多缸液压圆锥破产品介绍
液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案
液压圆锥破碎机液压系统及润滑系统原理方案液压圆锥破碎机为了分离、筛选有用矿物，矿石、物料的破碎成为许多行业不可缺少的工艺过程。
最近我公司在引进国外技术的基础上研制开发出PY系列液压圆锥破碎机。
这类破碎机较以往的颚式破碎机、反击式破碎机等具有显著的特点。
此类破碎机采用了先进的液压技术.能够实现破碎机的自动控制.正逐步取代弹簧式圆锥破碎机。
1.液压圆锥破碎机液压系统原理1.1液压圆锥破碎机主要液压控制部分此液压系统控制3个基本回路的动作。
一是定锥液压锁紧液压缸的动作，二是调整动、定锥间隙的液压马达的动作。
三是过铁释放和清理时液压缸的动作。
锁紧缸装在锁紧环和调整环之间，它可将位于调整环上部的锁紧环支起，保证破碎过程中液压缸加压时，使定锥位于调整环里的破碎位置。
当需要调整动、定锥之间的间隙时，将锁紧液压缸的压力释放，装在调整环上的马达开始起动，马达上的齿轮使驱动环与调整帽啮合.以转动定锥，可自动调节。
过铁释放缸和主机架下部相连，并与调整环固定在一起。
使调整环与主机架稳固接触以克服正常的破碎力。
不正常的操作或非破碎物通过破碎机时产生过大的破碎力使调整环向上升起。
一旦过载消失或过铁通过破碎机，破碎机恢复正常。
为了清理破碎机，需将调整环脱离主机架。
1.2液压系统原理确定由上述所需控制部分确定原理如图1所示。
此液压系统采用定量柱塞泵为动力源.它是将原动机供给的机械能转变为工作介质(液压油)的压力能，在此期间各液压阀控制和调节系统中工作介质的压力、流量和方向，保证执行部分(各液压缸和马达)来完成预定的运动规律。
此回路中电磁溢流阀调节系统最高使用的压力20MPa。
锁紧回路采用蓄能器保压、零泄漏电磁阀泄压的控制。
由于锁紧缸在工作过程中始终处于保压状态，采用蓄能器保压可防止柱塞泵频繁起停.从而延长了柱塞泵的使用寿命。
因锁紧缸为柱塞缸，所以采用零泄漏电磁阀通电泄压后靠支撑部分的自重来复位。
调整马达回路采用梭阀来控制马达运转与停止。
圆锥破碎机介绍
2 1
Topshell
6 7
9 8
17
定锥衬板和填充环
H-2800-EC T 减3,2 mm 螺母旋转460°， ~1 ¼ 圈
T
Topshell
18
定锥衬板和填充环 H-3800
4 3
5
1. 定锥衬板 2. 填充环 3. 密封填料 4. 锁紧环 5. O形圈 6. 导管e 7. 碟型垫片 8. 球面垫圈和锥形座 9. 定位块
H 8800
3640 NM 2685lb.ft.
上架体的安装： 1.对锥形啮合表面和法兰的接触面涂润滑脂或稠的润滑油，含二硫化钼的润滑脂和油可减少接触面的腐蚀。 2.使用顶丝螺栓将法兰调平，对角均匀拧紧螺钉，使法兰完全平整接合，并使用0.02mm后的塞尺检查，直 至法兰结合面没有缝隙，再用大锤将螺栓全部在拧紧一遍。当机器带负荷工作数小时后，重新拧紧螺钉。同 时，不时把手指放入接头处，检查是否有相对运动存在 。 3.将臂架轴承用润滑脂填满，这要在主轴低位的情况下进行，装上臂架帽，注意密封圈。
2
1 8
6 7
9
Topshell
19
定锥衬板和填充环
H-3800 T 减 3,5 mm 螺母旋转420°， ~1 1/8 圈
T
Topshell
20
定锥衬板和填充环
H- 4800, 6800, 8800.
3
4
1. 定锥衬板
2. 填充环
9
3. 锁紧垫片
7
4. 薄垫片
5. 支撑环和上架体间的间隙
6. 定锥衬板支撑环
13. 臂架密封 14. 臂架通风滤芯 15. 臂架润滑管
Topshell
13
上架体的拆卸
多缸液压圆锥破碎机工作原理
多缸液压圆锥破碎机工作原理
多缸液压圆锥破碎机主要由液压系统、底架、卷扬设备、碎石腔、导向板、调整套等组成。
其工作原理如下：
1. 液压系统：多缸液压圆锥破碎机利用液压系统来提供动力，通过控制液压油的进出来实现圆锥破碎机的工作。
液压系统由油箱、泵站、液压缸等部件组成。
2. 底架：底架是整个圆锥破碎机的支撑结构，固定在地面上。
它为圆锥破碎机提供了稳定的工作平台。
3. 卷扬设备：卷扬设备用于调整碎石腔的尺寸，以适应不同尺寸的被破碎物料。
它通过卷扬机构将调整套调整到适当的位置。
4. 碎石腔：碎石腔是圆锥破碎机的核心部件，被破碎的物料通过进料口进入碎石腔，在碎石腔内受到圆锥状的破碎壁和固定在碎石腔上的导向板的作用下进行破碎。
5. 导向板：导向板固定在碎石腔上，起到引导破碎物料流动的作用。
它通过调整导向板的位置来控制物料在碎石腔内的流动方向和速度，从而实现合理的破碎效果。
6. 调整套：调整套通过卷扬设备调整到适当的位置，用于控制碎石腔的尺寸和粒度。
调整套的调整范围决定了破碎出的物料的粒度范围。
总体而言，多缸液压圆锥破碎机利用液压系统提供动力，通过
碎石腔内的圆锥状破碎壁和导向板的作用，对进料的物料进行破碎，最终得到所需的碎石物料。
通过调整卷扬设备和调整套，可以实现对碎石腔尺寸和粒度的控制，以满足不同需求。
圆锥破碎机种类各项参数
1、圆锥破碎机介绍：圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。
2、圆锥破碎机结构：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.3、圆锥破碎机产品4、圆锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。
破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。
支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。
圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。
异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。
圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。
破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。
排矿口大小采用液压或手动进行调整。
5、长城重工圆锥破碎机技术参数PYB2200 2200 300 30-6059-100280-26220804622×3302×4470PY Z 230 10-30200-58804622×3302×4470PY D 100 5-15120-3481.44622×3302×44706、液压圆锥破碎机SMH系列液压圆锥破碎机简介：SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。
多缸圆锥破振动、噪声过大、回油温度高等常见问题解析,纯干货分享!
多缸液压圆锥破碎机在砂石骨料和矿山行业的应用很普遍，特别是在中硬物料的中碎和细碎加工系统。
本文分享圆锥破运行中出现非正常振动、噪声大、润滑油易脏、回油温度高的问题及解决办法。
一、设备的非正常振动多缸液压圆锥破碎机的非正常振动对设备的伤害非常大，生产能力和效率会大幅下降。
如调整环跳动、机架摆动等。
多缸液压圆锥破工作时要求水平振动在+2mm以内，竖直振动在+1mm 以内。
安装面达不到要求就会造成机架摆动等非正常振动现象。
它的安装面有两个，一个是基础安装面，即减振块的安装平面；另一个是机架的安装平面。
两个安装平面的平面度均要在2mm以内，未达要求的可以用钢板调节。
多缸液压圆锥破调整环跳动是超负荷最明显的表现。
当破碎机超负荷时调整环往上运动，增大排料口，加速破碎腔物料排放，减轻破碎机负荷，破碎机负荷减小后调整环又会往下运动回到原位。
破碎机持续超负荷作业时，调整环就会不停的上下往复运动，直观表现就是调整环的跳动。
造成多缸液压圆锥破超负荷的原因主要有:1.给料中含有非破碎物，如金属、木头、橡胶或塑料等。
多缸圆锥破严禁过铁，过铁释放装置是对破碎机的一种保护，不能理解为破碎机有过铁能力。
物料在进入破碎机前一定要先经过除铁器和金属探测仪。
2.非对中给料，集中在一边给料，形成单侧破碎。
多缸液压圆锥破要求给料一定要对中，即给进破碎机的物料一定要竖直的落在分料盘上。
做到挤满给料可以保证给料均匀分布在破碎腔周围，挤满给料是多缸圆锥破碎机操作的必要条件。
3.给料偏析，大物料占一边细物料占一边。
给料偏析除了会引起机器振动还会造成破碎机动锥受力不均匀，严重影响破碎机的使用寿命。
4.给料中细物料过多，给料中小于破碎机排料口的物料要求小于10%，给入的细物料过多会造成破碎机的破碎腔被细物料填充，在挤压时驱动功率大幅增加，直接造成破碎机超负荷。
5.给料含水太多，破碎物料的含水量应该控制在5%以内。
二、润滑油易脏多缸液压圆锥破润滑油的作用是润滑和散热。
圆锥式破碎机说明书
目录一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900\PYFB1300系列PYFB1600\PYFB2100系列二、产品的适用范围本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
标准型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力1短头型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。
破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。
（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。
3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。
（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。
（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。
液压圆锥破碎机性能优化对成品率的探究
2023/11总第573期液压圆锥破碎机性能优化对成品率的探究陈涛（南昌矿机集团股份有限公司，江西南昌 330004）［摘要］本文主要围绕液压圆锥破碎机的结构特点，介绍在实际使用过程中如何优化产品性能以满足客户对成品率的追求，并对相关技术参数进行调节优化以实现设备的最大利用率。
［关键词］液压圆锥破碎机；性能优化；利用率［中图分类号］TD451 ［文献标识码］B ［文章编号］1001-554X（2023）11-0051-05Study on the effect of performance optimization of hydraulic cone crusher on yieldCHEN Tao在破碎行业中，通常是按照给料粒度和排料粒度，将破碎作业分为粗碎、中碎和细碎三段，圆锥破碎机属于中碎、细碎机范围。
根据两段破碎和三段破碎作业的需要，圆锥破碎机分为中碎机和细碎机两大类。
中碎机包括不同规格的标准型和中型两种型式，细碎机只有短头型一种型式。
三种除了因要适应不同给料与排料粒度的要求而致破碎腔形状有别之外，基本结构相同［1］。
圆锥破碎机依据设计理念的不同导致结构和原理的多样化，目前市场上使用多的大致分为两种形式，一种是弹簧圆锥破碎机，一种是液压圆锥破碎机。
随着液压技术的不断发展和完善，以及弹簧圆锥破碎机使用年久，正逐步被液压圆锥破碎机所替代。
液压圆锥破碎机多为两种形式，多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机，单缸液压圆锥破碎机又分为底部单缸液压圆锥破碎机和顶部单缸液压圆锥破碎机［2］。
1 国内圆锥破碎机现状自国产圆锥破碎机发展以来，国产圆锥破碎机的主要类别包含：用弹簧做保险装置的弹簧式圆锥破碎机、多个液压缸代替弹簧式圆锥破碎机作为保险装置的多缸液压圆锥破碎机和用一个液压缸同时实现机器保险和排料口调整的单缸液压圆锥破碎机。
弹簧式及多缸液压圆锥破碎机称为西蒙式圆锥破碎机，多缸液压圆锥破碎机和单缸液压圆锥破碎机称为液压圆锥破碎机。
圆锥破碎机设计说明书
1 绪论1.1引言随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。
以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。
绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。
破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。
因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。
圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。
破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。
随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。
1.2历史发展圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。
弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。
其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。
破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。
用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。
多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。
20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。
该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。
20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。
20世纪70-80年代，美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。
详解圆锥破碎机稀油站结构及其工作原理
立志当早，存高远
详解圆锥破碎机稀油站结构及其工作原理
圆锥式破碎机稀油站由油箱、油泵装置、双筒网式过滤器和磁性过滤网装置、板式油冷却器以及电器仪表控制装置、管道、阀门等组成。
圆锥破碎机稀油站工作时，圆锥破碎机油液由齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网式油滤器、板式油冷却器，被直接送到设备的润滑点。
油站的最高工作压力为
0.4Mpa，最低工作压力为0.1Mpa。
根据润滑点的需求，通过调节安全阀确定使用压力。
当油站的工作压力超过安全阀的调定压力时，安全阀将自动开启，多余的油液即流回油箱。
圆锥破碎机稀油站的结构有以下特点：
(1)圆锥破碎机稀油站设有备用油泵
圆锥破碎机稀油站有两台油泵，一台工作，一台备用。
圆锥破碎机油站工作中，当系统压力低于压力控制器的调定值时，备用油泵即自动启动进行工作，从而确保圆锥破碎机的润滑需求。
(2)双筒网式油滤器设置在板式油冷却器之前
圆锥破碎机稀油站润滑油在油滤器中的通过能力与其粘度有关。
油的温度高
则粘度低，通过能力好，过滤效果也较好。
所以先过滤后冷却是相当有利的。
(3)采用双筒网式油滤器
双筒网式油滤器有两组过滤滤芯。
一组滤芯工作，一组滤芯备用。
当圆锥破
碎机油压压差超过0.05MPa 时，人工开启转换阀使备用滤芯工作，即可不停机取出原工作滤芯进行清洗和更换。
此油滤器结构紧凑，接管简单，不设旁路，更换方便。
(4)采用板式油冷却器
(5)回油口设有磁性过滤网装置。
圆锥破碎机工作原理及操作方法
圆锥破碎机工作原理及操作方法今天讨论破碎机里面圆锥式破碎机，圆锥式破碎机是破碎机：鄂式破碎机（鄂破）、反击式破碎机（反击破）、复合式破碎机（复合破）、对辊式破碎机（双辊破，对辊破）等中的一种。
在总结正确操作方法前，大家一起来了解一下圆锥式破碎机（圆锥破）的主要特点：（1）液压系统，该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。
在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。
重新保持原来的排矿口位置继续工作。
（2）破碎腔型，破碎腔型是指动锥与固定锥之问形成的几何空间。
破碎腔的形状对整机的性能影响很大。
破碎机腔型是破碎的主要技术指标。
该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。
（3）密封可靠：采用T型U型式防尘密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠.（4）更换方便：以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥式破碎机新结构更换破碎壁非常快。
因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度。
液压圆锥破碎机分为单缸与多缸等型式。
圆锥破碎机有四种腔型。
即特粗型、粗型、中型、细型。
圆锥破碎机分标准型，短头型：粗碎用圆锥（旋回）破碎机；标准型用于中碎的叫标准圆锥破碎机；短头型一般用于细碎机叫短头圆锥破碎机；居于上述两者之间的叫中型圆锥破碎机。
中碎和细碎机的结构基本相同，只是标准型的给矿口大，平行区短；短头型给矿口小，平行区短；中行则居中。
选用的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。
在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。
HP500高效节能多缸液压圆锥破碎机
HP500高效节能多缸液压圆锥破碎机HP500多缸液压圆锥破碎机是美卓矿机结合现代材料技术和计算机技术，在弹簧圆锥破碎机(即Symons)的基础上继承和发扬，开发的拥有独家知识产权的主轴固定式液压园锥破碎机。
与国产2200弹簧圆锥破碎机相比，主轴固定式液压HP型多缸园锥破碎机输入功率大，破碎力大，旋转速度快，破碎产品成品率高，粉矿含量高，是多碎少磨选矿工艺的最佳首选设备。
国产2200弹簧圆锥破碎机安装功率为280KW，重量84.5吨，该设备不仅笨重，而且产量低。
HP500多缸液压圆锥破碎机国产电机安装功率为400KW，进口电机安装功率为355KW，重量33.5吨，外圈直径2730毫米，内腔直径2300毫米。
该设备不仅重量轻，而且产量高。
一般而言，在同等产品粒度条件下，HP500多缸液压圆锥破碎机的处理能力是国产2200弹簧圆锥破碎机的2~4倍。
圆锥破碎机的处理能力和破碎产品粒度要求，细度分布及矿石性质密切相关，抽象比较HP500多缸液压圆锥破碎机和国产2200弹簧圆锥破碎机是没有意义的。
下面给出一个生产应用案例，以便帮助我们有一个直观的了解。
武钢集团程潮铁矿从年处理200万吨改扩建到年处理300万吨，引进和安装了美卓矿机（METSO MERALS）生产的多缸液压破碎机HP500三台，取代原流程的三台PYD，PYB 2100型圆锥破碎机，将入磨粒度从95% 小于13mm降到95% 小于8mm，在磨矿主体设备不增加的情况下，破碎和磨矿能力扩大到年300万吨（祥见武钢矿山科技,2003,第四期）。
新增加一百万吨处理能力，如果按传统方法进行破碎和磨矿扩建，须新安装三台1750圆锥破碎机和相应磨矿机及辅助设施，新增安装功率：破碎3X155KW，磨矿2500KW，其它辅助设施300KW，共计3265KW。
全年共节省电耗：[3265-3X（400-280）]KWX24小时X330天X利用系数0.8=18，406，080度全年共节省钢耗：1，000，000吨矿石X1公斤钢球/吨矿石=1000吨钢球选用三台HP500后，由于节能降耗，全年共产生的直接经济效益：18，406，080度X0.4元+1000吨钢球X5000元/吨钢球=7,362,432元+5,000,000元=12，362，432元通过上面的实例分析，投资采购三台HP500的成本半年一年不到就可以回收，HP500不仅处理能力大，而且使选矿厂能显著节能降耗。
PYZ1750液压圆锥破碎机
PYZ1750液压圆锥破碎机PYZ1750液压圆锥破碎机“飞车”事故分析破碎机在运转时，由于润滑不良，主轴与锥形铜套间隙减小等原因，引起主轴被偏心轴套内锥形铜衬套抱住，使破碎锥及主轴偏心轴套以同一速度旋转的现象称为“飞车”。
发生“飞车”事故，会使锥形铜衬套发热烧坏，破碎机被迫停产。
我选矿厂中西碎使用一台PYZ1750液压圆锥破碎机，发生过一起“飞车”事故，停产22天。
1、事故的发生及其处理过程1987年10月15日PYZ1750液压圆锥破碎机运行中，操作工人发现，润滑油压降到0.588Х510帕以下，设备两次自行停车，均重新启动。
当第三次润滑油压下降时，回油管出现断续的油烟，随即发生“飞车”事故。
停机检查，碗性轴瓦及衬套上部和下部均略有烧伤。
我们按要求刮研碗性轴瓦和衬套烧伤部位，润滑油未更换，检修后先空车试验，然后负荷试车15分钟时又发生“飞车”。
再次吊开破碎锥检查，又发现刮研后的碗性轴瓦接触点改变，分布在油槽上下，并有烧伤痕迹。
衬套烧伤部位同前。
第二次刮研碗性轴套，衬套因烧伤处硬度增加，刮削困难，只除去毛刺。
为增加主轴与衬套间隙，在机座与碗性轴套承座间加6mm厚的毛毡，润滑油仍未更换。
第二次检修后空车试验，而后负荷试车，45分钟后又发生“飞车”。
当即进行全面解体检查，发现碗性轴瓦第三次烧伤，接触点略有改变，仍分布在油槽上下，但边缘有部分痕迹。
衬套大头靠偏心轴套薄边上部50mm处有裂纹，长达150mm，且烧伤严重，小头靠偏心轴套厚边大片烧伤，且下边有明显的磨损痕迹，见图1，主轴锥形部分尺寸见图2。
调整垫片14片，合计14.25mm，止推盘外圈磨损较大。
针对烧伤情况，我们进行了下列修复工作。
(1)首先将衬套车削加工，加工后的尺寸见图1括号内数字，在裂纹两头钻止裂孔;(2)刮削碗性轴瓦;(3)把止推盘定位销长度车短9mm;(4)清洗润滑装置及油管，更换全部润滑油;(5)机座与碗性轴承座间改用3mm硬纸板垫;调整垫片总厚度加止14.65mm;(6)大锥齿轮钻孔，减轻重量约6~7kg. 修复后试车，破碎机恢复正常运行。
弹簧和液压圆锥破的区别,4方面对比让你一目了然!
圆锥破碎机是目前国内外应用广泛的破碎产品。
一、定锥组成及支撑方式的比较1）PY型圆锥破碎机的定锥由支撑套（包含锁紧螺母）和调整环（包含定锥衬板）通过锯齿形螺纹副连接而成，如下图。
首先支撑套坐在底座呈v字形的圆形支口上，然后用数组穿有螺栓的弹簧簇(一般每组由5条螺栓、弹簧组成)把支撑套紧紧地固定在底座上。
在支撑套的上端面有一薄形锁紧螺母，当镶嵌在支撑套内的数个锁紧油缸处于工作状态时，薄形锁紧螺母就被锁紧油缸向上抬起，从而使调整环和支撑套之间的螺纹副内产生足够的静摩擦力，使之紧密地结合为一体，确保设备破碎物料时调整环和支撑套之间不会发生相对转动。
2）HP型圆锥破碎机的定锥组成和支撑方式与PY型圆锥破碎机大致相似，也是由支撑套(包含锁紧螺母)和调整环(包含定锥衬板)通过锯齿形螺纹副联接而成。
所不同的是HP型圆锥破碎机用带氮气蓄能器的液压缸代替了弹簧簇，在调整环和支撑套的支口结合面处垫有可更换的带状环形薄铜板。
3）H型圆锥破碎机的定锥由上架体、定锥衬板和托环等组成。
首先上架体坐在底座的呈V字形的圆形支口上，然后用螺栓将其固定在底座上，定锥衬板则通过一个圆形的托环和螺拴固定在上架体上。
比较PY型和HP型两种圆锥破碎机的定锥结构组成和支撑固定方式基本相似，但由于HP型圆锥破碎机采用了液压缸方式，所以支撑套易于拆解，加之其支口间垫有可更换的薄铜板，所以支口可以得到较好的保护。
H型圆锥破碎机的定锥组成则相对简单，定锥的拆、装也方便快捷，但其缺点是连接螺栓和螺栓孔间隙很小，螺栓发生断裂时更换比较困难。
二、动锥支撑方式的比较1）PY型圆锥破碎机的动锥体(锥体下面有呈凸球面轴承)支撑在呈凹球面铜瓦上，俗称碗形瓦，碗形轴承架(即安装碗形瓦的架子)则安装在机器底座的中央，动锥主轴则插入位于底座中央的空偏心轴套内。
2）HP型圆锥破碎机的动锥，锥体下面也有凸球面轴承，支撑在安装于底座中央呈凹形球面的铜瓦上面。
在动锥体下部安装着铜套，通过该铜套将动锥再套在底座中央的偏心轴套上。
多缸液压圆锥破碎机工作原理
多缸液压圆锥破碎机工作原理1. 多缸液压圆锥破碎机的定义和构成多缸液压圆锥破碎机是一种常用于挖掘、采矿、建筑等领域的破碎设备，其主要工作原理是基于液压系统的力学作用，通过一系列的机械结构将物料压缩和破碎。
该设备一般包括下面几个主要部分：* 破碎腔：破碎腔是多缸液压圆锥破碎机的主体部分，其内部包含圆锥形的破碎头、破碎壁和破碎腔层次结构等。
当物料进入破碎腔内，由于破碎头和破碎壁的相互作用，物料逐渐被挤压和破碎。
* 液压系统：液压系统是多缸液压圆锥破碎机的核心部件，其主要作用是提供破碎头和破碎壁的破碎力量。
该系统包括液压油箱、油泵、液压缸、控制阀等部分。
当液压泵将液压油推入液压缸内时，液压缸就会产生一定的力量，推动破碎头和破碎壁完成破碎工作。
* 传动系统：传动系统是多缸液压圆锥破碎机的另一个重要组成部分，其主要作用是将液压系统产生的力量传递给破碎头和破碎壁。
传动系统一般包括电动机、齿轮、皮带和离合器等。
2. 多缸液压圆锥破碎机的工作原理多缸液压圆锥破碎机的工作过程分为以下几个阶段：* 物料进口阶段：当物料从物料进口进入破碎腔时，首先遇到的是圆锥形的破碎头。
由于破碎头的形状和摆放位置，物料会被迫向下移动，接触到破碎壁的面板。
* 挤压阶段：当物料接触到破碎壁的面板时，破碎壁开始产生压力，将物料挤压到破碎腔的底部。
在这个过程中，由于液压系统对液压缸产生的力量作用，破碎头也开始向下运动，加强破碎壁对物料的挤压力量。
* 破碎阶段：当物料被挤压到破碎腔的底部时，破碎头和破碎壁之间的间隙逐渐缩小，物料因此受到更强的挤压力量。
当物料达到一定的压力时，开始发生破碎。
物料被压缩和破碎并逐渐从破碎腔的下端排出。
* 排出阶段：完成破碎后的物料会由排料口排出到下方的输送带或容器中。
3. 多缸液压圆锥破碎机的优缺点和应用优点：* 破碎效果好：由于多缸液压圆锥破碎机采用液压系统，其挤压力量可以随时调整，所以其破碎效果较好。
特别是对于一些硬度较高的物料，如石灰石、花岗岩等，多缸液压圆锥破碎机有很好的处理效果。
(整理)PYB900圆锥破中文说明书.
郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第1页本使用说明书用于PYB900标准型，PYZ900中型，PYD900短头型圆锥破碎机。
一、机器的用途∅900圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及硫酸盐厂业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能型号基本参数PYB900标准型圆锥破碎机PYZ900中型圆锥破碎机PYD900短头型圆锥破碎机破碎锥直径mm ∅900 ∅900 ∅900 给矿口宽度mm 135 70 50 推荐最大给矿块尺寸mm 115 60 40 排矿口调整范围mm 15-50 5-20 3-13 产量t/h 50-90 20-65 15-50 偏心套转速r/min 333 333 333 弹簧总压力t 70 70 70 立轴摆动次数r/min 300 300 300电机功率型号Y315S-8 Y315S-8 Y315S-8 电压v 220/380 220/380 220/380 功率kw 55 55 55转速r/min 740 740 740机器总重（包括电器及附件）kg 10177 10186 10264 外形尺寸（长×宽×高）mm 3050×1640×2350 3050×1640×2350 3050×1640×2350订货须知：订货时应在合同中注明产品类型。
郑州市长城重工机械有限公司φ900 圆锥破PYB900共22页第2页三、外形图郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第3页四、机器的结构和组成1、圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和扎臼壁时而靠近，时而远离，矿石在碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。
国内主要圆锥破碎机厂家介绍
表2沈重PYY-T型单缸液压圆锥破碎机/posuiji/shc_yuanzhuiposuiji/。
其技术性能列于表3，设备外形和安装尺寸分别示于图2和表4。
3.沈重PYY-D型多缸液压圆锥破碎机。
其规格品种较少，现仅将其技术性能列于表5。
(4)沈重西蒙斯圆锥破碎机/posuiji/sc_yuanzhuiposuiji/。
其PYS-B 标准型和PYS-D短头型圆锥破碎机技术性能分别列于表6和表7，设备外形和安装尺寸示于上图1并分别列于表8和表9。
表8表92.一重该厂生产弹簧式和单缸液压式圆锥破碎机，其技术性能和参数列于表10。
3.沈冶该厂主要生产弹簧圆锥破碎机，同时还生产细碎型、中碎型和超细碎型液压圆锥破碎机各一种，它们的技术性能分别列于表11,12，设备外形和安装尺寸分别示于图3~5和表13,14。
表13该厂生产的加铬高锰钢轧臼壁和破碎壁具有较高的屈服强度、加工硬化性能和较高的抗疲劳指数，使用寿命比同类高锰钢提高30%以上。
该厂为美国A-C公司制造的84″圆锥破碎机轧臼壁和破碎壁等耐磨件完全达到了该公司的质量标准。
该厂生产的底部单缸液压圆锥破碎机结构新颖，运转可靠，操作简单，能自动显示并调节排料口，能实现自动过载保护，采用了PC控制和液压控制系统，有较高的处理能力，产品粒度均匀。
超细碎型液压圆锥破碎机的产品粒度可达到80％~7mm。
4.南重该厂生产的弹簧圆锥破碎机及其技术性能列于表15，设备外形和安装尺寸示于图6、7和表16、17。
5.上建该公司目前生产3种类型的圆锥破碎机，即PY型圆锥破碎机、Φ350西蒙斯式圆锥破碎机和AF型层压圆锥破碎机。
后一种破碎机是与日本神钢集团（以下简称神钢）合作生产的采用层压破碎技术的新型圆锥破碎机，可以得到细小均匀的破碎产品，属于新一代的细碎破碎机设备。
（1）PY型圆锥破碎机。
该系列破碎机适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。
具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。
诺德伯格HP3、HP4和HP6圆锥破碎机
停机时间更短
新型破碎机的另一大优点是停机 时间更短，增加了操作人员的信心。双 向作用液压过铁释放缸允许可能造成其 他类型破碎机闷车或损坏的杂铁顺利通 过破碎机。如果破碎机在负载状态下停 机，双向作用液压缸具有较大的清腔冲 程（与衬板磨损程度无关），可迅速清 空破碎腔。
D
紧边排料口
型号 HP3
HP4
HP6
紧边排料口
mtph stph
8 mm
94-122 104-135
135-175 150-190
10 mm
108-147 119-162
155-210 170-230
220-300 245-330
13 mm
136-185 150-204
195-265 215-290
新一代破碎机在实现最大破碎比、 易于操作和低维护量方面达到了新高度。 可提供最高的性能和最低的操作成本，在 实现更多产量和更好产品的同时，还可以 改善工厂环境和自然环境。
为用户的需求而设计 在当今竞争激烈的破碎筛分市场中，
不坚持创新发展设备就会落后，最终遭到 淘汰。美卓全心倾听客户意见，擅于发现 客户需求，对设备进行不断地完善与革 新。许多用户似乎都遇到这样的难题，即 想获得高产量的细碎和超细碎破碎机，又 希望该机器具有以下特征： ● 设计紧凑、外形体积小 ● 能以更小的排料口生产 ● 运行成本低 ● 适应多种用途
A
型号
破碎机外形尺寸 mm
A
B
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CH430多缸液压圆锥破
产
品
介
绍
说
明
书
技术中心
一、特点：
CH430多缸液压圆锥破是我公司引进德国技术，结合中国金属材料的性能为满足发展中国家的需求而设计的一种高效破碎机。
它具有如下特点：1、高效率：该机采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构，比老式弹簧
圆锥破的效率高5% ~ 15%。
2、生产能力大：该机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合
设计，使该机在破碎锥尺寸相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高35% ~60%。
3、高质量的石子：该机采用特有的层压破碎原理，产生颗粒间的破碎作
用，从而使成品中立方体所占的比例明显增高，针片状石子减少，粒级更为均匀。
4、更稳定的运行：当有铁块等不能破碎的硬物进入机内时，过铁保护装
置会自动将其释放，然后立即复位。
5、多点分体的液压润滑控制系统，可确保该机轴承润滑的双重保护以及
过载保护。
二、用途：
CH430多缸液压圆锥破广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。
适用中细碎普氏硬度≤5~16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
三、主要技术参数：
油箱容积（L）1200
额定压力（MPa）0.4
流量（L/min）280
功率（Kw）16
冷却水耗量（m3/h）≥8
电加热的电压（V）220
介质N100轴承润滑油
油箱容积（L）200
工作压力（MPa）16
介质HM46抗磨液压油功率（Kw） 4
注：生产能力按当地的石灰石测定。
四、排料粒度分布曲线（如图一）
图一
五、主要结构：
CH430多缸液压圆锥破主要组成部件（如图二）由机座总成、偏心套总成、传动轴总成、电机总成、动锥总成、定锥总成等。
辅助部分由电气系统、润滑系统、液压系统等。
六、工作原理（如图三）
如图三所示，工作时电动机通过三角皮带、传动轴、伞齿轮副带动偏心套旋转，动锥在偏心套的作用下做旋摆运动使动锥和定锥时而靠近时而偏离。
物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而被破碎，破碎的物料从下部排出。
图三
七、外形及基础
外形见图四所示，基础尺寸见图五。
1、CH430多缸液压圆锥破要安装在稳固的钢筋混凝土基础上，也可安装
在钢结构机架上。
基础的深度用户可根据当地的土质情况及环境条件决定。
2、为了避免破碎后的物料堆积，破碎机下要有足够的空间安装运输设
备。
具体尺寸用户可根据配套的运输设备确定。
3、提供的基础图不是土建施工图，用户根据基础尺寸制作施工图。
八、主要易损件表（见表一，表二）。