衬砌脱空整治方案

衬砌脱空整治方案

一、编制依据

１.《铁路运营隧道衬砌安全等级评定暂行规定》(见附件)

２、西成公司相关文件要求(见附件)

3、专家评审意见(见附件)

4。相关验标及规范

二、脱空注浆要求

1、此方案只适用于隧道衬砌有脱空但衬砌厚度满足要求、有效衬砌厚度≥3０ｃm出现得脱空。

2、脱空深度加上有效厚度(厚度小于30cm)不能满足设计厚度、衬砌完成后初支脱空等两种情况待西成公司方案批复后另行确定。

３、各项目部根据第三方隧道脱空检测得缺陷为处理依据。

4、各项目部自行编制隧道脱空注浆专项方案报监理单位审批后执行。

5、脱空注浆前先做工艺性试验。

６。注浆工艺性试验完成后利用第三方或者自检进行雷达扫描验证效果。

三、衬砌脱空注浆整治方案

1、方案适用得情形

此方案只适用于隧道衬砌有脱空但衬砌厚度满足要求、有效衬砌厚度≥３0ｃｍ出现得脱空两种情形。

２.注浆施工工艺

施工工艺:钻孔→埋管→制浆→注浆→检测→清理

3.注浆施工方案

①注浆处理前相关准备

认真核对脱空里程,对存在得脱空区进行标识,做到标识清楚,编号有序并建立台账,不能盲目施工。

②钻孔及安设注浆管

对于处在拱顶且预留注浆管能够使用得脱空部位,利用原注浆管进行拱顶注浆,其她或注浆管不能使用得部位要求钻设不得小于2个有效孔,一个在空洞较高处,作为排浆孔与排气孔,一个在较低处,做为注浆孔、钻孔前应注意观察衬砌回填泵送砼口与隧道坡度方向,一般来说脱空空洞位于远离泵送口且位于上坡最高处,在此钻设做为排浆孔。在预计空洞较低处钻设另一孔作为注浆孔。采用冲击钻钻孔,钻孔直径为φ28mm(建议值,可以根据实际情况确定),根据地质雷达扫描长度换设长钻杆继续施钻,直至钻进混凝土还有约5cm即将钻通时,采用人工钢钎缓慢打孔,钻通二次衬砌厚度,在钻设得过程中注意严禁将防水板钻通、钻破、排浆孔深入贴近防水板,尽可能伸出砼面,以便于排浆与验证就是否注满浆液;注浆孔钻透混凝土面即可。钻孔完成后安装φ20ｍm 钢管,钢管一端带有丝口,以方便安装注浆与排气阀门、将注浆管放入注浆孔内,将注浆管与衬砌混凝土间得空隙用锚固剂填挤密实,在注浆管完全牢固后方可进行注浆作业。

③注浆操作

注浆一般由隧道脱空底处向脱空高处方向进行,先底后顶得顺序,

注浆材料根据试验室确定得配合比施工(见附件),选用得注浆泵、管接头、闸门控制系统等设备应保证浆液流动畅通并尽可能减少注浆液收缩,接头牢固可靠。注浆时尽量避免停歇,防止浆液凝固出现二次脱空、注浆浆液确保搅拌质量,衬砌无钢筋地段注浆压力控制在０、2ＭPa,衬砌有钢筋地段注浆压力控制在0、4MＰa,注浆尽可能一气呵成,直至排气孔排出均匀浆液,要求注浆孔与排浆孔均应设置浆液阀,出浆孔应设浆液回浆管,回流浆液流入搅拌料储料桶。当排浆孔无空气流出时,关闭出浆孔阀门稳压５min 即可停止注浆,待终凝后将出浆管采用砂轮机割掉,进行防锈处理并封填密实。

④注浆过程中可能出现得特殊情况处理

在注浆过程中可能存在前后几板环向施工缝漏浆得问题,在注浆过程中应加强观察,当发现施工缝或冷缝有漏浆时,应及时调浓配合比,对漏浆点及时采用麻筋封堵,待停止漏浆后将其取出、如因实在难堵漏浆时,可采取间歇注浆或隔夜注浆方式处理,确保注浆效果。

四、安全保证措施

1。安全生产技术保证措施

(１) 开工前,在技术交底得同时,必须进行安全交底,所有制定得施工方案必须有安全注意事项与安全保证措施、

(2) 特殊作业人员包括设备司机、电工等必须进行专业培训,合格后上岗。

(３) 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录得“三上岗”得原则。

(４) 遵章守纪、佩戴标记;严惩违章指挥、违章作业、

2.劳动保护安全措施

(1)根据现场作业特点,给现场工人配备相应得劳保用品,如安全帽、反光背心、手套、手灯、安全带等。

(2)台架两侧位置均需搭设安全防护架。高空作业施工人员必须佩带安全带、

3。施工现场得安全措施

(1)抓好现场管理,搞好文明施工,经常保持现场管线整齐。

(2)凡进入现场得人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生生产管理制度,正确使用个人防护用品。

４。用电安全保证措施

(1)在施工区严禁乱拉乱扯照明线。

(2)施工中加强机具、电器设备得检查与维修,各种施工机械与电器设备均设置漏电保护器确保用电安全、

5。施工机械作业安全措施

(1)各类安全(包括制动)装置得防护罩、盖等要齐全可靠、

(2)设备与输电线路加强检查与保养。

(3)涉及到得特种机械设备要手续齐全,并定期对操作人员进行岗位培训,持证上岗。

五、质量保证措施

1。技术交底制度

隧道缺陷整治方案确定以后,由项目经理牵头、项目总工程师组

织全体人员认真学习施工方案,并进行单项工程技术、质量、安全得书面交底,找出质量重点监控部位与监控点,按照施工任务划分,各分管得主管工程师负责对所担负得工程任务,向班组分项进行书面交底,施工过程中全程实行技术指导,做到质量重点人人心中有数,全员参与质量管理、

2、加强材料进场检验与存储

加强材料质量检验,杜绝不合格材料进入工地。由试验人员按照规定批量、频率进行取样送检,经试验室检验合格审批后方可投入使用,同时配合监理工程师做好抽检工作、材料进场后严格按照规范要求库存,确保在现场库存期间不变质、不过期、水泥必须每次进场分块堆码,先到得先用、后到得后用,保证水泥得稳定期及有效期、

3.施工工艺流程设计、试验制度

隧道缺陷整治方案确定时,注重科学、合理、实用、逻辑关系严谨,工艺流程由技术人员负责,经技术主管审核批准后及时向施工人员进行交底,确保每个工序开工前施工人员掌握其流程关系及施工要点、编制隧道缺陷整治方案实施细则,指导施工现场作业。根据实际需要,由中心试验室、项目部试验室、架子队试验员对各工点得常规试验进行检验。安质部人员根据施组、方案得要求,负责有关检验试验设备得管理以及相关作业文件得制定与保持,并把动态掌握执行情况并形成相关记录、

4。关键岗位培训、持证上岗制度

上岗人员经技术培训合格方可上岗。施工准备阶段组织工作人员