塔式起重机小车行走机构的设计和装配模拟
起重机大、小车行走驱动系统设计
课程设计报告书课程名称:《交流调速系统与变频器应用》课题名称:起重机大、小车行走驱动系统设计系部名称:自动控制系2011年12月20日目录第1章总括 (1)1.1 引言 (1)1.2 方案的选择 (1)1.3 设计目的、要求及设备 (2)第2章控制系统电气原理 (3)2.1 硬件电路设计 (3)2.1.1 系统连接图 (3)2.2系统原理图 (4)2.3 变频器的参数及PLC的I/O地址分配 (5)第3章PLC软件设计及程序调试 (6)3.1USS协议指令 (6)3.1.1 USS_INIT指令 (6)3.1.2 USS_CTRL指令 (6)3.2 PLC程序设计 (7)3.3 程序的调试 (7)第4章力控组态的开发与调试 (7)4.1 力控组态的开发 (7)4.2 力控组态的调试 (8)第5章心得体会 (9)附录1 (10)第1章总括1.1引言起重机的电机驱动主要有起升机构、大车、小车行走机构,电机主要采用绕线式异步电动机及鼠笼式异步电动机。
起动时冲击电流大,设备冲击严重,噪声大,影响设备使用寿命及定位精度。
近年来随着变频器技术发展,以其优越的起制动控制特性,在各种行业得到了广泛应用。
在起重机中起升机构采用变频器驱动后,可用鼠笼式异步电动机取代绕线式异步电动机。
由于变频器驱动时,电机起动冲击电流小,转速变化非常平稳,起升、行走定位也较准确,提高了生产效率。
1.2方案的选择根据起重机驱动的特性和技术有要求,采用带测速反馈接口的MM440系列变频器作为起升机构的电机驱动,MM440作为大、小车行走机构的电机驱动,MM440是一种通用型矢量控制变频器,功能强,价格低,能够充分满足行走机构的要求。
起重机大车运行方向有前后,小车运行方向有左右要求,根据运行需要分为1-3档,采用一台三相异步电动机。
起重机整个电气系统有S7-200系列PLC控制,变频器通过开关量端子接受PLC控制信号。
1.3设计目的、要求及设备设计目的:设计一个起重机大车和小车变频调速控制系统:大车两台电机,小车一台电机。
20吨塔式起重机变幅小车及起升吊钩设计
1 引言1.1 塔式起重机特点说明塔式起重机是一种塔身竖立、起重臂回转的起重机械。
在工业与民用建筑施工中塔式起重机是完成预制构件及其他建筑材料与工具等吊装工作的主要设备。
在高层建筑施工中其幅度利用率比其他类型起重机高。
由于塔式起重机能靠近建筑物,其幅度利用率可达全幅度的80%,普通履带式、轮胎式起重机幅度利用率不超过50%,而且随着建筑物高度的增加还会急剧地减少。
因此,塔式起重机在高层工业与民用建筑施工的使用中一直处于领先地位。
应用塔式起重机对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价起着重要的作用。
同时,为了适应建筑物结构件的预制装配化、工厂化等新工艺、新技术应用的不断扩大,现在的塔式起重机必须具备下列特点:1)起升高度和工作幅度较大,起重力矩大;2)工作速度高,具有安装微动性能及良好的调速性能;3)要求装拆、运输方便迅速,以适应频繁转移工地之需要1.2 塔式起重机发展及机构介绍塔式起重机是在第二次世界大站后才真正获得发展的,战后各国面临着重建家园的艰巨任务,浩大的建筑工程最迫切需要大量性能良好的塔式起重机。
在我国,塔式起重机的生产与应用已有40多年的历史,经历了一个从测绘仿制到自行设计制造的过程。
塔式起重机不论其技术性能还是构造上有什么差异,总可以将其分解为金属结构、工作机构和驱动控制系统三个部分。
金属结构是塔式起重机的骨架,它承受着起重机自重以及作业时的各种外载荷,是塔式起重机的主要组成部分,由塔身、塔头或塔帽、起重臂架、平衡臂架、回装支撑架、底架、台车架等主要部件组成,其重量通常占整机重量的一半以上。
工作机构是为实现塔式起重机不同的机械运动要求而设置的各种机械部分的总称。
QTZ400塔式起重机的工作机构有起升机构、变幅机构、回转机构和顶升机构等。
其各机构功能:起升机构主要实现物品的上升与下降;变幅机构改变吊钩的幅度位置;回转机构使起重臂架作3600的回转,改变吊钩在工作平面内的位置;顶升机构使塔机的回转部分升降,从而改变塔式起重机的工作高度。
塔式起重机安全规程GB5144
塔式起重机安全规程GB5144-2006目录1范围2规范性引用文件3整机4结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4.5 起重臂走道4.6司机室4.7 结构件的报废及工作年限4.8 自升式塔机结构件标志4.9 自升式塔机后续补充结构件要求5机构及零部件5.1一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮6安全装置6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能7操纵系统8电气系统8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器9液压系统10安装、拆卸与试验11操作与使用前言本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6 b)、10.8e)、10.9、11.1为推荐性的,其余为强制性的。
本标准代替GB 5144-1994《塔式起重机安全规程》。
本标准参考了ISO7752-3:1993《起重机控制布置和特性第3部分:塔式起重机》、ISO11660-1:1999《起重机通道、护板和限制装置第1部分:总则》、ISO11660-3:1999《起重机通道、护板和限制装置第3部分:塔式起重机》的有关内容。
本标准与GB 5144-1994相比主要变化如下:--增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装的起重臂的连接、结构件正常工作年限及主要结构件可追溯的永久性标志等要求;--采用有关国际标准的部分内容;--调整部分条款为推荐性。
起重机课设计2-小车部分设计(课程设计)
一.选择传动方案传动方案已经确定,如下图所示图1 小车运行机构的传动简图二.选择车轮与轨道并验算其强度根据选取的数据小车质量为Kg G 5500=。
起重量Kg Q 12500=,轮压均匀分布。
车轮的最大轮压:()()N Kg G Q P 4500045005500125004141max ==+=+=车轮的最小轮压:N Kg G P 13750137555004141min ==⨯==初选车轮;根据起重机设计手册的表1284--知。
当运行速度小于m in /60m 时,6.127.2550012500>==Kg Kg G Q ,选用的是小车轮,故选用单轮缘车轮。
小车机构的工作级别为6M ,车轮的直径mm D 350=,轨道型号为24P 的许用轮压为t P t 5.41.10max =>,根据起重机设计手册表284--知直径系列为: mm D 500,400,315,250=,故初步选定车轮的直径mm D 315=,而后校验其强度。
轨道强度验算:根据设计要求,只需要验算其线接触强度。
根据起重机设计手册的公式184--,车轮的疲劳计算载荷:N P P P c 3458331375045000232min max =+⨯=+=车轮材料,a b a s MP MP HB ZG 570,310,320,570310==-σσ根据赫兹公式计算接触疲劳强度,线接触的允许轮压: N Dl C kC P c 4029913.263159.096.01.521'=⨯⨯⨯⨯=≤式中-k 与材料有关的许用线接触应力常数()2/mm N ,在设计手册表684--选取; -D 车轮直径;-1C 转速系数,在设计手册表784--选取;车轮转速96.0m in,/5.45315.0451==⨯==C rD v n c ππ -2C 工作级别系数,在设计手册表884--选取,当工作级别为6M 时,9.0C 2=;-l 车轮与轨道的有效接触长度,对于轨道24P 在设计手册表1584--选取13.26=l车轮直径:mm D 315=材料:570310-ZG 轨道:24Pc c P P >',故通过。
结构设计参赛作品塔吊结构模型设计方案
结构设计参赛作品塔吊结构模型设计方案一晃就是十年,我一直在和各种方案打交道,今天要写的这个塔吊结构模型设计方案,说实话,心里有点小激动。
咱们就直接进入主题吧。
是设计理念。
塔吊,作为建筑工地的灵魂,它的稳定性、安全性和效率性是至关重要的。
我的设计理念就是“简约而不简单”,力求在保证功能性的同时,兼顾美观和实用性。
1.结构设计(1)整体结构(2)支撑结构支撑结构采用两组三角形支撑,分别位于塔身两侧,形成稳定的受力体系。
三角形支撑可以有效分散风力,提高塔吊的稳定性。
2.功能设计(1)起升机构起升机构采用先进的电动葫芦,具有起升速度快、稳定性好、噪音低等优点。
同时,配备紧急制动装置,确保在突发情况下能够及时停止。
(2)回转机构回转机构采用伺服电机驱动,实现360°无死角旋转,满足各种施工需求。
(3)变幅机构变幅机构采用液压驱动,实现吊臂伸缩自如,满足不同高度和距离的施工需求。
(4)行走机构行走机构采用四轮驱动,实现塔吊在工地内的自由移动,提高施工效率。
3.安全设计(1)防倾覆装置在塔吊底部设置防倾覆装置,当塔吊受到不均匀力时,能够自动调整重心,防止倾覆。
(2)限位装置在塔吊的关键部位设置限位装置,确保塔吊在运行过程中不会超出安全范围。
(3)紧急停止按钮在操作平台上设置紧急停止按钮,一旦发生危险情况,操作人员可以立即按下按钮,停止塔吊运行。
4.美观设计在保证功能性的前提下,我对塔吊的外观进行了美化设计。
整体造型简洁大方,线条流畅,具有较强的视觉冲击力。
颜色采用银灰色,低调而不失高贵。
5.施工方案(1)现场勘察在施工前,对现场进行详细勘察,了解地形地貌、环境因素等,为塔吊的安装和运行提供准确数据。
(2)安装调试根据现场情况,制定合理的安装方案,确保塔吊安装到位。
安装完成后,进行调试,确保各部分正常运行。
(3)施工过程(4)拆卸回收施工完成后,对塔吊进行拆卸,回收利用,减少资源浪费。
十年磨一剑,我相信这个塔吊结构模型设计方案能够经受住市场的检验。
塔式起重机行走部减速装置设计课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目H.塔式起重机行走部减速装置设计目录一、设计任务书二、传动方案拟定三、电动机的选择四、计算总传动比及分配各级的传动比五、运动参数及动力参数计算六、传动零件的设计计算七、轴的设计计算八、角接触球轴承轴承的选择及校核算九、键联接的选择及计算十、润滑与密封十一、参考文献一 、 设计任务书 1、设计条件1)机器功用 塔式起重机有较大的工作空间,用于高层建筑施工和安装工程起吊物料用,起重机可在专用钢轨上水平行走。
2)工作情况 减速装置可以正反转,载荷平稳,环境温度不超过40℃;3)运动要求 运动速度误差不超过5%;4)使用寿命 忙闲程度中等,工作类型中等,传动零件工作总数410小时,滚动轴承寿命4000小时;5)检修周期 500小时小修;2000小时大修; 6)生产批量 单件小批量生产; 7)生产厂型 中型机械制造厂。
2、原始数据 题 号 运行阻力 (KN) 运行速度(m/s) 车轮直径(mm) 启动系数kdH2 1.6 0.7 350 1.43、设计任务1)设计内容 电动机选型;减速机设计;开式齿轮传动设计;传动轴设计;轴承选择计算;键、联轴器选型设计。
2)设计工作量 减速器装配图一张(A1);零件图2张(A3),分别为高速级输入轴和输出轴上大齿轮;设计说明书一份。
3)设计要求 至少一对斜齿。
4. 传动装置总图1—电动机;2—减速器;3—传动轴;4—开式齿轮传动;5—车轮;6—轨道'h L =10000hF=1600N V=0.7m/s D=350mm分流式二级圆柱齿轮减速器132546二、传动方案的拟定1) 行走部由电动机驱动,电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,在经联轴器4传至开式齿轮5,带动车轮6工作。
传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构较复杂,高速级齿轮相对于轴承位置对称,沿齿宽载荷分布较均匀,高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮传动。
毕业设计(论文)塔式起重机总体设计和平衡臂计算说明书_
1前言塔式起重机背景在建筑安装过程中,能同时完成重物的垂直升降和水平移动的起重机械很多应用中最广泛的是塔式起重机。
塔式起重机简称塔机,也称塔吊,源于西欧。
在各种起重机械中,塔式起重机具有其独特的技术性能指标,已成为建筑工地的主要施工机械,他是最早出现在西方工业革命的城市建设中,由早期的系缆式桅杆吊演变而来,并随着建筑结构体系和施工方法的改进,塔机也演变出各种形式和规格,已成为起重机械中的一个重要门类。
塔式起重机(简称塔机)作为主要物料运输机械在建筑业得到了广泛应用。
尤其近年来随着高层、超高层建筑的兴起,塔机在现代化建筑施工过程作用越来越大,并且不断向大型化、智能化方向发展。
近年来,建筑业的迅速发展,为塔式起重机的发展创造了前所未有的发展机会。
塔式起重机由于具有适用范围广、回转半径大、起升高度大、效率高、操作简单等特点,目前在我国建筑安装工程中已得到广泛使用,成为一种主要的施工机械,特别是对于高层建筑来说,是一种不可缺少的施工设备。
塔式起重机是一种塔身树立起重臂回转的起重机械。
他的特点是:起重臂安装在塔身上部,因而起升的有效高度和工作范围就比较大。
这是各种不同类型塔式起重机的共同特点。
塔式起重机发展现状及前景大为缩小,并成为生产和使用的大国,但在总体结构、性能、质量等方面与国外比还存在一定问题。
如产品结构不合理我国至今累计生产了近十万台塔式起重机,但是型号还达不到40种,绝大部分型号大同小异,原因之一是技术法规限制了产品的开发。
产品技术性能含金量不高塔式起重机是建筑机械唯一可移动垂直运输工具,其技术性能高低不仅关乎工程进度,各关系着安全生产。
目前,我国塔机性能基本处于八、九十年代机械化水平,与现代智能化、数字化控制技术还有很大差距,跟不上市场的需要。
代表当代塔机技术性能的全无级调速,PLC控制在发达国家中以十分普遍而我国目前充其量在2%;发达国家已批量生产,运行状态实现了全参数监控与故障诊断的智能型塔机,而我国刚刚启动,可以说还是空白,诸如在实验手段上,多数企业不具备对原材料的预处理和配套件的进厂检验能力;在配套件生产上,企业多,品种重复,生产质量差。
说明书塔式起重机的三维动态仿真毕业论文
毕业设计说明书论文题目:塔式起重机的三维动态仿真摘要本次任务书分为四章,分别介绍了塔机上的回转机构,塔机主要零件的三维制图和动态仿真,以与涉与到的应用软件VATIA V5的简单介绍。
在第一章,主要讲了回转机构的柱式和盘式回转机构的组成与其作用和应用围。
第二章叙述了VATIA V5软件的发展和其主要模块,在第三章讲了塔机的标准节、过渡节、塔帽等主要零件的实体图画法。
在第四章讲了三维实体的装配步骤和三维运动仿真。
关键词:塔机回转机构装配运动仿真ABSTRACTThis project is divided into four chapters are introduced, and the rotary organization, installing and installing the 3d drawing and main parts, and involves dynamic simulation software application of simple introduction VATIA V5.In the first chapter, mainly about the column type swing mechanism and combined the component and swing mechanism function and application scope. The second chapter describes VATIA V5 software development and its main module, in the third chapter of the tower, the transition section, standard section of the main parts such as tower cap entity pictures method. In the fourth chapter the three-dimensional entity assembly steps and 3d movement simulation.Key Words:oxided Rotary organization assembly Movement simulation目录摘要I绪论1第1章回转机构21.1 引言21.2 回转支承装置21.3 回转驱动机构7第二章 CATIA112.1 CATIA 软件简介112.2 CATIA 模块介绍11第三章塔机的三维动态仿真153.1 引言163.2 支座163.3 基础节193.4 标准节213.5 过渡节263.6 待加节283.7 塔帽31第四章三维动画仿真36 4.1引言364.2 导入塔机零件36 4.3 零件的装配384.4 三维动态仿真43 致47参考文献49绪论我国起重机简称塔机,也称塔吊,源于西欧。
参考起重机大、小车行走驱动系统设计
*******学校课程设计报告书课程名称:《交流调速系统与变频器应用》课题名称:起重机大、小车行走驱动系统设计系部名称:自动控制系专业班级:姓名:学号:2011年12月03日一、设计思路和方案选择1.1设计思路起重机的电机驱动主要有起升机构,大车,小车行走机构电机主要采用线绕式异步电动机及鼠笼式异步电机。
尤其是行走机构一般采用鼠笼式异步电机,启动时冲击电流大,设备冲击严重,影响设备使用寿命及定位精度。
近年来随着变频器技术的发展,其可靠性大大提高,生产成本降低,以及优越的启动控制特性,在各种行业得到了广泛的应用。
在起重机的升起机构中采用变频器驱动后,就可以用鼠笼式异步电机取代绕线式异步电动机。
鼠笼式异步电机结构简单,防护等级高,维护动作量小,可控性高,适合在较恶劣环境下工作。
由于变频器在驱动时,频率和电压都是按一定比例一定频率逐步上升或下降,因此使电机启动冲击电流小,速度变化非常平稳,操作人员操作非常舒适。
起升,行走定位也比较准确,提高了生产效率。
1.2方案选择根据起重机驱动的特性和技术要求,采用带测速反馈接口的MM440系列变频器作为起升机构的电机驱动,MM440系列变频器作为大,小车行走机构的电机驱动,MM440系列是一种通用性矢量控制变频器,功能强,价格低,完全满足行走机构的要求,因此我选择了该系列变频器。
起重机大车运行方向有前后,小车方向有左右要求,根据运行速度要求又分为低,中,高三档,本设计中小车采用一台电机,而大车行走机构选用2台电机,大小车本身惯性也比较大,为防止电机被倒拖处于发电状态产生过电压,因此大小车变频器都配备了制动单元和制动电阻来释放能量。
起重机的电器控制系统由近地和远程两种方式控制,近地采用S7-200系列PLC,远程采用力控软件控制。
二、绘制控制系统电气原理图。
2.1系统原理图大车行走驱动小车行走驱动2.2 I/O地址分配I0.0 大车前行I0.7 小车右限位I0.1 大车后行I1.0 大车低档I0.2 大车前限位I1.1 大车中档I0.3 大车后限位I1.2 大车高档I0.4 小车左行I1.3 小车低档I0.5 小车右行I1.4 小车中档I0.6 小车左限位I1.5 小车高档三、力控组态调试3.1 设备组态设置点击I/O设备组态,选择PLC仿真驱动,并设置相关参数3.2 I/O数据组态设置大小车电动机正向启动、反响启动,低、中、高三段速度切换开关,为数字量,转速为模拟量。
塔式起重机基本结构及工作原理讲义67页
名称 地脚螺栓
垫板 螺母 垫圈 接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
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塔机基础分类
序号 1 2 3 4 5 6
名称 固定支腿
接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
预埋支腿固定式基础
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塔机基础分类
底架固定式基础
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塔机基础分类
轨枕式
轨枕
行走轨道
连接附件
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3、变幅机构
变幅电机 幅度限位器
塔式起重机概况
变幅卷筒
变幅机构安装 座,一般用螺 栓安装在起重 臂上
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3、变幅机构
➢变幅驱动系统的绕绳
塔式起重机概况
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4、行走机构
见《使用说明书》
PaPgaeg5e7 57
1.起重力矩限制器
塔机工作时,塔机结构件发生变形,两条弹簧板之间的距离缩小,带动调整螺杆 移动,调整螺杆触及行程开关,相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小 车向外变幅的电路,起限制力矩的保护作用。 限位触点1-90%超力矩预警:控制向外变幅速度至低速档; 限位触点2及触点3-100%超力矩限位:向外变幅和上升 停止。
原理
塔机工作时,塔机结构件发生变形,两条弹簧板之间的距离缩小,带动调整螺杆 移动,调整螺杆触及行程开关,相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小 车向外变幅的电路,起限制力矩的保护作用。
包括 限位触点1-90%超力矩预警:控制向外变幅速度至低速档; 限位触点2及触点3-100%超力矩限位:向外变幅和上升 停止。
顶升驱动
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1、起升机构
➢起升机构有两种布置型式
行走式小型液压起重机设计(机架和小车设计)
设计(论文)题目:行走式小型液压起重机设计(机架和小车设计)系别:专业:班级:姓名:学号:指导教师:完成时间:目录绪论...............................................................03 设计计算部分.......................................................07 1.系统工作原理及方案的确定......................................07 2.转运行机构的设计...............................................081)确定机构运行方案.............................................082)车轮与轨道并验算其强度.......................................083)运行阻力计算.................................................094)选电动机.....................................................105)验算电动机发热条件...........................................106)选择减速器...................................................107)验算运行速度和实际所需功率...................................118)验算起动时间.................................................119)按起动工况校核减速器功率.....................................1210)验算起动不打滑条件..........................................1211)选择制动器..................................................1312)选择高速轴联轴器及制动轮....................................1313)选低速轴联轴器..............................................1414)浮动轴设计..................................................15 3.运行机构的计算................................................161)确定回转机构的总体方案.......................................162)轨道直径计算.................................................163)中心枢轴计算.................................................164)选工业车轮...................................................17 4.轮传动设计....................................................181)选定齿轮类型、精度等级及齿数..................................182)按接触强度设计...............................................183)按齿根弯曲强度设计...........................................194)几何尺寸计算.................................................215)验算.........................................................21 总结及鸣谢.........................................................22 参考文献...........................................................23绪论一.现代制造系统物流技术物流系统技术是先进制造技术中的重要组成部分,从其广义内涵分析可以看出它已从以前简单的物料搬运发展到今天的集机械设计、计算机科学、管理学和自动化控制技术等于一身的综合技术。
《变频器技术及应用》电子教案 单元设计 起重机大小车行走驱动控制系统的装调(单元设计7-2)
详案:一、能力/知识要求知识要求:1.了解变频器在起重设备中应用效果。
2.了解多速控制解决实际问题的现实意义。
能力要求:1.能进行PLC控制的7速以下多速电路的软硬件设计、安装、调试。
2.能根据调速要求进行简单控制系统的设计。
教师:分析任务,指导操作,验收点评学生:设计方案,施工操作,填写任务单二、教学内容【控制要求】设计32/5t的桥式超重机的大车、小车的变频控制系统,具体要求为:1.大车可以按前后方向运行,且大车运行速度有1-4 档,加减速时间6S。
2.小车可以按左右方向运行,且小车运行速度有1-4 档,加减速时间6S。
3.系统配备制动单元及制动电阻释放电机被倒拖处于发电状态时产生的能量。
4.有电源短路保保护。
【知识学习】桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。
由于它两端坐落在高大的水泥柱上或金属支架上,形状似桥,所以俗称“天车”和“行车”。
桥式起重机由桥架、装有提升机构的小车、大车运行机构及操纵室等几部分组成。
图桥式起重机实物图大车移行机构由驱动电动机、制动器、传动轴、减速器和车轮等几部分组成。
整个起重机在大车移行机构驱动下,沿车间长度方向前后移动。
小车运行机构由小车架、小车移行机构和提升机构组成。
小车可沿桥架主梁上的轨道左右移行。
在小车运动方向的两端装有缓冲器和限位开关。
桥式起重机的运动形式有三种,即由大车拖动电动机驱动的前后运动,由小车拖动电动机驱动的左右运动以及由提升电动机驱动的重物升降运动。
小车行走机构采用一台电机,大车行走机构采用2台电机。
【任务实施】1.硬件电路设计(1)主电路设计桥式起重机的电气传动有大车电动机2台,小车电动机1台,32t大钩、5t小钩提升机构各1台;用4台变频器控制5台电机,实现重载起动,变频调速。
图 起重机控制系统方框图~380V主钩副钩小车大车图 起重机变频调速控制主电路表 电动机选型本次设计只设计大车控制电路,考虑时间问题,制动器不作要求,如图所示:~380V(2)控制电路设计用于起重机的变频器已经过几代的发展,市场各类型变频调速装置很多,目前国内起重机领域行走系列、升降系列变频器使用安川、三菱、西门子系列较多。
塔式起重机模拟实训报告
摘要:本报告针对塔式起重机模拟实训进行了详细的描述和分析。
通过本次实训,我对塔式起重机的结构、原理及操作有了更加深入的了解,提高了自己的实践能力和安全意识。
同时,报告对实训过程中遇到的问题及解决方法进行了总结,为今后类似实训提供了有益的参考。
一、实训背景及目的随着我国经济的快速发展,建筑行业对塔式起重机的需求日益增长。
为提高建筑行业从业人员的安全意识和操作技能,我国相关部门对塔式起重机的操作培训提出了更高的要求。
本次实训旨在通过模拟实训,使学员熟悉塔式起重机的结构、原理及操作,提高学员的实践能力和安全意识。
二、实训内容1. 塔式起重机的基本知识实训首先介绍了塔式起重机的定义、分类、用途及发展历程。
通过学习,学员了解了塔式起重机在建筑行业中的重要地位。
2. 塔式起重机的结构及原理实训详细讲解了塔式起重机的各个组成部分,包括基础、塔身、吊臂、卷扬机、平衡重等。
同时,介绍了塔式起重机的工作原理和操作流程。
3. 塔式起重机的操作技能实训重点讲解了塔式起重机的操作技能,包括起吊、运输、停放等。
学员在指导下,通过模拟操作,掌握了塔式起重机的操作要领。
4. 塔式起重机的安全注意事项实训强调了塔式起重机的安全注意事项,包括操作人员的安全防护、设备维护、环境因素等。
学员在实训过程中,提高了安全意识。
三、实训过程及心得1. 实训过程本次实训分为两个阶段:理论学习和实践操作。
(1)理论学习:通过课堂讲解和资料阅读,学员掌握了塔式起重机的基本知识、结构及原理。
(2)实践操作:在指导老师的带领下,学员进行了模拟操作,熟悉了塔式起重机的操作流程和要领。
2. 心得体会(1)提高了实践能力:通过模拟操作,学员将理论知识与实际操作相结合,提高了自己的实践能力。
(2)增强了安全意识:实训过程中,学员充分认识到安全操作的重要性,提高了安全意识。
(3)学会了团队合作:在实训过程中,学员学会了与他人沟通、协作,提高了团队协作能力。
四、实训总结1. 实训成果通过本次实训,学员掌握了塔式起重机的基本知识、结构及原理,提高了实践能力和安全意识。
塔式起重机传动机构设计
塔式起重机传动机构设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1.塔式起重机概述在建筑安装工程中,能同时完成重物的垂直升降和水平移动的起重机很多,其中应用最广泛的是塔式起重机。
塔式起重机具有其他起重机械难以相比的优点,如塔身高,起重臂长,有效作业面广,能同时进行起升,回转行走,变幅等动作,生产效率高;采用电力操纵,动作平衡,安全可靠;结构相对较为简单,运转可靠,保养维修业较为容易。
因此,他是起重机已成为现代工业与民用建筑不可缺少的主要施工机械。
塔式起重机工作高度大,一般自升式塔机工作高度可在100m左右,特殊用途的可在300m以上。
因此塔机的起升机构必须要有较大的容绳量。
塔机起升起升机构的卷筒都采用多层缠绕的方式。
塔机分为上回转塔机(本次设计题目)和下回转塔机两大类。
其中前者的承载力要高于后者,在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔机。
按能否移动又分为:行走式和固定式。
固定式塔机塔身固定不转,安装在整块混凝土基础上,或装设在条形式X形混凝土基础上。
在房屋的施工中一般采用的是固定式的。
塔机机械通常结构庞大,机构复杂。
塔机的工作机构有五种:起升机构(本次设计题目)、变幅机构、小车牵引机构、回转机构和大车走行机构(行走式的塔机)。
2.专业课程设计的题目上回转自升式塔式起重机起身机构设计(1)型号:QTZ200(2)起重力矩(Kn·m):2000(3)最大幅度/起重载荷(m/KN):40/35(4)最小幅度/起重载荷(m/KN):10/200(5)起升高度(m):162(附着式) 55(固定式)(6)工作速度(m/min):6~80(2绳) 3~40(4绳)(7)起重臂长(m):40(8)平衡臂长(m):203.塔式起重机起升机构设计起重机起升机构用来实现物品的上升与下降。
起升机构是任何起重机必须具备的,使物品获得升降运动的基本组成。
起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作性能。
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80TM 自升塔式起重机小车牵引 机构设计及其装配模拟
学生姓名 专业 指导教师 评阅教师
完成日期
学号 班级
年月日
目录
摘要……………………………………………………………………………………1 0 前言………………………………………………………………………………………2
0.1 研究的背景及意义………………………………………………………………2 0.2 国内外研究现状……………………………………………………………………2 0.3 课题主要解决的问题……………………………………………………………4
双速笼型电动机的定子装有两种不同极数的线圈,采用主令控制圈Байду номын сангаас制,分别接通 不同级数的定子线圈,使电动机以不同转速运转,从而得到两种不同小车速度。
从现代建筑业的发展情况来看,长臂架(50~70m)自升式塔式起重机将受到更多的 重视。为了适应这种长臂架的需要,一般认为采用 2 级或 3 级笼型电动机调速小车牵引 机构,使小车速度达到 10~80m/min 是比较合适的。近年来,随着变频调速技术的发展, 采用变频调速小车牵引机构将使小车运行速度实现 0~80m/min 的无级调速。
2.2.1 计算传动比……………………………………………………………12 2.2.2 拟定传动方案……………………………………………………………12 2.2.3 齿轮的设计与计算………………………………………………………15 2.2.4 转臂轴承的选择……………………………………………………………25 2.2.5 轴的设计……………………………………………………………………26 2.2.6 轴承的选择与校核………………………………………………………31 2.2.7 其它零部件的设计………………………………………………………32 2.2.8 密封与润滑……………………………………………………………37
20 世纪 70-80 年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术革命的发展紧 密结合。通用减速器的发展趋势如下:
①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,承载能力提高 4 倍以上, 体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。
②积木式组合设计。基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强, 系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。
3 联轴器、制动器的选择与校核………………………………………………38
3.1 联轴器的选择与校核…………………………………………………………38 3.2 制动器的选择………………………………………………………………38
4 行走小车的设计…………………………………………………………………40 5 其它零部件的设计………………………………………………………………41
小车,依靠轮与吊臂轨道的附着力,驱动车轮使小车运行,由于牵引力受附着力的限制, 而且小车自重也较大,故这种自行式的变幅机构只选用于小型塔式起重机。另一种是绳 索牵引式变幅机构,该变幅机构是小车依靠变幅钢丝绳牵引沿吊臂轨道运行,其驱动力 不受附着力的限制,故能在略呈倾斜的轨道上行走。又由于驱动装置装在小车外部,从 而使小车自重大为减少,所以适用于大幅度,起重量较大的起重机。在塔式起重机中大 都采用绳索牵引式变幅机构,这样就可减轻吊臂的载荷,又可以使工作可靠。绳索牵引 式变幅机构由电动机驱动,通过减速装置带动卷筒转动,固定在卷筒上的牵引钢丝绳在 卷筒的卷绕下拉动小车在主臂架做来回运动。 (2) 减速器的研究现状
4.1 钢丝绳的选择…………………………………………………………………41 4.2 滑轮的设计与计算………………………………………………………………41 4.3 绳具的选择………………………………………………………………………43
6 减速器的装配模拟………………………………………………………………44
1 总体方案……………………………………………………………………………6
1.1 设计思路…………………………………………………………………………6 1.2 牵引机构的工作位置……………………………………………………………7
2 卷绕系统的设计………………………………………………………………7 2.1 塔 式 起 重 机 的 工 作 级 别 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 7
Design of Tow Mechanism of Little trolley of the Tower Crane 80TM and Its Simulation of Fitting
Student: Supervisor: College:
Abstract:This paper accomplished the design of the tow mechanism of little trolley of the tower crane 80TM.To minish the load of the derrick of tower crane as possible as we can under the condition of fitting and working nurmally,we used the scheme of fixing a less teeth different planetary gear reducer in the pin wheel,making the tow mechanism of little trolley have the characteristic of small,light and running calmly.Aim at the scheme,this paper did pertinent design and calculation,checked some main parts and assemblies,designed the structure of the little trolley,and drew the map of fitting, assembly of fitting and some main parts.By useing the software of AutoCAD,finished the Solid Modeling of main parts and assemblies of the reducing device,using software of 3D Max accomplished simulation of fitting,and flash ,3D Max carried out simulation of moving. Keywords:Tower crane;Tow mechanism;Little trolley; Planetary Gear Reducer; Less teeth difference;Simulation.
机。由于绕线式电动机本身具有较好的自动特性,通过在转子绕组中串接可变电阻,以 凸轮控制器进行控制,从而实现平稳启动和均匀调速的要求。
变频调速机构是在一个装有普通交流电动回路中的变频装置,使 380V~50Hz 的三相 交流电力网转化为一个可变的三相变交流电力网,其电压变动范围为 0~380V,频率变动 范围为 0~150 或 200Hz,幅度调节视需要而定,使笼型电动机在变换的频率和电压条件 下以所需要的转速。利用这种变频技术,可使电动机功率等到较好发挥,取得无级调速 效果,从而更好地提高塔式起重机的功效。这类变频调速技术发展很快,目前,国内外 一些塔式起重机新产品都趋向采用这种调速技术,法国 POTAIN 生产的 LVF 便是在 MC300 型塔式起重机新产品上用的变频调速起升机,功效可提高 40%。
0.2 国内外研究现状
(1) 小车牵引机构的研究现状 小车牵引机构有下列三种分类方式[13]。 按调速系统分,小车牵引机构可分为三类,即绕线式电动机串接可变电阻调速小车
牵引机构;变频调速小车牵引机构和双速笼型电动机调速小车牵引机构。 绕线转子异步电动机串接可变电阻调速小车牵引机构主要用于轻型快装塔式起重
③型式多样化,变型设计多。摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬 挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位安装面等不同型式,扩大使 用范围。
在通用减速器的制造方面,国内目前生产厂家数目众多,如对各种类型的圆柱齿轮 机圆锥——圆柱齿轮或者齿轮——蜗杆减速器系列产品,国内主要厂家有南京高精齿轮 股份有限公司、宁波东力传动设备有限公司、江阴齿轮箱制造有限公司、江苏泰星减速 器有限公司、江苏金象减速机有限公司、山西平遥减速机厂等。对象蜗杆减速器,目前 国内主要生产圆弧圆柱蜗杆减速器、锥面包络圆柱蜗杆减速器、平面二次包络环面蜗杆 减速器等多种类型,主要生产厂家有江苏金象减速机有限公司、首钢机械制造公司、杭 州减机厂、杭州万杰减速剂有限公司、天津万新减速机厂、上海浦江减速机有限公司等, 对各种通用行星齿轮减速器、包括标准的 NGW 系列行星齿轮减速器,也包括各类回转 行星减速器及封闭式行星齿轮检录其等,主要生产厂家有荆州巨鲸动机械有限公司、洛 阳中重齿轮箱有限公司、西安重型机械研究所、石家庄科一重工有限公司、内蒙兴华机
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0 前言
0.1 研究的背景及意义
塔式起重机是建筑、水电,核电站等施工常用的施工机械。主要有起升、旋转、小 车牵引变幅、大车行走、液压顶升等机构以及起重臂架、平衡臂、塔身等主要金属结构 组成。
小车牵引机构是安装在塔式起重机的主臂架上的,为了减小塔式起重机的整体重量, 应尽可能地减小小车牵引机构的质量,由于塔式起重机的主臂架宽度有限,为了保证小 车牵引机构能装得上去,机构的体积应该尽可能小,另外为了减小塔式起重机的动载荷, 小车牵引机构在工作运行的过程中要求平稳,无冲击;最后,必需安装方便,操作安全。
按传动方式来分,小车牵引机构可以分为蜗轮蜗杆传动,摆线针轮传动,少齿差行