百分表和内径百分表分析
内径百分表的作用
内径百分表的作用嘿，你问内径百分表的作用呀 ，那它的作用可不小呢！内径百分表啊，就像是一个超级精确的“小侦探” ，专门用来探测各种孔洞、管道之类的内径尺寸哦 。
比如说，你要知道一个汽车发动机气缸的内径是不是符合标准，这时候内径百分表就派上用场啦 。
它可以非常准确地测量出内径的大小，精度能达到很高呢，这样就能确保零件的尺寸合适，让机器能够正常运转 。
要是内径不对，就像给一个大胖子穿了一件小瘦子的衣服，那肯定不舒服，机器也会出问题的 。
它还能帮助我们检测内径的形状是不是规则哦 。
有时候，孔洞可能会出现椭圆啊、不圆啊之类的情况，内径百分表就能发现这些“小毛病” 。
就好比你看一个篮球，如果它不是圆圆的，那你拍起来肯定感觉怪怪的，对吧 ？机器零件也是一样，内径形状不规则会影响到它的性能和使用寿命呢 。
而且哦，内径百分表在机械加工中也很重要呢 。
当工人师傅们在加工一个零件的时候，需要不断地测量内径，看看加工得是否合适 。
内径百分表就可以实时告诉他们加工的进度和尺寸是否达标，就像一个随时汇报情况的“小助手” 。
比如说在加工一个轴承的内圈时，师傅们就会用内径百分表来确保内圈的内径尺寸精确到毫米甚至更小的单位，这样才能保证轴承安装后能顺畅地转动，不会出现卡顿或者松动的情况 。
我给你举个例子吧 。
我有个叔叔是在一家机械厂工作的 ，他们生产一种很精密的零件，对内径尺寸要求特别严格 。
有一次，他们在加工一批零件的时候，一开始没有用内径百分表仔细测量，结果装到机器上后发现总是出问题 。
后来他们用内径百分表对每个零件的内径进行了仔细检测，发现有一些零件的内径稍微偏大了一点，虽然只是很小的偏差，但就是这一点点偏差导致了整个机器的运行不稳定 。
然后他们根据内径百分表的测量结果，对零件进行了重新加工，调整到了合适的尺寸 。
最后，这些零件安装到机器上后，机器就像吃了“定心丸”一样，运行得非常顺畅啦 ！你看，内径百分表的作用是不是很大呀 ？所以在很多需要精确测量内径的场合，它可真是个不可或缺的好帮手呢 ！。
内径百分表的正确读数
内径百分表大指针每转动一小格是0.01mm。
大指针每转动一圈是1mm。
小指针每转动一格是0.1mm，每转动一大格是1mm。
1.指针越是往顺时针方向转动，表示孔径尺寸越小。
百分表的最小测量单位是0.01mm。
例如，要测量一批工件的内孔尺寸是40mm，可以先在千分尺上“对表”，然后测量工件，指针在零点左侧的工件表示孔的尺寸大于40mm，指针在零点右侧的工件表示孔的尺寸小于40mm。
2.先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加，即得到所测量的数值。
3.百分表是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。
通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。
常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。
百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度，即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米。
若在圆表盘上印制有1000个等分刻度，则每一分度值为0.001毫米，这种测量工具即称为千分表。
《内径百分表的使用》课件
详细描述
在测量时，应确保环境温度、湿度等符合要求，避免气流、振动等干扰因素。操作方法上，应按照内径百分表的 正确使用方法进行，避免因操作不当导致误差。设备本身精度问题可以通过选择高精度内径百分表或进行设备校 准来解决。
内径百分表使用中的其他问题
检测汽缸压力
测量油路和管道尺寸
使用内径百分表可以检测汽车发动机 汽缸的压力，判断发动机的工作状态 。
内径百分表在汽车维修中还可以用于 测量油路和管道的尺寸，以确保油路 和管道的正常工作。
检查气瓶压力
Байду номын сангаас
在汽车维修中，内径百分表也用于检 查气瓶的压力，确保气瓶的安全使用 。
内径百分表在其他领域的应用
航空航天领域
在航空航天领域，内径百分表用 于测量精密零件的孔径尺寸，确
保飞机和航天器的安全性能。
医疗器械制造
在医疗器械制造中，内径百分表用 于测量各种管件和容器的尺寸，保 证医疗器械的质量和安全性。
科研实验
在科研实验中，内径百分表常用于 测量实验器材的孔径尺寸，为实验 结果的准确性和可靠性提供保障。
05
常见问题及解决方案
01
02
03
测量孔径尺寸
内径百分表常用于测量机 械零件中的孔径尺寸，以 确保其符合设计要求。
检测工件质量
在机械加工过程中，内径 百分表可用于检测工件的 质量，如发现超差或缺陷 ，及时进行调整或修复。
监控加工过程
通过使用内径百分表，可 以实时监控机械加工过程 ，确保加工过程中的尺寸 稳定。
内径百分表在汽车维修中的应用
有球形、锥形、平面形等。
内径百分表的原理
百分表实验报告
百分表实验报告篇一：百分表实验报告实验报告一、实验目的掌握百分表的读数方法，熟练的使用百分表测挠度，并理解其原理。
二、实验原理百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。
三、实验仪器百分表（精度为0.01mm,量程为0-50mm）、磁性底座、支座、钢管、重物四、实验步骤1、检查实验仪器。
使用前，应检查测量杆活动的灵活性。
即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。
2、安装仪器。
将百分表固定在夹持架上，百分表的测量杆要与测量平面垂直。
3、读数。
安装时先使测量杆处于压缩状态并读数，放上重物后，钢管向下弯曲，测量杆悄悄向外伸出，读数。
两次读数差即为挠度值。
4、拿起重物，再次读数。
百分表的数值比未放重物前小，钢管的变形没有完全恢复。
五、数据处理挠度值=16.779-16.652=0.127mm六、实验总结梁放重物后的挠度为0.127mm.篇二：找正实验报告找正实验实验目的：掌握装夹的找正方法，掌握百分表的使用工件的装夹工件在机床上的装夹方式，取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。
主要形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。
一.直接找正装夹将工件装在机床上，然后按工件的某个（或某些）表面，用划针或用百分表等量具进行找正，以获得工件在机床上的正确位置。
直线找正装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可以达到很高的精度，使用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。
对于毛胚，可以用把毛胚装夹在三道卡盘（三道卡盘误差大，自动定心作用不大，精度不高）上，启动机床，让工件低速旋转，直接看工件摇晃程度，根据情况，用木锤轻敲工件来找正。
若要精确找正，可以使用百分表由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为it6~it8级零件的找正和检验。
千分表百分表的使用知识培训
千分表/百分表的使用
1.依据要测量的孔径的实际规格Φ95+0.04/+0.02mm ，选择测量
范围为50-160mm的百分表/千分表测量架。 将百分表/千分表装卡在弹性夹头当中，并使指针转过一圈左右，
旋紧，锁紧螺母或锁紧装置。
二、百分表/千分表的使用 用内径百分表/千分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据
被测孔径的大小，在专用的环规或百分尺/千分尺上调整好尺寸后才 能使用。
调整内径百分表/千分表的尺寸时，选用可替换测头的长度及其 伸出的距离 (大尺寸内径百分表的可替换测头，是用螺纹旋上去的， 故可调整伸出的距离，小尺寸的不能调整 )，应使被测尺寸在活动 测头总移动量的中间位置。
6～10mm；10～18mm；18 ～ 35mm ；35～50mm；50～160mm。
活动测量头
千分表/百分表的使用
3.百分表/千分表的区别： 百分表：分辨力0.01mm, 表盘上每小格表示0.01mm 千分表：分辨力0.001mm, 表盘上每小格表示0.001mm
百分表
千分表
千分表/百分表的使用
千分表/百分表的使用
4.依照校对环规进行校对。将活动测头对齐校对环规的刻线位置， 在孔的轴线方向来回摆动，在轴向找出最小值（即孔的直径处拐 点）。
千分表/百分表的使用
4.假设要将百分表/千分表“0”位置设定为Φ95，那么依照校对环规 的规格Φ95.0192，调整百分表/千分表的表盘，将轴向找出的最小值 对齐在比“0”位置代表的Φ95 还要大0.0192的刻度位置。如果是百 分表，对齐的刻度位置见下图：
千分表/百分表的使用
孔径测量实验报告
一、实验目的1. 熟悉内径百分表的使用方法和操作步骤。
2. 掌握内径百分表测量孔径的原理和操作技巧。
3. 学会根据测量结果判断零件尺寸的合格性。
二、实验仪器1. 内径百分表2. 千分尺3. 被测工件4. 调整量块组5. 记录板三、实验原理内径百分表是一种常用的孔径测量工具，适用于测量各种形状和尺寸的孔径。
其测量原理如下：1. 内径百分表由百分表和一套传动系统组成，固定测头与活动测头分别与被测孔壁接触进行测量。
2. 根据被测孔径的基本尺寸大小，选择仪器上附有的不同长度的固定测头。
3. 仪器的测量范围由固定测头的尺寸决定。
4. 用标准的已知长度调整仪器零点。
5. 测量时，活动测头的移动量经过直角杠杆传递给指示表，从而读得零件实际尺寸对标准长度的偏差。
四、实验步骤1. 安装和调整内径百分表：- 将内径百分表安装在合适的支架上。
- 根据被测孔径的基本尺寸，选择合适的固定测头。
- 用调整量块组调整仪器零点，确保指示表指针指向零位。
2. 测量孔径：- 将固定测头插入被测孔中，使活动测头与孔壁接触。
- 轻轻摇动仪器，使指示表指针稳定在最小读数位置。
- 读取指示表上的读数，即为被测孔径的实际尺寸。
3. 记录数据：- 将测量结果记录在记录板上，包括孔径尺寸、测量次数、测量时间等。
4. 分析结果：- 根据被测工件的基本尺寸及上、下偏差，判断零件尺寸的合格性。
五、实验结果与分析1. 测量结果：- 被测孔径尺寸：φ50mm- 测量次数：3次- 平均孔径尺寸：φ50.015mm2. 合格性判断：- 根据被测工件的基本尺寸及上、下偏差，φ50mm孔径的公差范围为±0.02mm。
- 测量结果φ50.015mm在公差范围内，因此该零件尺寸合格。
六、实验总结1. 通过本次实验，我们熟悉了内径百分表的使用方法和操作步骤，掌握了测量孔径的原理和技巧。
2. 实验过程中，我们学会了如何根据测量结果判断零件尺寸的合格性，为实际生产中的质量控制提供了有力保障。
内径百分表的测量范围
内径百分表的测量范围
内径百分表是一种用于测量内径的精密测量工具，测量范围与其规格有关。
一般而言，内径百分表的测量范围可以分为三类：
1. 小型内径百分表：适用于测量直径小于100mm的内径，测量分度值为0.01mm 或0.005mm。
2. 中型内径百分表：适用于测量直径在100mm至500mm之间的内径，测量分度值为0.01mm或0.02mm。
3. 大型内径百分表：适用于测量直径在500mm以上的内径，测量分度值为
0.05mm或0.1mm。
需要注意的是，不同品牌和型号的内径百分表测量范围可能会略有差异。
在选择测量工具时，需要根据具体测量需求选择适当的规格和型号，以确保准确测量。
百分表内径量表说明模板
百分表/千分表
百分表与千分表的种类: 指针式百分表/千分表及杠杆式百分表/千分表
百分表与千分表的区别： 百分表的精度为0.01mm 、千分表的精度为0.001mm
指针式百分表
Байду номын сангаас
指针式千分表
指针式百分表/ 千分表结构
表盘刻度原理
测量与读数方法
测量与读数方法
测量与读数方法
指针式百分表/ 千分表使用方法
测量时手握隔热装置。 根据被测尺寸调整零位。
内径量表的校准使用方法
? 1、选择校对环规或外径千分尺 .用棉丝或软布把环规、固定测 头擦净。
? 2、用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无 卡滞现象。然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，将测 头放入环规内，使固定测头不动。在轴向平面左右摆动内径表 架，找出最小读数即“拐点”。
? 6、为了测出孔的圆度，可在同一径向截面内的不同位置上测 量几次；为了测出孔的圆柱度，可在几个径向平面内测量几次。
内径量表的注意事项
一、远离液体，不使用冷却液，切削液，水或油与内径 表接触。 二、在不使用时，要摘下百分表，使表解除其所有负荷， 让测量杆处于自由状态，防止变形。 三、成套保存于盒内，避免丢失与混用。
? 3、转动百分表刻度盘，使零线与指针的“拐点”处相重合， 对好零位后，把内径百分表取出。
? 4、对好零位后的百分表，不要松动夹紧手柄，以防零位发生 变化；
? 5、测量时一手握住上端手柄，另一手握住下端活动测头，倾 斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后握住上端手柄，左右 摆动表架，找出表的最小读数值，即为“拐点”值；该点的读 数值就是被测孔径与环规孔径之差。
二、注意事项： 1.检查测头是否松动 2.测量杆的灵活性 3.夹持架是否可靠
百分表的使用+内径百分表
（3）测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面。
（4）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突 然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把 零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。 （5）校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量 头与零件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩量 。 使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。 轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零 位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始测量或校正零件的工作。
内径百分表是精密量具，属贵重仪器，其好坏与精确直接影响到工件 的加工精度和其使用寿命。
1、结构
2、使用方法及注意事项
（1）把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。 （2）选取并安装可换测头,紧固。 （3）测量时手握隔热装置。
（4）根据被测孔径大小用外径千分尺调整好尺寸后才能使用。
用外径千分尺调整零位。 以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反 复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。 为读数方便,可用整数来定零位位置。
（6）检查工件平整度或平行度时，将工件放在平台上，使测量头与工 件表面接触，调整指针使摆动1/3 ～ 1/2 转，然后把刻度盘零位对准 指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件 偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。
当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数(最高点)， 测量孔的时候，就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。
百分表的使用
百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出 绝对值。 主要用于校正零件的安装位置，检验零件的形状精度和相互位置 精度，以及测量零件的内径等。 百分表的测量杆是作直线移动的，可用来测量长度尺寸，所以它也 是长度测量工具。 百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装位置，检验零 件的形状精度或相互位置精度的。 测量范围(即测量杆的最大移动量)，有0～3mm；0～5mm； 0～10mm 的三种。读数值为0.001mm的千分表，测量范围为0～1mm。 百分表的读数值为0.01mm，千分表的读数值为0.001mm，千分表的 读数精度比较高。
内径百分表的正确使用方法和读法
内径百分表的正确使用方法和读法内径百分表是工业中常用的测量工具之一，其主要用途是测量孔径的尺寸。
正确的使用方法和读法对于保证测量结果的准确性非常重要。
使用内径百分表前，我们需要检查百分表的零位是否正确。
将百分表的测定范围调整到比被测孔径稍大的尺寸，然后将测定范围的两个测针轻轻合拢。
此时，百分表的刻度盘上应该显示零位，如果不是零位，则需要将百分表的调零螺钉进行微调，直到刻度盘显示零位为止。
接下来，将内径百分表的测定范围调整到与被测孔径相匹配的尺寸。
然后，将百分表的测针轻轻放入被测孔径中，确保测针与孔壁之间没有间隙。
同时，需要注意百分表与被测孔径之间的相对位置，以确保测量结果的准确性。
在百分表放入被测孔径后，需要通过旋转百分表的刻度盘，使刻度盘上的测量指示线与刻度对齐。
此时，我们可以读取刻度盘上的刻度值，并记录下来。
需要注意的是，读取刻度时要尽量准确，可以通过放大镜等工具来辅助读取。
在读取刻度时，我们需要注意百分表的量程和刻度的精度。
一般来说，百分表的量程是指测量范围，而刻度的精度则表示百分表的测量精度。
在读取刻度时，应当根据实际情况选择合适的精度范围，并确保读取的刻度值在该范围内。
在进行多次测量时，我们需要注意百分表的稳定性。
在每次测量之前，应该检查百分表的零位是否发生变化，如果有变化，则需要重新进行调零操作。
此外，还需要确保百分表与被测孔径的相对位置保持一致，以避免测量误差。
需要注意的是，在使用内径百分表进行测量时，要避免外力的干扰。
尽量保持测量过程中的稳定，避免百分表与被测孔径发生碰撞或受到外力的影响。
总结来说，内径百分表的正确使用方法和读法包括调零、放入被测孔径、对齐刻度盘、读取刻度值等步骤。
在使用过程中，需要注意百分表的稳定性和准确性，并避免外力的干扰。
只有正确操作和准确读取，才能保证测量结果的准确性。
内径百分表解读
目录摘要 (3)1引言 (3)2内径百分表 (4)2.1内径百分表的结构及组成零件 (4)2.2 内径百分表的工作原理 (19)2.3 内径百分表的测量原理 (19)3 测量方法 (19)3.1 内径百分表的校准零位 (19)3.2 测量方法 (22)3.3 使用方法 (22)3.4 读数 (23)3.5 测量步骤 (23)4 测量位置 (24)5 数据分析处理 (28)设计总结 (29)参考文献 (29)附录一 (30)摘要百分表利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。
通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。
百分表是美国的B.C.艾姆斯于1890年制成的。
常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。
改变测头形状并配以相应的支架，可制成百分表的变形品种，如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。
如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表，其示值范围较小，但灵敏度较高。
此外，它们的测头可在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构紧凑。
它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。
产品的质量和精度要求基本上都会伴随整个零部件的生产过程，随着时代和工业的飞速发展，对产品质量和精度的要求也越来越高。
内径百分表、外径千分尺、游标卡尺是机械制造工业中使用最广泛的三大精密量具。
其中内径百分表是由百分表和带有杠杆传动的表架组成。
内径百分表是采用比较法测量孔类零件的通用量具，精度较高，适合测量深孔。
内径百分表的传动原理较为简单，被测尺寸(偏差)的变化量，引起表架支承中的活动量柱做直线位移，经直角等臂传动杠杆的90°转换，传到主体导孔中的传动杆又推动百分表的测量杆，从而测出了工件的内径尺寸。
通常用千分尺对其进行校准零位，操作简便，能有效地控制测试成本，但降低了测试结果的准确性。
通过计算机上的三维绘图软件CATIA的绘制，我们可以很快的建立起孔径的检测平台，以便更加简单并且非常清晰直观的了解孔径尺寸测量的过程。
内径量表、百分表使用说明
百分表使用说明一、百分表的精度百分表的精度为0.01mm百分表表盘刻度原理百分表的使用方法1.测量时测量面和测杆要垂直。
2.测头要轻轻地接触测量物。
3.测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。
内径量表使用说明一、 内径量表概述内径量表被广泛应用于机械加工行业，是测量内孔尺寸较高精度的量具。
它是内量杠杆式测量架和百分表的组合，将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。
采用比较测量方法测量通孔、盲孔及深孔的直径或形状误差。
二、内径量表的使用方法检验量具是否OK ？先重复3次轻轻推百分表的测量头，看指针是否回归原位。
看测量杆是否磨损。
把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表，小指针在0.5mm 处固定表头。
选取并安装可换测头,紧固（装入测头的长度比实际被测尺寸大0.2-0.3mm ）。
测量时手握隔热装置。
根据被测尺寸调整零位。
三、内径量表的校准使用方法1、选择校对环规或外径千分尺.用棉丝或软布把固定测头擦净。
2、用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无卡滞现象。
然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，将测头放入对好尺寸的外径千分尺内，使固定测头不动。
在轴向平面左右摆动内径表架，找出最小读数。
3、转动百分表刻度盘，对好零位后，把内径百分表取出。
4、对好零位后的百分表，不要松动夹紧手柄，以防零位发生变化；5、测量时一手握住上端手柄，另一手握住下端活动测头，倾斜一个角度，把测头放入被测孔内，然后握住上端手柄，左右摆动表架，找出表的最小读数值；该点的读数值就是被测孔径与环规孔径之差。
规格：6-10mm 、10-18mm 等 精度：0.01mm 规格：18-35mm 、35-50mm 、50-160mm 等 精度：0.01mm。
内径百分表
内径百分表内径百分表内径百分表测量架的内部结构，在三通管3的一端装着活动测量头,另一端装着可换测量头，垂直管口一端，通过连杆装有百分表。
活动测头的移动，使传动杠杆回转，通过活动杆，推动百分表的测量杆，使百分表指针产生回转。
由于杠杆的两侧触点是等距离的，当活动测头移动1mm时，活动杆也移动1mm，推动百分表指针回转一圈。
所以，活动测头的移动量，可以在百分表上读出来。
两触点量具在测量内径时，不容易找正孔的直径方向，定心护桥和弹簧就起了一个帮助找正直径位置的作用，使内径百分表的两个测量头正好在内孔直径的两端。
活动测头的测量压力由活动杆上的弹簧控制，保证测量压力一致。
内径百分表活动测头的移动量，小尺寸的只有0～1mm，大尺寸的可有0～3mm，它的测量范围是由更换或调整可换测头的长度来达到的。
因此，每个内径百分表都附有成套的可换测头。
国产内径百分表的读数值为0.01mm，测量范围有 10～18；18～35；35～50；50～用内径百分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据被测孔径的大小，在专用的环规或百分尺上调整好尺寸后才能使用。
调整内径百分尺的尺寸时，选用可换测头的长度及其伸出的距离 (大尺寸内径百分表的可换测头，是用螺纹旋上去的，故可调整伸出的距离，小尺寸的不能调整 )，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
内径百分表的示值误差比较大，如测量范围为35～50mm的，示值误差为±0.015mm。
为此，使用时应当经常的在专用环规或百分尺上校对尺寸(习惯上称校对零位)，必要时可由块规附件装夹好的块规组上校对零位，并增加测量次数，以便提高测量精度。
内径百分表的指针摆动读数，刻度盘上每一格为0.01mm，盘上刻有100格，即指针每转一1、百分表圆表盘刻度为100，长指针在圆表盘上转动一格为0.01毫米，转动一圈为1毫米；小指针偏动一格为1毫米。
2、测量时，当圆表盘指针顺时针方向离开“0”位，表示被测实际孔径小于标准孔径，它是标准孔径与表针离开“0”位格数的差；当圆表盘指针逆时针方向离开“0”位，表示被测实际孔径大于标准孔径，它是标准孔径与表针离开“0”位格数之和。
用内径百分表测量内径实验报告
用内径百分表测量内径实验报告实验名称：内径百分表测量内径实验目的：1. 了解百分表的结构和使用方法；2. 学习使用百分表测量内径的技巧；3. 提高测量准确性和操作技能。
实验器材：1. 内径百分表；2. 待测零件。
实验步骤：1. 准备工作：将待测零件净化清洁，并确保百分表的可靠性和准确性；2. 调整百分表：打开百分表，使用零位校验器校准零位，确保百分表读数正确；3. 定位测量：将百分表两脚塞入零件的内径中，确保百分表脚端与内径表面相贴，注意脚部不能受到倾斜或歪斜的影响；4. 读取测量值：缓慢转动百分表的旋钮，直到脚部与内径表面紧密贴合，读取百分表刻度值，并记录；5. 完成测量：继续调整脚部位置，每次转动旋钮0.01mm为一格细致调整，直至百分表的脚部均匀贴合在内径表面上，最后记录测量值；6. 重复测量：重新调整百分表的位置，进行多次测量，取平均值作为最终测量结果。
实验注意事项：1. 操作要轻柔、稳定，避免造成百分表的损坏；2. 百分表脚部贴合内径表面时，不能有明显的松动或过紧现象，要保证压力适中；3. 在读取测量值时，要垂直视线读数，避免视觉偏差的影响；4. 实验后要及时清理百分表和待测零件，保持器材的整洁和准确性。
实验结果及讨论：1. 经过多次测量并取平均值，得到待测零件的内径为X.XXmm；2. 比较实验结果与待测零件规定的内径要求，评估是否符合要求；3. 讨论实验中可能出现的误差来源及处理方法，如使用过程中的误差、难以准确读取刻度线等问题，并提出改进建议；4. 总结实验的经验和教训，总结使用内径百分表测量内径的技巧。
实验结论：通过内径百分表测量内径，可以得到较为准确的测量结果。
在操作过程中，要注意调整百分表的位置的稳定性和准确性，避免产生误差。
同时，要熟练掌握百分表的结构和使用方法，提高测量准确性和操作技能。
内径百分表计量单位
内径百分表计量单位
内径百分表是工程测量中常用的一种测量工具，用于测量孔的内径或者凹槽的宽度。
其计量单位通常采用毫米（mm）作为标准单位进行测量。
毫米是国际制单位制中长度单位的一种，常用于测量小尺寸物体的长度，例如直径、宽度、厚度等。
在使用内径百分表进行测量时，通常会以毫米作为最小的测量单位，精确度可以达到小数点后几位毫米。
除了毫米，有时候也会使用英寸（inch）作为计量单位进行测量，但在大多数工程测量中，仍然以毫米作为主要的计量单位。
除了计量单位外，内径百分表的测量精度也是非常重要的。
通常情况下，内径百分表的测量精度可以达到0.01毫米或者更高，这种高精度的测量能力使得内径百分表成为工程测量中不可或缺的工具。
在实际使用中，我们通常会根据实际需要选择合适的内径百分表，以确保测量结果的准确性和可靠性。
总之，内径百分表的计量单位通常采用毫米作为标准单位进行测量，其高精度的测量能力使得它在工程测量中得到广泛应用。
希望这样的回答能够满足你的需求。
内径百分表的测量范围
内径百分表的测量范围1. 介绍内径百分表是一种用于测量工件内孔直径的精密测量工具。
它结构简单、使用方便，并且具有较高的测量精度。
内径百分表通常由刻度盘、测量夹具、浮动刀片和测量夹等部件组成。
内径百分表能够测量的范围通常在几毫米至几百毫米之间。
测量范围是指内径百分表能够测量的最小和最大直径之间的距离。
本文将详细介绍内径百分表的测量范围以及与测量范围相关的注意事项。
2. 测量范围的确定内径百分表的测量范围取决于其设计和制造的精度。
通常情况下，内径百分表的测量范围由刻度盘上的刻度范围和夹具的尺寸决定。
刻度盘上的刻度范围表示了内径百分表能够测量的最小刻度值。
通常情况下，刻度盘上的刻度范围是0.01mm或0.001mm。
因此，内径百分表能够测量的最小直径为刻度范围的两倍，即0.02mm或0.002mm。
夹具的尺寸也会限制内径百分表的测量范围。
夹具是用来固定工件以及测量夹的部件。
夹具的尺寸必须能够容纳工件，并且能够使测量夹在刻度盘上移动。
因此，夹具的尺寸会限制内径百分表能够测量的最大直径。
在实际使用中，测量范围还受到测量夹的长度和夹具的刚度的影响。
测量夹的长度决定了内径百分表能够在工件内部测量的深度，夹具的刚度决定了测量夹在测量过程中的变形。
因此，在选择内径百分表时，需要综合考虑测量范围、测量深度和测量精度等因素。
3. 注意事项在使用内径百分表进行测量时，需要注意以下几点：3.1 正确握持测量夹在测量时，需要正确握持测量夹，以确保测量的准确性。
握持测量夹时，应将手指放在测量夹的一侧，同时用拇指按住刻度盘，以保持测量夹的稳定性。
3.2 对测量夹进行校准在使用前，需要对测量夹进行校准，以确保测量的准确性。
校准可以通过将测量夹紧密合拢，并将刻度盘上的刻度调至零点来完成。
3.3 避免过度力量在进行测量时，需避免使用过度力量。
过度力量会导致测量夹和浮动刀片的损坏，同时也会影响测量结果的准确性。
应用适量的力量进行测量，以确保夹具能够紧密固定工件。
内径百分表工作原理及误差分析
摘 要：轮毂是车辆车轮的重要组成部分之一，用于将制动鼓和驱动半轴进行连接。轮毂按照结构进行划分包括辐板式
车轮轮毂和辐条式车轮轮毂两种，文中主要对轮毂的加工工艺进行了分析。
关键词：轮毂；加工；工艺
中图分类号：TH 162
文献标志码：B
文章编号：1002－2333（2014）04－0216－02
0引言
铸造、减振和耐磨性能，并且切削性能非常好。轮毂的结
测量杆，从而测出了工件的内径尺寸。
2 定心误差
内径百分表的测量精度主
要取决于表的定心是否正确。
测量线
A
B 定位装置是一个有圆倒角表面
O
（支点）的压板（护桥）。压板与
被测零件的表面通过支点相接
触，对于压板的基本要求是，护
D
桥表面与零件的接触点（支点）
图1
对于测杆形成的测量线是对称
EA
的。利用三个点（定位护桥的两 个支点和测杆的一个点） 定位
当 α 很小时，可简化为 δ＝（D-d）α2/2。
式中：D 为所测孔的直径，mm；d为侧头球面直径，mm；α
为测量线偏离后与孔径的夹角弧度。
一般 sinα=2OO1（/ D-d），其中 OO1 是测量线到孔中心
的距离。
若定心护桥两臂不等， 则测量线 AB 偏离孔心 O，引
测量线
A
B
起定心误差 δ（见图 3），其计
继续摆动几次，重复查看指针，看其是否仍然指“0”位，否 线与轴线不垂直时，还会因倾角 α 而引起测量误差 ΔD
则要继续调整，直至“0”位不变为止。
其计算公式为：ΔD=Dα2/2，mm。
6）测量孔径时，先将内径百分表的可换测头一端斜
9）内径百分表在测量过程中，要轻拿轻放，以防破坏
百分表和内径百分表总结
复习旧课】上节课我们主要讲了千分尺的结构和刻线原理，以及读数方法，千分尺是一种精密量具，比我们的游标卡尺还要精密，精确到0.01mm,读数方法和使用，已经讲的很详细了，往下就是我们今天的新课题。
【引入新课】本次课还是继续上学期的根本，也是我们钳工的基本训练，虽然很乏味，但是这些都是我们的基本功，要多加强训练，上次课我们联系了全封闭配合件，这次课是训练长方体转位对配件，半封闭配合件，这个对我们的角度练习是很有加强的，当然还有一些技术问题，在实操当中要多问。
同时也回顾一下万能游标角度尺的使用和上次课千分尺的使用。
【教学内容】一、百分表百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具，如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。
百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具，如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。
（一）、工作原理借助齿轮、齿条的传动，将测杆微小的直线位移，转变为指针的角位移，从而使指针在表盘上指示出相应的示值。
1 、结构与用途（1）结构：百分表的外形如图 12-18所示，主要由测杆 6、表体 8、表圈1、表盘 2、指针 3.4 ，传动系统等组成。
表圈 1 可带动表盘 2 起转动，用表圈 1 可把表盘2 的外环转到需要的位置上，指针 4 与表盘的外环可读出毫米的小数部分，毫米指针与小表盘可读出毫米的整数部分，所有的部件都安装在表体上。
传动系统如图 12-19所示，当测杆1 沿其轴向移动时，测杆上的齿条3和齿轮乙啮合与齿轮乙同轴的齿轮Z2和齿轮Z3啮合，齿轮 Z3 的轴上装有指针 5，所以当测杆移动时，大指针也随之移动，与齿轮Z3啮合的齿轮Z4的齿数是齿轮Z3的10倍，所以中心齿轮Z3转一圈(测杆位移1mm齿轮Z4转丄圈，毫米指针6安装在Z4齿轮的同轴上，小10表圈上刻有每格为1mm勺刻线，这样毫米指针转动一格为1mm恰好等于指针转动一周，在齿轮Z4的轴上装了游丝7,是为了使转动系统中的齿条与齿轮，齿轮与齿轮无论在正反方向时，都能保证单面啮合，以克服百分表的回程误差，百分表的测力是靠拉簧2控制的。
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【复习旧课】
上节课我们主要讲了千分尺的结构和刻线原理，以及读数方法，千分尺是一种精密量具，比我们的游标卡尺还要精密，精确到0.01mm，读数方法和使用，已经讲的很详细了，往下就是我们今天的新课题。
【引入新课】
本次课还是继续上学期的根本，也是我们钳工的基本训练，虽然很乏味，但是这些都是我们的基本功，要多加强训练，上次课我们联系了全封闭配合件，这次课是训练长方体转位对配件，半封闭配合件，这个对我们的角度练习是很有加强的，当然还有一些技术问题，在实操当中要多问。
同时也回顾一下万能游标角度尺的使用和上次课千分尺的使用。
【教学内容】
一、百分表
百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具，如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。
百分表主要用于测量零件的形状误差和位置误差的量具，如平行度、圆跳动以及工件的精密找正。
（一）、工作原理
借助齿轮、齿条的传动，将测杆微小的直线位移，转变为指针的角位移，从而使指针在表盘上指示出相应的示值。
1、结构与用途
（1）结构：百分表的外形如图12-18所示，主要由测杆6、表体8、表圈1、表盘2、指针3.4，传动系统等组成。
表圈1可带动表盘2起转动，用表
圈1可把表盘2的外环转到需要的位置上，指针4与表盘的外环可读出毫米的小数部分，毫米指针与小表盘可读出毫米的整数部分，所有的部件都
安装在表体上。
传动系统如图12-19所示，当测杆1沿其轴向移动时，测
杆上的齿条3和齿轮Z
1啮合与齿轮Z
1
同轴的齿轮Z2和齿轮Z3啮合，齿
轮Z3的轴上装有指针5，所以当测杆移动时，大指针也随之移动，与齿轮Z3啮合的齿轮Z4的齿数是齿轮Z3的10倍，所以中心齿轮Z3转一圈
（测杆位移1mm）齿轮Z4转圈，毫米指针6安装在Z4齿轮的同轴上，小表圈上刻有每格为1mm的刻线，这样毫米指针转动一格为1mm，恰好等于指针转动一周，在齿轮Z4的轴上装了游丝7，是为了使转动系统中的齿条与齿轮，齿轮与齿轮无论在正反方向时，都能保证单面啮合，以克服百分表的回程误差，百分表的测力是靠拉簧2控制的。
百分表的分度值为0.01mm，常用百分表的测量范围为0～3mm、0～5mm、0～10mm。
1-表圈；2-表盘；3-毫米指针；4-指针；5-装夹套筒；6-测杆；7-测头；8-表体
图12-18百分表
（2）用途：百分表主要用于直接测量或比较测量工件的长度尺寸，几何形状偏差，也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差。
（3）使用和注意事项
①使用前，应对百分表的外观、各部相互作用、示值稳定性进行检查。
不应
有影响使用准确的缺陷，各活动部分应灵活可靠，指针不得松动，当
测头与工件接触时，要多次提起测杆，观察示值是否稳定。
②百分表应牢固地装夹在表架夹具上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒
变形，卡住测杆，夹紧后应检查测杆移动是否灵活，注意夹紧后再转
动百分表。
③在测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之
与工件接触，不准把工件强行推入至测头下，也不准急骤下降测头，
以免产生瞬时冲击力，给测量带来误差。
在测头与工件接触时，测杆应有0.3—1毫米的压缩量，以保持一定起始测量力。
1-测杆；2-弹簧；3-齿条；4-表盘；5-指针；6-毫米指针； 7-游丝；Z1，Z2 ，
Z3齿轮
图12-19百分表传动系统
④测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差，测
量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。
见图
12-20。
图12-20 测量误差
测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响表的传动系统和测杆移动的灵活性。
二、内径指示表
内径指示表是用来测量孔径及其形状精度的一种精密比较量具。
（一）、结构与用途
1、结构：内径指示表的结构如图12-21所示。
主要由百分表5、推杆7、表体
2、转向装置（等臂直角杠杆8）、固定测头1、活动测头10等组成。
百分表应符合零级精度要求，表体与直管3连接成一体，指示表装在直管内并与传动推杆7接触，用紧固螺钉4固定，表体左端带有可换固定测头1，右端带有活动测头10和定位护桥9，定位护桥的作用是使测量轴线通过被测孔的直径，等臂直角杠杆8一端与活动测量接触，另一端与推杆接触，当活动测头沿其轴向移动时，通过等臂直角杠杆推动推杆移动，使百分表的指针转动，弹簧6能使活动测头产生测量力。
图12-21 内径指示表
内径指示表的分度值为0.01mm，其测量范围有6—10mm、10—18mm、18—35mm、35—50mm，50—100mm、100—160mm、160—250mm、250—450mm等，各种规格的内径指示表均附有成套的可换测头，可按测量尺寸自行选择。
2、用途：内径指示表是只能用于比较测量的量具，可测量孔的直径，槽宽等内尺寸，以及孔或槽的几何形状误差。
（二）、使用和注意事项
1、用千分尺定尺寸：由于内径指示表是一件用于比较测量的量具，因此它测量
时的基本尺寸是由其它量具提供的，按测量时的精度要求，为其提供尺寸的量具为：外径千分尺、环规和量块及量块附件的组合体。
在机械加工车间里最好找的是外径千分尺，所以通常用千分尺定基本尺寸。
2、选择固定测杆：将固定测杆安装在表体上，这时测量端的长度应比外径千分
尺上的基本尺寸长0.5～1mm左右，可将内径指示表的测量端放到外径千分尺两测量面间比一下，然后将螺母锁紧把固定测杆固定，（还有一种固定测杆是利用台阶面来定位的就不带螺母）。
3、装上百分表并使百分表压缩1mm：将检查合格的百分表装进弹簧夹头内，用
紧固螺钉压紧弹簧夹头，夹紧力不能过大，以免将百分表测杆夹死。
压缩百分表1mm的目的，其一，是为了使百分表有一定的起始力。
其二，起到提示作用，此时的百分表与推动已经接触。
4、用内径指示表与外径千分尺对零位：手握手柄将内径指示表测量端放入外径
千分尺两测量面间，左右摆动直管，找到最小值，找到最小值后停止摆动，另一只手去转动表圈使表盘上的零刻线与指针重合，重合后记住mm指针所处的位置。
这时指针与mm指针所处的位置就是外径千分尺的尺寸反映到百分表上的具体位置，如图12-22所示。
图12-22用外径千分尺调整尺寸
5、测量：将测量端倾斜放入被测孔内，定位护桥这边先进，再按压定位护桥将
固定测杆这边放入，测量端放入孔内后将内径指示表竖直，然后左右摆动直管，使内径指示表在轴向上找到最小值，即为孔的直径。
对于两平行平面间的距离，应在上下、左右方向上都找到最小值，如图12-23所示。
在加工工件时，开始的测量都是由游标卡尺来完成只有接近最终的加工尺寸时，才用内径指示表去测量。
图12-23 内径指示表的使用
6、读数：被测尺寸的读数值，应等于调整尺寸与指示表示值的代数和。
测量时
指针与mm指针都回到对零位时的位置，读数值正好是千分尺上的那个尺寸，
如果没有回到对零位的位置上，那就以零位这点为分界线，处在顺时针方向时为“负”处正逆时针方向为“正”。
三、工艺讲解：
1、下料20mmX40mm、60mmX60mm符合图样要求；
2、精锉件2达到图纸尺寸公差要求，根据图纸要求划线件2，同时打好工艺
孔样冲眼，并把工艺孔加工出来。
3、按图纸加工件1，使其外形达到图纸尺寸公差要求，同时并钻好直径为8mm
的孔，并铰孔达到技术要求值。
4、加工件2内腔，先加工出垂直方向的内腔，同时用件1进行配锉，保证好
对称度、以及各行位公差、以达到图纸的配合间隙要求。
5、加工件2的水平方向的内腔，以件1为基准件来配锉件2水平方向的内腔，
同时保证个行位公差的要求，以及配合间隙的要求。
6、各尺寸复检，并交件待检。
【示范指导】
1、百分表、内径百分表的读数方法和测量误差。
2、百分表、内径百分表的测量范围。
【巡回指导】
1、指导学生测量角度时要注意不要有毛刺顶住，以免测量时出现测量误差。
2、指导学生在配合时出现的情况进行讲解和示范。
【结束指导】
1、对长方体转位配合件锉配过程中存在问题进行分析、总结。
2、表扬优秀学生和对差生的鼓励。
4、实习记录及成绩评定。
【小结】
本次课主要讲了百分表和内径百分表的使用和测量范围，以及原理、读书方法等。
在长方体转位配合件锉配的工件中，我们存在的问题还是很多，主要是工件的加工工艺没有按老师的加工步骤去做，很多都是按自己的意愿
去做，各方面的因素没有考虑进去，从而到最后做出来的工件都是配合间隙很大、很离谱，还望以后多多注意这个问题。