副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施标准版本
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施在煤矿井下，大型机械设备的安全稳定运行极为重要。
其中提升机作为经常用于运输人员和物资的设备，其安全性尤为关键。
而提升绳作为提升机的重要组成部分，其质量直接关系到提升机的安全可靠运行。
常规情况下，提升机主提升绳使用寿命一般为一年左右，绳断严重影响提升机的正常运行。
本文将介绍在副立井提升机更换主提升绳时，组织采取的安全技术措施。
1. 更换主提升绳前的准备工作主提升绳采用高强度合成钢缆制成，其长度为2100米，设备使用时间已超过一年。
在更换主提升绳时，组织在事先做了仔细周密的准备工作。
首先是对提升机进行全面检修，特别是对制动器、制动系统等重点部位进行检查，确保提升机所有部位都处于良好状态。
同时对主提升绳进行全面检测，确保更换的绳材质符合使用要求，不对提升机造成安全影响。
组织还应根据实际需要确定作业时的天气状况，确保工作安全和顺利。
2. 组织合理分工，确保安全施工安全施工是更换主提升绳的关键。
组织安排两组人员参与该项工作，一组负责提升机的运行控制，一组负责绳的更换施工。
1.运行控制组由其中一名经验丰富、技术扎实的技术人员负责统一指挥调度和控制提升机的运行，以确保施工期间提升机的稳定运行。
其他人员分别负责对提升机各系统进行维护和监测，及时发现并排除可能的隐患。
2.绳更换组由具备一定工作经验和技术水平的维修工人组成，更换主提升绳。
该组人员应坚守岗位，配合运行控制组安排的运行时间安排。
其具体操作包括绳卡固定、绳皮割断、绳索标记和维护等。
更换工作现场应进行严密控制，确保更换施工人员的安全。
在施工过程中，两个组的人员应进行严密配合，确保施工过程高效顺利、安全可靠。
施工现场应经常检查，防止出现非正常情况。
3. 更换主提升绳后的检测工作更换主提升绳后，需对提升机进行全面检测，以确保提升机性能符合要求。
一般要进行三个方面的检测：3.1 接头质量检测主提升绳长度较长，有多个接头。
在更换绳后，需对接头质量进行验证，确保接头牢固、不易脱落和不易断裂，否则会影响提升机的正常运行。
副井提升系统运行安全技术措施
副井提升系统运行安全技术措施.为了保证矿井提升的安全运行,使全矿设备正常运转及工作人员的人身安全,特制定以下安全措施:一､付井提升机:1､绞车司机必须经过培训､考试合格后方可持证上岗｡2､绞车司机每班对过卷装置､制动装置､限速装置､信号装置进行检查,确认无误后方可运行｡3､提升机提升速度不得超过2.8m/s｡4､提升绞车必须装设深度指示器､开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用｡5､每班开动绞车前,必须检查钢丝绳的排列情况､衬板及绳槽磨损情况是否正常｡6､绞车操作时,一人工作一人监护,监护司机认真监护,操作司机手不离把,精神集中,严禁做与工作无关的事｡7､绞车运行过程中,巷道内必须严格执行“行车不行人､行人不行车”的制度｡8､每班检修工对钢丝绳进行检查,发现断丝,变形拉伸严重的必须停止运行｡7､我矿现处于停工停产阶段每班只有一名司机,暂且监护司机有:机电队长､机电科长监护二､斜巷人车:1.斜巷人车必须有跟车人,跟车人坐在设有制动器把手的位置上｡每班运送人员前,必须检查人车的连接装置､保险链和防坠器､,并必须先做手动落闸试验然后放一次空车｡2.乘车人不得与跟车工同排乘座,开车前必须将车门防护链挂好｡人身任何部位及携带的物件严禁露出车外｡人车在发出信号后､行驶中和未停稳时,严禁抢上抢下､严禁嬉闹｡3.斜巷人车必须使用斜井泄漏通讯系统,或其它跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的可靠通讯系统｡4. 斜井人车每次启动前,跟车工必须发出车准备开车示警方可打点行车｡每次打点停车后,押车工发出车一停稳可以上下,人员才可上下人车｡6.副井口悬挂乘人规定和站名标志,乘人数量必须按乘人规定乘坐,严禁超员｡。
副井提升钢丝绳调绳安全技术措施
副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务，井筒直径Φ7m，副井井口轨面标高+1207.2m，井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。
副井提升机主要参数：提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机，滚筒直径 3.5m，提升机最大静张力525KN，最大静张力差140KN，提升高度190m，提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升，中速2.7m/s，高速5.4m/s，提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。
提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。
2023年4月30日更换首绳完成，截止目前已运行4个月，钢丝绳已出现不同程度的拉长，平衡油缸行程剩余10cm，现需截除约0.8m钢丝绳，缩短钢丝绳使用长度，留出平衡油缸行程，为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。
四、施工负责人施工负责人：五、施工组织本次施工由机电队组织实施，机电队长为施工负责人，机电副队长为现场负责人，机电队提升维护工现场具体操作；机电科负责技术监管，安监队负责施工期间安全监管，调度室负责协调停罐事宜。
六、施工工艺及施工方法（一）施工前准备1、施工前，由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员，提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。
2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室，调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作，机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。
3、施工所用的各种设备、材料、工具，截绳前都要运到使用位置。
4、提前接好各工作地点照明，特别是井上工作平台处光线一定要充足。
5、清理各施工地点的杂物，卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。
6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。
副井更换钢丝绳的安全措施
04
安全监督与检查
安全监督制度
设立专职安全监督员，负责副井 更换钢丝绳的安全监督工作。
监督员需经过专业培训，熟悉更 换钢丝绳的流程和安全要求。
监督员应严格执行安全监督制度 ，确保各项安全措施得到有效执
行。
安全检查表
制定副井更换钢丝绳的安全检 查表，包括检查项目、检查标 准、检查方法等内容。
在更换钢丝绳前，进行全面安 全检查，确保设备、工具、人 员等符合安全要求。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人： 2023-12-08
contents
目录
• 更换钢丝绳前准备 • 作业过程中的安全措施 • 人员安全教育培训 • 安全监督与检查 • 应急预案与事故处理
01
更换钢丝绳前准备
人员组织
安全管理人员
负责整个更换过程的监督和安全 检查。
专业技术人员
负责制定更换计划和指导更换过程 。
情况的发生。
03
人员安全教育培训
培训对象
副井更换钢丝绳的相关工作人员 安全管理人员
应急救援人员
培训内容
更换钢丝绳的安全操 作规程
应急救援预案及实施 流程
安全注意事项和预防 措施
培训时间
01
培训时间应不少于2小时，确保人 员充分了解和掌握安全操作规程 和应急救援预案。
02
对于新员工和转岗员工，应进行 针对性的培训，确保其具备相应 的安全操作技能和应急处置能力 。
更换过程中的安全措施
作业人员安全
确保作业人员佩戴好安全帽、 防护眼镜、手套等个人防护用 品，并安排专人进行现场安全
监督。
更换步骤
按照先安装新钢丝绳、调试、 再更换旧钢丝绳的顺序进行更 换。
副井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施(新版)根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需截取试验绳，为确保施工顺利进行，特编制措施如下：一、截取试验绳施工步骤1、将东罐笼上提到上井口0.5米左右，在其下面铺设3根矿工字钢,将罐笼下放在矿工字钢上面，放松主提升钢丝绳，用棕绳留住钩头，拆除钩头。
2、开动绞车，放绳，由人拉钩头向井口南侧取绳，待适当位置时，停下绞车，拆除钩头，取出主提升绳，截取适当长度。
3、将钩头重新与提升绳连接牢固，开动绞车将钩头拉至罐笼上部适当位置，连接东罐笼钩头。
4、开动绞车，抽出工字钢，下放东罐笼，上提西罐笼至井口0.5米停下，在下面敷设3根矿工字钢，下放西罐笼至工字钢上。
5、按东钩截取试验绳方法截取西钩试验绳。
6、试运行进行调绳。
二、安全措施1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。
2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。
并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。
3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。
所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。
4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术
措施.
一､概况
为保证人员､设备的安全,避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施｡
二､使用前进行检查:
检查范围:检查钢丝绳的磨损､锈蚀､拉伸､弯曲､变形､断丝的程度｡
三､安全技术措施
1､对使用中的钢丝绳,应根据应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油1次｡
2､钢丝绳的钢丝有变黑､锈皮､点蚀麻坑等损伤时｡不得用作升降人员｡
3､钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换｡
4､钢丝绳在运行中遭受到卡罐､突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳｡
(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形｡
(2)断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定｡
(3)直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定｡
(4)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上｡
5､在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须
立即更换｡
6､钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时必须更换｡
7､在用钢丝绳做定期检查时,安全系数小于7必须更换｡
8､钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验1次｡
9､提升钢丝绳每天必须进行一次0.3米/秒的速度详细检查,并做好记录｡
10､将钢丝绳的断丝､锈蚀､直径缩小和其它损伤等情况计入钢丝检查记录｡
11､在提升过程中,随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况,发现问题及时处理｡
其它未尽事项执行《煤矿安全规程》中的规定｡。
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施实用版
YF-ED-J8404可按资料类型定义编号副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概况为保证人员、设备的安全，避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施。
二、使用前进行检查：检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、断丝的程度。
三、安全技术措施1、对使用中的钢丝绳，应根据应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时。
不得用作升降人员。
3、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。
（2）断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（3）直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
5、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
6、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时必须更换。
7、在用钢丝绳做定期检查时，安全系数小于7必须更换。
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施
1、工作地点必须符合国家规定的安全要求，施工区必须保持良好的通风条件，并摆放安全标识，防止意外事故的发生。
2、严格执行劳动防护用品的规定，严格按照安全规定要求佩戴反光衣、安全帽、安全鞋、安全手套等劳动防护用品，使施工人员获得良好的防护。
3、准备好安全安全技术措施，并进行安全培训，特别是经常参与副井提升钢丝绳截绳施工的人员，应系统地学习和掌握副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施。
4、在施工期间必须做好安全监测，对施工过程中的安全隐患要及时发现，采取有效的安全措施，防止安全事故的发生。
5、使用的钢丝绳应严格按照安全要求勾连牢固，以确保安全有效性。
6、现场设置防止物体坠落的安全护栏、安全网和安全标志，防止物体坠落、人员伤害。
7、定期进行能力培训，工作人员应经常性地练习施工技术，充分提高施工人员的施工技能，以确保施工安全性。
8、在进行副井提升钢丝绳截绳施工时，必须做好现场安全检查，并记录下施工情况，以便于及早发现现场的不安全因素，有效地防止安全事故的发生。
9、施工结束后，应立即撤除施工遗留下来的废弃物，以保证施工现场安全,避免现场发生意外事故。
以上就是关于副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施的内容，希望大家在施工过程中注意安全，以防发生事故。
立井提升机钢丝绳的检修维护安全技术措施
立井提升机钢丝绳的检测、修理维护安全技术措施一、施工时间：2022年12月日二、施工地点：主副立井提升机房三、施工内容：检查维护提升机钢丝绳四、施工单位：机电队五、负责人：六、安全技术措施（一）检查1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格担任。
其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。
2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行仔细检查和调整。
4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的标志应一样。
5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。
6.对使用中的钢丝绳进行检查时，提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
7.验绳时，应有2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检查全绳。
在井口验绳时应系安全带。
8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为是否有断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。
9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应当立即剪下、修平。
10.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。
11若检查时发现钢丝绳出现“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
12.对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝情，并用游标卡尺测量绳径是否变化。
13.做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。
14.检查中发现问题应当及时向有关领导汇报。
副立井提升机调绳、更换平衡油缸安全技术措施
*********煤业有限公司副立井提升机调绳更换平衡油缸安全技术措施机电运输部二0二二年十月安全技术措施审批表副立井提升机调绳更换平衡油缸安全技术措施我矿副立井钢丝绳已更换1个月有余，经使用，钢丝绳一定程度拉长，平衡油缸行程已全部调至尽头。
另罐笼悬挂垫块（共计16块）其中8块磨损严重；且大罐有一副平衡油缸漏油，需更换；为保证副立井提升机的正常安全运行，计划更换一副平衡油缸及磨损严重的悬挂垫块，并全部缩绳，调整平衡油缸行程。
为保证施工安全，特制定以下措施。
一、施工地点：副立井上井口二、施工时间：三、施工前的准备：1、准备好施工用具及设备，并对施工用具及设备检修好。
2、准备搭建施工平台所用工字钢、木板等。
3、准备好倒链、绳卡、U型卡等4、组织施工人员查看现场，并学习施工措施，熟悉施工内容及施工工艺。
四、施工步骤：（一）更换悬挂垫块：1、将大罐提至罐顶与副立井上井口持平的位置。
2、将大罐上方主绳两两用绳卡卡紧。
3、下放大罐，将小罐提至罐笼上方与副立井上井口持平的位置。
4、搭设工作平台，将大罐侧钢丝绳用绳卡两两固定好。
5、将小罐四根绳使用板卡固定，将倒链挂在板卡上，拉紧倒链使平衡油缸松驰，将平衡油缸收回并更换小罐磨损严重的悬挂垫块。
6、同样方法，更换大罐悬挂垫块。
（二）缩绳、更换平衡油缸：1、将大罐提至罐顶与副立井上井口持平的位置。
2、将大罐上方主绳两两用绳卡卡紧。
3、下放大罐，将小罐提至罐笼上方与副立井上井口持平的位置。
4、搭设工作平台，将大罐侧钢丝绳用绳卡两两固定好，防止另一头松开绳时窜绳。
5、将小罐四根绳使用板卡固定，将倒链挂在板卡上，拉紧倒链使钢丝绳松驰，逐根将钢丝绳绳卡松开将平衡油缸行程收回并重新固定绳头。
6、同样步骤，将大罐侧平衡油缸行程收回（同时更换一副平衡油缸）并缩绳，重新固定绳头。
7、施工完毕清理现场工具，打扫卫生，调试、试运行，直到运行正常。
8、移交验收，本次施工完毕。
五、安全技术措施：1、所有施工人员必须认真学习本措施，学习完签字后方可参加本次施工。
煤矿安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施
副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施一、工程概况换绳作业当中需动用电氧焊，为确保施工安全，特制定本措施。
二、施工时间换绳期间三、施工地点沙曲矿副立井井口四、施工现场人员安排及职责1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。
2、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系，听从矿调度指挥，出现异常情况立即停止施工。
3、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全，发现异常情况及时汇报，并立即停止施工。
4、电焊、气割作业地点IOnI范围内不得有易燃易爆物品，对无法拆除的易燃易爆物品用石棉、湿麻袋等遮挡，并有专人看护。
设置供水管路，有专人负责喷水，洒水灭尘，上述工作地点应至少备有2个灭火器。
5、在井口进行焊割作业时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。
6、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度检查,工作地点附近20米风流中瓦斯浓度不超过O.5%并无瓦斯集聚时方可施焊，所有人员必须服从瓦检员指挥。
7、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，施工负责人必须在工作地点继续检查1小时，发现异状，立即处理。
8、电工负责电焊机的接线、拆线，外壳接地工作，接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。
9、井口检身工负责检查措施审批表及电焊机、氧气乙焕瓶的装运安全情况。
10、在焊割地点安装水管，有专人不断向焊割地点的井筒中洒水，以保证下落火星及时熄灭。
11、安全员负责现场监督，负责现场的安全工作，发现问题及时向上级领导汇报并迅速处理，保证现场安全作业。
12、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。
13、开工前必须先由安全员、瓦检员、运输二队三方人员共同确认，然后由现场施工负责人汇报矿调度，由矿调度通知安监处、通风科等有关单位，不经矿调度批准不准施工。
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施副立井提升绞车钢丝绳主绳自2008年8月21日至2010年8月21日以使用两年，根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年”，现4根主提升钢丝绳存在断丝现象，同时新四根钢丝绳（2根40ZBB6V×37S+FC1670ZZ1010667、2根40SBB6V×37S+FC1670SS1010667）已在6月1日经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验合格，现准备更换副立井提升绞车主提升钢丝绳。
（期间副立井不能上下人员和物料，矿调度要协调生产物料的提前预备）特制定本组织安全技术措施：一、换绳时间2010年月日-2010年月日（预计需用6天）第一天：换1#绳，并打压调绳第二天：换3#绳，并打压调绳第三天：换2#绳，并打压调绳第四天：换4#绳，并打压调绳第五天：调节四根主绳的长度以及受力平衡第六天：车绳槽二、施工地点沙曲矿副立井井口三、组织机构及职责总指挥：王晓东黄增慧副总指挥：杨清翔周晶海高宝柱成员：武秀生霍锁贵赵钦鹏马宝山任吉玉白卫华徐伟张全胜林斌李国平安全员2名瓦斯员2名等1、总指挥负责换绳工作的全面协调指挥。
2、副总指挥杨清翔负责全面的技术工作。
3、副总指挥周晶海负责组织各部门协调工作。
4、高保柱、任吉玉、白卫华、徐伟负责现场指挥与把关工作。
5、武秀生负责现场安全工作。
6、霍锁贵、赵钦鹏负责技术工作。
7、任吉玉负责现场人员的组织协调。
8、白卫华负责现场拉绳、盘绳工作。
9、徐伟负责现场换绳技术工作。
10、张全胜、林斌负责电气稳车。
11、李国平负责现场撩绳、车绳槽工作。
12、安全员负责现场监督、安全工作。
13、瓦斯员负责电氧焊施工现场瓦斯检查工作。
14、其他人员必须听从指挥人员的指挥安排。
四、人员计划安排1、从大同煤业轩岗矿请4名同志来矿协助上架换绳，外请人员必须服从我单位人员工作的安排。
2、开运科从别的队组协调15名人员参与拉绳、回收旧绳、盘新绳工作。
副井绞车提绳头施工方案及安全技术措施
副井绞车提绳头施工方案及安全技术措施由于副立井绞车钢丝绳受力不匀称，依据支配我队定于2015年5月28日下午14:00-21:00时对副立井钢丝绳进行提升头工作，为了确保此项工作平安顺当完成，特编制以下平安技术措施，经审批后严格贯彻执行。
一、施工方案1、在上部平台安装40#工字钢4根，其中2根做承重梁，2根做平衡锤侧安装卡绳器的承载梁。
用两根长0.8米的工字钢及壁厚8mm的￠20mm的钢管，焊接坚固做起吊梁，将预备好的长度为35m，直径￠21.5mm的双折绳扣，在上部平台罐笼侧承载梁上固定好，另一端悬在井筒内。
2、在井口搭设工作平台，在罐笼出车侧横向安放2根40#工字钢。
3、提升罐笼，当罐笼顶部至1982水平，距井口承重梁上平面处停车，将2台20T倒链放在罐笼顶部，2名施工人员佩戴保险带，并将保险带固定在罐笼顶部联接装置上，人站在罐笼顶部，平安牢靠后，发出开车信号，连续提升至悬在井架内的绳扣处，将2台20T倒链悬挂在双折绳口上。
下放罐笼至顶部与井口水平，人员从罐顶下来，上提罐笼至二层于井口水平，支配2人，将起吊罐笼用的30#工字钢2根长1.5米，装入罐笼内，2人留在罐笼二层，预备后续工作。
4、下放罐笼至井口以下1.5米处停车，在上部平台罐笼侧钢丝绳垂直断卡一付扁担卡，用固定在平台上罐笼侧40#工字钢的绳扣好5T倒链，将扁担卡拉紧使4根主绳受力，防止提罐时主绳回窜。
5、在上部平台平衡锤侧2根40#工字钢承重梁上，将4组卡绳器分别卡在4根钢丝绳上，要求卡紧、坐实、坐正。
卡绳器下部安装一付板卡，做爱护作用。
6、用2根25米长的￠21.5mm长的双折绳口在罐笼两端，分别穿过罐笼顶部天窗孔，罐笼内2人将承载用的30#工字钢穿过绳扣并固定好。
另一端挂在20T倒链钩头上，拉紧倒链，使倒链受力即可。
罐笼内2人由罐笼顶部出来。
7、罐笼侧同时拉动20T倒链，将罐笼提高0.1米时停止起吊，检查各悬吊点状况，确认无误后，在把罐笼提高3.6米，待上层罐笼顶部高出井筒边承载梁400mm时停止起吊。
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施背景副立井提升机作为煤矿井下运输设备之一，具有起重量大、速度快等特点，是煤矿生产不可或缺的设备之一。
主提升绳是提升机的核心部件，负责承载整个提升机的重量。
然而，由于长时间使用、磨损、断丝等原因，绳子在使用的过程中会出现疲劳、断裂等问题，极易引发事故。
因此，为确保副立井提升机的运行安全，每两年需要更换主提升绳。
本篇文档将着重介绍副立井提升机更换主提升绳的技术措施及安全注意事项。
技术措施1. 更换前检查在更换主提升绳前，需对提升机的运行状态、各部件实施检查，并且制定相应的工作计划。
确认更换主提升绳的时间、工地、人员及工器具准备等各项准备工作就绪，以确保更换主提升绳的安全、高效进行。
2. 绳子拆卸副立井提升机的主提升绳由多股钢丝绳缠绕组成，更换时需将旧绳拆卸下来，可以采用钢丝锯或者烙铁在股间钢丝上切断，一般流程如下：1.拆卸防护罩，拆卸摆件和滑轮等。
2.先将旧绳一端解开，将新绳两端接到旧绳上。
3.固定新绳的另一端，并且用手压挤或者打线机将旧绳拉出。
3. 绳子固定将新绳接好旧绳并拉出后，应按照设计要求将新绳固定，在此过程中应注意以下几点：1.固定前，要先检查新绳的长度、直径是否符合技术要求，如发现问题，应及时修改。
2.在固定新绳时，应使用专用千斤顶拉紧固定。
3.拧紧固定螺母或螺栓时，应与规定扭矩相符。
4. 检测主提升绳质量在更换主提升绳完成后，必须进行检测，确保绳子的质量达到要求，并且没有质量问题。
安全注意事项在更换副立井提升机主提升绳时，需严格落实安全措施，注意以下几点：1.提前排查、删选作业人员，保证健康，防止反应迟缓、误操作等问题产生。
2.更换绳子时，要根据技术要求，选用专用工器具和设备，并保证工具设备及时清理保养。
3.确定安全信号制度，减少误操作，严格控制术业人员的数量、造烟火和带电操作。
4.加强现场管理，防止因工艺不严谨造成人身伤亡、设备损坏等意外事故的发生。
更换副井提升机钢丝绳安全技术措施
XX XX 煤矿安全措施机电队长：技术主管：编制人：施工单位：编制日期: 年月日审批表更换副井绞车提升钢丝绳安全技术措施施工时间：年月日。
施工地点：副井井棚和井塔内。
一、施工前准备1将新钢丝绳分别设置在井塔南侧的托绳架上。
并与对应的旧钢丝绳捻向相反，序号相同。
2在井塔南侧套架梁上分别设置四个导向轮滑轮，间距分别为300mm与首绳位置成一直线。
3准备好各种材料工具，12副长板卡，90副U型卡，2副自制板卡及起重机，各种工具氧气，乙炔等设备。
4在井塔5层准备好墩罐设施，并仔细检查，要求完好合格，安全可靠。
二施工方法施工开始前在井底副罐内装4个重车配重。
1、将新绳头在一层副罐侧用14#铁线与其对应的旧绳缠绕在一起，其长度为100mm再用麻绳将其缠绕在一起。
2、上提副罐将新绳带起4m此时新绳不得受外力。
3、在一层用自制板卡将同序号新旧绳卡牢。
4、副罐上提4m后停车，再打4副U型卡子。
5、上提副罐将新绳头升至6层缓慢绕过绞车滚筒，此时新旧绳不得拧劲。
当板卡绕过主滚筒时注意观察板卡以及绳衬的受力情况，发现问题立即处理。
6、U型板卡在主罐侧导向轮上部时发出停车信号，在靠绳下打一副自制U型板卡，然后再在上面打4副U型卡子。
拆除靠绳上部U型板卡。
7、副罐上提将新绳头拉至井口主罐侧施工位置。
8、拆除锁绳头的U型板卡及U型卡14#线麻等。
将新绳头锁牢在井口-4米钢梁上。
9、上提主罐至井口施工位置。
三，第一次墩罐1、在五层副罐侧用把墩罐器坐在40#工字钢上将旧绳卡牢。
同时用U型卡将新旧绳一起锁牢。
2、下放滑轮组，挂好起吊主罐的各种工具。
在五层设2台2吨起重机。
在4层用U型板卡将新旧绳卡牢。
做好起吊主罐的准备。
3、将新旧绳做好标记，将新绳在原来旧绳基础上缩短1m4、用滑轮组将主罐提升约2m，同时在5层用起重机将新旧绳同时吊起。
四、新旧绳置换1、在主导轮上将旧绳分别取出绳槽，将新绳依次放入绳槽中。
然后把旧绳压在新绳上面。
注意新旧绳不得出现交叉现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K2933 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施标
准版本
副立井提升机钢丝绳使用专项安全
技术措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况
为保证人员、设备的安全，避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施。
二、使用前进行检查：
检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、断丝的程度。
三、安全技术措施
1、对使用中的钢丝绳，应根据应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损
伤时。
不得用作升降人员。
3、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。
（2）断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（3）直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
5、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长
突然加快，必须立即更换。
6、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时必须更换。
7、在用钢丝绳做定期检查时，安全系数小于7必须更换。
8、钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验1次。
9、提升钢丝绳每天必须进行一次0.3米/秒的速度详细检查，并做好记录。
10、将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况计入钢丝检查记录。
11、在提升过程中，随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况，发现问题及时处理。
其它未尽事项执行《煤矿安全规程》中的规定。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。