KDF50圆盘硅藻土过滤机操作说明书
圆盘过滤机操作规程
圆盘过滤机操作规程1.环境准备1.确保圆盘过滤机的周围环境整洁，并进行必要的清理，避免杂物进入机器内部。
2.确保圆盘过滤机的供电正常，并接好地线。
3.检查机器的润滑油是否充足，必要时进行添加或更换。
4.确保操作人员已经具备相关的安全培训，并佩戴好所需的个人防护装备。
2.操作步骤1.打开圆盘过滤机的电源开关，确保机器正常运行。
2.将待过滤的物料均匀地放在滤盘上，以使其能够均匀分布在圆盘上。
3.调整圆盘过滤机的运转速度和震动幅度，以便实现最佳的过滤效果。
4.监控圆盘过滤机的工作情况，确保机器的正常运转，并根据需要进行适当的调整。
5.当物料通过过滤后，及时清理滤盘上的积聚物，以免影响过滤效果。
6.定期检查圆盘过滤机的各个部件，确保其正常运行，如有异常情况及时进行维修或更换。
3.安全注意事项1.在操作过程中，禁止擅自拆卸或改动圆盘过滤机的任何部件，必要时应由专业人员进行操作。
2.避免将手部或其他物体放入圆盘过滤机的工作区域，以免造成伤害。
3.在清理滤盘上的积聚物时，应先停机并切断电源，确保操作人员的安全。
4.在维护和保养圆盘过滤机时，必须按照相关的操作规定进行，严格按照要求使用工具和润滑油。
5.当圆盘过滤机出现故障或异常时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
4.操作记录1.在每次使用圆盘过滤机之前，应记录相关的操作人员信息、操作时间以及操作过程中的关键步骤和结果。
2.在圆盘过滤机维修和保养过程中，应对维修人员的姓名、维修时间、维修内容进行记录，并保存相应的维修记录。
5.周期检查与保养1.定期对圆盘过滤机进行全面检查，并及时发现和处理异常问题。
2.根据使用情况和维修记录，制定相应的保养计划，并按计划进行保养和维修工作。
3.对圆盘过滤机的润滑油进行定期更换，并保证润滑油的充足。
以上就是圆盘过滤机的操作规程，通过严格按照规程进行操作，可以确保圆盘过滤机的正常运行，并提高过滤效果。
同时，注重安全注意事项和记录工作的执行，可以保障操作人员的安全，并为后续的维修和保养工作提供重要的参考依据。
圆盘过滤机技术操作规程
圆盘过滤机技术操作规程圆盘过滤机是一种常见的固液分离设备，在化工、食品、制药等领域得到广泛应用。
为了保证圆盘过滤机的正常运行和安全使用，需要制定一份详细的技术操作规程。
以下是针对圆盘过滤机的技术操作规程建议，共计1200字以上。
一、设备准备1.确保圆盘过滤机周围环境整洁，并且设备表面没有杂物和污垢。
2.检查电源是否正常接通，电气线路是否有损坏，以及电源开关是否处于关闭状态。
3.检查液压系统的压力是否正常，液压油量是否充足，液压油是否清洁。
4.检查过滤介质的数量和质量，并确保已经进行了充分的清洗和消毒。
5.检查过滤机的工作状态指示灯是否正常。
二、设备启动1.打开电源开关，确保圆盘过滤机供电正常。
注意观察设备是否有异常噪音和振动。
2.检查设备的液压系统，包括液压泵、液压缸和液压管路等，确保没有渗漏和异常现象。
3.调整圆盘过滤机的操作台高度，以适应操作人员的工作需求。
4.依次打开过滤机进料阀门和出料阀门，将待处理的液体介质缓慢加入设备中。
注意控制流量，避免液位过高引发溢流。
5.打开圆盘过滤机的液压启动开关，启动液压系统。
注意观察液压压力表的指示是否正常。
三、设备操作1.检查进料液体的性质和温度，确保操作符合设备的适用范围和工艺要求。
2.根据需要调节滤饼厚度和饱和度。
可以通过调整过滤介质压力，进料流量和出料阀门开度等参数来实现。
3.定期检查圆盘过滤机的滤盘和滤网，及时清理和更换损坏的部件。
确保过滤效果和设备寿命。
4.定期检查液压系统的压力和油温，确保系统工作稳定和液压油的性能。
5.在操作过程中，注意观察圆盘过滤机的运行状态，如果发现异常情况，应及时停机检修。
6.完成工作后，关闭过滤机进料阀门和出料阀门，将剩余的液体排出。
然后关闭液压系统，并关闭电源开关。
四、设备维护1.定期进行设备的保养和维护工作，包括润滑系统、传动系统和液压系统等的检查和维修。
2.定期清洗和消毒过滤介质，以保证过滤效果和产品质量。
3.对圆盘过滤机的滤盘和滤网进行定期检查和维修，确保其完好无损并达到预期的过滤效果。
硅藻土过滤机操作说明
硅藻土过滤机操作说明
操作说明：硅藻土过滤机
1：硅藻土过滤机简介
硅藻土过滤机是一种用于深度过滤液体的设备，其主要成分为硅藻土。
它具有过滤效率高、过滤速度快、使用寿命长等特点。
本操作说明将详细介绍硅藻土过滤机的安装、操作、维护和故障处理方法。
2：安装
2.1 确保设备的外包装完好无损。
2.2 将硅藻土过滤机放置在平稳的地面上，确保设备稳定。
2.3 连接进水口和出水口，确保设备与管道之间的连接紧密无漏水。
2.4 连接电源，确保电压符合设备要求。
3：操作
3.1 打开进水阀门，调节进水流量。
3.2 打开电源开关，确保设备正常启动。
3.3 设置过滤时间和过滤压力，根据需要进行调整。
3.4 监控设备工作状态，确保运行平稳。
3.5 过滤完成后，关闭电源开关。
4：维护
4.1 定期清洗硅藻土过滤机，保持过滤效果。
4.2 定期更换硅藻土，避免杂质对过滤效果的影响。
4.3 注意设备的运输和存放，避免损坏。
5：故障处理
5.1 若设备无法启动，请检查电源连接是否正常，电压是否符合要求。
5.2 若设备无法正常过滤或过滤效果差，请检查硅藻土是否需更换，进水阀门是否打开。
1：本文档涉及附件：
附件1：硅藻土过滤机安装示意图
附件2：硅藻土过滤机维护记录表
2：本文所涉及的法律名词及注释：
2.1 硅藻土：一种由硅藻虫化石形成的沉积物，具有细腻的颗粒和良好的过滤性能。
2.2 深度过滤：采用多层过滤介质，将液体中的杂质逐层过滤，从而达到高效的过滤效果。
硅藻土过滤怎么操作方法
硅藻土过滤怎么操作方法
硅藻土过滤是一种常见的水质净化方法，操作方法如下：
1. 准备硅藻土：选择质量好、没有杂质的硅藻土。
可以在宠物用品店或者建材市场购买。
2. 清洗硅藻土：将硅藻土倒入大容器中，加入清水，搅拌均匀。
然后用漏网过滤掉混浊的水，重复此步骤几次，直到水变得清澈。
3. 准备滤材：除了硅藻土，还需要准备一些滤材，如棉花、石英砂等。
这些滤材可以增加过滤效果和延长硅藻土的使用寿命。
4. 安装过滤装置：根据实际需要，选择合适的容器或过滤器来进行硅藻土过滤。
可以使用一个大容器，将硅藻土倒入容器中，然后依次加入滤材和水。
也可以使用专业的硅藻土过滤器，将硅藻土和滤材放入过滤器的相应位置。
5. 进行过滤：将待净化的水缓慢地倒入过滤装置中，让水从硅藻土和滤材间慢慢渗透过去。
过滤速度不能太快，一般情况下，硅藻土过滤器的水位不应超过滤芯的一半。
6. 更换硅藻土：硅藻土逐渐吸附水中的杂质，使用一段时间后，过滤效果会下降，需要更换硅藻土。
一般来说，硅藻土的使用寿命为1-2个月。
7. 清洗过滤装置：定期清洗过滤装置，避免滤芯堵塞。
可以将硅藻土和滤材取出，用清水冲洗，同时也可以清洗容器或过滤器的其他部分。
需要注意的是，硅藻土过滤只能去除水中的悬浮物和部分有机物质，并不能完全除去细菌、病毒等微生物。
在饮用水净化方面，建议结合其他水处理方法来保证水质安全。
硅藻土过滤器说明书
硅藻土过滤机使用说明书1、概述：硅藻土过滤器已在白酒、果酒、低度酒、黄酒、药酒、葡萄酒等行业广泛应用。
过滤澄清度可达99.8%，操作得法，甚至可除大肠杆菌。
能滤除1-0.1微米以下的微粒（包括微生物）。
2、简介：本设备由壳体、中间轴、过滤板、过滤网、导杆、气阀等件组成，所有液体接触的机件，均采用不锈钢材料制成。
采用硅藻土过滤机比陈旧棉饼过滤机由明显的优势：能源可节约 92% 酒损失减少 90% 设备成本节约 2/3 生产工人减少 3/4 使用硅藻土过滤后的酒和饮料，风味不变，无毒、无悬浮物、沉淀物、澄清透明、滤清度高、占地面积小、轻巧灵活、移动方便。
3、技术性能：壳体为304不锈钢材料；过滤精度为0.22微米；流量为2吨/小时。
4、安装要点：1）、过滤器的配管安装应定位平整，稳固后进行，阀门手柄安装方向应便于操作，排列整齐。
2）、过滤器顶部高点应安装自动排气阀，底部低点安装排水阀。
3）、在过滤器进出管路上应安装压力表，压力表朝向应便于读数。
5、使用和原理：正确安装设备后，将水由管路打到硅藻土过滤机，进入硅藻土过滤机的冷却液顺着过滤层流入空腔经十字流道、空心压杆，进入净液箱。
冷却液中的杂质被吸附在硅藻土滤层上，循环使用从而达到冷却液净化目的6、注意事项：硅藻土过滤机使用过程中应注意观察压力罐上的压力表，当压力过高或流量过小时，说明过滤盘上的沉积杂物过多，妨碍了过滤效果，所以压力增高时需要停机，打开滤罐上壳,拆下过滤网,清理掉过滤网中饱和的硅藻土助滤剂。
再用干净的冷却液清洗过滤网和压力罐。
秦皇岛博众酿酒设备有限公司2013年12月5日。
硅藻土过滤器硅藻土过滤机安全操作规定
硅藻土过滤器硅藻土过滤机安全操作规定硅藻土过滤器是利用硅藻土过滤剂进行过滤的一种水处理设备，它可以去除水中的悬浮物、微生物和杂质，从而使水质得到提升。
而为了保障硅藻土过滤器的正常运行和保护使用者的安全，需要遵守以下硅藻土过滤机安全操作规定。
一、硅藻土过滤机工作前的准备1.确认硅藻土过滤器所有部件是否安装完好、电源线是否牢固连接。
2.打开进水阀门，确认水流是否畅通。
3.检查硅藻土过滤剂的喂料斗是否干净、完好。
二、硅藻土过滤机工作中的操作1.开机前，确认硅藻土过滤机周围是否有异物，避免操作过程中产生意外事故。
2.开机后，观察硅藻土过滤剂的进出口水位是否正常，一旦出现异常应立即停机维修。
3.硅藻土过滤机处于工作状态时，严禁将手伸入进出水口或进出料斗内。
4.硅藻土过滤器在正常工作时，不得随意进行拆卸，除非已经切断电源并由专业技术人员进行操作。
5.在清洗硅藻土过滤剂时，需要严格遵守操作规程，避免操作不当造成伤害和机器故障。
三、硅藻土过滤机操作后的处理1.停止操作后，应切断电源。
2.关闭进水阀门，放空过滤管道内残留的水。
3.清洗过滤器，同时清理机器表面的积尘和污物。
4.确认硅藻土过滤机各部件是否处于正常状态，地面及周边环境是否干净。
5.将硅藻土过滤机按照其存放位置妥善存放，避免日晒雨淋和其他物品的破坏导致设备损坏。
四、硅藻土过滤机的注意事项1.所有操作均需由专业技术人员操作或指导。
2.严禁在硅藻土过滤剂进行实验，防止硅藻土对操作人员的损伤或过敏。
3.注意硅藻土过滤器的储存温度和湿度，避免影响其过滤效果。
4.硅藻土过滤剂应当选择质量优良的产品，并严格按照厂家说明进行使用。
5.硅藻土过滤机的维护和保养工作需每年至少进行一次维护并进行记录。
以上就是硅藻土过滤器硅藻土过滤机安全操作规定，希望大家严格按照规定操作，保障设备的安全运行和工作效率的提升。
硅藻土过滤机操作规程
硅藻土过滤机操作规程
1、当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负责；
2、使用前必须检查配套酒泵的漏电保护器是否正常后方可使用；
3、开机前调整相应阀门，确认启闭情况是否正确；
4、预涂硅藻土时，投放量一定要准确，硅藻土涂层均匀、牢固。
过滤时应保证过滤机系统内无气体；
5、过滤运行中，硅藻土添加量根据原酒浊度添加，当硅藻土达到过滤机最大添加量时，不可再加入硅藻土；
6、当硅藻土层被杂质堵塞，流量达不到要求时，应清洗更换新的硅藻土涂层；
7、使用完毕停机后关闭进出阀门，擦拭过滤机各部位。
过滤机处于待用状态。
硅藻土过滤机圆盘式安全操作及保养规程
硅藻土过滤机圆盘式安全操作及保养规程硅藻土过滤机圆盘式是一种新型过滤设备，能够有效地去除水中的悬浮物和微生物，保障饮用水卫生。
在使用过程中，需要注意一些安全操作以及保养维护。
本文将介绍硅藻土过滤机圆盘式的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程1. 设备安装前的准备1.1 设备安装前需要根据现场实际情况，选择合适的安装位置，并进行固定，确保设备平稳可靠。
1.2 在安装设备时，应该先进行设备检查，确保设备齐全无损坏。
同时，也需要检查设备周围环境是否具备操作和维护设备的条件。
1.3 在确定设备合适位置后，需要先进行清洗卫生，确保设备周围无杂物。
2. 设备运行前的准备2.1 设备运行前，应该先检查设备是否连接正确，电源插头是否牢固。
2.2 在启动设备之前，需要先检查设备的开关是否处于关闭状态，并确保设备已经就绪。
2.3 启动设备后，要进行短暂的试运行，观察设备是否正常工作。
3. 设备运行过程中的操作3.1 在设备运行过程中，不得随意更改设备的运作状态。
任何更改都需要经过设备负责人同意。
3.2 在设备运行过程中，不得随意接触设备，以免发生意外事故。
如必须接触设备，也应该做好防护措施。
3.3 在设备运行过程中，如果发现设备有异常情况，应该及时停止设备运行，检查和维修设备。
4. 设备运行后的操作4.1 在设备停止运行后，应该及时对设备进行清洁和维护，以确保设备的良好状态。
4.2 在清洁设备时，应该使用合适的清洁剂，避免对设备造成损坏。
4.3 在维护设备时，应该严格按照设备说明书进行操作，并保证维护人员的安全。
保养维护规程1. 定期检查设备1.1 设备应该经常检查水泵和轴承的运行情况。
如发现异响或者其他异常情况，应该及时停机进行维修。
1.2 设备的电缆和接线应该定期检查，发现问题及时更换或者修理。
1.3 定期检查设备滤材的使用寿命，及时更换滤材。
2. 定期清洗设备2.1 设备内部的滤芯和滤筒应该定期清洗，并做好记录。
硅藻土过滤机操作规程
硅藻土过滤机操作规程
一、风险分析：
硅藻土过滤机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤。
二、控制措施：
应对硅藻土过滤机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负
责；
2、使用前必须检查配套酒泵的漏电保护器是否正常后方
可使用；
3、开机前调整相应阀门，确认启闭情况是否正确；
4、预涂硅藻土时，投放量一定要准确，硅藻土涂层均匀、
牢固。
过滤时应保证过滤机系统内无气体；
5、过滤运行中，硅藻土添加量根据原酒浊度添加，当硅藻
土达到过滤机最大添加量时，不可再加入硅藻土；6、当硅藻土层被杂质堵塞，流量达不到要求时，应清洗更
换新的硅藻土涂层；
7、使用完毕停机后关闭进出阀门，擦拭过滤机各部位。
过
滤机处于待用状态。
圆盘过滤机操作规程
圆盘过滤机操作规程第一章总则为了保障圆盘过滤机的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，制定本操作规程。
第二章设备概述1.1圆盘过滤机是一种用于过滤液体的机械设备，主要用于工业生产领域中的液体分离与过滤。
1.2圆盘过滤机主要由滤网、转鼓、机架和传动装置等组成，其工作原理为利用转鼓内部的滤网进行过滤。
第三章操作安全2.1操作人员应熟悉圆盘过滤机的结构、性能、工作原理和操作方法，并经过相关培训。
2.2操作人员进入工作区域需穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
2.3操作人员在操作过程中要集中精力，严禁在机器运行时进行其他操作，以免发生事故。
2.4在操作过程中，禁止触碰转鼓和滤网等部件，防止发生意外伤害。
2.5定期检查圆盘过滤机的电气设备和传动装置，确保设备的正常运行。
第四章操作流程3.1打开进料阀门，将待过滤的液体导入过滤机内，并调整进料流量。
3.2按下启动按钮，启动圆盘过滤机。
3.3观察液体通过滤网后的情况，确保出口液体清洁无杂质。
3.4在过滤过程中，定期检查滤网的状态，如有堵塞需要及时清理。
3.5当发现圆盘过滤机出现异常情况时，需要立即停机检修，如液体泄漏、设备振动过大等。
3.6在操作结束后，先关闭进料阀门，再按下停止按钮，停止圆盘过滤机。
3.7清理滤网和过滤机的残留物，并进行设备的清洁和维护。
第五章应急措施4.1在圆盘过滤机发生故障时，应立即停机，切断电源，并通知相关人员进行维修。
4.2在发生液体泄漏时，应先切断进料管道，并采取相应的应急处理措施，防止液体扩散。
4.3在维修过程中，严禁使用有隐患的工具，确保维修人员的安全。
4.4在紧急情况下，需要迅速撤离现场，并通知相关人员进行适当的处置。
第六章责任划分5.1圆盘过滤机的操作和维护由专职人员负责，其具体责任由相关管理人员分配。
5.2圆盘过滤机的维修由专业的维修人员负责，维修人员应具备相应的技术和专业知识。
圆盘过滤机技术操作规程
圆盘过滤机技术操作规程一、开车前的检查1、检查所有注油器内及减速机内的油量是否充足，关闭管路系统所有阀门，检查电器线路是否安全可靠。
2、检查各部件的紧固情况，不允许有松动现象。
3、检查安全设施，必须完整牢固，不得移动和损坏。
二、开车注意事项1、严格执行开停车顺序，听准信号，接到开车信号后确认周围无人作业及障碍物方可开车，加强上下工序联系。
2、一般启动程序：开动搅拌器传动装置，开启给料装置的阀门，向槽体中给料。
开动真空泵，当槽体内矿浆将扇形滤板淹没大部分是，开动主传动电机，令过滤盘低速回转。
逐渐开大分配头过滤液管阀门，使滤饼进行干燥，开动鼓风机。
调整主轴转数及给入槽体的浆量，使形成的滤饼达到要求的厚度，直至工作趋于正常。
三、运转中的注意事项1、经常检查入料、排料是否正常，滤饼的厚度和水分有无异常现象。
2、经常检查过滤盘运转是否平稳、滤布是否完好，若滤布有破损时应及时发出信号，更换过滤机，对滤布进行修补更换。
设备运转时，禁止清扫和处理故障。
3、经常检查真空管路有无漏气现象，真空表指示是否正常。
鼓风机转转情况是否正常。
4、经常检查各电机、各轴承温度是否正常。
设备出现电器故障，必须找电工进行处理。
5、经常检查搅拌盘根处密封情况，如有泄漏，应压紧盘根或更换。
四、停车注意事项1、严格执行开停车顺序，听准信号，确认无给料后，打开槽体下部排料管的阀门，将槽体中矿浆放空，关闭真空泵，用清水冲洗过滤盘和槽体。
关闭鼓风机。
切断主传动电机电源，切断搅拌电机电源。
2、如预定停车超过10天时，应对过滤机仔细清洗。
3、安装三角带、加盘根等多人作业时，要相互配合好。
4、填写好运转操作日记，清理好岗位卫生达到文明生产。
5、禁止喝酒，禁止迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生。
硅藻土过滤机介绍
硅藻土过滤机使用说明书
一.过滤机的用途
主要用于机械加工冷却润滑液的过滤净化，如配用于：高精度磨床、精密磨床、普通精度磨床、深孔钻、组合机床、加工中心等，不但能清除铁质，还可以清除铜铝、不锈钢等渣粒。
二、使用及维护
将水由管路打到硅藻土过滤机，进入硅藻土过滤机的冷却液顺着过滤层流入空腔经十字流道、空心压杆，进入净液箱。
冷却液中的砂粒杂质等被吸附在硅藻土滤层上，循环使用从而达到冷却液净化目的。
硅藻土过滤机使用过程中应注意观察压力罐上的压力表，当压力超过0.25MPa时，说明过滤盘上的沉积杂物过多，妨碍了过滤效果，所以压
力增高时需要停机，打开滤罐上壳,转动手柄,逐次拆下过滤盘,清理掉过滤盘中饱和的硅藻土助滤剂。
再用干净的冷却液清洗过滤盘和压力罐。
配制硅藻土助滤剂是整个滤程最关键的一环，将滤浆（硅藻土、活性白土与清液混合，一般为3：1比例混合）在容器内充分搅拌，助滤剂预涂量与过滤面积成正比，使过滤介质上形成3-5mm厚的滤层。
硅藻土是由单细胞藻类水生物遗骸的沉积物经过精细加工而成的。
由于硅藻的种类复杂和多孔性，硅藻土制品具有任何过滤介质无与伦比的过滤性能与吸附性能，是目前国内外广泛应用的助滤剂。
硅藻土制品是选用二氧化硅含量高达
87％以上的优质硅藻土为原料，采用净化煤为燃料，经回转窑煅烧和气流分级而成。
该系列产品比重轻、吸附性强、粒度分布合理、比表面积大、空隙率高、流量大、澄清度好、重金属含量低、化学性能稳定、适应性强，能可靠的用作各种工业等液体的过滤介质。
硅藻土原料经100°С-300°С烘干，高压气流粉碎去杂提纯后，分级而成的产品，颜色呈现灰白色—淡黄色。
硅藻土过滤设备安全操作规程
硅藻土过滤设备安全操作规程硅藻土过滤设备是一种常用于生活用水和工业用水处理中的过滤设备。
它以硅藻土为过滤介质，能有效去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等杂质，提高水质。
但在使用硅藻土过滤设备时，必须注意安全操作规程，以避免意外事故的发生，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍硅藻土过滤设备的安全操作规程，主要包括以下内容：1.硅藻土过滤设备的基本概述2.硅藻土过滤设备的安装和调试3.硅藻土过滤设备的操作注意事项4.硅藻土过滤设备的维护保养1. 硅藻土过滤设备的基本概述硅藻土过滤设备是一种基于硅藻土的过滤技术，可以有效去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈、颜色、异味等杂质。
硅藻土是一种宜家庭和饮用水中使用的天然过滤介质，无毒、无害、对环境无污染。
硅藻土过滤设备的主要组成部分包括过滤水箱、硅藻土层、进出水管道、压力表、自动冲洗阀等。
2. 硅藻土过滤设备的安装和调试硅藻土过滤设备在安装前应进行细致的检查，确保设备中各个元件齐全，并检查进出水的方向、管道的松紧等情况。
在进行安装时，需遵循以下安全操作规程：•安装设备需放置在平整的地面上，避免设备在运行时出现抖动、晃动或排水不畅等情况；•在安装设备时，要注意进出水管道的连接，严禁出现漏水、渗漏等问题；•调试时，需按照硅藻土过滤设备的使用说明进行，遵循正确操作流程，调节进出水阀门、压力表、自动冲洗阀等元件。
3. 硅藻土过滤设备的操作注意事项硅藻土过滤设备的操作时，应特别注意以下事项：•操作人员应全程监测设备的运行状况、水质情况，随时观察压力表的读数，及时调整进出水阀门，保证水质量的稳定；•硅藻土过滤设备在运行时，要严格按压力表的读数进行自动冲洗和手动冲洗，以保证硅藻土的清洁度，延长使用寿命；•在设备停止运行前，应关闭自动冲洗阀门，避免对水源的浪费；•遇到突发事件时，应立即关闭进出水阀门，停止设备运行，查明原因后再进行排除。
4. 硅藻土过滤设备的维护保养为延长硅藻土过滤设备的使用寿命和水质稳定性，需定期进行维护保养，具体操作如下：•每月对设备进行彻底清洗，清除设备内部的污垢和沉积物；•每三个月对硅藻土层进行清洗和冲洗，去除杂质和沉积物，避免阻塞过滤层，降低过滤效率；•遵循使用说明，按照设备规定周期更换硅藻土过滤层。
圆盘过滤机操作规程
圆盘过滤机操作规程第一条工作前的准备1、开车前检查滤布是否完好，加压仓门是否关严。
2、开车前，必须仔细检查各零部件是否完整，齐全，紧固件是否松动。
3、检查各个管路是否畅通。
二、正常操作1、听到开车信号后，确定低压风机、圆盘给料机、刮板运转正常后，方可开车。
2、按顺序合上各电源开关，将转换开关打到程控位，打开电脑后先将系统复位，把加压仓压力调节阀打到手动，开启度调零，检查反吹风调节阀是否在自动位，槽内料位计调至600mm左右，主轴转速调至0.60r/min左右，然后按下启动按钮即可。
当加压仓内压力达到200kpa以上时，将加压仓压力调节阀打到自动位。
此时操作者要仔细观察工控机主画面的显示情况。
3、运行主要表现为排料循环进行，整个过程自动化，操纵者仅起监控作用。
4、运行后应进行一次手动排料后方可正常运行。
5、根据物料水分情况调节主轴转速、加压仓压力，此过程要密切注意圆盘给料机及刮板下的溜槽情况。
6、必须对入料粒度和入料浓度进行检查，必须注意入料量是否符合加压过滤机的要求，必须注意圆盘给料机是否能及时将加压过滤机排出的物料运走，保证生产的顺利进行。
三、特殊情况处理：发现圆盘给料机出现堵塞时，应立即打到等待位。
处理好后再打到继续位。
四、停车操作：1、接到停车指令后，按下停车按钮，系统进入自动停车阶段，按顺序退出各个运行程序，关闭工控机及显示器，关闭UPS，断开各电源开关。
2、若手动停车，则打到等待位再打手动位，将入料泵停掉，再将加压仓调节阀手动调零，将下仓放气阀打开，待下仓压力为零时，打开槽放空阀将料放尽。
依次停各个电机，打开下闸板，最后将系统复位。
3、每班工作结束，应清洗滤盘，放尽槽体内积水，排出加压仓内积水，打开手动阀，排尽排水器内积水，并打开快开门排出仓内潮气。
4、停车检修班要放压风机风包内积水。
5、按规定详细记录设备运转情况及存在的问题。
硅藻土过滤机的操作流程
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圆盘过滤机操作规程
圆盘过滤机安全操作规程
一、开机前的检查
1、检查各润滑点润滑良好，油量充足；
2、检查各部紧固螺栓齐全、紧固；
3、检查各管路系统畅通，无泄露；
4、检查各仪表完好、可靠；
5、检查各阀件灵活、可靠；
6、检查皮带完好、张紧合适。
二、开机顺序
（1）启动皮带电机；
（2）启动搅拌电机，然后打开调速电源开关，通过旋转调速按钮，调整电机转速到合适的转速；
（3）启动主轴电机，然后打开调速电源开关，通过旋转调速按钮，调整电机转速到合适的转速；
（4）启动润滑电机；
（5）向槽体内给入矿浆，直至出现溢流，然后在接通真空和反吹风系统，开始过滤工作。
三、停机顺序
（1）停止给料及真空、反吹风，打开排料口阀门排空矿浆；
（2）停止润滑电机；
（3）把主轴电机转速调到“0”，关闭调速器电源开关，按下“停止”按钮停止主轴电机运转；
（4）把搅拌电机转速调到“0”，关闭调速器电源开关，按下“停止”按钮停止搅拌电机运转；
（5）停止皮带电机。
硅藻土水处理设备操作说明
硅藻土水处理设备操作说明一、游泳池水循环硅藻土助滤剂涂层操作，首先关闭出水阀、排污法、反冲洗阀、水泵出水阀、同时打开水循环阀、然后把硅藻土30—35㎏倒入投架桶，放水稀释成液体，打开毛发聚集器下部小阀，同时打开毛发聚集器进水阀，启动水泵慢慢打开水泵出水阀、打开硅藻土投加阀，投加速度由毛发聚集器前进水阀控制，也可由投加阀控制，在投加时决不能空气进入，投加完毕后关闭毛发聚集器下部小阀。
二、运行关闭出水阀、排污阀阿、反冲洗阀、水泵出水阀、打开设备进水阀和小循环阀，启动水泵慢慢打开出水阀，运转5—10分钟后打开出水阀，慢慢关闭小循环阀，此时投入正常运行，每次运行必须都按此操作。
三、反冲洗1、每天观察设备上压力表与下压力表的压差，一般正常压差0.2—0.4，如果出现压差增大，说明滤层油污物，此时必须反冲洗。
2、反冲洗操作关闭设备进水阀、出水阀、水泵出水阀、水循环阀、打开排污法和反冲洗阀，启动水泵慢慢打开水泵出水阀，反冲洗时间为4—5分钟，反冲洗完毕后，停泵把所有阀调整至涂硅藻土状态，如立即运行，按第一、第二条操作投入运行。
四、臭氧操作1、接通电源2、按启动开关后空气压缩机启动，待10—20秒钟后，增压泵启动，压力不能低于3公斤，待两分钟后，臭氧发生器黄灯亮，此时发生器已进入正常工作状态。
3、停止臭氧发生器只需按一下启动开关即可，臭氧发生器发生量马上停止，黄灯熄灭，此时按钮灯闪亮，待两分钟左右增压泵空压机制动停止，亮红灯时说明发生器有故障，在停机状态下按一下复位键即可启动。
五、加温加温时设有制动控制，温控阀设置上限温度27.5度，制动停止关闭蒸气阀，下限温度设定26度。
制动阀能制动打开。
六、投药（一）、PH调整剂（宜采用碳酸钠、碳酸氢钠或盐酸）PH值对混凝效果的投加量有直接影响，而且对游泳者有伤害应采用投加碱或或酸调整池水的PH值，使其在规定的范围内。
就氯对池水的消毒效果而言，PH值越低，消毒效果越好，但会对材料产生腐蚀，对人产生刺激，并有气味。
硅藻土过滤机微型啤酒设备专用安全操作规定
硅藻土过滤机微型啤酒设备专用安全操作规定
1. 前言
硅藻土过滤机是微型啤酒设备中重要的一环。
本文旨在强调硅藻土过滤机的正确使用方法和安全操作规范。
2. 设备说明
硅藻土过滤机主要由过滤机器、进水管、出水管、阀门、夹子、螺纹接头等组成。
设备具有可拆卸性，使用方便。
3. 使用前准备
在使用硅藻土过滤机前，请确认以下事项： - 硅藻土过滤机已经彻底清洗干净且卫生； - 硅藻土过滤机清洗干净后，要将所有螺纹和接头再次拧紧； - 安装过滤机器需要手动拧紧不可过紧，以免压坏硅藻土过滤垫。
4. 操作方法
1.将硅藻土过滤机放入容器或者酿造桶。
2.留心管上的进水口和出水口，将进水管插入酿造桶中，然
后将出水管插在容器或酿造桶下方。
3.打开阀门，并开始酿造。
4.在酿造完成后，拧紧阀门，关闭进水管和出水管。
5.拆下硅藻土过滤机时，需要用夹子将接头固定，同样要拧
紧。
5. 注意事项
•在清洗硅藻土过滤机时，不要过度强力清洗，以免造成硅藻土过滤垫破裂。
•在使用硅藻土过滤机时，应确保安装牢固，进水口和出水口不能互相调换。
•在关闭阀门之前，应确保所有酿造液料排干净。
•请勿将硅藻土过滤机从高处掉下，以免不必要的损害。
•请在设备部件和管道接头处使用螺纹垫圈并保证垫圈完整，以确保操作安全和防止漏水。
6. 结论
正确的操作方法和安全规定可以帮助我们更好地使用硅藻土过滤机，提高工作效率和酿造质量。
希望以上内容可以指导微型啤酒设备用户
正确认识硅藻土过滤机，做好日常清洗和维护工作，以确保设备长期
安全和有效工作。
硅藻土过滤机操作说明
硅藻土过滤机一、简介硅藻土可逆式过滤机是过滤的理想设备，其过滤能力为40m3/hr,该设备采用硅藻土作助滤剂，用结构独特的五通阀完成涂膜过滤，冲洗转换。
该机具有过滤技术先进，产品性能稳定，质量可靠，操作维修简单，体积小，重量轻，节省占地面积和空间，节省能源，运转费用低等优点；过滤精度可达到1-3微米，能滤除大肠杆菌，藻类和1微米以上的固体悬浮物。
二、过滤机的特点:过滤精度能达到1-3微米用少的水量就可在1-3分钟之内清洗干净结构更加耐久，重量轻、放置面积小、占用空间小等特点操作简单三、硅藻土可逆式过滤机的构造包括：捕捉器，助剂罐，循环水泵，五通阀，仪表，配管，电器柜等设备。
四、过滤机的工作原理示意：五、过滤机的工作流程示意：六、硅藻土过滤机在含汞废水处理系统的应用：含汞废水在前端处理了大部分高价金属后，通过絮凝剂等将反应沉淀的高价金属沉淀或悬浮物进行再次絮凝和沉淀，形成明显的大的絮凝沉淀物，并在储罐底部排放去除，沉淀物去压滤机压滤，滤饼给指定厂家回收处理，含有较少悬浮物的清水再通过硅藻土过滤机进行精密过滤，以便为后续活性炭和保安过滤提供基本保障。
七、硅藻土过滤机操作方法：根据沉淀时间和沉淀物排放结果，硅藻土过滤机有两种操作方式：1、在罐中沉淀物排放干净后，处理后水直接通过过滤机去后面系统（出水罐）；2、根据处理后水质对罐中水进行一定时间的系统循环，将水洁净之后送往后系统。
每次具体操作为：先在硅藻土水罐中加上水和硅藻土，之后开启搅拌混合均匀，再启动循环泵预涂硅藻土到滤布上；待系统稳定后，开启水罐底阀，顺序打开泵进口同时关闭循环阀。
系统输送结束时，先打开循环阀并同时关闭罐底阀。
检查硅藻土过滤后情况，若需要更换则，打开排污将含有硅藻土的水排放到压滤机储水池中。
注意事项：本设施是对后续活性炭过滤器和保安反应过滤器的前期保障，要确保滤布完好。
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KDF50圆盘硅藻土过滤机操作说明书肇庆市东洛啤酒机械有限公司二00八年九月目录1、企业简介 (4)2、概述 (4)2.1用途 (4)2.2主要技术参数 (5)3.过滤工作原理与主要配置 (6)3.1K D F圆盘硅藻土过滤机的主要流程 (6)3.2系统工作原理 (6)3.3系统主要配置及结构 (7)4.使用操作与维护说明 (8)5.现场操作及控制元件 (9)6.清洗··························1 17.安全性·························1 28.操作流程························1 48.1准备过滤 (15)8.2过滤 (19)8.3结束过滤 (21)8.4排土及清洗 (23)8.5清洗 (27)8.6杀菌························3 49.机械零件 (39)对该设备的重要说明1.有关我公司的机器或仪器运转的说明书都有我公司的单独著作权。
在与说明书的目的相适应的使用环境下，公司对说明书的使用有不可转让的权利。
每个其他的，全部或部分的使用，诸如摘录，转录，复制，修订或改编，没有我们的书面同意都是违法的。
此说明书以各种方式对加工处理提供了一个保密的企业内部的秘密，向第三者，特别是竞争对手保守秘密。
2.没有我们的书面赞同，使用其他的或国外的说明书时，对任务、财产和个人人身的损害，我们拒绝做任何担保；此外，这件事也许还会使我们取消现有的工厂的担保要求。
保密：这个说明和附录表格的图纸和论述的所有权及著作权均归我公司独家所有。
它的任何形式的使用，例如复印或传播，没有我公司的同意都是违法的。
作为运转说明和附录表格的接受人只被委托和允许使用，它属于企业内部秘密，因此，面对第三者，尤其是竞争对手是保密的!1.企业简介肇庆东洋新岛不锈钢工程有限公司（TNZ）是由中日合资的外资企业，创建于1995年，坐落于国家风景旅游城市广东省肇庆市东部，总投资785万美元，占地面积达24，000平方米，在日本东洋不锈钢株式会社(TOSTE)给予最大资本、技术及管理方面的全面支持下，TNZ公司经过十多年的努力已经成为一家集设计开发、加工制造、工程安装、售后服务为一体的不锈钢流体管路系统设备的综合性专业公司。
我们的优势：以进口数控车床为主的高端生产加工设备和大规模生产能力；以国外培训为主的高素质技术设计开发及加工人员和高效管理能力；以国外设计为主的驰誉世界的高性能产品和国内加工的高性价比；以国外先进管理模式为主导的企业发展方针和中国国情的有效结合。
2.概述：KDF圆盘硅藻土过滤机是以德国NOCADO公司和日本TOSTE公司技术，根据中国国内啤酒及饮料行业生产工艺实际，进行改进设计符合中国啤酒和饮料生产工艺特点的硅藻土过滤系统；该系统具有技术先进、加工精度高、可靠性高等特点，由于系统在中国国内生产组装具有良好的性价比，受到广大用户好评。
2.1.用途：本系统广泛用于啤酒行业的啤酒硅藻土澄清过滤，饮料行业的糖浆过滤、白酒行业的白酒硅藻土澄清过滤，酱油行业的酱油的澄清过滤，生物医药行业的血浆硅藻土过滤、食品行业的食用油脂过滤等液体介质（含气或不含气）的硅藻土过滤。
啤酒硅藻土过滤的优良设备，可滤去啤酒中的酵母和其它微生物，使过滤后的啤酒混浊度达0.4EBC以下，酒质清澈透明。
2.2.主要技术参数：3.过滤工作原理与主要配置：3.1.KDF圆盘硅藻土过滤机的主要流程（附图1）：3.2.系统工作原理：3.2.1.KDF圆盘硅藻土过滤机原理图（附图1）3.2.2.系统工作原理描述：圆盘硅藻土过滤机，其过滤元件是一张具有特殊结构的过滤圆盘，由间隙恒定的金属细网、支撑网和固定圆盘组成，金属细网在支撑网上，均匀焊接在固定圆盘上。
金属细网的间隙为0.06mm，即为过滤流体的通道，在正常使用情况下，过滤网的磨损非常小，几乎是永不磨损型的过滤元件，待过滤液体通过附着在金属细网表面上的过滤层，把需要阻留的物质沉积于过滤层，清澈的液体通过过滤层再经过流体通道汇集到中心管中流出，实现液体的过滤。
待过滤液体通过预涂硅藻土形成的过滤层，把待过滤液体中不需要的固相物质进行阻留，纯净的液体通过圆盘细网间的间隙汇集从空心中心管流出，达到液体的过滤。
随着过滤时间的增加阻留下来的物质和添加的硅藻土越来越多，使过滤层不断增厚，过滤阻力就越来越大，即进口压力增大。
当进口压力达到0.6MPa（max）时过滤停止。
通过上述可知过滤的工作原理就是在正压力（预涂压力）作用下使预涂的硅藻土均匀附着在圆盘表面形成过滤层，实现液体过滤作用，同时又起着过滤液体的流道作用。
3.3.系统主要配置及结构：3.3.1.KDF50 圆盘过滤机过滤机罐体罐体直径：1400毫米过滤机罐体容积：3.8立方米罐体上部视镜：1只罐体下部视镜：1只过滤中心管：1件罐体材质：304过滤圆盘数量：50片服务平台楼梯硅藻土添加罐罐体直径：900毫米罐体容积：500升罐体材质：304CO2驱氧驱氧装置：1 套硅藻土搅拌装置：1套硅藻土添加装置：1套4.使用操作与维护说明4.1. 最大载土量过滤机中载入的过滤助剂、稳定剂等不得超过过滤机的最大载土量。
在最大过滤机载土量下，滤饼会接触到上一过滤圆盘的支撑板。
如果超出该界限，滤饼会顶住上一过滤圆盘的支撑板，将过滤盘挤弯。
为避免过滤机超载，操作时不能超过过滤机的最大载土量。
该数值取决于：所用的预涂，流加过滤助剂/稳定剂的型号；圆盘的间距；过滤液的杂质含量；过滤机废土容积。
4.2．过滤助剂、稳定剂、添加剂如硅藻土、活性碳等；4.2.1湿密度硅藻土：3.4升/公斤；活性碳：3.4升/公斤。
4.3.过滤机最大载土量：单个过滤盘过滤面积：1.0平方米；总过滤面积：50平方米；过滤机面积（减去残余过滤）：48平方米；圆盘隔圈高度：42毫米；总载土量：2100升（617.6公斤）使用载土量:2016升(592.9公斤）4.4.预涂的计算：第一次预涂：0.5-1kg/m2选用0.6 kg/m2 545或535 共30kg第二次预涂：0.5-1kg/m2选用0.6 kg/m2 503 20kg, 577或STD 10kg共30kg4.5.流加计算糖浆过滤原料不同，其活性碳的加量也不同，一般碳化糖加量低，硫化糖加量高，吨糖的加量一般为：2-5kg;硅藻土和活性碳的比例为1：1.4.6.流速（用于糖浆过滤）最小流量：4hl/ m2.h预涂流量：25-33 hl/ m2.h设计流量：20hl/ m2.h注意：添加罐搅拌时，严禁将头手伸入添加罐内!!5．现场操作及控制元件5.1.绝对不能将安全阀擅自拆除或更换位置！安全阀用来在压力达到6巴时给过滤机卸压，6巴也是KDF过滤机的最大工作压力。
※不遵守该规程会严重损坏设备，并对操作员工造成损伤。
5.2.压力表过滤机进口/出口管道上的两只压力表显示了过滤机进出口（即待过滤液与澄清液端）的压差。
该压差不得超过4.5巴,超过此值,会造成过滤圆盘变形,堵塞甚至折断。
※这样会造成圆盘永久性的损坏，并需要对其进行更换。
5.3.流加量硅藻土及添加剂的添加量由添加泵调节旋钮控制，操作工必须掌握已经加入的硅藻土量，知道过滤机何时会达到最大载土量，停止过滤操作。
过滤机的过载会导致圆盘变形，并需要对其进行更换。
5.4.压力波动/压力冲击过滤机进口及出口任何压力或流量的突然变化,会产生压力波动/压力冲击。
它会导致短时间过滤质量变坏，并导致浊度上升。
对过滤机周边设备进行合理的布置，并按照我公司的操作规程进行操作，可以避免产生压力波动/压力冲击。
5.5.暂停过滤水平圆盘式过滤机对于过滤流量的中断不很敏感。
但是，暂停过滤（由于人为暂停，停电等）后，再次开始过滤时，浊度一般会上升。
由于人为暂停或停电而中断流量，再次开机时，要先循环一段时间，使圆盘上的滤饼得到修复，在浊度恢复到正常状态时，才可以开始再次的过滤。
5.6.过滤中的空气聚集我公司的KDF型过滤机设有排空管道，正常过滤操作中可以用它排除过滤机中的空气，预涂及过滤中应该避免过滤机空气的聚集。
※在过滤机罐壁及圆盘间的空气泡会产生涡流，冲刷圆盘表面的滤饼边缘，在这种情况下，浊度可能会升高。
而且即使采取措施排除了产生气泡的所有原因，而浊度仍得不到有效控制，就必须停止过滤。
因此，在整个过滤定操作中，需要避免过滤机中产生气泡，过滤机前必须完全排除空气。
5.7.压力与单产过滤机单产与压差直接相关，希望单产增加，压差的上升就必须十分均匀。
过滤中，必须保持一个恒定的过滤量（采用调节阀、变频器、背压等）。
KDF过滤机进出口最大允许压差：4.5巴罐体最大允许压力及介质过滤最大有效压力：6.0巴※过滤当中,由于不断流加的硅藻土、添加剂及待过滤液中杂质的增加，滤饼也不断增厚，它导致压差的上升。
相应地，需要对过滤速度进行调整。
如果没有采用特殊的调节措施（如采用变频调节泵）或人工调节干预，克服不断增加的压差，流速最终就会减低到过滤机的最低流量。
5.8.硅藻土的选择硅藻土/硅藻土混合的选择取决于要求的过滤质量及待过滤液的性质。
如果一种型号的硅藻土不能达到澄清的效果，就应选择更细的硅藻土。
如果过滤质量满意，单产过滤时间太短，就应该选择粗一些的硅藻土。
工作过程中，应遵守由各供应商提供的硅藻土处理及排放安全规程及当地的环保法规。
任何情况下，还应遵守操作规程中要求的该物料的应用范围。
6.清洗6.1.清洗工作参数的要求为了对过滤机进行正确的维护,必须具备以下的清洗工作参数：上表中列出的数据对于过滤机的稳定安全运行及清洗是十分必要的。