冷库排管、冷风机比较

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冷库安装用冷风机好还是排管好

冷库安装用冷风机好还是排管好

冷库安装用冷风机好还是排管好?制冷系统是冷库区别于普通仓库的核心系统,其压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器这四大件在运行时互相配合,才能使得整个制冷系统发挥预期效果。

安徽肯德制冷工程师在给客户设计冷库安装方案时也常被客户咨询“冷库用冷风机好还是排管好?”这类关于制冷系统蒸发器选配的问题,今天肯德小编就给大家介绍下两者的优缺点,希望对大家在敲定最终安装方案时有所帮助。

1、围护结构无论库房是砖混结构还是钢结构,顶部的承重需要考虑,在冷库设计时就是要考虑悬吊载荷。

悬吊载荷参考如下:无缝钢管制作排管时,设计悬吊载荷参考值为70~80Kg/㎡;如果采用铝合金管制作顶排管时,设计悬吊载荷参考值为40~50Kg/㎡;如果采用冷风机时,只需要在局部考虑冷风机的悬吊载荷就可以。

2、制冷剂充注量排管库一般比风机库要多加2~4倍的氟利昂,排管管径越大,整个制冷系统上的容氟量增加也就越多。

3、融霜方式冷风机可选的融霜方式有自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜,而排管较多用热氟融霜。

另外排管在库房分布广化霜时的水滴会往下落,因此化霜时一般要把货物转移或盖上防水塑料布,不如冷风机化霜那么灵活、方便。

4、蓄冷能力冷风机属于强制对流,降温速度快;铝排管属于自然对流,降温速度相对较慢。

5、货物干耗通常来说,使用冷风机的冷库所储存的货物干耗要大于使用排管的冷库。

但是,影响货物干耗的因素有传热温差、风速、蒸发器工作时间和包装方式,也就是如果塑料袋密封包装的货物也大可不必考虑干耗问题。

6、效率和质量稳定性。

冷风机属于定型成熟产品,通过工厂专业化的熟练工人、流水生产线装配,供液均匀性相对较好;而排管需现场组装,那工人的组装水平对排管的供液均匀性影响很大。

7、初投资铝排管的初投资一般要大于冷风机的初投资,且系统越大二者的差价越明显,这跟排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍也有很大关系。

8、用电量相同的其他条件下,冷风机的强制对流依靠电机驱动风扇工作和冷风机每天1~2次的化霜要产生一定的耗电量;对于排管来说,排管属于自然对流,一般排管一年除2次霜左右,从后期用电量上对比,铝排管比冷风机相对节省。

冷藏库较常用的排管有哪些?

冷藏库较常用的排管有哪些?

冷库常用的排管有哪些?排管有什么特点?
在冷藏库中较常用的排管形式有:盘管式排管、立管式墙排管、集管式顶排管、搁架式排管等。

①盘管式排管适用于重力供液和氨泵上进下出式供液系统,其优点是构造简单、
制作方便、适用性强,缺点是排管入口处管段中形成的气体必须经盘管全长后才能由出口处排出,制冷剂流动阻力大,内表面传热受到影响,所以一般单根盘管不超过50m。

②立管式墙排管适用于重力供液系统的老式排管形式,不适用其他的制冷系统,
所以在氨泵强制循环供液一般不采用这种排管。

③集管式顶排管是冷藏库中应用比较广泛的一种顶排管,适用于重力供液和氨
泵上进下出式供液系统,顶排管结霜比较均匀,制作安装也较方便。

④搁架式排管是集管-盘管式排管的一种变形,一般是由回气和供液集管连接若
干组盘管构成。

在重力供液和氨泵上进下出式供液系统中,氨液由下部供入供液集管,然后流经盘管的各层横管,吸热蒸发后形成气体或气液混合物,经设置于排管上部的回气集管进入回气管道。

搁架式排管的优点是货物装载量大,排管传热系数较高耗电量小和冻结时间较短。

缺点也很明显,排管的液柱作用大,操作劳动量大且繁重,除霜麻烦。

搁架式排管一般设置于冻结间和小型冷藏库。

搁架式排管的层数以偶数为宜,这样进液和回气集管可以位于同一侧,便于安装和操作。

搁架式排管通常使用通风机来提高空气流速,有组织强制通风的搁架排管较之自然对流状况下的搁架式排管约可缩短冻结时间的一半,其中通风机为轴流式风机。

其他类型的排管形式相对较少,不一一介绍。

冷风机与铝排库优缺点及安装示意图

冷风机与铝排库优缺点及安装示意图

冷风机与铝排库优缺点及安装示意图冷库蒸发器是冷库等制冷设备使用的蒸发器,它的原理是低温低压的液态制冷剂在蒸发器传热壁的一侧气化吸热,从而使传热壁另一侧的介质被冷却,被冷却的介质通常是水或空气。

冷库蒸发器可分为两大类:第一类:空气做自然对流的蒸发冷库排管,如广泛使用于冷库的墙排管、顶排管,一般是做成立管式、单排蛇管、双排蛇管、双排U 形管或四排U形管式等型式。

第二类:空气被强制流动的冷风机,为了提高传热性能,往往是采取增大传热温差、传热管加肋片或增大空气流速等措施来达到目的。

本文下面来说说,冷风机和排管(本文以铝排做比较)优缺点以及安装示意图。

优点:冷风机主要靠对流换热,施工简便结构紧凑,占用冷库空间小,冷库使用空间受影响小。

对库顶承重没有要求,在装配冷库和在小型的氟利昂冷库中比较常见。

换热效率高,使用材料减少成本降低,空气由风扇强制循环,冷库降温速度较快。

化霜方便易于控制,能实现自动控制,操作方便,容易管理。

市场上一般为铜管铝翅片,承压较高,耐腐蚀性较强,不易泄露。

缺点:由于风扇的强制循环,冷库空气流动较快,冷库内食品容易风干,库存商品干耗大。

而且风扇本身消耗电能,蒸发器也需要经常融霜,多数小中型冷库都是使用电热丝加热容霜,冷风机的这种周期性融霜作业,不仅造成能源的浪费,而且会造成库内温度升高。

冷风机使用注意事项:1、冷库冷风机的背部与冷库保温板的距离最少为300MM,这样有利于冷库内空气循环和方便将来检修。

2、冷库冷风机回气口要设置U型回油弯(视制冷系统而定),方便冷冻油返回冷库压缩机。

3、冷库冷风机的出水管要要设置U型弯形成液封,避免库内外空气流通。

冷库冷风机安装示意图:铝排优缺点与安装示意图优点:铝排优势在于蓄冷能力较风机比较有优势,无需风扇,比较节能。

而且食品干耗少,排管耐压高。

缺点:占据空间较大,一定情况下影响使用面积,主要靠辐射换热,不需要风扇,降温较风机较慢,结霜后化霜周期较长,一般一年两次。

冷库的冷风机原理

冷库的冷风机原理

冷库的冷风机原理
冷库的冷风机是通过空气循环来维持冷库内的低温环境的。

其工作原理如下:
1. 冷风机通常安装在冷库的顶部或侧壁,并与冷库内的冷气管网相连。

2. 冷风机内部设有电机和风轮,电机提供动力驱动风轮旋转。

3. 当电机启动后,风轮开始旋转,通过风轮的叶片产生强大的气流。

4. 冷风机吸取周围的空气并将其推入冷气管网中。

5. 冷气管网将冷空气输送到冷库内的所需位置。

冷气管网通常通过多个出口将冷空气均匀分配到整个冷库内。

6. 冷风机循环将冷空气吹入冷库后,冷气通过与冷库内的温度交换,吸取冷室内的热量,然后再将温度升高的气体送回冷风机。

7. 冷风机持续不断地循环吸入、冷却和排出热气,从而保持冷库内的低温状态。

需要注意的是,冷风机在工作时需要耗费大量电力。

为了提高能源利用效率,减少能源浪费,可以在冷风机的设计和使用过
程中采取一些措施,如合理设置冷风机的位置和数量,使用高效节能的电机和风轮,并定期检查和维护冷风机的性能。

排管冷库优点解说

排管冷库优点解说

排管冷库优点解说
排管冷库是指采用排管作为冷库蒸发器的冷库。

我国常见的排管冷库大致可以分为2大类,一类是传统的钢管排管冷库,这类冷库蒸发器的排管是采用无缝钢管作为冷库蒸发器。

另一类是采用铝合金排管作为冷库蒸发器,这类冷库由于具有众多优点目前被市场广泛运行。

排管冷库优点:
1、排管冷库运行时不需要冷库冷风机,节约了风机运转的耗电量。

2、排管冷库具有较大的蓄热能力,冷库断电后保温时间更长。

3、排管冷库无需融霜装置,节约了融霜所需电能。

4、排管冷库无运动部件,无需维护保养。

5、排管冷库运行干耗小,大大提高了食品储藏品质。

以上和顺制冷小编为您介绍了这么多,不知道您了解多少,如果您还有其他疑问欢迎致电和顺制冷!和顺制冷作为冷库行业的知名品牌,一直专注于制冷领域。

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冷库如何选择内机

冷库如何选择内机

冷库如何选择内机冷风机,排管,做冷库该如何选择内机?冷风机与节能型铝排管都能够作为冷库的内机使用。

山东北斗制冷*生产制冷设备,面对不同类型的冷库会有不同的选择。

我们大部分做的冷库分为好多类,高温库,低温库,超低温库等,那么冷库的内机该如何选择呢?是选择冷风机还是排管?这是个有必要考虑的问题。

一般做高温库,我们都建议用冷风机,安装方便,如果是大型冷库,冷库外高较高时,内机采用排管的话,安装非常不方便,有一定的安全隐患。

冷风机拆装方便,在高温库中比较适用,常见。

低温冷库或者超低温冷库,我们建议用排管,市场上做低温冷库,采用排管做外机的很多。

从长远角度考虑,使用排管,冷库内制冷量均匀,节能省电,但是也有一定的缺点,价格比较高,相对于冷风机来说安装不方便。

一般零下18度或零下25度的低温冷库,使用冷风机是完全可以的,不用担心结霜的问题,但是如果是超低温冷库,还是建议用排管。

当然这也跟冷库业主的预算有紧密联系。

冷库如何选择内机[篇2]做冷库该如何选择内机?选择冷风机还是排管?我们大部分做的冷库分为好多类,高温库,低温库,超低温库等,那么冷库的内机该如何选择呢?是选择冷风机还是排管?这是个有必要考虑的问题。

一般做高温库,我们都建议用冷风机,安装方便,如果是大型冷库,冷库外高较高时,内机采用排管的话,安装非常不方便,有一定的安全隐患。

冷风机拆装方便,在高温库中比较适用,常见。

低温冷库或者超低温冷库,我们建议用排管,市场上做低温冷库,采用排管做外机的很多。

从长远角度考虑,使用排管,冷库内制冷量均匀,节能省电,但是也有一定的缺点,价格比较高,相对于冷风机来说安装不方便。

一般零下18度或零下25度的低温冷库,使用冷风机是完全可以的,不用担心结霜的问题,但是如果是超低温冷库,还是建议用排管。

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冷风机分类简介

冷风机分类简介

冷风机在冷库中用也叫空气冷却器:它多是由轴流式风机与冷却排管等组成的一台成
套设备。

冷风机依靠风机强制冷库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换,使空气
冷却,从而达到降低库温的目的。

冷风机按冷却空气所采用的方式可分为干式冷风机、湿式和干湿混合式三种。

其中,制冷剂或载冷剂在排管内流动,通过管壁冷却管外空气的称为干式冷风机;
以喷淋的载冷剂液体直接和空气进行热交换的,称为湿式冷风机;
混合式冷风机除冷却排管外,还有载冷剂的喷淋装置。

下面简单介绍目前冷库中广泛使用的干式冷风机分类:
冷库常用的干式冷风机按其安装的位置又可分为吊顶式和落地式两种类型。

它们
都由空气冷却排管,通风机及除霜装置组成,且冷风机内的冷却排管都是套片式的。

大型
干式冷风机常为落地式。

1、落地式冷风机:落地式冷风机主要由上、中、下三部分组成。

冷库用的落地式冷风机有三种:KLD型——用于冻结物冷藏间;KLL型—用于
冷却物冷藏间;KLJ型—用于冻结间。

2、吊顶式冷风机:吊顶式冷风机装在库房平顶之下,不占用库房面积。

根据吊
顶式冷风机的送风形式,可分为单面送风和双面送风;根据它的翅片形式,有绕片式和套
片式。

冷库工程排水布置

冷库工程排水布置

冷库安装工程排水设置在冷库运转时,冷库制冷系统蒸发器会产生冷凝水、或者冷库结霜后除霜操作、机组关闭后冰霜自融产生水。

如果不及时把水排走,会对冷库的正常使用产生影响的。

所以,在冷库安装工程中,排水系统安装是很重要的。

冷库排水系统主要是用于制冷机组排水和库房内排水。

库房内、冷却间、低温穿堂、地面架空层、多层冷库等排水可以通过地漏、出水管等排水,不排水时、要用保温材料把地漏等与外部连通处封闭,避免冷量泄漏。

制冷机组排水主要是用于冷风机、冷凝器等除霜处理排水。

这部分排水管可直接连接设备出水口,向库外排水。

由于排水系统排出的不仅仅是水,还有部分冰块,所以排水管粗细要适中。

根据冷库的结构和设备安装位置不同,排水管排放也不同,排水管排放可参照《建筑给水排水设计规范》(GB 50015—2003)。

排水系统或排水管与冷库外部连接处要密封,确保不会造成冷量泄漏。

可在排水管上安设U型管,U型管可以让排水流畅、避免冷量泄漏。

排水系统出水不能与其他设施排水、排污系统直接相连。

排水系统要注意防备昆虫、老鼠的破坏,要避免受到腐蚀、阳光直射的破坏。

冷库的排水:冷库库内的排水利用排水管排出。

会经常有水排出,所以要让排水管流畅,要将排水导向能够顺畅流通的地方。

排水管上一定要安设U型管,安设U型管可防止冷气泄漏,昆虫,老鼠的入侵。

排水管上不安设U型管,有时还会导致机组受到腐蚀。

冷库设计中的排水要求冷却间和制冷压缩机房的地面应设地漏,地漏水封高度不应小于50mm。

电梯井、地磅坑等易于集水处应有排水及防止水流倒灌设施。

冷库建筑的地下室、地面架空层应设排水措施。

冷风机水盘排水、蒸发式冷凝器排水、贮存食品或饮料的冷藏库房的地面排水不得与污废水管道系统直接连接,应采取间接排水的方式。

多层冷库中各层冲(融)霜水排水,应在排人冲(融)霜排水主立管前设水封装置。

不同温度冷间的冲(融)霜排水管,应在接人冲(融)霜排水干管前设水封装置。

冷风机采用热氨融霜或电融霜时,融霜排水可直接排放。

做速冻包子,直冷式和风冷式制冷设备的优缺点

做速冻包子,直冷式和风冷式制冷设备的优缺点

做速冻包子,直冷式和风冷式制冷设备的优缺点速冻包子,顾名思义将做好的包子进行冷冻保存。

如何让包子优质冷冻保存?尤其大批量速冻生产,对冷库的要求非常高。

那么冷冻设备的选择是首要解决的问题,设备的技术、原理等工艺会直接影响成品速冻包子的品质。

本篇文章李记就来说说直冷式冷库和风冷式冷库的区别,在速冻包子的使用中直冷式和风冷式的优缺点是什么。

直冷和风冷的主要区别是:冷气传递方式的不同。

先来说说两者的不同工作原理。

一、直冷式冷库工作原理冷库蒸发器的冷却管直接设计贴附在冷藏室和冷冻室的里面或者背面,在蒸发器吸热的时候,越靠近冷却管的空气降温越快,通过空气自然对流,逐渐实现了整体制冷,即直接冷却方式。

二、风冷式冷库工作原理冷库内置隐藏的蒸发器,一般置于冷柜顶部或底部(与冰箱内壁分开)所产生的冷气,通过风扇强制冷气循环流动,从而使冷气均匀分布于冷库各个间室,实现制冷,即运用风扇循环流动冷气的冷却方式。

单从设备的两种不同工作原理来看,可能有些朋友不太理解对于速冻包子有什么区别,李记再来说说二者的优缺点。

直冷式冷库的优点1、直冷式冷库结构简单,故障率相对较低,低成本导致低价格。

2、制冷原理简单直接,相对而言更加节能省电。

3、密闭空间自然对流,空气湿度较大,食物的水分不易流失。

风冷式冷库的优点1、风冷式冷库基本不会在冰箱内壁结霜,避免了用户手动除霜的烦恼,用户省心省力,因此而得到许多消费者的欢迎。

2、由风扇强制冷气循环流动,冷库的制冷速度更快,冷气分布更加均衡。

3、风冷冷库温度均匀,温控器的温度与冷库内其他地方的温度相差无几,所以温度控制更加精准。

4、蒸发器和食物分离和风扇强制冷气流动,使得冷库内部湿度较小,食物不会冻在一起,也不会显得湿漉漉。

循环的冷气流动也让冰箱的气味相对清新。

直冷式冷库的缺点1、结霜的问题导致用户需要手动除霜,费时费力,不招人待见。

2、结霜问题会严重影响蒸发器的吸热制冷,制冷效率会显著下降。

3、自然对流使得冷库冷量分布不均匀,冷库内存在冷冻死角,食物受冻程度不一样,制冷效果较差。

冷库用铝排管与钢排管的优缺点对比分析

冷库用铝排管与钢排管的优缺点对比分析

冷库用铝排管与钢排管的优缺点对比分析
1、铝材导热能力好,配置合理,换热能力提高20%,管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小,蒸发温度增高,压缩机能效比增加,能耗减少,节能效果显着。

2、结构设计合理
同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍,外表面积是钢排管的2.5倍,其内容积是钢排管的四分之一,制冷剂用量少,较钢排节省2/3,节省系统运行成本。

同样大小的冷库,铝排管只需配置顶排就能满足要求,而钢排还需配置墙排管。

从对流传热方式讲,顶排最合理,对流换热效率最高。

3、重量轻
单位蒸发面积的铝排重量是钢排的六分之一。

因而安装方便,支护成本降低。

4、铝排内部光洁度高,易清洁,延长压缩机使用寿命,而钢排易锈蚀,造成系统堵塞。

5、铝排每根翼片管翅片与管一体挤压成型,耐压高,强度好。

6、性价比优越
铝排传热系数在-40℃~0℃蒸发温度下K≈9~14w/m2*℃,钢排管传热系数在-40℃~0℃蒸发温度下K≈8~13w/m2*℃,为此同样冷库(负荷相同情况下),铝排配置的蒸发面积小于钢排管。

另外,从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看,铝排单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管,总体性价比铝排要优于钢排,因此选择铝排是较理想的方案。

总上所述,虽然单位蒸发面积的铝排成本要高于钢排,但是从降低能耗,节能30%的长远性讲,其性能大大优于钢排,铝排市场前景看好。

冷库排管、冷风机比较

冷库排管、冷风机比较

冷库排管、冷风机比较冷库内部的制冷方式对冷库储存食品的品质有着直接的影响,而制冷方式是由冷库内冷量输出设备决定的,即排管或冷风机。

选用排管做制冷设备的冷库,又称排管库,选用冷风机做制冷设备的冷库,又称冷风库。

以下围绕这两个方面,就排管冷库库、冷风机冷库,进行分析比较,供冷链、食品行业在冷库建设管理人员参考。

排管冷库:按照排管表面是否有翅片,排管可分为光滑排管和翅片排管,其中以光滑排管制冷最为多见。

排管制冷方式在大型的、土建式制冷系统的冷库中最为常见,排管制冷按照排管的布置位置可分为顶排管、墙排管,顶排管是将制冷排管安装在冷库的顶部,这种安装方式由于排管远离地面,不占用存货空间,不易磕碰,使用安全,排管产生的冷气由上而下自然对流,库内温度均匀。

墙排管是将制冷排管安装在冷库墙壁上,与顶排管比较,这种安装方式占用一定的可用空间,在库内叉车移动时容易磕碰造成危险,因此在大型冷库应用的不多,在小型冷库中比较多见。

排管冷库在制冷工作时,位于库内顶部排管周围的空气,首先被排管冷却,这些被冷却的空气体积变小而比重增大,受重力影响自然下降,而位于食品周围的空气温度高于前者,比重小于前者,自然上升,结果在冷库内部形成冷热空气上下自然对流,不禁有利于食品的冷却降温,而且空气流速低,食品风干损耗轻,有利于食品的储存质量。

在管理成本方面,由于排管面积大,排管上有少量结霜对冷库的降温没有明显影响,因此无须频繁融霜,大型冷库通常每年安排1至2次融霜,最好安排在每年夏季来临之前融霜,以利于夏季冷库的降温。

对于冷库货物进出频繁,比如物流及冷链冷库等,排管结霜较多的情况,可以采用人工扫霜,此外青岛成和亚开发了一种冷库排管除霜设备,该设备是一种手动机械除霜设备,可1人操作,整组排管除霜只需几分钟,快捷方便。

这两种形式的除霜过程中,都没有外界热量的输入,冷库温度稳定。

冷风机冷库:冷库内安装冷风机,由于施工简便,所以在装配冷库和在小型的氟利昂冷库中比较常见,这种制冷方式曾一度被认为是排管制冷的替代技术,但经过几年实际应用检验,已经有专家认为应该淘汰冷风机制冷方式,原因主要是:冷风机制冷成本高,库存商品干耗大,品质得不到保障。

排管库和冷风机冷库蓄冷节能比较分析

排管库和冷风机冷库蓄冷节能比较分析

杭州某肉联集团50000吨低温冷藏库用排管或冷风机做蒸发器所做的一个对比:目前,国内低温冷藏库氨制冷系统通常采用的是顶排管方式。

我公司方案推荐采用西方先进国家所通常采用的冷风机。

在本月中旬进行技术交流时,贵公司技术人员认为用排管方案可以贮存冷量,从而有利于借助峰谷电价政策来降低运行费用。

我们通过准确的计算,得出的结论是:实际上这种排管贮冷的效果是非常有限的。

以贵公司5万吨库为例,因为:在制冷压缩机停机后,排管内氨液已基本失去蒸发制冷的能力,由于排管内贮存有一定量的低温氨液。

在压缩机停止运行后,这部分氨液靠自身的升温可以释放一定的制冷量,但这部分冷量与库中所贮存的五万吨货物冷量相比是微不足道的。

以下是计算结果:按国内贸易设计院为贵公司5万吨冷库设计方案中的顶排管面积参数考虑,5万吨冷库顶排管总面积为22780平方米。

我们以1万吨库为例计算一下,在冷库压缩机停机12小时后,蒸发温度从-28度会升至-15度的情况下,冷库排管所能吸收的热量,以及冷库货物所能吸收的热量。

5万吨库顶排管总面积为22780平方米,则1万吨库顶排管总面积为22780/5= 4556平方米。

顶排管直径为38毫米,厚度2.5毫米。

则顶排管总长L=л×0.038/ 4556=38163米,顶排管总容积V=л/4×0.03×0.03×38163=26.96立方米,约合27立方米。

设循环倍率为5,则氨汽在压缩机运行工况时,即蒸发温度-28度时的重量为:20%×27立方米=5.4立方米,其重量M1=5.4立方米×1.61公斤/立方米= 8.7公斤。

压缩机停机12小时后蒸发温度回升至-15度,氨汽重量M2=1.7×M1= 14.8公斤,则此时氨的蒸发潜热Q1=(14.8-8.7)×1327kj/kg/12×3600=0.187kw,即停机12小时。

如按1万吨冷库计算,全部顶排管中氨的蒸发所吸收的潜热只有0.187千瓦。

冷库冷风机、管道的安装方案

冷库冷风机、管道的安装方案

冷库冷风机、管道的安装方案1、冷风机安装1)冷风机的安装位置要求远离库门,在墙的中间,安装后的冷风机应保持水平;2)冷风机吊装在顶板上,其固定必须用专用的尼龙螺拴(材质尼龙66),以防冷桥形成;3)当用螺栓固定冷风机时,要求在顶板上部加装长度大于100mm、厚度大于5mm的方木块,以增加库板承重面积,防止库板凹陷变形,同时可以防冷桥形成;4)冷风机和背墙之间的距离为300~500mm,或按冷风机厂家提供的尺寸;5)冷风机风向不能倒转,确保冷风机往外吹风;6)当冷库化霜时风机电机必须断开以防止融霜时将热风吹入库内;7)冷库装货高度应低于冷风机底部至少30cm。

2、制冷管路安装1)在安装膨胀阀时,感温包必须扎紧在水平回气管上部,并保证与回气管接触良好,在回气管外应加以保温,以防止感温包受库温的影响;2)冷风机回气管爬升出库前在上升管底部都要安装回油弯;3)冷藏加工间和冷藏库或中温柜共用一台机组时,冷藏加工间回气管路和其它冷藏库或中温柜管路连接前必须加蒸发压力调节阀;4)每个冷库必须在回气管和供液管路上各安装独立的球阀,以便于调试维修。

其他管路选型、焊接、铺设、固定、保温等必须按照《制冷管路工程材料、施工、检验标准书》中规定的标准执行。

3、排水管安装1)走在库内的排水管路应尽量短;走在库外的排水管应走在冷库背面或侧面不显眼处,以防碰撞及影响美观;2)冷风机的排水管通往冷库外应有一定的坡度,使融霜水顺利地排出库外;3)工作温度小于5℃的冷库,其库内排水管必须加装保温管(壁厚大于25mm);4)冷冻库排水管必须安装加热丝;5)在库外的连接管必须加装排水存水弯,管内保证一定的液封,以防止大量的库外热空气进入冷库内;6)为防止排水管脏堵,每个冷库必须单独设一个化霜水排水地漏(冷藏库可设在库内,冷冻库必须设置在室外)。

三、其他工程标准机房位置、通风、机组固定等工程施工要严格按照《基础工程的施工与检验标准书》执行。

冷库制冷方式对比

冷库制冷方式对比

常见的八类冷库介绍:1.氟机冷库氟机冷库即以氟利昂为制冷剂的制冷设备,由于现代技术的不断完善和改革已经基本取代氨机冷库,也是本公司的主要服务项目。

并根据库温及使用目的的不同大致分为:速冻库,冷冻库,及冷藏库。

2.速冻库库温在-25℃以下,多用于生鲜食品及肉类的速冻,例如:鲜肉果蔬水饺等目的在于:生鲜食品在快速低温的作用下能有效保持原有营养成分及色泽。

速冻库由于其要求库温低,制冷量大,故与冷冻库和冷藏库相比其制冷设备配置及成本高于后者。

速冻库又根据使用中对湿度,空间等要求的不同还分为:搁架式速冻库跟风冷式速冻库。

3.冷冻库又名冻结物储藏库,是目前最为常见和使用的冷库形式,其库温在-10℃到-25℃之间,主要用于冷冻货物及食品的储存,其目的在于保存经过冷冻过的物品。

根据使用要求同样分为直冷式及风冷式两种。

目前直冷式成本略高于风冷式。

4.冷藏库库温在2℃到8℃之间,类似家用冰箱中的冷藏间,主要以风冷式为主,多用于果蔬食品的冷藏保鲜,由于冷冻库可兼用冷藏库的特点,故目前使用建设数量较少。

5.搁架式速冻库搁架式速冻库又名直冷式速冻库,即需要速冻的货物直接放在制冷搁架上进行冷冻,与风冷式速冻相比,具有速冻速度快,货物水分流失少等特点,但建设成本高于风冷速冻库。

(目前较为先进的速冻搁架即:铝合金高效速冻搁架,也是本公司主要产品之一)。

6.风冷式速冻库即:速冻库内的冷空气通过制冷风机直接排出,主要特点是建设成本低,安装方便快捷,但具有风干货物的缺点,多用于速冻那些经过包装的货物。

7.直冷式冷冻库最为常见和使用的冷库,即:通过制冷顶排管直接对流使冷库降温,优点在于:高效节能,冷库使用空间效率高,制冷设备工作压力稳定,库温均匀,库内湿度高等。

(直冷式制冷排管又名:高效铝镁合金蒸发器也是本公司主要产品之一)。

8.风冷式冷冻库也是目前较为常用的工艺。

除制冷设备配置大小之外,与风冷式速冻库基本相同,都是通过制冷风机直接对冷库降温,优点:安装方便快捷,建设成本低。

控制氨充注量——氨制冷系统的机遇与挑战

控制氨充注量——氨制冷系统的机遇与挑战

控制氨充注量——氨制冷系统的机遇与挑战氨作为一种天然制冷剂,一直是大型制冷系统的首选。

因为其有毒、可燃的物理特性,所以采用氨制冷剂的关键是安全问题,降低制冷系统氨充注量是保证系统安全的重要方法之一。

1 氨充注量的相关规定以往对氨充注量的限定,均从氨为危险化学品的特性出发,如《冷库设计规范》中规定:对使用氨作制冷剂的冷库制冷系统,其氨制冷剂总的充注量不应超过40吨;《危险化学品重大危险源辨识》中规定:制冷系统氨充注量超过10吨,列为重大危险源。

这些规定均是从氨特性本身出发,而从制冷系统的角度出发,最大限度降低充氨量,是保证氨系统安全运行的最佳方法。

欧美一直采用“低充注量系统”,虽然欧美的各种规范对氨低充注量系统”的限定值不同,但都远远低于国内氨制冷系统的充注量。

如:美国OSHA《职业健康和安全管理条例》的工艺安全管理(PSM)计划提出氨充注量10 000磅(4.54吨)的临界值,在国外被广泛采用(图1)。

同时如果氨充注量低于某规定值,可不受部分要求的限制,这也促进了“低充注量系统”的发展。

图1 国内外充氨量相关规定我国《制冷系统和热泵安全和环境要求》对不同充氨量系统也提出了各种要求。

但因为国内设计习惯、操作习惯、辅机标准化、手动控制过多等因素,国内氨制冷系统的充氨量远远高于国外发达国家(图2)。

因此,发展氨“低充注量系统”,特别是发展充注量在1吨、3吨和4.5吨以内的制冷系统对氨工质应用的进一步拓展有深远意义。

图2 氨系统单位制冷量充氨量2 大型氨系统降低氨充注量技术研究大型氨系统中氨液主要集中在低压附属设备、高压附属设备、蒸发设备和制冷管道中。

不同形式的制冷系统,氨液的量会有明显差异;系统的设计精细,自控程度高,也可减少氨的充注量。

下面从制冷系统和制冷设备几个方面探讨降低充注量的措施。

2.1 制冷系统2.1.1 氨直接膨胀供液系统国内制冷成套设计习惯采用强制供液方式,此种形式供液均匀,传热效果较好,但充氨量大且自动控制时易发生滞后现象。

香梨的存放

香梨的存放

浅析:库尔勒香梨的存放时间和存放方式库尔勒香梨一般存放主要分三种方式。

第一:常温下存放;第二:排管冷库存放;第三:冷风机冷库存放。

下面我们将为大家详细的分析这三种存放地方的存放时间以及优缺点。

一、排管冷库存放香梨排管冷库(盘管)导热能力好:铝合金具有优良的导热能力,制冷剂的蒸发温度和铝排外表面温差会减小,蒸发温度会增高,压缩机的能效比增加,能耗减少;结构特殊:铝合金翼片管的翼片与铝管平行,形成片状形状,成型的铝排将片状翼片管平行固定,组成了若干个平行通道,制冷系统工作时冷空气在通道内形成烟道效应,被加速下沉,对流加快,所以降温速度快,达到设定温度时压缩机停止运转,节省大量电能;设置好,效率高:铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四,这样铝排可全部安装在冷库顶面上,这样一来,一可以使单位面积的换热能力比使用壁排效率更高更节能,二它有一定的蓄冷效果,压缩机工作时的频繁启动率降低,节省一定的电能消耗。

在目前为止,我们库尔勒香梨产地在库尔勒市周边的几乎都是使用排管冷库存放。

排管冷库存放库尔勒香梨可以说是库尔勒香梨可以存放最久的地方。

但是前提是要严格的控制好温度。

在控制好温度的情况下,排管冷库中的库尔勒香梨一般可以存放到次年的7-8月份都是可以的。

在排管冷库中库尔勒香梨不会脱水变黄。

一般进库时是怎么样的出库就是怎么样的。

二、冷风机冷库存放香梨冷风机冷库(蒸发式冷风机)降温原理是:当风机运行时进入腔内产生负压,使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度,即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5—12℃(干热地区可达15℃),空气愈干热,其温差愈大,降温效果越好。

由于空气始终是从室外引进室内,(这时候叫正压系统)所以能保持室内空气的新鲜;同时由于该机利用蒸发降温原理,因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右),在纺织、针织等车间使用,不但能改善降温增温条件,而且还能净化空气,减少针纺过程中的针断丝率,提高针纺织产品的质量。

冷库管理制度

冷库管理制度

一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排,保证安全生产.二、制冷工要严格遵守操作规程,根据库温要求按时开机停机,要时常检查维修保养机械设备,发现异常要及时维修并向值班领导报告。

三、制冷工要时常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。

四、制冷工工作时间内不许脱岗喝酒、睡觉或者从事与本职工作无关的活动,否则按有关规定赋予处罚。

五、冷库机房不许私留非工作人员住宿闲来人员不许进入机房内。

六、冷库内的各类副食品要按位存放,堆放整齐.食品出库要填写出库单,先进的货物要先出库.要及时清理积压物品,对超期,变质的物品保管员要及时向主任汇报,并妥善处理。

因工作失职造成损失的,追究保管员责任并赋予经济处罚. 七、未经厂长允许,任何人不得私自处理库内物品并直接收取现金,不得为外单位或者个人在库内存放物品,否则追究保管员和管理员责任,视情节轻重赋予50-200 元或者扣发当月奖金的处罚。

八、库内保存果品,每月清点一次,做到帐物相符。

保管员必须对工作认真负责, 不得粗心大意,弄虚作假,以权谋私,否则浮现问题追究保管员责任.九、按规定时间开库,锁库.保管员、制冷工下班前要认真检查库房、机房情况, 没有问题后方可离岗.十、冷库值班人员要时常注意冷库周围情况,发现异常要及时报警,确保冷库安全.1、时常检查和确认电源的电压是否符合要求,电压应为380V±10%(三相四线) .冷库设备长期不用时,应截断冷库的总电源,并确保制冷机组不受潮、不被灰尘等其它物质所污染.2、制冷机组上的冷凝器很容易被沾污,应根据实际情况定期进行清洗.以保持良好的传热效果。

散热好,制冷才好.制冷机组周围不要堆放任何杂物;3、制冷机在运转过程中应避免振动,振动除了增加机械磨损外还会导致机组上连接管松动或者断裂。

机器在运转过程中若发现噪声异常,应停机检查,排除后再运行。

制冷压缩机组的保护功能均已事先设定好,无须调整。

低温冷冻库专用冷风机介绍

低温冷冻库专用冷风机介绍

低温冷冻库专⽤冷风机介绍冷风机⽤于空⽓强制循环式冷却的低温冷冻库库房,是⼀种冷却空⽓的设备。

冷库⽤冷风机属⼲式空⽓冷却设备。

为了提⾼传热管外壁的传热⾯积,在管外壁套有套⽚式翅⽚,肋化系数通常在 7~10左右,翅⽚有⼆种类型,圆翅⽚和矩形翅⽚,见图7-36。

翅⽚⽚距应根据使⽤温度,结构形式的不同确定。

通常冷却物冷藏库(氨⽤)⽚距为6~8mm,冻结物冷藏庵(氨⽤),⽚距为 12~15mm,冻结间(氨⽤)⽚距为13~18mm。

冻结间的冷风机因结霜速度快,翅⽚⽚距的设置有⼆种,进风侧⽚距18mm,出风侧⽚距为13mm,以延长冲霜时间周期。

对于氟利昂制冷系统⽤冷风机,⽤于⼩型冷藏库时,其管材采⽤紫铜管,其翅⽚材料为铝翅⽚或铜翅⽚,翅⽚距离⼀般为8mm,采⽤电热器融霜,型式多为吊顶式;⽤于冻结间时,其管材采⽤⽆缝钢管、翅⽚材料为钢翅⽚或铝翅⽚,翅⽚⽚距为12?15mm,采⽤⽔冲霜,型式多为落地式。

对于氨制冷系统⽤冷风机,其传热管只能⽤⽆缝钢管,翅⽚只能⽤钢翅⽚或铝翅⽚。

(1)冷风机的形式。

冷库⽤冷风机主要有落地式和吊顶式两种类型。

①落地式冷风机(见图7-35)。

落地式冷风机主要由下列四部分组成:底架、蒸发器、冲霜布⽔器和轴流风机。

下⾯分别进⾏叙述。

a.底架。

底架⼀般都设有集⽔盘,⽤来收集冷风机冲霜⽔。

底架的主要作⽤是⽀承冷风机的主体,同时⼜是空⽓的吸⼊⼝,底架通常是⽤⾓钢或槽钢焊制⽽成。

b.蒸发器。

蒸发器是冷风机的主体,⼏⼗根套有翅⽚的管⼦固定在两端的多孔板上,⽤U型弯头使管⼦之间连通,进液集管和回⽓管布置在同⼀端。

⽤于氨制冷系统的冷风机,⼀般都是下进上回,也可上进下回。

⽤于氟利昂制冷系统的冷风机,⼀般都是上进下回,回⽓上升总管应设回油弯。

冷却管簇的布置有两种,顺排和错排。

错排的传热系数较顺排⼤些,但空⽓流通阻⼒也稍⼤些。

c.冲霜布⽔器。

落地式冷风机中常⽤的冲霜布⽔器有两种:梳状管离⼼喷嘴布⽔器和梳状管斜孔布⽔器。

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冷库排管、冷风机比较
【概要】排管和冷风机是冷库内常用的冷量输出设备,本文分析了它们的优缺点,以冷库内库存商品质量和冷库管理成本做为评价指标,排管明显优于冷风机,建议冷库建设和管理者积极选用排管制冷,慎重选择冷风机。

【关键词】排管,冷风机,除霜,风干损耗
冷库是食品保鲜储存的重要工具,食品的储存质量是冷库建设和管理最首要的考虑。

冷库内部的制冷方式对冷库储存食品的品质有着直接的影响,而制冷方式是由冷库内冷量输出设备决定的,即排管或冷风机。

选用排管做制冷设备的冷库,又称排管库,选用冷风机做制冷设备的冷库,又称冷风库。

库存食品的储存质量是赢得客户青睐的重要指标,因此该指标决定了冷库的竞争能力,如果冷库储存食品容易发生风干损耗,食品储存过程重量降低,品质变差,不仅会引起客户投诉,而且会失去已有的客户。

冷库的日常管理成本,是冷库管理者关心的重要指标,关系着冷库的利润空间,特别是能源和人工成本日渐高企的今天。

以下围绕这两个方面,就排管冷库库、冷风机冷库,进行分析比较,供冷链、食品行业在冷库建设管理人员参考。

排管冷库:
按照排管表面是否有翅片,排管可分为光滑排管和翅片排管,其中以光滑排管制冷最为多见。

排管制冷方式在大型的、土建式、氨制冷系统的冷库中最为常见,排管制冷按照排管的布置位置可分为顶排管、墙排管,顶排管是将制冷排管安装在冷库的顶部,这种安装方式由于排管远离地面,不占用存货空间,不易磕碰,使用安全,排管产生的冷气由上而下自然对流,库内温度均匀。

墙排管是将制冷排管安装在冷库墙壁上,与顶排管比较,这种安装方式占用一定的可用空间,在库内叉车移动时容易磕碰造成危险,因此在大型冷库应用的不多,在小型冷库中比较多见。

排管冷库在制冷工作时,位于库内顶部排管周围的空气,首先被排管冷却,这些被冷却的空气体积变小而比重增大,受重力影响自然下降,而位于食品周围的空气温度高于前者,比重小于前者,自然上升,结果在冷库内部形成冷热空气上下自然对流,不禁有利于食品的冷却降温,而且空气流速低,食品风干损耗轻,有利于食品的储存质量。

在管理成本方面,由于排管面积大,排管上有少量结霜对冷库的降温没有明显影响,因此无须频繁融霜,大型冷库通常每年安排1至2次融霜,最好安排在每年夏季来临之前融霜,以利于夏季冷库的降温。

对于冷库货物进出频繁,比如物流及冷链冷库等,排管结霜较多的情况,可以采用人工扫霜,此外青岛成和亚开发了一种冷库排管除霜设备,该设备是一种手动机械除霜设备,可1人操作,整组排管除霜只需几分钟,快捷方便。

这两种形式的除霜过程中,都没有外界热量的输入,冷库温度稳定。

冷风机冷库:
冷库内安装冷风机,由于施工简便,所以在装配冷库和在小型的氟利昂冷库中比较常见,这种制冷方式曾一度被认为是排管制冷的替代技术,但经过几年实际应用检验,已经有专家认为应该淘汰冷风机制冷方式,原因主要是冷风机制冷成本高,库存商品干耗大,品质得不到保障。

冷风机的结构决定了冷风机制冷方式的短板:冷风机为了增大传热面积,都是采用翅片结构,翅片间距有限,在制冷工作时结霜很容易堵塞翅片,增大风阻,严重时使冷风机的制冷失效,为此,冷风机不得不经常融霜,几乎每天需要1至2次的融霜。

冷风机融霜形式多为电热融霜、水融霜或热制冷剂气体融霜,无论那种融霜方式,都是外界的热量输入到冷库内部,不可避免地造成库内温度升高。

冷风机的这种周期性融霜作业,不仅造成能源的浪费,而且
造成冷库温度的频繁波动,库温波动进一步造成库存食品风干损耗。

研究证明,冷库温度的稳定,是确保库存商品质量的重要因素。

韩耀明和林志强老师在《温度场对冻藏环境下速冻白芦笋脱水的影响》【1】研究表明:在稳定的温度场环境下,速冻白芦笋表面水分迁移量极微小,几乎不脱水;周期性波动的非稳定温度场,是造成速冻白芦笋的脱水的主要原因。

郑福麟老师在《冻鱼的干耗及其防治的探讨》【2】一文中提到:经研究表明,就制冷形式而言,冻鱼每天的重量损失,排管为0.25克/m2,冷风机组为9.34克/m2。

冷风机对食品干耗的影响由此可见。

青岛一物流企业冷库,拥有5000吨低温冷库,冷库建设时采用冷风机制冷,冷库投产后因为库存食品发生风干,多次引起客户投诉,应用两年后不得不全部停产,重新改造为排管制冷方式。

邹琼老师在《蓄冷技术在冷藏库中应用的研究》【3】中指出:“实践表明,冷库的冷风机供冷系统和它衍生的自动化融霜,是造成冷库温度频繁而大幅度波动的主要根源,是降低食品质量、大量耗能,造成企业经济效益低下,与我国的国情不相适应的产品结构,应考虑是否继续发展。

建议对冷风机供冷系统的冷库应有计划地进行技术改造。


结论:
从以上的分析比较中,可以得出如下结论:
排管冷库:
对结霜不敏感(每年只需1-2次融霜),库内没有风机强力循环,冷库温度稳定,储存食品风干损耗轻,储存质量好,管理成本低。

冷风机冷库:
对结霜特别敏感(需要每天1-2次的频繁融霜),库内有风机强力循环,食品容易发生风干损耗,频繁融霜造成冷库温度不稳定,不利于食品品质保证;管理成本方面,不仅风机运转需要耗电,频繁的融霜、以及融霜导致冷库温度升高后的再降温,都需要消耗电能。

管理成本大大高于排管冷库。

邹琼老师在《蓄冷技术在冷藏库中应用的研究》一文中,对不同制冷方式的能耗(吨日用电费用)做了详细的比较,结果为:以蓄冷式冷库能耗为1,则排管制冷方式的能耗为2.79,冷风机制冷方式的能耗为11~16。

即:冷风机冷库的管理成本是排管冷库的4倍以上。

综上所述,冷库排管制冷方式,不仅冷库温度稳定,库存食品质量好,而且日常运行费用极低,应积极采用,对冷风机制冷方式应慎重选用。

【参考文献】
【1】《温度场对冻藏环境下速冻白芦笋脱水的影响》---《制冷学报》2007年05期第53-58页
【2】《冻鱼的干耗及其防治的探讨》---《现代渔业信息》第五卷第十期第32-33页
【3】《蓄冷技术在冷藏库中应用的研究》-----《2000年中国食品冷藏链大会暨冷藏链配套设备展示会》论文集。

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