300MW给水除氧系统PPT课件
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给水除氧
除氧器的工 作原理即利 用蒸汽对水 进行加热,使 水达到一定 压力下的饱 和温度,即沸 点,氧气就被 分离出来。 除氧头有除 氧加， 该段将充分利用蒸汽的 过热度，对即将离开本 级的给水加热，进一步 提高给水温度。在过热 段被冷却的接近饱和温 度的蒸汽进入饱和段， 与给水再次进行热交换， 提高给水温度，使蒸汽 冷凝成疏水。疏水被引 到疏水冷却段，与刚进 入高加的给水进行热交 换，使疏水温度降低到 设定值。
主给水系统见下图。主要包括有除氧器头、除氧水箱、三台 前置水泵（防止汽蚀）、三台给水泵（增加压力）、三台高压加 热器、给水泵的最小流量控制装置、以及各种用途的减温水管道 及管道附件等。
主给水系统的主要流程为：除氧器头→除氧器水箱→前置泵
→流量测量装置→给水泵→#1高压加热器→#2高压加热器→#3高 压加热器→给水操作台→流量测量装置→省煤器进口集箱。
除氧器工作原理PPT课件
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
给水除氧的方法
化学除氧原理：
利用某些与氧气发生化学反应的化学药剂如联氨，使之和 水中的迅速发生化学反应，生成不与金属发生腐蚀的物质 而达到除氧的目的
N 2 H 4 O2 N 2 2H O 2 （除氧） 3N 2 H 4 N 2 4 NH 3（提高PH值）
特点：价格贵，能彻底除氧，但不能除去其它 气体，只作为辅助除氧手段。
使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大，且该路 蒸汽一般不经过自动加汽调节阀，操作调整不方便。
除氧器压力下降的原因和处理方法
压力下降的原因： 压力自动调节失灵，加热蒸汽不足或中断。 给水过快、过多或温度过低。 仪表失灵。 排气阀误开。 处理方法： 将压力自动调节阀改为副线控制，联系仪表处理。 适当控制补水速度。 压力表失灵，参照现场压力表操作，联系仪表处理。 检查关闭排气阀。
除氧器类型
低压旋膜式除氧器
热力除氧的充要条件
除氧器的水必须加热到除氧器工作压力下的饱和温度。 必须把水中逸出的气体及时排走，以保证液面上氧气及其
它气体的分压力减至零或最小。 被除氧的水与加热蒸汽应有足够的接触面积，蒸汽与水应
逆向流动 贮水箱设再沸腾管，以免水箱的水温因散热降温低于除氧
器压力下的饱和温度，产生返氧 。
根据除氧器中的压力不同，可分为真空除氧器、大气 式除氧器、高压除氧器三种。
根据水在除氧器中散布的形式不同，又分淋水盘式、 喷雾式、喷雾填料和旋膜式四种结构型式。
根据除氧器除氧头的布置方式分为立式和卧式两种除 氧器的
《除氧给水系统》课件
给水系统设计要点
01
02
03
04
水量确定
根据城市规模、居民和工业用 水需求来确定。
水质标准
根据国家或地区的水质标准， 确保供水达到生活和工业用水 的需求。
水源选择
优先选择优质、稳定、易于保 护的水源。
管网设计
确保供水压力和流量的稳定性 ，同时考虑管网的布局和材料 选择。
给水系统优化方法与案例
优化方法
05
除氧给水系统案例分析
工业除氧给水系统案例
工业除氧给水系统案例
介绍工业除氧给水系统的应用场景，包括钢铁、电力、化工等行业的给水需求和特点。
案例分析
分析工业除氧给水系统的设计、运行和管理，探讨如何提高系统的稳定性和可靠性，以满足工业生产 的用水需求。
住宅小区给水系统案例
住宅小区给水系统案例
介绍住宅小区的给水需求和特点，包括高层建筑、多层建筑和别墅等不同类型住宅的给 水系统设计。
方法
加入化学药剂，如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、联氨等，使溶解 氧与之反应生成不溶于水的物质或难溶于水的气体，再通过 过滤等方法去除。
物理除氧原理及方法
原理
利用物质的物理性质，如吸附、渗透、扩散等，将溶解氧从水中分离出来。
方法
采用活性炭、分子筛、硅胶等吸附剂，使溶解氧吸附在吸附剂表面，再通过再 生等方法将吸附剂中的氧去除。
THANK YOU
感谢聆听
发展趋势
随着环保要求的提高和技术的不断创 新，高效、节能、环保型的除氧技术 成为未来的发展方向。
02
除氧技术原理及方法
除氧技术分类
化学除氧
利用化学反应除去水中的溶解氧。
物理除氧
利用物理方法将溶解氧从水中分离出来。
300MW机组给水系统
加热器危急疏水阀与给水泵、凝结水泵再循环阀应配置保护快开功 能。
1.2.3.2 高加旁路阀 三台卧式高压加热器采用电动三通大旁路保护系统，保证高压加热
器在高水位时，在30秒内打开电动三通旁路阀。若发生高加水侧泄露， 高加汽侧液位会上升，若不及时处置会通过抽汽管路进入汽轮机造成 汽轮机水击等恶性事故的发生。
1.2.2.6 控制要求
➢ 给水泵调节阀 ⅰ 给水泵出口调节阀全开时的最大流量应满足单台给水泵最大负荷要求，并
有10%的裕量；启动给水泵出口旁路调节阀全开时的最大流量应满足30%机组负荷 下的流量要求，并有10%的裕量。
ⅱ 调节阀全关时，漏流量应小于调节阀最大流量的10%。 ⅲ 调节阀的回程误差不大于调节阀最大流量的3%。 ⅳ 调节阀的死行程应小于全行程的5%。
1.2.3 高加
1.2.3.1 高压加热器 ➢ 高压加热器是表面式加热器。高压加热器利用汽轮机中做过部分功 的蒸汽加热锅炉给水，提高给水温度，以减少锅炉的热负荷，提高热 经济效益。 ➢ 加热器的端差：加热蒸汽压力下的饱和温度与加热给水出水温度 ➢ 每台高加配置三台差压变送器测量液位，三台液位计模拟量比较后 三取二判断高加水位高Ⅲ
➢ 电动液偶调速给水泵 ⅰ 液压联轴节的调速范围应达到25%～100%。 ⅱ 液压调速泵勺管位置开度和反馈电压应为线性关系，其回程误差应不大于2%。 ⅲ 在调速范围内，泵出口给水压力和给水流量特性应符合制造厂的技术要求。
➢ 汽动调速给水泵 ⅰ 调节范围应按给水泵汽轮机确定的调速范围设定为0～100%。 ⅱ 在调速范围内，泵出口给水压力和给水流量特性应符合制造厂的技术要求。
1.2.2.2 汽蚀 ➢ 给水泵在启动后，出水阀还未开启时或外界负荷大幅度减少时以及 机组低负荷运行时，给水流量很小或为零，这时泵内只有少量或根本 无水通过，叶轮产生的摩擦热不能被给水带走，使泵内温度升高，当 泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时，给水就会发生汽化，形成 汽蚀。
1.2.3.2 高加旁路阀 三台卧式高压加热器采用电动三通大旁路保护系统，保证高压加热
器在高水位时，在30秒内打开电动三通旁路阀。若发生高加水侧泄露， 高加汽侧液位会上升，若不及时处置会通过抽汽管路进入汽轮机造成 汽轮机水击等恶性事故的发生。
1.2.2.6 控制要求
➢ 给水泵调节阀 ⅰ 给水泵出口调节阀全开时的最大流量应满足单台给水泵最大负荷要求，并
有10%的裕量；启动给水泵出口旁路调节阀全开时的最大流量应满足30%机组负荷 下的流量要求，并有10%的裕量。
ⅱ 调节阀全关时，漏流量应小于调节阀最大流量的10%。 ⅲ 调节阀的回程误差不大于调节阀最大流量的3%。 ⅳ 调节阀的死行程应小于全行程的5%。
1.2.3 高加
1.2.3.1 高压加热器 ➢ 高压加热器是表面式加热器。高压加热器利用汽轮机中做过部分功 的蒸汽加热锅炉给水，提高给水温度，以减少锅炉的热负荷，提高热 经济效益。 ➢ 加热器的端差：加热蒸汽压力下的饱和温度与加热给水出水温度 ➢ 每台高加配置三台差压变送器测量液位，三台液位计模拟量比较后 三取二判断高加水位高Ⅲ
➢ 电动液偶调速给水泵 ⅰ 液压联轴节的调速范围应达到25%～100%。 ⅱ 液压调速泵勺管位置开度和反馈电压应为线性关系，其回程误差应不大于2%。 ⅲ 在调速范围内，泵出口给水压力和给水流量特性应符合制造厂的技术要求。
➢ 汽动调速给水泵 ⅰ 调节范围应按给水泵汽轮机确定的调速范围设定为0～100%。 ⅱ 在调速范围内，泵出口给水压力和给水流量特性应符合制造厂的技术要求。
1.2.2.2 汽蚀 ➢ 给水泵在启动后，出水阀还未开启时或外界负荷大幅度减少时以及 机组低负荷运行时，给水流量很小或为零，这时泵内只有少量或根本 无水通过，叶轮产生的摩擦热不能被给水带走，使泵内温度升高，当 泵内温度超过泵所处压力下的饱和温度时，给水就会发生汽化，形成 汽蚀。
300MW给水除氧系统PPT课件
8
电动给水泵组概述
给水本机组给水系统设有两台汽动给水泵，每台为 50%容量，和一台30%容量的电动给水泵。机组正常 运行时，由两台汽动给水泵并列运行供锅炉给水，电 动给水泵作备用。给水泵系上海电力修造厂，按引进 技术制造的，筒体芯包，卧室高速离心泵。泵内组件 检修时可以整体从泵筒体内抽出。主泵叶轮有六级， 由上海汽轮机厂制造的调速小汽轮机直接驱动。启动 兼备用给水泵有叶轮六级由上海电力修造厂制造的 R16K.1型液力偶合器变速驱动。前置泵是给水泵的配 套设备，是单级双吸卧式涡壳泵
第一级或第二级出口的中间 抽头 （标准） 第三级出口的中间抽头也是 可以的
Advantage high flexiblilty of design 优点： 设计的高灵活性
24
Rotor Design
转子设计
Shrunk on coupling, oil press fit, parallel stepped or taper fit 油压套装式联轴器
19
锅炉给水泵
Sulzer pumps
-extended operating range to meet market needs -improved efficiency -high availability improved materials for better life improved rotor-dynamics and lower vibration -easier to maintain
FK6G32A 21 2190.53 311.85 4468 8.03 迷宫密封 6 从驱动端看泵为顺时针方向 滑动轴承+推力轴承 凝结水 前置泵入口+0.1 6000 2985 5.1 V 220/380 顺时针（偶合器看电机） 空-水 开式循环冷却水
电动给水泵组概述
给水本机组给水系统设有两台汽动给水泵，每台为 50%容量，和一台30%容量的电动给水泵。机组正常 运行时，由两台汽动给水泵并列运行供锅炉给水，电 动给水泵作备用。给水泵系上海电力修造厂，按引进 技术制造的，筒体芯包，卧室高速离心泵。泵内组件 检修时可以整体从泵筒体内抽出。主泵叶轮有六级， 由上海汽轮机厂制造的调速小汽轮机直接驱动。启动 兼备用给水泵有叶轮六级由上海电力修造厂制造的 R16K.1型液力偶合器变速驱动。前置泵是给水泵的配 套设备，是单级双吸卧式涡壳泵
第一级或第二级出口的中间 抽头 （标准） 第三级出口的中间抽头也是 可以的
Advantage high flexiblilty of design 优点： 设计的高灵活性
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Rotor Design
转子设计
Shrunk on coupling, oil press fit, parallel stepped or taper fit 油压套装式联轴器
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锅炉给水泵
Sulzer pumps
-extended operating range to meet market needs -improved efficiency -high availability improved materials for better life improved rotor-dynamics and lower vibration -easier to maintain
FK6G32A 21 2190.53 311.85 4468 8.03 迷宫密封 6 从驱动端看泵为顺时针方向 滑动轴承+推力轴承 凝结水 前置泵入口+0.1 6000 2985 5.1 V 220/380 顺时针（偶合器看电机） 空-水 开式循环冷却水
给水除氧系统
2 ． 7 除氧器的进水：
主要是主凝结水，其次 是高压加热器的疏水 ,启 动初期还有除盐水。
2．8 除氧器的运行和监视：
除氧器的运行和监视主要为了保证良好的除氧效果和 水泵的安全。 除氧器滑压运行，供汽压力可不进行调节，其工作压 力随抽汽压力的变化而变化。在负荷变化过程中，由 于水温的变化滞后于压力的变化，引起饱和状态的破 坏，影响除氧效果；在保证除氧效果的前提下，尽量 减少排汽的热损失。调节阀装设在备用汽源至除氧器 的管道上。若四抽汽压力降至0.147MPa时，除氧器汽 源应自动切换至辅助汽源，此时，除氧器作定压运行。 当机组负荷上升，四段抽汽压力回升到0.147Mpa时， 辅助汽源亦应自动切换至四段抽汽。 运行中主要的监视参数有工作压力、水温、水箱水位 和含氧量。
谢 谢 各
位 ！
3．5 给水泵相连的管路
给水泵均设有独立的再循环管路，由给水泵的出口逆 止阀前引出并接入除氧器。 给水泵体上设有中间抽头，从三台泵的中间抽头各引 出一根支管，每根支管上装一个逆止阀和一个电动隔 离阀。 给水泵出口设有逆止门和电动门。电动门前后均设有 放水，在给水泵和前置泵的入口滤网上都有放水门 。 每台泵设计有泵体放水门，可作为暖泵使用。 给水泵及前置泵连接有闭式冷却水做为机械密封冷却 使用。
2．4 化学除氧
化学除氧是利用易于和氧起化学反应的药剂（如 亚硫酸钠NaSO和联胺NH等），使之与水中的溶 解氧化合，达到除氧的目的。这种除氧方法虽然 能彻底除去水中的溶解氧，但不能除去其他气体， 而且除氧过程中生成的氧化物使给水中可溶解性 盐类的含量增加，除氧的成本昂贵。 有些厂采用在前置泵入口添加联胺的方法，作为 辅助除氧的手段，以达到彻底除氧和提高给水PH 值的目的。
电厂给水除氧系统-PPT课件
给水除氧系统
系统概述
主给水系统是指除氧器与锅炉省煤器之间的设备、管路及附 件等。其主要作用是在机组各种负荷下，对主给水进行除氧、升 压和加热，为锅炉省煤器提供数量和质量都满足要求的给水。 整个过程从除氧器水箱开始，在其中经过加热、除氧的给水 经前置泵和给水泵升压，再由三台高压加热器（双列布置）加热， 最后通过给水操作台送至锅炉省煤器进口集箱。 此外，给水系统分别向各级过热器、再热器和吹灰系统提供 减温水。 本期两台机组的主给水系统见下图。主要包括有一台内置式 无头除氧器、两台汽动给水泵、两台前置水泵、三台高压加热器、 给水泵的最小流量控制装置、以及各种用途的减温水管道及管道 附件等。 主给水系统的主要流程为：除氧器水箱→前置泵→流量测量 装置→给水泵→#3高压加热器→#2高压加热器→#1高压加热器→ 流量测量装置→给水操作台→省煤器进口集箱。
M
至有压放水
化学清洗接头
至有压放水
给水系统图
除氧器的运行与调节
除氧器的投运。 为了在机组启动前，使除氧器水箱中的化学除盐水能被均匀 迅速地加热并除氧，缩短启动时间，除氧器配置两根再沸腾管。 启动除氧器时，先启动凝结水泵或凝补水泵向除氧器上水至 正常水位，打开除氧器的排气阀，然后启动前置泵打循环并投入 辅汽（可以投入再沸腾管以加快加热速度，给水允许最大温升速 度为42℃/h ），将水加热至锅炉上水需要的温度。锅炉上水完成 后将辅助蒸汽供汽调节投入自动，保持除氧器压力稳定。在加热 期间，应注意控制除氧器的温升率在规定的范围内(﹤1.5℃/min, 水温100℃) ，同时注意监视除氧器压力、水位和溶氧量。 除氧器在启动初期和低负荷下采用定压运行方式，由辅助蒸 汽联箱来的蒸汽来维持除氧器定压运行。当4段抽汽来的蒸汽压 力高于除氧器定压运行压力(0.14MPa)一定值时，4段抽汽至除氧 器的供汽电动阀自动打开，除氧器压力随4段压力升高而升高， 除氧器进入滑压运行阶段。机组正常运行时，当4段抽汽压力降 至无法维持除氧器的最低压力时，自动投入辅助蒸汽供汽，维持 除氧器压力。
系统概述
主给水系统是指除氧器与锅炉省煤器之间的设备、管路及附 件等。其主要作用是在机组各种负荷下，对主给水进行除氧、升 压和加热，为锅炉省煤器提供数量和质量都满足要求的给水。 整个过程从除氧器水箱开始，在其中经过加热、除氧的给水 经前置泵和给水泵升压，再由三台高压加热器（双列布置）加热， 最后通过给水操作台送至锅炉省煤器进口集箱。 此外，给水系统分别向各级过热器、再热器和吹灰系统提供 减温水。 本期两台机组的主给水系统见下图。主要包括有一台内置式 无头除氧器、两台汽动给水泵、两台前置水泵、三台高压加热器、 给水泵的最小流量控制装置、以及各种用途的减温水管道及管道 附件等。 主给水系统的主要流程为：除氧器水箱→前置泵→流量测量 装置→给水泵→#3高压加热器→#2高压加热器→#1高压加热器→ 流量测量装置→给水操作台→省煤器进口集箱。
M
至有压放水
化学清洗接头
至有压放水
给水系统图
除氧器的运行与调节
除氧器的投运。 为了在机组启动前，使除氧器水箱中的化学除盐水能被均匀 迅速地加热并除氧，缩短启动时间，除氧器配置两根再沸腾管。 启动除氧器时，先启动凝结水泵或凝补水泵向除氧器上水至 正常水位，打开除氧器的排气阀，然后启动前置泵打循环并投入 辅汽（可以投入再沸腾管以加快加热速度，给水允许最大温升速 度为42℃/h ），将水加热至锅炉上水需要的温度。锅炉上水完成 后将辅助蒸汽供汽调节投入自动，保持除氧器压力稳定。在加热 期间，应注意控制除氧器的温升率在规定的范围内(﹤1.5℃/min, 水温100℃) ，同时注意监视除氧器压力、水位和溶氧量。 除氧器在启动初期和低负荷下采用定压运行方式，由辅助蒸 汽联箱来的蒸汽来维持除氧器定压运行。当4段抽汽来的蒸汽压 力高于除氧器定压运行压力(0.14MPa)一定值时，4段抽汽至除氧 器的供汽电动阀自动打开，除氧器压力随4段压力升高而升高， 除氧器进入滑压运行阶段。机组正常运行时，当4段抽汽压力降 至无法维持除氧器的最低压力时，自动投入辅助蒸汽供汽，维持 除氧器压力。
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6
除氧器的停运
主机减负荷过程中，当四抽压力低于 0.147MPa时，除氧器汽源由四抽切至辅汽供 汽。 主机负荷降至20%，启动除氧器启动循环泵。 机组甩负荷后，维持除氧器压力0.049MPa， 以防止锅炉给水泵前置泵发生汽化。 给水泵全部停止后，关闭辅汽至除氧器供汽 隔离阀。 停止除氧器启动循环泵。
喷淋式 卧式 YC-1060 YS-150 1.1 MPa 0.9807 ℃ 180.4 t/h 1073 定--滑--定 0.147～0.981 ℃ 121～180 淋水盘 A48Y-16C（2台） A48Y-16C（2台） Mpa 1.1 540
3
除氧器循环泵规范
给水泵
Pressure 压力
High
Balance Return Line 平衡鼓泄漏回路
Low
PDI
21
Main Design Features of Boiler Feed Pumps
锅炉给水泵主要设计 特点
Nozzles accepting high loads 牢固的出水口可承受较高的负荷 Full pull out cartridge for rapid changeover 整抽式芯包，更换方 便快速 Bolted delivery cover with metal to metal location for optimum alignment of bearing housing 螺栓连接的出口端盖金 属对金属面接触能精确 定位，利于轴承室的对 正
9
电动给水泵前置泵规范
型 号 进水温度 ℃ 进水压力 MPa 出水压力 MPa 入口流量 t/h 扬 程 M 转 速 r/min 轴端密封型式 冷却水质要求 旋转方向 轴承型式 驱动方式
QG500-80 170.3 0.9307 1.74 311.85 91.59 2985 机械密封 开式水 从驱动端看泵为顺时针方向 滑动轴承+双列向心球轴承 电动机（与电泵同轴驱动）
8
电动给水泵组概述
给水本机组给水系统设有两台汽动给水泵，每台为 50%容量，和一台30%容量的电动给水泵。机组正常 运行时，由两台汽动给水泵并列运行供锅炉给水，电 动给水泵作备用。给水泵系上海电力修造厂，按引进 技术制造的，筒体芯包，卧室高速离心泵。泵内组件 检修时可以整体从泵筒体内抽出。主泵叶轮有六级， 由上海汽轮机厂制造的调速小汽轮机直接驱动。启动 兼备用给水泵有叶轮六级由上海电力修造厂制造的 R16K.1型液力偶合器变速驱动。前置泵是给水泵的配 套设备，是单级双吸卧式涡壳泵
Advantage • shrunk on parts allow for high rotor balancing quality • shrunk on parts avoid fretting corrosion and minimize stress concentrations • shrunk on parts avoid loose parts on shaft during operation and result in lower vibration 优点 • 热套部件可保证较高的转子平衡质量 •热套部件可避免腐蚀，最大程度地减小应力集中 •热套部件可避免轴上部件运行时松动，转子振动较小
优点 精密铸造的叶轮和导叶 • 高效率 • 较小的液力不平衡 厚实的叶轮盖板 • 高强度适应高压头 • 自振频率远离激振频率避免叶轮开裂 连续流道的导叶 • 高效率
23
Intermediate Take-off
中间抽头
Intermediate take-off from 1st or 2nd stage, standard from 3rd stage, Possible
10
汽动给水泵前置泵规范
型 号 进水温度 ℃ 进水压力 Mpa 出水压力 Mpa 入口流量 t/h 扬 程 MPa 转 速 r/min 轴功率 KW 轴端密封型式 冷却水质要求 旋转方向 轴承型式 驱动方式
FA1D53 170.3 0.9307 1.72 491.48 1.72 1480 149.29 机械密封 开式水 顺时针（从传动端向自由端看） 滚动轴承+双向推力轴承 电动机
2
除氧器技术规范
除氧器型式 水箱型式 除氧器型号 水箱型号 设计压力 MPa 最高工作压力 水箱最高工作温度 除氧器最大出力 运行方式 滑压范围 Mpa 水温变化范围 除氧器内填料层型式 除氧器安全阀型号 给水箱安全阀型号 安全阀开启压力 总水容积 m3
型 号 FK6D32 进水温度 ℃ 170.3 出水压力 MPa 21 扬 程 MPa 21 转 速 R/min5052 抽头压力 MPa 7.94 抽头温度 ℃ 170.3 轴端密封型式 迷宫密封 级 数 6 旋转方向 从驱动端看泵为顺时针方向 轴承型式 滑动轴承+推力轴承 润滑供油方式 由给水泵汽轮机供油系统供给 密封水水质要求 凝结水 驱动方式 由小汽机驱动
苏尔寿给水泵主要特点:
规格齐全, 满足各种需要
效率高
可靠性高 －选用优质材料, 适于长期 运行 －运行稳定性好
易于维护
20
Balance Return Line
平衡鼓泄漏回路
Minimum flow line Deaerator 除氧器 最小流量回路
Booster pump 前置泵
Boiler feed pump
可承受较大推力 的滑动轴承加推 力轴承布置方式
进出口管道水平布置
图4-1
15
前置泵介绍 •FA1D56前置泵主要特点
水平中分壳体 有利于检修 双涡壳式设计平衡轴向力
刚性轴设计
宽松的叶轮/涡壳间 隙降低振动
经典的滚动轴承 组布置方式 套装式、集成机 械密封，密封可 靠 进出口管道水平布置
16
图4-2
11
前置泵外形图
12
前置泵介绍
电动泵组前置泵布置情况 电动机 主给水泵
前置泵
偶合器
图1-1
13
前置泵介绍
• 汽动泵组前置泵布置情况 前置泵 电动机
14
前置泵介绍 •FA1D56A前置泵主要特点
水平中分壳体 有利于检修 双涡壳式设计平衡轴向力
刚性轴设计
套装式、集成机 械密封，密封可 靠
宽松的叶轮/涡壳间 隙降低振动
300MW给水除氧器系统主要设 备
给水泵组、除氧器、除氧器再循环泵、高 加、小汽轮机
1
除氧器概述
本厂除氧器为东方锅炉厂生产的，其型式为喷雾淋水 盘式，除氧器及除氧水箱卧式，除氧器与水箱的连接为 一根φ590*14的下水管和两根φ460*12的蒸汽连通管联接， 该除氧器采用滑压运行。 凝结水进水室有弓形罩板与两端两块挡板焊在筒体上 构成弓形罩板上沿除氧器长度方向均布74只16t/h恒速喷 嘴及6只排放非凝结气体的排气管；凝结水克服喷嘴弹簧 压力，呈圆锥形水膜状喷入除氧段空间，加热汽源（四 抽、辅汽）从两端进入通过布汽孔板喷入。（喷雾除氧 段）（深度除氧段）
7
除氧器水位保护
除氧器水位高Ⅰ值300mm报警； 除氧器水位高Ⅱ值375mm报警，联开除氧器 溢水电动门； 除氧器水位高Ⅲ值500mm报警，联开事故放 水门，联关四抽至除氧器电动门，联关四抽 逆止门，联开四抽电动门前疏水，联开四抽 逆止门后疏水； 除氧器水位低Ⅰ值-300mm报警，联关除氧器 溢流门及事故放水门； 除氧器水位低Ⅱ值-500mm危险水位报警。
FK6G32A 21 2190.53 311.85 4468 8.03 迷宫密封 6 从驱动端看泵为顺时针方向 滑动轴承+推力轴承 凝结水 前置泵入口+0.1 6000 2985 5.1 V 220/380 顺时针（偶合器看电机） 空-水 开式循环冷却水
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汽动给水泵规范
22
Impeller and Diffuser Design
叶轮和导叶设计
Advantage
Precision castings 精密铸造的叶轮和导叶
Continuous channel diffuser 连续流道的导叶
Thick shrouds 厚实的叶轮盖板
Precision castings • high efficiency • small hydraulic unbalance Thick shrouds • high strength for high head • natural frequency away from resonance thus avoiding shroud breakage •Continuous channel diffuser • high efficiency
Forged barrel casing to accept thermal shocks and transient conditions 锻造筒体可承受热冲击 和瞬间变化
Guide key and centre line pump feet ensure hot alignment 导向键和中心线支撑确保泵受热状态下的对中
Shrunk on balance drum, oil press fit 油压套装式平衡鼓
Shrunk on thrust collar, oil press fit 油压套装式推力盘
Shrink disk for mechanical seal sleeve 机械密封套筒用紧缩环
Impellers are shrunk on, have keys for torque transmission and use split ring for thrust loading 套装叶轮，用键传递扭矩，中分卡环承受轴向范
除氧器的停运
主机减负荷过程中，当四抽压力低于 0.147MPa时，除氧器汽源由四抽切至辅汽供 汽。 主机负荷降至20%，启动除氧器启动循环泵。 机组甩负荷后，维持除氧器压力0.049MPa， 以防止锅炉给水泵前置泵发生汽化。 给水泵全部停止后，关闭辅汽至除氧器供汽 隔离阀。 停止除氧器启动循环泵。
喷淋式 卧式 YC-1060 YS-150 1.1 MPa 0.9807 ℃ 180.4 t/h 1073 定--滑--定 0.147～0.981 ℃ 121～180 淋水盘 A48Y-16C（2台） A48Y-16C（2台） Mpa 1.1 540
3
除氧器循环泵规范
给水泵
Pressure 压力
High
Balance Return Line 平衡鼓泄漏回路
Low
PDI
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Main Design Features of Boiler Feed Pumps
锅炉给水泵主要设计 特点
Nozzles accepting high loads 牢固的出水口可承受较高的负荷 Full pull out cartridge for rapid changeover 整抽式芯包，更换方 便快速 Bolted delivery cover with metal to metal location for optimum alignment of bearing housing 螺栓连接的出口端盖金 属对金属面接触能精确 定位，利于轴承室的对 正
9
电动给水泵前置泵规范
型 号 进水温度 ℃ 进水压力 MPa 出水压力 MPa 入口流量 t/h 扬 程 M 转 速 r/min 轴端密封型式 冷却水质要求 旋转方向 轴承型式 驱动方式
QG500-80 170.3 0.9307 1.74 311.85 91.59 2985 机械密封 开式水 从驱动端看泵为顺时针方向 滑动轴承+双列向心球轴承 电动机（与电泵同轴驱动）
8
电动给水泵组概述
给水本机组给水系统设有两台汽动给水泵，每台为 50%容量，和一台30%容量的电动给水泵。机组正常 运行时，由两台汽动给水泵并列运行供锅炉给水，电 动给水泵作备用。给水泵系上海电力修造厂，按引进 技术制造的，筒体芯包，卧室高速离心泵。泵内组件 检修时可以整体从泵筒体内抽出。主泵叶轮有六级， 由上海汽轮机厂制造的调速小汽轮机直接驱动。启动 兼备用给水泵有叶轮六级由上海电力修造厂制造的 R16K.1型液力偶合器变速驱动。前置泵是给水泵的配 套设备，是单级双吸卧式涡壳泵
Advantage • shrunk on parts allow for high rotor balancing quality • shrunk on parts avoid fretting corrosion and minimize stress concentrations • shrunk on parts avoid loose parts on shaft during operation and result in lower vibration 优点 • 热套部件可保证较高的转子平衡质量 •热套部件可避免腐蚀，最大程度地减小应力集中 •热套部件可避免轴上部件运行时松动，转子振动较小
优点 精密铸造的叶轮和导叶 • 高效率 • 较小的液力不平衡 厚实的叶轮盖板 • 高强度适应高压头 • 自振频率远离激振频率避免叶轮开裂 连续流道的导叶 • 高效率
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Intermediate Take-off
中间抽头
Intermediate take-off from 1st or 2nd stage, standard from 3rd stage, Possible
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汽动给水泵前置泵规范
型 号 进水温度 ℃ 进水压力 Mpa 出水压力 Mpa 入口流量 t/h 扬 程 MPa 转 速 r/min 轴功率 KW 轴端密封型式 冷却水质要求 旋转方向 轴承型式 驱动方式
FA1D53 170.3 0.9307 1.72 491.48 1.72 1480 149.29 机械密封 开式水 顺时针（从传动端向自由端看） 滚动轴承+双向推力轴承 电动机
2
除氧器技术规范
除氧器型式 水箱型式 除氧器型号 水箱型号 设计压力 MPa 最高工作压力 水箱最高工作温度 除氧器最大出力 运行方式 滑压范围 Mpa 水温变化范围 除氧器内填料层型式 除氧器安全阀型号 给水箱安全阀型号 安全阀开启压力 总水容积 m3
型 号 FK6D32 进水温度 ℃ 170.3 出水压力 MPa 21 扬 程 MPa 21 转 速 R/min5052 抽头压力 MPa 7.94 抽头温度 ℃ 170.3 轴端密封型式 迷宫密封 级 数 6 旋转方向 从驱动端看泵为顺时针方向 轴承型式 滑动轴承+推力轴承 润滑供油方式 由给水泵汽轮机供油系统供给 密封水水质要求 凝结水 驱动方式 由小汽机驱动
苏尔寿给水泵主要特点:
规格齐全, 满足各种需要
效率高
可靠性高 －选用优质材料, 适于长期 运行 －运行稳定性好
易于维护
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Balance Return Line
平衡鼓泄漏回路
Minimum flow line Deaerator 除氧器 最小流量回路
Booster pump 前置泵
Boiler feed pump
可承受较大推力 的滑动轴承加推 力轴承布置方式
进出口管道水平布置
图4-1
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前置泵介绍 •FA1D56前置泵主要特点
水平中分壳体 有利于检修 双涡壳式设计平衡轴向力
刚性轴设计
宽松的叶轮/涡壳间 隙降低振动
经典的滚动轴承 组布置方式 套装式、集成机 械密封，密封可 靠 进出口管道水平布置
16
图4-2
11
前置泵外形图
12
前置泵介绍
电动泵组前置泵布置情况 电动机 主给水泵
前置泵
偶合器
图1-1
13
前置泵介绍
• 汽动泵组前置泵布置情况 前置泵 电动机
14
前置泵介绍 •FA1D56A前置泵主要特点
水平中分壳体 有利于检修 双涡壳式设计平衡轴向力
刚性轴设计
套装式、集成机 械密封，密封可 靠
宽松的叶轮/涡壳间 隙降低振动
300MW给水除氧器系统主要设 备
给水泵组、除氧器、除氧器再循环泵、高 加、小汽轮机
1
除氧器概述
本厂除氧器为东方锅炉厂生产的，其型式为喷雾淋水 盘式，除氧器及除氧水箱卧式，除氧器与水箱的连接为 一根φ590*14的下水管和两根φ460*12的蒸汽连通管联接， 该除氧器采用滑压运行。 凝结水进水室有弓形罩板与两端两块挡板焊在筒体上 构成弓形罩板上沿除氧器长度方向均布74只16t/h恒速喷 嘴及6只排放非凝结气体的排气管；凝结水克服喷嘴弹簧 压力，呈圆锥形水膜状喷入除氧段空间，加热汽源（四 抽、辅汽）从两端进入通过布汽孔板喷入。（喷雾除氧 段）（深度除氧段）
7
除氧器水位保护
除氧器水位高Ⅰ值300mm报警； 除氧器水位高Ⅱ值375mm报警，联开除氧器 溢水电动门； 除氧器水位高Ⅲ值500mm报警，联开事故放 水门，联关四抽至除氧器电动门，联关四抽 逆止门，联开四抽电动门前疏水，联开四抽 逆止门后疏水； 除氧器水位低Ⅰ值-300mm报警，联关除氧器 溢流门及事故放水门； 除氧器水位低Ⅱ值-500mm危险水位报警。
FK6G32A 21 2190.53 311.85 4468 8.03 迷宫密封 6 从驱动端看泵为顺时针方向 滑动轴承+推力轴承 凝结水 前置泵入口+0.1 6000 2985 5.1 V 220/380 顺时针（偶合器看电机） 空-水 开式循环冷却水
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汽动给水泵规范
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Impeller and Diffuser Design
叶轮和导叶设计
Advantage
Precision castings 精密铸造的叶轮和导叶
Continuous channel diffuser 连续流道的导叶
Thick shrouds 厚实的叶轮盖板
Precision castings • high efficiency • small hydraulic unbalance Thick shrouds • high strength for high head • natural frequency away from resonance thus avoiding shroud breakage •Continuous channel diffuser • high efficiency
Forged barrel casing to accept thermal shocks and transient conditions 锻造筒体可承受热冲击 和瞬间变化
Guide key and centre line pump feet ensure hot alignment 导向键和中心线支撑确保泵受热状态下的对中
Shrunk on balance drum, oil press fit 油压套装式平衡鼓
Shrunk on thrust collar, oil press fit 油压套装式推力盘
Shrink disk for mechanical seal sleeve 机械密封套筒用紧缩环
Impellers are shrunk on, have keys for torque transmission and use split ring for thrust loading 套装叶轮，用键传递扭矩，中分卡环承受轴向范