工业炉窑砌筑工程施工技术
一级建造师考试机电管理知识点及练习-绝热工程和工业炉窑砌筑工程施工技术
B、保温层C、保护层B、粘贴法C、浇注法A、泡沫塑料A、粘结剂的使用温度必须符合被绝热的介质温度要求B、有足够的机械强度C、对所用绝热材料和被绝热的材料表面没有腐蚀A、浇筑法B、粘贴法C、喷涂法A、导热系数B、强度C、密度D、吸水率【本题 1 分，建议 1 分钟内完成本题】A、20mm，25mmB、25mm，20mmC、35mm，30mmB、捆扎法C、平铺法B、室内的保温设备及管道的金属保护层C、保冷管道支吊架穿出金属保护壳的位置B、炉窑砌筑及相关设备安装结束后C、单机无负荷试运转后A、观察孔B、检测点C、支座D、吊架A、抗剪切强度B、厚度C、密度D、压缩强度A、当采用一种绝热制品，保温层厚度大于80mm时应分层施工B、硬质绝热制品作保温层时，拼缝宽度不应大于5mm4、下列关于喷涂法施工的技术要求中，正确的是（）。
A、应均匀连续喷涂B、喷涂面上出现干料时及时加水C、喷涂方向应与受喷面成约75°～80°夹角D、喷涂由下而上，分层进行A、镁砖B、硅砖C、刚玉砖D、镁铝砖C、抗热振性强D、塑性好A、管道和炉壳的试压记录B、管道和炉壳的焊接严密性试验C、静态式炉窑试运转D、炉体冷却装置试运转B、起始点一般选择低端向高端C、起拱部位应从两侧向中间砌筑D、环向缝每次可一次完成B、斜坡炉底砌筑时，应预砌筑C、反拱底从两侧向中心对称砌筑D、圆形炉墙应以炉壳为导面进行砌筑A、从两侧拱脚同时向中心对称砌筑B、锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布C、锁砖深度不宜超过砖长度的2/3D、打锁砖时，两侧对称的锁砖应同时均匀打入A、搅拌好的耐火浇注料，应在24h内浇注完成B、浇注用的模板应有足够的刚度和强度C、与浇注料接触的隔热砌体表面，应采取防水措施A、喷涂料应采用半干法喷涂B、喷涂面上出现干料时，应适当加水润湿C、喷涂时，料和水应均匀连续喷射D、喷嘴应不断地进行往复运动A、制品不得受潮和挤压B、切割制品时，其切口不宜整齐C、粘结剂使用时应搅拌均匀D、粘切面应均匀涂刷粘结剂A、应在采暖环境中进行D、耐火可塑料A、硅酸盐水泥耐火浇注料B、黏土结合耐火浇注料C、水玻璃耐火浇注料D、高铝水泥耐火浇注料。
炉窑工程施工
炉窑工程施工一、施工前准备工作炉窑工程施工前，首先需要对工地进行勘察和测量，了解地形地貌和环境条件，为后续施工提供便利。
同时，需要根据设计图纸确定施工的具体范围和要求，明确施工单位的责任分工和施工计划。
在开始施工前，还需要准备好所需的材料和设备，以确保施工的顺利进行。
二、地基施工炉窑的地基施工是整个工程的基础，必须按照设计要求进行。
地基施工包括基坑开挖、填土和压实等工序。
在进行基坑开挖时，需要根据设计要求确定开挖深度和宽度，同时要注意保证基坑的坡度和平整度。
填土和压实工序则需要根据设计要求选择合适的材料和施工方法，确保地基的承载能力和稳定性。
三、炉体建筑施工炉体建筑施工是炉窑工程中比较重要的一部分，直接关系到炉窑的使用寿命和安全性。
炉体建筑施工包括炉壁、炉顶和炉床等部分的建设。
在进行炉壁砌筑时，需要根据设计要求选择合适的砌筑材料和砌筑方法，确保砌筑质量和密实度。
同时，还需要注意炉心的布置和隔热措施，以减少炉体对外界环境的影响。
四、燃烧系统施工燃烧系统是炉窑工程中的重要组成部分，直接关系到炉窑的热源和能耗情况。
燃烧系统施工包括燃烧设备的安装和调试等工序。
在进行燃烧设备安装时，需要根据设计要求进行设备的定位和连接，并注意设备的稳定和安全性。
在设备调试阶段，需要根据设计要求进行燃烧参数的调整和监测，确保设备的正常运行和燃烧效率。
五、控制系统施工控制系统是炉窑工程中的关键部分，主要用于监控和调节炉窑的运行情况。
控制系统施工包括控制设备的安装和调试等工序。
在进行控制设备安装时，需要根据设计要求进行设备的布置和连线，确保控制系统的稳定和可靠性。
在设备调试阶段，需要进行控制参数的设定和测试，确保系统的正常运行和响应速度。
六、排放系统施工排放系统是炉窑工程中的环保部分，主要用于烟气的处理和净化。
排放系统施工包括烟囱的建设和尾气处理设备的安装等工序。
在进行烟囱建设时，需要根据设计要求选择合适的材料和施工方法，确保烟囱的稳定性和安全性。
一建机电章节习题：绝热工程技术+工业炉窑砌筑工程施工技术-筑成教育
1H413080 绝热工程施工技术【习题】管廊上工艺管道保温结构的组成中一般不包括（）。
A.防腐层B.保温层C.保护层D.防潮层『正确答案』D『答案解析』本题考查的是设备及管道绝热结构组成。
保温结构通常只有防腐层、保温层及保护层三层组成，在潮湿环境或埋地状况下才需增设防潮层。
参见教材P139。
【习题】适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工方法是（）。
A.捆扎法B.粘贴法C.浇注法D.填充法『正确答案』A『答案解析』本题考查的是绝热层施工方法。
捆扎法是把绝热材料制品敷于设备及管道表面，再用捆扎材料将其扎紧、定位的方法。
该方法适用于软质毡、板、管壳，硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工。
用于大型筒体设备及管道时，需依托固定件或支承件来捆扎、定位。
参见教材P139。
【习题】粘贴法是用各类胶粘剂将绝热材料制品直接粘贴在设备及管道表面，最适宜的轻质绝热材料有（）。
A.泡沫塑料B.泡沫玻璃C.软质毡D.硬质板E.半硬质板『正确答案』ABCE『答案解析』本题考查的是绝热层施工方法。
粘贴法适用于各种轻质绝热材料制品，如泡沫塑料类，泡沫玻璃，半硬质或软质毡、板等。
参见教材P140。
【习题】当选用粘贴法进行绝热层施工时需要保证胶粘剂的性能，对胶粘剂要求不包括（）。
A.胶粘剂的使用温度必须符合被绝热的介质温度要求B.有足够的机械强度C.对所用绝热材料和被绝热的材料表面没有腐蚀D.有较强的粘结性『正确答案』B『答案解析』本题考查的是绝热层施工方法。
当选用粘贴法进行绝热层施工时需要保证胶粘剂的性能，即胶粘剂的使用温度必须符合被绝热的介质温度要求，对所用绝热材料和被绝热的材料表面没有腐蚀，而且又有相当强的粘结性。
参见教材P140。
【习题】将配置好的液态原料倒入异型管件外壁设置的模具内，其绝热施工方法是（）。
A.充填法B.喷涂法C.涂抹法D.浇注法『正确答案』D『答案解析』本题考查的是绝热层施工方法。
2022年二建《机电管理与实务》工业炉窑砌筑工程施工技术34道(带答案解析)
二建机电管理与实务第 1题：单选题(本题1分)I类耐火砌体砖缝厚度小于（ ）mm。
A.0.5B.1C.2D.3【正确答案】：B【答案解析】：类别特类I类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类砖缝厚度(mm)小于0.5小于1小于2小于3大于3第 2题：单选题(本题1分)耐火砖砖缝厚度为Ⅱ类的，其砖缝厚应小于( ) mm。
A.0.5B.1C.2D.3【正确答案】：C【答案解析】：耐火砌体按砖缝厚度分类第 3题：单选题(本题1分)冬期砌筑时，耐火泥浆的温度应在( )以上。
A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃【正确答案】：C【答案解析】：耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上，耐火泥浆施工时的温度不宜低于10℃第 4题：单选题(本题1分)砌筑时，加工砖的厚度不得小于原砖厚度的（ ）。
A.1/2B.2/3C.3/4D.1/3【正确答案】：B【答案解析】：(1)湿砌时，所有砖缝中泥浆应饱满，其表面应勾缝，泥浆干涸后，不得敲击砌体，比如在砌体上砍凿砖等。
干砌底和墙时，砖缝内应以干耐火粉填满；干砌旋转炉窑时，锁砖后对松动的砖缝楔入钢片，直至密实；(2)砖的加工面，不宜朝向炉膛，炉子通道内表面及膨胀缝；(3)砌砖中断或返工拆除时，应做成梯形斜槎；(4)加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。
第 5题：单选题(本题1分)炉窑砌筑采用成品泥浆时，其最大粒径不应大于规定砖缝厚度的( )。
A.15%B.20%C.25%D.30%【正确答案】：D【答案解析】：工业炉窑应采用成品泥浆，泥浆的最大粒径不应大于规定砖缝厚度的30%；第 6题：单选题(本题1分)炉窑砌筑时，起拱跨度大于6m时，拱和拱顶应打入( )锁砖。
A.1块B.2块C.3块D.5块【正确答案】：D【答案解析】：锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。
跨度小于3m的拱和拱顶应打人1块锁砖，跨度在3～6 m之间时，应打入3块锁砖；跨度大于6m时，应打人5块锁砖。
第 7题：单选题(本题1分)圆形炉墙砌筑时，重缝不得超过( )层（环）。
2016二建《机电》真题答案及解析
2016年度二级建造师执业资格考试《机电实务》真题及答案解析一、单项选择题1.埋设在基础上的沉降观测点，第一次观测应在（）进行。
A.观测点埋设后B.设备底座就位后C.设备安装完成后D.设备调整后【答案】：A【专家见解】：对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测。
〖来源〗第一章机电工程专业技术机电工程测量技术2.吊装方案主要编制依据中的施工技术资料不包括（）。
A.被吊设备设计制造图B.设备基础施工图C.吊装参数表D.设计会审文件【答案】：C【专家见解】：施工技术资料主要包括被吊装设备（构件）的设计制造图、设备基础施工图、设备平立面布置图、相关专业施工图、设计会审文件、施工现场地质资料等。
〖来源〗第一章机电工程专业技术机电工程起重技术3.关于描述焊接工艺评定的目的，错误的是（）。
A.验证母材的可焊性B.验证拟定的工艺指导书是否正确C.为制定正式的焊接工艺卡提供可靠的技术依据D.评定施工单位是否有能力焊出符合技术规范要求的焊接接头【答案】：A【专家见解】：焊接工艺评定的目的：1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头；2.验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确；3.为制定正式的焊接工艺指导书和焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
〖来源〗第一章机电工程专业技术机电工程焊接技术4.压力表与表管之间装设三通旋塞阀的目的是（）。
A.提高测量精度B.便于吹洗管路C.减小管道噪音D.缓冲对表的压力冲击【答案】：B【专家见解】：整装锅炉附件安装，压力表与表管之间应装设三通旋塞阀，以便吹洗管路和更换压力表。
〖来源〗第一章工业机电工程施工技术动力设备安装工程施工技术5.高强度大六角头螺栓正确的连接要求是（）。
A.螺栓不能自由穿入螺栓孔时用气割扩孔B.螺栓必须一次达到拧紧力矩要求C.施拧顺序有螺栓群外围向中心施拧D.螺栓连接副可采用转角法施拧【答案】：D【专家见解】：A.螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔。
炉窑专业施工方案
目录1 工程概况.................................................................1.1 施工内容...........................................................1.2 施工目标...........................................................1.3 工程特点...........................................................2 编制依据.................................................................3 施工计划.................................................................3.1 施工进度计划.......................................................3.2 施工劳动力计划..................................................... 4施工准备情况..............................................................4.1 组织准备...........................................................4.2 技术准备...........................................................4.3材料的运输、堆放及贮存 .............................................4.4施工配合项目和施工条件 .............................................4.5工机具准备 ......................................................... 5施工总体部署..............................................................6主要施工方法..............................................................6.1 施工流程...........................................................6.2施工工艺及操作要点 .................................................6.3 炉衬砌筑........................................................... 7工期保证措施..............................................................8 安全施工保证措施和文明施工措施...........................................8.1安全施工保证措施 ...................................................8.2文明施工措施 .......................................................8.3安全管理要点 .......................................................8.4安全施工保证体系 ...................................................9 危险源辨识...............................................................9.1作业过程危险源识别、评价结果一览表 .................................9.2安全特点及细节要求 .................................................10 应急措施及响应预案...................................................... 11附图.....................................................................1 工程概况⑴业主名称：宝山钢铁股份有限公司⑵项目名称: 宝钢钢管条钢事业部精密钢管厂产品结构优化工程⑶项目编号：110137⑷工程地址：经五延路东侧、纬六路北侧、船板加工中心西侧地块⑸设计单位：宝钢工程技术集团有限公司⑹监理单位：中国国际工程咨询公司⑺施工单位：中国二十冶集团有限公司1.1 施工内容精密钢管厂产品结构优化工程需要做炉窑施工的有：2#成品炉、2#中间炉、1#成品炉、3#成品炉、中径12.5m环形加热炉、1#中间炉、4#成品炉和3座缝式炉，共计十座工业炉内衬安装工作。
工业炉施工方案范文
工业炉施工方案范文工业炉的施工方案包括前期准备、施工工艺和后续维护等内容。
下面以一座常见的工业炉为例，详细介绍工业炉施工方案。
一、前期准备1.确定施工队伍和组织结构：根据工程规模和要求，确定施工队伍的人数和组织结构，包括项目经理、施工队长、施工工人等岗位。
2.制定施工计划：根据工业炉的设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间和施工顺序等内容。
3.采购施工材料和设备：根据工程规模和设计要求，采购所需的施工材料和设备，如砖石、水泥、钢材、焊接设备等。
4.组织人员培训：对施工队伍进行必要的培训和技术交流，提高施工人员的专业水平和工艺技能。
二、施工工艺1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括挖土、填土、浇筑混凝土等工序，确保炉底的稳固和承重能力。
2.砌筑围墙：按照设计要求和图纸进行砌筑围墙，采用砖石等耐高温材料，确保围墙的强度和密实性。
3.炉膛砌筑：根据设计图纸和施工要求进行炉膛砌筑，采用耐火砖、耐火浇注料等材料，确保炉膛的耐火性能和热工性能。
4.设备安装：根据施工计划，安装烟囱、风机、输送机等设备，确保设备的安全可靠和正常运行。
5.焊接和固定：对炉体和设备进行焊接和固定，确保炉体的整体性和稳定性。
6.管道布置和连接：根据设计图纸和施工要求进行管道布置和连接，包括输煤管道、送风管道等，确保管道的通畅和安全。
7.电气安装：根据设计要求进行电气布线和设备安装，确保电气设备的正常运行和安全使用。
8.试运行和调试：完成施工后，进行燃烧系统、风机系统、排烟系统等的试运行和调试，确保工业炉的正常运行和稳定性。
三、后续维护1.定期保养：根据设备的使用情况和要求，定期进行清洗、检修和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
2.故障排除：及时处理设备故障和问题，保证工业炉的正常运行和生产效率。
3.安全管理：建立安全管理体系，加强对施工人员的安全教育和监督，确保工业炉的安全生产。
4.技术改造：根据生产需求和技术进步，进行工业炉的技术改造和更新，提高设备的性能和效率。
工业炉窑砌筑工程施工技术——建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章第九讲义
正保远程教育旗下品牌网站美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/一级建造师考试辅导《机电工程管理与实务》第三章第九节讲义工业炉窑砌筑工程施工技术1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术1H413091 掌握工业炉窑砌筑工程施工程序一、工序交接的一般规定工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。
（一）工序交接证明书应包括下列内容：1.炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。
2.隐蔽工程的验收合格证明。
3.炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。
4.钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。
5.可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。
6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。
7.上道工序成果的保护要求。
（二）工序交接的技术要求1.按照基本建设施工程序，在工序间交接时，对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。
2.筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序，做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。
【例1】（2012二级真题）下列炉窑砌筑工序中，不属于交接内容的是（）。
A.上道工序成果的保护要求B.耐火材料的验收C.炉子中心线及控制高程测量记录D.炉子可动部分试运转合格证明【正确答案】B【答案解析】参见教材P88。
二、工业炉施工各阶段的主要工作（一）施工准备阶段的主要工作施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
（二）工业炉砌筑阶段的主要工作加强技术、资源（人员、材料和设备）、安全和职业健康、质量、进度管理。
（三）工业炉验收阶段的主要工作1.工业炉内衬施工完毕后，应及时组织相关人员进行验收。
2.明确参加验收的单位和人员，准备记录表和专用检查工具，配备配合人员。
一建【机电】讲义 (4)机电工程技术4
1H413060 自动化仪表工程安装技术考点一：自动化仪表工程的划分与施工程序二、自动化仪表工程施工程序4．验收工作（1）工程验收分为分项工程验收、分部工程验收和单位工程竣工验收三个步骤。
（2）自动化仪表工程施工中的电缆导管预埋、直埋电缆、接地极等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前，应由建设单位代表（或监理人员）进行隐蔽工程检查验收，并认真做好隐蔽工程记录和办理验收手续，纳入技术档案。
（3）交接验收前，仪表工程应连续开通投入运行48h，并运行正常。
二、自动化仪表管路安装要求5. 液压管道安装（17单）（1）油压管道不应平行敷设在高温设备和管道上方，与热表面绝热层的距离应大于150mm。
（4）液压泵自然流动回流管的坡度不应小于1：10，当回液落差较大时，应在集液箱之前安装一个水平段或U形弯管。
（6）液压控制器与供液管和回流管连接时，应采用耐压挠性管。
三、取源部件安装要求1. 取源部件安装的一般规定（16多、19单）（1）取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定。
（2）设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。
管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。
（3）在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
（4）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入，埋设深度、露出长度应符合设计和工艺要求，当无法同时安装时，应预留安装孔。
安装孔周围应按设计文件规定的材料填充密实，封堵严密。
（5）安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。
（6）取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
卡套式接头：卡套式接头的目的是为了达到对这些卡套管线经常拆卸、更换、检查的目的，而仪表管路平常是静态的，维护量小，所以不需要采用卡套式。
砌筑工程的工艺流程
砌筑工程的工艺流程
《砌筑工程的工艺流程》
砌筑工程是建筑施工中非常重要的一项工程，其质量直接关系到建筑物的稳定性和美观程度。
砌筑工程包括墙体、烟囱、隔墙、护墙和垛口等的砌筑。
下面将介绍一下砌筑工程的工艺流程。
首先要准备好砌筑工程所需的原材料，包括水泥、砂浆、砖瓦、石材等。
然后进行施工前的准备工作，清理现场、搭建脚手架、测量线路等。
接着进行基底处理，保证基础平整、湿度适宜。
接下来是正式的砌筑工作。
首先按设计要求确定墙体的线路、高度和定位,在基底上刷上砂浆，然后按照设计要求进行砌筑。
在砌筑的过程中，要保证墙体的垂直度和水平度。
如果是砌筑砖墙，则需要进行砂浆涂抹、砖铺贴和砖缝处理。
而如果是砌筑石墙，则需要选择合适大小和形状的石材进行砌筑，保证墙面的整体效果。
在砌筑烟囱时，要注意烟道的质量和烟囱的密封性。
最后是砌筑工程的收尾工作。
包括清理现场、检查工程质量、进行防水处理、做好防护措施等。
总之，砌筑工程的工艺流程包括了准备、施工和收尾三个环节。
只有严格按照流程操作，才能保证工程的质量和效果。
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文
焦炉砌筑、烘炉、开工安全技术范文焦炉砌筑是冶金行业中的一项重要工作，烘炉则是焦炉砌筑后的一道必要工序。
在焦炉砌筑和烘炉过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍焦炉砌筑、烘炉和开工安全技术的相关内容。
一、焦炉砌筑技术1.砌筑材料的选用：在焦炉砌筑过程中，合适的砌筑材料对于炉体的稳定性和耐火性能至关重要。
一般来说，耐火砖和耐火浇注材料是常用的砌筑材料。
在选择耐火砖时，要综合考虑其材质、强度和耐火度。
2.砌筑工艺：焦炉砌筑的工艺要求十分严格，需要严格按照炉体结构和设计要求进行砌筑操作。
砌筑时要注意砖块的排列和砌筑缝隙的处理，确保炉体的密实和稳固。
3.砌筑质量检验：焦炉砌筑完成后，需要对砌筑质量进行检验。
常用的检验方法包括观察砌筑表面是否平整、砖块是否有裂缝以及炉体是否有渗漏等。
二、烘炉技术1.烘炉目的：焦炉砌筑完成后，需要进行烘炉处理，主要目的是使炉体中的水分蒸发和砌筑材料固化，提高炉体的稳定性和耐火性能。
2.烘炉工艺：烘炉的工艺包括烘炉温度的控制和烘炉时间的掌握。
一般来说，烘炉温度应逐步升高，以避免炉体温度突变造成破裂。
烘炉时间应根据炉体结构和砌筑材料的特性来确定。
3.烘炉安全：烘炉过程中需要严格控制烘炉温度和烘炉时间，避免炉体过热或过长时间的烘炉，以免引起炉体破裂和安全事故。
三、开工安全技术1.安全检查：在焦炉砌筑和烘炉完成后，需要进行开工前的安全检查。
主要包括炉体结构的检查、砌筑材料的检查以及周围环境的检查等。
确保焦炉的安全性能符合要求。
2.开工流程：开工前需进行开工前的操作流程，如设备的准备工作，检查焦炉的状态、安全装置和泄漏情况等，并配备必要的防护装备，如呼吸器、防护眼镜和手套等。
3.开工安全措施：开工过程中要严格遵守安全操作规程，不得随意更改操作流程。
在开工过程中，应加强现场监控和人员巡查，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
4.事故应急处理：在开工过程中，如发生火灾、漏气和炉体破裂等突发事件，应立即启动应急预案，组织人员进行紧急疏散，并采取适当的措施进行事故处理。
炉窑砌筑工程
炉窑砌筑工程炉窑砌筑工程是针对工业生产需要而设计的一个建筑项目。
这个工程主要包括了炉窑设计、材料选用、砌筑和安装等多个方面，可以说是一个非常复杂的过程。
在本篇文章中，我将会介绍炉窑砌筑工程的一些基本概念和重要作用，以及如何进行这个工程的建设。
1.炉窑的基本概念炉窑是指用来加热材料和各种物质变化的专业设备。
炉窑的种类很多，例如高炉、坩埚炉、熔炉等等，它们在不同的领域和工艺中都有应用。
炉窑的主要结构部件包括了炉体、排烟筒、燃烧室、保温层、控制系统等等。
这些部件的设计和选材都非常重要，直接关系到炉窑的使用寿命和热效率。
2.炉窑砌筑的重要作用炉窑砌筑是指炉窑的建造过程。
由于炉窑需要承受极高的温度和压力，因此砌筑过程需要非常精确和耐心。
正确的砌筑可以增强炉窑的密封性、稳定性和耐久性，减少热能流失和产生一些热膨胀问题，提高生产效率和产品质量。
此外，炉窑砌筑还需要注意环保问题，避免二次污染。
3.炉窑砌筑工程的建设过程炉窑砌筑工程的建设过程需要从设计、选材、砌筑、安装、调试、验收等多个方面考虑。
设计过程中要根据生产工艺和应用需要考虑炉窑的类型、规格、结构、材料和技术要求等问题。
选材过程中需要选择耐火材料、保温材料、钢材、陶瓷及化学材料等。
砌筑过程中需要进行灰浆配比、模板制作、夹砖施工等一系列细致的操作。
安装调试过程中需要进行精细处理，确保各项关键指标达到设计要求。
验收过程中需进行质量检验，测试炉窑性能和安全性能等问题。
整个过程需要配备专业团队和高端设备，确保工程质量。
总之，炉窑砌筑工程是一个非常重要而复杂的建筑项目。
正确的砌筑可以提高生产效率和产品质量，节约能源资源，保障工业现代化的发展。
希望相关企业和技术人员能够为这项事业贡献自己的力量。
筑炉施工方案
筑炉施工方案一、前言筑炉是一项复杂而重要的工程，施工方案的设计和执行关乎工程的质量和安全，下面将从筑炉施工的准备工作、具体施工步骤、质量控制和安全措施等方面进行详细介绍。
二、准备工作1.规划设计：在开始筑炉施工前，需要进行详细的规划设计工作，包括炉体的结构、材料选用、炉体尺寸等方面的设计和确定。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的材料，包括砖块、水泥、沙子等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，使其了解施工步骤和安全注意事项，提高工作效率和减少安全事故的发生。
三、施工步骤1.地基处理：首先进行地基的处理工作，确保炉体的稳固和平整。
2.砌筑炉墙：根据设计方案，将砖块、水泥等材料按照要求进行砌筑，保证炉体的结构牢固。
3.内部加砂：在炉体砌筑完毕后，进行内部的加砂工作，加强炉体的保温效果。
4.炉顶施工：最后施工炉顶部分，确保炉体的密封性和完整性。
四、质量控制1.现场监督：在施工过程中，需要有专人对施工现场进行监督，确保施工过程符合设计要求。
2.质量检验：完成每个施工环节后，需进行质量检验，确保施工质量符合标准。
五、安全措施1.安全防护：施工人员需佩戴相关防护用具，确保施工过程中的安全。
2.消防设施：在施工现场设置完善的消防设施，确保一旦发生火灾等事故时能够及时处理。
以上便是筑炉施工方案的相关内容，通过详细的准备工作、施工步骤、质量控制和安全措施，可以保证筑炉工程的顺利进行和施工质量的保障。
筑炉工程是一项具有挑战性的工程，仅有合理的规划和严谨的执行，才能确保工程的成功实施。
工业炉窑砌筑工程施工程序
工业炉窑砌筑工程施工程序一、前期准备1. 火炉窑砌筑前，必须制定详细的施工方案，并按照方案要求准备好所需的材料、工具和设备。
2. 安排专业技术人员进行现场勘察，确定砌筑位置、砌筑方式和砌筑材料。
3. 确定施工班组和各人员职责分工，保证工程质量和进度。
4. 对原有设备和炉窑进行检查，确保基础牢固、整体结构完好，不存在破损和渗漏情况。
5. 开展施工前安全培训，确保所有参与人员了解施工安全规范和应急措施。
二、施工准备1. 确认施工现场安全，设置警示标志，清理杂物，确保施工通道畅通。
2. 搬运所需的砌筑材料、水泥、沙子、砖块等，并放置在指定的堆放区域。
3. 检查砌筑工具和设备，包括搅拌机、抹灰板、水平尺、锤子、铲子等，保证工具齐全，并进行必要的维护和保养。
4. 调配碱性体和酸性体的比例，确保砌筑材料的质量和性能满足设计要求。
5. 检查炉窑固定结构的支撑和护坡，确保结构稳定，不会出现倒塌和变形。
6. 为施工人员配备必要的安全防护用具，包括工作服、安全帽、手套、口罩等。
三、砌筑工程1. 依据设计要求和现场施工方案，确定炉窑的布局和砌筑标高。
2. 进行基础浇筑和铺设砖基座，确保基础平整、级高、结实。
3. 使用浆液涂抹砖块底部，砌筑砖墙时按照设计要求，精确掌握砌筑砖块的数量和坡度。
4. 在砌筑过程中，需要做好砖块拼接、夯实和抹灰等工作，确保砖墙结构坚固，并符合设计要求。
5. 确保砌筑过程中各个部位的尺寸和高度一致，对砖缝进行处理，使其符合规范要求。
6. 在墙体完成后，进行外墙保温涂抹和装饰，确保炉窑的保温性能和外观质量。
7. 检查炉窑结构的整体性和稳定性，对砌筑工程进行质量验收。
四、收尾工作1. 清理施工现场，清除垃圾和废弃物，保持环境整洁。
2. 检查炉窑砌筑工程的质量和安全状况，确保未发现任何质量和安全隐患。
3. 形成施工记录和验收报告，对施工过程进行总结和评估。
4. 整理并归档相关施工文件和资料，确保施工信息的完整性和可追溯性。
炉窑砌筑施工指导书(全)
筑炉工程施工目录1、概述2、工程施工依据3、施工部署4、5、6、7、8、1使之规七个分项工程，(炉底，燃烧室，落灰斗，炉顶，省煤器，隔墙，烟道及烟囱)按工程的适用范围，主要材料及制品，主要工机具，施工作业条件，操作工艺，工程质量标准，成品保护，应注意的质量问题，安全施工注意事项，依据标准等内容。
以贯彻施工技术标准为主线，集施工工艺要点为内容，按条目编写而成。
由于各种炉窑规格型号较多，本施工指南编制着重于锅炉，气化炉，焚烧炉，转窑等。
本施工指南供石油化工建筑安装公司的施工队长，技术人员，班组长，质量检查员，材料员，安全员及筑炉工使用。
是技术管理人员编制筑炉作业施工方案，进行施工准备，技术交流，控制工程质量，制订安全措施和组织筑炉工技术培训的参考资料。
2、工程施工依据2.1.工业炉砌筑工程施工及验收规范GB50211-20042.2.工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程CECS27：902.3.管式炉安装工程施工及验收规范SH3506—20002.4.工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-982.5.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组编）DL/T5047—952.6.石油化工施工安装技术规范SH3505—20012.7.建筑钢结构焊接规程JGJ81—20022.8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001 J84—20012.9.工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309－922.10.耐火制品尺寸，外观及断面的检查方法GB/T10326－882.11.通用耐火砖形状尺寸GB/T2992－822.12.耐火材料耐火度试验方法GB/T7322－19973、施工部署3.1.施工前期准备阶段3.1.1.设计交底和图纸会审图纸会审包括专业会审，综合会审两个步骤，专业会审是指专业内的图纸会审，重点是检查图面是否有差错，施工图存在的问题，施工不明确或不便于施工操作等问题，施工图纸未经会审，不得作为施工文件使用。
工业炉窑砌筑工程施工技术
工业炉窑砌筑工程施工技术
1 金属锚件，如把钉、托砖板等，其性能是证度高，易操作，适宜于工作温度低于 1100℃以下的炉体内使用。
2射火材料锚固件，如错固砖，其特性是药型几何尺寸要求比较严格，可耐1100℃以上的高温。
3 工序交接证明书应包括下列内容 7条
4 动志炉窑砌筑必须在炉窑电机无负荷试运转合格并验收后方可进行。
5 御筑的基本顺序
6烘炉阶段的主要工作，制定工业炉的烘炉计划;准备供炉川的工机具和材料，确认烘炉曲线，编制供炉期间作业计划及交负
处理预案:确定和实陈爆炉过程中监控重点。
7 一般工业炉研筑的允许误差的检查:包括重直误差，表面平整误差及线尺寸误差。
8底和墙血筑的技术要求 5条
9 拱和执顶翔筑的技术要求 11 条
10 搅拌好的耐火浇注料，应在 30min 内浇注完成，或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。
已初凝的浇注料不得使用。
11 拆模。
承重模板应在浇注林达刊设计强度 70%之后，才可拆模。
12 冬期施工的技术要求 1-6 条
13 冬期施工耐火浇注料的养护 2条
14 烘炉的技术要点 3条。
浅析工业炉砌筑工程质量控制管理
浅析工业炉砌筑工程质量控制管理作者：暂无来源：《中国房地产业》 2015年第6期文／聂崇斌中国十九冶集团有限公司四川成都611730【摘要】随着砌筑工程的施工技术、施工设备的不断发展，工程管理和施工质量也面临着新的挑战，工程管理是工程质量的重要保障，也是工程建设必不可缺的重要内容，提高工程的管理水平就凸显的尤为重要，工程管理是一项复杂系统的工作，其涉及到工程建设的方方面面，在实际的工程管理中还存在着较多的问题，需要得到进一步的改善和提升。
【关键词】工业炉；砌筑工程；质量控制当前，在我国发展的大潮中，我们自身的经济实力水平也正在快速的增长，各项建设正在如火如荼地开展。
在这样的基础上，又能更为有效地保证工程建设的进一步发展，能够给工程施工发展提供有效的发展前景。
另外，也能有效保证施工部门施工的安全性问题。
对于砌筑工程项目来说，一定要用全局的观念进行整体性考虑，不能出现片面追求利润化而导致出现忽略进度、安全以及质量方面的问题，所以，应该切实保证砌筑工程的安全质量管理体系建设，使得砌筑工程施工现场的管理系统进一步完善化。
一、严格控制窑炉材料工业炉砌筑是指结合企业实际．按照一定的设计要求，通过把特定的材料（主要是指耐火材料）进行工艺打造，以满足结构的技术需求的工程。
1．科学选择、检验材料窑炉砌筑质量和使用寿命受到耐火材料的直接影响。
因此，在耐火材料的采购中，除考虑价格适中、运输方便外，耐火材料质量必须达到标准。
耐火材料不仅要有合格证书，还必须在现场取样到权威的单位进行复检，合格以后，才可用于项目工程。
2、材料的运输和存放影响耐火材料的关键性因素之一就是材料的运输过程，因此即使复验合格，有关人员也必须对耐火材料进行管理。
耐火材料在中转过程中必须严格的控制破损现象的发生。
并且严格检查验收耐火材料，根据其性能特征，受潮易腐的材料必须存储在仓库中，以确保耐火材料不被破坏。
耐火材料必须进行分类堆放，并标注名称、牌号和生产日期。
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1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术工业炉砌筑是根据设计要求，把特定的材料构筑成满足工艺需求的结构体的过程，这一过程的全部工序构成了整个工业炉砌筑工程。
炉窑砌筑工程包括专业炉窑砌筑和一般炉窑砌筑。
本目重点是：掌握工业炉窑砌筑工程施工程序、工业炉窑砌筑施工技术要求，了解工业炉窑砌筑工程验收规定。
1H413091掌握工业炉窑砌筑工程施工程序工业炉的种类多、用途广，在砌筑过程中，不仅考虑砌体结构本身的稳定，还应充分了解炉子的用途、基本性能及金属结构在内的炉子整体结构等，从材料的选用、工程全过程质量的控制，工业炉砌筑工程都有特殊要求。
本条主要知识点是：工序交接的一般规定，工业炉施工各阶段的主要工作。
一、工序交接的一般规定工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕，经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。
(一)工序交接证明书应包括下列内容：1．炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。
2．隐蔽工程的验收合格证明。
3．炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。
4，钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。
5．可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。
6，炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。
7．上道工序成果的保护要求。
(二)工序交接的技术要求1．按照基本建设施工程序，在工序间交接时，对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。
2．筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序，做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。
二、工业炉施工各阶段的主要工作(一)施工准备阶段的主要工作施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。
(二)工业炉砌筑阶段的主要工作1．加强技术管理，严格按施工组织设计和施工方案组织施工。
2．加强劳动组织管理，技术水平高低的作业人员搭配合理，能满足工程需要。
3．加强材料和设备管理，运输道路平整、畅通，耐火材料的偏差搭配使用合理，做到限额领料用料，材料的现场码放应符合要求；保证设备安全运转，杜绝设备带病工作。
4．加强安全和职业健康管理，做好安全保证措施和人员防护措施，避免安全事故和职业病的发生。
5．加强质量管理，严格执行三检(自检、专检和联检)制度，当班工作当班验收，不留隐患；做好分部分项的检查验收工作，确保工业炉质量符合质量要求。
6．加强施工进度管理，严格按日作计划组织施工，保证工期要求。
(三)工业炉验收阶段的主要工作1．工业炉内衬施工完毕后，应及时组织相关人员进行验收。
2．明确参加验收的单位和人员，准备记录表和专用检查工具，配备配合人员。
3．确定验收范围、验收标准及验收方法。
4．对工业炉进行全面验收。
(四)烘炉阶段的主要工作1．制定工业炉的烘炉计划。
2．准备烘炉用机械和工机具。
3．编制烘炉期间筑炉专业的施工作业计划，按计划进行烘炉期间的配合施工。
4．严格烘炉期间的监控检查工作。
5．烘炉结束后应及时组织生产。
1H413092掌握工业炉窑砌筑施工技术要求工业炉砌筑施工应按设计、规范、规程的要求，制定合理的施工程序、正确的施工方法，选择符合规定的砌筑材料，严格控制各工序的质量，制定切实可行的施工安全及环境保护措施，保障人员的安全和职业健康。
本条主要知识点是：工业炉炉衬的主要结构组成及形式，工业炉砌筑材料，工业炉砌筑的基本规定，工业炉冬期施工的一般规定，工业炉烘炉的一般规定等。
一、工业炉炉衬的主要结构组成及形式(一)一般工业炉的结构组成1．供热系统。
包括向工业炉内物料提供各种热源的设备系统。
如：能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。
2．工业炉本体。
这是工业炉的基本结构。
一般包括框架支撑结构、基本炉膛结构、物料输送系统等。
3．排烟系统。
主要包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。
4．其他配套设备。
(二)工业炉炉衬的主要结构形式1．耐火砖砌体耐火砖砌体是由耐火砖和耐火泥构成，是工业炉炉体结构中最传统、使用最广泛的一种砌体结构形式。
在用耐火砖构筑或修建工业炉炉体结构时，首先应该根据设计或原结构要求，选择耐火砖和耐火泥，然后才按照设计图完成彻体结构的构筑。
一般由耐火砖构筑的砌体，在工业炉炉体结构中主要用于墙体、炉顶、管道和炉底。
2．不定形耐火材料砌体所谓不定形耐火材料砌体，是指构成炉衬砌体的主要材料是不定形耐火材料。
这些不定形耐火材料主要包括：耐火浇注料、耐火可塑料、耐火喷涂料等。
3．耐火陶瓷纤维砌体耐火陶瓷纤维作为一种半成品原料，呈松散状，经过必要加工后有纤维毯、纤维绳、纤维纸、纤维板、纤维扎块(折叠式模块或层叠式模块)，添加结合剂后可以成为纤维喷涂料或纤维浇注料。
陶瓷纤维可以以松散状直接使用，但在作为一种砌体存在时，往往把陶瓷纤维加工成毯、板或扎块。
4．混合衬体工业炉炉衬采用耐火砖砌体、不定形耐火材料砌体和耐火陶瓷纤维砌体的不同组合形式形成了混合衬体。
二、工业炉砌筑材料1．耐火材料主要按耐火度分为普通耐火材料(1580～1770℃、高级耐火材料(1770～2000℃)和特殊耐火材料(2000℃以上)三类。
2．隔热性耐火材料在工业炉结构中，一般在直接接触高温的耐火材料背面(也有直接接触高温环境的情况)，设有一层具有较好隔热性的耐火材料，以此减少炉体热损失、提高热效率，同时可以降低炉体外侧温度、改善炉周围环境。
3．锚固性材料主要有金属材料和耐火材料两种，在较低的温度环境(接触温度低于1100℃)中可使用金属材料，高于这一温度，通常使用耐火材料。
具有代表性的耐火锚固材料是锚固砖。
砌体中锚固件的选用，除了考虑环境温度条件，还要考虑砌体结构的特点。
4．其他辅助材料主要包括膨胀缝填充材料、高温辐射涂料、保护性材料。
膨胀缝填充材料主要有马粪纸、PVC板、发泡苯乙烯和陶瓷纤维等。
高温辐射涂料是一种液体自粘性材料，通过涂刷或喷涂的方式，以涂层的形式粘附在高温炉墙的高温侧表面。
保护性材料主要有防氧化材料、表面固化材料、砖缝封固材料等。
三、工业炉砌筑的基本规定1．工业炉砌筑工程应按设计图纸施工，包括图纸、材料的规格和数量、特殊说明等。
认真执行现行国家标准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211规定。
2．工业炉的中心线和主要标高控制线，应按设计要求由测量确定。
砌筑前，应校核砌体的放线尺寸。
3．固定在砌体内的金属埋设件，应于砌筑前或砌筑时安设。
4．工业炉复杂而重要的部位，应进行预砌筑，并作好技术记录。
预砌筑是解决操作中关键问题的有效措施，可以检查耐火制品的外形尺寸能否满足砌体的质量要求，提供砖加工的依据和各种不同公差砖相互搭配的方法，核查设计图纸和耐火制品的制造是否有错误，检查泥浆的砌筑性能，同时使施工人员了解炉体的结构和掌握施工要领。
5．在施工过程中，直至投入生产前，应预防耐火砌体和隔热砌体受湿。
6．湿砌砌体的所有砖缝中，泥浆应饱满，其表面应勾缝。
干砌底墙时，砖缝内应以干耐火粉填满。
7．留设的膨胀缝应均匀平直，缝内应保持清洁，并按规定填充材料。
四、工业炉冬期施工的一般规定1．当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温高于5℃时，解除冬期施工。
2．冬期砌筑工业炉，应在采暖环境中进行。
3．砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围的温度，均不应低于5℃。
炉子砌筑完毕，但不能随即烘炉投产时，应采取烘干措施，否则砌体周围的温度不应低于5℃。
4．耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上。
耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度，均不应低于5℃。
但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度，不宜低于10℃。
5．冬期施工时，耐火泥浆、耐火浇注料的搅拌在暖棚内进行。
水泥、模板等材料宜事先运人暖棚内存放。
6．调制耐火浇注料的水可以加热，加热温度为：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。
水泥不得直接加热。
7．耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。
8．水泥耐火浇注料的养护，可采用蓄热法或加热法。
加热硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃；加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。
9．黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护，应采用于热法。
加热水玻璃耐火浇注料的温度，不得超过60℃。
10．喷涂施工时，除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外，还应对喷涂料管、水管及被喷炉(或管)壳采取保温措施。
五、工业炉烘炉的一般规定1．工业炉内衬施工验收完毕应及时进行烘炉，不能及时烘炉，应采取相应的保护措施。
2．工业炉在投入生产前，必须烘干烘透。
烘炉前，应先烘烟囱和烟道。
3．耐火浇注料内衬应按规定养护后，才能进行烘炉。
4．工业炉的烘炉，应在其生产流程有关的机械和设备(包括热工仪表)联合试运转及调整合格后进行。
5．工业炉在烘炉前，应根据炉子结构和用途、耐火材料的性能和建筑季节等制订烘炉曲线和操作规程。
其主要内容有：烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施和操作规程等。
烘炉后需降温的炉子，在烘炉曲线中应注明降温速度。
6．工业炉烘炉必须按烘炉曲线进行。
烘炉过程中，应测定和绘制实际烘炉曲线。
烘炉时，应作详细记录。
对所发生的一切不正常现象，应采取相应措施，并注明其原因。
7．炉子烘炉过程中所出现的缺陷经处理后，才可以投入正常生产。
1H413093了解工业炉窑砌筑工程验收规定工业炉窑砌筑过程直接影响工业炉的使用寿命，施工工序每个环节施工完毕都形成了隐蔽工程，应及时检查验收。
本条主要知识点是：工业炉质量验收的划分，工业炉的质量验收规定，工业炉的质量验收程序和组织。
一、工业炉质量验收的划分1．工业炉砌筑工程的质量，应按检验批、分项工程、分部工程和单位工程划分分别进行检验。
2．工业炉砌筑工程检验批、分项工程、分部工程和单位工程的划分，应符合下列规定：(1)检验批应根据工业炉工程量大小、施工及质量检查控制需要按部位的层数、施工、段、膨胀缝等进行划分。
(2)分项工程应按工业炉的结构组成或区段进行划分，分项工程可由一个或若干个检验批组成。
当工业炉砌体工程量小于100m3时，可将一座(台)炉作为一个分项工程。
(3)分部工程应按工业炉的座(台)进行划分。
当一个分部工程较大，且可以分成两个或两个以上自为独立的工程项目时，则这两个或两个以上自为独立的工程项目也可各自成为一个子分部工程。
当一个分部工程中仅有一个分项工程时，则该分项工程即为分部工程。
(4)单位工程应按一个独立生产系统的工业炉砌筑工程划分。
当一个单位工程较大，且可以分成两个或两个以上自为独立的工程项目时，则这两个或两个以上自为独立的工程项目也可各自成为一个子单位工程；当一个单位工程中仅有一个分部工程时，则该分部工程即为单位工程。