油罐机械清洗方案

xxxxx分公司石油化工总厂

储罐机械清洗检维修

施工方案

(模板)

编制单位（章）：克拉玛依市克利达油脂化工有限责任公司编制人：

审核人：批准人：编制日期：

编制目录

一、编制依据和检维修工程概况

1.1编制依据

1.2检维修工程概况

二、施工准备

2.1现场准备

2.2材料准备

2.3技术准备

2.4人员准备

2.5维修机具设备

三、施工程序及方法

3.1施工流程

3.2施工方法

四、工程验收

五、施工组织措施

六、工程质量及安全管理保证措施

七、ＨＳＥ作业计划书

八、应急计划

九、现场文明施工措施

十、施工期间对已有建筑物的保护措施十一、环境污染及噪音防护措施

十二、平面布置图

十三、蒸气、水接线图

一.编制依据及储罐机械清洗工程概述

根据现场考察、施工环境和我们多年的清洗经验及甲方的施工要求，我们采取机械清罐清洗此罐。

机械清罐施工组织设计中明确了作业内容、方法和步骤，便于组织作业人员的实施，强调了施工作业风险识别与控制，确保储罐清洗作业按预定时间和要求圆满完成。方案的编制以相关规范和标准为依据，力求文字简洁、清晰，可操作性强，可指导此次油罐机械清洗作业。本施工组织设计经批准后执行。

1、编制依据；本《施工组织设计》在编写的过程中参照了以下的规范和标准：1.2.1《中华人民共和国安全生产法》2014年

1.2.2《中华人民共和国消防法》2008年全国人民代表大会第五次修订

1.2.3《中华人民共和国职业病防治法》2001年中华人民共和国主席第六十号1.2.4《储油罐机械清洗作业规范》（SY/T6696-2007）

1.2.5《石油储罐机械化清洗施工安全规范》DB11/754-2010

1.2.6《石油工业动火作业安全规程》（SY/T5858-2004）

1.2.7《石油工业防静电推荐做法》SY/T 6340-1998

1.2.8《石油工业作业场所劳动防护用具配备要求》SY/T 6524-2002

1.2.9《石油天然气工业健康安全与环境管理体系》SY/T 6276－1997

1.2.10《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》

（SY/T5225-2005）

1.2.11《高处作业安全管理规范》（Q/SY1236-2009）

1.2.12《脚手架作业安全管理规范》（Q/SY1246-2009）

1.2.13《进入受限空间安全管理规范》（Q/SY1242-2009）

1.2.14《临时用电安全管理规范》（Q/SY1244-2009）

1.2.15《移动式起重机吊装作业安全管理规范》（Q/SY1248-2009）

1.2.16《立式圆筒型钢制焊接油罐操作维护修理规程》（Q/SY GD 0040.1-2008）1.2.17严格遵守甲方储罐区各项安全规定和规章制度。

1.1.18《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008

1.1.19公司质量管理程序文件、手册及有关管理规定

1.1.20 公司HSE管理程序文件、手册及有关管理规定

1.1.21中石油、中石化有关的管理制度和文件

2.1机械清洗储罐工程概述：

2.1.1储罐机械清洗主要工程量

主要工程量见下表

序号介质罐容数量储罐类型备注

2.1.2机械清洗储罐工程的主要工程特点、简要任务要求,施工技术关键

二.施工准备

2.1 现场准备

2.1.1 施工通道畅通，吊装、运输设备能自由进出及作业。

2.1.2 生产与储罐检修施工区域已隔离，检修警戒区域设置完成；现场动火条件已确认，具备工程动火条件，按要求开具了各类作业票；检修施工区域内水电已接通，消防设施完备。

2.1.3主要工具房摆放、设备临时堆放、材料仓储、力能供应、大型吊机布置等。

具体按工程施工平面布置图进行设置。根据石油化工检维修工程施工特点和现场施工条件，综合考虑吊装、运输通道，本着科学的态度和务实的精神进行施工总平面布置。施工总平面布置应当紧凑合理，符合流程，方便施工，文明整齐。大宗器材或半成品布设时要分析和选取经济合理的运输半径，按现场实际布局进行优化，减少二次搬运数

2.2 材料准备

2.2.1上报材料计划，对甲供材料已防腐完毕，并领至现场。

2.2.2 选用的材料、附件应具有质量合格证书，所用的钢材必须逐张进行检查，其表面质量应符合现行的相应钢板标准的规定。

2.2.3 当对材料的内在质量有疑义时，及时通知甲方相关人员，必要时抽样送具有国家认证的检测机构检验。材料有下列情况之一者，不得使用：

（1）质量证明文件特性数据不符合产品技术标准及订货条件，或对其数据有异议；（2）实物标识与质量证明文件标识不符；

（3）要求复验的材料未经复验或复验不合格；

（4）品种、规格、性能及技术参数与设计文件要求不符。

2.2.4对进场材料进行检查验收后，分类进行堆放。

2.3 技术准备

2.3.1施工图纸会审：

（1）领会储罐清洗意图，熟悉技术要求和图纸内容。

（2）审查设计中可能存在的问题，特别是影响工程施工的设计要求。

（3）核对施工图、技术说明、设备材料等是否完全正确。

（4）图纸会审后，各专业根据以上几个要求，列出设计需解决的问题，归纳汇总后，在设计交底时请设计解答，并根据设计交底会议纪要做好图纸会审记录。

2.3.2根据设计文件要求，项目技术负责人负责组织有关人员学习相关的施工验收规范和技术标准，配备所需的规范、标准。

2.3.3根据施工组织设计劳动力组织要求，及时组织特殊工种培训，提高施工技术和管理水平。

2.3.4编制施工技术方案或措施。施工前由施工项目部根据现场工程实际组织编制技术方案或措施，内容主要包括：编制依据及适用范围、工程概况、主要施工工序、方法、技术措施、主要质量标准、质量保证措施、HSE管理措施、主要的施工机具及检验试验仪器设备的配备计划，施工组织及人员配备、施工进度保证措施、施工平面布置、工作危险性分析及相应的安全技术措施等。

2.3.5施工技术安全交底。作业前由项目技术负责人组织专业技术人员对全体作业人员进行施工技术方案交底，双方签字确认后交由项目资料员归档。交底内容主要包含：（1）施工内容、施工方法、步骤、质量控制标准。

（2）施工现场调查，包括到施工现场核实设备位置、状况，施工机具的摆放、大型起重机械吊装站位，脚手架的搭设与安全警示标示的设置等。

（3）施工工序的衔接，包括现场每道工序各工种交叉作业的时间与人员安排，通知、联络方式，问题协调方式等。

（4）HSE 方面注意事项、工作危险性分析及相应的安全技术措施。

2.4 人员准备

根据检修内容，应相应配备以下人员：项目经理、技术负责人、技术员、安全员、质检员、清洗操作工、起重工、电工、化验工、普工等。

2.5施工设备机具等配备

2.5.1 运输吊装设备机具：根据施工现场实际情况可选用汽车、汽车吊、龙门吊、铲车、手拉车或卷扬机、滚杠、吊索等。

2.5.2 安装设备机具：水泵、拖拉机、油腻清洗车

2.5.3 检验器具：化验仪器

三、施工程序及方法

3.1机械清罐的清洗方法

通过乙方安装的临时管道，把机械清洗设备与需要清洗的油罐及回收油罐连接起来，形成一个封闭的清洗循环系统。采用温水循环清洗，充分清洗和回收油罐内存留的余油。温水清洗结束后，打开储罐人孔、清扫孔及浮顶透光孔等加轴流风机强制通风24小时后，采样分析罐内可燃气体及氧含量，达到安全进人条件后，人