常见模具问题改善方法

偏大

1、凹凸模间隙太松加大凸模或减少凹模

2、成形块直身太浅、R太大加高成形块减小R位

3、压筋压太少追加压筋

4、凹模顶底弹力太小加大弹力

5、角度偏大研磨角度

6、凸凹模未锁紧紧固螺丝或定位

7、凸凹模边多边少重新调整间隙

8、凸模深度不够调整凸模高度

偏小

1、凸凹间隙太紧加大间隙

2、成形块直身太深R位太小减少成形块直身或加大R位

3、压筋压得太深降低压筋

4、凹模顶底力太小加大顶底顶力

5、凹凸角位偏小调整角度

6、凸凹模未固定固定凸凹模

7、凸凹间隙边多边少重新调整间隙

8、凸凹深度未到位调整深度

偏高

1、成形R位太小加大R位

2、压筋太小加深压筋

3、定位太松固定定位

4、凸凹间隙太紧放松间隙

5、剪口落料太多减少开料尺寸

6、凸模压得太深把凸模上升

7、凸凹不垂直调整凸凹垂直度

偏低

1、成形R位太大缩小R位

2、压筋太少加大压筋

3、定位太紧研磨定位

4、凸凹间隙太松调整间隙

5、剪口落料不够增加开料尺寸

6、凸模压得不够调整凸模深度

7、凸凹不垂直调整凸凹垂直度

不脱料

1、缺少或顶料力不够增加顶料或加大顶料力

2、冲孔冲头太长缩短冲头

3、外脱或内脱太紧或太低调整间隙增高内外脱

4、未退磁或油类太多太浓退磁或更换油类

5、冲头变形修理或更换冲头

6、角度偏小或让位不够调整角度加大让位

孔径不良

1、冲头同镶件间隙不符调整冲头同镶件间隙

2、冲孔后变形成形后冲孔

3、冲头同镶件材质不够硬更换或调整冲头同镶件

4、压料未到位调整压料

5、烧公烧镶件省或更换公同镶件

6、冲头或镶件崩角研磨或更换冲头同镶件

拉料

1、压料不够增加压料力或追加压筋

2、余料太多减少余料

3、冲头同镶件加钝研磨冲头同镶件

4、间隙不符调整间隙

产品擦伤

1、光洁度太粗省光洁度

2、间隙太紧调整间隙

3、油类不够增加油类

4、有异物去除异物

5、凹模有印省光洁度

6、米位不够省R位

产品压印

1、顶料销太利省顶料销光洁度

2、压得太深压力太大调整压力

3、顶料销孔螺丝孔销钉孔不够光滑省顶料销螺丝销钉孔

4、凸凹模上有压印省平压卯

5、凸凹模上有异物/产品有异物去除异物

正批锋

1、间隙不符调整间隙

2、硬度不够更换或调整硬度

3、铲模研磨刀口或更换刀口

4、烧公或烧模省烧公或烧模、研磨，烧公或烧模更换公同镶件

5、油类不够增加油类

6、单剪口调整间隙，研磨刀口

7、崩角研磨或更换刀口

8、刀口钝研磨刀口

反批锋

1、外脱料太高弹力太大降低外脱料减少弹力

2、间隙太大调整间隙

拉深起皱

1、弹簧力不够增加弹簧力

2、R位不够光省R位

3、走料不够增加走料

4、间隙不符调整间隙

5、油类不当更换油类

6、压力不够增加压力

7、转速太快减少转速

拉深破裂

1、R位不够增大R位

2、光滑不够抛光

3、拉深行程太多减少拉深行程

4、间隙不符调整间隙

5、边多边少调整间隙

6、拉深油不当更换拉深油

7、弹簧力不够增加弹簧力

8、转速太快减少转速

9、材质太硬更换材质

10、拉深力太小增加拉深力

平面度不良

1、压力不够调整压力

2、脱料不均调整脱料

3、材质不当更换材质

V折模可能产生的不良现象

1、角度偏大偏小调整角度深度

2、V折边有印省V折模边

3、平面度超差硬成型冲及凹模

取放料物方便性探讨

1、非特别材料：模具要退磁

2、连续模的落料：不是直接掉料的应加吹气或磨斜度

3、导柱的设计应考虑取放材料及材料宽窄

4、材料卸压及顶料的平面度

5、模具应有材料固定位

冲头折断分析

1、塞屎

2、冲头直身太长

3、冲头无固定

4、冲头小材料厚

5、间隙不符

6、刀口不对

7、内脱料让位不够

8、冲头太脆或不够硬

9、冲头变形

折弯角度不良（偏大、偏小）

1、成形间隙大调整成形间隙为合理状态

2、成形深度不够加深成形浓度不合理状态

3、顶针顶料不顺修正顶针与轧弯距离，修正弹力大小不均

4、R圆角过大减小R圆角，不良结果：会有拉伤

偏小原因同偏大问题点修正对策相反

折弯边高度不良

偏高：1、设计展开

2．拉料

3、折弯R过大

产品不脱料

1、弹力太小加大弹簧力度

2、冲头太紧重新修正过紧位置

3、顶针孔到轧弯边距离太大修正顶针孔到边的距离

4、角度小调整气压，骨位降低

5、间隙紧调整成形间隙为合理状态

6、脱料力不平衡修正平衡力度

孔径不良

孔过大：1、拉料孔变形、变大加大弹弓力度，减小拉料，加刻印

2、冲头研磨不标准、过大按标准重新研磨

3、冲针不圆修正重磨

孔过小：1、压线太深，孔挤小减低压线

2、冲头研磨过小重新研磨

拉料现象

1、单边折弯有拉料做档块结构

2、成形力度不够，弹力过小，成形会拉料加大上下弹力

产品擦伤

1、间隙不合理、偏小调整间隙

2、模板硬度不够加硬

3、R角不够圆滑研磨R

4、板件表面光洁度达不到要求

产品压印

1、与产品接触面凸起位修正光滑且圆角过度

批锋

正批锋：1、间隙过大

2、间隙过小

3、刀口不利

反批锋：1、内脱高模面太多

2、产品分离不顺畅

拉伸起皱

1、凸凹模不够光滑抛光凸凹模

2、上下模压力太小加大上下模弹弓、气顶力度

3、凸凹模间隙配对不均匀重新调整间隙

4、周边无压料筋加压筋

拉深破裂

1、R角不够大、光滑