金属切削加工的危险及安全防护

金属切削加工的危险及安全防护

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金属切削加工的危险及安全防护

1、传动装置

机床的传动装置，如齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，工作时高速旋转，人体某一部分或操作者的衣服、手套一旦被卷入，就会发生绞缠、辗压，造成伤害事故。

（1）齿轮传动机构：齿轮传动中，两齿轮开始啮合的部位最危险。

防护方法：通常是采用全封闭防护罩，使人与机械危险部分隔离。其材料可用钢板或有骨架的金属网制作，应保证在机床运行过程中，防护装置不变形、不振动。同时应安装连锁装置，使防护罩在打开时，机床无法启动和运转。机床外部不允许有裸露的啮合齿轮。

（2）皮带传动机构：皮带开始进入皮带轮的部位最危险。

防护方法：通常是安装防护罩。一般皮带防护装置距地面2米以下者，必须安装防护罩。但以下三种情况，即使距地面2米以上者也应安装防护罩；皮带轮间距3米以上；皮带宽1.5米以上；皮带转速9米/分钟以上。

2、信号及保险限位装置

信号装置显示设备运行状况，或在机床运行中发生故障时发出声、光报警信号，警告作业人员及时采取预防性措施，防止事故发生。声、光信号应清晰、醒目。

限位装置能限定机床运动部件的行程，保险装置保证机床运行部件超行程、发生故障或超载时迅速动作，使机床停止工作或转入空载运行，避免事故发生。3、切屑的危害和防护

金属切削加工中，随工件材料、刀具的几何形状、切削量及润滑条

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件的不同会产生三种不同的切屑。

带状切屑：易窜出或绞缠在工件上，乱甩而伤人。

块状切屑：易崩伤、烫伤人。

卷状切屑：易崩伤、烫伤人。

预防方法：

（1）选用一定角度的刀具或附加断屑器；

（2）在机床切削部位安装防护罩或挡板；

（3）清扫切屑必须在停机后进行，清除切屑使用毛刷，不准用手清理；

（4）注意清理地面切屑。

4、砂轮的伤害及预防

高速旋转的砂轮破碎会使人致伤，由于砂轮型号选择不当、砂轮安装不合适、平衡不好、磨削量选择不合理、操作不当等原因均可造成砂轮破碎，崩出的碎块常造成伤害事故。磨削加工及修整砂轮时，会产生磨屑及金属屑，对人的呼吸系统和眼睛造成伤害。

预防办法：

（1）砂轮安装前应认真检查，看其是否完整、有无裂损；

（2）修整砂轮必须使用专用工具，并固定在夹具或卡具上，禁止用手握磨块或其它钳工工具修整砂轮。磨削时，要在砂轮周边整个宽度上均匀浇注冷却液，不允许间断或局部供给冷却液；

（3）直径大于125毫米的砂轮需经动平衡试验，合格者方可使用；

（4）磨床必须装置防护罩或挡板。

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