现浇混凝土排水沟施工组织方案

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混凝土排水沟施工及方案

混凝土排水沟施工及方案

混凝土排水沟施工及方案混凝土排水沟施工方案第一章工程概况1.1 编制依据本方案编制依据《建筑工程施工方案编制规范》(GB -2013)等相关规范和标准。

1.2 工程简介本工程是为了解决某地区排水问题而建设的混凝土排水沟工程,总长度为1000米,设计流量为50m³/h。

工程地处平原地区,地质条件较为稳定,施工难度较小。

第二章施工方案2.1 施工方法本工程采用开挖-基础处理-钢筋砼圆管安装-回填-压实的施工方法。

2.2 钢筋砼圆管施工工艺流程1.圆管运输:将预制好的钢筋砼圆管运至工地。

2.圆管安装:按照设计要求进行圆管的安装,采用吊装或推拉的方式进行。

3.管道连接:将圆管连接起来,采用橡胶密封圈连接。

4.基础处理:对圆管进行基础处理,包括基础清理、基础夯实等。

5.回填压实:对管道进行回填,采用机械压实和人工夯实相结合的方法。

第三章质量管理体系与措施3.1 质量管理体系本施工方案实行“三检一验一保证”的质量管理体系。

1)三检:分别为自检、互检和专检。

2)一验:即工程验收,由相关部门进行验收。

3)一保证:即质量保证措施,包括材料检测、工艺控制、施工记录等。

3.2 质量保证措施1)材料检测:对所采用的材料进行检测,确保其质量符合要求。

2)工艺控制:对施工过程中的各项工艺进行控制,确保施工质量。

3)施工记录:对施工过程进行记录,包括工程量、施工时间、材料使用等,以便后期的验收和管理。

第四章雨季施工措施在雨季施工中,应采取以下措施:1)加强排水设施的清理和维护,确保施工现场排水通畅。

2)加强现场管理,保证施工人员的安全。

3)根据实际情况及时调整施工进度,避免雨季施工对工期的影响。

4)加强材料的保护,防止受潮、变形等情况的发生。

5)在施工现场设置防雨设施,保证施工的正常进行。

排水工程的施工顺序遵循“先下游,后上游”和“每20米一段分段施工,分段完成”的原则。

混凝土配合比按照防水混凝土标准进行试配和试验,以保证渗透性检验的严格性。

排水沟施工方案

排水沟施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、施工方法 (4)五、雨季施工措施 (8)六、质量保证措施 (10)七、安全保证措施 (11)八、环境保护及文明施工措施 (12)排水沟施工方案1、深圳市货运交通组织调整相关高速公路收费站及配套设施工程第一合同段设计文件;2、《公路路基施工技术规范》 (JTG F10-2022);3、国际颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规。

罗田收费站工程路堤排水沟、路堑排水沟、分隔带排水沟沟身均采用现浇 C20 混凝土,局部段落设置预制砼盖板,具体情况见下表:排水沟工程数量表排水沟起讫桩号LK0+00~LK0+452YK22+950~YK23+360 YK23+620~YK24+120 YK24+440~YK24+480 ZK23+753~ZK24+500工程名称左侧分隔带排水沟右侧分隔带排水沟右侧路堤排水沟右侧路堤排水沟左侧排水边沟主要尺寸(cm)矩形60*60矩形60*60矩形150*100矩形150*100矩形200*150备注设置C30 砼盖板设置C30 砼盖板设置C35 砼盖板设置C35 砼盖板ZK23+920~ZK24+270 设置C35 砼盖板沟渠长度(m)45241055044747K0+140~K0+470K0+379~K0+437YK23+660~YK23+722 K0+000~K0+059K0+140~K0+244K0+270~K0+362ZK24+274LK0+132YK23+423左侧边沟右侧边沟右侧路堤排水沟两侧路堤排水沟右侧路堤排水沟右侧路堤排水沟收费广场拦水沟矩形60*60矩形60*60矩形60*60矩形60*60矩形60*60矩形60*60矩形40*403305868130114101213防火通道防火通道每侧长度65m巡河道巡河道沟身采用C30 现浇砼,设置HRB400 钢盖板1、技术准备1)开工前组织技术人员认真学习施工图纸、实施性施工组织设计,熟悉规范和技术标准。

现浇排水沟截水沟施工方案

现浇排水沟截水沟施工方案

现浇排水沟截水沟施工方案1. 引言现浇排水沟截水沟是一种用于排水和截留雨水的重要设施,广泛应用于城市道路、建筑物、工业区、农田等场所。

本文档将介绍现浇排水沟截水沟的施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。

2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作,主要包括以下几个方面:2.1 材料准备根据设计要求,准备所需的施工材料,包括混凝土、钢筋、模板等。

确保材料质量符合相关标准,并做好到货验收工作。

2.2 设备准备准备好施工所需的设备,包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。

确保设备运转正常,并做好维护保养工作。

2.3 施工人员准备组织好施工人员,确保具备相应的施工经验和技能。

要求施工人员遵守安全操作规程,做好个人防护工作。

2.4 施工方案制定根据设计方案,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。

确保施工过程中的安全性和质量。

3. 施工工艺现浇排水沟截水沟的施工工艺主要包括以下几个步骤:3.1 清理施工区域在施工前,清理施工区域,确保工地秩序井然,清除垃圾和杂物,使施工区域整洁。

3.2 标定施工线根据设计要求,用石灰粉或其他标志物在施工区域上标定出施工线,确保施工的准确性和一致性。

3.3 挖掘沟槽使用挖掘机进行沟槽的挖掘工作,控制挖掘深度和斜坡坡度,确保排水沟的稳固性和排水效果。

3.4 铺设底座在沟槽底部铺设混凝土底座,厚度按设计要求进行施工,确保排水沟底部的平整和牢固。

3.5 安装钢筋根据设计要求,在底座上安装预埋的钢筋,保证钢筋的正确位置和间距,增强排水沟的抗拉强度。

3.6 混凝土浇筑进行混凝土浇筑工作,采用现浇施工方式,确保混凝土的密实性和牢固性。

根据施工情况,可以采用泵车浇筑或人工浇筑。

3.7 沟槽收口处理在混凝土浇筑完成后,及时进行沟槽收口处理,确保排水沟截水沟与周围的结合紧密,避免渗漏和破损。

4. 施工要点在施工过程中,需要注意以下几个要点:4.1 施工安全施工人员必须严格遵守安全操作规程,做好个人防护工作,确保施工过程中的安全。

现浇路堤排水沟施工方案

现浇路堤排水沟施工方案

现浇路堤排水沟施工方案一、施工准备施工现场勘察:详细了解地形、地质、气象等条件,评估施工难度,制定相应措施。

材料准备:根据设计要求,采购符合标准的混凝土、钢筋、模板等材料,并进行质量检验。

施工设备:准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、振动棒、模板支撑等设备,确保设备状态良好。

安全准备:制定安全施工方案,设置安全警示标志,配备必要的安全防护用品。

二、设计定位根据设计图纸,进行现场定位,标定排水沟的走向、宽度、深度等参数。

使用测量仪器(如全站仪、水准仪等)进行精确测量,确保定位准确。

三、开挖土方根据设计定位,使用挖掘机进行土方开挖,保持沟壁平整、稳定。

开挖过程中,注意排水,防止积水影响施工。

挖出的土方应及时运走,保持现场整洁。

四、浇筑基础在开挖好的基槽内,铺设一层碎石或砂砾作为基础垫层。

浇筑基础混凝土,确保混凝土密实、平整。

五、安装模板根据设计尺寸,制作并安装模板,确保模板稳定、牢固。

使用模板支撑固定模板,防止浇筑混凝土时模板变形。

六、钢筋布置根据设计要求,在模板内布置钢筋,确保钢筋间距、数量、直径等符合规范。

钢筋连接应牢固,焊接质量应符合要求。

七、浇筑混凝土使用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。

采用振动棒进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无空洞。

浇筑过程中,注意控制混凝土的坍落度,确保混凝土质量。

八、混凝土养护混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止混凝土开裂。

采用湿布、塑料薄膜等材料覆盖混凝土表面,保持湿润。

养护期间,避免外力冲击、振动等影响混凝土质量。

九、排水检验排水沟施工完成后,进行排水检验,确保排水畅通。

使用水管、水桶等工具模拟降雨,观察排水沟的排水效果。

发现排水不畅等问题时,及时进行处理,确保排水沟正常运行。

十、质量验收施工完成后,组织质量验收,检查排水沟的尺寸、坡度、平整度等参数是否符合设计要求。

检查钢筋布置、混凝土浇筑、模板安装等施工质量是否符合规范。

验收合格后方可进行后续工序施工。

本施工方案旨在确保现浇路堤排水沟的施工质量与安全,为项目的顺利进行提供保障。

混凝土排水沟工程施工组织设计

混凝土排水沟工程施工组织设计
b 钢筋的贮存运输 根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分类存放, 并做好防 雨、防雪措施,以防加工成型的钢筋受潮锈蚀,施工时机械运至施工地点。 ( 3)钢筋绑扎 a 准备工作 钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范, 核对钢筋配料表。 对于结构形式复杂的部 位,应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序, 减少绑扎困难, 加快施工进 度。 钢筋绑扎严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)执行。 钢筋搭接长度、 锚固长度、钢筋的保护层、 接头位置严格按照设计图纸 要 求执行。 在施工前对班组进行详细的技术交底, 把施工图纸消化透, 明确绑扎顺序, 加强现场质量控制。 应将钢筋绑扎地点清理干净, 做好抄平放线工作, 注明水平标高弹出位置 线。 b 钢筋的连接方式 钢筋接头采用绑扎连接。接头的质量标准应符合有关规范标准的要求。
1.2 工程简介 ..............................
错误!未定义书签。
第二章 施工方案 . ...............................................
1
2.1 施工方法 ...............................................
WORD 格式整理
范文范例参考
为保证合理下料,提高钢筋成材率,从而降低成本、加快施工速度,全部 钢筋加工、 成型均在现场进行。 由项目经理部提出钢筋加工计划, 要求严格按 配料尺寸和工艺要求进行下料和成型,以保证钢筋半成品的质量。
加工场的钢筋要分类堆放,原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、 分段堆放,同一部位、同一构件的钢筋放在一起,并有明显标识,标识上注明 构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数,不得混淆。存放钢筋的场地 进行平整夯实,并设排水坡度,四周挖排水沟。钢筋堆放时,砌筑砖跺架空, 防止钢筋锈蚀和污染。

排水渠施工组织方案设计

排水渠施工组织方案设计

排水渠建设方案1、编译依据二、项目概况2.1 项目概述排水渠8m,边坡长度2m,深度h6.05m。

沟槽的总长度为 500.0 m,用于将放电结构连接到当前的 ABMK-1 区域。

C 20/25现浇混凝土,厚度为15cm,将在整个河段(500m)两侧铺设。

2.2 机械设备和劳动力安排根据工程总体施工部署和排水工程结构设计特点,本着优质、高速圆满完成本合同段排水工程施工任务,拟安排我公司排水工程团队施工能力强,施工经验丰富,承接排水工程。

建设任务。

工程机械及小型设备主要有挖掘机、凿岩机、装载机、自卸车、洒水车、压路机、推土机、夯锤、钢筋切断机、折弯机、电焊机、矫直机、混凝土振动器、柴油发电机、混凝土泵车,钢筋卡车,三轮车。

排水工程时间表:施工高峰期人数安排为人们施工现场经理主要施工队伍有钢筋班、木工班、混凝土班、土方班等。

2.3 工期进度表根据总体施工方案要求,结合我单位现有施工设备和施工实力,我司项目部组织了2个施工队,开展了流水施工组织作业。

3、排水通道工艺流程土方开挖→沟槽检查、巡线→排水沟垫层→排水沟加固绑扎→排水沟护坡喷浆→排水沟隐蔽主体验收→土方回填。

排水渠每一道工序的施工必须经过监理工程师验收后,方可进行下一工序的施工。

4.土方开挖4.1土方开挖4.1.1 在进行地基清理和地基处理前,应充分了解和研究路堤基础地质和水文地质资料,根据设计提出的地基清理和路堤地基处理要求,制定可靠的施工技术措施并提交报监管单位批准。

4.1.2 净空范围应超过设计边沿,以满足路堤体的设计要求。

4.1.3 路堤基础中的墓葬、房基、水井、泉水、隧道、各种洞穴、地质勘探孔、竖井、试验坑等构筑物,应按设计要求进行彻底拆除和处置。

.路堤基础范围内的所有坑洼,均应按路堤本体填筑要求进行压实分层填筑。

4.1.4基坑开挖应按开挖图进行。

开挖应严格按照设计断面和标高要求进行。

4.1.5基坑放样测量应按监理单位提供的平面控制点和标高控制点进行。

现浇农田水沟安装施工方案

现浇农田水沟安装施工方案

本工程为某农田排水沟安装工程,主要施工内容为现浇混凝土水沟的施工。

工程地点位于某县某乡,全长约5公里,水沟断面采用梯形,混凝土强度等级为C20,设计流量为每秒10立方米。

二、施工准备1. 技术准备(1)施工前,组织施工人员进行图纸会审和技术交底,确保施工人员充分了解工程特点和施工要求。

(2)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。

(3)对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

2. 材料准备(1)水泥:选用普通硅酸盐水泥,符合国家现行标准。

(2)砂:选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,含泥量不大于3%。

(3)石子:选用粒径不大于40mm的碎石,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。

(4)钢筋:选用符合国家现行标准的钢筋,确保力学性能满足设计要求。

3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、平板振动器、插入式振动器、钢筋加工机等。

(2)挖掘机、装载机、运输车辆等。

三、施工工艺1. 施工放样(1)根据设计图纸,进行现场测量,确定水沟中线、高程和宽度。

(2)设置控制桩,确保施工精度。

2. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度满足设计要求。

(2)将土方运至指定地点进行堆放。

3. 模板安装(1)根据水沟断面尺寸,选用合适的钢模板。

(2)将模板安装到位,确保模板的稳定性。

4. 钢筋绑扎(1)根据设计图纸,对钢筋进行加工、下料。

(2)将钢筋绑扎成网状结构,确保钢筋间距和位置符合设计要求。

5. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌、运输、浇筑过程中,严格按照施工规范进行。

(2)采用插入式振动器进行混凝土振捣,确保混凝土密实。

6. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。

(2)养护期间,防止混凝土表面出现裂缝、剥落等现象。

四、质量控制措施1. 严格控制原材料质量,确保混凝土强度和耐久性。

2. 加强施工过程中的质量控制,确保施工质量符合设计要求。

3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)范本一:一、施工前准备1.1 工地准备与布置1.2 设备与材料准备1.3 施工人员的培训及工程技术交底1.4 施工方案的制定及审核二、施工工序及要点2.1 地面清理工序2.2 模板搭设工序2.3 钢筋布置工序2.4 浇筑混凝土工序2.5 混凝土养护工序三、施工注意事项3.1 施工现场安全措施3.2 模板选择与搭设注意事项3.3 钢筋安装质量要求3.4 混凝土浇筑控制要点3.5 混凝土养护措施四、施工质量与验收4.1 混凝土材料质量要求4.2 排水沟尺寸、平整度及标高要求4.3 钢筋混凝土排水沟的抗渗性能要求4.4 施工质量验收及记录五、工程保修及维护5.1 工程竣工验收5.2 工程保修期5.3 工程维护管理六、附件附件一:施工方案图纸附件二:钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三:工程竣工验收报告注释:1. 地面清理工序:包括清除地面上的杂物、压实土地等操作。

2. 模板搭设工序:根据设计要求搭设排水沟的模板,确保排水沟的形状、尺寸符合设计要求。

3. 钢筋布置工序:按照设计要求,在模板内部铺设钢筋,确保排水沟的强度。

4. 浇筑混凝土工序:将预先调配好的混凝土倒入模板内,将排水沟充分浇筑实心。

5. 混凝土养护工序:保持排水沟表面湿润,防止混凝土过早干燥、开裂。

附件:附件一:施工方案图纸附件二:钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三:工程竣工验收报告本文涉及法律名词及注释:1. 施工方案:指施工组织设计、施工工艺、施工方法和施工步骤等的综合研究和规划,是施工项目顺利进行的基础和保证。

2. 模板:指在混凝土浇注前用来限制混凝土形状的构造物。

3. 浇筑:指将液态混凝土倒入模板并在一定时间内使其凝结硬化的操作。

4. 验收:指对施工完成的工程项目进行检查和确认,判断其是否符合设计要求和合同要求。

5. 养护:指在混凝土浇筑后的一定时间内,为了保持混凝土湿润、减少干燥速度和温度变化,以达到设计强度和耐久性要求的措施。

混凝土预制块制作和现浇混凝土排水沟施工方案

混凝土预制块制作和现浇混凝土排水沟施工方案

混凝土预制块制作和现浇混凝土排水沟施工方案一、工作内容本标段混凝土工程主要包含护坡工程中C20 混凝土块预制和C20 现浇混凝土横向排水沟两个部分。

C20 混凝土预制块工程量为18924,现浇混凝土排水沟工程量为525。

工程所用砂从湖北巴河和贵池秋浦河购买水运至施工区内,质量基本符合水工用混凝土骨料;粗骨料从就近的藕山料场和黄泥山料场购买;水泥从当地购买海螺牌水泥汽运至施工区预制场地水泥仓库。

二、施工顺序现浇混凝土施工顺序:基面清理检测→模板安装固定→混凝土原材料检测、拌和→混凝土浇制、振捣、养护→模板拆除→混凝土养护。

混凝土块预制料施工顺序:混凝土材料及抽样测试→混凝土配合比试验→定型钢模板制作安装→混凝土浇筑→混凝土预制块养护→混凝土预制块运输→测量放样→浆砌混凝土预制块。

三、混凝土预制块施工方法1. 施工方案为不影响混凝土护坡施工,混凝土预制块的制作在开工之后立即开始。

预制在外滩设置的预制场内预制。

混凝土拌和采用强制式混凝土搅拌机,胶轮架子车运输,采用平板振捣器密实。

木抹初平、铁抹精平。

模板采用按设计要求加工的定型钢模。

2. 机械设备选型及劳力安排预制混凝土方量为18924,主要工作内容为拌制、运输、预制。

计划安排工期87 天。

考虑天气影响取系数为0.9,得:日工作强度:18924÷87÷0.9=242/d混凝土拌和备制10 台UZB200B 强制式拌和机可满足预制和生产强度需要(另备用2 台)共12 台,另计划投入胶轮斗车40 辆,用于熟料、生料运输。

按照施工经验,成型预制块隔30 分钟后即可拆模,则每套定型钢模每天可以周转16 次。

根据计算,需制作定型六方块模板135 套,考虑备用,实际投入147 套。

另拟配备劳力共216 人。

混凝土的振捣用平板振捣器:共配备6 台,达到强度的预制六方块采用胶轮斗式或人工运输,直抵施工现场。

四、现浇混凝土排水沟施工方法现浇混凝土排水沟施工先人工开挖土方,底部铺设砂石垫层,装模浇筑混凝土排水沟底板,待浇筑混凝土已经初凝,强度达到2.5MPa 时,开始进行两边侧墙的浇筑,模板采用钢模板,内外层加固,混凝土拌和采用0.35搅拌机,人工运输、人工振捣和养护。

沟施工方案(3篇)

沟施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进,沟渠作为城市排水、灌溉、防洪的重要设施,其建设和管理日益受到重视。

本方案旨在为某城市新建一条沟渠提供详细的施工方案,确保工程质量和进度,满足城市发展的需求。

二、工程概况1. 工程名称:XX城市新建沟渠工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:全长XX公里,宽度XX米,深度XX米4. 工程内容:包括沟渠开挖、基础处理、衬砌、防护、排水设施、附属建筑物等5. 设计标准:按照GB 50181-2018《城市排水工程规划规范》和GB 50217-2014《城市排水工程设计规范》执行三、施工组织与管理1. 组织机构:成立项目领导小组,下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、财务部等部门。

2. 人员配备:根据工程规模和复杂程度,合理配备各类技术人员和施工人员。

3. 施工计划:制定详细的施工进度计划,明确各阶段的工作内容和时间节点。

4. 质量管理:严格执行国家相关标准和规范,加强施工过程中的质量监控,确保工程质量。

5. 安全管理:建立健全安全管理制度,加强施工现场的安全防护措施,确保施工安全。

6. 环境保护:采取有效措施,减少施工过程中对环境的影响,实现绿色施工。

四、施工方案1. 沟渠开挖(1)施工方法:采用机械开挖为主,人工开挖为辅的方式进行。

(2)施工步骤:1. 清理场地,平整地面;2. 使用挖掘机进行沟渠开挖;3. 人工清理沟渠边坡,确保边坡稳定;4. 检查沟渠开挖尺寸,确保符合设计要求。

2. 基础处理(1)施工方法:根据地质条件,采用不同的基础处理方法。

(2)施工步骤:1. 地质勘察,了解地质情况;2. 根据勘察结果,选择合适的基础处理方法;3. 进行基础处理施工;4. 检查基础处理效果,确保基础稳定。

3. 衬砌施工(1)施工方法:采用预制混凝土板衬砌或现场浇筑混凝土衬砌。

(2)施工步骤:1. 预制混凝土板衬砌:a. 预制混凝土板制作;b. 搬运预制混凝土板至施工现场;c. 安装预制混凝土板;d. 检查安装质量,确保衬砌密实。

现浇混凝土排水沟工程施工设计方案

现浇混凝土排水沟工程施工设计方案

现浇混凝土排水沟工程施工设计方案设计说明书一、工程概述本工程为现浇混凝土排水沟工程,工程总长度为XXX米,宽度为XXX 米,深度为XXX米。

施工地点位于区域,施工时间预计为XX个月。

本工程的目的是为了解决该区域内排水问题,保证道路的畅通和周边地区的安全。

二、设计原则1.符合国家相关标准和规范;2.做好工程质量管理,确保施工质量;3.合理布局,减少材料浪费;4.选择合适的材料,提高工程的耐久性和可靠性。

三、工程方案1.基础处理:根据地质勘察报告,采取XXX方式对基础进行处理,确保基础的稳定性。

2.确定沟渠形状:根据工程需要和周边地形情况,确定排水沟的横断面形状和坡度。

采用V形横断面,坡度为XXX。

3.确定材料:选择抗渗、耐久性好的混凝土材料进行施工,按照国家标准进行配比。

4.施工工艺:a.土方开挖:根据设计要求,进行开挖,并做好排水处理。

b.首层垫层:在排水沟底部铺设一层砂石垫层,保证底部的平整度和稳定性。

c.配筋安装:根据设计要求进行排水沟底部和两侧的钢筋布置,并严格按照设计要求进行焊接,保证钢筋的连接牢固。

d.模板安装:安装排水沟的模板,保证模板的平整度和稳定性。

e.浇筑混凝土:按照设计要求进行混凝土的配制,通过搅拌车进行混凝土的运输,并采用抹光机对混凝土进行抹光,保证表面光滑度。

f.养护:在混凝土浇筑结束后,进行养护处理,采用水养护方法,保证混凝土的强度和稳定性。

四、施工措施1.安全措施:施工现场设置安全警示标志,并配备专职安全员,监督施工人员的安全操作。

2.环保措施:严格按照环保要求进行施工,减少噪音和粉尘对周边环境的影响。

3.施工序列:根据工程的实际情况,确定施工序列,合理安排施工进度。

4.施工质量控制:设置施工质量检查点,定期进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。

五、施工预算根据工程设计方案,综合考虑材料、人工、设备等方面的费用,进行施工预算。

预算应详细列明每一项费用,并给出总预算。

现浇混凝土排水沟施工组织设计

现浇混凝土排水沟施工组织设计

现浇混凝土排水沟施工组织设计一、施工前准备工作1.确定施工方案:根据设计图纸和技术要求,确定施工步骤和施工方法。

2.确定材料和设备:根据设计要求和工程量,确定所需的混凝土、钢筋、木模板等材料,以及挖掘机、搅拌车、泵车等设备。

3.组织施工人员:根据工程量和施工进度,组织足够的熟练工人和技术人员参与施工。

4.准备施工现场:清理施工现场,拆除障碍物,并布置好施工用水、用电等设施。

二、施工工艺流程1.制作模板:根据设计要求,制作好混凝土排水沟的模板,确保尺寸准确、结实稳定。

2.挖掘基坑:根据设计要求,用挖掘机挖掘出相应的基坑,并注意施工现场的安全。

3.钢筋加工与安装:根据设计要求,进行钢筋加工和校验,然后按照钢筋图纸进行安装,固定牢固。

4.现浇混凝土施工:在模板安装好的基础上,进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,确保混凝土的质量和施工效果。

5.混凝土坍塌度检查:用坍塌度筛进行混凝土坍塌度检查,确保混凝土的坍落度满足要求。

6.振捣和养护:用振捣器对已浇筑的混凝土进行振捣,提高混凝土的密实性,然后进行养护,确保混凝土强度的提高。

三、施工安全措施1.安全教育:对施工人员进行必要的安全教育,并使用必要的安全防护用品。

2.施工现场围护:在施工区域设置合适的围护栏,避免施工人员误入危险区域。

3.施工车辆管理:合理安排施工车辆进出施工现场,避免交叉作业和碰撞。

4.防止坍塌:对挖掘的基坑和模板进行稳固,防止坍塌事故的发生。

5.加强现场巡视:定期巡视施工现场,发现安全隐患及时处理,确保施工的顺利进行。

四、施工质量控制1.材料控制:检查并验收所用的混凝土、钢筋等材料,确保符合质量要求。

2.模板安装:严格按照设计要求进行模板的安装和调整,确保施工尺寸和线形符合要求。

3.混凝土质量控制:对混凝土的原材料比例、搅拌时间和浇筑工艺进行控制,保证混凝土的质量。

4.钢筋安装质量控制:对钢筋的加工、安装和固定进行检查和验收,确保钢筋的质量和安全。

排水沟改造工程施工方案

排水沟改造工程施工方案

一、工程概况本项目位于某市某区,主要对现有排水沟进行改造,以解决该区域排水不畅、内涝等问题。

改造范围包括排水沟的清淤疏浚、修复加固、新建排水管道及配套设施等。

工程总投资XX万元,工期为XX个月。

二、施工准备1. 组织机构成立排水沟改造工程施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职责,确保工程顺利进行。

2. 施工队伍选择具备相关资质的施工队伍,确保施工质量和进度。

3. 施工材料根据设计要求,采购符合国家标准的排水管道、混凝土、钢筋、砂石等施工材料。

4. 施工设备配置挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、运输车等施工设备,确保施工需求。

三、施工工艺1. 清淤疏浚(1)采用挖掘机、装载机等设备进行清淤疏浚,将淤泥、垃圾等杂物清理干净。

(2)对排水沟底部进行平整,确保排水畅通。

2. 修复加固(1)对排水沟破损部位进行修复,采用水泥砂浆、钢筋网片等材料进行加固。

(2)对排水沟两侧边坡进行加固,防止边坡坍塌。

3. 新建排水管道(1)根据设计要求,开挖排水沟槽,确保沟槽尺寸满足设计要求。

(2)铺设排水管道,采用C25混凝土现浇或预制管道,管道接口处采用柔性连接。

(3)管道铺设完成后,进行回填土方,确保排水管道稳定。

4. 配套设施(1)新建检查井、雨水口等配套设施,确保排水系统正常运行。

(2)对排水沟两侧进行绿化,美化环境。

四、施工进度安排1. 第一阶段:施工准备(1个月)2. 第二阶段:清淤疏浚、修复加固(2个月)3. 第三阶段:新建排水管道、配套设施建设(3个月)4. 第四阶段:工程验收、交付使用(1个月)五、质量控制措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。

2. 对施工材料进行检验,确保材料合格。

3. 加强施工过程中的质量控制,对关键工序进行检测,确保施工质量。

4. 完成工程后,进行竣工验收,确保工程满足设计要求。

六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

混凝土排水边沟施工组织设计

混凝土排水边沟施工组织设计

排水工程施工技术方案筑煌建设工程宁强县铁黄路建设项目LJ4标项目部二〇一九年六月十五日一、工程简介我标段设计水沟共6276.6米(含盖板水沟509米),结构形式为混凝土现浇,其中沟身混凝土强度为C25,盖板混凝土强度为C30。

二、施工工艺及流程1、盖板水沟施工工艺及流程①、矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示:图1-1 矩形排水沟施工工艺流程②、沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示:图1-2 盖板制作安装工艺流程2、边沟施工工艺及流程施工工艺见图2-1所示:三、施工准备(1)技术准备①技术主管组织有关人员进行图纸会审,复核设计图及工程数量,根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。

②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩,每25米做一个高程控制桩,标记沟槽开挖深度。

③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。

(2)试验准备①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。

②检测进场的砂、水泥等材料是否合格,并按检验批次提供检测报告,通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。

(3)材料准备矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土,砂石水泥等原材应及时进场。

盖板为C30钢筋混凝土盖板,钢筋混凝土预制盖板,采用有合格证并复检符合要求的钢筋,检测不合格的材料及时清除出场。

(4)机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格,操作人员需有操作证并进行安全教育。

(5)现场准备①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。

②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。

四、现浇混凝土排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟,沟身采用C25混凝土,盖板采用C30混凝土,水沟侧壁厚度为25/15cm,水沟底厚度为25cm/15cm,具体结构及细部尺寸(均以厘米计),如图所示:Ⅰ型边沟断面图Ⅱ型边沟断面图Ⅲ边沟断面图Ⅳ边沟断面图Ⅴ边沟断面图(1)沟槽开挖排水沟分段施工,分段放样,每25米一段放出水沟边桩及中桩,中桩桩顶标记开挖深度,现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度,利用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。

排水沟、盖板边沟施工方案

排水沟、盖板边沟施工方案

排水沟、盖板边沟施工方案施工队伍由一名项目经理、一名技术负责人、一名安全负责人、六名班组长、六名机械操作工、三十名普通工人组成。

所有人员必须持有相关证书和资格。

2、机械方面:施工需要的机械有混凝土拌和机、挖掘机、推土机、装载机、压路机、起重机等。

所有机械必须经过检查和维护,确保正常使用。

五、施工工艺5.1、排水沟施工工艺1)清理基底:清理排水沟基底,确保基底平整、干燥、无杂物。

2)制作预制构件:按照设计要求,制作预制构件,采用C25砼浇筑,预制构件应符合设计要求和质量标准。

3)预制构件安装:将预制构件按照设计要求安装在基底上,并进行调整,确保预制构件之间的间隙均匀。

4)现浇砼施工:在预制构件之间浇筑C25砼,确保砼浇筑均匀、密实。

5)砼养护:对已浇筑的砼进行养护,确保砼强度和质量。

5.2、盖板边沟施工工艺1)清理基底:清理盖板边沟基底,确保基底平整、干燥、无杂物。

2)制作预制构件:按照设计要求,制作预制构件,采用C25砼浇筑,预制构件应符合设计要求和质量标准。

3)预制构件安装:将预制构件按照设计要求安装在基底上,并进行调整,确保预制构件之间的间隙均匀。

4)现浇砼施工:在预制构件之间浇筑C25砼,确保砼浇筑均匀、密实。

5)安装盖板:在预制构件之间安装盖板,确保盖板之间的间隙均匀。

6)砼养护:对已浇筑的砼进行养护,确保砼强度和质量。

六、安全措施6.1、施工现场应设置安全警示标志,施工区域应围挡围护,保证施工区域安全。

6.2、施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。

6.3、机械操作人员必须持有相关证书,严格按照操作规程操作机械。

6.4、施工现场应设置消防器材,确保施工现场消防安全。

6.5、施工过程中应严格遵守相关法律法规和安全操作规程,确保施工过程中的安全。

1、制定详细的施工计划,合理安排施工进度和工序,确保施工有序进行。

2、加强对材料和设备的管理,确保供应及时、质量可靠。

3、采用先进的施工技术和设备,提高施工效率。

现浇混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟本合同施工技术方案一、编制依据1、项目招标文件《技术规范》2、国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规二、工程概况(随便填些工程相关的东西)三、施工方案及进度计划1、人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车1辆,拖拉机2辆,配合施工。

2、总体施工方案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场,再进行测量放样,放出挖方边界线,机械开挖、整修,最终路基成型。

3、总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工,集中力量力求尽早完成。

计划工期为12天。

4、人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车1辆,拖拉机2辆,搅拌机一台,振捣器2台,抽水机1台,电焊机1台;混凝土工人3人,模板工人3人,普工4人,人工和机械配合施工。

四、施工方法及工艺1、施工工艺挖方:场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型2、基坑开挖施工方法开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线,然后用挖掘机自上而下分层开挖,配合自卸汽车和拖拉机运输;当开挖深度不大,挖方段落不长,属于半挖半填路基时,采用横挖法,反之,则采用纵挖法,按设计分台阶开挖,靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。

3、基坑开挖注意事项(1)按设计图纸进行测量放线,定出开挖边界线,标明开挖深度坡率,放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等,标明其轮廓。

(2)施工前先清理红线内场地,人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等,清除物于指定地点堆放。

(3)基坑开挖前,做好顶部截水沟,同时做好施工现场排水,保证排水畅通,确保基坑无积水。

(4)挖方边坡开挖至设计先1-2m范围时,一律采用人工刷坡,并注意不得超挖,超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。

4、材料(1)水泥采用标号42.5的普通硅酸盐水泥,每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明,并进行试验,如试验不合格,严禁使用,并迅速清理出场。

排水沟混凝土施工方案

排水沟混凝土施工方案

一、工程概略1、工程名称 : 111111 风机平台及渣场绿化施工2、工程地址 :1111113、工程范围 :111111 渣场沉砂池、截水渠。

4、质量标准:履行国家行业现行相关工程质量查验评定标准的合格标准。

二、 . 编制依照《开发建设项目水土保持设备查收技术规程(CGBT22490—2008)》《混凝土构造工程施工质量查收规范》GB50204-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《混凝土强度查验评定标准》GB/T50107-2010《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011三、 C20 混凝土排水渠(沉砂池、急流槽)浇筑A、施工准备1.1. 技术准备1.1.1 、施工前熟习图纸,1.1.2 、对班组进行书面和口头技术交底,落实岗位责任。

1.1.3 、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。

上道工序查收合格后方可施工混凝土,并填写相关的技术资料。

1.1.4 、模板的预检工作已经达成,模板标高、地点、尺寸正确切合设计要求,支架稳固,支撑和模板固定靠谱,模板拼缝严实,切合规范要求。

1.2 、人员、物质准备项目经理部领导班子由项目经理、总工程师、负责生产的副经理构成,经理手下设技术质量部、丈量组、资料部等职能部门,现场配有质检工程师、技术员、丈量员、质检员各 1 名,排水工程施工队 2 个队长,工人若干。

各负其责且互相协作。

投入的人员以下:姓名职务项目经理项目负责人施工员质检员安全员负责项目备注全面负责现场负责人施工负责人质检负责人安全负责人挖机驾驶人员 1 名交通驾驶员 2 名手扶拖沓机驾驶员 1 名其余协助工人杂工10 名1.2.1 、施工机具机械装备表机械设备状况一览表序号设备名称规格型号数目(台)基本状况备注1发掘机CAT1101优秀挖沟2手扶拖沓机2T1优秀装料3手推车6优秀运砼4振动棒插入式1优秀振捣砼5振动设备平板式1优秀振捣砼6交通车辆2优秀运送施工人员5kw柴油发电机1优秀振捣供电1.2.2 、机械进场后由机械工长负责机械的进场查收、调试,并填写机械进场查收记录。

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现浇混凝土排水沟本合同施工技术方案一、编制依据1、项目招标文件《技术规范》2、国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规二、工程概况(随便填些工程相关的东西)三、施工方案及进度计划1、人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,合同段排水沟基坑开挖工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车1辆,拖拉机2辆,配合施工。

2、总体施工方案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场,再进行测量放样,放出挖方边界线,机械开挖、整修,最终路基成型。

3、总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工,集中力量力求尽早完成。

计划工期为12天。

4、人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小,本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台,自卸汽车1辆,拖拉机2辆,搅拌机一台,振捣器2台,抽水机1台,电焊机1台;混凝土工人3人,模板工人3人,普工4人,人工和机械配合施工。

四、施工方法及工艺1、施工工艺挖方:场地清理一测量放样T机械开挖一土石方运输一边坡及路基整修T基坑成型2、基坑开挖施工方法开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线,然后用挖掘机自上而下分层开挖,配合自卸汽车和拖拉机运输;当开挖深度不大,挖方段落不长,属于半挖半填路基时,采用横挖法,反之,则采用纵挖法,按设计分台阶开挖,靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。

3、基坑开挖注意事项(1)按设计图纸进行测量放线,定出开挖边界线,标明开挖深度坡率,放出基坑边缘、坡口、坡角、边沟等,标明其轮廓。

(2)施工前先清理红线内场地,人工清除表层植物根茎、种植土、腐殖土、淤泥等,清除物于指定地点堆放。

(3)基坑开挖前,做好顶部截水沟,同时做好施工现场排水,保证排水畅通,确保基坑无积水。

(4)挖方边坡开挖至设计先1-2m范围时,一律采用人工刷坡,并注意不得超挖,超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。

4、材料(1)水泥采用标号42.5的普通硅酸盐水泥,每批水泥的进场必须提交有关的技术指标和证明,并进行试验,如试验不合格,严禁使用,并迅速清理出场。

水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库(棚)房内,存贮时间不宜超过3个月,使用时应是松散的流动体和无结块。

(2)砂采用洁净、坚硬、含泥量小于3%的中粗砂,级配等级应满足设计及规范要求。

严禁使用细砂。

(3)碎石采用石质坚硬、耐久、洁净的碎石。

级配应符合规范要求,单个颗粒的最大粒径不应超过40mm,粒径小于2.5mm颗粒含量不大于5%,压碎值w 30%,针片状颗粒含量w 25%,含泥量w 1.5%。

2、施工工艺(一)前期准备工作(1)现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况,高刨低不补,如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。

彻底清除表面所有浮土、杂物。

(2)控制桩复核①根据机场设计图纸对道面控制点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩,在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位,并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程,牢固地固定模板。

②在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半永久性的坐标与高程合一的测量控制桩,形成道面水泥混凝土测量控制网,坐标和高程经闭合检验,精度达到规范要求。

经监理工程师检验签证后方准使用。

(二)模板混凝土板的模板选用具有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。

弯道边板的模板,采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。

支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查,模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量,不符合要求不得使用。

模板支设固定方式采用三角杆支撑,根据混凝土分仓图的平面位置与高程,在基层表面用墨线弹出分仓线,将模板用支架准确就位,模板内侧面应竖向垂直,模板之间连接应紧密、平顺,接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象,模板内侧也可用钢钎临时固定,在混合料振捣前拔出。

模板接头之间如果存在缝隙,应使用柔性胶垫连接并固定。

若支架固定用钢钎打入基层困难,用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固 ^定。

模板与基层接触面如有缝隙,提前用1:2水泥砂浆堵缝,(睹缝应密实,一方面是防止漏浆,另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。

然后用12cm宽油毡平分对折后,底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上,侧面用胶带粘结到模板内表面,折角应保证90。

直角,以防模板底缝隙漏浆,保证拆模后混凝土底角为直角。

模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。

支模完成后,要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。

模板支设时要注意拉杆位置,禁止在切缝处左右个30cm的范围内插入拉杆。

(三)清仓(1)模板支立完毕后,及时进行仓内清整,清除仓内所有杂物,然后在全仓范围内均匀洒水。

若局部有积水,及时清除。

(2)模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。

涂刷时模板下方应铺垫油毡,防止涂模剂洒落到基层表面。

模板底部与基层之间存在缝隙,为防止漏浆,采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙,施工时用混凝土料将油毡压祝(3)所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压,不得采取隔一段压一段的做法。

(四)混凝土搅拌摊铺(1)混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌,以保证混凝土料的质量均匀稳定。

投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并应符合下列要求:①投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量,每台班前检测一次秤量的准确度,经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。

②混凝土混合料应按重量比计算配比,其允许误差控制精度为:水泥...土1%,水...土1%,砂、石料 (2)③严格控制用水量。

试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况,及时调整用水量和砂、石料数量。

④每台班搅拌首盘混合料时,适量增加水泥及相应的水与砂,并适当延长搅拌时间。

混合料必须搅拌均匀,直观颜色一致。

搅拌时间(投料完毕至出料)应不少于40s,并随时检查坍落度。

混凝土混合料搅拌,应符合下列规定:①搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。

进料后边搅拌边均匀加水,水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。

②为保证混凝土混合料搅拌均匀,每盘的搅拌时间,将根据搅拌机的性能和容量通过试拌确定。

③每盘搅拌混合料的体积,将不超过搅拌机标示的容量。

(2)混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料,运料至现场后,由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角,车辆就位应准确,以减少人工摊铺工作量。

混凝土卸入模板后,接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。

摊铺时,先边角后中间,且边角处必须采用扣锹的方式,使较细的混合料贴边,以防止振捣后,出现蜂窝麻面;其次要控制好虚铺厚度,一般可高出设计厚度10~15%左右,以保证振捣沉降后,刚好达到设计厚度,禁止抛掷和耧耙, 以免混合料产生离析现象。

摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6X 6cm油毡片贴补。

施工人员不得在摊铺过程中随意走动,以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中,发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。

每班结束或因故停工设置的堵仓板,必须与分仓接缝的位置一致,每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周,必须清运出施工现场。

施工完毕封仓时,现场值班员及时与搅拌站联系,做到计划供应,严禁因估计剩余方量不准确,以致产生废料过多,造成了极大的浪费现象。

混凝土混合料从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的最长时间,由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。

混凝土浇筑时,按规定制作试块。

(五)振实本工程采用功率为1.5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。

人工摊铺4〜5m长的工作面后,即可开动振捣棒入仓施振,插入深度宜离基层30~50mm,不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔,不得猛插快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震,中间部分每间隔50~60cm以1m/min左右的速度匀速前进,实施全宽全厚的正常振捣,注意每拖振1m要重新插入一次。

操作人员要严格控制振捣棒的速度,并随时观察振捣效果和气泡排出情况,严禁过振。

振捣棒的操作人员应经培训,定岗定员。

混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣,以确保边角振捣质量。

插点间距30cm左右,每点振捣时间不得超过5s。

先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。

混凝土板用振捣棒振捣完毕后,使用1.5kw条夯,进一步整平、提浆、赶出表层气泡,提高表层质量。

(六)混凝土养护混凝土养护应符合下列要求:混凝土初凝后,用湿麻袋或草包遮盖,并经常洒水养护,以保证混凝土内部充分水化。

混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜,如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。

养护用水和混凝土搅拌用水相同。

混凝土强度必须达到1.2Mpa以后,方能允许人员在上走动。

五、质量、安全及工期保证措施1、质量保证措施本合同段质量目标是优良工程,为实现这一目标,我公司制定了严谨的质量保证体制,层层制定责任制,层层把关,对不合格工程必须返工,保证优良工程,力争精品工程。

(1)施工准备质量控制健全进场前材料检查验收和取样送检制度,杜绝不合格材料进场。

(2)施工工艺控制在工程开始前,认真编制施工组织设计,经监理工程师审查批准后,严格按施工组织设计施工。

在施工过程中,严格按规范要求对施工质量进行抽检,确保工程质量。

(3)在整个施工过程中,按工程质量保证体系要求严格贯彻执行,工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保工程质量。

2、安全保证措施制定以下措施以保证安全生产(1)落实安全责任,实行责任管理;(2)安全交接班制;(3)安全教育与培训;(4)安全检查制;(5)安全生产奖惩制。

3、工期保证措施为保证该路段基坑开挖在计划期内完工,采取了以下措施以保证工期:(1)编制日、周、月进度计划,以月计划保障阶段工期计划,以周计划保障月计划,以日计划保障周计划的实现;(2)作好材料供应计划,采购、运输由专人负责,保证施工用料的数量与质量。

并注意各种材料,物资供应的综合平衡,合理利用资源(3)尽量创造条件采用平行流水作业施工,最大限度提高生产效率,以加快施工进度。

(4)生产负责人经常加强巡视现场,对影响进度的诸因素进行检查,找出原因,拿出对策,采取有效措施及时补救。

(5)严格执行机械设备强制保养措施,现场设立机械维修巡视检查员,多备易损件,以保证设备及时维修,提高机械使用率。

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