【精品】炉窑砌筑施工组织
炉窑砌筑施工组织设计
第一章、编制依据依据：1、工程招标文件2、施工现场条件和实地勘察资料3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-955、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-896、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-957、《建筑工程施工安全技术规范》8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-929、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9110、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规和》JGJ82-9111、国家现行的有关工程建设的其他规范作用：1、为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据2、能作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据3、为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据说明：1、我们以工程的质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。
2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案。
3、设计中着重介绍管道设备保温各项标准和施工方案，以及质量保证措施、安全保证措施。
4、殷切希望贵方的批评、指导。
第二章、工程概况水泥有限公司2500t/d水泥生产线工程是批准的建设项目，建设规模2500t/d水泥生产线。
此项工程范围：生料粉磨及废气处理、生料均化库及生料入窑喂料系统、烧成窑头及熟料输送、熟料烧成窑尾、煤粉制备及附着管道的保温，总工程量约为：保温量89m3，砌筑与浇注545m3，钢结构防腐650吨。
第三章、施工总部署接到甲方开工令后，我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和誓师大会，并邀请各方领导现场指导工作，作出整个工程部署和规划工作。
1、质量目标在这次工程施工活动中，我们把工程达到优良作为必争目标，我们承诺本工程为优良工程。
（具体措施见后）2、工期目标施工工期为160天3、安全目标1）认识到本工程属于重点工程，2）由于本工程属于高空施工、交叉作业，所以我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于为然。
炉窑砌筑工程施工程序和要求
炉窑砌筑工程施工程序和要求1. 前期准备炉窑砌筑工程施工前，需要对施工现场进行勘察，确定炉窑的位置、尺寸和基础情况。
同时，需要制定施工方案和施工图纸，并准备好所需的施工材料和设备。
2. 基础处理在炉窑砌筑工程施工前，需要对炉窑的基础进行处理，确保其平整、坚固、无裂缝，并且符合设计要求。
处理包括挖掘基坑、填土、夯实等工作。
3. 砌筑砖石根据施工图纸和设计要求，进行砌筑砖石的工作。
首先进行砌筑炉窑的内部结构，包括炉墙、炉底、炉顶等部分。
然后进行砌筑炉窑的外部结构，包括炉壁、烟囱等部分。
在砌筑过程中，需注意砌筑质量，保证砌筑的水平、垂直和整齐。
4. 砌筑耐火材料在炉窑砌筑工程中，需要使用耐火砖、耐火浇注料等耐火材料进行砌筑。
砌筑耐火材料需要按照设计要求进行布置，保证砌筑的牢固和耐高温。
5. 砌筑隔热层在炉窑砌筑工程中，需要对炉窑进行隔热处理，以确保炉窑的热效率和使用寿命。
砌筑隔热层需要选用合适的隔热材料，并按照设计要求进行砌筑布置。
6. 焊接和安装在炉窑砌筑工程中，需要对炉窑进行焊接和安装，包括焊接砖缝、焊接支撑架等。
在进行焊接和安装过程中，需注意操作规范，确保安全和质量。
7. 检验和试运行在炉窑砌筑工程完成后，需要进行检验和试运行，确保炉窑的正常使用。
检验包括炉窑结构的牢固性和砌筑质量，试运行包括点火、加热等操作。
如果发现问题，需要及时进行修补和调整。
8. 竣工验收在炉窑砌筑工程完成后，需要进行竣工验收，以确认炉窑的砌筑质量和使用性能。
如果通过验收，可以进行竣工手续。
二、炉窑砌筑工程施工要求1. 施工人员需持有效证件和经验丰富，能够熟练操作施工设备和工具。
2. 施工现场要求清洁整齐，杂物要及时清理，确保施工安全。
3. 施工材料和设备要符合国家标准，质量可靠，使用前需进行检查和试验。
4. 施工过程中需严格遵守施工图纸和设计要求，保证砌筑质量和砌筑尺寸的准确性。
5. 施工中需注意防火、防尘、防水等安全措施，确保施工安全。
炉窑专项施工方案
一、工程概况本工程为XX公司新建的炉窑项目，炉窑类型为XX炉，主要用途为XX。
炉窑砌筑工程包括炉膛、炉顶、炉底、炉墙等部位的耐火砖砌筑，以及相关设备的安装和调试。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员学习炉窑砌筑相关规范、标准，掌握施工工艺和技术要求。
（2）审查施工图纸，明确炉窑砌筑工程的技术要求和施工方法。
（3）编制炉窑砌筑专项施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
2. 人力资源准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
3. 材料设备准备（1）选用符合国家标准的耐火材料，确保质量合格。
（2）检查、调试施工设备，确保设备性能良好。
（3）准备施工所需的各种工具、量具、防护用品等。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建临时设施，如施工棚、材料堆场等。
（3）确保施工用水、用电等设施满足施工需求。
三、施工工艺1. 砌筑顺序（1）炉膛砌筑：从炉底开始，向上依次砌筑炉墙、炉顶。
（2）炉底砌筑：先砌筑炉底，再砌筑炉墙。
（3）炉墙砌筑：先砌筑炉墙，再砌筑炉顶。
2. 砌筑方法（1）炉底砌筑：采用干砌法，砖缝厚度不大于3mm。
（2）炉墙砌筑：采用湿砌法，砖缝厚度不大于2mm。
（3）炉顶砌筑：采用拱形砌筑，拱脚表面应平整，角度应正确。
3. 质量控制（1）严格检查耐火材料质量，确保符合要求。
（2）控制砌筑过程中的砖缝厚度，确保砌筑质量。
（3）加强施工过程中的质量检验，确保砌筑质量符合要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
3. 严禁酒后作业，严禁违章操作。
4. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
五、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
炉窑砌筑工程方案
项目名称：湖北谷城日产5000t 熟料生产线项目文件编号：XXXX编写：审核：批准：日期：日期：日期：2022 年月日2022 年月日2022 年月日一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、质量目标及确保质量目标的保证措施 (1)四、安全目标及确保安全目标的保证措施 (3)五、主要分项施工技术方案 (6)六、施工机具、物料及人员计划 (17)七、安全文明施工要求 (18)八、职业健康安全和环境管理体系 (19)XXXX 公司日产 4800 吨熟料生产线项目由XXXX 公司设计。
在设备安装阶段需要对窑尾预热器、篦冷机、三次风管、窑头罩等多处进行砌筑。
砌筑质量的好坏将影响到整个系统的正常运行。
严格控制每一道砌筑工序的质量，是确保本系统砌筑质量的关键。
根据图纸及结合现场实际编制此方案，主要依据为：(1) XXXX 水泥生产线项目筑炉施工图；(2) 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 (GB50211-2004)；(3) 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 (JCJ03-1990)；(4) 《建造施工安全检查标准》 (JGJ59-2022)；(5) 《建造施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-1991)；(6)国家现行的有关建造施工的其它规范、标准。
(1)质量目标1.1 严格按照 ISO9001：2000 质量管理体系的规定运行，从质量管理的标准化、系统化、网络化入手，加强过程控制，实行动态的质量管理，确保分部工程一次交验合格率 100%。
1.2 杜绝重大质量事故，有效降低质量通病发生率。
(2)质量保证措施2.1 认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。
2.2 严格控制进厂材料的质量，加强进厂材料的检验、试验工作，不合格材料不许进入现场。
2.3 建立质量管理体系，保证可追朔性，谁安装谁负责，并制定实行相关经济奖惩制度。
2.4 及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。
窑炉施工组织方案
窑炉施工组织方案1. 引言本文档旨在为窑炉施工工作提供一个详细的组织方案，以确保施工工作的顺利进行。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程中的协调与安排、施工后的检查与验收等内容。
2. 施工前的准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工计划根据窑炉的设计要求和施工资源，制定窑炉施工计划。
确定施工工期、施工队伍和所需材料等。
2.2 确保安全措施在施工前，应进行安全评估，并采取必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
2.3 准备施工队伍和设备组织施工队伍，包括工程师、技术人员和施工工人等。
同时，准备与窑炉施工相关的设备和工具。
2.4 调查勘测进行窑炉施工地点的调查勘测，了解地形地貌和地质条件，为施工提供参考。
2.5 制定施工方案根据窑炉的设计要求和调查勘测结果，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工顺序和施工方法等。
2.6 采购材料根据施工方案及材料清单，采购所需材料，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 施工过程中的协调与安排在施工过程中，需要进行协调与安排，以确保施工工作的顺利进行。
3.1 施工现场管理建立施工现场管理制度，规定施工人员的职责和权限，确保施工现场的安全和有序。
3.2 施工进度控制制定施工进度计划，监控施工进度，及时调整施工计划，确保施工按时完成。
3.3 资源调配根据施工进度和需要，合理调配施工队伍和设备，确保施工资源得到充分利用。
3.4 与相关方沟通与协调与相关方进行沟通与协调，包括设计人员、监理人员等，解决施工过程中的问题和困难。
3.5 质量控制制定施工质量控制计划，对施工过程中的关键环节进行监控和检查，确保施工质量符合要求。
4. 施工后的检查与验收在施工完成后，进行检查与验收，确保施工质量和安全。
4.1 完工检查进行窑炉施工的完工检查，对施工质量进行全面检查，确保施工符合设计要求。
4.2 整理施工资料整理窑炉施工的相关资料，包括图纸、施工记录和施工报告等，形成施工档案。
炉窑砌筑工程施工流程
炉窑砌筑工程施工流程一、前期准备1、确定施工方案：根据设计图纸和现场情况，确定炉窑的布局和尺寸，以及砌筑的材料和砌筑方法。
2、准备施工材料：购买所需的砖石、水泥、砂子等砌筑所需的材料，并对材料进行验收和储存。
3、准备施工设备：准备好砌筑所需的施工工具和机械设备，如搅拌机、砌筑工具、砂浆搅拌机等。
4、组织施工人员：确定施工队伍和施工人员的数量，安排好施工人员的工作任务和班组组织。
5、安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工现场安全，并做好现场安全警示标识。
二、炉窑基础施工1、测量布线：按照设计图纸和相关标高进行炉窑基础的布线和测量，并做好基础标志。
2、挖坑填土：根据设计图纸的基础要求，对基础区域进行挖土和填土处理，确保基础的平整和稳固。
3、基础浇筑：在填土后的基础区域进行混凝土的浇筑，确保基础的强度和稳定性。
4、基础验收：对炉窑基础进行验收，确认基础质量是否符合要求。
三、炉窑本体砌筑1、砌筑材料准备：将预先准备好的砌筑材料按照比例进行搅拌，制作好砌筑所需的砂浆。
2、砌筑布局：根据设计图纸和现场情况，确定炉窑的布局和砌筑的起点，并进行砌筑布局。
3、炉窑砌筑：根据炉窑的设计要求和砌筑方法进行砖石的砌筑，确保砌筑的质量和几何尺寸的精准度。
4、炉窑隐蔽验收：对炉窑的砌筑进行隐蔽验收，检查砌筑质量和内部结构是否符合要求。
四、炉窑烟气排放系统施工1、烟气管道焊接：根据设计要求对炉窑的烟气排放管道进行焊接，确保管道的连接牢固和气密性。
2、烟气管道安装：将焊接好的烟气排放管道进行安装，连接至炉窑烟气出口，确保排放系统的畅通和稳定。
3、烟气系统验收：对烟气排放系统进行验收，检查管道焊接质量和系统连通性是否符合要求。
五、炉窑绝热材料施工1、绝热材料采购：购买所需的炉窑绝热材料，如保温砖、耐火纤维、板材等，并对材料进行验收和储存。
2、绝热材料铺设：按照设计要求和炉窑结构进行绝热材料的铺设，确保炉窑的保温和隔热效果。
3、绝热材料隐蔽验收：对绝热材料进行隐蔽验收，检查绝热材料的质量和铺设效果是否符合要求。
窑炉砌筑施工方案001
窑炉砌筑施工方案1）、工程概况广西南宁二线2011冷修节能减排技改工程所用耐火材料较多，池壁砖砌掉留用突出了技改节能减排环保。
1。
1工程名称:广西南宁浮法玻璃二线600t/d生产线拆除与窑炉砌筑工程。
1.2工程内容：1.21窑炉拆除，耐火材料约5500吨。
1.22窑炉砌筑，耐火材料约6500吨。
1.3工程要求：工程质量达到国家现行的施工质量验收规范标准《工业炉砌筑工程及验收规范》（GBJ211-87)的要求，工程质量达到优良标准。
1.4工程工期：窑炉拆除25天窑炉砌筑90天2、施工组织机构及主要管理人员简介2.1、施工组织机构：若我公司中标，则将针对该工程特点组建对窑炉施工有经验的项目经理部领导班子和具有高素质水平的施工及管理人员队伍,在建设单位的领导下，实施统一指挥、组织、协调,确保该项工程工期的实现。
拟定的施工组织机构：（见图一）2.3、计划用于本工程的主要管理技术人员简介:项目副经理：张广业,工程师，曾参加过当阳浮法玻璃厂、珠海玻纤厂、泰安玻纤厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、廊坊金彪玻璃厂、上海维特兴沪等工程施工任务。
项目主任工程师：沈项平（兼质保工程师）,曾参加过当阳浮法玻璃厂、安阳玻壳厂二、三期、邢台玻璃厂、神木玻璃厂、广东中山玻璃厂等工程施工任务。
材料设备责任人;刘木水（材料设备部长），经济师，曾主持青岛太阳浮法玻璃厂、武汉玻璃厂、江门玻璃厂、江苏玻璃厂、安玻一、二、三期等工程的材料设备等管理工作.筑炉施工员：张重方，筑炉专业技师，曾参加过安玻二、三期、当阳玻璃厂、邢台玻璃厂、江苏玻璃厂等项目的钢结构工程施工。
质量安全员，王新亭,质安专业公工程师，曾参加安玻三期，当阳玻璃厂、邢台玻璃厂等项目的质量安全工作。
3、工期目标及保证措施3。
1、工期目标：根据该工程的特点和我公司的施工实力，我们将科学施工,确保工程按期竣工。
具体施工进度见施工网络计划。
3。
2、工期保证措施3。
2。
、为保证整个施工现场快速、高效的运转，公司将组建一个强有力的工程项目经理部，以务实的工作作风、成熟的施工经验统筹指挥，对各种信息迅速地做出果断决策,科学合理的组织施工，保证工期目标在组织上得到强化。
窑炉砌筑施工方案001
窑炉砌筑施工方案001
一、施工前准备
在进行窑炉砌筑施工之前，首先要进行充分的准备工作，包括：
1.确定施工现场：选址要远离易燃材料和建筑物，保证施工安全；
2.准备施工材料：准备好所需的砖、水泥、沙子等砌筑材料；
3.勘测设计图纸：核对砌筑设计图纸，确保施工符合要求；
4.安排施工人员：分配好施工人员的工作任务，确保施工顺利进行。
二、砌筑工艺
1. 窑炉底部砌筑
1.在施工现场清理平整，铺设一层水泥砂浆，铺设一层耐火砖；
2.根据设计要求，砌筑窑炉底部的砖墙，确保结实稳固。
2. 窑炉中部砌筑
1.在窑炉底部的基础上，按照设计要求，逐层砌筑窑炉的中部结构；
2.砌筑时要注意砂浆的比例和质量，确保墙体垂直、水平。
3. 窑炉顶部砌筑
1.在中部结构完成后，按照设计要求，完成窑炉的顶部砌筑；
2.顶部砌筑要注意保持良好的结构和密实度，确保窑炉使用安全。
三、收尾工作
1.完工检查：检查整个砌筑过程是否符合设计要求；
2.清理现场：清理施工现场，清除杂物，维护干净整洁；
3.安全交接：对砌筑工程进行安全交接，确保后续使用安全。
结语
本文简要介绍了窑炉砌筑施工方案001的一般步骤和注意事项，希望能对相关工程施工提供一定的参考和帮助。
在实际作业中，施工人员应严格按照要求操作，保证工程质量和安全。
炉窑砌筑工程
石油化工炉窑种类不少，由于生产工艺不同，新炉种、新结构、新材料不断浮现。
为了保证炉窑施工质量，提高技术素质，就要熟悉新的炉型结构，掌握新材料性能、炉窑砌筑新方法，选择合理的施工方案，作好施工前的准备，才干保证炉窑施工。
1．炉窑钢体的检查验收(1)炉窑砌筑前，按施工验收规范和施工图纸要求,由土建、安装施工单位和建设单位、质量检验人员及设计人员组成联合检查组，检查炉体各结构部位是否符合。
对炉体重要部位、设计有特殊要求部位应交验工程自检记录，确认符合设计要求后方能验收。
(2)炉内各种金属锚固件(如：托砖板，挂砖钩和Y 型、 V 型钩等)，安装位置应符合设计要求。
对金属件焊接质量应进行检查，在炉体验收时，施工单位必须在炉体结构上做纵向和横向中心标志，并以此作为衬砌施工放线的依据。
(3)钢壳体(炉体)验收时，钢壳体的安装质量好坏是保证衬里质量的关键。
衬里前应重点检查壳体垂直度、水平度、托砖架水平度、开孔位置、墙板的平直度、拱顶板螺栓间距等，符合施工验收规范和设计要求。
2．施工图纸的审查(1)施工前，组织设计单位、建设单位、施工单位对图纸进行会审。
熟悉各部位尺寸及耐火材料的材质要求，审查是否符合设计、施工规范要求，不符合应早些提出解决。
(2)依据施工图纸及有关技术方案确定劳动力组织、施工机械和机具的配备、工程手段用料、脚手工具搭设、暂时设施搭设、工期确定、炉体防护措施等。
石油化工大型工业炉工程量大，工序复杂，多工种交叉作业，施工工期长，质量要求严，施工程序的安排很重要。
炉的形式分为两种：一种是死底，另一种是活底。
先砌底后砌墙，墙压在底上这种底为死底。
先砌墙后砌底为活底。
1．普通常规施工顺序为先砌墙，次炉顶，最后是炉底，烟囱及预制件根据安装先后顺序穿插在中间；但也有的先炉底，后炉顶，主要依据各种炉型不同进行编制施工方案。
2．如大型石油化工炉炉墙的砌筑和炉管的安装，是先砌筑还是先安装炉管，各施工单位做法不一，各有利弊，施工说明书也没有具体说明。
炉窑砌筑工程施工技术一建
炉窑砌筑工程施工技术一建炉窑是工业生产中不可缺少的重要设备，其砌筑质量直接影响到炉窑的使用寿命和生产效率。
一建炉窑砌筑工程施工技术主要包括施工准备、耐火砖砌筑、拱和拱顶砌筑、施工质量控制等方面。
一、施工准备1.技术准备：施工前应进行施工图纸及相关技术资料的会审，明确施工要求和技术指标。
同时，编制施工方案，包括施工顺序、质量控制标准、施工方法的重点和难点、施工安全及环境保护措施、施工工期控制等内容。
2.人力资源准备：根据施工需要，配备相应的管理及技术人员、专业技术工人和普工。
3.工机具配置：根据施工需求，配置起重设备、运输设备、搅拌设备、切砖机、磨砖机、砌砖机、振捣设备、称量设备、通信及照明设备、焊接设备、质量检测设备及各类专门工机具。
4.材料准备：对运至工地的耐火材料和制品进行验收，确保其具有质量证明书和生产厂制定的施工方法说明书、产品合格证、使用有效期等文件。
仓库内的耐火材料、结合剂等必须分别保管在防潮、防污染的仓库内，按不同种类、不同使用日期分别存放。
二、耐火砖砌筑耐火砖砌筑是炉窑砌筑工程的核心部分，其质量直接影响到炉窑的使用寿命。
耐火砖砌筑的施工程序包括：1.炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的垂直度和直线度测量。
2.根据设计图纸，按顺序进行砖的排版和配砖。
3.砌筑前，对炉窑主要部位进行清洗和处理，确保表面平整、干净。
4.按照施工方案确定的施工顺序进行砖的砌筑，注意砖的上下错缝、内外勾缝，确保砌筑的严密性和稳定性。
5.砌筑过程中，定期进行质量检查，发现问题及时进行整改。
三、拱和拱顶砌筑拱和拱顶砌筑是炉窑砌筑工程中的重要部分，其质量影响到炉窑的稳定性和使用寿命。
拱和拱顶砌筑的技术要求包括：1.拱脚表面应平整，角度应正确。
不得用加厚砖缝的方法找平拱脚。
2.拱和拱顶的砌筑应采用拱胎支模，确保拱形的准确性和稳定性。
3.拱和拱顶的砌筑应按照设计图纸和施工方案确定的施工顺序进行，注意砖的上下错缝、内外勾缝，确保砌筑的严密性和稳定性。
山东炉窑工程施工方案
山东炉窑工程施工方案一、施工前准备组建项目管理团队，明确各成员职责。
进行现场勘查，了解地形、地质、气象等条件。
编制详细的施工设计图，明确施工范围和要求。
准备所需的施工材料、机械和设备，并进行检查和试运行。
对施工人员进行技术培训，确保掌握施工要点和安全操作规程。
二、施工组织方案制定合理的施工流程，确保各环节衔接紧密。
确定施工队伍的组织架构和人员配置，明确各岗位的职责。
制定施工进度计划，确保工程按时完成。
三、场地准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。
设置施工临时设施，如办公区、材料堆放区、设备存放区等。
搭建施工脚手架、安全防护网等，确保施工安全。
四、基础施工根据施工设计图进行基础开挖，确保尺寸准确、符合要求。
进行基础混凝土浇筑，确保混凝土质量达标。
对基础进行养护，确保基础强度满足设计要求。
五、炉体安装按照施工设计图进行炉体拼装，确保各部件尺寸准确、连接牢固。
对炉体进行预装配，检查各部件的配合情况。
在现场进行炉体安装，确保安装位置准确、稳定。
六、管道布置根据施工设计图进行管道布置，确保管道走向合理、美观。
对管道进行支撑和固定，确保管道稳定、不晃动。
进行管道试压和泄漏检测，确保管道密封性良好。
七、电气安装根据施工设计图进行电气线路布置，确保线路走向合理、安全。
进行电气设备的安装和调试，确保设备正常运行。
进行电气系统的测试和验收，确保系统安全可靠。
八、耐火材料施工选择符合要求的耐火材料，确保施工质量。
按照施工设计图进行耐火材料的铺设和固定，确保耐火层完整、无缝隙。
对耐火材料进行养护和烘干，确保耐火性能达标。
九、设备调试对所有安装的设备进行调试和测试，确保设备正常运行。
对设备进行联动调试，检查各设备之间的配合情况。
对调试过程中发现的问题进行整改和优化，确保设备性能稳定。
十、炉窑保温敷设选择符合要求的保温材料，确保保温效果良好。
按照施工设计图进行保温材料的敷设和固定，确保保温层完整、无缝隙。
对保温材料进行养护和检查，确保保温性能持久稳定。
工业炉窑砌筑工程施工程序
工业炉窑砌筑工程施工程序一、前期准备1. 火炉窑砌筑前，必须制定详细的施工方案，并按照方案要求准备好所需的材料、工具和设备。
2. 安排专业技术人员进行现场勘察，确定砌筑位置、砌筑方式和砌筑材料。
3. 确定施工班组和各人员职责分工，保证工程质量和进度。
4. 对原有设备和炉窑进行检查，确保基础牢固、整体结构完好，不存在破损和渗漏情况。
5. 开展施工前安全培训，确保所有参与人员了解施工安全规范和应急措施。
二、施工准备1. 确认施工现场安全，设置警示标志，清理杂物，确保施工通道畅通。
2. 搬运所需的砌筑材料、水泥、沙子、砖块等，并放置在指定的堆放区域。
3. 检查砌筑工具和设备，包括搅拌机、抹灰板、水平尺、锤子、铲子等，保证工具齐全，并进行必要的维护和保养。
4. 调配碱性体和酸性体的比例，确保砌筑材料的质量和性能满足设计要求。
5. 检查炉窑固定结构的支撑和护坡，确保结构稳定，不会出现倒塌和变形。
6. 为施工人员配备必要的安全防护用具，包括工作服、安全帽、手套、口罩等。
三、砌筑工程1. 依据设计要求和现场施工方案，确定炉窑的布局和砌筑标高。
2. 进行基础浇筑和铺设砖基座，确保基础平整、级高、结实。
3. 使用浆液涂抹砖块底部，砌筑砖墙时按照设计要求，精确掌握砌筑砖块的数量和坡度。
4. 在砌筑过程中，需要做好砖块拼接、夯实和抹灰等工作，确保砖墙结构坚固，并符合设计要求。
5. 确保砌筑过程中各个部位的尺寸和高度一致，对砖缝进行处理，使其符合规范要求。
6. 在墙体完成后，进行外墙保温涂抹和装饰，确保炉窑的保温性能和外观质量。
7. 检查炉窑结构的整体性和稳定性，对砌筑工程进行质量验收。
四、收尾工作1. 清理施工现场，清除垃圾和废弃物，保持环境整洁。
2. 检查炉窑砌筑工程的质量和安全状况，确保未发现任何质量和安全隐患。
3. 形成施工记录和验收报告，对施工过程进行总结和评估。
4. 整理并归档相关施工文件和资料，确保施工信息的完整性和可追溯性。
炉窑砌筑工程施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸及相关技术资料，进行会审，确保施工人员对施工内容有清晰的认识。
2. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工方案，包括施工顺序、质量控制标准、施工方法、安全及环境保护措施、施工工期控制、冬雨期施工的技术措施等。
3. 施工人力资源准备：根据工程规模，配备充足的管理及技术人员、专业技术工人和普工，确保施工过程中的人力需求。
4. 施工工机具配置：配置起重设备、运输设备、搅拌设备、切砖机、磨砖机、砌砖机、振捣设备、称量设备、通信及照明设备、焊接设备、质量检测设备及各类专门工机具。
5. 材料准备：对耐火材料、结合剂等材料进行验收，确保其质量符合要求。
材料需分别保管在防潮、防污垢的仓库内，按不同种类、不同使用日期分别存放。
二、施工过程阶段1. 施工前工序交接：在炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装经检查合格并签订工序交接证明书后，方可进行施工。
2. 炉底砌筑：根据炉底形式（平底、斜底、圆锥形底、反拱底等），按照设计要求进行砌筑。
经常检修的炉底应砌成活底。
3. 炉墙砌筑：根据设计要求，从炉底向上依次砌筑炉墙。
水平砖层砌筑的斜炉底，其工作层可退台或分层砌筑。
4. 砌筑顺序：动态炉窑的砌筑应从热端向冷端或从低端向高端分段依次砌筑；静态炉窑的砌筑起始点一般选择自下而上的顺序。
5. 起拱部位砌筑：起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，待锁砖完成后，拆除拱胎。
6. 膨胀缝预留及填充：在砌筑过程中，预留膨胀缝，并按照要求进行填充。
7. 质量检查：在施工过程中，对砌筑质量进行严格检查，确保达到设计要求。
三、施工结束阶段1. 炉窑砌筑完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 进行试运转，检查炉窑的运行情况，确保其性能达到预期效果。
3. 施工现场清理，整理施工资料，进行工程总结。
4. 对施工过程中发现的问题进行整改，确保炉窑的正常运行。
总之，炉窑砌筑工程施工程序严格、严谨，每个环节都需要认真执行，以确保工程质量和安全生产。
炉窑砌筑施工指导书(全)
炉窑砌筑施工指导书(全)筑炉工程施工目录1、概述2、工程施工依据3、施工部署4、主要施工程序、施工方法和技术要求5、烘炉6、质量保证措施7、职业安全健康与环境管理8、劳动力组合筑炉工程指南1、概述石油化工工业生产离不开各种炉窑，各种炉窑的建造过程中均需实施筑炉施工。
筑炉施工在各种不同类型的炉窑施工中有着非常重要的作用，各种炉窑能否达到设计目的，主要取决于各种炉窑的结构，所使用的筑炉材料，施工质量，以及操作条件等。
为了推行以施工工艺为突破口的现场标准化管理，为通过强制性手段把各项技术标准和规章制度融入企业标准化系列，使之规范化，系列化，真正落实到施工安装企业的施工班组中去，特编制此筑炉工程施工指南。
此次编制筑炉工程指南主要为砌砖炉墙与不定型耐火材料施工。
以实用，常见施工工艺为主，吸取了筑炉工程的新技术，新工艺，新材料，新机具中的可予推广应用的成果。
对筑炉工程所辖七个分项工程，(炉底，燃烧室，落灰斗，炉顶，省煤器，隔墙，烟道及烟囱)按工程的适用范围，主要材料及制品，主要工机具，施工作业条件，操作工艺，工程质量标准，成品保护，应注意的质量问题，安全施工注意事项，依据标准等内容。
以贯彻施工技术标准为主线，集施工工艺要点为内容，按条目编写而成。
由于各种炉窑规格型号较多，本施工指南编制着重于锅炉，气化炉，焚烧炉，转窑等。
本施工指南供石油化工建筑安装公司的施工队长，技术人员，班组长，质量检查员，材料员，安全员及筑炉工使用。
是技术管理人员编制筑炉作业施工方案，进行施工准备，技术交流，控制工程质量，制订安全措施和组织筑炉工技术培训的参考资料。
2、工程施工依据2 .1. 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20042.2. 工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程CECS27：902.3.管式炉安装工程施工及验收规范SH3506—20002.4.工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-982.5.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组编）DL/T5047—952.6.石油化工施工安装技术规范SH3505—20012.7.建筑钢结构焊接规程JGJ81—20022.8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001J84—20012.9.工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309－922.10.耐火制品尺寸，外观及断面的检查方法GB/T10326－882.11.通用耐火砖形状尺寸GB/T2992－822.12.耐火材料耐火度试验方法GB/T7322－1997 2.13锅炉用粘土质耐火制品YB401-632.14.高铝质耐火泥浆GB/T2994--942.15.高铝砖GB/T2988—972.16.粘土质和高铝质致密耐火浇注料YB／T5083－19972.17.致密定型耐火制品分类GB／T17617－19982.18.定型隔热耐火制品的分类GB／T17105－19972.19.硅酸铝质隔热耐火泥浆YB／T5009－19932.20.耐火制品堆放．取样．验收．保管和运输规程GB／T10325－882.21.硬质粘土熟料GB／T9355－882.22.耐火制品的分型定义GB／T10324－882.23.优质高铝矾土熟料GB8356－872.24.隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801－892.25.粘土质和高铝质耐火浇注料GB3712－832.26.高铝质隔热耐火砖GB3995－832.27.粘土结合耐火浇注料GB／T5083－19972.28.粘土质耐火泥YB396－632.29.硅砖GB／T2608―872.30.粘土质隔热耐火砖GB3994－832.31.锅炉用粘土质耐火砖YB410－632.32.硅藻土隔热制品，珍珠隔热制品YB3996－832.33.粘土质料和粉料YB2214－782.34.筑炉手册-------------------------------------冶金工业出版社19962.35.安装工程分项施工工艺手册炉窑砌筑工程--------中国计划出版社19992.36.全国统一安装工程预算定额第十二册炉窑砌筑工程2.37.设计图纸及其它有关资料3、施工部署3.1.施工前期准备阶段3.1.1.设计交底和图纸会审图纸会审包括专业会审，综合会审两个步骤，专业会审是指专业内的图纸会审，重点是检查图面是否有差错，施工图存在的问题，施工不明确或不便于施工操作等问题，施工图纸未经会审，不得作为施工文件使用。
炉窑砌筑专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范。
2. 工程设计图纸及相关技术文件。
3. 现场施工条件及实际情况。
4. 施工单位内部管理制度及要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目炉窑砌筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工内容1. 炉窑砌筑：包括炉底、炉墙、炉顶等部位的耐火砖砌筑。
2. 耐火材料：选用符合设计要求的耐火砖、粘结剂、膨胀缝材料等。
3. 施工工艺：采用湿法砌筑，按设计要求预留膨胀缝，保证炉窑的稳定运行。
四、施工工艺流程1. 施工准备：现场勘察、材料验收、人员培训、机械设备准备等。
2. 施工放样：根据设计图纸，确定炉窑各部位的尺寸及标高，进行放样。
3. 耐火砖加工：根据炉窑尺寸及形状，对耐火砖进行切割、打磨等加工。
4. 砌筑施工：按照设计要求，进行炉底、炉墙、炉顶等部位的耐火砖砌筑。
5. 膨胀缝预留：按照设计要求，预留膨胀缝，保证炉窑的膨胀和收缩。
6. 砌筑质量检查：对砌筑质量进行检查，确保符合设计要求。
7. 砌筑收尾：清理现场，整理施工资料。
五、施工技术要求1. 砌筑材料：选用符合设计要求的耐火砖、粘结剂、膨胀缝材料等。
2. 砌筑顺序：从下至上、从内至外，按设计要求进行砌筑。
3. 膨胀缝：按照设计要求预留膨胀缝，保证炉窑的膨胀和收缩。
4. 砌筑质量：砖缝饱满，无裂缝、空鼓、错位等现象。
5. 砌筑工具：采用合适的砌筑工具，确保砌筑质量。
六、安全文明施工措施1. 安全生产：严格执行安全生产责任制，加强安全教育，确保施工安全。
2. 环境保护：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。
3. 文明施工：保持施工现场整洁，文明施工，树立良好的企业形象。
七、施工进度安排1. 施工准备：10天2. 施工放样：5天3. 耐火砖加工：15天4. 砌筑施工：30天5. 砌筑质量检查：5天6. 砌筑收尾：5天八、质量保证措施1. 严格按照设计要求及施工规范进行施工。
窑炉砌筑施工单位
窑炉砌筑施工单位立协单位：［以下简称甲方］开封金鼎炉窑工程有限公司［以下简称乙方］一、工程项目：40平米马蹄焰窑炉一座。
1、窑炉砌筑部分，熔化池，蓄热室，小炉，和窑炉上的钢结构制作安装三、乙方负责管理内容1、按甲方提供的窑炉工程技术图纸和施工质量要求进行施工安装。
2、玻璃窑炉工程，前于熔池（不不含供料道及钢结构制作加装），后至冷凝室，小炉砌筑加装。
3、窑炉上的钢构铁件，主梁、次梁、立柱、拉（顶）丝、巴掌铁。
4、窑炉的熔融部、冷凝室，小炉，烟道。
四、甲方负责内容1、甲方提供更多全套的窗炉工程技术图纸。
2、甲方应做好烟道、蓄热室、熔池土建基础。
3、甲方负责管理提供更多窑炉建筑施工所须要工具和其他用品（电焊机、氧气焊接、乌砖机）。
4、甲方提供建筑施工所需的稳定的，不间断的水、电、照明到施工现场。
5、甲方提供更多充裕氧气、乙炔及焊条等物品的供应。
6、工程所需的全部材料由甲方供应到位，距离施工现场不超过30米。
（包括耐材、钢材、外加工件，管材、木材及所需的辅助材料）。
7、窑炉施工过程中甲方提供更多吊车，吊车费用由甲方缴付。
8、窑炉施工过程中，甲方配备电工、机械维修工各一名，出现故障即时维修。
9、乙方人员住宿房间，生活用燃料及炊具。
10、窑炉施工过程中，甲方配备台叉车及运输车辆。
五、施工工期1、自开工之日起，天内完成全部窑炉的.彻筑安装，具备点火条件。
六、安全事项1、施工中需要安全防护的地方，由甲方提供设施，乙方安装。
2、甲方提供更多的电器及机械设备必须达至安全操作方式的建议。
3、乙方人员必须遵守甲方的规章制度，不得违犯。
4、工作人员施工中应当努力做到安全施工，实行安全防水措施。
5、具体事项按国家劳动安全法执行。
七、工程质量及环评标准1、窑炉砌筑质量按甲乙双方确认的砌筑质量要求进行砌筑施工。
2、窑炉砌筑质量环评按甲乙双方证实的砌筑质量建议展开环评。
3、必须按图施工，保证施工质量，如不符合质量标准，应立即返工。
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第一章、编制依据依据：1、工程招标文件2、施工现场条件和实地勘察资料3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-984、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—955、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-896、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—957、《建筑工程施工安全技术规范》8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-929、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-9110、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规和》JGJ82—9111、国家现行的有关工程建设的其他规范作用:1、为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据2、能作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据3、为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据说明:1、我们以工程的质量高、工期快、文明、安全、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。
2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案。
3、设计中着重介绍管道设备保温各项标准和施工方案，以及质量保证措施、安全保证措施。
4、殷切希望贵方的批评、指导。
第二章、工程概况水泥有限公司2500t/d水泥生产线工程是批准的建设项目，建设规模2500t/d 水泥生产线。
此项工程范围:生料粉磨及废气处理、生料均化库及生料入窑喂料系统、烧成窑头及熟料输送、熟料烧成窑尾、煤粉制备及附着管道的保温，总工程量约为：保温量89m3，砌筑与浇注545m3，钢结构防腐650吨.第三章、施工总部署接到甲方开工令后,我们将组织全体施工人员和管理人员召开全员动员大会和誓师大会,并邀请各方领导现场指导工作，作出整个工程部署和规划工作。
1、质量目标在这次工程施工活动中，我们把工程达到优良作为必争目标，我们承诺本工程为优良工程。
（具体措施见后)2、工期目标施工工期为160天3、安全目标1）认识到本工程属于重点工程,2）由于本工程属于高空施工、交叉作业，所以我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零,坚决杜绝任何事故，做到防患于为然。
4、施工现场总平面布置及准备施工队进入现场前要彻底清除场内的障碍物,做到“三通一平”和搭建好其它工程服务的必要的临时设施，准备好施工用水用电，为整个工程施工作好服务。
1）水、电、路、布置①路通：我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以及周围通道情况，在区内平整所有到达各炉体的道路，路面严重损坏的必须重新铺设石子路面，保证车辆、人员、施工的顺利进行。
②水通：在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，所以消防用水突出的重要，保证水存量,彻底解决施工、消防用水问题，所以施工用水要根据现场做充分供给.③电通:甲方提供信息，能解决施工生活用电问题，这样直接由电线杆用电缆接入总配电箱，之后引入其它分配电箱,全部设置漏电保护器，负荷开关，所有用电设备均按一机一闸一箱设置。
④一平:将施工现场内的障碍物清除彻底，做到场地平整，符合施工的规范条件.2）现场临时设施布置鉴于本工程的不集中性,我们将同甲方协商解决项目部办公、生活、仓库等的布置，施工现场平面布置前,向甲方上缴临时设施计划,选定场地进行平面布置,力求做到便于施工，我们也尽量减少搭建临时设施，减少场地占用，各种材料实行统一管理，集中入库,也应根据实际情况而实际进行布置。
5、施工任务划分及组织安排用一支整套施工队伍，把每支队伍大致分清理工种工作队、施工工作队，其他配合工种工作队,每个工种列一名负责人，另外如打扫、供料、水、电等零星人员配合，先里后外（如工期需要,可优先施工），各工序做到一次成活，一次成优，坚决杜绝返工重作现象，由本工程项目部管理，建立QC小组,设工程、技术、材料、质检、成本、财务、安全、保安、后勤等。
第四章、本工程资源需要量计划及安排1、工程施工人员、技术人员配置,劳动力组合计划对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全,技术力量雄厚的项目部负责施工，该项目部先后施工过多项电厂锅炉安装工程.该项目施工的泰州春兰集团自备电厂135T循环硫化床炉体、炉膛浇注、旋风筒分离器砌筑、山西河津振兴集团河津电厂#4、＃5（210T）循环硫化床炉体、炉膛浇注、旋风筒分离器砌筑、开封电厂670T循环硫化床炉体、炉膛浇注、旋风筒分离器砌筑等、辽宁双辽电厂、北京电子动力公司、北京京西电厂、国家武警总部等工程，在质量、安全、文明施工等方面均以得了显著的成绩.得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉，人员应作好以下准备工作:1）思想准备：公司将选派优秀的人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍,把现场人员的政治思想工作做起来,人人以确保工程质量达优良为中心思想,以施工图纸、现场技术交底为准,按国家验收标准施工，争创优质安全文明工程。
2）施工技术准备:组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。
培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。
对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。
事先准备本工程的各项检查资料，用于工程开工后及时填写备用，确保资料真实，及时归档。
该项目工程人员安排如下:（五大员证书见标书后面）为了提高工程的进度,提高效率,保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源,现对该工程进行分项分部工程进行有效的本项目经理部内部分包，交叉施工，加强各工种的交流,提高工程进度。
对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签定有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应都有1名专业技术人员跟场指导，应采用大量熟练工人。
2、主要材料计划表及进场计划和供应渠道本工程主要材料大约需要量，为了确保工程质量及安全,对于该工程的材料，尤其是浇注料及异形耐火砖，项目经理部将建立严格的使用方法及进货渠道,首先不论那种材料都将以建筑规范和甲方要求为准，其次严格按技术规范和材料配合比进行施工，在材料的进货渠道上，我们将保证材料的质量的前提下服从甲方、监理单位及设计单位的意见，优先使用,由招投双方共同确定生产厂家，确保每项一样材料都经过建设单位和监理单位检查“三证”，遵守质检站，建委的有关规定，严格执行，各种材料的品牌我们将选取质量等级最高的优先使用，选用国有大企业的优质产品，我们承诺质量第一。
第五章、工程施工方案：水泥厂2500T/d生产线锅炉炉墙砌筑项目施工方案一、施工机具编置卷扬机3台强制式搅拌机4台木工多用机床1台木工手提电刨1台电焊机3台砼振动器4台（φ32，2台,φ25,2台）角向磨光机6台金刚片切割机1台四芯电缆线2000米二芯电缆线1800米手拉翻斗车6辆工具：瓦刀、抹灰刀、小铲、小推车、瓦桶、木锤（锤头）、奶子榔头、卷尺、线锤、直尺、钢丝刷、切缝刀、弦线、钢筋断线钳、凿子、铁锹、移动式接线盘、小台秤1台。
二、施工前准备2.1施工前应根据施工要求编制作业指导书.2.2材料计划编制报甲方订货，并保证所需的材料及时到场（三证齐全）.2.3甲方及材料供方须对到达现场的所有主材,负责质量验收和送检，并保证提供的每批材料是符合图纸设计技术要求的。
2.4组织有关人员认真细致地看图，熟悉施工图及有关技术资料，并查校设备上相关销钉、托架、锚固件、门孔标高,对炉墙设计中发现有有影响施工和运行的质量问题应及时向甲方提出，同建设单位和锅炉制造厂共同研究并及时解决。
2.5施工现场条件现场“三通一平”，保证符合要求的施工用水现场，施工电源接到炉窑0米层，道路畅通保证运料车能到现场。
2。
6落实完善施工工具房、搅拌机、木工房及堆放少量材料的场地.2.7施工用水必须洁净，要求PH≥6.5，含氯离子含量≤50PPM。
施工前应对现场用水进行取样分析，符合要求后再施工。
2.8炉窑施工必须水压试验以后，凡对炉窑有影响的临时构件，应全部清除。
三、各部位施工说明3。
1材料供方厂家必须来人进行技术指导，施工方按指导方案要求进行施工。
3。
1.2砌筑炉墙前把炉窑板框架安架好，对照炉墙护板金属零件图装上托砖横梁、托架砖、固定砖衬拉钩的炉钢管.3。
1.3托架横梁上安装托架时,水平间隔按照图纸要求,但必须水平。
3。
1.4砖衬拉钩一头拉在炉钢管光上，一头砌入耐火砖中，该处由两块异形砖组成，砌筑时要注意异形砖中心比炉钢管光中心低5mm，保证牢牢钩住，拉钩水平间距约为464mm，即隔一块标准耐火砖拉一个。
3.1。
5耐火砖砖缝宽度为2mm.3.1.6炉墙中的耐火砖不得使用1/3及不足1/3砖长的断砖,每层大于1/3砖长的断砖的数量，一般不得超过三块砖。
3.1.7耐火砖的破面，缺棱角处不得砌于向火面。
3。
1.8砌砖时留岔一般应是台阶形，不允许留有垂直和齿形的接口，多层砌砖不得有内外通缝,砖缝的灰浆必须饱满均匀.3。
1.9砌砖时灰缝必须错开并压缝，上下层不得有垂直通缝。
3。
1。
10在砌筑砖衬时应随时将砖墙表面上挤出的灰浆消除，不得有积灰或其它杂物，使墙与管子卡住.3.1.11伸缩缝只设置在耐火砖层，并按图所示，缝中填塞硅酸铝耐火纤维毡或按图纸要求，其直径要比缝宽大3～5mm，伸缩缝不得有灰浆、碎石砖、杂物，也不允许用其它保温材料堵塞。
3。
2膨胀节膨胀节必须按施工图设计尺寸施工，在膨胀缝口浇注料施工时，应浇注成内小外大，以防止杂物进入而烧坏密封填料。
3.3点火装置分二层：内层为莫来石弧形砖，外层为漂珠弧形砖。
莫来石弧形砖为多种异形砖，具体砌筑按照施工图执行。
四、主要材料的技术参数五、甲供主要耐火材料的使用说明及要求5。
1耐磨耐火浇注料5.1。
1耐磨耐火浇注料应按配比搅拌,两袋骨料加一袋粉料，加水5。
5～6.5％为最小配料单位。
5。
1。
2耐磨浇注料用塑料纺织袋包装，应放置于干燥通风良好的车房内,避免强光直接照射或过高的地方.5。
1.3材料库存有效期为六个月。
5。
1。
4设备5.1。
4。
1材料采用强制式搅拌机5。
1。
4.2浇注施工采用高频振动棒。
和其它工具如：瓦刀、抹灰刀、小铲、小推车、桶等.5.1。
4。
3搅拌采用洁净的生活饮用水，并保证浇注料以正常凝固和硬化（PH 值6。
5~7）。
施工时做好防雨、防淋措施。
5。
1。
5混料5。
1。
5.1施工现场气温在+5～+30。
C为最佳.5。
1.5.2施工时按实际部位的难易程度，确定每次的搅拌量,一般为4袋骨料加2袋粉料。
搅拌时先将骨料和粉料全部倒于搅拌机中干混30秒钟左右(消除运输过程中的颗粒偏析），然后缓慢加入全部施工用水（用带度的容器测量加水量,加水量必须准确）,混合4～6分钟，使其充分混合.要特别注意加水量的重要性，加水太多，凝固时间延长,耐磨材料的机械强度降低，加水太少，无法振动，强度低，施工部位不能完全充填耐火材料，材料不易密实，加水量应根据浇注现场的环境温度控制在一定的范围(允许仿差±0.3～0.5%).5。