液氨储罐区每日安全检查记录表

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液氨使用储存单位安全检查表

液氨使用储存单位安全检查表
作业人员是否经过培训并取证
3
对工作人员是否进行液氨泄漏及中毒事故处理和急救、消
防知识的培训和教育
4
是否正确穿戴劳动防护用品
5
从业人员是否持证上岗
四、设备经管表
1
企业应制定漏氨重点部位,待别是管道法兰、阀门法兰和 设备法兰等连接密封部位的检修计划并建立相应检维修
记录,记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容
《图像信息经管系统技术规范》DB11/T384的规定
11
泄漏报警与视频监控报警等信号应传输至本单位的控制
室,安全监控信号应满足异地调用需要
12
储罐(区)安全要求:
1)液氨储罐区应设置消防车道,构成重大危险源的液氨
储罐区宜设置环形消防车道
2)室外液氨储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚
3)室外液氨储罐应设置固定消防水喷淋系统;液氨储罐区 外部应设置消火栓,并配备移动式喷雾水枪,构成重大危 险源的液氨储罐区尚应设置具有水雾喷射功能的消防水 炮;喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的部 位,特别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部 位
9
是否有定期安全检查经管制度
10
是否有节假日安全检查经管制度
11
是否有安全生产技术操作规程
12
是否有符合国家规范《易燃易爆性商品储藏养护技术条
件》的相关经管制度
13
使用、储存装置是否进行了相应的安全评价
14
企业液氨重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核
销及其监督经管是否符合《危险化学品重大危险源监督经
液氨使用(储存)单位安全检查表
企业名称:
序号
检查内容
检查情况
一、安全经管检查表

液氨检查表新

液氨检查表新
5.液氨贮存设备(贮罐)及其他压力管道、容器是否采用有资质单位制造的设备,是否定期检测。其安全附件(安全阀、压力表、液位计)是否齐全完好,氨压力表等是否每年定期经法定的检验单位校验。
抽查现场
6
事故预防和应急演练情况
1.液氨贮罐区域是否设置围堰(防火堤),是否设置有毒气体(氨气)报警仪;氨罐区泄漏是否有应急处置措施或设置应急备用倒罐设施;管道氨泄漏是否设置氨气紧急截止装置。
液氨检查表新(总2页)
液氨使用现场安全检查表
序号
项目
检查内容
检查方式
检查结果
1
安全生产责任制落实情况
是否建立、健全以下安全生产责任制,并正式发布:1)主要负责人安全生产责任制;2)分管负责人安全生产责任制;3)车间主任和安全管理人员安全生产责任制;4)冷冻等重要岗位安全生产责任制;5)相关职能部门安全生产责任制。
查验收意见。
对照查看总平布置图
5
现场作业安全管理情况
1.厂区消防通道是否畅通;车间内疏散通道是否存在物料堵塞、疏散大门紧闭情况。
2.厂房是否采用不具有阻燃效果聚氨酯或聚苯乙烯板材等建筑材料。
3.厂区及车间内消防设施配置情况是否满足应急要求。
4.安全设备、设施是否有检测、检验标签或铭牌,是否定期检测及保养完好情况。
2.加工车间(人员密集区域)是否具有移动式氨管泄漏有毒气体(氨气)报警仪。
3.是否配备防氨、防火灾有毒浓烟的个体防护用品。
4.车间内是否设置应急疏散指示灯并保持完好。
5.企业是否制订氨泄漏、火灾事故应急救援预案,是否进行事故应急演练。
查现场,查相关记录和报告。
检查意见:
查文件
2
安全生产规章制度和操作规程制定及落实情况

氨区安全检查表

氨区安全检查表

氨区安全检查表序号检查项目检查依照存在问题计划整顿达成时间一总平面布局氨区应独自部署,建在地势平展、通风《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源安1全管理规定》(2014 )422 号第 4 条顺畅的地段,且部署在厂区边沿。

氨区应避开人员集中的活动场所,并应部署在该场所及其余主要生产设备区全年最小频次风向的上风侧。

《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险2源安全管理规定》( 2014)422 号第 5 条对位于在山区或丘陵地域的电厂,氨区不该部署在窝风地段。

氨区与周边居住区或村镇和学校、公共建筑、相邻工业公司或设备、交通线、邻近江河湖靠岸边以及邻近明火、发散火花地址和液氨区外建(构)筑物或设《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险3施等之间的防火间距应切合规定。

源安全管理规定》( 2014) 422 号第 6 条氨区禁止部署在电力架空线路下边,氨区与电力线路应知足架空线路(中心线)许多于 1.5 倍杆高的距离要求。

已建成燃油罐区、制(供)氢区的发电《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源4500 米的距离安全管理规定》( 2014)422 号第 7 条厂,氨区宜部署在大于其以外,躲避组成危险化学品重要危险源单元的条件。

新建发电厂燃油罐区、制(供)氢区和氨区三者之间的间距宜大于500 米。

5 氨区控制室和配电室进出门口朝向装置《防备电力生产事故的二十五项要点要求》间。

( 2014) 161 号二设备系统安全设备液氨储存区应设置不低于 2.2m 高的非焚烧体实体围墙。

当液氨区围墙利用厂区围墙时,应采纳高度不低于 2.5m 的不焚烧体实体围墙。

《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源安1 位于发电厂区外独立部署的氨区,其四全管理规定》(2014 )422 号第 8 条周应设高度不低于 2.5m 的非焚烧体实体围墙。

氨区墙外四周应有醒目的“ 30 米内禁止烟火”字样。

2 氨区应设置两个及以上对角或对向部署《中国华电公司公司火电厂液氨重要危险源的安全出口,安全出口应向外开。

液氨储罐区安全检查表(附带依据)

液氨储罐区安全检查表(附带依据)
液氨厂外运输应加强安全措施。应按照国豕《危险货物规则》的要求,对液氨运输单位的资质、运输槽车、槽车司机及押运员等资质提出明确要求,并签订运输协议。
11.4
制定应急救援预案,并定期组织演练。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.5
12
运行管理
12.1
针对液氨可能发生中毒、爆炸、污染环境及其他次生事故,应制定反事故措施。
8.6
液氨储罐组围墙外应布置不少于3只室外消火栓,消火栓间距应根据保护范围计算确定,不宜超过30m。
8.7
消防喷淋系统与液氨储罐冷却喷淋系统应分别设置,且采用不同水源。消防喷淋系统应取自高压消防水系统,室外消火栓用水应取自低压消防水系统。当电厂消防水系统为共用一套管路时,消防喷淋系统与室外消火栓用水应分别从消防水母管接入。且其分支母管均应设置带有隔离阀门的分段环形管路,以保证氨区供水的稳定性。
10.13
卸氨结束,应静置10min后方可拆除槽车与卸料区的静电接地线,并检测空气中氨浓度小于35ppm后,方可启动槽车。
10.14
11
安全管理
11.1
建立氨管理制度。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
11.2
加强相关人员的业务知识培训。氨区操作人员应经过专业培训,考试合格后持证上岗。
11.3
8.4
设置符合规定要求的消防灭火器材。氨区消防系统主要由防火堤、消火栓、灭火器、消防喷淋系统、消防水炮组成。
《防止电力生产事故的二十五项重点要求》条文
8.5
液氨储罐四周应设置高度为1m的防火堤,并设置不少于2个通往大门及逃生门方向的台阶,
储罐至防火堤内侧基脚线水平距离不少于3m。
液氨蒸发区应设置高度为的围堰。

氨区安全检查表

氨区安全检查表
12
氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置,并定期进行检查、检测。
氨区管道严禁作为导体和接地线使用。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》(2014)422号第19条
13
输氨管道为不锈钢或20号钢;法兰为不锈钢或20号钢,带颈对焊突面法兰。氨用阀门为不锈钢;密封垫片为不锈钢缠绕石墨或聚四氟乙烯垫片;螺栓螺母为35CrMo或不锈钢;仪表为氨专用仪表,并考虑相应的防腐蚀措施。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》(2014)422号第20条
14
与液氨储罐相连的管道、法兰、阀门、仪表等宜在储罐顶部及一侧集中布置,且处于防火堤内
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》(2014)422号第21条
15
氨区气动阀门应采用故障安全型执行机构,储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
同时,应检查槽车安全附件(静电接地装置、阻火设备、压力表、安全阀和液面计)包括紧急切断装置齐全,完好无损。对液氨运输人员做好相关的安全交底。
《中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》(2014)422号第36条
3
接卸前应设立安全隔离区,防止无关人员进入卸氨区域。并及时查验液氨出厂检验报告,确认液氨纯度符合要求。
重大危险源的防雷、防静电接地装置、事故报警系统等应定期检查、检测、试验。
中国华电集团公司电力安全生产工作规定(2011)113号第106条

消防及监控
1
储罐区四周应设置不低于1米的不燃烧实体防火堤,其有效容积应不小于储罐组内最大储罐的容量,并在不同方位上设置不少于2处越堤人行踏步或坡道。防火堤内地面,应有不小于3‰的坡度。在堤内较低处设置集水设施,连接集水设施的雨水排除管道应从地面以下通出,堤外应设有可控制开闭的装置与之连接。开闭装置上应设有能显示其开闭状态的明显标志。

液氨储罐区每日安全检查记录表

液氨储罐区每日安全检查记录表

液氨储罐区每日安全检查记录表
背景介绍
液氨储罐区是一个危险化学品储存区,储存有大量的液氨。

因此,保证储罐区的安全性非常重要。

为此,我们需要做好每日安全检查记录,以确保该区域始终处于安全状态。

检查项目
•罐区周边道路、地面是否有异常情况
•罐体、支架是否有异常变形、裂纹、渗漏等情况
•是否有陌生车辆或人员闯入罐区
•管道、阀门、泵站等设备是否正常运行
•是否存在明火、静电等引起火灾、爆炸的危险因素
•是否存在其他不安全因素
检查记录表样例
时间检查项目是否正常
8:00-9:00罐区周边地面有泥泞情况否
8:00-9:00罐体、支架是否有裂纹、渗漏等情况是
9:00-10:00是否有陌生车辆或人员闯入罐区否
9:00-10:00管道、阀门、泵站等设备是否正常运行是
10:00-11:00是否存在明火、静电等危险因素否
10:00-11:00是否存在其他不安全因素否
处理措施
当检查发现不正常情况时,应快速采取相应的处理措施:
•发现罐体、支架有裂纹、渗漏等情况,应及时通知维修人员进行修复。

•发现陌生车辆或人员闯入罐区,应立即报警并采取相应措施将其驱离。

•发现设备出现异常情况,应及时通知维修人员进行维修。

•发现存在明火、静电等危险因素,应立即进行消防处理。

•发现存在其他不安全因素,应及时进行处理。

结论
通过每日安全检查记录,可以有效保证液氨储罐区的安全性,避免潜在的安全隐患。

参考文献
•《液氨使用安全技术规程》
•《危险化学品管理条例》
•《储罐安全监测技术规范》。

储罐区安全检查表

储罐区安全检查表
液氨阀门是否有锈死。应每隔三个月进行一次开关,防止锈死
液氨储罐固定式冷却水系统完好有效
罐区环境
罐区现场有安全周知卡,标明储存物品的名称、性质和应急办法和灭火方法;有安全警示标识,
现场无人吸烟和使用明火
照明设施、电气设施等完好
围堰完好无泄露
设置应急撤离通道和必要的泄险区。
配置的消防设备、设施和灭火器材处于完好、可用的状态
储罐区安全巡查表
BC/JL-002-2015
检查项目
日期
内容
责任制度执行情况
安全作规程能有效执行
各类检查中发现的隐患是否完成整改或完成防范措施
安全附件
安全阀、压力表是否在有效检验期内
罐区静电接地报警装置完好有效
可燃气体报警装置完好有效(一个月检查一次)
在安全阀或爆破片的排出口装设的导管是否完好有效,能否将排放液氨引至储水罐,进行妥善处理后排入废水收集池。
危险化学品管理
出入库记录齐全、规范
作业人员需按规定佩戴符合要求的劳动防护用品。
检查人员签名
备注:罐区巡查每天至少一次,逐项对照检查。符合的打√,不符合的打×,对不符合项又不能当场立即整改的,要填写《隐患整改单》报公司安环部

液氨站安全巡查表

液氨站安全巡查表
液氨站安全巡查表Байду номын сангаас

查 项
具体项目
日期: _______年_______ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

消防器材功能是否正常
消 消防器材种类数量是否足够且定期点检

是否存在明火作业或抽烟等现象
消防设备及机台是否有报警情况
是否存在停用、堵塞、占用消防器材现象
储存化学品区域是否张贴相应的MSDS
应急泄漏处置装备是否齐全完好有效
危 化
是否设置冲淋洗眼器并定期点检 是否静电接地
是否存在性质抵触化学品混存混放
现场是否存放易燃杂物
使用电气设备是否均为防爆型

使用电气设备是否均为防爆型
护 人员作业时是否佩带适宜个人防护用品
标 识
现场是否张贴适宜的警示标示 现场是否张贴适宜的MSDS
现场是否张贴适宜的应急预案
异 常 描 述
点检人员: 【记录要领】正常:√ 异常:× 异常情况要在异常描述内写明具体情况
部门经理:
主管工程师:
存档□
_______月 30 31

储罐日常安全检查表

储罐日常安全检查表
储罐日常安全检查表
A/SXDH4.2.2.4-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(或依据)
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门:检查人:检查时间:
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4Байду номын сангаас
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏

液氨储罐区专项安全检查表

液氨储罐区专项安全检查表

XXX有限公司
液氨储存、装卸专项检查表
安全部
二零零七年六月十日
编制依据:
1、《安全生产法》(2014修订版)
2、《河北省安全生产条例》(2017修订版)
3、《河北省落实企业安全生产主体责任暂行规定》河北省2006年69号政府令
4、《危险化学品安全管理条例》(2013修订版)
5、《职业病防治法》(2011修订版)
6、《防雷减灾管理办法》国家气象局2011年8号令
7、《液氨储存与装卸安全生产技术规范》(试行)山东省2008年155号文
8、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140—2005)
9、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493—2009)
10、《石油化工装置防雷设计规范》(GB50650—2011)
11、《建筑物防雷设计规范》(GB50057—2010)
12、《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005)
13、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218—2014)
14、《特种设备安全法》(2013版)
15、其他相关法律法规、国家和行业标准。

河北彦博彩涂板业有限公司。

氨区安全检查表

氨区安全检查表
同时,应检查槽车安全附件(静电接地装置、阻火设备、压力表、安全阀和液面计)包括紧急切断装置齐全,完好无损。对液氨运输人员做好相关的安全交底。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》(2014)422号第36条
3
接卸前应设立安全隔离区,防止无关人员进入卸氨区域。并及时查验液氨出厂检验报告,确认液氨纯度符合要求。
氨区安全检查表
序号
检查项目
检查依据
存在问题
计划整改
完成时间

总平面布局
1
氨区应单独布置,建在地势平坦、通风顺畅的地段,且布置在厂区边缘。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》(2014)422号第4条
2
氨区应避开人员集中的活动场所,并应布置在该场所及其他主要生产设备区全年最小频率风向的上风侧。
中国华电集团公司火电厂液氨重大危险源安管理规定2014422号第73发电厂应制定氮区事故应急预案演练计屮国华电集团公司火电厂液氨重人危险源安划每年至少进行一次专项应急预案演练每半年至少进行一次现场处置方案全管理规定2014422号第7410公用防护用品数量不得不少于以下标套正压式空气呼吸器2套气密性化学防护服4个过滤式防毒面具4副化学安全防护眼镜4双防护手套4双防护靴台便携式氨气检测仪2个防爆型手持式应急照明灯2台防爆型对讲机2500ml医用硼酸
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》(2014)422号第23条
17
氨区应设置洗眼器等冲洗装置,其防护半径不宜大于15m。洗眼器应定期放水冲洗管路,保证水质,寒冷时节应做好防冻措施。
《中电集团公司火电厂液氨重大危险源安全管理规定》(2014)422号第24条
18
氨区应保持清洁,不得种植绿蓠或灌木丛,不得储存其他易燃品或堆放杂物。

液氨储罐区每日安全检查记录表

液氨储罐区每日安全检查记录表
序号检查内容检查标准及要求检查结果检查时间检查人员备注液氨储罐罐体检查罐体外表面完好不存在易漏点或生锈情况液氨管道无裂纹阀门可灵活使用螺栓螺母紧固无松动没有锈蚀液位计液位计有效显示指示在合理的范围内压力表检查所有的压力表读数在合理的压力范围之内阀门安全阀使用液氨专用阀门密封完好确认没有内漏开启状态合理消防设施现场配套消防设施完好能正常使用无缺失气体检测报警仪气体报警仪检测正常显示控制器显示数据静电导除静电释放仪法兰跨接线接地扁钢卸料臂接地线完好有效10安全防护洗眼器可正常使用防化服及防毒面具正常11警示提示警示标识完好位置正确无缺失风向标完好监控视频正常12围堰内外清洁无杂物无杂草无关人员不得靠近进入13其他说明液氨罐区日常巡检记录表无孔洞无裂缝无下陷护栏完好?1检查频次
液氨罐区日常巡检记录表年来自序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查内容 液氨储罐罐体 液氨管道 储罐区围堰 液位计 压力表 检查标准及要求 检查罐体外表面完好,不存在易漏点或生锈情况 无裂纹,阀门可灵活使用,螺栓,螺母紧固、无松动,没有锈 蚀 无孔洞、无裂缝、无下陷,护栏完好 液位计有效显示,指示在合理的范围内 检查所有的压力表,读数在合理的压力范围之内 检查结果 检查时间 检查人员
1、检查频次:每日当班人员按照检查表对照进行检查,每6小时进行一次检查; 说明 2、对检查出的问题务必立即改进,或者上报安环部、生产部。


备注
阀门(安全阀) 使用液氨专用阀门,密封完好,确认没有内漏,开启状态合理 消防设施 现场配套消防设施,完好、能正常使用,无缺失
气体检测报警仪 气体报警仪检测正常,显示控制器显示数据 静电导除 安全防护 警示、提示 围堰内外 其他 静电释放仪、法兰跨接线、接地扁钢、卸料臂接地线完好、有 效 洗眼器可正常使用、防化服及防毒面具正常 警示标识完好、位置正确,无缺失,风向标完好,监控视频正 常 清洁、无杂物,无杂草,无关人员不得靠近、进入

液氨储罐点检表

液氨储罐点检表

管线穿墙用非燃烧材料封实;
防火堤内无油污污染的表土;
基础检查 检查储罐基础无下沉等异常情况;
紧固件检 查
固件齐全,无松动和腐蚀现象;
附件检查 可正常动作,无泄漏,堵塞情况;
(呼吸
阀) 阀体及连接管路无腐蚀情况;
说明
液氨储罐点检表
储罐名称: 检查项目
检查标准设备编号:来自点检日期:点检人:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
液位正常;
运行情况 压力正常;
温度正常;
泄漏检查 储罐、附属管道及其附件无泄漏情况
绝热层 绝热层无破损、脱落、跑冷等情况; 防腐层 防腐层完好;
管道无挠曲、下沉以及异常变形等; 外部形变
罐体无变形;
阀门表面无腐蚀现象;
阀体表面无裂纹、严重缩孔等缺陷; 阀门检查
阀门连接螺栓紧固良好;
阀门操作灵活;
法兰盘表面无腐蚀现象; 法兰检查
法兰面无异常翘曲、变形;
防火堤无缺口、塌陷、裂缝;
防火堤检 查

储罐日常安全检查表

储罐日常安全检查表
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
储罐日常安全检查表
A/SXDH4.2.2.4-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ依据)
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门:检查人:检查时间:

储罐日常安全检查表

储罐日常安全检查表
储罐日常安全检查表
A/SXDH4。2。2。4—01
序号
检查项目
检查内容和要求
检Hale Waihona Puke 标准(或依据)检查方法检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门:检查人:检查时间:
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏

液氨储存和使用场所安全检查表

液氨储存和使用场所安全检查表
液氨储存和使用场所安全检查表
被查企业名称:检查日期:年月日
序号
检查内容
检查存在的问题
1
液氨储存和使用场所经有资质单位设计,并经安全评价。
2
安全间距应符合下列规定:
1.液氨储罐与重要公共建筑的防火间距不宜小于50m;与明火或散发火花地点,不宜小于30m。
2.电气线路、架空线不应跨越液氨储罐区,其平行距离应为电杆高的1.5倍;
7
1、液氨储罐上方应设置水喷淋或喷雾防护系统,并确保覆盖罐体,并应设置通畅的事故排水系统,事故排水应排至室外事故水池。
2、水喷淋/喷雾装置严禁安装在电机、控制柜、电缆桥架、灯具等遇水产生危险的区域上方。
1、氨管线严禁穿过有人员办公、休息和居住的建筑物。
2、管道定期检验分为在线检验和全面检验。在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验,在线检验每年至少1次。
2、输送管道尽量布置在室外,若布置在室内应在管道上部开设天窗。
18
1、应制订氨及分解气泄漏应急救援预案,定期组织从业人员进行氨及分解气泄漏事故应急救援的演练。
2、应对从业人员作业岗位、场所危险因素、险情处置要点、岗位应急知识和自救互救、避险逃生技能进行培训,并定期组织考核。危险作业必须有专人监护。
3、应在险情或事故发生后第一时间做好先期处置,及时采取隔离和疏散措施,并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告。
3)供气阀排气按钮应灵活可靠;
4)供气阀的呼吸软管接口应能180°正常旋转。
5、压力表、余压报警器应符合下列要求:
1)外壳橡胶护罩应无老化、龟裂;
2)读数应清晰可靠,表面没有水雾;
3)在暗淡或黑暗环境应能读出压力指示值;
4)报警器不得松动或变形。
6、背架及背带应配件齐全;无影响使用的变形;无老化、开裂现象;并可自由调节长度,扣紧后不允许滑落;带类零件不允许有整股纤维断裂,塑料和金属扣件无变形和开裂。

储罐日常安全检查表

储罐日常安全检查表
储存顶部通气管上装设的阻火器完好,并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好,在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
储罐日常安全检查表
A/SXDH4.2.2.4-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准(或依据)
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关(压力)容器的规定,其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用,在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况:
9
复查验证记录:
复查验证人:
检查部门:检查人:检查时间:
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液氨罐区日常巡检记录表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查内容 液氨储罐罐体 液氨管道 储罐区围堰 液位计 压力表 检查标准及要求 检查罐体外表面完好,不存在易漏点或生锈情况 无裂纹,阀门可灵活使用,螺栓,螺母紧固、无松动,没有锈 蚀 无孔洞、无裂缝、无下陷,护栏完好 液位计有效显示,指示在合理的范围内 检查所有的压力表,读数在合理的压力范围之内 检查结果 检查时间 检查人员


备注
阀门(安全阀) 使用液氨专用阀门,密封完好,确认没有内漏,开启状态合理 消防设施 现场配套消防设施,完好、能正常使用,无缺失
气体检测报警仪 气体报警仪检测正常,显示控制器显示数据 静电导除 安全防护 警示、提示 围堰内外 其他 静电释放仪、法兰跨接线、接地扁钢、卸料臂接地线完好、有 效 洗眼器可正常使用、防化服及防毒面具正常 警示标识完好、位置正确ห้องสมุดไป่ตู้无缺失,风向标完好,监控视频正 常 清洁、无杂物,无杂草,无关人员不得靠近、进入
1、检查频次:每日当班人员按照检查表对照进行检查,每6小时进行一次检查; 说明 2、对检查出的问题务必立即改进,或者上报安环部、生产部。
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