电动葫芦操作规程

，电动葫芦试车方案

第一章工艺说明

一，工艺原理及流程简介：

通过电动葫芦的升降机构将一楼袋库内的编织袋吊到包装三楼，然后通过运行机构将编织袋输送到各条包装线

二，工艺指标

吊运袋数：≤1500条，其他物品起重量≤1吨，起重高度≤12M 第二章设备说明

一，电动葫芦型号：CD1型

二，参数：

起重量小于1吨，起重高度小于30M（电动葫芦的设计指标），起升速度8M／分钟，

运行速度20M／MIN, 转速1380转／MIN, 功率1.5KW, 启动次数120次／H,

负荷持续率25％，钢丝绳∮￠≥7.4MM，单股（6×19）MM，双股（6×39）

三，结构和工作原理

(一)，结构：起升机构，运行机构，电气装置

1，起升机构：锥型转子，起升电机，减速器，驱动卷筒，断火限位器，起升电机，电气控制箱，电动小车，限位杆，右端盖，电机轴，弹性连轴器，导绳装置，中间轴，刚性连轴器，减速器输入轴，卷筒，空心轴。

2，运行机构：电机，运行减速机，主动轮，工字轨道

3，电气装置：电气控制箱，控制按钮，断火限位器

（二），工作原理：

1，启升机构：由锥形转子起升电动机，通过连轴器经减速器的齿轮传动到空心轴，驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。

2，由电机通过运行减速器带动小车的一对主动轮，使整个葫芦沿着工字轨道移动

3，控制按钮的操作电压为380V，36V两种

第三章操作规程

一,开车程序

(一)原始开车(或检修后的开车)

1开车检查

1,1所有润滑部分是否加足够的润滑脂。

1,2单梁轨道是否可靠。

1,3安装地点的电网电压应能保证电机接线端子处输入电压不低于342V.

1,4空载启动正反转试验，检查控制系统按钮，限位器，导绳装置等设备的工作应可靠，操纵线路应正确，各机构工作应正常。

1,5钢丝绳如果松脱乱绕，要调整并拉紧之。

1,6检查限位装置的停止块位置，在安装后要再进行调整。

1,7检查轨道上有无异物

2,开车

2,1用运袋专运小车将躲上的编织袋运到吊装口的规定上袋区域内2,2平剁两包侧竖一包的剁袋方法,将袋剁好捆紧,降电动葫芦吊钩,绳与挂勾系好.

2,3每次起吊物体时,要先点动按钮,使钢丝绳拉紧后再起.

2,4物体开始起吊后,人员要离开起吊口下方的警戒区,袋库人员要监护.

2,5编织袋上升到三楼地板以上高度后,打开铁栏杆门,将袋水平移出吊装口后,要及时关好铁栏杆门.(上升要缓慢,上升高度不可超标). 2,6缓慢东行,将袋运到各包装线的正前方,下放编织袋后将电动葫芦返回到吊装口.再进行下一次起吊.

2,7原始开车要以额定载荷开动起升和运行机构,看运转是否正常，检查下滑距离是否符合规定，减速机是否漏油。

（二），短期停车后开车

1，开车检查：同原始开车1，1、1，2、1，6、1，7内容。

2，开车：同原始开车2的内容

二，停车程序

（一）计划停车：在包装不需要袋时，把吊钩升到顶部，运袋小车放到袋库内制定位置，切断手柄电源，将手柄锁入柜内。

（二）紧急停车（事故停车）：在使用时发生手操器失灵或其他事故，应迅速拉断电源总闸或手操器电源。

三，故障排除

四，安全注意事项

1，电动葫芦要专人操作，操作者应了解葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。

2，限位器防止吊钩上升或下降超过极限位置而设定的安全装置不能幸存行程开关经常使用。

3，不允许将负荷长时间悬挂在空中，以防止机件永久变型和其它事故。

4，作业完成后，将吊钩升到离地面2m以上的高度，并切断手柄电源，

5，不能倾斜起吊，以免损坏导绳装置，不得超负荷使用。6，根据使用情况，定期对电动葫芦进行检查、制定加油计划

表，定期加油、做好加油记录。

7，重物下降制动时，如发现严重自溜时，不必惊慌失措，此时断电停车，应一直按着下降按钮，使重物按正常下降到地面，再检查葫芦。

8，吊运编织袋等物品过程中，吊装口下方严禁站人，以防物体掉落将人砸伤

9，三楼吊装口的铁栏杆门，在吊装物通过后，要及时关好，以防人员不小心掉落。

10，非上袋期间，要将开关箱锁好，防止非岗位人员擅自使用。11，吊运较重的非编织袋物品，在请设备工程师或技术员确定其重量不超过1吨的情况下，方可使用。

12，不允许超量吊运编织袋，吊装时一定要将编织袋捆绑紧，切不可超高，导致倾斜吊运或上升超过极限。

13，必须穿戴好劳动保护用品。

尿素车间

2005年4月1日