑 徐 军）
锌锰系室温磷化液的研制
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
张连鸿， ZHANG Lian-hong 辽宁天龙化学有限公司
10 . 0 晶，较难洗去
3
90
5.0 4 二级
".# 磷化液中镍盐及锰盐
磷化膜中 Ni 含量较低时，无论是对磷化膜抗碱性能还是涂 装性能影响都不大，但是 Ni 含量占 Zn + Ni 总量 13 . 5!以上时， 其防护性突然升高（见图 1）。
" 影响因素
".! 络合添加剂 含 2 个以上羧基和羟基有机酸（盐脂），酒石酸，EDTA，柠檬