40-间隔棒安装施工作业指导书
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表 4-1 作业任务安全基准风险指南
序号 1 2 3
4
危害名称
风险种类 风险等级
风险控制措施
不按规定使用安全 工器具/个人防护 用品
物体打击
不按规定使用安全 工器具/个人防护 用品
坠落
交叉作业或同相作 业
坠落
电及感应电
触电
低风险 低风险 低风险
低风险
（1）配备合格安全帽和全方位防冲击安全带。 （2）垂直转移配备速差自控器或安全自锁器。 （3）水平转移配备水平或增设临时扶手。 （1）上下绝缘子串时安全带拴在横担主材上。 （2）作业人员必须对安全用具进行外观检查， 不符合要求者严禁使用。 （3） 在两侧杆塔高差较大段内使用飞车作业 时，采取控制措施防止飞车制动失灵时造成跑车 现象。 （1）配备合格安全帽和全方位防冲击安全带。 （2）安全临护制，相邻杆塔不得同时在同相位 附件安装，作业垂直下方不得有人。 （1）作业区间两端必须装设保安接地。 （2）施工的线路上有高压感应电时，在作业点 两侧加装接地线，且作业人员必须在装设保安接 地后，方可进行间隔棒安装。 （3）在跨越带电线路施工段内杆塔上安装间隔 棒前，做好防止感应电安全措施。 （4）作业前先检查耐张塔前后侧导线是否已接 地。 （5）作业前先检查耐张塔前后侧导线是否已接 地。 （6）在电力线上空导线上测量间隔，严禁使用 有金属丝的测绳。 （7）线下吊装间隔棒时，保证绳索与邻近电力 线的安全距离。
7.1 质量控制措施
7.1.1 安装间隔棒采用专用飞车或人工走线方法，飞车支撑轮不得对导线造成磨损，人徒手
走线时应穿软底鞋。
7.1.2 导线线间间隔棒在线上安装完毕后，要进行检查，间隔棒检查事项：
7.1.2.1 间隔棒安装位置、次档距是否正确（杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大
于端次档距的±1.5%，其余不应大于次档距的±3%）。
第2页共7页
序号
危害名称
风险种类 风险等级
风险控制措施
5
高处的物体
可接受的
物体打击
传递物品必须使用绳索，严禁抛扔。
风险
不按规定使用安全
6
工器具/个人防护
坠落
用品
低风险
（1）使用人员经过培训，使用前应经检查合格， 刹车装置完好，使用过程严格执行其操作规程。 （2）飞车有可靠的制动装置，放入导线的轮子 开口必须锁死。 （3）飞车操作人员必须系好安全带，安全带绑 在一根子导线上，随飞车滑行，严禁将安全带绑 在飞车上。 （4）飞车通过压接管、悬垂瓶串、耐张杆塔时， 减速慢行，安装间隔棒或进行停车作业时刹车把 手应卡死。 （5）飞车越过电力线路，必须保证对带电体的 安全距离，地面监护人应作出准确判断。 （6）两侧杆塔高差较大时应采取防止飞车跑车 措施。
（2）间隔棒安装距离采用测绳直接在导线上丈量。
当相邻两塔悬挂点高差较大时，为弥补线长与设计给出的次档距数之间的误差，可按下
式计算线长增量
式中：
△L=（la3×g2）/[24×δ2×（N-1）]
△L——每一次档距的线长增量，m；
la——两端间隔棒之间的档距，m； N ——安装档的间隔棒数量，m；
δ——安装档的导线水平应力，N。
OPGW 分流线(接地) OPGW 光缆损伤补修处理
OPGW 光缆耐张剩余处理
OPGW 光缆引下线、接 线盒安装 螺栓紧固
引流线安装弧垂
悬垂绝缘子串倾斜
预绞丝护线条安装
防震锤及阻尼线安装距离
mm
绝缘避雷线放电间隙
mm
屏蔽环、均压环绝缘间隙
mm
第 1 个档距
间隔棒安装
中间次档
距
铝包带缠绕
瓷瓶开口、销子、
5 作业准备 5.1 人员配备
工序名称 间隔棒安装
表5.1 作业前施工条件
建议工作人数
负责人数
3
1
注：作业人数根据具体工程量规模、施工方法配备。
监护人数 1
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
序号 1
项目 测绳
规格/编号
单位
数量 1
备注
1
2
间隔棒安装工具
1
3
画印笔
4
7.1.2.2 分裂导线间隔棒的结构面是否与导线垂直，各相安装位置应一致且在同一垂直平
面。
7.1.2.3 间隔棒螺栓穿向是否正确，是否紧固。
7.1.2.4 开口销是否齐全并开口。
7.2质量控制点
表7.2 质量控制点表单
控制点
控制方式
W
H
S
架空线路间隔棒安装
●
注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。
3
GB/T 2314－2008《电力金具通用技术条件》
4
GB/T 2317.4-2008《电力金具试验方法 第 4 部分：验收规则》
5
本工程设计图纸
3 作业流程图
开始
确定安装位置 安装间隔棒
质量检查
施工记录
完成 图 3-1 间隔棒安装作业流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1 间隔棒安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工
6.2 间隔棒安装
6.2.1 耐张塔和直线塔线夹安装完成后，才能进行间隔棒安装。
6.2.2 对于4分裂、6分裂导线，一般采用徒手出线和飞车出线进行间隔棒安装。
6.2.3 间隔棒采用线下吊装或安装人员在导线上用滑车带出的方法带到安装位置。
6.2.4 间隔棒安装距离的一般方法
（1）用经纬仪在线路外侧通过观测角度换算距离来测定间隔棒安装位置。
钢尺测量 外部观察 现场检查
8 成品工艺要求 8.1 间隔棒螺栓齐全、安装紧固。 8.2 间隔棒安装位置、次档距正确（杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于端次档 距的±1.5%，其余不应大于次档距的±3%）。
第6页共7页
8.3分裂导线间隔棒的结构面与导线垂直，各相安装位置应一致且在同一断面内。 9 成品展示
弹簧销、螺栓穿入方向
第 7.6.15 条规定 符合设计要求
符合 GB50233－2005 第 7.7.21 条规定 缆盘最小盘径应大于 2 倍 允许弯曲半径，无扭劲。
检查螺栓紧固 外部观察
现场检查
符合 GB50233－2005 第 7.7.16 条规定
现场检查
符合设计及规范要求
扭力检查
符合 GB50233－2005 第 7.6.14 条规定
钢尺测量
5°(最大 200mm)
经纬仪观察及钢尺 测量
符合 GB50233－2005 第 7.6.10 条规定
外部观察
±30
±21
钢尺测量
±2
钢尺测量
±10
±7
±1.5%
±1%
±3%
±2%
符合 GB50233－2005 第 7.6.9 条规定
符合 GB50233－2005 第 7.6.7 条规定
外部观察
2
关键
跳线及带电导体对杆塔电气间隙
3
关键
跳线连接板及并沟线夹连接
检验标准(允许偏差)
合格值
推荐值
符合设计要求
符合设计要求
符合 GB50233－2005
检查方法
与设计图纸核对 钢尺测量
检查螺栓坚固
第5页共7页
4
关键
5
关键
6
重要
7
重要
8
重要
9
一般
10 一般
11 一般
12 一般
13 一般
14 一般
15 一般 16 一般 17 一般
7.3 检验标准
质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 第一册：输电线路》
(Q/CSG 411002-2012)中表Q/CSG表1-6.4.4的要求执行。
Q/CSG 表 1-6.4.4 导地线(含 OPGW)附件安装质量等级评定标准及检查方法
序号 性质
检查(检验)项目
1
关键 金具、绝缘子、间隔棒规格、数量
1 适用范围 本节适用于 220kV 及以上架空线路工程的间隔棒安装。
2 编写依据 表2-1 编 写 依 据
序号
引用资料名称
1
GB 50233—2005《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》
2
Q/CSG411002—2012《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第一册：输电线路》
第1页共7页
安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险 分析表，参见表4-1。 4.2 按《指南》中与间隔棒安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码 SDXL-ZW-11-01/03），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写 安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交 底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超 过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交施工项目部保存备查。
扳手
1
第3页共7页
5
飞车
1
6
白棕绳
1
7
滑车
1
8
经纬仪
1
注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6 作业方法 6.1 作业前工作
6.1.1 作业前做好人员组织安排。
6.1.2 检查安全用具及安装工具。
6.1.3 准备好安装所需的设备材料。
6.1.4 施工人员熟悉设计图纸要求和施工方法，作业前做好安全技术交底。
图 9-1 线间间隔棒 1
9-2 线间间隔棒 2
图9-3 相间间隔棒
图9-4 3相导线的间隔棒
第7页共Leabharlann Baidu页
2013年示范工程样板点施工作业指导书
间隔棒安装
目录
1 适用范围...............................................................................................................................1 2 编写依据...............................................................................................................................1 3 作业流程图...........................................................................................................................1 4 安全风险辨析与预控........................................................................................................... 1 5 作业准备...............................................................................................................................3 6 作业方法...............................................................................................................................4 7 工艺质量控制措施及检验标准........................................................................................... 5 8 成品工艺要求.......................................................................................................................6 9 成品展示...............................................................................................................................7
6.2.5 安装
对准间隔棒画印位置，先在上线安装夹头，按设计规定穿入夹头螺帽及垫圈，带上螺栓
第4页共7页
后稍紧。再在下线安装夹头，带上螺帽后稍紧。然后调整间隔棒方向，使其垂直导线，且同
一位置各相导线的间隔棒在同一垂直平面内。
6.2.6 间隔棒中心与接续管、补修管的距离不宜小于0.5m。
7 工艺质量控制措施及检验标准
序号 1 2 3
4
危害名称
风险种类 风险等级
风险控制措施
不按规定使用安全 工器具/个人防护 用品
物体打击
不按规定使用安全 工器具/个人防护 用品
坠落
交叉作业或同相作 业
坠落
电及感应电
触电
低风险 低风险 低风险
低风险
（1）配备合格安全帽和全方位防冲击安全带。 （2）垂直转移配备速差自控器或安全自锁器。 （3）水平转移配备水平或增设临时扶手。 （1）上下绝缘子串时安全带拴在横担主材上。 （2）作业人员必须对安全用具进行外观检查， 不符合要求者严禁使用。 （3） 在两侧杆塔高差较大段内使用飞车作业 时，采取控制措施防止飞车制动失灵时造成跑车 现象。 （1）配备合格安全帽和全方位防冲击安全带。 （2）安全临护制，相邻杆塔不得同时在同相位 附件安装，作业垂直下方不得有人。 （1）作业区间两端必须装设保安接地。 （2）施工的线路上有高压感应电时，在作业点 两侧加装接地线，且作业人员必须在装设保安接 地后，方可进行间隔棒安装。 （3）在跨越带电线路施工段内杆塔上安装间隔 棒前，做好防止感应电安全措施。 （4）作业前先检查耐张塔前后侧导线是否已接 地。 （5）作业前先检查耐张塔前后侧导线是否已接 地。 （6）在电力线上空导线上测量间隔，严禁使用 有金属丝的测绳。 （7）线下吊装间隔棒时，保证绳索与邻近电力 线的安全距离。
7.1 质量控制措施
7.1.1 安装间隔棒采用专用飞车或人工走线方法，飞车支撑轮不得对导线造成磨损，人徒手
走线时应穿软底鞋。
7.1.2 导线线间间隔棒在线上安装完毕后，要进行检查，间隔棒检查事项：
7.1.2.1 间隔棒安装位置、次档距是否正确（杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大
于端次档距的±1.5%，其余不应大于次档距的±3%）。
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序号
危害名称
风险种类 风险等级
风险控制措施
5
高处的物体
可接受的
物体打击
传递物品必须使用绳索，严禁抛扔。
风险
不按规定使用安全
6
工器具/个人防护
坠落
用品
低风险
（1）使用人员经过培训，使用前应经检查合格， 刹车装置完好，使用过程严格执行其操作规程。 （2）飞车有可靠的制动装置，放入导线的轮子 开口必须锁死。 （3）飞车操作人员必须系好安全带，安全带绑 在一根子导线上，随飞车滑行，严禁将安全带绑 在飞车上。 （4）飞车通过压接管、悬垂瓶串、耐张杆塔时， 减速慢行，安装间隔棒或进行停车作业时刹车把 手应卡死。 （5）飞车越过电力线路，必须保证对带电体的 安全距离，地面监护人应作出准确判断。 （6）两侧杆塔高差较大时应采取防止飞车跑车 措施。
（2）间隔棒安装距离采用测绳直接在导线上丈量。
当相邻两塔悬挂点高差较大时，为弥补线长与设计给出的次档距数之间的误差，可按下
式计算线长增量
式中：
△L=（la3×g2）/[24×δ2×（N-1）]
△L——每一次档距的线长增量，m；
la——两端间隔棒之间的档距，m； N ——安装档的间隔棒数量，m；
δ——安装档的导线水平应力，N。
OPGW 分流线(接地) OPGW 光缆损伤补修处理
OPGW 光缆耐张剩余处理
OPGW 光缆引下线、接 线盒安装 螺栓紧固
引流线安装弧垂
悬垂绝缘子串倾斜
预绞丝护线条安装
防震锤及阻尼线安装距离
mm
绝缘避雷线放电间隙
mm
屏蔽环、均压环绝缘间隙
mm
第 1 个档距
间隔棒安装
中间次档
距
铝包带缠绕
瓷瓶开口、销子、
5 作业准备 5.1 人员配备
工序名称 间隔棒安装
表5.1 作业前施工条件
建议工作人数
负责人数
3
1
注：作业人数根据具体工程量规模、施工方法配备。
监护人数 1
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
序号 1
项目 测绳
规格/编号
单位
数量 1
备注
1
2
间隔棒安装工具
1
3
画印笔
4
7.1.2.2 分裂导线间隔棒的结构面是否与导线垂直，各相安装位置应一致且在同一垂直平
面。
7.1.2.3 间隔棒螺栓穿向是否正确，是否紧固。
7.1.2.4 开口销是否齐全并开口。
7.2质量控制点
表7.2 质量控制点表单
控制点
控制方式
W
H
S
架空线路间隔棒安装
●
注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。
3
GB/T 2314－2008《电力金具通用技术条件》
4
GB/T 2317.4-2008《电力金具试验方法 第 4 部分：验收规则》
5
本工程设计图纸
3 作业流程图
开始
确定安装位置 安装间隔棒
质量检查
施工记录
完成 图 3-1 间隔棒安装作业流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1 间隔棒安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工
6.2 间隔棒安装
6.2.1 耐张塔和直线塔线夹安装完成后，才能进行间隔棒安装。
6.2.2 对于4分裂、6分裂导线，一般采用徒手出线和飞车出线进行间隔棒安装。
6.2.3 间隔棒采用线下吊装或安装人员在导线上用滑车带出的方法带到安装位置。
6.2.4 间隔棒安装距离的一般方法
（1）用经纬仪在线路外侧通过观测角度换算距离来测定间隔棒安装位置。
钢尺测量 外部观察 现场检查
8 成品工艺要求 8.1 间隔棒螺栓齐全、安装紧固。 8.2 间隔棒安装位置、次档距正确（杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于端次档 距的±1.5%，其余不应大于次档距的±3%）。
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8.3分裂导线间隔棒的结构面与导线垂直，各相安装位置应一致且在同一断面内。 9 成品展示
弹簧销、螺栓穿入方向
第 7.6.15 条规定 符合设计要求
符合 GB50233－2005 第 7.7.21 条规定 缆盘最小盘径应大于 2 倍 允许弯曲半径，无扭劲。
检查螺栓紧固 外部观察
现场检查
符合 GB50233－2005 第 7.7.16 条规定
现场检查
符合设计及规范要求
扭力检查
符合 GB50233－2005 第 7.6.14 条规定
钢尺测量
5°(最大 200mm)
经纬仪观察及钢尺 测量
符合 GB50233－2005 第 7.6.10 条规定
外部观察
±30
±21
钢尺测量
±2
钢尺测量
±10
±7
±1.5%
±1%
±3%
±2%
符合 GB50233－2005 第 7.6.9 条规定
符合 GB50233－2005 第 7.6.7 条规定
外部观察
2
关键
跳线及带电导体对杆塔电气间隙
3
关键
跳线连接板及并沟线夹连接
检验标准(允许偏差)
合格值
推荐值
符合设计要求
符合设计要求
符合 GB50233－2005
检查方法
与设计图纸核对 钢尺测量
检查螺栓坚固
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4
关键
5
关键
6
重要
7
重要
8
重要
9
一般
10 一般
11 一般
12 一般
13 一般
14 一般
15 一般 16 一般 17 一般
7.3 检验标准
质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 第一册：输电线路》
(Q/CSG 411002-2012)中表Q/CSG表1-6.4.4的要求执行。
Q/CSG 表 1-6.4.4 导地线(含 OPGW)附件安装质量等级评定标准及检查方法
序号 性质
检查(检验)项目
1
关键 金具、绝缘子、间隔棒规格、数量
1 适用范围 本节适用于 220kV 及以上架空线路工程的间隔棒安装。
2 编写依据 表2-1 编 写 依 据
序号
引用资料名称
1
GB 50233—2005《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》
2
Q/CSG411002—2012《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第一册：输电线路》
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安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险 分析表，参见表4-1。 4.2 按《指南》中与间隔棒安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码 SDXL-ZW-11-01/03），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写 安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交 底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超 过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交施工项目部保存备查。
扳手
1
第3页共7页
5
飞车
1
6
白棕绳
1
7
滑车
1
8
经纬仪
1
注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6 作业方法 6.1 作业前工作
6.1.1 作业前做好人员组织安排。
6.1.2 检查安全用具及安装工具。
6.1.3 准备好安装所需的设备材料。
6.1.4 施工人员熟悉设计图纸要求和施工方法，作业前做好安全技术交底。
图 9-1 线间间隔棒 1
9-2 线间间隔棒 2
图9-3 相间间隔棒
图9-4 3相导线的间隔棒
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2013年示范工程样板点施工作业指导书
间隔棒安装
目录
1 适用范围...............................................................................................................................1 2 编写依据...............................................................................................................................1 3 作业流程图...........................................................................................................................1 4 安全风险辨析与预控........................................................................................................... 1 5 作业准备...............................................................................................................................3 6 作业方法...............................................................................................................................4 7 工艺质量控制措施及检验标准........................................................................................... 5 8 成品工艺要求.......................................................................................................................6 9 成品展示...............................................................................................................................7
6.2.5 安装
对准间隔棒画印位置，先在上线安装夹头，按设计规定穿入夹头螺帽及垫圈，带上螺栓
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后稍紧。再在下线安装夹头，带上螺帽后稍紧。然后调整间隔棒方向，使其垂直导线，且同
一位置各相导线的间隔棒在同一垂直平面内。
6.2.6 间隔棒中心与接续管、补修管的距离不宜小于0.5m。
7 工艺质量控制措施及检验标准