顶进施工法用钢筋混凝土排水管。
顶管用钢筋混凝土排水管工艺质量要求
顶进施工法用钢筋混凝土排水管工艺质量要求一.材料要求及采用标准、规范无论采用自拌混凝土还是商品混凝土,混凝土各组成材料必须符合以下规定: 1.1生产顶管用排水管应采用强度等级不低于52.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其性能必须符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》，也可采用矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥，其性能必须符合GB1344《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、JC714《快硬硫铝酸盐水泥》的规定。
离心工艺制管不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
1.1.1进厂水泥应有水泥厂家提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。
袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。
水泥厂要提供水泥检验报告，根据需要应提供碱含量指标。
1.1.2袋装水泥应按生产厂家、品种、强度等级分别码放，不得混垛，并有防雨、防潮措施；散装水泥也应按上述要求分仓储存，不得混仓。
储存中的水泥不应有风化、结块现象。
1.1.3对水泥质量有疑问或水泥出厂超过3个月时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，并按试验结果使用。
1.2生产顶管用排水管使用的砂子应符合GB/T14684《建筑用砂》的规定。
宜采用细度模数为3.0～2.3的中砂，其含泥量不得大于3%。
严禁使用海砂制作钢筋混凝土排水管。
1.3生产顶管用排水管使用的石子应符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的规定。
石子最大粒径，对于混凝土管不得大于管壁厚的1/2，对于钢筋混凝土管不得大于管壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4,针片状颗粒含量不得大于15%，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。
1.4生产顶管用排水管使用的水应符合JGJ63《混凝土拌合用水》的规定。
1.5根据设计要求,本工程顶管抗渗等级为S6级,可选用无机铝盐防水剂或其他防水剂。
其性能应符合GB8076《混凝土外加剂》的规定及JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》标准的规定。
各类钢筋混凝土管参数及技术要求
各类钢筋混凝土管参数及技术要求
一、钢筋混凝土涵管
适用于公路、交通、铁路排水。
二、承插口式钢筋混凝土排水管（柔性接口管）
柔性接口管采用滑动耐腐蚀橡胶圈密封。
接口可有1.5度转角，抗震及抗地基不均匀沉降能力强。
具有施工安装方便、快捷；抗渗漏、综合造价低、抗压强度高等优点。
是符合环保要求的雨污排水管道的首选管材。
开槽施工，基础可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础，覆土厚度I级管为0.7—2m、Ⅱ级管为3.5m、Ⅲ级管为5.5m。
还土时采用中松侧实还土法，侧部达到95％密实度。
（柔性接口）承插口钢筋混凝土排水管执行GB/T11836—1999
三、平口式钢筋混凝土排水管（刚性接口管）
I 级管适合开槽施工混凝土带形基础，适用于各种潮湿土壤以及地基软硬不均匀的排水管道。
当覆土厚度在0.7—2.5m 时采用90度混凝土基础；覆土厚度在2.6—4m 时采用135度混凝土基础，覆土厚度在4.1—6m 时采用180度混凝土基础。
Ⅱ级、Ⅲ级管可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础。
（刚性接口）平口钢筋混凝土排水管执行GB/T11836—1999。
90度混凝土基础
180度混凝土基础
四、钢筋混凝土顶管
适用于非开挖顶进施工法。
有刚性接口平口管；（柔性接口）钢承口（F型接口）管。
（柔性接口）钢承口顶管具有不渗漏，施工简单，顶进方向准确，可靠性强等优点，是顶进施工法的首选管材。
（柔性接口）钢承口顶管
（刚性接口）平口顶管。
顶进施工法用钢筋混凝土排水管标准
顶进施工法用钢筋混凝土排水管标准# 顶进施工法用钢筋混凝土排水管标准## 一、前言嘿，朋友们！咱们今天来唠唠顶进施工法用钢筋混凝土排水管标准这个事儿。
你知道吗？在城市建设中，各种管道工程那是相当重要的。
像排水管道，它就像城市的“肠道”一样，要是出了问题，那可就麻烦了。
顶进施工法呢，是一种比较特殊的管道铺设方法，在很多复杂的施工环境下都能用到。
比如说有的地方地面上建筑多，不能大规模开挖，顶进施工法就可以从地下悄悄地把管道给铺好。
这时候，顶进施工法用钢筋混凝土排水管就派上大用场了。
所以啊，咱们得有个标准来确保这些排水管的质量，这样才能保证整个工程的顺利进行，就像给这些“肠道”制定一个健康标准一样重要呢！## 二、适用范围1. 市政工程- 在市政的排水系统建设中，顶进施工法用钢筋混凝土排水管可用于城市的雨水排放管道和污水收集管道。
比如说，在老城区改造的时候，由于地面上有很多老旧建筑，开挖施工会对这些建筑造成影响，这时候顶进施工法就非常合适了。
而这些钢筋混凝土排水管就是顶进施工的主要材料。
2. 穿越工程- 当管道需要穿越铁路、公路或者河流等特殊地段时，这种排水管也能发挥作用。
例如，一条排水管道要从铁路下方穿过，采用顶进施工法，使用这种符合标准的钢筋混凝土排水管，既能保证铁路的正常运行，又能顺利完成排水管道的铺设。
3. 工业厂区内部排水- 在一些大型工业厂区里，有特殊的排水需求。
有的厂区地下可能有各种复杂的设施或者管线，不能轻易破坏。
顶进施工法用钢筋混凝土排水管就可以在不影响其他设施的情况下，进行排水管道的建设，确保厂区的排水系统正常运行。
## 三、术语定义1. 顶进施工法- 说白了，顶进施工法就是一种非开挖的管道施工技术。
施工的时候，不是像传统那样把地面挖开再放管道进去，而是在工作坑内借助顶进设备的力量，将管道一节一节地顶入土中，就像推着一节节的管道在地下“走”一样。
2. 钢筋混凝土排水管- 这就是一种由钢筋和混凝土组成的排水管啦。
顶进法施工用钢筋溷凝土管结构配筋手册
目次1 顶进法施工用钢筋混凝土管结构配筋手册使用说明 (3)2 附录 (9)3 《2α=120o法》顶管用管结构计算表 (11)4 《CECS法》顶管用管结构计算表 (34)5 《卸荷拱法》顶管用管结构计算表 (57)顶进法施工用钢筋混凝土管结构配筋手册使用说明《2α=120o法》顶管用管结构计算表《2α=120o1.5 26 39 275 4 21.9 45.7 4 122.0 32 48 334 4 26.6 37.6 4 123.0 45 68 455 5 23.2 43.1 5 123.5 52 78 518 5 26.4 37.9 5 124.0 59 89 388 4 30.9 32.4 4 12 259 4 20.6 48.55.0 72 108 470 5 24.0 41.7 5 12 311 5 15.9 62.9 5.5 78 117 512 5 26.1 38.3 5 12 338 5 17.2 58.1《2α=120o1.5 26 39 236 4 18.8 53.2 4 122.0 33 50 284 4 22.6 44.2 4 123.0 46 69 383 4 30.5 32.8 4 123.5 53 80 433 5 22.1 45.3 5 124.0 60 90 484 5 24.7 40.5 5 125.0 74 111 415 4 33.0 30.3 4 12 224 4 17.8 56.1 5.5 81 122 451 5 23.0 43.5 5 12 242 5 12.3 81.8《2α=120o1.5 28 42 309 4 24.6 40.6 4 122.0 35 53 374 4 29.8 33.6 4 123.0 50 75 507 5 25.8 38.7 5 123.5 57 86 576 5 29.3 34.1 5 124.0 64 96 466 5 23.3 42.1 5 12 276 5 14.1 71.15.0 79 119 565 5 28.8 34.7 5 12 331 5 16.9 59.3 5.5 86 129 616 6 21.8 45.9 6 12 359 6 12.7 78.7《2α=120o2.0 39 59 298 4 23.7 42.2 4 12 177 4 14.1 71.03.0 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5 15.3 65.44.0 82 123 579 5 29.5 33.9 5 12 340 5 17.3 57.75.0 100 150 698 6 24.7 40.5 6 12 410 6 14.5 69.05.5 109 164 758 6 26.8 37.3 6 12 440 6 15.6 64.36.0 118 177 819 6 29.0 34.5 6 12 480 6 17.0 58.9《2α=120o2.03.0 68 102 494 5 25.2 39.7 5 16 282 5 14.4 69.63.5 78 117 556 5 28.3 35.3 5 16 320 5 16.3 61.44.0 87 131 617 5 31.4 31.8 5 16 360 5 18.3 54.55.0 107 161 743 6 26.3 38.0 6 16 430 6 15.2 65.85.5 117 176 807 6 28.6 35.0 6 16 470 6 16.6 60.26.0 127 191 871 6 30.8 32.5 6 16 510 6 18.0 55.4《2α=120o2.03.0 72 108 527 5 26.8 37.2 5 16 298 5 15.2 65.93.5 83 125 592 5 30.2 33.2 5 16 340 5 17.3 57.74.0 93 140 657 5 33.5 29.9 5 16 380 5 19.4 51.75.0 114 171 789 6 27.9 35.8 6 16 460 6 16.3 61.55.5 125 188 856 6 30.3 33.0 6 16 500 6 17.7 56.56.0 135 203 924 6 32.7 30.6 6 16 530 6 18.7 53.3《2α=120o2.03.0 74 111 546 5 27.8 36.0 5 16 340 5 17.3 57.73.5 85 128 612 5 31.2 32.1 5 16 380 5 19.4 51.74.0 96 144 679 6 24.0 41.6 6 16 420 6 14.9 67.35.0 118 177 815 6 28.8 34.7 6 16 510 6 18.0 55.45.5 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13.0 77.04.0 128 192 911 7 23.7 42.2 7 24 560 7 14.6 68.75.0 156 234 1085 7 28.2 35.5 7 24 660 7 17.1 58.35.5 171 257 1173 7 30.5 32.8 7 24 710 7 18.4 54.26.0 185 278 1262 8 25.1 39.8 8 24 770 8 15.3 65.3《2α=120o2.03.03.5 123 185 911 7 23.7 42.2 7 24 590 7 15.3 65.24.0 139 209 1004 7 26.1 38.3 7 24 650 7 16.9 59.25.0 170 255 1191 7 31.0 32.3 7 24 770 7 20.0 50.05.5 186 279 1287 8 25.6 39.0 8 24 830 8 16.5 60.66.0 202 303 1383 8 27.5 36.3 8 24 900 8 17.9 55.9《2α=120o2.03.03.5 123 185 945 7 24.6 40.7 7 24 620 7 16.1 62.14.0 139 209 1042 7 27.1 36.9 7 24 680 7 17.7 56.65.0 170 255 1239 8 24.7 40.6 8 24 810 8 16.1 62.05.5 186 279 1339 8 26.6 37.5 8 24 880 8 17.5 57.16.0 201 302 1439 9 22.6 44.2 9 24 940 9 14.8 67.7《2α=120o2.03.03.5 133 200 997 8 19.8 50.4 8 32 640 8 12.7 78.54.0 150 225 1097 8 21.8 45.8 8 32 710 8 14.1 70.85.0 184 276 1298 8 25.8 38.7 8 32 840 8 16.7 59.85.5 201 302 1401 9 22.0 45.4 9 32 900 9 14.1 70.76.0 218 327 1504 9 23.7 42.3 9 32 970 9 15.2 65.6《2α=120o2.03.03.5 133 200 1087 8 21.6 46.2 8 32 720 8 14.3 69.84.0 150 225 1198 8 23.8 41.9 8 32 790 8 15.7 63.65.0 184 276 1424 8 28.3 35.3 8 32 940 8 18.7 53.55.5 201 302 1538 9 24.2 41.4 9 32 1010 9 15.9 63.06.0 217 326 1654 9 26.0 38.5 9 32 1090 9 17.1 58.4《2α=120o2.03.03.54.0 162 243 1270 8 25.3 39.6 8 32 850 8 16.9 59.15.0 198 297 1530 8 30.4 32.9 8 32 1010 8 20.1 49.85.5 217 326 1650 9 25.9 38.5 9 32 1090 9 17.1 58.46.0 235 363 1740 9 27.4 36.6 9 32 1160 9 18.2 54.8《2α=120o2.03.03.54.0 162 243 1350 9 21.2 47.1 9 32 940 9 14.8 67.75.0 198 297 1570 9 24.7 40.5 9 32 1120 9 17.6 56.85.5 216 324 1660 10 21.1 47.3 10 32 1210 10 15.4 64.96.0 234 351 1784 10 22.7 44.0 10 32 1290 10 16.4 60.9《2α=120o2.03.03.54.0 173 260 1390 9 21.9 45.8 9 32 920 9 14.5 69.15.0 212 318 1600 10 20.4 49.1 10 32 1090 10 13.9 72.15.5 232 348 1700 10 21.6 46.2 10 32 1170 10 14.9 67.16.0 251 377 1800 10 22.9 43.6 10 32 1250 10 15.9 62.8《2α=120o2.03.03.54.0 173 260 1450 9 22.8 43.9 9 32 1010 9 15.9 63.05.0 212 318 1680 10 21.4 46.8 10 32 1200 10 15.3 65.45.5 231 347 1777 10 22.6 44.2 10 32 1290 10 16.4 60.96.0 251 377 1908 10 24.3 41.2 10 32 1380 10 17.6 56.9《CECS法》顶管用管结构计算表《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1000 mm（1）1.8928 0.6842 19 29 216 4 19.6 51.0 4 120.8702 22 33 245 4 22.2 45.0 4 121.1905 28 42 291 4 26.6 37.6 4 12 1.3282 30 45 309 4 28.4 35.2 4 12 1.4526 31 47 325 4 29.9 33.4 4 12 1.6671 34 51 348 5 20.7 48.4 5 12 1.7592 35 53 356 5 21.3 47.0 5 12《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1000 mm（2）1.9717 0.6606 19 29 188 4 15.0 66.9 4 120.8417 22 33 212 4 16.9 59.3 4 121.1554 28 42 251 4 20.0 50.0 4 12 1.2910 30 45 267 4 21.3 47.0 4 12 1.4142 32 48 280 4 22.4 44.8 4 12 1.6275 35 53 301 4 24.0 41.7 4 12 1.7198 36 54 308 4 24.6 40.7 4 12《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1100 mm2.0821 0.6302 21 33 246 4 19.6 51.0 4 120.8147 25 38 279 4 22.2 45.0 4 121.1094 31 47 334 4 26.6 37.6 4 12 1.2422 34 51 356 4 28.4 35.2 4 12 1.3634 36 54 375 5 19.2 52.3 5 12 1.5749 39 59 405 5 20.7 48.4 5 12 1.6671 40 60 417 5 21.3 47.0 5 12《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1200 mm（1）2.2714 0.7483 28 42 228 4 18.2 55.1 4 12 131 4 10.5 95.61.0384 35 53 272 4 21.7 46.1 4 12 154 4 12.3 81.3 1.1662 38 57 291 4 23.2 43.1 4 12 163 4 13.0 76.9 1.2838 40 60 307 4 24.5 40.9 4 12 171 4 13.6 73.5 1.4914 44 66 333 4 26.6 37.6 4 12 182 4 14.5 69.1 1.5829 46 69 344 4 27.4 36.5 4 12 185 4 14.8 67.7 1.6671 47 71 352 4 28.1 35.6 4 12 188 4 15.0 66.8《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1200 mm（2）2.3030 0.7396 28 42 212 4 16.9 59.3 4 12 118 4 9.4 106.51.0274 35 53 254 4 20.2 49.5 4 12 138 4 11.0 90.9 1.1544 38 57 271 4 21.6 46.3 4 12 146 4 11.7 86.0 1.2714 40 60 286 4 22.8 43.9 4 12 153 4 12.2 82.3 1.4914 45 68 311 4 24.8 40.4 4 12 162 4 12.9 77.5 1.5696 46 69 320 4 25.5 39.2 4 12 165 4 13.2 76.1 1.6537 48 72 328 4 26.2 38.2 4 12 167 4 13.3 75.1《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1350 mm2.5553 0.9470 40 60 313 4 24.9 40.1 4 12 175 4 14.0 71.81.0677 44 66 335 4 26.7 37.4 4 12 186 4 14.8 67.6 1.1798 47 71 355 4 28.3 35.3 4 12 195 4 15.6 64.4 1.3804 52 78 389 4 31.0 32.3 4 12 209 4 16.7 60.0 1.4700 54 81 402 5 20.5 48.8 5 12 215 5 11.0 91.4 1.5533 56 84 414 5 21.1 47.4 5 12 219 5 11.2 89.8《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1400 mm2.65 0.9200 42 63 328 4 26.2 38.2 4 12 182 4 14.5 69.01.0384 46 69 352 4 28.0 35.7 4 12 193 4 15.4 65.1 1.1486 49 74 373 4 29.7 33.6 4 12 203 4 16.2 61.9 1.3467 55 83 409 5 20.9 47.9 5 12 219 5 11.2 89.7 1.4356 57 86 424 5 21.6 46.2 5 12 224 5 11.4 87.7 1.5184 59 89 437 5 22.3 44.9 5 12 229 5 11.7 85.7《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1500 mm2.8393 0.8702 45 68 357 4 28.4 35.2 4 16 196 4 15.6 64.10.9842 50 75 383 4 30.5 32.8 4 16 209 4 16.6 60.11.0908 54 81 407 5 20.7 48.2 5 16 220 5 11.2 89.3 1.2838 60 90 448 5 22.8 43.8 5 16 238 5 12.1 82.5 1.3710 63 95 465 5 23.7 42.2 5 16 245 5 12.5 80.1 1.4526 66 99 480 5 24.5 40.9 5 16 260 5 13.2 75.5《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1600 mm3.0286 0.8254 49 74 386 4 30.7 32.5 4 16 211 4 16.8 59.60.9352 54 81 414 5 21.1 47.3 5 16 225 5 11.5 87.31.0384 58 87 441 5 22.5 44.5 5 16 237 5 12.1 82.8 1.2263 66 99 487 5 24.8 40.3 5 16 257 5 13.1 76.4 1.3117 69 104 506 5 25.8 38.7 5 16 270 5 13.8 72.7 1.3920 72 108 524 5 26.7 37.4 5 16 280 5 14.3 70.1《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1650 mm3.1232 0.8047 51 77 402 5 20.5 48.8 5 16 230 5 11.7 85.40.9125 56 84 432 5 22.0 45.4 5 16 250 5 12.7 78.51.0140 60 90 460 5 23.5 42.6 5 16 270 5 13.8 72.7 1.1993 68 102 508 5 25.9 38.6 5 16 290 5 14.8 67.7 1.2838 72 108 529 5 27.0 37.0 5 16 310 5 15.8 63.3 1.3634 75 113 548 5 28.0 35.8 5 16 320 5 16.3 61.4《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф1800 mm3.4071 0.7483 56 84 447 5 22.8 43.9 5 16 260 5 13.2 75.5 0.8504 62 93 481 5 24.5 40.7 5 16 280 5 14.3 70.10.9470 67 101 513 5 26.2 38.2 5 16 300 5 15.3 65.41.1248 76 114 569 5 28.9 34.5 5 16 330 5 16.8 59.5 1.2065 81 122 594 6 21.0 47.5 6 16 340 6 12.0 83.2 1.2838 84 126 616 6 21.8 45.8 6 16 350 6 12.4 80.8《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф2000 mm3.7857 0.6842 63 95 510 5 26.0 38.5 5 24 300 5 14.8 67.7 0.7795 70 105 549 5 28.0 35.7 5 24 320 5 16.3 61.40.8702 76 114 586 6 20.8 48.2 6 24 340 6 12.0 83.21.0384 87 131 653 6 23.1 43.3 6 24 380 6 13.4 74.4 1.1164 92 138 682 6 24.2 41.4 6 24 390 6 13.8 72.5 1.1905 97 146 710 6 25.1 39.8 6 24 410 6 14.5 69.0《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф2150 mm4.0539 0.7360 76 114 612 6 21.7 46.1 6 24 330 6 11.7 85.7 0.8228 83 127 653 6 23.1 43.2 6 24 360 6 12.7 78.50.9846 96 144 729 6 25.8 38.7 6 24 400 6 14.1 70.71.0600 101 152 763 6 27.0 37.0 6 24 410 6 14.5 69.0 1.1320 106 159 795 7 20.7 48.4 7 24 430 7 11.2 89.5《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф2200 mm4.1643 0.7194 78 117 620 6 22.0 45.5 6 24 360 6 12.7 78.5 0.8047 85 128 662 6 23.5 42.6 6 24 380 6 13.4 74.40.9640 98 147 739 6 26.2 38.2 6 24 430 6 15.2 65.81.0384 104 156 774 6 27.4 36.5 6 24 450 6 15.9 62.8 1.1094 110 165 806 7 21.0 47.7 7 24 460 7 12.0 83.7《CECS法》顶管用管结构计算表—Ф2400 mm（1）4.5429 0.6678 86 129 695 6 24.6 40.7 6 24 420 6 14.9 67.3 0.7483 94 141 743 6 26.3 38.0 6 24 450 6 15.9 62.8 0.8994 109 164 830 6 29.4 34.0 6 24 510 6 18.0 55.40.9704 116 174 871 7 22.7 44.2 7 24 530 7 13.8 72.61.0384 123 185 908 7 23.6 42.3 7 24 550 7 14.3 70.0。
科技成果——顶进施工法用预应力钢筒混凝土管
科技成果——顶进施工法用预应力钢筒混凝土管
技术开发单位
山东龙泉管道工程股份有限公司
成果简介
JPCCP采用与PCCP相同的预应力混凝土结构，由带钢筒的混凝土管芯、预应力钢丝及带钢筋骨架的混凝土保护层。
该产品可以看做预应力钢筒混凝土管（PCCP）与钢筋混凝土顶管（DRCP）两种管材的结合，既可满足顶进施工，又可带压输送。
将PCCP的砂浆保护层替换为钢筋混凝土保护层，通过立式浇筑工艺制作，使管材外表面光滑，从而能够满足管材顶进施工。
主要性能指标
1、顶进施工法用预应力钢筒混凝土管管径范围DN400-4000mm，管材运行内水压力可达2.0MPa，顶管埋深可达30m以上，单根管材长度为2-3m。
2、管材混凝土设计强度为C40-C60，管材设计使用年限为50-100年。
3、顶管顶进中每超过100m需设置中继间管，通过中继间管的分段顶进可实现整条管线的长距离顶进施工。
适用范围
适用于城市给水排水管线、工业供水管线、农田灌溉、工厂管网、电厂补给水管及冷却水循环系统、压力隧道管线等压力输送管线的顶进法施工工程等。
各类钢筋砼管相关规格参数
承插口式钢筋混凝土排水管（柔性接口管）
柔性接口管采用滑动耐腐蚀橡胶圈密封。
接口可有1.5度转角，抗震及抗地基不均匀沉降能力强。
具有施工安装方便、快捷；抗渗漏、综合造价低、
抗压强度高等优点。
是符合环保要求的雨污排水管
道的首选管材。
开槽施工，基础可采用90度弧形素土基础或砂垫层
基础，覆土厚度I级管为0.7—2m、Ⅱ级管为3.5m、
Ⅲ级管为5.5m。
还土时采用中松侧实还土法，侧部达
到95％密实度。
（柔性接口）承插口钢筋混凝土排水管执行
GB/T11836—1999
? 适用于公路、交通、铁路排水
钢筋混凝土顶管
?适用于非开挖顶进施工法。
有刚性接口平口管；（柔性接口）钢承口（F 型接口）管。
（柔性接口）钢承口顶管具有不渗漏，施工简单，顶进方向准确，可靠性强等优点，是顶进施工法的首选管材
（柔性接口）钢承口顶管
（刚性接口）平口顶管
堆放层数
4
3
2 1
平口式钢筋混凝土排水管（刚性接口管）
I 级管适合开槽施工混凝土带形基础，适用于各种潮
湿土壤以及地基软硬不均匀的排水管道。
当覆土厚度在0.7—2.5m 时采用90度混凝土基础；覆土厚度在2.6—4m 时采用135度混凝土基础，覆土厚度在4.1—6m 时采用180度混凝土基础。
Ⅱ级、Ⅲ级管可采用90度弧形素土基础或砂垫层基础。
（刚性接口）平口钢筋混凝土排水管执行GB/T11836—1999
135度混凝土基础180度混凝土基础。
市政给排水施工中顶管技术的应用
市政给排水施工中顶管技术的应用摘要：伴随着时代发展和社会进步，城市化建设逐步加快，城市规模在不断扩张，进而使城市人口日益膨胀，对于城市化建设提出了高要求，市政工程是促成城市化建设的重要步骤，在建设城市时需要重点规划。
针对市政工程中的管网工程，在其给排水施工过程中顶管工艺进行探究，使顶管工艺能够更好地应用于市政工程。
关键词：市政给排水；给排水施工；顶管技术引言：因我国城市化发展速度逐渐增快，市政工程建设日渐增加，为确保管线工程质量达到标准，降低不良因素影响，现阶段，我国各市政管网工程都在地下进行。
由于技术条件有限，绝大多数市政给排水管网施工过程都采取挖掘施工手段，不论对城市道路还是周边居民生活都造成了巨大影响。
顶管施工技术不需要采用开挖技术，对以上问题可以得到良好解决，因此在市政给排水管网建设时得到了普遍的认同和应用。
1顶管技术概述顶管技术作为一种市政给排水管道铺设施工技术，与传统的施工技术手段不同，该种技术在施工的过程中采用的是非开挖掘进式的施工手段，该种施工手段在实际工程进行的过程中常出现的状况为在进行管道埋设的过程中采取的是不开挖亦或是少开挖的工程流程。
顶管技术在具体的工程进行中，也具有一定的优点与缺点。
在市政给排水管道施工中，运用顶管技术所存在的缺点是会在一定程度上导致整个施工过程中资金投入显著提高、导致整个施工过程中时间的延长等问题的出现。
优点是在市政给排水管道施工中，运用顶管技术可以保障施工区域以及附近区域可以收到较小的环境影响以及污染、破坏等问题，并且能够实现整个挖掘工作的深层挖掘，实现整个地下作业工作的更好进行。
更重要的是，整个顶管技术还具有噪音污染较小等问题，保障较小的工作施工区域也能取得较高的施工质量。
最重要的是，在具体的施工环节中，顶管技术可以保障在进行地下作业时，挖掘深度穿行至2000米以上，这是其余的传统技术所无法比拟的重要的特点。
大大的提升了工程施工效率；并可以达到安全穿过公路和铁路或其他障碍物。
顶管用钢筋混凝土管标准
顶管钢筋混凝土管用规范1范围本标准规定了顶进施工法用混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径600~3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。
凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。
2引用标准GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199 快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701 普通低碳钢热扎圆盘条GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB 11836 混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837 混凝土管用混凝土抗压强度实验方法GB 50204 混凝土工程施工及验收规范GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石和碎石GBJ 119 混凝土外加剂应用技术规范JGJ 28 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 63 混凝土拌和用水标准JC/T 540 混凝土制品用冷轧低碳螺纹钢丝3产品分类产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、钢承口式（G）四种。
3.1.1顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图1、表1。
平口管规格尺寸mm 表1注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.2顶进施工法用钢筋混凝土企口管规格尺寸见图2、表2。
企口管规格尺寸mm表2注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.3顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规格尺寸见图3、表3。
双插口管规格尺寸mm表3注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
3.1.4顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规格尺寸见图4、表4。
钢筋混凝土管顶管施工
钢筋混凝土管顶管施工在现代城市建设和基础设施发展中，钢筋混凝土管顶管施工技术因其独特的优势，被广泛应用于地下管道铺设工程中。
这种施工方法能够在不开挖地面或者少开挖地面的情况下，实现管道的铺设，有效地减少了对交通、环境和周边建筑物的影响。
一、钢筋混凝土管顶管施工的原理钢筋混凝土管顶管施工的基本原理是通过主顶油缸以及管道间、中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，从而实现非开挖式的管道铺设。
在施工过程中，需要克服土层的阻力和地下水的压力等多种不利因素。
为了保证施工的顺利进行，通常会采用一些辅助措施，如注浆减阻、设置中继间等。
二、施工前的准备工作1、工程勘察在施工前，必须对施工区域进行详细的工程勘察。
包括地质条件、地下水位、周边建筑物和地下管线的分布等。
这些信息对于制定合理的施工方案和采取有效的防护措施至关重要。
2、施工设计根据勘察结果，进行施工设计。
设计内容包括工作井和接收井的位置、尺寸和结构，顶进管道的规格、型号和长度，顶进力的计算，施工工艺和流程等。
3、设备选型选择合适的顶管设备是施工成功的关键之一。
常见的顶管设备有泥水平衡顶管机、土压平衡顶管机等。
设备的选型要根据地质条件、管道直径和长度等因素综合考虑。
4、材料准备准备好所需的钢筋混凝土管、止水橡胶圈、注浆材料等施工材料，并确保材料的质量符合要求。
5、现场准备清理施工现场，修筑施工便道，搭建临时设施，做好施工现场的排水和降水工作。
三、工作井和接收井的施工工作井和接收井是顶管施工的重要组成部分，它们为顶管设备的安装和管道的顶进提供了工作空间。
工作井和接收井的施工方法通常有沉井法、逆作法和钢板桩法等。
在施工过程中，要保证井壁的稳定性和垂直度，防止井壁坍塌和变形。
同时，要做好井底的封底处理，防止地下水渗入。
四、顶管设备的安装顶管设备的安装质量直接影响到施工的进度和质量。
顶管法钢筋混凝土套管规范
顶管法钢筋混凝土套管规范顶管法作为一种非开挖施工技术，在城市地下管道建设中得到了广泛应用。
其中，钢筋混凝土套管是顶管施工中的重要组成部分，其质量和规范的施工对于整个工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
一、钢筋混凝土套管的材料要求1、水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
水泥的强度等级应根据工程要求和设计规范进行选择，且其质量应稳定，具有良好的耐久性。
2、骨料粗骨料应采用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径不应超过钢筋净间距的 3/4 和管壁厚度的 1/2。
细骨料宜选用中砂，其含泥量和有害物质含量应符合相关标准。
3、钢筋钢筋应采用符合国家标准的热轧钢筋，其品种、规格和性能应满足设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
4、外加剂在混凝土中添加外加剂时，应根据工程要求和混凝土性能选择合适的品种，并严格控制其用量。
外加剂的质量应符合相关标准，且不得对钢筋和混凝土产生有害影响。
5、水拌制混凝土和养护用水应符合国家标准的规定，不得使用含有有害杂质的水。
二、钢筋混凝土套管的制作1、模具模具应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够保证套管的尺寸精度和表面平整度。
模具的拼装应严密，不得有漏浆现象。
2、钢筋骨架制作钢筋骨架的制作应符合设计要求，钢筋的间距、位置和绑扎应牢固。
在钢筋骨架的运输和安装过程中，应采取措施防止其变形。
3、混凝土浇筑混凝土的配合比应根据设计要求和原材料性能通过试验确定。
浇筑时，应分层振捣密实，不得出现漏振或过振现象。
混凝土的坍落度应符合施工要求，且浇筑过程应连续，避免出现施工缝。
4、养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护方式可采用自然养护或蒸汽养护，养护时间应根据水泥品种、环境温度和湿度等因素确定，确保混凝土达到设计强度。
三、钢筋混凝土套管的质量检验1、外观检查套管的外观应平整、光滑，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
顶管及深基坑专项施工方案
合肥市高新区创新大道(长江西路~望江西路）顶管及深基坑专项施工方案一、编制依据1. 合肥市高新区创新大道（长江西路~望江西路）顶管工程招标文件；2.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；3。
《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；4.《给水排水工程管道物结构设计规范》（GB50332—2002）；5。
《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）；6.《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246：2008）7.《合肥市城镇检查井技术导则》（合建【2010】94号）；8. 我公司编制的《工程质量保证手册》、《质量体系程序文件》；9. 现场踏勘资料、标前答疑及投标文件；10. 施工现场所获得的有关资料.工程建设相关单位:建设单位:合肥高新诚创建设投资有限公司设计单位:厦门市市政工程设计院施工单位:合肥市市政工程集团有限公司监理单位：安徽省志成建设工程咨询股份有限公司二、工程概况2.1工程简介。
本次实施的工程内容合肥高新区创新大道（长江西路～望江西路)新建污水管道顶管，位于道路绿线内，距离道路中心线36~46米.其中W1～W37位于创新大道西侧，W38～W78于创新大道东侧,d800顶管长4217m，顶管管材采用d800 F型钢承口钢筋混凝土Ⅲ级管（带注浆孔),直埋管长4m，管材采用d500Ⅱ钢筋砼承插管。
按图纸设计要求，顶管工作井、接收井全部采用沉井方式支护.顶管工作井、接收井采用沉井施工,共34座,管道顶进完工后改造作为检查井,另砌44座倒挂井作检查井，总计78座检查井。
2.2工程地质及环境1、地形、地貌拟改建污水工程位于创新大道东西两侧,南北走向，地形整体北高南低,总长约2。
1km。
西侧高程自42。
76—56。
8m,最大高差14。
04m；东侧高程自42。
85-54.81m，最大高差11.96m。
污水管道管线位于绿化带内.2、场地地基土描述根据野外钻探、测试,结合室内土工试验综合分析，自上而下划分场地土层如下：①层杂填土（Q ml）:层厚1。
顶管施工顶力计算及后背校核
7 顶力计算及后背校核7.1 顶力计算本工程采用开敞挖掘式顶管施工，砼管选用顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T640-2010）Ⅲ级管，D=2200mm ，壁厚220mm ，外径D 0=2640mm ，共顶进供、回水套管各1根，过G110国道与巴彦塔拉大街三岔口共2处，一处长度65米，另一处长度32米，详见附图。
顶进机刃口宽度30mm 。
参考北京市地方标准《地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程第2部分 顶管施工》（DB11T 594.2-2014），总顶力F P 估算按公式：()R L D F P t t D f 00-+=ππ根据《包头市集中供热环城北干线（包铝热源至市主城区热网）工程白银路及铝业大道、东北外大街至石头山改线段岩土工程勘察报告（详细勘察）》；顶管处2m以下土质为粉砂和粗砂。
取f=15.0kN/m2,R=500kN/m2。
计算结果如下：顶力汇总表7.2 后背受力根据顶管需要的总顶力，核算后背墙宽度，使后背墙外单位土体宽度上受力不大于后背墙外土体的总被动土压力。
参考北京市地方标准《地下管线非开挖铺设工程施工及验收技术规程第2部分顶管施工》（DB11T 594.2-2014），后背墙外土体每米宽度上土的总被动土压力P计算按公式：⎪⎭⎫⎝⎛++⎪⎭⎫⎝⎛+=245htan2245tanh21oo22ϕϕγCP本工程供、回水砼套管中距4.4米，后背墙后土体高度为7.5米。
根据详勘报告中，《地基土的承载力特征值及变形指标一览表》及《物理力学指标统计表》，取γ=17.6kN/m3，=35°，C=0kN/m2。
计算结果如下：每米宽度上总被动土压力汇总表后背墙宽度汇总表本工程顶管施工，两处后背墙宽度均为7.5m，大于核算宽度，两处后背墙后土体面积均为56.25m2，经计算，单位面积承载力分别为145.87kN/m2、72.92kN/m2，满足要求。
顶管成本自动计算表
名称 材料 用量 单价 小计 简 图：
执行 标
参
数
水泥 674.91
计算长度：每米
砂 子（方） 石 子（方） 减水剂
0.54
ห้องสมุดไป่ตู้
1.08
6.75
规格 冷轧带肋 126.90
钢板
（普） 118.32
防腐漆
单位：Kg
0.00
0.00
0.00
管内径 一层 二层
DN 纵筋直径 环筋直径 纵筋直径 环筋直径
1600 1650 7850
Kg/m³ Kg/m³ Kg/m³
计算表
：每米 单位：Kg
合计 0.00
0.00 2400 0.92 62.53 0.92 62.53
2000 5 6 5 6
0.00
管壁厚 根数 螺距 根数 螺距
0.00
200 6 25 6 25
0.00
管外径 重量 重量 重量 重量
0.00 耗材 水电 蒸汽 设备折旧 损耗 人工 管理 利润 税金 总计
DN
结 论：
成本价
/米
出厂价
/米
注：
1、 2、 3、 4、
本表砂子堆 积本密表度石采 子取堆 积本密表度钢采 材取密 度本采表取计算出 厂价不含运
顶管法钢筋混凝土套管规范
标准名称顶进施工法用钢筋混凝土排水管标准类型中华人民共和国建材行业标准标准号JC／T640—1996附图图1; 图2; 图3; 图4;标准正文1范围本标准规定了顶进施工法用钢筋混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径600－3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝士管及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道的管子。
凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。
2引用标准CB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥CB 199快硬硅酸盐水泥GB 343一般用途低碳钢丝CB 701普通低碳钢热轧圆盘条CB 748抗硫酸盐硅酸盐水泥CB 1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥CB 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰CB 8076混凝土外加剂GB 11836混凝土和钢筋混凝土排水管CB 11837混凝土管用混凝土抗压强度试验方法CB 50204混凝土工程施工及验收规范CB／T14684建筑用砂GB／T1t685建筑用卵石和碎石CBJ 119混凝土外加剂应用技术规范JGJ 28粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 63混凝土拌合用水标准JCJ 540混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺纹钢丝3产品分类3．1产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q)、双插口式（S）、钢承口式（G）四种。
3．1．1顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图1、表1。
表１平口管规格尺寸mm公称内径DN 管子长度L 管壁厚度h 公称内径DN 管子长度L 管壁厚度h800 80 1800 180900 90 2000 2001000 100 2200 2201100 2000 110 2400 2000 2401200 120 2600 2601350 135 2800 2801500 150 3000 3001650 165注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。
顶进施工法用钢筋混凝土排水管施工质量检测
顶进施工法用钢筋混凝土排水管施工质量检测摘要：随着我国科技的快速发展，我国的建筑行业也越来越细化。
在我国的地下管工程中，最常见的方法为顶进施工法，在这种施工方法中绝大部分都应用的是钢筋混凝土质地的排水管。
选取的钢筋混凝土排水管在使用前要根据国家的专业标准，对其进行反复的检测。
随着国家对建筑行业的整体要求逐渐增高，在进行施工时就要对施工使用的材料质量多加注意，在源头对钢筋混凝土排水管施工的质量进行保障。
在文章中，通过收集大量理论资料与实地的质量检测，总结归纳后，进行施工质量检测出现问题的原因进行了探索，改进现有的顶进施工方法，让凝土排水管施工的质量大幅度提升，保证地下工程的完美搭建。
关键词：顶进施工法；钢筋混凝土排水管；质量检测随着我国经济的飞速发展，我国的城市化水平也在飞速提升，这就促使着城市施工的多种工程不断进步，在这其中地下管网工程也被国家愈加重视，顶进施工法作为我国地下管网工程中最常见的施工方法，钢筋混凝土排水管是顶进法施工主要的施工材料。
随着国家的重视程度逐渐增加，就对工程质量的要求渐渐增大，越来越多的质量不达标产品与原材料被禁止。
随着国家对质量检测力度的增强，就对整体工程的总质量进行了提升。
在这样的情况下我们就要一方面提升顶进施工法的质量，另一方面加大对钢筋混凝土排水管的质量检测，这样就能有效的保障工程质量。
一、在质量检测中存在的问题1.1检测规范性差在我国法律法规不断完善的情况下，我国对于施工材料检测的方法与程序都已经进行了重新制定。
理论上按照规范的方法进行检测出现问题的机率就会被降到极低，但在实际的操作中却存在着操作不规范的现象。
在进行检测时，检测人员的操作没有达到规范，这就让检测的结果可能出现严重的偏差。
在检测时，检测样品的数量有时也达不到规定的标准，这就让被测物体的质量并不能被良好的体现出来，让检测结果与实际结果不符，这就让整体的质量管理难度增大。
1.2 检测人员专业素质低就目前的情况看来，很多检测人员没有经过专门的培训，也有一些检测人员的培训并系统、并不完善，这样的结果是大部分的检测人员没有专业的检测技能就让检测的误差增大。
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公称内径为2200mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅲ级优等品钢筋混凝土钢承口管，其标记如下：
DRC 2200×2000 GⅢA JC/T 640
4技术要求
4.1原材料
4.1.1水泥应采用标准号不低于425的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。亦可采用标号不低于425的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应符合GB 175、GB 199、GB 748、GB 1344的规定。
3.4产品按名称（DRC）、尺寸（内径×长度）、接口型式、外压荷载级别、产品等级和标准编号顺序进行标记。
示例：公称内径为1200mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅰ级优等品钢筋混凝土双插口管，其标记如下：
DRC 1200×2000 SⅠA JC/T 640
公称内径为1800mm、长度为2000mm的顶进施工法用Ⅱ级合格品钢筋混凝土平口管，其标记如下：
3.1.3顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规格尺寸见图3（略）、表3（略）。
3.1.4顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规格尺寸见图4（略）、表4（略）。
3.2顶进施工法用钢筋混凝土管，按其外压荷载分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级，各级外压荷载见表5（略）。
3.3顶进施工法用钢筋混凝土管，按尺寸偏差和内水压分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）。
4.3外观质量
4.3.1管子内、外表面应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓（表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限）。
4.3.2管子不得有有害伤痕，其端面、表面、双插口及钢承口管插口外表面必须平整。
4.3.3在下列情况下，管子允许进行修补：
a)管子内表面凹深不超过5mm，粘皮深度最大值不超过10mm，粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20，每块面积不超过100cm2；
4.1.2集料应符合GB/T 14684、GB/T 14685和GB 50204的规定。石子最大粒径不得大于管壁厚度的1/3，并且不得大于环向钢筋净距的3/4。细集料宜采用硬质中砂，细度模数Mk为2.3～3.0。
4.1.3混凝土允许掺加掺合料及外加剂。当掺用粉煤灰掺合料时，应符合GB 1596、JGJ 28的规定；当掺用外加剂时，应符合GB 8076、GB J119的规定；当掺用其他掺合料时，应符合其他相应标准的规定。
4.4.2企口管尺寸允许偏差见表8（略）。
4.4.3双插口管尺寸允许偏差见表9（略）。
4.4.4钢承口管尺寸允许偏差见表10（略）。
4.4.5管子端面倾斜度的允许偏差为管外径的1%，并不得超过15mm；管子弯曲度的允许偏差为管子长度的0.3%。
4.5管子物理力学性能
4.5.1外压4.2.2.4钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚的3倍。钢筋直径不得小于4mm，管子两端的环向钢筋应密缠1～2圈。
4.2.2.5钢筋骨架的纵向钢筋间距不得小于4mm，根数不得少于6根，手绑骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm，焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。环向钢筋端面保护层应为20mm±5mm。
工程名称
分部工程
分项工程名称
交底内容:
顶进施工法用钢筋混凝土排水管
1范围
本标准规定了顶进施工法用钢筋混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于公称内径600～3000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土管及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。
JGJ 63混凝土拌合用水标准
JC/T 540混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺丝纹钢丝
3产品分类
3.1产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、钢承口式（G）四种。
3.1.1顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图1（略）、表1（略）。
3.1.2顶进施工法用钢筋混凝土企口管规格尺寸见图2（略）、表2（略）。
4.1.4混凝土拌和用水应符合JGJ 63的规定。
4.1.5钢材应采用一般用途低碳钢丝、普通低碳热轧圆盘条、冷拔冷轧低碳螺纹钢丝，其性能应符合GB 343、GB 701或JC/T 540的规定。
4.2构造要求
4.2.1混凝土强度
制管用混凝土的设计强度不宜低于40MPa。产品出厂时的混凝土强度不应低于设计强度的90%。
4.2.2钢筋骨架
4.2.2.1环向钢筋的混凝土净保护层最小厚度：当管壁厚小于100mm时，应不小于15mm；当管壁厚等于或大于100mm时，应不小于20mm。
4.2.2.2钢筋骨架直径，在满足保护层要求的前提下，其尺寸误差为±5mm。
4.2.2.3环向钢筋的接头处理，必须符合GB 50204的规定。
b)管子内表面有局部塌落但无露筋现象，塌落面积不超过管子仙表面的1/20，每块面积不超过100cm2；
c)合口缝漏浆深度不超过管壁厚的1/3，长度不超过管长的1/3；
d)端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过表6（略）规定。
4.4尺寸允许偏差
4.4.1平口管尺寸允许偏差见表7（略）。
4.5.2内水压
管子在规定的内水压力下允许有潮片，但不得流淌，其要求见表11（略）。
5检验方法
5.1管子各部位尺寸及外观质量的测量
5.1.1用精度为0.05mm的游标卡尺或其他量具测量管端周围四等分处的壁厚，取其平均值。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道的管子。凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。
2引用标准
GB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB 199快硬硅酸盐水泥
GB 343一般用途低碳钢丝
GB 701普通低碳钢热轧圆盘条
GB 748抗硫酸盐硅酸盐水泥
GB 1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
GB 15966用水水泥和混凝土中的粉煤灰
GB 8076混凝土外加剂
GB 11836混凝土和钢筋混凝土排水管
GB 11837混凝土管用混凝土抗压强度试验方法
GB 50204混凝土工程施工及验收规范
GB/T 14684建筑用沙
GB/T 14685建筑用卵石、碎石
GBJ 119混凝土外加剂应用技术规范
JGJ 28粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程