危险化学品储罐区隐患排查表
危险化学品罐区隐患排查表
变更记录
12.是否设置多个储罐尾气共用的联通回收系统
《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号)(二)强化化学品罐区生产运行管理立即暂停使用多个化学品储罐尾气联通回收系统,经安全论证合格后方可投用。
13.是否已停用多个储罐尾气共用的联通回收系统
3.保存承包商安全培训教育、现场安全交底记录。4.企业要将承包商具体情况、施工方案、双方签订的安全管理协议等书面报告当地应急管理部门。企业应对承包商重点施工项目的安全作业规程、施工方案进行审查。企业应对承包商作业进行全程安全监督。
4
罐区设备设施管理
1.是否已建立定期检查检测措施关于印发两种含氯低温消毒剂使用指引的通知20214.2.9【重磅,配置方法,在家就能配置】
企业应按制度要求开展承包商资格预审、选择、表现评价、续用等过程管理。企业应与承包商签订专门的安全管理协议,明确双方安全管理范围与责任。1.企业应对承包商的所有人员进行入厂安全培训教育,经考核合格发放入厂证,禁止未经安全培训教育合格的承包商作业人员入厂;2.进入作业现场前,作业现场所在基层单位应对承包商人员进行安全培训教育和现场安全交底;
2.是否建立并执行作业票审批制度
查制度和作业票填写
3.是否认真进行风险分析
查危害分析,直接判定法,重大、较大(双控内容)
4.是否采取隔离、置换(蒸煮)吹扫措施
《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》(SHS01012-2004)3.1.3c清出底油。轻质油品罐用水冲洗,通入蒸汽罐24以上(应注意防止温度变化造成管内负压)。重质油罐通风24h以上。
14.是否对多个储罐尾气共用的联通回收系统进行安全论证
仓储安全隐患排查记录表
仓储安全隐患排查记录表一、前言为了保障企业和员工的生命财产安全,我们进行了一次仓储安全隐患排查工作。
通过本次排查,发现了一些安全隐患,制定了相应的整改措施,从而保证了员工和物资的安全。
二、排查内容1.危险化学品储存管理•储存室内没有遵照规定分类储存,存放位置混乱。
•储存柜没有标识,容易导致误用。
•储存的危险化学品超过了规定数量限制。
2.危险品运输安全管理•加油站安全管理不到位,安全措施不完善。
•未有按规定定期检验、维护运输车辆,导致车况较差。
•货车油箱未按规定设置防爆设备,存在较大的安全隐患。
3.消防管理•车间内消防器材设置不齐全,部分器材损坏。
•消防通道被堆放物品占用,不利于安全疏散。
•储存室内没有安装烟感探测器和报警装置。
三、整改措施1.对危险化学品储存管理的整改措施:•对危险化学品进行重新分类整理,符合规定的放置到指定区域。
•对储存柜进行标识,方便员工区分不同种类的危险化学品。
•对多余的危险化学品进行清理处理,使其符合储存限制的数量。
2.对危险品运输安全管理的整改措施:•对加油站进行改造,增加安全设施并进行定期维护。
•对运输车辆定期进行检验和维护,确保车辆安全可靠。
•对货车油箱安装防爆设备,保障运输安全。
3.对消防管理的整改措施:•对消防器材进行增加和更换,确保器材全面、有效。
•对堆放物品进行清理,留出消防通道。
•对储存室内安装烟感探测器和报警装置。
四、整改完成情况1.危险化学品储存管理的整改措施已经按照制定的方案全部整改完成,达到了预期效果。
2.危险品运输安全管理的整改措施运输车辆按计划进行了维护和检修,加油站进行了改造,对整改措施进行了实际检验,达到了预期效果。
3.消防管理的整改措施消防器材进行了增加和维修更换,堆放占用消防通道的物品进行了清理,储存室内烟感探测器和报警装置已经安装完成。
五、总结通过此次隐患排查工作,我们认识到了仓储安全管理的重要性。
只有做到常态化的排查和整改,才能确保安全生产。
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
危化品罐区防护堤封堵不严密,任意开设排雨水
14
正常 异常
孔
15 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态
正常 异常
危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线,其支
16 架未设置吊式压式弹簧补偿措施,或未采用挠性 正常 异常
连接短管
危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速
17
正常 异常
等各种警示牌
正常 异常
8 非常温贮槽未装温度计
正常 异常
9 容器出现裂缝,仍在使用
正常 异常
异常情况描述
备注
10 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损
正常 异常
低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光而未采取有效措
11
正常 异常
施
12 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险
正常 异常
13 危险品罐区围堰孔洞未封堵
正常 异常
29
正常 异常
现场监护人员
30 采用敞开式和喷溅式卸料
正常 异常
31 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出
正常 异常
32 槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料
正常 异常
33 卸料车辆未熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆 正常 异常
34 在高强闪电、雷击频繁时,从事卸料操作
正常 异常
35 油罐接地点没有 2 处
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
序号
排查内容
排查结果
1 液位计模糊或损坏、堵塞
正常 异常
2 静电接地线松动或未连接
正常 异常
3 法兰垫片处泄漏
正常 异常
4 小平台等高位贮槽未能有效固定
正常 异常
5 安全液封液位未达到要求
危险化学品管理隐患排查表
企业应按照国家有关规定对其产品、所有中间产品进行分类,并将分类结果汇入危险化学品档案。
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013-2008)
3
危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书,并在危险化学品包装(包括外包装件)上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的内容应当符合国家标准的要求。危险化学品生产企业发现其生产的危险化学品有新的危险特性的,应当立即公告,并及时修订其化学品安全技术说明书和化学品安全标签。
9
生产、储存剧毒化学品或者国务院公安部门规定的可生产、储存的剧毒化学品、易制爆危险化学品的数量、流向,并采取必要的安全防范措施,防止剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗;发现剧毒化学品、易制爆危险化学品丢失或者被盗的,应当立即向当地公安机关报告。生产、储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的单位,应当设置治安保卫机构,配备专职治安保卫人员。
13
企业应严格执行危险化学品运输、装卸安全管理制度,规范运输、装卸人员行为。
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013-2008)
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013-2008)
6
生产企业应设立24小时应急咨询服务固定电话,有专业人员值班并负责相关应急咨询。没有条件设立应急咨询服务电话的,应委托危险化学品专业应急机构作为应急咨询服务代理。
《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》(AQ3013-2008)
要求
按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会汇报。
危险化学品储存、装卸安全专项检查表(附依据)
查制度、计划 、记录、现场
11 可燃液体地上储罐的进出口管道应采用柔性连接。
《 石 油 化 工 企 业 设 计 防 火 标 准 ( 2018 版 》 (GB 50160-2008)第6.2.25条
查现场
三、仪表安全风险隐患排查表
仪表调试、维护及检测记录齐全,主要包括:
1.仪表定期校验、回路调试记录;
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设 计规范》(GB 50493-2009)
15
可燃和有毒有害气体泄漏检测报警仪报警设定值是否符合要求。(有毒有 害气体的设定值必查,同时考虑检测仪表的量程)
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设 计标准》(GBT 50493-2019)
查现场、报告 。
《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设 计标准》(GBT 50493-2019)
查现场
21 安全阀应定期检验并在有效期内使用。
《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001- 查检验报告、
危险化学品储存、装卸安全专项检查表
序号
排查内容
排查依据
排查方式
检查情况
问题及整改要 求
一、安全基础管理安全风险隐患排查表
1 1.是否使用未经培训合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业; 2.是否存在未经许可的机动车辆及外来人员进入罐区.
《应急管理部办公厅关于印发<危险化学品重 大危险源企业专项检查督导工作方案>的通知 》(应急厅〔2020〕23号)
13
罐区储罐高高、低低液位报警信号的液位测量仪表应采用单独的液位连续 测量仪表或液位开关,报警信号应传送至自动控制系统。
《 石 油 化 工 储 运 系 统 罐 区 设 计 规 范 》 (SH/T 3007-2014 )第5.4.5条
危化品重点县2023年第一轮安全隐患排查表
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三(2023)87号)
查设计专篇评价报告
1.1.3
安全设计专篇中安全措施和建议应得到落实。
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三(2023)87号)
查设计专篇、查现场
附件
重点县危险化学品企业安全风险隐患排查表
检查序号
检查内容
检查依据
检查方式
分类整治
一、本质安全设计检查表
(一)设计与设计诊断重点检查项
1.1.1
危险化学品企业应委托具备国家规定资质等级的设计单位承受建设项目工程设计;对未经过正规设计的在役装置进行安全设计诊断,设计单位应符合相应资质要求。
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三(2023)87号)
2.对于间歇操作且存在易燃易爆危险的工艺系统宜采取氮气保护措施(结合风险分析状况)3.甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀:对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。
《精细化工企业工程设计防火标准》(GB51283-2023)《石油化工企业设计防火标准(2023年版)》(GB50160-2023)
检查序号
检查内容
检查依据
检查方式
分类整治
1.1.5
企业应制定方案落实设计诊断报告中提出的建议措施。涉及重大变更的,应执行设计变更程序。
《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》(安监总管三(2023)87号)
查设计诊断报告、方案、现场
(二)总图设计重点检查项
1.2.1
企业装置设备实际布置、朝向和建(构)筑物布局应与设计竣工图中总平面布置图、装置平面布置图一致。
危险化学品专项隐患排查整治检查表
13
罐区日常管理情况,自动化仪表完好、运行情况等。
粗苯尾气喷洒泵机封漏液
14
危险化学品仓库管理、防火防爆管理情况等。
1#电捕煤气进出口压力不显示
15
仪表监控系统运行管理情况、四大车安全联锁系统、电捕氧含量安全联锁系统、鼓风机安全联锁系统是否完好投用。
无
16
避雷、防静电设施的配置及定期检修、检测情况,是否日常检查及检测记录等。
无
20
是否对有限空间作业场所进行辨识及建立台账,并在作业场所设置明显的安全警示标志。有限空间作业是否严格执行审批程序,按照“先通风、再检测、后作业”程序作业。
脱硫标识牌破损需更换ຫໍສະໝຸດ 无6脱硫脱硝、VoCs治理等级设施摸排情况,相关设施是否具备自动化控制、监测预警、紧急切断等安全设施排查情况,脱硫脱硝、VoCs治理等级设施的安全风险评估和整改情况
粗苯VOC切断阀显示屏故障报警
7
突发情况下的风险辨识、管控措施、操作规程和应急处置预案落实情况。
无
8
车间自查自改工作情况及整改情况。
无
9
危险化学品专项隐患排查整治检查表
检查人:检查时间: 2023.9.30
序号
检查内容
存在问题
1
取得合法证照情况包括安全生产许可证、营业执照、工业产品许可证等。
无
2
危险化学品安全生产相关法律法规和规章标准的落实情况。
无
3
企业安全生产责任体系“五落实五到位”情况
无
4
安全生产管理制度制定和落实情况
无
5
安全管理人员配置和教育培训情况
焦炉机械安全改造工作及焦炉机械走行全方位在线监控情况。
危险化学品重大危险源储罐区专项安全检查表
重大危险源储罐区专项安全检查表,a click to unlimited possibilities目录01储罐区基本情况02安全设施及运行状况03安全管理制度及执行情况04危险源监控及预警系统05事故应急处置能力06检查结论及建议措施01储罐区基本情况储罐类型及数量储罐类型:包括但不限于液化石油气储罐、液化天然气储罐、液氨储罐等储罐数量:根据储罐区的规模和需求,储罐数量会有所不同,但通常在100个以上储罐容量:储罐的容量也会根据储罐区的规模和需求有所不同,但通常在1000立方米以上储罐材质:储罐的材质也会根据储罐区的规模和需求有所不同,但通常为不锈钢或碳钢等耐腐蚀材料储罐布局:储罐的布局也会根据储罐区的规模和需求有所不同,但通常为环形或矩形等布局方式储罐容量及储存介质储罐状态:储罐的使用状态,如运行、停用、维修等储罐位置:储罐在储罐区的具体位置,如东、西、南、北等储罐类型:储罐的类型,如固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等储罐数量:储罐区的储罐数量,如10个、20个等储存介质:储罐中储存的介质类型,如石油、天然气、液化气等储罐容量:储罐的容量大小,如1000立方米、2000立方米等储罐区布局及安全距离储罐区布局:储罐区的位置、数量、类型、容量等防火间距:储罐区与周边建筑物、道路、管线等的防火间距防爆距离:储罐区与周边建筑物、道路、管线等的防爆距离安全距离:储罐区与周边建筑物、道路、管线等的安全距离安全防护措施:储罐区的安全防护措施,如防火堤、防爆墙等02安全设施及运行状况储罐本体及附件储罐材质:钢制、玻璃钢、塑料等储罐容量:根据实际需求选择储罐附件:阀门、管道、仪表等储罐运行状况:压力、温度、液位等参数是否正常储罐维护保养:定期检查、清洗、更换配件等紧急切断阀及管道添加标题紧急切断阀的设置位置和数量添加标题紧急切断阀的运行状态和维护情况添加标题管道的材质、规格和安装情况添加标题管道的腐蚀、泄漏和维护情况添加标题管道的防火、防爆和防静电措施添加标题管道的标识和警示标志设置情况消防设施及器材•消防栓:数量、位置、状态•灭火器:类型、数量、位置、状态•消防水带:长度、状态•消防泵:类型、功率、状态•消防报警系统:类型、状态•消防通道:宽度、畅通情况•消防应急照明:数量、状态•消防疏散指示标志:数量、状态•消防培训:频率、内容、效果•消防演练:频率、内容、效果安全警示标识及应急处置措施安全警示标识:齐全、清晰、规范,无破损、模糊等现象应急处置措施:明确、具体、可行,包括应急预案、救援器材、救援人员等03安全管理制度及执行情况人员培训及演练演练内容:应急处置、疏散逃生、消防灭火等演练频率:定期或不定期,根据实际情况确定演练效果评估:对演练过程进行评估,提出改进措施培训内容:安全知识、操作技能、应急处置等培训方式:理论授课、实操演练、案例分析等培训频率:定期或不定期,根据实际情况确定日常巡检及隐患排查巡检频率:每日至少一次巡检内容:储罐区设备、设施、管道、阀门等隐患排查:对发现的隐患进行记录、上报和处理巡检记录:巡检人员需填写巡检记录表,记录巡检情况隐患处理:对发现的隐患进行及时处理,确保储罐区安全应急预案及响应机制应急预案的制定和更新应急预案的培训和演练应急响应的启动和指挥应急资源的调配和利用安全责任制及考核评价安全责任制:明确各级管理人员的安全责任,确保安全管理工作的有效实施应急管理:制定应急预案,定期进行应急演练,提高应急处置能力安全检查:定期对储罐区进行安全检查,及时发现并消除安全隐患考核评价:定期对安全管理工作进行考核评价,确保安全管理工作的持续改进安全培训:定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和安全技能04危险源监控及预警系统监控设施及运行状况监控设施:摄像头、传感器、报警器等系统升级:根据需要,进行系统升级和优化。
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则检查表
《生产经营单位安全培训规定》(国 家安全监管总局令第 3 号)第十一 、十二条
新从业人员的三级安全培训教育的内容应符合《生产经营 《生产经营单位安全培训规定》(国
7 单位安全培训规定》(国家安全监管总局令第 3号)要求 家安全监管总局令第 3 号)第十四
。
、十五、十六条
8
企业新从业人员安全培训时间不得少于 72 学时;从业人 员每年应接受再培训,再培训时间不得少于 20 学时。
企业应将全员安全生产责任制教育培训工作纳入安全生产 《国务院安委会办公室关于全面加强
2
年度培训计划,对所有岗位从业人员(含劳务派遣人员、 企业全员安全生产责任制工作的通知 实习学生等)进行安全生产责任制教育培训,如实记录相 》(安委办〔2017〕29 号)第五、
关教育培训情况等。
七条
《安全生产法》第十九条
12 人员进行专门的安全生产教育和培训,经考核合格后,方 《安全生产法》第二十六条
可上岗。
检查情况
存在问题及建议
该条属于20条重大隐患 该条属于重大隐患
序号
排查内容
排查依据
《国家安全监管总局关于印发危险化
13
企业应对相关方入厂人员进行有关安全规定及安全注意事 学品从业单位安全生产标准化评审标
项的培训教育。
准的通知》(安监总管三〔2011〕93
号)评审标准 5.5
(四)安全生产信息管理
企业应制定安全生产信息管理制度,明确安全生产信息收 《关于加强化工过程安全管理的指导 1 集、整理、保存、利用、更新、培训等环节管理要求,明 意见》(安监总管三〔2013〕88号)
确安全生产信息管理主责部门、各环节管理责任部门。 第四条
隐患;
危险化学品企业重大安全隐患排查表
未按国家标准分区分类储存危险化学品,超量 20 、超品种储存危险化学品,相互禁配物质混放
混存
排查部门:
排查日期:
排查人:
动化控制系统、紧急停车系统未投入使用
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区
5
未实现紧急切断功能;涉及毒性气体、液化气 体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险
化学品罐区未配备独立的安全仪表系统
6
全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措 施
7
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液 化气体的充装未使用万向管道充装系统
危险化学品企业重大安全隐患排查表
序号
隐患内容
1
危险化学品生产、经营单位主要负责人和安全 生产管理人员未依法经考核合格。
对标自查情况
2 特种作业人员未持证上岗
3
涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施 外部安全防护距离不符合国家标准要求
涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动
4 化控制,系统未实现紧急停车功能,装备的自
家标准安装使用防爆电气设备
13
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装 置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求
14
化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源 供电,自动化控制系统未设置不间断电源
15 安全阀、爆破片等安全附件未正常投用
16
未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或 者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度
光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越
8 除厂区(包括化工园区、工业园区)外的公共
区域
9
地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标 准要求
10
在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计 诊断
【危化品行业】重点危险化学品特殊管控安全风险隐患排查表
11948-2008)第7.2.2条
5
9.3.12
地上液氯贮槽(罐)区地面应低于周围地面0.3〜0.5m或在贮存区周边设
0.3〜0.5m的事故围堰。
《氯气安全规程》(GB
11948-2008)第7.2.4条
5
9.3.13
液氯贮槽(罐)液面计应米用两种不同方式,采用现场显示和远传液位显示仪表各一套,远传仪表宜采用罐外测量的外测式液位计。
5
9.2.5
液氨储罐进出口管线应设置双切断阀,其中一只出口切断阀为紧急切断阀。
《合成氨生产企业安全标准化实施指南》AQ/T30172008)第5.5.4.6条
5
9.2.6
液氨充装时,应使用万向节管道充装系统。
《首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则》(安监总厅管三〔2011〕142号)
5
5
序号
排查内容
排查依据
检查方式
检查情况
问题及建议
得分
可能得分
9.1.7
液化天然气储罐拦蓄区禁止设置封闭式LNG排放沟。
《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》(GB/T20368-2012)第5.2.2.3条
5
9.1.8
液化天然气储罐应配备2套独立的液位计,液位计应能适应液体密度的变化。
《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》(GB/T203682012)第10.1.1.1条
禁止将油和氯离子带入硝酸铵溶液系统。
《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》(安监总厅管三〔2011〕142号)
5
2.储存周期在两周以下时,应设置水喷淋冷却系统;储存周期在两周以上时,应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统;
危险化学品储罐区隐患排查表
危险化学品储罐区隐患排查表一、基础信息储罐名称所在位置储罐容量库存物质最近一次检查时间A罐东区1000吨原油类2021年5月16日B罐西区800吨煤油类2021年4月28日C罐南区500吨重油类2021年6月23日二、隐患排查1. 储罐本体(1)外观检查•外观是否有明显的腐蚀、破损、漏油痕迹、变形等情况?储罐名称外观状况修复建议A罐正常-B罐腐蚀严重紧急修复C罐正常-•罐顶及其它连接是否存在裂缝、漏油等情况?储罐名称连接部位是否存在问题修复建议A罐顶部接口无-B罐顶部接口有紧急修复C罐顶部接口无-(2)壳体检查•内部是否存在污物、结垢、腐蚀、漏油等情况?储罐名称壳体状况修复建议A罐正常-B罐腐蚀紧急修复C罐正常-(3)防火设施•储罐附近是否配备了灭火器或灭火系统?储罐名称是否配备灭火器/灭火系统A罐是B罐否C罐是(4)出入口检查•储罐出入口及阀门是否完好、正常?储罐名称出入口/阀门是否存在问题修复建议A罐保温罩无-B罐保温罩有紧急修复C罐保温罩无-(1)墙体检查•储罐及其周围围墙是否存在开裂、渗漏等情况?储罐名称周围围墙是否存在问题修复建议A罐无无-B罐有渗漏严重紧急修复C罐无无-(2)防护设施•周边是否安装了防火墙、防护栏、警示标识等安全设施?储罐名称是否安装安全设施A罐是B罐否C罐是三、安全措施建议1. 储罐本体•对于存在腐蚀、破损等问题的储罐,应尽快进行修复或更换,确保安全运行;•对于内部存在污物、结垢、漏油等问题的储罐,应及时清理和维护,以免影响储存物质的质量和安全;•对于没有灭火器或灭火系统的储罐,应考虑配备相应的安全设施。
•对于围墙存在开裂、渗漏等问题的区域,应尽快对墙体进行修复,避免安全风险;•对于周边缺乏防火墙、防护栏、警示标识等安全设施的区域,应考虑安装相应的安全设施,提高整体安全保障水平。
四、总结通过本次排查,我们发现了各储罐存在的安全隐患和一些不足之处。
针对这些问题,我们应该对储罐本体及周边设施加以认真维护和检查,以确保储罐区的安全运行。
安监总管三〔2014〕68号文化学品罐区安全专项排查表
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
、对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备独立的安全仪表系统();
、在储罐区明显位置设置风向标;
、液氨储槽充装量不超储槽容积%;
、作为关键装置的罐区应设置关键装置标志牌;
、采用无缝管道管道之间除必须用法兰或螺纹连接外其余均应采用焊接
、管道应架空或沿地面敷设。必须采用管沟敷设时应采取措施防止物料在管沟内积聚并在进、出罐群及建构筑物处密封隔离管沟内的污水应经水封井排入污水管网
、管道不得穿越与其无关的建构筑物的上方或地下;如必须跨越铁路或道路应敷设在管涵或套管内且保持足够的净高度分别为≥m、m
、跨越铁路、道路或建构筑物的管道上不应设置阀门、法兰、螺纹接头和补偿器等以免漏料着火
、进、出储罐群的主管道在罐群的边界处应设隔断阀和字盲板;
、储罐顶部与大气相通的呼吸管道上必须设置阻火器且应安装在呼吸阀的下部;
静电接地
、储罐、管线、设备、建构筑物的金属构件均按照规范要求设置防雷、防静电设施;接地电阻≤,定期检验;
、储罐的温度、液位等测量装置采用铠装电缆或钢管配线,电缆外皮或配线钢管与罐体做电气连接;
、平行敷设于地上或管沟的金属管道,净距小于时,用金属线跨级,跨接点的间距不大于;
、设备罐体和输送管道的法兰连接处应跨接
、球型罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径
、甲醇、液氨储罐与装卸鹤管的防火距离不小于
、装卸鹤管与储罐防火堤外侧基脚线距离不少于
《建筑物防火设计规范》
装卸栈台
、装卸栈台与汽车槽罐静电接地报警装置;
、装运危险品的汽车必须五证罐体检验证、驾驶证、汽车罐体使用证、危险品准运证、危险品押运证有效,充装车辆配置灭火器、阻火器气液管封帽;
安监总危化字号
储罐区
1、储罐区应分开设置排水阀与排污阀;阀门必须悬挂警示标志,专人负责管理,做好开关记录。
2、呼吸阀、排污孔、出入口、切断阀、液位计、高低液位报警器等齐全好用,无堵塞、泄漏现象
3、喷淋冷却设施、洗眼器齐全好用,排水系统可靠
4、阀件、法兰、支架、吊架、保温、防腐完好无损,符合安全规定;
8、在气柜内严禁烟火,在此范围内的电气设备应按级区域场所防爆要求设计。
9、应有气柜进、出口安全水封;水封要有排水设施禁止将排水管、满流管直接插入下水道水封下部侧壁上应安设清扫孔和放水头型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。
、气柜本体外部所有易积水的部位,如钟罩顶部配重架、水封挂圈及其局部配重消防道路畅通无阻,消防设施齐全完好;
(3)水封井及排水闸完好可靠;
(4)照明设施齐全,符合安全防爆规定;
(5)喷淋冷却设施齐全好用,切水系统可靠好用;
(6)有氮封系统的,氮封系统正常投用、完好;
(7)防雷、防静电设施良好,接地电阻满足要求。
检查记录
5、腐蚀、易磨损的管道,专业部门要定期测厚和进行状态分析,有监测记录;
6、厂区设置事故池符合要求;
7、罐区应设置防火堤、备用驰放气回收、应急喷淋清净下水回收设施;
8、按照规范设置可燃气体报警和有毒气体报警装置;
9、储罐平台、罐顶有踏步、边缘有护栏,且牢固消防设备齐全、有效;
、储罐及其附属设施应定期检维修,维修应制定检维修计划、安全操作规程;
、气柜应装有手动、自动放空装置,放空管或顶部排放管应有消除静电措施,必要时可装设阻火器。
、气柜应设有高低限位报警器,并设低限与罗茨鼓风机联锁停车。
、应在造气、脱硫、压缩设置对气柜的远传监控设施。
《合成氨安全标准化实施指南》
防火防爆
、储罐位置是否接近火源
、湿式储罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的半径
、对重大危险源专项应急预案,每年至少进行一次,场处置方案,每半年至少进行一次;
、对于液化烃、甲、乙类液体等产生可燃气体的液体储罐的防火堤内,应设检探测器,并符合下列规定
()当检探测点位于释放源的全年最小频率风向的上风侧时,可燃气体检探测点与释放源的距离不宜大于,有毒气体检探测点与释放源的距离不宜大于;
()当检探测点位于释放源的全年最小频率风向的下风侧时,可燃气体检探测点与释放源的距离不宜大于,有毒气体检探测点与释放源的距离不宜大于。
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》
现场安全
1、储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器等齐全完好;通风管、加热盘管不堵不漏;升降管灵活排污阀畅通扶梯牢固静电消除、接地装置有效;
、储罐区的消火栓,应设在防火堤外。但距罐壁范围内的消火栓,不应计算在该罐可使用的数量内;消火栓距路边不应超过,距房屋外墙不宜小于;
《建筑物防雷设计规范》
安全监控
、重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能;一级或者二级重大危险源,具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于天;
、防火堤内的容积不应小于最大罐的容积
、防火堤的高度宜为实际高度比计算高
、防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的距离不应小于壁罐高的一半,卧式储罐至防火堤内基脚线的水平距离不小于
、防火堤内不得种植作物或树木,不得有超过高的草坪;
、当防火堤容积不能满足清净下水的收容要求时,按要求设置事故存液池。
《储罐区防火设计规范》
、装卸车鹤管车场应采用现浇混泥土地面;
、汽车装卸车鹤位之间的距离不少于;
、装卸车鹤位与集中布置的泵的距离不应小于;
《汽车危险货物运
行规定》
《罐区防火设计规范》《合成氨安全标准化规范》
输送泵
、输送泵选择合理,无渗漏;
、管组阀门无渗漏、油漆完好、涂色符合规定;
、各种仪表选择安装正确,工作有效;
、联轴器能轻便盘动,留有规定的串动量,有防护罩;
危险化学品储
检查人:检查时间:
序号
检查项目
检查标准/内容
检查方法依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
防火堤
1、防火堤的材质、耐火性能以及伸缩缝配置应满足规范要求;
2、储罐区防火堤(围堰)不准有裂缝,必须密实不渗漏;
、每一组防火堤不少于处越堤人行踏步或坡道,并设置在不同方位;
、进入储罐的各类管线当必须穿过防火堤时应设置套管并应采取密封措施;
、甲醇、液氨储罐区,应设消防车道或可供消防车通行的且宽度不小于的平坦空地
、在供消防车取水的天然水源和消防水池处,应设置消防车道;
、消防车道的宽度不应小于,道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时,其净高不应小于。
、消防车道下的管道和暗沟应能承受大型消防车的压力;
、厂房和库房内不应设有铁路线;
、储罐区的总储量超过规定时,宜设置环形消防车道,或四周设置宽度不小于且能供消防车通行的平坦空地;
2、储罐进出口阀门和人孔无渗漏;浮盘、浮梯运行正常,无卡阻浮盘,浮仓无渗漏;浮盘无积油、排水管畅通。
3、支承或支座牢固、齐全,基础完整、无严重裂纹,无不均匀下沉,符合抗震要求,齐整螺栓完好
4、储罐按规范要求设置防腐措施。
5、罐体无严重变形,无渗漏,无严重腐蚀。
6、罐区环境应满足:
(1)罐区无脏、乱、差、锈、漏,无杂草等易燃物;
、槽车定位后必须熄火.充装完毕,确认管线与接头断开后,方能开车;
、液氨汽车储罐充装压力不超过;
、充装现场罐车严禁烟火,不得使用易产生火花的工具器具;
、严禁将罐车作为储罐气化其使用;
、严禁用蒸汽或其他方法加热储罐和罐车罐体;
、在距装卸车鹤管位以外的装卸管道上应设置便于操作的紧急切断阀;
、液氨充装现场应设置喷淋装置,安装在线计量装置,充装前第一道阀处应设置为紧急切断阀;
、重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施,设置视频监控系统;
、重大危险源场所应当设置明显的安全警示标志,写明紧急情况下的应急处置办法;
、依法制定重大危险源事故应急预案,建立应急救援组织或者配备应急救援人员,配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资,并保障其完好和方便使用;
、对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源,应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备;涉及剧毒气体的重大危险源,还应当配备两套以上(含本数)气密型化学防护服;涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸气的重大危险源,还应当配备一定数量的便携式可燃气体检测设备;
《石油化工设备完好标准》《石油化工储运系统罐区设计规范》《石油化工企业设计防火规范》
储罐区
、储罐应设置远传监控、超限报警装置;
、超过的液氨储罐应设置双安全阀,安全阀排放应回收置回收系统;
、储罐进出口管线应设置双切断阀,其中一只为紧急切断阀;
、储罐顶部应设置操作平台,并应有不同方向的两个疏散通道;
、液氨储槽应有保冷或冷却装置;
4、气柜应布置在通风良好的地方;气柜的防火要求以及与建、构筑物、堆场的防火间距,按的规定执行。
5、应设置气柜煤气管道进出口氧含量超标报警联锁设施。
6、气柜之间的防火间距,不应小于相邻较大罐的半径。
7、气柜必须有防雷装置,气柜上应有容积指示装置,允许使用容积为全容器的%~%雷雨或七级以上大风天气使用容积不得超过全容积的%。
、装车台设置静电能检测接地状态的防静电接地仪器;
、储罐上罐扶梯入口处设置人体静电释放仪;
、储罐的防雷接地点不少于处;
、甲醇液体经管道进入储罐时应设防冲击档板;
、车鹤管的转动节头应加装跨接线,跨接线一般用不小于毫米的圆钢焊接或用扁金属以螺栓压紧,活动的接地或跨接软线应采用铜线;
《建筑物防雷设计规范》
消防设施
、储罐的进料管应从罐体下部接入,若必须从上部接入宜延伸至距罐底出,储罐的出口管道应采用柔性连接;