炉窑砌筑施工指导书(全)学习资料

合集下载

#5锅炉炉墙砌筑作业指导书..

作业指导书工程名称：江苏常熟发电有限公司扩建工程2×1000MW机组编号：CD-A04-JSDY-5-L-009-0001作业项目名称：#5锅炉炉墙砌筑编制单位：江苏省电力建设第一工程公司常熟分公司（保温公司）编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：版次：第一版目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况与工程量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业流程8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．职业安全卫生和文明施工措施11．环境管理12、危险点(源)及其控制措施1．适用范围:本作业指导书适用于常熟发电有限公司扩建工程2×1000MW机组#5锅炉炉墙砌筑，主要范围包括：锅炉集箱、水冷壁炉墙、顶棚炉墙、燃烧器炉墙、门孔炉墙、冷灰斗炉墙等，以及锅炉本体部分需保温的汽水系统及其附属设备、管道保温外护。

2．编制依据:2.1《江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程（D标段）施工组织总设计》及《江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程#5锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-2009 2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T5047—95)2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.5锅炉炉墙图纸和其有关技术文件上海锅炉厂2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）06版（第一篇）火力发电工程2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21发布3．工程概况及主要工程量3.1工程概况江苏常熟发电有限公司2×1000MW机组扩建工程采用的锅炉为上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、全钢悬吊结构塔式锅炉，运行后整体自由向下膨胀，大板梁顶部为膨胀零点，大板梁顶部以下的吊杆则有温度变化，因此人为地把锅炉向下膨胀的起点设在大板梁顶部，锅炉水平膨胀中心设置在炉膛中心。

砌筑工程施工作业的指导书精选全文

可编辑修改精选全文完整版砌筑工程施工作业指导书主要包含：资料要求—施工工艺—质量标准1、资料要求:砖：品种、强度等级一定切合设计要求，并有出厂合格证、进场按规定取样复试。

水泥：进场使用前应分批对其强度、平定性进行复验。

查验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂超出三个月时，应复查试验，并按其结果使用。

不一样品种的水泥不得混淆使用砂：用中砂，配制M5以下沙浆所用砂的含泥量不超出10%，M5及其以上沙浆的砂含泥量不超出 5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

掺合料：凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经查验和试配切合要求后，方可使用。

有机塑化剂应有砌体强度的型式查验报告。

其余资料：墙体拉结筋及预埋件等切合图纸要求。

沙浆应经过试配确立配合比，当砌筑沙浆的构成资料有更改时，其配合比应从头确立。

2、施工工艺:按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

砖浇水：黏土砖一定在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，一定适合增大沙浆稠度。

沙浆搅拌：沙浆配合比应采纳重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在±5%之内。

宜用机械搅拌，搅拌时间许多于2min。

砌砖墙：组砌方法：砌体一般采纳一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采纳先砌周围后填心的包心砌法。

排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

依据弹好的门窗洞口地点线，认真查对廖间墙、垛尺寸，其长度能否切合排砖模数，如不切合模数时，可将门窗口的地点左右挪动。

若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其余不显然的部位。

移动门窗口地点时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

此外，在排砖时还要考虑在门窗口上面的砖墙合拢时也不出现破活。

因此排砖时一定做通盘问虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上一定是七分头才是好活。

第四册《炉窑砌筑工程》9页word文档

册说明一、第四册《炉窑砌筑工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中各种工业炉窑耐火与隔热耐火砌体工程（其中蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程），不定形耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有：1.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211－87）。

2.《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB50309－92）。

3.《通用耐火制品形状尺寸》（GB2992－82）。

4.《耐火制品的分型和定义》（GB10324－88）。

5.《职业性接触毒物危害程度分级标准》。

6.《工业企业的粉尘最高允许浓度》。

7.《常见有害气体对人体的危害程度》。

8. 有关行业补充定额和典型工程测定与总结资料。

9.《浙江省施工机械台班费用参考单价（2019）》。

10.《全国统一安装工程基础定额》。

11.《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）。

三、本定额中主材含量系按现行国家技术标准中规定的设计容重计算，如与实际产品容重不符时，允许按实际容重进行调整。

四、本定额中的炭块、石墨块、大型组合砖的定额消耗量是按成品条件考虑的，如果用毛坯自行加工时，可按批准的施工方案另行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消耗。

五、本定额以炉底标高为炉内垂直运输基准面。

六、本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括：砌筑地点的清扫、放线、做标记、立线杆、材料运输（包括装卸码垛）、泥浆搅拌（包括添加剂或渗合料中的困料）、演砖、砌筑（或大块砌体安装）、临时砖加工、勾缝，质量自检、清废外运等，如果是不定形耐火材料施工，还包括喷涂、浇注、捣打、养护、涂抹、贴挂、紧固与支模脱模等工序。

七、本定额的其他说明：1. 册定额中常用的专业炉项目，系按综合扩大、简明适用的原则进行编制，即不分部位、造型、结构、砌体类别，以主要工序带次要工序，通过有代表性的典型工程加权平均测算取定的，定额中已包括了：选砖、预砌筑、集中砖加工、二次勾缝与吹风清扫等工序，而列入一般（通用）工业炉的项目，仍保持解体结构内容，在使用中不得混淆。

窑炉作业指导书

窑炉作业指导书一、任务背景窑炉作业是指在工业生产中使用窑炉进行加热、烧结、煅烧等工艺过程的操作。

窑炉作业的正确操作对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。

为了确保窑炉作业的安全、高效进行，制定本作业指导书。

二、任务目的本指导书旨在提供窑炉作业的详细操作流程，包括准备工作、操作要点、安全注意事项等，以确保窑炉作业的顺利进行，保障工作人员的安全，提高生产效率和产品质量。

三、任务内容1. 准备工作a. 确保窑炉设备完好无损，检查炉体、燃烧系统、排烟系统等设备是否正常运行。

b. 清理窑炉周围环境，清除杂物和易燃物。

c. 检查燃料和辅助材料的储存情况，确保供应充足。

d. 准备好所需工具和仪器设备，如温度计、压力计等。

2. 操作要点a. 根据生产计划和产品要求，调整窑炉的温度、压力和通风等参数。

b. 启动窑炉，按照操作手册或工艺要求进行操作。

c. 监控窑炉运行情况，包括温度、压力、燃料消耗等指标，及时调整参数以保持稳定的工艺条件。

d. 定期对窑炉进行维护保养，清理炉体、更换损坏的零部件等。

e. 在窑炉作业结束后，关闭窑炉，并进行必要的检查和记录。

3. 安全注意事项a. 操作人员必须熟悉窑炉的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作窑炉。

b. 在操作窑炉过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐高温服装、防护手套、安全鞋等。

c. 注意窑炉周围的安全距离，防止热辐射对人员和设备造成伤害。

d. 在窑炉作业过程中，严禁使用易燃、易爆物品，并保持作业区域的清洁和整齐。

e. 在窑炉作业结束后，必须彻底清理作业区域，确保无残留物。

四、任务执行方式本作业指导书应由窑炉作业负责人进行编制，并向相关操作人员进行培训和传达。

在实际作业中，操作人员应按照本指导书的要求进行操作，确保作业的安全和质量。

五、任务评估与改进定期对窑炉作业进行评估，包括工作流程、安全措施、操作规范等方面的评估，并根据评估结果进行改进和优化，以不断提高窑炉作业的效率和安全性。

锅炉炉墙砌筑作业指导书

锅炉炉墙砌筑⇳《电力建设安全健康与环境管理工作规定》⇳《电力建设文明施工规定及考核办法》⇳《电力建设安全施工管理规定》⇳《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072—2007⇳《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇)1996年版⇳公司质量、环境、职业健康安全一体化文件2作业进度、劳动力安排2。

1作业进度锅炉炉墙砌筑预计完成时间按附表—2所示：附表-22。

2劳动力安排锅炉炉墙砌筑计划在4月份开始施工，根据本地区气温的实际条件，天气还比较寒冷，形成不了施工高峰,耐火混凝土、耐火浇注料等施工项目，根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95的要求，温度要在5℃以上,因此在4月和5月仅能对水冷壁炉墙、过热器炉墙、省煤器炉墙进行保温施工，6月和7月进入施工高峰，8月进入施工结尾,进行尾工处理和工艺整改，9月1日具备整套启动条件，人员安排如附表-3：锅炉炉墙砌筑附表—33作业条件3。

1对作业人员要求施工负责人和技术负责人要有600MW同类型锅炉炉墙砌筑施工一台以上的施工经验，焊工至少要有劳动部门颁发的板材焊工证或等同于Ⅲ级及以上的焊工证。

施工负责人:董良沛技术负责人：李玉峰安全负责人:魏德旭质量负责人：王言春起重工：2人白铁工:15人保温工：50人焊工：5人3.2作业机械、工具的要求作业所需的机械、工具如下附表—4：附表-4序号名称规格单位数量1 电焊机奥太400型台 42 电冲剪 1.6mm 台 23 手动折角机2m 台 14 无齿锯Φ450mm 台 15 角向磨光机Φ100mm 台 26 手枪电钻Φ6 把167 水平尺铝合金把 28 强制搅拌机JKZ350 台 19 卷扬机2t 台 110 台秤150kg 台 111 棒式振动器台 112 插入式振捣棒条 113 保温锯400 把60。

锅炉砌筑作业指导书

作业文件中国化学工程第七建设公司锅炉砌筑施工工艺编号： QG/CC-7. 0503.023-02 第 1页共12页1 目的对化学工业炉进行施工过程控制，保证施工作业按规定的方法和程序，在受控状态下进行。

2 合用范围合用于化学工业炉砌筑过程的质量控制。

3 工作程序3.1 工作程序流程图3.2 施工准备施工图自审、设计交底和图纸会审编制施工技术方案施工准备施工技术交底原材料、半成品准备施工人力、机具动员施工放线、预砌筑现场、场地准备炉墙砌、筑工序交接不定型材料配比及理化性能试验炉顶砌、筑工序作业状态控制交工验收炉底砌筑施工工序质量控制其它部位砌筑主要工序质量控制点不合格品的控制与纠正烘炉、检查、修理3.2.1 施工图自审、会审和设计交底3.2.1.1 由单位工程技术负责人组织专业技术人员进行施工图自审。

3.2.1.2由项目工程部主任组织有关部门人员（如质量、经营部门）进行施工图内部综合会审。

3.2.1.3 项目工程部组织有关人员参加顾客组织的图纸综合会审。

3.2.1.4未经图纸会审的工程不得进行施工。

3.2.1.5施工图自审和会审的主要内容a 所有施工图和设计文件是否齐全，采用的标准和规范是否明确，版本是否有效。

b 图纸中的尺寸、中心线、标高、坐标等是否统一、准确无误，各项说明、附表是清晰明确，应无“错、漏、碰、缺”。

c 各种预留孔洞、标高、数量、规格是否准确。

d 各种材料的型号、规格、数量是否满足施工需要。

3.2.2 施工方案编制和审批按《施工方案编制审批规定》执行。

3.2.3 施工技术交底执行《施工及保修过程控制程序》的规定。

3.2.4 施工场地准备3.2.4.1 生产大临设施布置，应根据现场实际情况而定。

其主要设施包括：浇注料和其他材料库房、搅拌平台、工具房和歇息室等。

3.2.4.2 水平垂直运输采用方案设计，水平运输普通采手推车或者1吨小翻斗车，垂直运输普通采用井架或者吊车。

锅炉炉墙砌筑作业指导书(DOC)

目录1.施工概况 (3)2.依据的图纸、文件及标准 (3)3.作业准备和条件要求 (3)4.施工工序关键质量控制点 (4)5.作业流程图 (5)6.作业程序内容 (5)7.作业检查验收应达到的质量技术标准 (7)8.安全措施 (8)9.环保要求 (9)10.记录和签证 (9)11.附录 (9)发文范围：（共3 份）归档夹类：作业指导书夹号：12本版文件于2008年月日开始实施。

批准人：1. 施工概况潮州电厂一期扩建工程2×1000MW发电机组工程所配备锅炉是由哈尔滨锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流锅炉，锅炉型号为HG-3110/26.15-YM3，采用π型布置，单炉膛、采用改进型低NO×PM主燃烧器和MACT型分级送风燃烧系统，反向双切园燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、露d布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。

锅炉炉墙砌筑包括顶棚炉墙、大罩壳顶护板顶部及折烟角、燃烧器风箱喷口及各类门孔等部位炉墙浇筑施工。

使用的炉墙浇筑材料主要是不定形隔热耐火材料、微膨胀耐火可塑料、耐火浇注料、普通抹面料、硅酸铝耐火纤维毡等。

2. 依据的图纸、文件及标准2.1. 《施工组织设计（油漆保温篇）》。

2.2. 电力建设施工及验收技术规范《锅炉机组篇（ DL/T 5047—95）》。

2.3. 火电施工质量检验及评定标准《锅炉篇（1996年版）》。

2.4. 《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T776-2001）2.5. 《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》（DL/T777-2001）2.6. 电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂DL5009.1—2002）2.7. 哈尔滨锅炉厂锅炉图纸资料《炉墙图纸及材料》2.8. 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.9. 广东火电工程总公司企业标准：QB/GPEC 10104005 《施工工艺控制标准（油漆保温篇）》2.10. 大唐电力《基建工程管理制度》2.11. 公司及业主制定的相关安全、质量管理规定；2.12. 有关信函及变更核定单。

窑炉砌筑工程作业指导书.

窑炉砌筑工程作业指导书一、工程概述窑外分解型干法水泥工艺线筑渡工程是工艺设备安装过程中的重要环节 ,全厂工程量较大,尤其是预热器 (带分解炉的砌筑结构复杂,施工空间小,砌筑高度高,施工难度较大,筑炉工程质量的优劣将直接影响全厂的生产 ,因此为确保工程进度和工程质量 ,施工前应根据施工图的要求制定详细的施工技术方案(以窑尾预热器筑炉工程为例。

二、预热器砌筑工艺流程图(见图一三、预热器砌筑网络计划图(见图二四、施工准备4. 1组织施工人员认真审阅图纸, 了解设计技术要求及验收规范 , 做好技术交底工作;4. 2准备施工工机具及材料, 并运输到位,接通施工电源、水源;4. 3会同厂方验收设备,办理工序交接手续;4. 4耐火材料出库验收、检查, 按图纸技术要求检查耐火材料的名称、规格、材质等;4. 5做好耐火材料堆放在施工现场的防雨、防潮工作;4. 6施工放线五、耐火砖砌筑5. 1硅酸钙板作隔热层的施工, 凡平面部位,可用大块直接铺砌,圆弧面处可使用切割成小条的硅酸钙板镶砌,在硅酸钙板与壳体之间可使用高温粘结剂, 高温粘结剂厚度一般为 2~3毫米,高温粘结剂配制应按供货商提供施工使用说明书进行;5. 2硅酸钙板脆性大,易损坏, 必须小心轻放,切割时可使用钢锯、木锯、电锯等工具;5. 3为防止脱落, 硅酸钙板粘贴作业可与砌砖同时进行;5. 4凡使用内层轻质隔热砖和外层耐火砖的部位, 可同步施工;5. 5砖层间、内外砖层间、砖与筒壁间部位应使用耐火泥, 每块砖缝为 2毫米, 敲打时要轻, 避免挤坏内层隔热砖 ;5. 6砖缝要匀、直,上下砖和内外层砖之间要互相错缝,工作面要求平整,在水泥完全硬化前 ,应刮去多余水泥;5. 7在设计中预留的膨胀缝 [,应予以保证;5. 8在砌筑中心需加工的耐火砖,应使用切砖机加工规整。

六、耐火砖砌筑质量要求砌筑砖缝均应泥浆饱满 , 不合格的砖不得用于砌体内 , 最后一块锁砖, 必须用泥浆砌筑牢固 ,不得松动 ,砌体允许偏差和检验方法见表一。

砌筑施工作业指导书

砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作，确保施工质量和安全，特制定本作业指导书。

二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。

三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。

- 进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2. 材料准备- 砖、砌块：品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。

- 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5 级，有出厂合格证及复试报告。

- 砂：宜用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。

- 其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。

3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。

4. 作业条件- 基础工程已完成，并验收合格。

- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。

四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸，用水平仪测量出各层的标高，并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。

2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。

- 排砖时应全盘考虑，使组砌方法合理，便于操作。

3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。

- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

- 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度一般为3～5mm。

4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

- 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。

窑炉砌筑施工方案001

窑炉砌筑施工方案001
一、施工前准备
在进行窑炉砌筑施工之前，首先要进行充分的准备工作，包括：
1.确定施工现场：选址要远离易燃材料和建筑物，保证施工安全；
2.准备施工材料：准备好所需的砖、水泥、沙子等砌筑材料；
3.勘测设计图纸：核对砌筑设计图纸，确保施工符合要求；
4.安排施工人员：分配好施工人员的工作任务，确保施工顺利进行。

二、砌筑工艺
1. 窑炉底部砌筑
1.在施工现场清理平整，铺设一层水泥砂浆，铺设一层耐火砖；
2.根据设计要求，砌筑窑炉底部的砖墙，确保结实稳固。

2. 窑炉中部砌筑
1.在窑炉底部的基础上，按照设计要求，逐层砌筑窑炉的中部结构；
2.砌筑时要注意砂浆的比例和质量，确保墙体垂直、水平。

3. 窑炉顶部砌筑
1.在中部结构完成后，按照设计要求，完成窑炉的顶部砌筑；
2.顶部砌筑要注意保持良好的结构和密实度，确保窑炉使用安全。

三、收尾工作
1.完工检查：检查整个砌筑过程是否符合设计要求；
2.清理现场：清理施工现场，清除杂物，维护干净整洁；
3.安全交接：对砌筑工程进行安全交接，确保后续使用安全。

结语
本文简要介绍了窑炉砌筑施工方案001的一般步骤和注意事项，希望能对相关工程施工提供一定的参考和帮助。

在实际作业中，施工人员应严格按照要求操作，保证工程质量和安全。

炉窑砌筑工程

石油化工炉窑种类不少，由于生产工艺不同，新炉种、新结构、新材料不断浮现。

为了保证炉窑施工质量，提高技术素质，就要熟悉新的炉型结构，掌握新材料性能、炉窑砌筑新方法，选择合理的施工方案，作好施工前的准备，才干保证炉窑施工。

1．炉窑钢体的检查验收(1)炉窑砌筑前，按施工验收规范和施工图纸要求,由土建、安装施工单位和建设单位、质量检验人员及设计人员组成联合检查组，检查炉体各结构部位是否符合。

对炉体重要部位、设计有特殊要求部位应交验工程自检记录，确认符合设计要求后方能验收。

(2)炉内各种金属锚固件(如：托砖板，挂砖钩和Y 型、 V 型钩等)，安装位置应符合设计要求。

对金属件焊接质量应进行检查，在炉体验收时，施工单位必须在炉体结构上做纵向和横向中心标志，并以此作为衬砌施工放线的依据。

(3)钢壳体(炉体)验收时，钢壳体的安装质量好坏是保证衬里质量的关键。

衬里前应重点检查壳体垂直度、水平度、托砖架水平度、开孔位置、墙板的平直度、拱顶板螺栓间距等，符合施工验收规范和设计要求。

2．施工图纸的审查(1)施工前，组织设计单位、建设单位、施工单位对图纸进行会审。

熟悉各部位尺寸及耐火材料的材质要求，审查是否符合设计、施工规范要求，不符合应早些提出解决。

(2)依据施工图纸及有关技术方案确定劳动力组织、施工机械和机具的配备、工程手段用料、脚手工具搭设、暂时设施搭设、工期确定、炉体防护措施等。

石油化工大型工业炉工程量大，工序复杂，多工种交叉作业，施工工期长，质量要求严，施工程序的安排很重要。

炉的形式分为两种：一种是死底，另一种是活底。

先砌底后砌墙，墙压在底上这种底为死底。

先砌墙后砌底为活底。

1．普通常规施工顺序为先砌墙，次炉顶，最后是炉底，烟囱及预制件根据安装先后顺序穿插在中间；但也有的先炉底，后炉顶，主要依据各种炉型不同进行编制施工方案。

2．如大型石油化工炉炉墙的砌筑和炉管的安装，是先砌筑还是先安装炉管，各施工单位做法不一，各有利弊，施工说明书也没有具体说明。

砌筑作业指导书

砌筑作业指导书1. 概述本指导书旨在提供砌筑作业的详细步骤和操作指引，以确保作业的顺利进行和质量的保证。

2. 前期准备在进行砌筑作业之前，需要做以下准备工作：2.1 材料准备- 确定砖块种类和数量- 准备砂浆、水泥和其他必要材料2.2 工具准备- 砖刀、砖镐等必要手工具- 铲子、扫帚等清理工具- 手推车或搬运工具2.3 工地准备- 清理工地，确保工作区域干净整洁- 设置必要的围挡和警示标志3. 砌筑步骤以下是一般的砌筑步骤，注意每个步骤的操作细节和注意事项：3.1 基础准备- 清理基础，确保基础表面平整和清洁- 检查基础的水平度和垂直度，必要时进行调整3.2 砖块定位- 根据设计图纸或规划要求确定砖块的定位- 使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直位置3.3 砂浆准备- 按照砂浆配比准备好砂浆- 注意控制砂浆的湿度和稠度，确保砂浆的粘合性能3.4 砖块铺设- 将砂浆均匀涂抹在砖块的底面- 将砖块按照预定位置放置并用轻微的旋转方式固定3.5 砖缝填充- 利用砂浆填充砖缝，并用工具将其压实- 注意控制砂浆的用量，避免过多或不足3.6 砌筑调整- 定期检查砖墙的垂直度和水平度- 如有需要，及时进行砌筑调整和修正3.7 砌筑完工- 检查砖墙的整体质量和外观效果- 清理作业现场并收拾工具和材料4. 安全事项在进行砌筑作业时，请遵守以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和个人防护装备- 注意工作区域的通风和照明情况- 避免超负荷搬运和疲劳操作- 注意材料和工具的安全使用---以上是砌筑作业的指导书内容，请根据具体情况进行操作，并确保作业安全和质量。

炉窑砌筑施工指导书(全)学习资料

筑炉工程施工目录1、概述2、工程施工依据3、施工部署4、主要施工程序、施工方法和技术要求5、烘炉6、质量保证措施7、职业安全健康与环境管理8、劳动力组合筑炉工程指南1、概述石油化工工业生产离不开各种炉窑，各种炉窑的建造过程中均需实施筑炉施工。

筑炉施工在各种不同类型的炉窑施工中有着非常重要的作用，各种炉窑能否达到设计目的，主要取决于各种炉窑的结构，所使用的筑炉材料，施工质量，以及操作条件等。

为了推行以施工工艺为突破口的现场标准化管理，为通过强制性手段把各项技术标准和规章制度融入企业标准化系列，使之规范化，系列化，真正落实到施工安装企业的施工班组中去，特编制此筑炉工程施工指南。

此次编制筑炉工程指南主要为砌砖炉墙与不定型耐火材料施工。

以实用，常见施工工艺为主，吸取了筑炉工程的新技术，新工艺，新材料，新机具中的可予推广应用的成果。

对筑炉工程所辖七个分项工程，（炉底，燃烧室，落灰斗，炉顶，省煤器，隔墙，烟道及烟囱）按工程的适用范围,主要材料及制品，主要工机具，施工作业条件，操作工艺，工程质量标准，成品保护，应注意的质量问题，安全施工注意事项，依据标准等内容。

以贯彻施工技术标准为主线，集施工工艺要点为内容，按条目编写而成。

由于各种炉窑规格型号较多，本施工指南编制着重于锅炉，气化炉，焚烧炉，转窑等。

本施工指南供石油化工建筑安装公司的施工队长，技术人员，班组长，质量检查员，材料员，安全员及筑炉工使用。

是技术管理人员编制筑炉作业施工方案，进行施工准备，技术交流，控制工程质量，制订安全措施和组织筑炉工技术培训的参考资料。

2、工程施工依据2 .1.工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50211-20042.2.工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程CECS27: 902.3. 管式炉安装工程施工及验收规范 SH3506 — 2000 2.4. 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-982.5. 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组编）DL/T5047 — 952.6 .石油化工施工安装技术规范SH3505 — 20012.7. 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 — 2002 2.8. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130— 2001 J84-2001 2.9.工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309 — 92 2.10 .耐火制品尺寸，外观及断面的检查方法 GB/T10326 — 882.11. 通用耐火砖形状尺寸 GB/T2992 — 82 2.12 .耐火材料耐火度试验方法 GB/T7322 — 1997 2.13锅炉用粘土质耐火制品 YB401-63 2.14.高铝质耐火泥浆 GB/T2994--94 2.15 .高铝砖GB/T2988 — 972.16.粘土质和高铝质致密耐火浇注料 YB /T5083 — 19972.17 .致密定型耐火制品分类 GB / T17617 — 1998 2.18. 定型隔热耐火制品的分类 GB / T17105 — 1997 2.19. 硅酸铝质隔热耐火泥浆 YB /T5009 — 19932.20. 耐火制品堆放.取样.验收.保管和运输规程GB / T10325 — 882.21. 硬质粘土熟料 GB / T9355 — 88 2.22. 耐火制品的分型定义 GB / T10324 — 882.23.优质高铝矶土熟料 GB8356 — 872.24. 隔热用聚苯乙烯泡沫塑料 2.25. 粘土质和高铝质耐火浇注料 2.26. 高铝质隔热耐火砖 2.27. 粘土结合耐火浇注料 2.28. 粘土质耐火泥 2.29. 硅砖GB / T2608 — 872.30. 粘土质隔热耐火砖 GB3994 — 83 2.31. 锅炉用粘土质耐火砖YB410 — 632.32. 硅藻土隔热制品，珍珠隔热制品 YB3996 — 832.33.粘土质料和粉料 YB2214 — 782.34. ------------------------------------------------- 筑炉手册冶金工业出版社 19962.35. -------------------------------------------------------------------- 安装工程分项施工工艺手册炉窑砌筑工程 ---------------------------------------------- 中国计划出版社1999GB10801 — 89 GB3712 — 83 GB3995 — 83 GB / T5083 — 1997 YB396 — 632.36. 全国统一安装工程预算定额第十二册炉窑砌筑工程2.37. 设计图纸及其它有关资料3.1. 施工前期准备阶段3.1.1. 设计交底和图纸会审图纸会审包括专业会审，综合会审两个步骤，专业会审是指专业内的图纸会审，重点是检查图面是否有差错，施工图存在的问题，施工不明确或不便于施工操作等问题，施工图纸未经会审，不得作为施工文件使用。