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价值工程-价值工程的基本功能与定义
通过改进设计、提高产品或服务的性能和质 量，满足用户需求。
降低成本
通过优化争优势
通过提高产品或服务的价值和降低成本，增 强企业在市场中的竞争优势。
价值工程的研究对象
产品或服务的整体功能
01
研究产品或服务的整体功能，找出哪些功能是必要的，哪些是
价值工程将与可持续发展理念相 结合，推动绿色、环保的产品或 服务设计。
05
结论
价值工程的重要意义
提升产品或服务价值
通过价值工程分析，企业可以更好地理解客户需求，优化 产品设计和服务，从而提高产品或服务的整体价值。
降低成本
价值工程强调在满足必要功能的前提下，尽可能降低产品 或服务的成本。通过材料、工艺的优化和资源的高效利用， 企业可以降低生产成本，提高经济效益。
04
价值工程的应用与实践
价值工程的应用案例
案例一
某汽车制造企业应用价值工程分析，优化了 汽车设计，提高了性能和用户体验，降低了 生产成本。
案例二
某医院运用价值工程理念，优化了医疗流程，提高 了医疗服务效率，降低了医疗成本。
案例三
某软件开发公司采用价值工程方法，提升了 软件产品的功能性和用户体验，增强了市场 竞争力。
不必要的。
产品的材料和零部件
02
研究产品的材料和零部件，找出哪些是必要的，哪些是不必要
的。
产品的制造和生产过程
03
研究产品的制造和生产过程，找出哪些过程是必要的，哪些是
不必要的。
价值工程的应用范围
产品设计和开发
在产品设计和开发阶段，应用价值工程方法 提高产品的价值和降低成本。
工程项目
在工程项目中，应用价值工程方法提高项目 的价值和降低成本。
价值工程的概念及其作用
价值工程的概念及其作用一、价值工程是产品设计开发中成本工作的工具和手段。
当今世界上公认的一个道理是：产品成本的70%-80％，是在产品设计开发完成时已经基本定型。
一个产品一旦开发完成，其目标材料成本、目标人工成本、目标制造成本等就已经基本确定，制造中心只能在有限的范围内进行成本改善（如TPS），却很难改变设计留下的先天不足。
通过集体智能和有组织的活动对产品进行功能分析，目标是以最低的总成本、可靠地实现产品的必要功能，从而提高产品的价值。
在产品开发过程中设计师要进行降成本的具体工作：从材料、结构、生产工艺等诸多构成零件成本的要素着手，进行成本改善工作。
如何使设计人员在产品开发过程中达到产品功能（包括质量）和产品成本的均衡设计，使开发出的产品具有较高的“价值”，具有较高的“性价比”，并改变原来的“朴素”的产品性能和成本综合匹配的定性工作方法。
价值工程(valueengineering)，是进行降成本工作的工具和手段。
下面主要从价值工程的概念、原理、利用价值工程如何进行成本改善等方面对价值工程在产品研发阶段的应用进行具体的阐述。
二、对产品的功能进行分析。
组织包含设计师、采购员、工艺员、成本人员等组成的联合工作组，对产品的功能成本进行分析，首先，剔除那些增加产品价格而又对顾客毫无意义的功能以及不经济的功能，另外，提高零部件的通用化率，对于相同的功能，现生产已经有的，借用现生产的零件，这样，有利于降低新模具的投入，从而降低新产品的成本。
即通过削减产品不必要的功能或复杂程度来降低成本，从而增加企业的竞争力。
利用价值工程，并不是单纯为了降成本而降成本，而是为了达到成本与性能的最佳结合点，尽量做到性价比最高。
三、提高价值的途径。
提高价值的基本途径有5种：①提高功能，降低成本，大幅度提高价值；②功能不变，降低成本，提高价值；③功能有所提高，成本不变，提高价值；④功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值；⑤提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值。
价值工程培训讲义(PPT 59张)
（二） 对象选择的方法 1．ABC分析法 ABC分析法的步骤如下： （1）根据企业统计数据，找出产品的全部零部件及每 一零部件的成本； （2）按所列零部件成本由高到低顺序进行排列，列出 相应的ABC分析表； （3）计算产品零部件的累计成本，绘制ABC分析图； （4）根据分析图，找出A类因素作为价值工程的研究0 . 27
2） 确定成本指数。首先查出各零部件的目前成本， 将各零部件的目前成本相加得出总成本，然后， 再将各零部件目前成本除以总成本，即得出各零 部件的成本指数。计算公式为：
3）确定价值指数
4）确定价值工程对象。 价值系数=1，说明功能和成本相适应，是比较理 想的状况，不作为VE对象。 若价值系数<l，即功能评价系数小于成本系数， 说明功能不太重要，而成本较高，应作为VE对象。 价值系数>1，即功能评价系数大于成本系数，说 明功能较重要，而成本偏低，因可能存在过剩功 能，故是否作为VE对象，提高成本，应视情况而 定。
（ ４ ）制造和供应信息 ① 产品制造方面—— 包括产品的生产批量、生产能 力、制造方法、工艺装备、检验方法、包装方法 等情况；原材料及外购配件种类、质量、数量、 价格、利用率等情况。 ② 供应方面—— 主要包括供应与协作单位的布局、 生产经营情况、技术水平、成本、利润等情况； 厂外运输方式及运输经营情况。 （ ５ ）成本信息 成本信息主要包括同类企业的生产成本、使用成本； 本企业产品及零部件的定额成本、工时定额、材 料消耗定额、材料、配件、半成品的价格及厂内 劳务的内部价格等。
3、定义的方法 用一个动词和一个名词描述功能。 定义对象 功能
主语（名词）
手表 杯子 电线
谓语(动词)
指示 盛 传递
宾语（名词）
时间 水 电流
价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法
价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法一、价值工程的基本概念价值工程，又称价值分析，是一门技术与经济相结合的现代化管理科学。
它通过对产品的功能分析，研究如何以最低的成本去实现产品的必要功能。
因此，应用价值工程，既要研究技术，又要研究经济，即研究在提高功能的同时不增加成本，或在降低成本的同时不影响功能，把提高功能和降低成本统一在最佳方案之中。
长期以来，从学校教育开始，就把质量管理和成本管理分成两个学科。
在实际工作中，更把提高质量看成是技术部门的职责，而把降低成本则看成是财务部的职责。
由于这两个部门的分工不同，业务要求不同，因而处理问题的观点和方法也会不同。
例如:技术部门为了提高质量往往不惜工本，而财务部门为了降低成本又很少考虑保证质量的需要。
通过价值工程的应用，则能使产量与质量、质量与成本的矛盾得到完美的统一。
由于价值工程是把技术与经济结合起来的管理技术，需要多方面的业务知识和技术数据，也涉及到许多技术部门(如设计、施工、质量等)和经济部门(如预算、劳动、材料、财会等)。
因此，在价值工程的应用过程申，必须按照系统工程的要求，把有关部门组织起来，通力合作，才能取得理想的效果。
二、价值工程的定义和基本原理关于价值工程的定义，尽管有很多不同的说法，但都大同小异。
比较简单的定义应该是：价值工程是以功能分析为核心，使产品或作业达到适当的价值，即用最低的成本来实现其必要功能的一项有组织的活动。
根据以上定义，可以把价值工程的基本原理归纳为以下三个方面：(一)价值、功能和成本的关系价值工程的目的是力图以最低的成本使产品或作业具有适当的价值，亦即实现其应该具备的必要功能。
因此，价值、功能和成本三者之间的关系应该是:价值=功能（或效用）/成本（或生产费用）用数学公式可表示为：v=F/C上述公式给我们的启示是：的关系，即价值系数的高低；另一方面，又提示产品的生产者和作业的提供者，可从下列途径提高产品或作业的价值：(1)功能不变，成本降低；(2)成本不变，功能提高；(3)功能提高，成本降低；(4)成本略有提高，功能大幅度提高；(5)功能略有下降，成本大幅度下降。
《价值工程培训材料》PPT课件
B1 * 1 1 1 1 1 1 1 1 9
0.200
C1 0 * 0 1 1 1 1 1 1 7
0.156
D1 0 1 * 1 1 1 1 1 1 8
0.178
E0 0 0 0 * 1 1 0 0 1 3
0.067
F00000* 1001 2
0.044
G0 0 0 0 0 0 * 0 0 0 0
0
▪ 重点：功能分析
▪ 性质：有组织的创造性活动
可整理ppt
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（二）价值工程相关概念
▪ 1、功能
➢ 功能是指产品的具体用途。例如，电灯的功能 就是发光，水杯的功能就是盛水等。
➢ 产品的功能分为整体功能和零部件功能。
▪ 2、寿命周期
➢ 从产品设计开始算起到用户停止使用该产品为 止，这一时期叫做产品的经济寿命周期。
▪ 材料费用是成本构成的主要部分。
应用价值工程的最初阶段，为了降低成本， 只是物资采购部门在材料费用上下功夫，通过 对外购件、外协件以及材料代用等方面采用价 值工程方法进行分析研究。
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▪ 第二阶段 现有产品的改进
▪ 麦尔斯总结第一阶段的经验得出，要从根本上 降低成本，只是注意降低材料费用是不够的。 同时材料代用没有设计部门允许也是行不通的。 必须通过改变设计，改变材料，改变加工方法， 即对现有产品重新进行设计，全面改革产品才 行。为此，要把设计、工艺、生产、物资供应 以及其他各部门的专家们组成一个小组，进行 有组织的价值工程活动。
是价值分析。
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▪ 取暖 需要购买取暖炉
▪ 购买取暖炉的目的
▪ 取得取暖的功能
▪ 取得取暖功能，还可以购买电炉、酒精加 热炉、煤气炉、煤油炉、炭炉等等
《价值工程讲义》PPT课件
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对象选择的定量分析
分析方法有：ABC法、百分比法、价值系数法等。
ABC法（又称重点选择法）：是应用数理统计分析 方法来选择对象，即按局部成本占总成本比重的大 小来选择对象。
类别 A B C
数量比重 5％～10％ 20％左右 70％～75％
成本比重 70％～75％
20％左右 5％～10％
2
3
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1.4、功能整理
功能整理：是对已经定义出的各个单项功能从 系统的角度区分它们之间的层次和归属关系， 进而整理出一个与产品要素相应的功能系统来， 为功能评价和构思方案提供依据。
功能整理的目的：
①确认必要功能 ②消除不必要功能 ③把握价值改善的功能领域 ④为定量分析提供依据
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3、 价值（V）
▪ 价值工程中的价值，是指对象（产品或作业）所具 有的必要的功能与取得该功能的总成本的比值。
▪ 其表达式为：价值=功能/成本 即：V=F/C
▪ 提高价值的途径： （1）C，F V （2）C，F V （3）C，F V （4）C，F V （5）C，F V
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▪ 价值（value） ▪ 功能（function） ▪ 成本（cost）
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1、功能（F)
功能是指对象（产品或作业）能够满足用户 某种需求的一种属性。即指产品或作业的性 能或用途，表明了产品的使用价值。
（1）基本功能和辅助功能 （2）使用功能和美学功能 （3）上位功能和下位功能（目的／手段） （4）总体功能和局部功能 （5）必要功能和不必要功能 足够功能和过剩功能 VE追求的是用户所需的必要功能。
价值工程的基本概念(ppt 22)
一、价值工程的兴起与发展
1. 2. 3. 4. 5. 6. 纸代石棉板防火、防漆 1947年正式提出“价值工程” 特定功能替代 1950年美国海军的研究，1959年成立价值工程协会 1955年引入日本 1978年引入我国，81年第一机械工业部颁发积极推行价值工 程通知。84年国家经委推行的18种现代化管理方法中就有价 值工程。
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(3) 寿命周期成本 从对象被研究开发、设计制造、用户使用直到报废为止的整个时 期，称为对象的寿命周期。对象的寿命周期一般可分为自然寿命和经济 寿命。价值工程一般以经济寿命来计算和确定对象的寿命周期。 寿命周期成本是措从对象被研究开发：设计制造、销售使用直到停 止使用的经济寿命期间所发生的各项成本费用之和。产品的寿命周期成 本包括生产成本和使用成本两部分。生产成本是产品在研究开发、设计 制造、运输施工、安装调试过程中发生的成本；使用成本是用户在使用 产品过程中所发生的费用总和，包括产品的维护、保养、管理、能耗等 方面的费用。 产品的寿命周期成本与产品的功能有关。一般而言，生产成本与产 品的正比关系，使用成本与产品的功能呈反比关系。
２、百分比法
百分比法是通过分析产品对两个或两个以上经济指标的影响程度来 确定价值工程对象的方法。 百分比法的优点是，当企业在一定时期要提高某些经济指标且拟选 对象数目不多时，具有较强的针对性和有效性。 百分比法的缺点是不够系统和全面，有时为了更全面、更综合地选 择对象，百分比法可与经验分析法结合使用。
3. 价值工程的特点
(1) 出发点上：是以用户的功能需求为出发点； (2) 目的上：是致力于提高价值的创造性活动； (3) 方法上：是以功能分析为核心，并系统研究功能与成本的关 系； (4) 活动领域上：涉及到整个寿命周期，是有组织有计划开展工作 的。
价值工程ppt课件
三是在预定时间内能取得成功的产品或项目。
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第一步 选择价值分析对象
2、选择方法 ㈠ABC分析法（排列图法）
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第一步 选择价值分析对象
2、选择方法 ㈡强制确定法 具体做法： ⑴确定各零部件的功能评价系数FI：
该零件功能累计得分
某零件功能评价系数FI＝ 全部零件功能总得分
*价值工程的步骤和方法
价值工程的全部活动可分为三个基本阶段： 功能分析、 功能评价、 制定方案； 围绕七个问题开展工作，所以又称为“三
阶段、七问题”。
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价值工程工作程序表
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第一步 选择价值分析对象
1、选择原则 一是优先考虑在企业生产经营上有迫切需要，
或对销售价格有重大影响的因素或项目；
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*价值工程的基本概念
价值工程是一种通过各相关领域的协作，对所研究 对象的功能与费用进行系统分析，不断创新，以提 高研究对象价值的思想方法和管理技术，其目的是 以最低寿命同期成本，可靠地实现产品的必要功能， 以获取最佳的综合效益。
价值：是指某种产品的功能与获得此功能所支出的 成本的相对关系，把二者之比称为产品的价值；
是否准确，如果是定得过高，极可能存在有
过剩功能，应除掉过剩功能以降低成本；如
果最低成本合适，说明实现功能的目前成本
不足，难以实现必要功能，应适当补充目前 成本；
V
＜
f
1
，Ec＞0 ，即目前成本高于最低成本，应
该是重点分析对象，应在保持功能的前提下，
设法降低目前成本，以提高功能价值。
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5、功能成本的分配与成本降低额的计算 例：已知某产品由A、B、C、D四个部件组成， 其成本分别为600元，1000元，120元和280元， 部件A可实现F2、F4和F6三个功能，其功能的 重要性相同；部件B具有F1、F3、F4三种功能， 但F3所起的作用是F4的两倍，是F1的六倍； 部件C只实现一个功能F5；部件D实现F1、F3、 F6三种功能，其重要性比例为3∶1∶3；试求 F1～F6的功能成本C1～C6。