管桩接桩施工方案_secret

目录

1．编制说明及依据2 1.1 编制说明 2

1.2 编制依据 2

1.3 采用的技术标准、规范 2 2．工程概况2

2.1工程设计概况 2

2.2工程地质 3

2.3工程特点及采取的施工措施 3 3．挖孔桩施工方法3

3.1施工前的准备工作 3

3.2接桩顺序 3

3.3人员安排 4

3.4施工机械设备 4

3.5开挖方法 5

3.6出土及提升 5

3.7浇筑管桩桩芯砼及吊放承插式预制钢筋砼排水管 6

3.8钢筋笼制安 6

3.9桩身混凝土浇筑 6 4．挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测6

4.1挖孔桩终孔验收 6

4.2成桩质量检测7

5．施工保证措施8

5.1质量保证措施8

5.2安全保证措施10

5.3安全用电技术措施10

5.4坠落事故预防10

5.5窒息、中毒事故的预防11

6．事故应急预案11

6.1应急准备11

6.2应急响应11

1、编制说明及依据

1.1 编制说明

根据对设计图纸、岩土工程勘察报告及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。

1.2 编制依据

(1)南屿滨江城二期98#、99#、100#楼设计图纸。

(2) 南屿滨江城二期项目岩土工程勘察报告。

1.3 采用的技术标准、规范

(1)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

(2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》

(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）

(4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）

(5)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

(6)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

(7)《混凝土结构工程施工质量验收》（GB50204-2002）

(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

(9)《地下防水工程质量验收规范》（GBJ50208-2002）

(10)《地下工程防水技术规范》（GBJ50108-2001）

(11)《混凝土结构设计规程》（GB50010-2002）

(12)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

(13)《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）

(14)《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）

2、工程概况

2.1 工程设计概况

南屿滨江城二期项目位于福州市闽侯县南屿镇；本工程共9幢住宅，为超高层区建筑，现开工98#、99#、100#3栋建筑，建筑层数为：地下一层（层高4.6米），上部31层（层高2.95米）架空层一层（层高5.1米），计容面积为：69572.26 m2，不计容面积为：7652.54m2地下室建筑面积为12619 m2 ，建筑高度为93.90米，本工程±0.00相当于罗零标高9.30m，承台面标高为-5.4m，基础为静压管桩，基坑开挖深度约3.4‾4.2m。

2.2工程地质

根据福建省轻纺设计院提供的《南屿滨江城（4#地块）岩土工程勘察报告》，在基坑开挖影响范围内的土层性质描述如下：

①杂填土：杂色、松散，稍显‾饱和，系人工回填土，堆填时间约为一年，成分以根植粉质粘土及建筑垃圾为主，硬杂质含量约20%，未经专门的压实处理、密实度和均匀性皆较差。

②粉质粘土：灰黄、褐色等色，很湿，以可塑为主，成分以粉粘粒为主，含氧化铁、高岭土等，

略有砂感，属冲积成因。干强度中等，稍有光泽、韧性中等，无摇震反应。

③淤泥：灰、深灰色，流塑，饱和，以粘、粉粒为主，含1‾5cm的层状中砂，味臭，具高压缩性，主要为冲击淤泥淤积形成，工程性能差。

2.3工程特点及采取的施工措施

桩机工程施工完毕后，进行地下室土方开挖时，发现部分预应力管桩在淤泥层的挤压下倾斜，在承台垫层下5‾6m处发生断桩现象，根据桩基设计说明ST-03要求并结合现场实际情况，现拟采用桩径Ф1000mm圆形人工挖孔灌注桩加钢套筒护壁支护体系进行预应力管桩的接桩施工。

3、挖孔桩施工方法

3.1施工前的准备工作

(1)在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；孔桩施工图纸；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。

(2)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。

(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。

3.2接桩施工顺序

(1)预制桩桩位偏差不大的接桩

主要作业流程是:测量定位→开孔挖取第一节→下放钢套筒→校正中心→边挖边下沉钢套筒→管桩砍桩→低应变检测→桩身合格→浇筑预制管桩桩芯砼→成孔检验→放预制钢筋砼承插式排水管→钢筋笼制安→钢筋笼验收→钢筋笼吊装→浇筑桩身砼→成桩检验→拔钢套筒→回填土→浇筑

承台砼垫层。

(2)预制桩桩位偏差较大的接桩

主要作业流程是:测量定位→开孔挖取第一节→下放钢套筒→校正中心→边挖边下沉钢套筒→管桩砍桩→低应变检测→桩身合格→浇筑预制管桩桩芯砼→成孔检验→放预制钢筋→钢筋笼制安→钢筋笼验收→钢筋笼吊装→浇筑桩身砼→成桩检验→浇筑承台砼垫层。

根据现场地质条件，护壁采用钢护壁为2.5mm厚钢板，直径1.5m，护壁上焊接￠22@200的环形加强筋。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围的桩，后施工中部的桩。

3.3人员安排

分二班作业，每孔每班2人，井下1人，井上1人，轮流下井。

3.4施工机械设备

主要机械设备见表01。

表01 人工挖孔桩主要机械设备表

3.5开挖方法