机床参数
机床参数
（一）机床及附件
重量：≥2070（kg）
主电机功率：≥7.5（kw）
外形尺寸：2668×1000×1267
最大加工直径：≥400（mm）
最大加工长度：≥1000（mm）
最大车削长度：≥900mm
最大回转直径：400（mm）
主轴通孔直径：≥52（mm）
主轴转速范围：50Hz,11-1600（r/min）
主轴转速级数：正传24种；反转12种。
加工螺纹范围：66
刀架上最大工件回转直径≥210mm
主轴孔前端锥度：莫氏6号
尾座主轴孔锥度：莫氏5号
尾座主轴最大行程：150 mm
刀杆截面尺寸：25 mm×25 mm
丝杠螺距：12 mm
相匹配的尾座回转顶尖、三抓卡盘、四抓卡盘。
车削螺纹范围公制螺纹种数44种
公制螺纹范围1－192 mm 英制螺纹种数20种
英制螺纹范围2－24
模数螺纹种数39种
模数螺纹范围0.25－48 mm 径节螺纹种数37种
径节螺纹范围1－96
备注：相匹配的刀架扳手、卡盘扳手等附件齐全
（三）焊机及附件
品牌/型号：INSIZE/英示/4831-20 精度：±1°
型号：4831-20
品牌：INSIZE/英示
规格：4831-20
测量范围：0-20mm
（四）数控仿真编程及附件
数控仿真编程室CAD/CAM（3个室：30人；30人；60人）
（五）刀具刀柄。
机床参数及详解
机床参数无论是哪种型号的CNC系统都有大量的参数，少则儿百个，多则上千个，看起来眼花缭乱。
经过认真讨论，归纳起来又有肯定的共性可言，现供应其分类方式以做参考。
1、按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为三类。
(1)状态型参数状态型参数是指每项参数的八位二进制数位中，每一位都表示了一种独立的状态或者是某种功能的有无。
例如FANUC O-TD系统的1号参数项中的各位所表示的就是状态型参数。
(2)比率型参数比率型参数是指某项参数设置的某几位所表示的数值都是某种参量的比例系数。
例如FANUC O-TD系统的512、513、514号参数项中每项的八位所表示就是比率型参数。
(3)真实值参数真实值参数是表示某项参数是直接表示系统某个参数的真实值。
这类参数的设定范围一般是规定好的，用户在使用时肯定要留意其所表示的范围，以免千百万设定参数的参数超出范围值。
例如FANUCO—TD系统的522、523、524、525号参数项中每项的八位所表示的就是比率参数。
2、按参数本身的性质可分为两类(1) 一般型参数凡是在CNC制造厂家供应的资料上有具体介绍参数均可视为一般型参数。
这类参数只要按着资料上的说明弄清含义，能正确、敏捷应用即可。
(2)隐秘级参数隐秘级参数是指数控系统的生产厂在各类公开发行的资料所供应的参数说明中，均有一些参数不做介绍，只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值，用户搞不清其具体的含义。
假如这类参数发生转变，用户将不知所措，必需请厂家专业人员进行维护和修理。
西门子840D主要参数意译西门子8 4 0 D的主要参数释义文字一、通道机床数据20000通道名称20050几何轴•通道轴的安排20060通道中的几何轴名称20070通道中机床轴号20220通道中的通道轴名称20220主导主轴的号20222主轴旋转的使能/使能取消20224轴运行的M运行(西门子模式)20225轴运行的M功能(外部模式)20226 T, M刀具地址代号转变20228在MMC上显示轴20220带面对轴功能的几何轴20228大事驱动程序调用的设置20229 Prog-Events 的属性20220 RESET复位时的基本功能设置20222 NC启动的基本功能设置20224方式转变中断了MDI20226带读限制的中断程序关闭20227带信号的中断程序关闭20228几何轴转变自动使能20220复位时刀具生效20221复位的预选刀具20222 RESET复位/启动和TC时刀具生效20223 RESET 时$PjJSEKT 的预选值20224刀具夹持装置号20226 RESET复位时刀架生效20228换刀在搜寻中20220 RESET复位时刀沿生效20222有效总偏差复位20220用复位健使转换生效。
机床主要技术参数
1．机床主要技术参数：（1）尺寸参数：床身上最大回转直径：400mm刀架上的最大回转直径：200mm主轴通孔直径：40mm主轴前锥孔：莫式6号最大加工工件长度：1000mm（2）运动参数：根据工况，确定主轴最高转速有采用YT15硬质合金刀车削碳钢工件获得，主轴最低转速有采用W16Cr4V 高速钢刀车削铸铁件获得。
nmax= = 23.8r/min nmin= =1214r/min根据标准数列数值表，选择机床的最高转速为1180r/min，最低转速为26.5/min公比取1.41，转速级数Z=12。
（3）动力参数：电动机功率4KW 选用Y112M-4型电动机2．确定结构方案：（1）主轴传动系统采用V带、齿轮传动；（2）传动形式采用集中式传动；（3）主轴换向制动采用双向片式摩擦离合器和带式制动器；（4）变速系统采用多联滑移齿轮变速。
3．主传动系统运动设计：（1）拟订结构式：1）确定变速组传动副数目：实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副组合：A．12=3*4 B. 12=4*3 C。
12=3*2*2D．12=2*3*2 E。
12=2*2*3方案A、B可节省一根传动轴。
但是，其中一个传动组内有四个变速传动副，增大了该轴的轴向尺寸。
这种方案不宜采用。
根据传动副数目分配应“前多后少”的原则，方案C是可取的。
但是，由于主轴换向采用双向离合器结构，致使Ⅰ轴尺寸加大，此方案也不宜采用，而应选用方案D2）确定变速组扩大顺序：12=2*3*2的传动副组合，其传动组的扩大顺序又可以有以下6种形式：A．12=21*32*26 B。
12=21*34*22C．12 =23*31*26 D。
12=26*31*23E．22*34*21 F。
12=26*32*21根据级比指数非陪要“前疏后密”的原则，应选用第一种方案。
然而，对于所设计的机构，将会出现两个问题：①第一变速组采用降速传动（图1a）时，由于摩擦离合器径向结构尺寸限制，使得Ⅰ轴上的齿轮直径不能太小，Ⅱ轴上的齿轮则会成倍增大。
机床参数
机床参数普通车床数控车床说明：该系列机床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。
立式数控车床X8126万能工具铣床说明：工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
X6325摇臂万能铣床X6332万能摇臂铣床ZX6350钻铣床ZX50C钻铣床主要结构特点：ZX50C钻铣床可实现立、卧铣两种加工功能；立式主轴套筒具有手动和微动两种进给；ZX50C钻铣床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削；ZX50C钻铣床工作台X Y、Z三方向机动进给。
ZX50C钻铣床主要技术参数ZX50CZX50C钻铣床钻孔最大直径(mm)50ZX50C钻铣床端铣最大宽度(mm)100ZX50C钻铣床立铣最大直径(mm)25ZX50C钻铣床镗孔最大直径(mm)120ZX50C钻铣床最大攻丝直径(mm)M16ZX50C钻铣床主轴端面至工作台距离(mm)38-430ZX50C钻铣床主轴转速范围(r.p.m)40-1400ZX50C钻铣床主轴行程(mm)120ZX50C钻铣床工作台尺寸(mm)900×240ZX50C钻铣床工作台行程(mm)500×250ZX50C钻铣床外型尺寸(mm)1100×970×1650ZX50C钻铣床电动机功率(kw)1.5/2.2ZX50C钻铣床净重/毛量(kg) 500/610T68卧式镗床机床用途：本机床是万能性的机床，适用于机器制造业的各种孔和平面的加工。
特别适用于加工黑色金属零件。
由于机床上具有平旋盘径向刀架，故能镗削尺寸较大的孔和平面。
本机床还可以单独的或借增加一定的工艺装备，在各种大、中型零件如变速箱、减速箱及曲轴箱体等进行精度较高的钻、镗、扩及铰孔等工作。
由于机床主轴的钢性较强，除使用平旋盘进行铣削外，还可以在主轴上安装铣刀来进行铣削。
机床参数
沈阳一机CA6136系列普通车床（数控系统： FANUC 0i ）参考价钱：35800.00元宝鸡机床厂CK7525系列数控车床 （数控系统： FANUC 0i ）参考价钱：¥ 50000 .00技术规格床身上最大回转直径 mm φ360 床鞍上最大回转直径 mm φ210 马鞍槽内回转直径 mm 马鞍槽内有效利用长度mm 最大加工长度mm 650/850 主轴孔 mm φ53 主轴头型式 mm C6主轴正转 r/min 12级正37-1600 主轴反转 r/min 6级反102-1570横向进给种数 mm 40 纵向进给种数 mm 40 横向进给范围 mm 0.04-1.28 纵向进给范围mm0.05-1.6 螺纹种类公制英制 模数 径节 加工螺纹种数种1929 14 24 加工螺纹范围mm0.5-101 3/4-40 1/n"0.25-5 3 1/2-80 π/n"刀架横向行程 mm 200 小刀架行程 mm 120 尾台套筒外圆直径 mm 55 尾台套筒移动量 mm 140 主电机功率 kW 4 机床重量(净重/毛重) kg 1400/2450 机床外形尺寸(长×宽×高)mm 1992×1000×1170 2242×1000×1170 包装箱尺寸mm2300×1300×1595 2550×1300×1595汉川机床厂XK715D数控立式铣床（数控系统：FANUC 0i）参考价钱：¥ 180000 .00主要规格及技术参数宝鸡加工中心VMC850B（数控系统：FANUC 0i）参考价钱：¥ 260000 .00品牌/型号：宝鸡机床厂/VMC850B 重量：5000（kg）主电机功率：7.5（kw）界面语言：中文主轴转速范围：0-6000（rpm）定位精度：0.01刀具数量：16 三轴行程(X*Y*Z)：800X500X550 动力类型：电动布局形式：立式作用对象：五金适用行业：通用产品类型：全新是否库存：是类型：立式加工中心详细信息主轴电机功率(连续kW 5.5/7.5/15min.过载)主轴最高转速r/min8000X轴左右行程mm800Y轴前后行程mm500Z轴上下行程mm550主轴端至工作台面距离mm105-655主轴中心至立柱导轨距离mm550X、Y 轴快速移动速度m/min16Z轴快速移动速度m/min12最大切削进给速度mm/min10000刀库容量pcs16/20/24最大刀具重量kg8定位精度mm±0.008重复定位精度mm±0.003气源流量L/min250气压Mpa0.6机床毛重kg5500机床净重kg5000外形尺寸(长×宽×高)mm2700X2300X2630沈阳一机vmc850b加工中心（数控系统：FANUC 0i）参考价钱：¥ 260000 .00。
机床主要技术参数
1．机床主要技术参数：（1）尺寸参数：床身上最大回转直径：400mm刀架上的最大回转直径：200mm主轴通孔直径：40mm主轴前锥孔：莫式6号最大加工工件长度：1000mm（2）运动参数：根据工况，确定主轴最高转速有采用YT15硬质合金刀车削碳钢工件获得，主轴最低转速有采用W16Cr4V 高速钢刀车削铸铁件获得。
nmax= = 23.8r/min nmin= =1214r/min根据标准数列数值表，选择机床的最高转速为1180r/min，最低转速为26.5/min公比取1.41，转速级数Z=12。
（3）动力参数：电动机功率4KW 选用Y112M-4型电动机2．确定结构方案：（1）主轴传动系统采用V带、齿轮传动；（2）传动形式采用集中式传动；（3）主轴换向制动采用双向片式摩擦离合器和带式制动器；（4）变速系统采用多联滑移齿轮变速。
3．主传动系统运动设计：（1）拟订结构式：1）确定变速组传动副数目：实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副组合：A．12=3*4 B. 12=4*3 C。
12=3*2*2D．12=2*3*2 E。
12=2*2*3方案A、B可节省一根传动轴。
但是，其中一个传动组内有四个变速传动副，增大了该轴的轴向尺寸。
这种方案不宜采用。
根据传动副数目分配应“前多后少”的原则，方案C是可取的。
但是，由于主轴换向采用双向离合器结构，致使Ⅰ轴尺寸加大，此方案也不宜采用，而应选用方案D2）确定变速组扩大顺序：12=2*3*2的传动副组合，其传动组的扩大顺序又可以有以下6种形式：A．12=21*32*26 B。
12=21*34*22C．12 =23*31*26 D。
12=26*31*23E．22*34*21 F。
12=26*32*21根据级比指数非陪要“前疏后密”的原则，应选用第一种方案。
然而，对于所设计的机构，将会出现两个问题：①第一变速组采用降速传动（图1a）时，由于摩擦离合器径向结构尺寸限制，使得Ⅰ轴上的齿轮直径不能太小，Ⅱ轴上的齿轮则会成倍增大。
机床参数
机床参数普通车床数控车床说明：该系列机床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。
立式数控车床X8126万能工具铣床说明：工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
X6325摇臂万能铣床X6332万能摇臂铣床ZX6350钻铣床ZX50C钻铣床主要结构特点：ZX50C钻铣床可实现立、卧铣两种加工功能；立式主轴套筒具有手动和微动两种进给；ZX50C钻铣床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火后磨削；ZX50C钻铣床工作台X Y、Z三方向机动进给。
ZX50C钻铣床主要技术参数ZX50CZX50C钻铣床钻孔最大直径(mm)50ZX50C钻铣床端铣最大宽度(mm)100ZX50C钻铣床立铣最大直径(mm)25ZX50C钻铣床镗孔最大直径(mm)120ZX50C钻铣床最大攻丝直径(mm)M16ZX50C钻铣床主轴端面至工作台距离(mm)38-430ZX50C钻铣床主轴转速范围(r.p.m)40-1400ZX50C钻铣床主轴行程(mm)120ZX50C钻铣床工作台尺寸(mm)900×240ZX50C钻铣床工作台行程(mm)500×250ZX50C钻铣床外型尺寸(mm)1100×970×1650ZX50C钻铣床电动机功率(kw)1.5/2.2ZX50C钻铣床净重/毛量(kg) 500/610T68卧式镗床机床用途：本机床是万能性的机床，适用于机器制造业的各种孔和平面的加工。
特别适用于加工黑色金属零件。
由于机床上具有平旋盘径向刀架，故能镗削尺寸较大的孔和平面。
本机床还可以单独的或借增加一定的工艺装备，在各种大、中型零件如变速箱、减速箱及曲轴箱体等进行精度较高的钻、镗、扩及铰孔等工作。
由于机床主轴的钢性较强，除使用平旋盘进行铣削外，还可以在主轴上安装铣刀来进行铣削。
机床的主要技术参数有哪些你造吗？
机床的主要技术参数有哪些你造吗？机床的主要技术参数（主参数和基本参数）•主参数：代表机床规格的大小，在机床型号中，用阿拉伯数字给出的是主参数折算值（1/10或/100）。
•基本参数：包括尺寸参数、运动参数和动力参数。
（一）尺寸参数：机床的主要结构尺寸。
（二）运动参数：机床执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列以及空行程速度等。
1、主运动参数1）主轴转数：对作回转运动的机床，其主运动参数是主轴转数。
计算公式为：n=1000V/(πd)主运动是直线运动的机床，如：插床，刨床。
其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。
2）主轴最低和最高转数的确定专用机床用于完成特定的工艺，主轴只需一种固定的转速。
通用机床的加工范围较宽，主轴需要变速，需要确定其变速范围，即最低和最高转数。
采用分级变速时，还应确定转速的级数。
n min=1000V min/（πD max） n max=1000V max/(πD min)变速范围为：R n=n max/n min3）有级变速时主轴转速序列无级变速时，n max与n min之间的转速是连续变化的有级变速时，应该在n max和n min确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。
主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列,满足等比数列关系：n j+1=n j? ；n z=n1*?z-14）标准公比?为了便于机床设计和使用，规定了标准公比值：1.06,1.12,1.26,1.41,1.58,1.78,2.00其中，?=1.06是公比?数列的基本公比，其他可以由基本公比派生而来。
2、进给运动参数进给量：a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示；b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示；c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。
（三）动力参数机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。
第7章机床主参数
n
n j1
n j1
= const
转速的损失反映了生产率的损失（单位时间内生产出的产品和 理 想值不一样）。
如果认为每个转速使用机会均等则最大相对转速损失相等：
j nj = 1
n j1
nj+1 = nj·
由此可见，机床的转速应该按等比数列（几何级数）分级，公比
为
n1 =nmin
n2= n1 n3 = n2 = n1 2
7.2 运动参数
7.2.1 主运动参数
对于主运动是回转运动的机床是： n: r/min
v: m/min
n= 1000v
d
次/min
n： 转速 r/min v: 切削速度 m/min d: 工件（刀具）直径 mm
对于不同的机床，主运动参数有不同的要求。专用机 床完成特定的工艺，当该工艺长期稳定时，主轴只需一种 固定转速，不需要换置机构。
液压缸牵引力 动力参数 液压马达或步进电机的额定扭矩
伺服电机或步进电机的额定转速
其中电动机功率是计算机床零件和决定结构尺 寸的主要依据。
电动机功率太大了，则零件的尺寸也随之不必 要的增大。不仅浪费材料，而且也使电动机经常处 于低负载情况下工作，以致功率浪费大。如果取小 了，则机床的技术性能达不到要求，且出现超负载 工作的情况，容易烧坏电气元件。
例： 低 n=25、 40、63 r/min
1.58
中 n=63、 80、 100、125、160、200、250、
1 1
320、 400、 500、630、800r/min 1.26
高 n=800、1250、 1600 r/min
1.58
7.2.2 进给运动
等差数列： 刨床、插床
机床主要参数
最主要是了解客户加工产品：尺寸，精度，加工材料。
车床主要参数：
1，最大回转直径
2，最大加工长度
3，卡盘大小及卡盘制造商
4，主轴功率及扭矩、转速
5，刀塔容量、
6，尾座形式
7，机床主要配置供应商及精度
加工中心主要参数：
1、主轴转速及扭矩
2、工作台大小及行程
3、工作台最大载重
4、快速进给速度
5、主轴形式BT50/BT40
6、刀库形式及容量
7、换刀时间
8、导轨及丝杠、轴承（日本精工NSK）
9、加工精度
10、主轴中心出水（选配）
11、主轴夹紧形式液压（国产气压）
卧加主要参数：
1、主轴转速及扭矩
2、X/Y/Z行程
3、刀库容量（40、60、80、120）
4、主轴驱动方式（2级齿轮）
5、工作台跟换方式（驱动液压）
6、加工精度
7、操作系统
8、主轴中心出水（选配）
9、丝杠、导轨（日本精工NSK）、轴承（日本恩梯恩NTN）
10、导轨形式（硬轨）。
tc-s2c机床参数
tc-s2c机床参数
TC-S2C机床是一种数控机床，通常用于金属加工和雕刻。
它具有多种参数和特性，下面我将从不同角度来介绍这些参数。
1. 机床结构参数，TC-S2C机床通常采用桥式结构，具有较强的刚性和稳定性，适合进行精密加工和雕刻。
其工作台面积一般为12002400mm或者更大，适用于加工大尺寸工件。
2. 加工参数，TC-S2C机床通常配备高速主轴，主轴转速可达数千至数万转/分钟，可用于高速切削和精密雕刻。
同时，机床还配备自动换刀系统，可实现多种刀具的自动更换，提高加工效率。
3. 数控系统参数，TC-S2C机床采用先进的数控系统，通常采用常见的数控系统如FANUC、Siemens、Mitsubishi等，具有高精度的定位控制和多轴联动功能，能够实现复杂曲面的加工和雕刻。
4. 传动参数，TC-S2C机床通常采用精密的滚珠丝杠传动和高精度的直线导轨，具有较高的定位精度和重复定位精度，保证加工质量。
5. 其他特性，TC-S2C机床通常配备自动润滑系统、吸尘装置、加热冷却装置等辅助设备，以保证机床的稳定性和加工质量。
总的来说，TC-S2C机床是一种高性能的数控机床，具有较高的
加工精度和稳定性，适用于金属加工、雕刻等领域。
希望以上信息
能够对你有所帮助。
1290加工中心参数
1290加工中心参数
1290加工中心是一种常见的数控机床，其参数包括以下几个方面：
1.尺寸参数：
⏹机床床身尺寸：长1200mm、宽900mm。
⏹工作台尺寸：长900mm、宽600mm。
⏹立柱尺寸：高300mm。
⏹主轴中心至工作台面距离：140~1040mm。
⏹主轴端面至立柱导轨面距离：332mm。
⏹三轴行程：1200/900/700mm。
1.切削参数：
⏹主轴锥度/直径：BT50/φ190。
⏹主轴转速：一般在12000~24000转/分钟之间，具体取决于主轴的类型和
工件材料。
⏹主轴功率：一般为11~15kw。
⏹三轴切削进给速度：一般为6m/min。
⏹X/Y/Z快速移动速度：一般为15m/min。
1.其他参数：
⏹工作台最大负荷：1000kg。
⏹T型槽：5×18×152.5mm。
这些参数可能会因不同的制造商或型号而有所差异，因此在实际操作中，请务必参考具体机床的说明书或与制造商联系以获取准确和最新的参数信息。
ucp800加工中心机床参数
ucp800加工中心机床参数
以下是UCP800加工中心机床的部分参数：
1. 工作行程：X轴行程≥800mm，Y轴行程≥650mm，Z轴行程≥500mm。
2. 回转轴：±360度（连续）。
3. 摆动轴总摆角：≥210°。
4. 切削进给速度和编程单位：直线轴（X、Y、Z轴）：≥30000mm/min，回转轴：≥20rpm，摆转轴：≥10 rpm。
5. 直线轴最小编程分辨率：。
6. 回转轴和摆转轴最小编程分辨率：°。
7. 主轴最高转速：20000r/min。
8. 最大快移速度：30m/min。
9. 刀库：30把。
10. 主电机功率：30kW。
11. 主轴最大扭矩：91N·m。
12. 重复定位精度：±。
13. 主轴锥孔：HSK 63A。
14. 主轴端径向圆跳动：小于3μm。
如需了解更多参数，建议访问UCP800加工中心机床制造商的官方网站，或咨询制造商的销售代表以获取详细的技术规格和参数。
常用机床及其参数
B5032D插床万能回转头立式铣床产品信息型号：X5225规格：250*1120本机结构及参数，仅供参考，如有变动，解释权属厂家所有。
产品说明：·主轴三节头设计，并可在套筒内做进给运动，可实现轴线任意角度的组合和加工，特别适合于斜孔斜槽的加工。
· X、Y、Z三向机械式进给，并可快速移动，提高工作效率。
·结构合理，性能优越，可完成钻、镗及平面、斜面、沟槽铣削，配置相应附件，可铣削螺旋槽、圆弧面、齿条、齿轮、花键等。
万能回转头铣床产品信息型号：X6232规格：320*1320技术参数：工作台工作面尺寸:320*1320;T型槽数：3T型槽宽度：18mmT型槽间度：60mm工作台行程:纵*横*垂(手/机) 700/680*300/280*400/360主轴孔锥度: 7:24主轴序号: ISO No:40回转铣头回转角度: 任意角度回转铣头前后手动移动距离:480mm卧铣主轴中心线至工作台面距离：35-400mm(装刀杆支架时)卧铣主轴中心线至工作台面距离：0-795mm(不装刀杆支架时)立铣主轴端面至工作台面距离：10-360mm立铣主轴中心线至床身垂直导轨面距离：20-500mm床身垂直导轨面至工作台面中心距离：210-490mm主轴转数级数:12主轴转速范围:40-1950 r/min工作台进给量级数:9工作台纵横向进给范围:15-430mm/min工作台垂直进给量范围:5-143mm/min工作台纵横向快速移动量:3070mm/min工作台垂向快速移动量:1023mm/min主电动机功率:5.5kw主传动电动机转速：1440r/min进给电机功率:1.5kw进给电动机转速：1400r/min冷却泵电动机功率：0.085kw冷却泵电动机流量：20L/min外型尺寸:2000*2100*2300mm机床重量:3000kg（本机结构及参数，仅供参考，如有变动，解释权属厂家所有。
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5.数控系统 FANUC（标配）
6.刀库 刀库 容量 22 (24) 把刀
最大刀具直径 80 MM
最大刀具直径(无相邻刀) 150 MM
最大刀具长度 300 MM
最大刀具重量 8 KG
换刀时间（刀对刀） 7.1 (2.2) 秒
CQK5240立车主要技术参数：
最大车削直径mm 4000
工件最大高度 mm 2900
工件最大重量kg 10000
最大切削力N 25000
最大扭矩N.m 63000
工作台直径mm 3150
工作台转速范围rpm 0.1 - 40
刀架水平移动范围mm 4000
刀架垂直移动范围mm 1250
主轴最大许用进刀抗力kg 3000
主轴转速级数 23级
主轴转速范围 r/min 3.5～700
进给量级数 16级
进给量范围mm/r 0.032～5.75
主轴中心线离床身导轨面的距离mm 845
主轴箱垂直行程mm 2500
滑座水平行程mm 6000
主电机功率kw 15
定位精度（mm） ±0.005/250
重复精度（mm） ±0.003/250
空压源（kg） 6～7
刀库容量 20/24
品牌：友嘉 型号：FBM-800L
台湾友嘉CNC 搪铣加工机 台湾友嘉CNC 卧式搪铣床 型 式 FBM-800L
X 轴行程 1,600 mm
工作台最大荷量 2,500 (3,500)kg 1,500 kg
刀库容量 40 (60 / 90 / 120) 40 (60)
X / Y / Z 轴快速进给 15 / 12 / 15 m/min 10 / 10 / 10 m/min
XK2420数控龙门铣床：
1. 工作台
装料高度 (工作台上沿)mm 720
工作台载重 (台面中心承重)kg 1,000
X6132万能铣床
主轴孔锥度 7：24 ISO50
主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm) 30-350
主轴中心线至悬梁的距离(mm) 155
主轴孔径(mm) 29
工作台最大回转角度 ±45°
可承受最大重量 kg 10000
主轴中心线至工作台面距离（最大） mm 1800
主轴中心线至工作台面距离（最小） mm 0
工作台行程（纵向） mm 1500
工作台行程（横向） mm 2000
主轴每转主轴、主轴箱、工作台 进给范围 mm/r 0.05-8/0.01-2
主电机功率 kW 15
Y 轴行程 1,200 (1,800) mm
Z 轴行程 1,000 (1,200) mm
主轴转速 10~2,500 rpm 20~4,000 rpm
工作台尺寸 800 x 800 (1,000 x 800, 1,000 x 1,000) mm 1,100 x 800 mm
产品名称：VMP-40(A)
1.行程 X 轴行程 1020MM
Y 轴行程 520MM
Z 轴行程 505MM
2.主轴 主轴 转速 50-10000 RPM
主轴孔锥度 7/24锥度NO. 40
工作台回转调速范围r/min 0.0008～0.0343（12级）
工作台快速回转速度r/min 0.63
主电机功率kw 5.5
转速r/min 1400
油泵电机功率kw 0.25
转速r/min 1400
工作台四点定位分度精度 +6＂(允差12＂)
注：工作台直线加装英国球栅数显，配单个数显表。
进给X轴快速位移 15 m/min
Y轴快速位移 15 m/min
Z轴快速位移 12 m/min4.
工作台工作台面积 1900mm′800mm
工作台载重量1800 kg
T型槽宽 22′6′125 mm
5.数控系统FANUC 0IMD数控系统
6.刀库刀库容量 22（24）
刀库/ 换刀机械手 (双爪换刀机械手)
刀具数量 20
最大刀具直径mm 80
最大刀具直径 (任意的相邻工位)mm 130
最大刀具长度mm 300
换刀时间秒 1.6
屑– 屑换刀时间秒 5
工作台规格
带 T 形槽的装夹面积mm 1,200 x 560
主轴锥孔（ISO 7：24） No.50
主轴最大扭矩 N.m 3136
平旋盘最大扭矩 N.m 4900
主轴最大轴向抗力 N 31360
主轴最大行程 mm 900
主轴转速级数 — 24
主轴转速范围 r/min 4-800
平旋盘滑块行程 mm 250
工作台工作面积 mm 1800×1600
(间接／直接行程测量系统)mm 0.010 / 0.005
工作轴 (标配)
最大转速rpm 8,000
驱动功率 (40% / 100% DC)kW 13(2) / 8.4(2)
扭矩 (40% / 100% DC)Nm 83(2) / 57(2)
刀柄 SK 40 / CAT 40(1) / BT 40(1)
（2）型号 T(X)611C T(X)611B主轴直径mm 110 工作台尺寸mm 1320×950 工
作台承重kg 2500 工作台纵向行程mm 1100×1200 主轴箱垂直行程mm 900 镗
轴轴向行程mm 550 主轴内孔锥度 morseNo.6 主电机功率kw 6.5/8
（3）型号 T(X)611C/4 T(X)611C主轴直径mm 110 工作台尺寸mm 1320×950
1.1工作台尺寸： 2000×4000 mm
1.2两立柱间距离： 2400 mm
1.3允许最大负重： 10T
1.4 T型槽尺寸： 22×9 mm
1.5导轨型式： 硬轨贴塑
1
.6立柱一侧配万向头拆卸支架
把刀最大刀具直径 80 mm
最大刀具直径(无相邻刀) 150 mm
最大刀具长度 300 mm
最大刀具重量 7kg
换刀时间（刀对刀） 8（2.2）秒
MV1690
工作台 工作台尺寸（长×宽）（mm） 2000×900
3.主轴
3.1主轴锥孔（7：24） BT50
3.2转速范围： 60～6000 r/min
3.3最大输出扭矩： 700 N·m
3.4主轴电机功率： 22kw
4.进给
4.1切削进给速度： 1～8000 mm/min
4.2快速移动速度（X、Y、Z轴）：10 m/min
5.定位精度
5.1 X轴：0.042/2000mm 0.052mm/全长
5.2 Y轴：0.042mm
5.3 Z轴：0.025mm
6.重复定位精度
6.1 X轴：0.02/2000mm
6.2 Y轴：0.02mm
6.3 Z轴：0.015mm
快速移动电机功率kw 3
2.HTX200C/2-R2数显回转工作台：
技术参数
工作台台面尺寸mm 2500x3000
工作台总高度mm 1100
工作台最大负荷重量kg 30000
工作台直线移动行程mm 2000
工作台直线移动调速范围mm/min 2.5～108（12级）
工作台直线快速移动速度mm/min 2000
工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向(mm/min) 2300/2300/770
刀架最大回转角度 ±30o
刀架进给量范围mm/min 0-1500
横梁最大行程mm 2550
主电机规格 55kw,700rpm,750N.m
数控系统配置 Siemens 840D
机床重量T 52
外形尺寸(长×宽×高) 9390×4755×5855
DMC 1035V
主轴最高转速（rpm） 6000
主轴冷却/润滑方式 油冷/油脂润滑
进给 切削进给（mm/min) 1-5000
快速进给（mm/min) 16000
马达 主轴马达（kw) 18.5/22
三轴马达（kw） 4.5
切削水泵（HP） 1
精度 控制系统 FANUC/MITSUBISHI/SYNTEE
T型槽规格 7-22×125
最大承载（kg） 1800
工作台面至地面距离（mm） 980
行程 X轴行程（mm） 1600
Y轴行程（mm） 900
Z轴行程（mm） 700
主轴鼻端至工作台面距离（mm) 160-860
主轴中心至立柱面距离（mm） 950
主轴 主轴规格 BT-50
● 均可配备数显装置，读数精度为0.01毫米，定位精度0.03毫米。
●卧式镗床技术参数
（1） 型号 T(X)611B 主轴直径mm 110 工作台尺寸mm 1320×950 工作台承
重kg 2500 工作台纵向行程mm 1100×850 主轴箱垂直行程mm 900 镗轴轴向
行程mm 550 主轴内孔锥度 morseNo.6 主电机功率kw 6.5/8
X 轴行程mm 1,035
Y 轴行程mm 560
Z 轴行程mm 510
进给
进给力N 4,000
进给速度m/min 20
快移m/min 25
定位精度
Pmax 依据 VDI/DGQ 3441
(间接／直接行程测量系统)mm 0.020 / 0.008