设备常见故障及维修方法
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设备维护、维保、常见故障及注意事项
一:颗粒Ⅱ车间
(一)进口包装线
1:大部分故障机器会报警和操作屏提示故障代码,要参见“小袋包装机LA500故障表”“P700装盒故障表”依次检查。故障分为“机器内部故障”“操作原因故障”“包材及产品原因故障”,排除故障在排除原因和产品包材原因后再确定机器故障。
2:常见故障:
(1)切刀错位,要检查横切刀并调整。
(2)转移部分的真空吸嘴吸不住小袋,要检查真空吸嘴,损坏的要更换;真空吸嘴好的检查真空度
(3)设备有异声或振动很大,要检查传动部件确定故障点,是紧固螺栓松脱还是皮带跑偏,摆杆松脱或错位等。
(4)LA500小袋机的密封站后端的液压站系统曾经出现过故障,以后操作及维修人员平时多观察油缸液位的变化,压力表气压的变化,一般在5~6bar,以避免因液压站故障造成密封站系统的工作异常。
(5)电气系统故障:
(1).常见的基本是传感器检测系统的异常,一般调整即可,传感器坏就得更换。
(2)电气其他故障基本没有出现,以后肯能出现的会是加热系统的加热片,传感器,气动部件的电磁阀,控制部分的接触器,继电器。涉及PLC及伺服控制系统本身的要咨询厂家后再处理。
(3)维修部分,平时多注意传动系统中紧固螺栓的松脱以及皮带,传动链,齿轮等个部分的检查,避免因上述故障造成机器整体错位,调整比较麻烦。
(4)维修完成要先“点动”观察故障是否排除,不要“启动”运行,防止故障排除不彻底又造成新的故障。
操作屏常用菜单(翻译)
(1)LA500小袋包装机
主菜单:
F1 Function “功能”F2 over view “监控”F3 Disturbance“故障报警”
F4 Recipes “更换模具”F5 Data aquisit “生产数据”
F6 Service “服务指南”
Function
二级菜单1:
F1 Dosage “下药”F3 Vacaum transfer “真空转移”
F4 Cutting device“切刀装置”F5 Sealing station“密封站”
F6 Converyor belt“传送带”
二级菜单2:
F1 Main motor “主电机”F2 Draw off“拉锟”F3 Heating “加热”
F4 Foil contro“膜偏移控制”l F5 Splice detection“拼接检测”
P700装盒机
主菜单:
F1 Fuctions“功能”F2 Overview’“监控”F3 Disturbance “故障报警”
F4 Recipes“模具更换”F5 Date acquist“生产数据”F6 service“服务指
南”
Functions二级菜单
F1 Product“生产”F2 Leaflet “说明书”F3 Cartion“纸盒”
F4 Infeed“进料”F6 Main motor“主电机”
Pruduct 二级菜单
F1 Transfer“转移”F3 Stack height“对多高度”
F5 Product levelling“整平”F6 Pruduct datection“产品检测”
FL-300B 一步制粒机
一.常见故障:
1:风门抖带锁紧气缸故障一般为密封圈损坏或导杆锈蚀。
2:温度传感器故障,表现为触摸屏温度数值不显示
3:气动薄膜阀故障,在排除气源压力正常情况下,注意复位弹簧是否疲劳
4:风门抖袋工作异常,在气源正常的情况下,一般为气缸本身故障(密封圈损坏)或电磁阀故障(线圈损坏),在确认气源正常,气缸及电磁阀均完好的情况下,再确认PLC是否异常或PLC与触摸屏通讯以及触摸屏本身工作是否正常。
5:温度异常,曾经出现监控画面温度值无规律跳动,在确认传感器完好情况下,更换为屏蔽线缆后故障消失。屏蔽线的好处是防止物料产生的静电对信号的干扰,二是保护模块输入端口。
6:温度不显示,一般情况为传感器故障,在确认传感器及连线完好,端口接线正确的情况下,查看模块输入端口指示灯是否变为红色,如果为红色等亮则一般为模块异常,采用替换模块法排除。注意一种情况是虽然红色故障灯亮,但是温度显示仍正常,说明模块内部可能检测有问题,但不影响信号的采集处理,可继续使用。
7:引风机不转:检查供电是否正常,变频器是否保护,变频器启动继电器是否正常,变频器模拟量输入有无(0-10V);电机是否异常。
8:PLC控制系统中,80%以上的故障出现在外围电路,如开关按钮,传感器或执行机构等,本身故障只占5%左右,故障大多因为电源异常或使用不当造成。
YZX 卸料机
一:常见故障
1:液压系统压力升不上去:在确认油泵无异常的情况下,一般是溢流阀故障或是管路接头有漏洞。
2:锁紧手柄内弹簧损坏,更换即可。
3:电气系统大都是按钮开关,接触器,整流硅堆故障,依情况更换即可。
喷码机
维修维保喷码机时要注意安全,必须防止墨水﹑溶剂进入眼,口腔内。在清洗打印头与箱体内的墨水时,必须关闭电源。
一.常见故障
1:传感器故障,表现为时打印时不打印,检查传感器位置,调整灵敏度
2:高压故障:检查打印头偏转板上是否有墨水,如有关机清洗后冷风吹干后开机
3:打印质量问题:检查打印头与产品位置,根据字体大小,不要太远,也不要太近,检查打印头内喷嘴,充电槽,偏转板上是否积累墨水,检查墨滴分裂是否正常,如果不正常适当调整参数,参数在维修菜单内,主要是“墨路设置压力”,“调制压力”调整时根据墨滴分裂情况适当加,减其数值。
注:颗粒Ⅰ车间外包,颗粒Ⅱ车间外包喷码机维修菜单无密码。片剂,胶囊外包喷码机维修菜单密码“service”
4:回收管故障:检查回收管处是否积墨,如有清洗即可。
注:喷码机出现故障时,屏幕状态栏会显示故障内容,根据故障内容检查相应部位,如“墨水箱空”“溶剂盒空”一一添加即可,“更换墨水箱”等。
二:颗粒Ⅰ车间
DXDK40颗粒包装机
一:常见故障:
1.机械故障:
一般是热封,虚线刀,切刀,打口刀,制袋器等部分出现故障,如运转异常或错位,成型不好等,可检查调整排除
2.电器部分故障:
(1)物料传感器故障,表现为不上料,检查传感器是否误动作,调整灵敏度或更换排除(2)热封不良:检查加热棒,热电偶,检查断路器,检查温控器或固态继电器的损坏(3)温度不自控:检查热电偶不良,检查固态继电器不良或温控表异常
(4)伺服控制器报警故障:
代码:11.电源欠电压,12 过电压(一般电源电压太高)13:主电源欠压一般主电源瞬时失电14:过电流或接地故障一般为电机坏或电机电缆短路
其它故障见伺服控制器故障表
三:胶囊车间
WBF120一步制粒机
一:常见故障:
1.抖袋锁紧风门气缸故障,通常是密封圈不良,如果长时间缺油停用导杆可能锈蚀。2.温度低:检查风量蒸汽压力,物料特性是否变化,检查传感器,电磁阀,气薄阀是否不良。
3.触摸屏上监控画面的温度显示值,根据实际测量的真实值如果发生偏差,可通过操作画面里的“温度偏差”设定相应的数值。
DPP170泡罩机