电镀配方
氯化物镀镍液
配方1
组分g/L 组分g/L 氯化镍200 硼酸30-50 硫酸镍100
PH值为2.5-4；温度为40-70℃；电流密度为3-10A/dm2。
配方2
组分g/L 组分g/L 氯化镍300 硼酸30-40
PH值为3.8；温度为55℃；电流密度为1-13A/dm2。
全硫酸盐镀镍液
配方
组分g/L 组分g/L 氯化镍300 硼酸40
温度为46℃；PH值为3.0-5.0；电流密度为2.5-10A/dm2。
其他镀镍液
配方1
组分g/L 组分g/L 氯硼酸镍300-450 硼酸30-40 氟硼酸5-40
PH值为2.0-3.0；温度为40-80℃；电流密度为2.5-20A/dm2。配方2
组分g/L 组分g/L 氯硼酸镍220 硼酸30
氟硼酸4-38
PH值为2.0-3.5；温度为37-77℃；电流密度为2.5-10A/dm2。
配方3
组分g/L 组分g/L
氨基磺酸镍450 湿润剂0.05
硼酸30
PH值为3.5-5.0；温度为38-60℃；电流密度为2-16dm2。
镀黑镍
第一类镀黑镍
配方1
组分g/L 组分g/L
硫酸镍70-100 硫氰酸铵25-35
硫酸锌40-45 硫酸镍铵40-60
硼酸25-35
阳极材料为镍板；PH值为4.5-5.5；温度为30-60℃；电流密度为0.1-0.4A/dm2。配方2
组分g/L 组分g/L
硫酸镍60-75 硫氰酸铵12.5-15
硫酸锌30 硫酸镍铵35-45
阳极材料为镍板；PH值为5.8-6.1；温度为25-35℃；电流密度为0.05-0.15A/dm2。配方3
组分g/L 组分g/L
硫酸镍75 氯化铵30
硫酸锌30 硫氰酸钠15
阳极材料为镍板；PH值为5；温度为20-25℃；电流密度为0.15A/dm2。
第二类镀黑镍
配方
组分g/L 组分g/L
硫酸镍120-150 硼酸20-25
钼酸铵30-40
PH值为4.5-5.5；温度为20-25℃；电流密度为0.15-0.3A/dm2。
单金属镀黑镍
配方
组分g/L 组分g/L
SL-1开缸剂20-30 黑镍盐200-280
SL-2添加剂2-6
PH值为7.2-8；温度为常温；电流密度为0.5-1.5A/dm2；搅拌方式为阴极移动或采用滚镀；电镀时间为0.5-1.10min。
镀铅溶液
铅能经受各种机械变形，可作防护性镀层，在空气中易生成灰黑色氧化膜，可免受进一步的腐蚀。
铅对硫化物、亚硫酸、冷的氢氟酸和稀硫酸耐腐蚀性好，镀铅层可作为耐酸的化工设备和毒气弹的衬里，但镀铅层对碱和氧化性酸不稳定。
铅对钢铁基体性阴极性镀层，可直接在钢铁、铜及合金上，钢铁件预先镀铜可提高铅镀层的防护作用。
氟硼酸盐镀铅液
配方1
组分g/L 组分g/L
氟硼酸铅120 硼酸13.3
氟硼酸30 动物胶0.2
温度为20-40℃；阴极电流密度为0.5-5A/dm2；阳极电流密度为1-3A/dm2。
配方2
组分g/L 组分g/L
氟硼酸铅（以Pb2+计） 240 硼酸26.0
氟硼酸60 动物胶0.2
温度为20-40℃；阴极电流密度为0.5-7A/dm2；阳极电流密度为1-3A/dm2。
配方3
组分g/L 组分g/L
氟硼酸铅（以Pb2+计） 105-120 桃胶0.2
氟硼酸40-50
温度为20-25℃；阴极电流密度为1.0A/dm2
酒石酸盐镀铅液
配方
组分g/L 组分用量
氧化铅（以Pb2+计）90-120 氢氧化钠60-80g/L
酒石酸钾钠180-200 EQD-4 3-5ml/L
温度为20-75℃；阴极电流密度为0.5-4A/dm2；搅拌形式为压缩空气。
其他镀铅液
配方1
组分g/L 组分g/L
铅（Pb2+）75 动物胶0.2
总氟硅酸盐150
温度为35-40℃；阳极电流密度为0.5-3A/dm2；阴极电流密度为0.5-8A/dm2。配方2
组分g/L 组分g/L
铅（Pb2+）180 动物胶 5.4
总氟硅酸盐140
温度为35-40℃；阳极电流密度为0.5-3A/dm2；阴极电流密度为0.5-8A/dm2。配方3
组分g/L 组分g/L
氨基磺酸铅（以铅计） 80 氨基磺酸100
温度为24-50℃；阳极电流密度为0.5-4A/dm2
镀锡溶液
锡是白色金属，无毒，可焊性、延展性好。锡镀层达到无孔隙的厚度有很好的防护作用，是薄钢板镀锡的主要用途。
锡镀层还是铜引线，焊片镀银的代替品，锡镀可用于减磨，防止活塞滞死，提高螺纹的密封土应届生，还可作防渗氮镀层使用。
硫酸盐镀锡液
配方1
组分g/L 组分g/L
硫酸亚锡45-55 明胶2-3
硫酸（ρ=1.84g/cm3）60-100 2-萘酚0.8-1
温度为15-30℃；阴极电流密度为0.5-1.5A/dm2
配方2
组分g/L 组分g/L
硫酸亚锡60-100 明胶 2.0
硫酸（ρ=1.84g/cm3）40-70 2-萘酚0.8-1.0
甲酚磺酸30-60
温度为20-30℃；阴极电流密度为1-4A/dm2
硫酸盐光亮镀锡液
配方1
组分g/L 组分g/L
硫酸亚锡70 SS-820 15
硫酸（ρ=1.84g/cm3）160 SS-821 1.0
温度为10-35℃；阴极(移动)电流密度为1-3.5A/dm2
配方2
组分g/L 组分g/L
硫酸亚锡30-50 SNR-3A 15-20
硫酸（ρ=1.84g/cm3）160-200 TNR-3 20-30
温度为5-40℃；阴极(移动)电流密度为1-4A/dm2
配方3
硫酸亚锡25-35 PBT-II 8-12
硫酸（ρ=1.84g/cm3）185-220 37%甲醛7-10
PBT-I 12-18
温度为5-40℃；阴极(移动)电流密度为1-5A/dm2
硫酸盐光亮镀锡液（新工艺）
配方1
组分g/L 组分g/L
硫酸亚锡30-40 磙酸钴0.08-0.15
硫酸（ρ=1.84g/cm3）70-90 聚乙二醇2-3
酚磺酸20-60 40%甲醛（ml/L）3-7
酒石酸钾钠2-4
温度为15-35℃；阴极电流密度为0.3-2A/dm2
配方2
组分g/L 组分g/L
硫酸亚锡20-30 SS-820 10-15ml/L
硫酸（ρ=1.84g/cm3）100-140 ZJ-1 20-30ml/L
硫酸铋3-5g/L
温度为室温；阴极电流密度为1.5-3A/dm2
氟硼酸盐镀锡液
配方
组分g/L 组分g/L
氟硼酸亚锡100（100-400）明胶6（2-10）
氟硼酸（HBF4）100（50-250）2-萘酚1（0.5-1）
二价锡（Sn2+）80（40-160）。
温度为20（15-40）℃；阴极电流密度：挂镀为3.0(2.5-12.5)A/dm2；滚镀为1.0A/dm2；20℃搅拌为25A/dm2；40℃搅拌为45A/dm2。
锡酸盐镀锡液
配方1
锡酸钾95-110 醋酸钾0-15
氢氧化钾13-19
阴极电流密度为3-10A/dm2；温度为65-85℃阳极电流密度为1.5-4A/dm2；电压为4-6V。
配方2
组分g/L 组分g/L
锡酸钾190-220 醋酸钾0-15
氢氧化钾15-30
阴极电流密度为3-15A/dm2；温度为75-90℃阳极电流密度为1.5-5A/dm2；电压为4-6V。
其他镀锡液
配方1
组分g/L 组分g/L
55-60 柠檬酸25-30
氟化氢铵50-60 1.5-2
pH值为5.0。
配方2
组分g/L 组分g/L
氯化亚锡55-60 柠檬酸25-30
氟化钠100-120 聚乙二醇
（Mr=4000-6000）
1.5-
2.0
pH值为5.0。
镀锌溶液
锌是属于两性金属，耐腐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛中易被腐蚀。
对钢铁而言，锌镀层属于阳极，主要用于防止钢铁的腐蚀，其防拟性能优劣与镀层厚度有很大关系。镀锌层经纯化、染色或涂覆护光剂，能显著提高防护性和装饰性。高性能镀锌光亮剂的采用，使得镀锌从单纯的防护目的转为防护装饰性应用。
镀锌有氰化物镀液、碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化物镀锌液均镀能力强、镀层光滑细致但由于氰化物有剧毒，严重污染环境，现已趋向低氰、抽氰或无氰镀锌发展。
碱性氰化物镀锌液
配方1
组分g/L 组分g/L
氧化锌35-45 硫化钠0.5-5
氰化钠80-90 甘油3-5
氢氧化钠80-85
温度为10-35℃；阴极电流密度为1-3A/dm2
配方2
组分g/L 组分用量
氧化锌20-25 氢氧化钠70-80g/L
氰化钠45-50 SZ-860 5-7
温度为10-35℃；阴极电流密度为1-3A/dm2
配方3
组分g/L 组分用量
氧化锌10-12 氢氧化钠100-120g/L
氰化钠10-12 “505”4-6ml/L
温度为10-40℃；阴极电流密度为0.5-6A/dm2
碱性锌酸盐镀锌液
配方1
组分g/L 组分ml/L
氧化锌12-20 DE添加剂4-5
氢氧化钠100-160 混合光亮剂0.1-0.5
香豆素0.4-0.6
温度为10-45℃；阴极电流密度为0.5-4A/dm2
配方2
组分g/L 组分ml/L
氧化锌10-15 DPE-III添加剂4-6
氢氧化钠100-130 三乙醇胺12-30
温度为10-40℃；阴极电流密度为0.5-3A/dm2
配方3
组分g/L 组分ml/L
氧化锌10-12 DE-81添加剂3-5
氢氧化钠100-120。ZBD-81光亮剂2-5
温度为5-45℃；阴极电流密度为0.5-6A/dm2。
铵盐镀锌液
配方1
组分g/L 组分g/L
氯化锌30-35 聚乙二醇（Mr>6000） 1-2
氯化铵220-280 硫脲1-2
硼酸25-30 海鸥洗涤剂0.5-1
PH值为5.6-6；温度为10-35℃；阴极电流密度为0.5-1.5A/dm2
配方2
组分g/L 组分g/L
氯化锌15-35 六次甲基四胺5-10
氯化铵200-220 苄叉丙酮0.2-0.5 平平加（AEO）5-8
PH值为6-7；温度为15-35℃；阴极电流密度为1-4A/dm2。
无铵盐镀锌液
配方1
组分g/L 组分用量
氯化锌60-80 硼酸25-35
氯化钾180-220 ZB-85 15-20
PH值为4.5-5.5；温度为10-30℃；阴极电流密度为0.5-3.0A/dm2。
配方2
组分g/L 组分用量
氯化锌55-75 硼酸25-30g/L 氯化钾210-240 CT2A 12-18ml/L
PH值为5.4-6.2；温度为5-50℃；阴极电流密度为0.5-2.0A/dm2。配方3
组分g/L 组分用量
氯化锌70-100 硼酸20-25g/L 氯化钾180-220 BZ-11 15-20ml/L
PH值为5-6；温度为室温；阴极电流密度为1-4A/dm2。
硫酸盐镀锌液
配方1
组分g/L 组分g/L
硫酸锌（ZnSO4.7H2O） 250-300 硼酸（H3BO3）15-20
硫酸钠
（Na2SO4.10H2O）
250 葡萄糖（C6H12O6）2-3
2,6或2，7萘二磺酸钠 2-3
PH值为4.5-5.5；温度为室温；阴极电流密度为1-2A/dm2。
配方2
组分g/L 组分用量
硫酸锌（ZnSO4.7H2O） 200-300 硫酸钠
（Na2SO4.10H2O）
30-40
硼酸（H3BO3）20-30 硫锌-30 14-18ml/L
PH值为4.5-5.5；温度为10-50℃；阴极电流密度为1-2A/dm2。
其他单金属镀液
其他金属镀液包括镀砷、铋、钴、铟、铱、锰、锇、钯、铂、鳞、铑、钌、锑和硒等。
镀砷用于仿古装饰。
铋耐稀酸的腐蚀，镀铋用于电子工业。
镀钴同镀镍相似。
镀铟可用于反光镀层、减磨和防滞死镀层。
铱的熔点和抗氧化性与铂接近，镀铱电流效率低，镀铱要用镀金作中间层。
锇的熔点高、硬度高、密度大、化学稳定性好，可用于接点的镀层。
钯可作防银变色表层，铑镀层的论著层，钯也是电接点的镀层。
铂的化学稳定性很高，耐高温耐酸，镀在基础课上作不溶性阳极。
镀铼主要用于热电偶的制造，并用于钨丝的拉伸。
镀铑可用作装饰性镀层、防银变色镀层、电接点镀层和光学镀层。
钌镀层可防止高温电腐蚀，在该反应器中用来测湿，在某些情况下可代替铂镀层。镀锑用于仿古银器的外观。
镀砷
配方
组分g/L 组分用量
As2O3120 NaCN 3.8
NaOH 120
温度与室温；电流密度0.5～5A/dm2。
镀铋
配方
组分g/L 组分用量
Bi(ClO4)30.137 NaClO20.137
EDTA-2Na 0.137
温度与室温；pH值为3～5；电流密度0.5～1A/dm2。
镀铋
配方1
CoSO4278 H3BO330
NaCl 17
温度为20～45℃；pH值为5；电流密度3～5A/dm2。
配方2
组分g/L 组分g/L
CoSO4300 硼酸30
氯化钠30
温度为50～60℃；pH值为3.2～4.2；电流密度3～4A/dm2。
镀铟
配方1
组分g/L 组分g/L
InCl3形式，In 40 NaCl 60
EDTA 125
pH值为8；温度为45℃；电流密度3A/dm2；阳极材料为铟。
配方2
组分g/L 组分g/L
InCl3形式，In 30 NTA 150
葡萄糖-α乳糖50
pH值为10；温度为30℃；电流密度3A/dm2；阳极材料为铟。
配方3
组分g/L 组分g/L
In(SO4)3 20 CTAB 2～10 EDTA-2Na 50～100
pH值为7～9；温度为30～50℃；电流密度0.6A/dm2；阳极材料为铟。镀铱
配方
铱(IrO2用HBr溶解) 5 氢溴酸(HBr) 6～8
温度为75℃；电流密度0.15A/dm2；阴极电流效率为25%～30%。
镀锰
配方
组分g/L 组分g/L
氯化铵（MnCl2）350 氯化铵30
温度为26℃；电流密度20A/dm2。
镀锇
配方1
组分g/L 组分g/L
OsO4形式，Os 1～2 NH4CNS 使OsO4溶解
pH值（用KOH调）为13.5～14；温度为75～80℃；电流密度1～2A/dm2；阳极材料为铂（或钛镀铂）。
配方2
组分g/L 组分g/L
OsO4形式，Os 1～10 缓冲剂适量
K2SO4锇5～10倍
pH值（用KOH调）为13～14；温度为60～80℃；电流密度0.4～2A/dm2；阳极材料为铂（或钛镀铂）。
镀钯
配方1
组分g/L 组分g/L
二氯二氨基钯20～40 25%氨水40～60
NH4Cl 20～25 游离氨水 5.5～6.5
pH值为8.9～9.3；温度为室温；电流密度0.25～0.5A/dm2。
配方2
Pd(NH3)2(NO3)2形式，
4 NaNO211
钯
NH4NO390 氨水调pH值用pH值为9.0；温度为45～55℃；电流密度0.5～3.0A/dm2。
配方3
组分g/L 组分g/L
K2PD(OH)6形式，钯2～5 KOH 75～225 温度为30～50℃；电流密度0.5～2.0A/dm2。
镀铂
配方1
组分g/L 组分g/L
(NH4)2PtCl6形式，Pt 12 KOH 15
温度为60℃；电流密度0.4～0.5A/dm2。
配方2
H2Pt(NO2)2SO4形式，
5 pH值(用H2SO4调) 2
Pt
温度为40℃；电流密度0.5A/dm2。
镀铼
配方
组分g/L 组分g/L KReO4 1.0 柠檬酸50
pH值（用氨水调）为9.5；温度为70℃；电流密度8A/dm2。
镀铑
配方1
组分g/L 组分g/L
磷酸铑形式，铑 2 85%磷酸40～80
温度为40～50℃；电流密度1～3A/dm2；阳极材料为铂。
配方2
组分g/L 组分g/L
铑 2.0 NH2SO3H 20
硫酸铜0.3
温度为40～45℃；电流密度0.8～1.0A/dm2；阴极为铂。
配方3
组分g/L 组分g/L
磷酸铑形式，铑 1.0 H2SO4(ρ=1.84g/ml)80
温度为43～49℃；电流密度0.5～2A/dm2；阴极为铂(滚镀)。
镀钌
配方
组分g/L 组分g/L Ru(NO)Cl3·5H2O形式，
3.5～
4.5 NH2SO3H 10～20 Ru
温度为50～65℃；电流密度0.5～1.5A/dm2；阴极为铂。
镀锑
配方
组分g/L 组分g/L SbO3 50 柠檬酸钾144
柠檬酸184
温度为21～71℃；pH值为3.5～3.7；电流密度0.5～5.4A/dm2。镀硒
配方
组分g/L组分g/L
SeO2350K121
温度为20～40℃；电流密度0.1～0.4A/dm2。
合金镀液
银合金镀液
镀银镉合金银镉合金镀层抗海水腐蚀能力、抗硫性能和抗高温变色能力均比纯银高得多。
配方1
组分g/L 组分g/L
AgCN 32 NaCN(游离) 20～25
Cd(CN)220 NaOH 7～15
温度为18～25℃；电流密度0.3～0.7A/dm2；镀层镉含量为3%～5%。
配方2
组分g/L 组分g/L
AgCN 28 KCN（游离）35～45
Cd(CN)217 KOH 10～15
温度为15～25℃；电流密度0.2～0.5A/dm2；镀层镉含量为2.5%～6%。
镀银钴合金
银钴合金硬度比纯银高
配方
组分g/L 组分g/L
KAg(CN)230 K2CO330
KCo(CN)3 1 KCN(游离) 20
温度为15～25℃；电流密度0.8～1A/dm2。
镀银铜合金
银铜镀层含铜量增加其颜色由银白色经玫瑰红色到红色。镀层结晶细致，耐磨性比纯银好。
配方
组分g/L 组分g/L
Ag、Cu 20 K4P2O7100
pH值为9；温度为20℃；电流密度0.5A/dm2。
镀银镍合金
银镍合金属硬银合金镀层。
配方
组分g/L 组分g/L
AgCN 6.7 NaCN 11.8
Ni(CN)2 1.1
温度为20℃；电流密度0.2～0.8A/dm2；镀层Ag:Ni为7.2:4.6。
镀银铅合金
镀铝合金镀层硬度比纯银高，在70～115HV，铅量＜2%时硬度可达200HV，银铅合金镀层主要用于高速轴承，作为耐磨镀层。
配方1
组分g/L 组分g/L
AgCN 30 K2C4H4O640
碱式醋酸
4 KOH或NaOH 0.5
铅Pb(Ac)2Pb(OH)2
KCN或NaCN 22
温度为20～30℃；电流密度0.4A/dm2(搅拌)；镀层含铅量为4%。
配方2
组分g/L 组分g/L
AgCN 30 K2C4H4O647
碱式醋酸
4 KOH或NaOH 1.0
铅Pb(Ac)2Pb(OH)2
KCN或NaCN 22
温度为25℃；电流密度0.8～1.5A/dm2(搅拌)；镀层含铅量为4%。
镀银钯合金
镀钯合金镀层的硬度是纯银的1.5倍，耐磨性比纯银高5～10倍，而且是很好的电接点镀层。
配方
组分g/L 组分g/L
Ag,以AgCl形式加入 3.8 HCl 9.7
Pd,以PdCl2形式加入0.98 LiCl 350～800
温度为70℃；电流密度0.15A/dm2；阳极为石墨。
为1：6（mol比），可得到含8%～10%Pd 用氰化物镀银钯合金，若AgCN:Pd(CN)
2
的银钯合金镀层。
镀银铂合金
配方
组分g/L 组分g/L
银，以AgCl形式加入 14 LiCl 500
铂，以HPtCl4形式加
3～16 28%HCl 400ml/L
入
温度为75℃；电流密度0.2A/dm2。
镀银铂钯合金
配方
组分g/L 组分g/L
钯，以PdCl2形式加入 2 银，以AgCl形式加入 14
铂，以HPtCl4形式加
5 LiCl 50
入
温度为37℃；电流密度0.2A/dm2；镀层成分为Ag20.4%，Pt25%，Pd53.4%。
镀银锑合金
银锑合金镀层比纯银硬度高、耐磨性好，电导率低，为全光亮镀层。银锑镀层主要用于电接点。
配方1
组分g/L 组分g/L AgNO350～60 SB10.5～1.5
KCN(游离) 80～100 Sb,以KSbOC4H4O6·?H2O
形式
1.5～3.5
K2CO310～15 SB20.2～0.5 KNaC4H4O6·4H2O 40～50 SB30.05～0.2
KNO330～40
温度为18～25℃；电流密度0.5～1.5A/dm2；阳极移动为20～25次/min。配方2
组分g/L 组分g/L
AgCl 40～55 KNaC4H4O6·4H2O 30～50
KCN(游离) 80～100 YM 0.8～1.5
KOH 3～5 Sb,以KSbOC4H4O6·?H2O
形式
1.5～3.0
K2CO320～30
温度为18～30℃；电流密度0.85～1.2A/dm2；阳极移动为可用或不用。配方3
组分g/L 组分g/L
AgNO346～54 KNaC4H4O6·4H2O 40～60 KCN(游离) 65～71 Na2S2O3 1
KOH 3～5 Sb,以
KSbOC4H4O6·?H2O
形式
0.65～0.95
K2CO325～30
温度为18～20℃；电流密度0.3～0.5A/dm2。
镀银锡合金
配方
组分g/L 组分g/L AgCN 5 NaOH 50
K2SnO3·3H2O 80 NaCN 80
镀层成分为Ag90%,Sn10%。
镀银锌合金
配方
组分g/L 组分g/L
Zn(CN)2100 NaCN 160
AgCN 14 NaOH 100
温度为20～30℃；电流密度0.3A/dm2。
镀银锌金合金
银锌金镀层柔软，比银锌合金更耐腐蚀，也较光亮，呈银白色。
配方
组分g/L 组分g/L
Zn(CN)250 NaCN 80
AgCN 6 NaOH 50
AuCl3 3
电流密度0.2A/dm2；镀层成分为Ag7.5%，Au15%，Zn10%。
金合金镀液
金合金镀层应用很广，首饰、工艺品、金币、钟表、金笔和电子元件等，用于电子元件，特别是插件利用金合金镀层低接触电阻、耐磨性和抗腐蚀性等主要指标。
在装饰方面利用镀金溶液中加入不同金属盐可以得到不同色泽的金合金镀层的特点。
镀Au、Ag合金
配方
组分g/L 组分g/L
Au 6～8 KCN 50～60g/L
Ag 2～2.5 添加剂N 60ml/L
各种香料的配方
各种香料的配方 五香粉因配料不同，它有多种不同口味和不同的名称，如麻辣粉、鲜辣粉等，是家庭烹饪佐餐不可缺少的调味料。 配方1 ： 砂仁60g 丁香12g 豆蔻7g 肉桂7g 三柰12g 配方2 ： 大料20g 干姜5g 小茴香8g 花椒18g 陈皮6g 花椒18g 配方3 ： 大料52g 桂皮7g 三柰10g 白胡椒3g 砂仁4g 干姜17g 甘草 7g (有些配有少许孜然，也是茴香的一种，叫野茴香。)
十三香大料的具体的配方 “十三香”这个名字很长时间没有听人提起了。记得小时候见过走街串巷的挑担者边走边吆喝着买“十三香”，那时也不知道“十三香”是什么，只是觉得这个名字很有意思。 其实，“十三香”就是指13种各具特色香味的中草药物，包括紫蔻、砂仁、肉蔻、肉桂、丁香、花椒、大料、小茴香、木香、白芷、三奈、良姜、干姜等。 “十三香”的配比，一般应为：花椒、大料各5份，肉桂、三奈、陈皮、良姜、白芷各2份，其余各1份，然后把它们合在一起，就是“十三香”。分开使用也可，如茴香气味浓烈，用于制作素菜及豆制品最好；做牛、羊肉用白芷，可去除膻气增加鲜味，使肉质细嫩；熏肉、煮肠用肉桂，可使肉、肠香味浓郁，久食不腻；汆汤用陈皮和木香，可使气味淡雅而清香；做鱼用三奈和生姜，即能解除鱼腥，又可使鱼酥嫩相宜，香气横溢；熏制鸡、鸭、鹅肉，用肉蔻和丁香，可使熏味独特，嚼时鲜香盈口，满室芬芳。 听老人讲，制作“十三香”时原料必须充分晒干或烘干，粉碎过筛，而且越细越好。每种原料应该单独粉碎，分别存放，最好将其装在无毒无异味的食用塑料袋内，以防香料“回潮”或走味儿。使用时并非用量越多越好，一定要适量，因为桂皮、丁香、茴香、生姜以及胡椒等料，它们虽然属于天然调味品，但如果用量过度，同样具有一定的副作用乃至毒性和诱变性，所以使用时应以“宁少勿多”为宜。 火锅香料配方 配方一
电镀液配方
电镀液配方 电镀配方 学镀在金属的催化作用下，利用可控制的氧化还原反使金属沉积在基体(镀件)上，称为化学镀或无电解镀。化学镀的特点是:不需要电源设备，费用低，占地面积小;前处理比较简单;几乎所有材料，只要经过适当处理，均可在表面上沉积金属镀层;表面形状不论多么复杂只要能与镀 液充分接触均能镀得厚度均匀的镀层;可重复镀双层，结合力很好，镀层致密，孔隙少，表面光滑，而且有较高的硬度。 化学镀的缺点是溶液稳定性差，调整和再生比较麻烦，镀层常显出较大的脆性。 化学镀组成如下。 (1)金属盐即主盐，其作用是供给金属离子沉积，常用的金属盐有Ag、Co、Cu、Fe、Ni、Sn、Au、Pd、Cr、W等金属的盐类。 (2)还原剂它的作用是将金属离子还原，并沉积在镀件的表面。常用的还原剂有:次亚磷酸钠、甲醛、葡萄糖、硫酸肼、水合肼等。
(3)酸度调节剂它的作用是调整镀液的PH值，控制金属离子的还原速度，即沉积速度。常用的有25%氨水，氢氧化钠和硫酸等。 (4)缓冲剂它的作用是控制镀液的酸度变化过快，常用的有醋酸钠、硼酸、柠檬酸钾钠和碳酸钠等。 (5)络合剂它的作用是在酸性介质中防止金属离子被氧化分解，在碱性介质中防止金属离子沉淀成氢氧化物。常用的络合剂有柠檬酸铵、氯化铵、酒石酸钾钠、EDTA-2Na和氨水等。 (6)稳定剂它的作用是吸附或掩蔽镀液中的催化剂微粒，防止镀液自行分解。常用的稳定剂有Pb(Ac)2、胱氨酸、硫代乙内酰脲、NaCN和硫脲等。 (7)改良剂它的作用是改善镀层外观，防止产生针孔，常用的改良剂有2-乙基已基硫酸钠、正辛 基硫酸钠等。 目前用化学镀获得沉积层的金属有Ag、Au、Co、Cu、Fe、Ni、Sn、锌等。 化学镀银 浸镀法 配方1 配方1 组分 g/L 组分 g/L CoSO4.7H2O 22 酒石酸钾钠 25 HaH2PO2.H2O 20 H3BO3 15 (NH4)2SO4 30 PH值为10;温度为70?。 配方2 组分 g/L 组分 g/L CoSO4.7H2O 23 (NH4)2SO4 80 HaH2PO2.H2O 20 KNaC4H4O6.4H2O 140
电镀配方
氯化物镀镍液 配方1 组分g/L 组分g/L 氯化镍200 硼酸30-50 硫酸镍100 PH值为2.5-4；温度为40-70℃；电流密度为3-10A/dm2。 配方2 组分g/L 组分g/L 氯化镍300 硼酸30-40 PH值为3.8；温度为55℃；电流密度为1-13A/dm2。 全硫酸盐镀镍液 配方 组分g/L 组分g/L 氯化镍300 硼酸40 温度为46℃；PH值为3.0-5.0；电流密度为2.5-10A/dm2。 其他镀镍液 配方1 组分g/L 组分g/L 氯硼酸镍300-450 硼酸30-40 氟硼酸5-40 PH值为2.0-3.0；温度为40-80℃；电流密度为2.5-20A/dm2。配方2 组分g/L 组分g/L 氯硼酸镍220 硼酸30 氟硼酸4-38
PH值为2.0-3.5；温度为37-77℃；电流密度为2.5-10A/dm2。 配方3 组分g/L 组分g/L 氨基磺酸镍450 湿润剂0.05 硼酸30 PH值为3.5-5.0；温度为38-60℃；电流密度为2-16dm2。 镀黑镍 第一类镀黑镍 配方1 组分g/L 组分g/L 硫酸镍70-100 硫氰酸铵25-35 硫酸锌40-45 硫酸镍铵40-60 硼酸25-35 阳极材料为镍板；PH值为4.5-5.5；温度为30-60℃；电流密度为0.1-0.4A/dm2。配方2 组分g/L 组分g/L 硫酸镍60-75 硫氰酸铵12.5-15 硫酸锌30 硫酸镍铵35-45 阳极材料为镍板；PH值为5.8-6.1；温度为25-35℃；电流密度为0.05-0.15A/dm2。配方3 组分g/L 组分g/L 硫酸镍75 氯化铵30 硫酸锌30 硫氰酸钠15 阳极材料为镍板；PH值为5；温度为20-25℃；电流密度为0.15A/dm2。 第二类镀黑镍 配方 组分g/L 组分g/L
最新各种食用香精的配方
各种食用香精的配方
北方水果香精 杏仁香精 杏仁肉呈白色，焙炒后能产生特殊的香味。杏仁香气以苯甲醛、甲基苯甲醛为主香，辅以豆香等香气，而如 果能适量使用三甲基吡嗪、2-乙酰基吡咯等烘烤香，则香气更加逼真。 配方1 组分用量/g 组分用量/g 苯甲醛 40.0 桃醛0.2 香兰素 1.0 植物油 57.8 洋茉莉醛 1.0 配方2 组分用量/g 组分用量/g 苯甲醛 7.695% 乙醇 52.0 洋茉莉醛0.2 蒸馏水40.0 香兰素0.2 桃子香精 配方1 组分用量/g 组分用量/g γ-十一内酯500 庚酸乙酯50 乙酸戊酯150 丁酸乙酯50 甲酸戊酯50 戊酸乙酯50 苯甲醛10 香兰素100 肉桂酸苄酯40 配方2 组分用量/g 组分用量/g 苯甲醛 3 γ-癸内酯120 香兰素 4 2-甲基丁酸126 苯甲醇13 内酯香基40 芳樟醇17 酯香基182
桃醛66 乙醇429 葡萄香精 葡萄的香气是以邻氨基苯甲酸甲酯和N-甲基邻氨基苯甲酸甲酯为特征香气，辅以酒香、果青香、玫瑰样花 香、糖甜香，再配合以酯类果香组成。 配方1 组分用量/g 组分用量/g 庚酸乙酯 1.05 桂酸乙酯0.004 邻氨基苯甲酸甲酯0.11 香叶油0.003 水杨酸甲酯0.02 紫罗兰酮0.003 杨梅醛0.10 乙酸乙酯15.17 香柠檬油0.63 老姆醚 2.56 肉豆蔻油0.06 95%乙醇58.35 香紫苏油0.04 蒸馏水20.85 甜橙油萜 1.05 配方2 组分用量/g 组分用量/g 乙酸乙酯25 甜橙萜 3 乙酸异戊酯 2.5 草莓醛0.2 丁酸乙酯 3 乙基香兰素0.3 丁酸异戊酯 5.5 麦芽酚0.1 苯甲酸乙酯 3 香叶油0.7 水杨酸甲酯 3 橙叶油 3 桂酸乙酯 1.5 丁香油0.7 邻氨基苯甲酸甲酯22.5 植物油25.7 甲基紫罗兰酮0.3 苹果香精
通用香精配方大全
食用香精香料大全 分三部分第一部分水果香精，第二部分酒用香精，第三部分烟用香精 一、水果香精 1、苹果香精 苹果香精是一种青甜香韵的果香型香精。传统的苹果香精以玫瑰香韵来拟其甜香韵，以乙酸苄酯、芳樟醇等衬托其青香，以异戊酸异戊酯、异戊酸乙酯作为苹果特征果香，并再辅以乙酸乙酯、丁酸异戊酯、乙酸异戊酯、丁酸乙酯和柠檬醛来丰满果香。 配方1 组分用量/g 组分用量/g 异戊酸异戊酯 5.55 甲酸异戊酯0.67 异戊酸乙酯 1.11 香叶油0.02 丁酸异戊酯 1.11 已酸烯丙酯0.02 乙酸乙酯 1.20 丁香油0.05 香兰素0.11 95%乙醇60.00 苯甲醛0.09 蒸馏水30.00 柠檬醛0.07 配方2 组分用量/g 组分用量/g 异戊酸异戊酯110 异戊酸苯乙酯0.2 柠檬醛（97%） 1 十九醛0.2 苯甲醛 1 冷榨橘子油 1 甲酸香叶酯0.5 BHA 0.1 丁酸异戊酯15 甲酸戊酯 1 香兰素 1 甘油20 乙酰醋酸乙酯11 醋酸乙酯22 异戊酸乙酯22 蒸馏水120 说明本品为无色透明液体，溶于水，具成熟的苹果香味，主要用于汽水、冰棒、雪糕等的加香，加香量一般为0.05%～0.15%。 杏仁香精
杏仁肉呈白色，焙炒后能产生特殊的香味。杏仁香气以苯甲醛、甲基苯甲醛为主香，辅以豆香等香气，而如果能适量使用三甲基吡嗪、2-乙酰基吡咯等烘烤香，则香气更加逼真。 配方1 组分用量/g 组分用量/g 苯甲醛40.0 桃醛 0.2 香兰素 1.0 植物油57.8 洋茉莉醛1.0 配方2 组分用量/g 组分用量/g 苯甲醛7.695% 乙醇52.0 洋茉莉醛0.2 蒸馏水 40.0 香兰素0.2 桃子香精 配方1 组分用量/g 组分用量/g γ-十一酯500 庚酸乙酯50 乙酸戊酯150 丁酸乙酯50 甲酸戊酯50 戊酸乙酯50 苯甲醛10 香兰素100 肉桂酸苄酯40 配方2 组分用量/g 组分用量/g 苯甲醛 3 γ-癸酯120 香兰素 4 2-甲基丁酸 苯甲醇13 酯香基40 芳樟醇17 酯香基182 桃醛66 乙醇429 葡萄香精
电镀Ni资料
For personal use only in study and research; not for commercial use 1、作用与特性 P C B（是英文Printed Circuie Board印制线路板的简称）上用镀镍来作为贵金属和贱金属的衬底镀层，对某些单面印制板，也常用作面层。对于重负荷磨损的一些表面，如开关触点、触片或插头金，用镍来作为金的衬底镀层，可大大提高耐磨性。当用来作为阻挡层时，镍能有效地防止铜和其它金属之间的扩散。哑镍/金组合镀层常常用来作为抗蚀刻的金属镀层，而且能适应热压焊与钎焊的要求，唯读只有镍能够作为含氨类蚀刻剂的抗蚀镀层，而不需热压焊又要求镀层光亮的PCB，通常采用光镍/金镀层。镍镀层厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-5微米。 PCB低应力镍的淀积层，通常是用改性型的瓦特镍镀液和具有降低应力作用的添加剂的一些氨基磺酸镍镀液来镀制。 我们常说的PCB镀镍有光镍和哑镍（也称低应力镍或半光亮镍），通常要求镀层均匀细致，孔隙率低，应力低，延展性好的特点。 2、氨基磺酸镍（氨镍） 氨基磺酸镍广泛用来作为金属化孔电镀和印制插头接触片上的衬底镀层。所获得的淀积层的内应力低、硬度高，且具有极为优越的延展性。将一种去应力剂加入镀液中，所得到的镀层将稍有一点应力。有多种不同配方的氨基磺酸盐镀液，典型的氨基磺酸镍镀液配方如下表。由于镀层的应力低，所以获得广泛的应用，但氨基磺酸镍稳定性差，其成本相对高。 3、改性的瓦特镍（硫镍） 改性瓦特镍配方，采用硫酸镍，连同加入溴化镍或氯化镍。由于内应力的原因，所以大都选用溴化镍。它可以生产出一个半光亮的、稍有一点内应力、延展性好的镀层；并且这种镀层为随后的电镀很容易活化，成本相对底。 4、镀液各组分的作用： 主盐──氨基磺酸镍与硫酸镍为镍液中的主盐，镍盐主要是提供镀镍所需的镍金属离子并兼起着导电盐的作用。镀镍液的浓度随供应厂商不同而稍有不同，镍盐允许含量的变化较大。镍盐含量高，可以使用较高的阴极电流密度，沉积速度快，常用作高速镀厚镍。但是浓度过高将降低阴极极化，分散能力差，而且镀液的带出损失大。镍盐含量低沉积速度低，但是分散能力很好，能获得结
各种洗涤剂配方大全
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil 硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)，柠檬酸(50%溶液，加到pH值，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)，水余量，氧化二甲基十四烷基胺。 手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁，水+添加剂余量。
说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯，乙醇，月桂酸二乙醇酰胺，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠，磺化丁二酸钾，烷基(EO)3，醚硫酸钠，膨润土，椰油酸单乙醇酰胺，乙醇，单乙醇胺，焦磷酸钾，亚硫酸钠，碳酸钾，氮川三乙酸钠，水余量。 说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，二辛基氧化胺(EO)2，化合物，乙醇，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5 组分w/%组分w/% 碳酸钠，三聚磷酸钠，淀粉酶，焦硅酸钠，蛋白酶，硫酸钠，，烷基聚氧乙烯醚，过硼酸钠四水合物，氯化钠，稳定剂，水余量
电镀液配方还原
电镀液配方还原 电镀化学品 电镀就是通过化学置换反应或电化学反应在镀件表面沉积一层金属镀层，通过氧化反应也可在金属制品表面形成一层氧化膜，从面改变镀件或金属制品表面的性能状态，使其满足使用者对制品性能的要求。 电镀制品得到的金属镀层化学纯度高、结晶细致、结合力强，可获得多方面的使用性能。根据实际要求，电镀主要目的有： （1）获得金属保护层，提高金属的耐蚀性； （2）改变金属表面的硬度，提高金属表面的韧性或耐磨性能； （3）提高金属表面的导电性能，降低表面接触电阻，提高金属的焊接能力； （4）增强金属表面的导致密性，防止局部渗碳和渗氮； （5）改变金属表面色调，使装饰品更加美观，更有欣赏性、时代感； （6）提高金属的导磁性能，如铁镍镀层是很好的磁性镀层，在电子工业有特殊用途； （7）提高金属表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光学仪器中有广泛的应用； （8）修复金属零件的尺寸； （9）使非金属表面金属化。 根据电镀工艺的目的要求不同，电镀化学品包括电镀预处理液、单金属镀液、合金镀液。特种镀液、金属氧化液、磷化液和着色液等。 经过五十多年的发展 ,已经开发了第四代镀镍光亮剂。人们通常把50 年代以前所使用的金属盐等称为第一代。从50 年代开始 ,人们采用 1 ,杏丁炔二醇、香豆素、糖精等光亮剂的组合 ,可以获得光亮的镍镀层 ,这是第二代光亮剂。由于1 ,杏丁炔二醇在电镀过程中会聚合成树脂状物质 ,而香豆素又分解较快 ,因此影响镀层质量 ,而且采用上述光亮剂获得的镍镀层色泽还偏淡米黄色。为了克服这些缺点 ,人们又研制开发了 1 ,4--丁炔二醇与环氧类化合物的缩合物为代表的第三代次级镀镍光亮剂 ,初级光亮剂仍使用糖精 ,此类光亮剂克服了 1 ,今丁炔二醇等光亮剂的缺点 ,在电镀一定时间后可以获得光亮、平整的镍镀层。这类光亮剂目前仍被广泛使用 ,不足之处是用量较大、出光速度不够快、分解
电镀工艺一览表分析.doc
电镀工艺一览表 什么是电镀: 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电镀工艺一览表 1、不烘烤防爆热镀锌 2、彩色镀铬 3、长金属管内孔表面化学镀镍磷工艺 4、超声快速热浸镀 5、瓷砖表面镀覆贵金属的方法 6、大面积一次性精确刷镀技术 7、单槽法镀多层镍工艺 8、低浓度常温镀(微孔)铬添加剂及其应用工艺 9、低碳钢丝快速酸性光亮镀铜工艺 10、低温镀铁加离子轰击扩渗强化技术 11、电镀锡铋合金镀液及其制备方法
12、电解活化助镀剂法热镀铝锌合金工艺 13、电炉锌粉机械镀锌工艺 14、电刷镀法刷镀铅—锡—铜减磨耐磨层的镀液 15、电刷镀阳极 16、镀铬废槽液浓缩熔融除杂回收法 17、镀铬废水废渣提铬除毒法 18、镀铬废水中铬的回收方法 19、镀铝薄膜的常温快速阳极氧化技术 20、镀镍溶液及镀镍方法 21、镀镍溶液杂质专用处理剂 22、镀铜合金及其生产方法 23、镀铜添加剂及其制备方法和在焊丝镀铜中的应用 24、镀锌钢件表面附着有色镀层的方法 25、镀锌光亮剂主剂及用其组成的光亮剂 26、镀锌基合金的钢板的铬酸盐处理方法 27、镀锌件表面化学着黑剂 28、镀锌喷塑双层卷焊管的生产工艺、设备及产品 29、镀锌三价铬白色钝化液 30、镀锌添加剂的合成与应用工艺 31、镀银浴及使用该镀银浴的镀银方法 32、钝化法热浸镀铝及铝合金工艺 33、多层镍铁合金复合涂镀工艺
化学镀镍配方汇编
简述电镀槽液加料方法与溶液密度测定方法 1.电镀生产现场工艺管理的主要内容： 1)控制各槽液成分在工艺配方规范内。遵守规定的化学分析周期。 2)保持电镀生产的工艺条件。如温度、电流密度等。 3)保持阴极与阳极电接触良好。 4)严格的阴极与阳极悬挂位置。 5)保持镀液的清洁和控制镀液杂质。 6)保持电镀挂具的完好和挂钩、挂齿良好的电接触。 2.电镀槽液加料方法：加料要以“勤加”“少加”为原则。 2.1固体物料的补充，某些有机固体料先用有机溶剂溶解,再慢慢加入以提高增溶性。若直接加入往往会使镀液混浊。一般的固体物料,可用镀槽中的溶液来分批溶解。即取部分电镀液把要加的料在搅拌下慢慢加入,待静止澄清,把上层清液加入镀槽。未溶解的部分,再加入镀液,搅拌溶解。这样反复作业,直到全部加完。在不影响镀液总体积的情况下,也可以用去离子水或热的去离子水搅拌溶解后加入镀槽。有些固体料易形成团状,影响溶解过程。可以先用少量水调成稀浆糊状,逐步冲稀以避免团状物的形成。 2.2液体物料的补充，可以用去离子水适当稀释或用镀液稀释后在搅拌下慢慢加入。严禁将添加剂光亮剂的原液加入镀槽。 2.3补充料的时机，加料最好是在停镀时进行。加入后经过充分搅匀再投入生产。在生产中加料,要在工件刚出槽后的“暂休”时段加入。可在
循环泵的出液口一方加入,加入速度要慢,药料随着出液口的冲击力很快分散开来。 2.4加料方法不当可能造成的后果： 2.4 1)如果加入的是光亮剂,则易造成此槽工件色泽差异。 2.4.2)如果加入的是没有溶解的固体料,则易造成镀层毛刺或粗糙。 2.4.3)如果是加入酸调节pH,会造成槽液内部pH不均匀而局部造成针孔。 3.镀液及其它辅助溶液密度的测试方法： 3.1要经常测定溶液的密度，新配制的镀液或其它辅助液,都要测定它的密度并作为档案保存起来供以后对比。镀液的密度一般随着槽龄增加而增加。这是由于镀液中杂质离子、添加剂分解产物等积累的结果,因此可以把溶液密度与溶液成分化验数据一起综合进行分析,判断槽液故障原因以利排除。 3.2溶液密度测定方法，在电镀生产中,常用密度计或波美计测试溶液密度。密度与波美度可以通过下列公式转换。对重于水的液体密度 =145/(145-波美度),波美度=(145x145)/密度,在用波美计测试时,其量程要从小开始试测,若波美计量程选择不当,会损坏波美计。 测试密度不要在镀槽内进行,应取出部分镀液在槽外进行。在镀槽中测试,当比重计或波美计万一损坏,镀液会被铅粒污染。应将待测液取出1.5L左右(用2000mL烧杯),热的溶液可用水浴冷却。然后将样液转移至1000mL直形量筒中,装入量为距筒口约20mm处,就可用比重计测量。 脉冲电镀电源使用须知
各种洗涤剂配方大全完整版
各种洗涤剂配方大全 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)51.00，柠檬酸(50%溶液，加到pH值7.5)0.25，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)20.00，水余量，氧化二甲基十四烷基胺6.00。 手洗餐具洗涤剂 配方1
组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺5.0，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁1.5，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0，乙醇2.0，月桂酸二乙醇酰胺10.0，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠11.5，磺化丁二酸钾2.6，烷基(EO)3，醚硫酸钠14.0，膨润土2.5，椰油酸单乙醇酰胺5.0，乙醇9.5，单乙醇胺3.0，焦磷酸钾1.0，亚硫酸钠12.5，碳酸钾0.1，氮川三乙酸钠5.0，水余量。 说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/%
金属拉链电镀配方
金属拉链电镀配方 青古铜配方1 二氧化硒230克 2 硫酸铜1.5公斤3过硫酸铵0.8公斤4磷酸4000ML 5清光粉（高硼酸钠）180克6硫酸200ML 7水100公斤 黑镍配方 1 水100公斤 2 硫酸500ML 二氧化硒（加热水溶化）600克3硫酸铜3公斤 4 过硫酸铵（分析纯）2公斤 5 磷酸8000ML 镀白金配方1 硫脲4公斤 2 次亚磷酸钠500克 3 氯化亚锡1公斤 4 乳化剂300ML 5 硫酸800ML 6 水100公斤 镀黄金配方1 水5公斤 2 双氧水25公斤 3 柠檬酸10—20克 4硝酸300-500毫克（固色之后清洗干净就按镀白金的配方镀白金， 浅克叻配方 1 硫脲4公斤2次亚磷酸钠500克3氯化亚锡1公斤 4 乳化剂300ML 5 硫酸800ML 6 100公斤 红古铜配方1硝酸镍100克 2 氢氧化钠400克3硫酸铜4.8公斤 4 水100公斤 黑色配方1 胺水1000ML 2碱式碳酸铜125克 3 硫酸铜225克 4碳酸钠150克 5 水5公斤 除油配方1 纯碱1000克 2 片碱250克3乳化剂100ml 4 水50公斤 常温青古铜配方1，二氧化硒230克 2 ，硫酸铜1.5公斤3，过硫酸铵0.8公斤4，磷酸4000ML 5，清光粉（高硼酸钠）180克6，硫酸200ML 7，水100公斤 黑镍配方 1 水100公斤 2 硫酸500ML 二氧化硒（加热水溶化）600克3硫酸铜3公斤 4 过硫酸铵（分析线）2公斤 5 磷酸8000ML 镀白金配方 1 硫脲4公斤 2 次亚磷酸钠500克 3 氯化亚锡1公斤 4 乳化剂300ML 5 硫酸800ML 6 水100公斤
中药香料秘制配方大全
中药香料秘制配方大全 社会的飞速发展，大家日常生活水平的提高，现代人越来越注重养生了，尤其是饮食养生，很多人在饮食上已经不像过去那样可以解决温饱问题就可以，现代人追求的是吃的健康，吃的营养，药膳从古代的时候，就很受大家欢迎，药膳既可以治疗或者是预防很多的疾病，而且对身体健康还有好处。 中药香料秘制配方大全 生姜 【性味】性温，味辛，无毒。 【别名】紫姜，生姜，鲜姜，老姜。 【功效主治】发汗解表，温中止呕，温肺止咳;伤寒头痛鼻塞，咳逆气喘，止呕吐，祛痰下气，去水肿，治时令外感咳嗽。 【营养成分及作用】含有姜醇、姜稀、辣素、柠檬醛等成分，具有良好的杀菌，消炎止痛作用。含大量的姜酚，能抑制前列腺素的过多分泌，对胆结石有一定预防作用。含有挥发油，主要为姜醇、α-姜烯等，可抑制癌细胞扩散，具有抗癌，抗肿瘤作用;含姜辣素能产生一种抗衰老活性的抗氧化酶——过氧化物歧化酶，可抑制老年斑产生。 【使用注意】阴虚内热、目疾、疮痈者不宜食用。 【烹饪用法】煎汤、纹汁或作佐料 【菜式推荐】姜汁芥兰，子姜闷鸭等 花椒
【性味】性热，味辛 【别名】檓、大椒、秦椒、蜀椒 【功效主治】温中止痛，除湿止泻，杀虫止痒，解毒止痛。治风邪气、温中祛寒、气引起的肢体酸痛、坚齿、明目、治疗咽喉肿痛，呕吐肠阻。散瘀血，治产后腹痛。治腹中冷痛，消肿除湿。 【营养成分及作用】含有挥发油，主要成分为柠檬烯，枯茗醇对肠平滑肌有双向调节作用，有杀菌、消毒、止痛、止痒、消肿等作用，可袪除各种肉类的腥膻之气。 【使用注意】阴虚火旺者、孕妇忌用 【烹饪用法】配制卤汤、腌制食品、炖制肉类、炒菜等。 【菜式推荐】干姜花椒粥 原料;干姜5片、高良姜4克、花椒3克、粳米100克、红糖适量 功效：暖胃散寒、温中止疼。 胡椒 【性味】性热，味辛 【别名】白胡椒、黑胡椒、昧履支、披垒 【功效主治】温中散寒，止痛止泻，下气消积，祛痰解毒。主下气温中，能去痰，除脏腑冷气，去胃口的虚冷气，积食不消化，霍乱气逆，心腹疼痛，冷气上冲。 【营养成分及作用】含胡椒碱，具有抗惊厥作用，所含辣椒碱、胡椒林碱、胡椒油碱A、胡椒油碱B、胡椒油碱C等成分和芳香油、粗脂肪及粗蛋白，可促进消化，具有防腐抑制菌的作用。
电镀液配方
电镀化学品 电镀就是通过化学置换反应或电化学反应在镀件表面沉积一层金属镀层，通过氧化反应也可在金属制品表面形成一层氧化膜，从面改变镀件或金属制品表面的性能状态，使其满足使用者对制品性能的要求。 电镀制品得到的金属镀层化学纯度高、结晶细致、结合力强，可获得多方面的使用性能。根据实际要求，电镀主要目的有： （1）获得金属保护层，提高金属的耐蚀性； （2）改变金属表面的硬度，提高金属表面的韧性或耐磨性能； （3）提高金属表面的导电性能，降低表面接触电阻，提高金属的焊接能力； （4）增强金属表面的导致密性，防止局部渗碳和渗氮； （5）改变金属表面色调，使装饰品更加美观，更有欣赏性、时代感； （6）提高金属的导磁性能，如铁镍镀层是很好的磁性镀层，在电子工业有特殊用途； （7）提高金属表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光学仪器中有广泛的应用； （8）修复金属零件的尺寸； （9）使非金属表面金属化。 根据电镀工艺的目的要求不同，电镀化学品包括电镀预处理液、单金属镀液、合金镀液。特种镀液、金属氧化液、磷化液和着色液等。 镀件预处理液 镀件表面的状态和净洁程度是获得优质镀层的根本保障，粗糙、油污的表面不可能得到平滑、光亮、结合力好、抗蚀性强的镀层。实践证明，镀层出现剥落、起泡、花斑、抗蚀性差等往往都是镀件预处理不当造成的。 预处理工艺包括抛光、除油、浸蚀和预镀等工序。
（1）脱脂液脱脂液能够除去镀件表面的油脂，使镀件表面与镀液具有良好的浸湿性。 脱脂液就是金属就是金属清洗洗衣剂，主要是由NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和乳化剂等组成。 （2）浸蚀液浸蚀液能够除去镀件表面的氧化皮和钝化膜，使镀件表面活化。浸蚀液有酸性浸蚀液和碱性浸蚀液，酸性浸蚀液应用广泛，由酸、缓蚀剂、表面活性剂组成。 （3）抛光液抛光液能使镀件表面平整产生光泽，分化学抛光液和电化学抛光液两种。化学抛光液由多种酸、乳化剂和缓蚀剂组成，电化学抛光液由酸、缓蚀剂、乳化剂、氧化剂（CrCO3）等组成。 （4）预镀液能够防止镀件在浸入某些电镀液时，基体被溶解而置换出附着力不佳的镀层。为同的金属预镀液组成不同。使用最多的是预镀镍、预镀铜、预镀铬等溶液。铝及其合金、镁及其合金在预镀前还要浸重金属等。 钢铁镀件预处理 脱脂液 化学脱脂液 配方1 组分g/L 组分g/L NaOH 60-100 Na 3PO 4 .12H 2 O 15-30 Na 2CO 3 20-60 Na 2 SiO 3 5-10 温度为80-90℃；时间以除尽为止。 配方2 组分g/L 组分g/L NaOH 20-40 Na 3PO 4 .12H 2 O 5-10 Na 2CO 3 20-30 Na 2 SiO 3 5-15 温度为80-90℃；时间以除尽为止。 配方3 组分g/L 组分g/L NaOH 30 Na 3PO 4 .12H 2 O 70
中国顶级常用香料大全,附配方
中国顶级常用香料大全，附配方 香辛料也可称作辛香料，烹饪行业俗称香料。是对可广泛用于食品调味物质的统称。他们或具有强烈的香气，或具有刺激性的味道，可增加食物风味，提高食欲，利于消化等作用。 现在通常所指的香辛料多数是香料植物的干燥物，他们可能是该植物的果实(如白豆蔻、八角)、皮(如桂皮)、叶(如月桂叶、藿香叶)、花蕾(如公丁香)、根(如广木香、高良姜)，他们能够赋予食物特殊的风味、味感等。 天然香辛料不仅具有香味可作调料，在医学上具有重要的药用价值。翻开中医典籍，不难找到我们调料中所谓的香辛料，中医学上称为“香药”。所以在下对香辛料的定义为：来自天然的具有特殊香味或刺激性味道、具有食用保健与药用价值的植物(或物质)。 川菜中的各类火锅、卤菜等由于使用了不同的香辛料，使其行成了非常具有地方特色风味的美食。长期以来的食用实践证明了天然香辛料的安全性，其独特的香味、口感、滋味是如今许多添加剂所不及的。许多添加剂只能仿其天然香辛料的味，却不能达其天然香辛料的韵。 香辛料用作烹调菜肴，不仅可以祛除原料本身的部分腥膻臊等异味，还能增加菜肴的香味；香辛料作为中药材，用于烹调可以调节人体机体功能，强壮体魄预防疾病等目的。 认识并了解各种香辛料的性味归经 1、姜黄 根部作为调料，味道辛辣，有轻微橙味，有特殊香味，可以增加菜肴金黄色。 2、白扣 （白豆蔻、白蔻仁） 作为调味料，可去异味，增香辛，香味十足，做卤菜必备。 3、白芷
气味苦香，味道辛凉微苦，作调味料，可去异味，增香辛。 4、黄芪 表虚自汗，阴虚盗汗，气虚衰弱，味道甘甜，去腥。 5、草豆蔻 （草寇、草蔻仁、老蔻、老扣） 香料植物，增加香味，去腥去膻。 6、草果 （草果仁） 调味香料，味苦，增加辛香。 7、沉香 调味香料，增加辛香。 8、陈皮 消火，祛湿，开胃，去腥。 9、大红袍花椒 增加香味和麻辣口感。 10、丹皮 有浓烈的特殊香味，味微甜，较为辛辣。 11、当归
电镀配方大全
电镀配方大全 (2008-05-09 11:41:16) 标签：科技组分电流密度min抛光 液it 电镀化学品分类：表面处理技术电镀就是通过化学置换反应或电化学反应在镀件表面沉积一层金属镀层，通过氧化反应也可在金属制品表面形成一层氧化膜，从面改变镀件或金属制品表面的性能状态，使其满足使用者对制品性能的要求。 电镀制品得到的金属镀层化学纯度高、结晶细致、结合力强，可获得多方面的使用性能。 根据实际要求，电镀主要目的有： （1）获得金属保护层，提高金属的耐蚀性； （2）改变金属表面的硬度，提高金属表面的韧性或耐磨性能； （3）提高金属表面的导电性能，降低表面接触电阻，提高金属的焊接能力； （4）增强金属表面的导致密性，防止局部渗碳和渗氮； （5）改变金属表面色调，使装饰品更加美观，更有欣赏性、时代感； （6）提高金属的导磁性能，如铁镍镀层是很好的磁性镀层，在电子工业有特殊用途；（7）提高金属表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光学仪器中有广泛的应用；（8）修复金属零件的尺寸； （9）使非金属表面金属化。 根据电镀工艺的目的要求不同，电镀化学品包括电镀预处理液、单金属镀液、合金镀液。
特种镀液、金属氧化液、磷化液和着色液等。 镀件预处理液 镀件表面的状态和净洁程度是获得优质镀层的根本保障，粗糙、油污的表面不可能得到平滑、光亮、结合力好、抗蚀性强的镀层。实践证明，镀层出现剥落、起泡、花斑、抗蚀性差等往往都是镀件预处理不当造成的。预处理工艺包括抛光、除油、浸蚀和预镀等工序。 （1）脱脂液脱脂液能够除去镀件表面的油脂，使镀件表面与镀液具有良好的浸湿性。 脱脂液就是金属就是金属清洗洗衣剂，主要是由NaOH、Na 2CO 3、Na 3PO 4、Na 2SiO 3和乳化剂等组成。 （2）浸蚀液浸蚀液能够除去镀件表面的氧化皮和钝化膜，使镀件表面活化。浸蚀液有酸性浸蚀液和碱性浸蚀液，酸性浸蚀液应用广泛，由酸、缓蚀剂、表面活性剂组成。 （3）抛光液抛光液能使镀件表面平整产生光泽，分化学抛光液和电化学抛光液两种。化学抛光液由多种酸、乳化剂和缓蚀剂组成，电化学抛光液由酸、缓蚀剂、乳化剂、氧化剂（CrCO3）等组成。 （4）预镀液能够防止镀件在浸入某些电镀液时，基体被溶解而置换出附着力不佳的镀层。
电镀前处理配方-铜配方等
1 工艺流程 化学除油→热水洗→冷水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→氰化镀铜、浸铜或预镀镍→冷水洗→焦磷酸盐镀铜→冷水洗→镀亮镍→冷水洗→镀铬→冷水洗→热水洗→烘干。 2 典型工艺配方和操作条件 2.1 电解除油 氢氧化钠 NaOH 30-40 g/L 碳酸钠 Na 2CO 3 30-40 g/L 磷酸钠 Na 3PO 4 50-70 g/L 硅酸钠 Na 2SiO 3 10-20 g/L T 70-90 ℃ t 2 min(阴极) 1 min(阳极) 电流密度 1-5 A/dm2 2.2 酸洗 硫酸 H 2SO 4 200 g/L 缓蚀剂 0.2 g/L t 1-2 min 2.3 浸铜 硫酸 H 2SO 4 100 g/L 硫酸铜 CuSO 4·5H 2 O 50 g/L 丙烯基硫脲 C 3H 5 NH 5 NH 2 0.18 g/L T 室温t 1-2 min 2.4 焦磷酸盐镀铜
焦磷酸铜 Cu 2P 2 O 7 70-100 g/L 焦磷酸钾 K4P 2O 7 ·3H 2 O 300-400 g/L 柠檬酸铵 (NH 4) 3 C 6 H 5 O 7 10-15 g/L 二氧化硒 SeO 2 0.008-0.02 g/L 2-巯基苯并咪唑 C 7H 6 N 2 0.002-0.004 g/L pH 8.0-8.8 T 30-50 ℃ DK 1-3 A/dm2 阳极电解铜板 阴极移动需要 3 镀液的配制 ⑴ 将焦磷酸钾加入热蒸馏水中，充分搅拌溶解。 ⑵ 将焦磷酸铜调成糊状，加入上述溶液中，搅拌至全部溶解。 ⑶ 将计量的柠檬酸铵用热水溶解加入槽中。 ⑷ 向槽中加入1-2ml/L 30％的双氧水和3-5g/L的活性炭，加温至50℃，搅拌1-2h后，静置过夜过滤。 ⑸ 用KOH和柠檬酸调整pH值为8.0-8.8。 ⑹ 将二氧化硒用热水溶解后加入槽中。 ⑺ 将2-巯基苯并咪唑溶于少量KOH溶液后加入槽中。 ⑻ 分析含量，挂上阳极板，电解试镀。
电镀配方
青古铜配方1，二氧化硒230克 2 ，硫酸铜1.5公斤3，过硫酸铵0.8公斤 4，磷酸4000ML 5，清光粉（高硼酸钠）180克6，硫酸200ML 7，水100公斤 黑镍配方 1 水100公斤 2 硫酸500ML 二氧化硒（加热水溶化）600克3硫酸铜3公斤 4 过硫酸铵（分析线）2公斤 5 磷酸8000ML 镀白金配方1 硫脲4公斤 2 次亚磷酸钠500克 3 氯化亚锡1公斤 4 乳化剂300ML 5 硫酸800ML 6 水100公斤 镀黄金配方1 水5公斤 2 双氧水25公斤 3 柠檬酸10—20克 4硝酸300-500毫克（固色之后清洗干净就按镀白金的配方镀白金， 浅克镍配方1 硫脲4公斤2次亚磷酸钠500克3氯化亚锡1公斤 4 乳化剂300ML 5 硫酸800ML 6 100公斤 红古铜配方1硝酸镍100克 2 氢氧化钠400克3硫酸铜4.8公斤 4 水100公斤 黑色配方1 胺水1000ML 2碱式碳酸铜125克 3 硫酸铜225克 4碳酸钠150克 5 水5公斤 除油配方1 纯碱1000克 2 片碱250克3乳化剂100ml 4 水50公斤 无安黑古铜是高温还是常温做呀 Anttory_Jiang 是常温 青古铜配方1，二氧化硒230克 2 ，硫酸铜 1.5公斤3，过硫酸铵0.8公斤4，磷酸4000ML 5，清光粉（高硼酸钠）180克6，硫酸200ML 7，水100公斤黑镍配方 1 水100公斤 2 硫酸500ML 二氧化硒（加热水溶化）600克3硫酸铜3公斤 4 过硫酸铵（分析线）2公斤 5 磷酸8000ML镀白金配方 1 硫脲4公斤 2 次亚磷酸钠500克 3 氯化亚锡1公斤 4 乳化剂300ML 5 硫酸800ML 6 水100公斤镀黄金配方 1 水5公斤 2 双氧水25公斤 3 柠檬酸10—20克4硝酸300-500毫克（固色之后清洗干净就按镀白金的配方镀白金，浅克镍配方1 硫脲4公斤2次亚磷酸钠500克3氯化亚锡1公斤 4 乳化剂300ML 5 硫酸800ML 6 100公斤红古铜配方1硝酸镍100克 2 氢氧化钠400克3硫酸铜4.8公斤 4 水100公斤黑色配方1 胺水1000ML 2碱式碳酸铜125克 3 硫酸铜225克4碳酸钠150克5 水5公斤除油配方1 纯碱1000克 2 片碱250克3乳化剂100ml 4 水50公斤
常用香精配方组成是什么,加工工艺及调配流程简述
常用香精配方组成是什么，加工工艺及调配流程简述 香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油，多用于制造食品、化妆品和卷烟等。 人类所合成的第一种香精是香兰素，它是由德国的M.哈尔曼博士与G.泰曼博士于1874年合成成功的。香素是天然香料香兰豆的主要成分。两年后，另一位化学家K.赖默尔也参与了香兰素的研究。他所合成的人造香兰素与天然香兰素几乎毫无差别，足可乱真。 德国的巧克力制造商首先应用人造香兰素，此后不久，伦敦的糖果厂也开始用水果香糖制造硬水果糖。目前各种水果和鱼类的味道都可用化学方法合成。 一、简述 食用香精是参照天然食品的香味，采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精。包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种香精，适用于饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味料、乳制品、罐头、酒等食品中。食用香精的剂型有液体、粉末、微胶囊、浆状等。 例如:苹果香精
香蕉香型烟用香精 二、香精原料及其加工工艺 精油(Essential oil):亦称香精油,是植物性天然香料的主要品种,对多数植物性原料,主要用水蒸气蒸馏法和压榨法制取精油 浸膏(Concrete):是一种含精油和植物蜡等呈膏状的浓缩的非水溶剂萃取物,先用挥发性有机溶剂浸提香料植物,再蒸馏回收,残留物即为浸膏 酉丁剂(Tincture):乙醇溶液,是以乙醇为溶剂,在室温或加热条件下浸提植物原料所得净油(Absolute):用乙醇萃取浸膏!香脂或树脂所得到的萃取液,经过冷冻处理,滤去不溶的蜡质等杂质,再减压蒸馏去乙醇,所得到净油，是调配化妆品和
食用香精基础配方
食用香精基础配方 北方水果香精 杏仁香精 杏仁肉呈白色，焙炒后能产生特殊的香味。杏仁香气以苯甲醛、甲基苯甲醛为主香，辅以豆香等香气，而如果能适量使用三甲基吡嗪、2-乙酰基吡咯等烘烤香，则香气更加逼真。 配方1 组分用量/g 组分用量/g 苯甲醛40.0 桃醛0.2 香兰素 1.0 植物油57.8 洋茉莉醛 1.0 配方2 组分用量/g 组分用量/g 苯甲醛7.6 95%乙醇52.0 洋茉莉醛0.2 蒸馏水40.0 香兰素0.2 桃子香精 配方1 组分用量/g 组分用量/g γ-十一内酯500 庚酸乙酯50 乙酸戊酯150 丁酸乙酯50 甲酸戊酯50 戊酸乙酯50 苯甲醛10 香兰素100 肉桂酸苄酯40 配方2 组分用量/g 组分用量/g 苯甲醛 3 γ-癸内酯120
香兰素 4 2-甲基丁酸126 苯甲醇13 内酯香基40 芳樟醇17 酯香基182 桃醛66 乙醇429 葡萄香精 葡萄的香气是以邻氨基苯甲酸甲酯和N-甲基邻氨基苯甲酸甲酯为特征香气，辅以酒香、果青香、玫瑰样花香、糖甜香，再配合以酯类果香组成。 配方1 组分用量/g 组分用量/g 庚酸乙酯 1.05 桂酸乙酯0.004 邻氨基苯甲酸甲酯0.11 香叶油0.003 水杨酸甲酯0.02 紫罗兰酮0.003 杨梅醛0.10 乙酸乙酯15.17 香柠檬油0.63 老姆醚 2.56 肉豆蔻油0.06 95%乙醇58.35 香紫苏油0.04 蒸馏水20.85 甜橙油萜 1.05 配方2 组分用量/g 组分用量/g 乙酸乙酯25 甜橙萜 3 乙酸异戊酯 2.5 草莓醛0.2 丁酸乙酯 3 乙基香兰素0.3 丁酸异戊酯 5.5 麦芽酚0.1 苯甲酸乙酯 3 香叶油0.7 水杨酸甲酯 3 橙叶油 3 桂酸乙酯 1.5 丁香油0.7 邻氨基苯甲酸甲酯22.5 植物油25.7 甲基紫罗兰酮0.3 苹果香精 苹果香精是一种青甜香韵的果香型香精。传统的苹果香精以玫瑰香韵来拟其甜香韵，以乙酸苄酯、芳樟醇等衬托其青香，以异戊酸异戊酯、异戊酸乙酯作为苹果特征果香，并再辅以乙酸乙酯、丁酸异戊酯、乙酸异戊酯、丁酸乙酯和柠檬醛来丰满果香。
电镀工艺的分类和处理方法
电镀工艺的分类和处理方法 相信大家在产品设计中一定少不了碰到“电镀”工艺，近年来“电镀”新工艺也是层出不群，各种产品都有使用，可以达到很好的装饰效果。现在列出一二，全作抛砖引玉。。。 电镀工艺大概有以下几种 1.水镀 最常见的电镀方式，是一个电化学的过程，利用正负电极，加以电流在渡槽中进行，镀金，镀银，镀镍，镀铬，镀镉等，电镀液污染很大 2.涂镀 利用专门的配置的两种涂液，在金属件需要镀的部分不停“涂刷”，在涂刷区域产生化学反应，堆积出一个涂层，手工操作，用于工件上面的“加料”，以达到尺寸要求，常用于柴油机曲轴，连杆等的处理。有污染 3.真空镀 金属在高的真空度下用电极加热200摄氏度左右，使得金属升华产生蒸汽，附着在镀件的表面，形成镀层，常用金属镉，银的粉末，常用于玻璃，产生镜面效果，手机镜片。几乎无污染 4.溅镀 我见到过样品，还没有实地看到过生产工艺，从名字上看。。。嘿嘿，不好说。据说珠江三角地区厂家也不多。 还有其他的衍生的电镀，比如“挂镀”，“滚镀”。。等等，只是操作方式不同而已。 更多精彩，源自无维网（https://www.360docs.net/doc/1c2224299.html,/）！ 抛光是把铝合金外观面放在高速旋转的麻布轮上靠摩擦而获得特别光洁的表面，甚至可以达到镜面效果，分为人工抛光和机器抛光。当然成品表面极易因划伤而影响。 喷砂是把铝合金放在喷砂机内，通过高速的细砂撞击金属表面而获得漂亮的外观，一般喷砂后还要阳极。 拉丝就不用讲了吧。 阳极可以获得各种颜色的外观，所以也是最常用的，其原理和电镀相似。 振动研磨是放在装满锥形的研磨石或是钢粒的研磨机中，通过不停的撞击金属表面，而获得致密的铝合金光亮表面。 实际上具体讲要很多，不知你是用在哪方面 如果是有磨砂感，那应该是先喷砂，然后雾面阳极，这样处理后效果非常好，只是表面要小心保护，碰伤后影响外观，产品不良率不高。 阳极化是通过化学或电化学的方式使铝合金表面形成致密的氧化膜，从而达到保护铝件、增加表面硬度的目的，如氧化发黑、硬质阳极氧化； 电镀是通过电泳的方式使电解液中的金属离子沉积在工件表面形成保护层，如镀镍。 另外“落酸”应该是“铬酸”之误，阳极化时常用铬酸作氧化液，实际阳极氧化液有很多种配方，铬酸配方只是其中一种。 1：我们的铝合金是表面烤漆，可以是粉体烤漆和液体烤漆，烤漆的颜色可以自己调，但是表面的膜厚比较厚，粉体的有60~80um，