仓储物流公司入库作业流程

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入库作业知识点总结

入库作业知识点总结

入库作业知识点总结入库作业,是指将物品、原材料或成品从采购渠道或生产环节转移到仓库储存的操作流程。

入库作业是仓储物流管理的重要环节,其质量和效率直接影响着后续的仓储管理和物流配送。

本文将从入库操作流程、入库作业的注意事项、入库作业的管理和优化以及入库作业的相关设备技术等方面进行总结,以帮助读者更好地理解入库作业知识点。

一、入库操作流程1.收货准备:指根据订单和收货通知单,准备好收货人员、搬运工具、扫描设备等必要物品和设备,为后续的收货操作做好充分准备。

2.验收货物:在货物被搬入仓库之前,必须进行验收。

验收的内容包括货物的数量、质量、规格、包装情况等。

在验收过程中,一定要严格按照订单和收货通知单的要求进行操作,确保收货的准确性和完整性。

3.入库登记:验收合格的货物,需要进行入库登记。

入库员员工需要将货物信息录入到仓库管理系统中,包括货物的名称、数量、规格、生产日期、批号、供应商信息等。

同时,在入库登记时还要对货物进行标识,以便后续的管理和使用。

4.上架存放:入库登记完成后,需要将货物搬运到对应的存放位置上架。

在上架过程中,需要注意货物的摆放顺序、货架的标识和货物的分类,确保货物能够被迅速、准确地检索和使用。

5.库存盘点:入库操作完成后,需要对库存进行盘点,以确保实际库存和系统库存的一致性。

库存盘点可以通过人工盘点和系统盘点相结合的方式进行,以提高盘点的准确性和效率。

二、入库作业的注意事项1.确保货物的准确性和完整性:在入库操作过程中,一定要严格按照订单和收货通知单的要求进行验收和登记,以确保收货的准确性和完整性。

2.合理规划货物存放位置:对不同种类的货物进行合理的分类和存放位置规划,确保货物能够被迅速、准确地检索和使用。

3.严格执行入库操作流程:入库操作流程是一套科学有效的管理方法,必须严格执行,不能有所偏离和疏漏。

4.加强库存管理和盘点:定期对库存进行盘点,确保实际库存和系统库存的一致性,避免因库存管理不善而导致的损失和误差。

仓储行业中的库内作业与操作流程

仓储行业中的库内作业与操作流程

仓储行业中的库内作业与操作流程仓储行业作为物流行业的重要组成部分,负责商品的储存、管理和配送等环节。

其中,库内作业与操作流程是仓储行业中的核心环节之一。

本文将从仓储行业中的库内作业、操作流程以及优化方法等方面展开论述。

一、库内作业概述库内作业是指在仓库内对商品进行储存、管理和调拨等操作的活动。

其目的是通过科学的作业方法和高效的设备,确保商品的存放安全、储存容量的最大化,并且实现快速、准确的配货和分拣等工作。

库内作业主要包括货物的入库、出库、搬运、分拣、码垛和盘点等环节。

1. 入库作业:入库作业是指将进货的商品从运输工具上卸下并存放到仓库中的过程。

通常涉及到卸货、验货、上架和登记等操作。

在实施入库作业时,需要根据商品的特性合理布置存储区域,确保不同类型的商品能够互不混淆、便于取用。

2. 出库作业:出库作业是指按照客户订单要求,从仓库中取出相应的商品并配送给客户的过程。

出库作业需要根据订单信息进行拣货、复核,并采用合适的包装和配送方式,确保商品的准确性和安全性。

3. 搬运作业:搬运作业是指将商品从一个位置转移到另一个位置的过程,包括货物的装卸、移动、堆垛等操作。

在搬运作业中,需要考虑货物的重量、体积以及货架的结构等因素,在确保安全的前提下,提高作业效率。

4. 分拣作业:分拣作业是指将散装商品按照一定的规则进行分类、整理和组合的过程。

分拣作业需要根据订单要求和商品特性,合理规划分拣区域,通过人工或自动化设备进行分拣操作,提高分拣的准确性和速度。

5. 码垛作业:码垛作业是指将商品按照一定的规则堆放起来,以便于高密度存储和取用。

在码垛作业中,需要考虑到商品的特性、仓库的空间限制以及堆垛设备的使用等因素,确保码垛的稳定性和安全性。

6. 盘点作业:盘点作业是指对库存商品进行定期或不定期的清点和核对的过程。

盘点作业有助于发现库存问题和差异,并及时采取措施进行修正,确保库存的准确性和及时性。

二、操作流程优化为了提高库内作业的效率和质量,仓储行业需要不断优化操作流程,采用科学的管理和先进的技术手段。

仓储作业流程

仓储作业流程

仓储作业流程仓储作业是指对物流仓库内货物的存储、搬运、装卸、配送等一系列操作的过程。

良好的仓储作业流程能够提高仓库的效率,降低成本,确保货物的安全和准确性。

下面将介绍一套完整的仓储作业流程,以供参考和学习。

1. 收货。

当货物到达仓库时,首先需要进行收货操作。

收货员应当核对货物数量和品质,然后将货物按照规定的存放位置进行分类摆放。

在这个过程中,需要及时记录货物的信息,包括货物名称、数量、生产日期等,以便于后续的管理和查询。

2. 入库。

收货完成后,货物需要进行入库操作。

入库员应当按照仓库的存放规定,将货物放置到指定的位置,并做好标识。

同时,需要及时更新库存信息,确保库存数据的准确性。

在入库操作中,要特别注意货物的防潮、防尘等措施,确保货物的质量不受影响。

3. 存储。

存储是仓储作业的核心环节。

仓库管理员应当根据货物的特性和存放要求,合理规划货物的存放位置,确保货物能够安全、有效地存放。

同时,要定期对货物进行检查和清理,保持仓库的整洁和良好的环境。

4. 拣选。

当客户下单时,需要进行货物的拣选操作。

拣货员应当根据订单信息,准确快速地找到对应的货物,并进行核对。

在拣选过程中,要注意货物的损坏和遗漏情况,确保货物的完整性和准确性。

5. 包装。

拣选完成后,货物需要进行包装操作。

包装员应当根据货物的特性和运输方式,选择合适的包装材料和方式,保护货物不受损坏。

同时,要对包装后的货物进行标识和记录,确保货物能够被正确识别和跟踪。

6. 出库。

包装完成后,货物可以进行出库操作。

出库员应当根据订单信息,及时、准确地将货物发运出去。

在出库过程中,要注意货物的装载和运输安全,确保货物能够安全到达客户手中。

7. 盘点。

定期进行库存盘点是仓储作业的重要环节。

通过盘点,可以及时发现库存的异常情况,避免因误差而导致的问题。

盘点员应当按照规定的程序和要求,对仓库的货物进行全面、准确的盘点,确保库存数据的真实性和可靠性。

以上就是一套完整的仓储作业流程。

仓储作业管理之出入库作业流程

仓储作业管理之出入库作业流程

仓储作业管理之出入库作业流程仓储作业管理之出/入库作业流程仓储2010-04-28 17:21:05 阅读93 评论0 字号:大中小?订阅 ?一.入库作业流程 ?(一)程序。

商品入库一般经过?验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账、立卡、建档等流程。

1.编制入库作业计划。

其根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度的计划。

主要包括:品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件等。

仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析,再编制具体的入库工作进度计划。

2.入库前的准备。

1)储位准备。

据预计到货的商品特性、体积、质量、数量、到货时间等信息,结合商品分区、分类、储位管理的要求,预计储位,预先确定商品的拣货场所和储存位置。

2)人员准备。

据商品的入库时间和到货数量、预计并按排好接运、卸货、检验、搬运货物的工作人员。

3)设备准备。

据到货的包装、重量、体积、数量等确定、检验、计量、卸货、搬运的方法,准备好相应工具设备,安排卸货站台、空间 3.单据核对 4.初步检查验收。

包括:数量、包装、外观检查,包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常,出现异常时,可打开包装详细检查,有无短缺、破损、变质等 5.办理交接手续 6.商品验收(质量)。

商品内包装、理化指标、物理特征、发现问题填写质量报告表 7.信息处理验收确定之后,填写验收记录表,并将有关入库信息及时准确输入管理信息系统,更新库存商品有关数据。

(二)入库作业原则目的:及时‘安全、准确地组织货物入库。

原则:集中作业、保持顺畅、合理安排。

(三 .影响入库作业的因素 1.供应商的送货方式: 1)每天平均及最多送货的供应商数量 2)送货到达的高峰时间 3)撞车方式 4)中转运输的转运方式 5)送货车型及数量6)每台车平均卸货时间 2.商品的种类、特性、数量每天平均送达商品的品种数、尺寸及重量、包装形态、保质期、装卸搬运方式 3.人力资源。

仓储物流公司进货入库作业流程

仓储物流公司进货入库作业流程

留存一联交仓储课帐务入帐。
5.5 入库作业:
5.5.1 仓储课仓管根据事先规划之储位及先进先出原则,指导叉车员、
理货员将不同生产日期、不同品项货物搬运至适当储位。
5.5.2 仓储课仓管及时登记《储位卡》。
5.5.3 入库作业完成后,仓储课仓管指导叉车员、理货员作库区整理。
5.6 帐务处理:
5.6.1 仓储课帐务接到仓储课仓管所交的《成品出仓单》后,立即输入
6 特别说明:
6.1 如物流中心尚无法导入电脑系统作业,则由仓储课仓管手工制作《入
库统计表》后交仓储课帐务记帐。
6.2 仓储课帐务则根据仓管提供的《成品出仓单》、《入库统计表》制作
《库存日报表》。
7 附件:
7.1 附件一:进货入库作业流程图
7.2 附件二:接货作业流程图 8 相关制度与表单:
名称 8.1 《货主进货通知单》
仓储课仓管
安排卸 货
货品码放,搬运至暂 存区
仓管验货(品项、数量、 规格、日期、外包装)
第 9 页 共 13 页 A
NO 拒收
营业课营管 仓储课仓管 理货员
仓储课仓管
生效日期
表号:BD-ZW-003-1A 准文件用纸
5.7.3 如在进货过程中发生异常情况,由营业课营管通知货主,并在 30
分钟内取得货主书面通知后再行处理。
5.7.4 如在破损或异常时,货主仍指示收货,则由仓储课仓管拍照留存
后,将有关资料递交货主备案。
生效日期 2000/9/1
页次
2/6
页序
A
第 6 页 共 13 页
表号:BD-ZW-002-1A 用纸
适用于物流中心进货入库作业(包括自管库和外管库)。

简述入库作业的流程

简述入库作业的流程

入库作业流程一、概述入库作业是供应链管理中的一个重要环节,它是将原材料或产品从外部转移到仓库中,并对其进行分类、记录和储存的过程。

入库作业的流程包括接收货物、验收品质、标记货物、分配储位等环节,它的目标是确保货物的安全、准确及时地进入仓库,为后续的仓储和配送提供有力的支持。

二、接收货物接收货物是入库作业的第一步,它通常由仓库管理员或物流人员负责。

接收货物的流程如下:1. 接货确认在货物到达仓库之前,仓库管理员应与供应商或物流公司提前确认货物的到货时间和数量,并准备好接货所需的设备和文件等。

2. 检查货物包装货物到达后,仓库管理员应先检查货物的包装是否完好无损,如果有破损或变形等情况需要及时记录,并与供应商或物流公司进行沟通,以保证货物的完整性。

3. 查验货物数量仓库管理员根据货物的配送清单或装车单等文件,核对货物的数量是否与预期一致。

如发现数量不符,需要及时通知供应商或物流公司进行调整。

4. 记录货物信息对接收的货物进行登记,记录相关信息,包括货物名称、数量、批次号等,以备后续的管理和查询。

三、品质验收在接收货物的过程中,还需要对货物的品质进行验收,以确保货物符合入库标准。

品质验收的流程如下:1. 外观检查对货物的外观进行检查,确保没有明显的破损、变形、脏污等情况。

如有问题,需要及时记录并与供应商或物流公司协商处理。

2. 抽样检验对部分货物进行抽样检验,参照相关的检验标准和要求,检查货物的质量、尺寸、配件等是否符合要求。

如不符合要求,需要记录并与供应商或物流公司协商处理。

3. 功能测试对一些需要进行测试的货物,如电子产品、机械设备等,进行功能测试,确保其正常工作和使用。

4. 记录验收结果将验收的结果进行记录,包括品质情况、抽样检验结果等信息,以备后续管理和查询。

四、标记货物标记货物是入库作业的关键环节之一,它可以帮助仓库管理员更好地管理和区分不同的货物。

标记货物的流程如下:1. 货物分类根据货物的特性、种类和属性,将货物进行分类,如按照产品类型、生产日期、保质期等进行分类。

物流公司仓储作业操作流程,出入库流程与仓储保管规定

物流公司仓储作业操作流程,出入库流程与仓储保管规定

仓储作业操作流程说明:1.本流程主要描述我方为客户提供货物的入库、保管、出库操作以及相关管理工作。

2.本流程中的进货与出货的运输可以由我方的合作车队完成,仓库也可以由客户提供。

3.本流程在具体执行过程中,可根据我方与客户提供货物仓储服务以及销售包装、张贴标签等加工活动进行适当增减内容。

说明:图中虚线表示库存信息反馈给客户。

仓储作业操作流程图转王物流有限公司2012.12.09.仓库物资管理制度一、物资的验收入库流程1、物资到库后仓库管理员依据申购清单上所列的品种、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验员对质量检验合格后,方可入库。

如物资出现损坏,可根据损坏情况决定是否退货,不能确定的联系领导,确定需要退货的,写清退货原因、品种、规格、数量、日期等,一式两份,一份交与送货人。

2、对入库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经使用人、仓库管理员、送货员签字后,仓库、财务部各持一联做账,采购人员持一联做请款报销凭证。

3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库:①.未经总经理级或部门主管批准的采购;②.与合同计划或请购单不相符的采购物资;③.与要求不符合的采购物资;4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,仓库管理员要到现场核对验收,并及时补填“入库单”。

二、物资保管规范1、物资入库后,登记物资台账,同时需按不同类别、性能、特点和用途分类分区域码放,做到“二齐、三清、四号定位”。

①.二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐;②.三清:材料清、数量清、规格标识清;③.四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

3、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发出库流程1、仓库管理员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理级未签字、字据不清或涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。

物流基地仓储作业规范,货物入库、出库、盘点的祥细流程

物流基地仓储作业规范,货物入库、出库、盘点的祥细流程

物流基地仓储作业规范全文目录一、目的 (2)二、适用范围 (2)三、职责 (2)四、术语和定义 (2)五、物流基地仓管部作业流程及规范 (3)1、入库作业 (3)1.1接收入库计划 (3)1.2入库前预备应包括 (3)1.3单据和证件查收 (3)1.4进行车辆检查和停靠 (4)1.5安排装卸作业 (4)1.6常规验收货物 (4)1.7清点件数,检查货物生产日期 (5)1.8复核 (5)1.9签收单据 (5)1.10扫码入库上架 (5)1.11单据处理 (5)1.12作业现场的清理 (6)1.13收货验收入库标准作业流程图 (7)2、出库作业 (8)2.1接收出库计划 (8)2.2打印单据 (8)2.3车次订单汇总分析 (8)2.4补货 (8)2.5出库分拣 (8)2.6备货区分拣复核 (9)2.7装车交接 (9)2.8作业现场整理 (10)2.9分拣出库装车交接标准作业流程图 (10)3、盘点作业 (11)3.1盘点计划 (11)3.2制定现场盘点计划 (11)3.3现场盘点作业 (11)3.4复盘 (11)3.5提交盘点报告 (11)3.6整理盘点现场 (11)3.7盘点作业标准流程图 (12)六、实施保障 (12)1、治理制度 (12)2、人员 (12)3、设施设备 (13)4、信息治理 (13)5、安全治理 (13)一、目的规范仓储作业的标准化和提升服务质量制定本治理规范。

二、适用范围本规范适用于物流基地的仓储作业的各项活动。

本规范规定了物流基地仓储作业的流程和作业规范,以及对作业规范的评价、改进和仓储作业服务质量评价指标等方面的内容。

三、职责财务运营治理中心:负责对出入库订单和盘点计划的需求提出和审核。

物流配送计划治理中心:负责对入库或出库订单信息收集、整理、排单(根据订单要求时间、地点等因素进行平衡),制定入库计划和配送计划。

物流中心指挥中心:负责对入库计划和配送计划的下达和监控,包括过程的跟踪,异常的处理及反馈,完成结果的核实及费用的发起。

物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程

物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程

物流仓库作业流程一、物流仓库管理运营流程上面流程图中,作业指令: 计算机信息流:二、入库作业流程入库流程基本分为:入库委托单输入、确认。

选择收货平台,安排库位,验收,入库输入,入库确认,入库更正。

依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。

1.仓库业务主管接到调度的任务单,对任务的各项要求进行确认。

2.安排各项入库准备,比如入库作业班组,指定具体的入库仓库和库位。

3.司机进仓之后先到操作中心打单,司机提供送货工厂名,货物品名,司机联系方式,制单人员录入电脑。

4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。

5. 卸货人员卸载货物,操作人员量货物尺寸,规格,品名,件数,货物破损情况,并填写卸货单。

6.司机将卸货单第二联交回操作中心,操作中心制单人员录入系统。

录入人员按编号装订,归档,保存。

入仓单送货单位:送货时间:编号:车牌:制单人:制单时间:7.上述库区运营以公司计算机系统为核心,作业层的作业以机械设备配套为基础,自动化操作为中心,最大限度实现作业的高效率和高效益。

8.针对货物的搬运及其跟踪,建议公司物流仓库货物(产品或成品)全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术,以提高生产效率,减少差错。

三、在库作业流程1.工厂(客户)通知我司客服,客服将操作事项录入系统,同时录入相关费用2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。

3. 操作中心通知相关业务操作人员。

4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。

作业通知单申请作业单位: 作业负责人:作业时间:作业内容:费用:收单人:收单时间:四、出库作业流程1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单,对任务的各项要求进行确认2.根据出库任务单,安排拣货作业,编制出库单3.货物出库,将货物搬运至装货月台,与货运人员确认出库数量,双方签字确认。

4.在仓库库存系统内记录出货的货物。

5.出库完成后,将作业单交回调度员。

6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。

五、仓库设备配置 1.叉车仓库主要用仓储叉车,为仓库内货物搬运设计。

入库-在库、出库流程

入库-在库、出库流程

相符后签字确认。盘点发现品种数量短缺、串货、超期、变质等情况
应及时在系统中做帐务处理并上报主管领导和通知相关部门。养护环
节中,要根据气候特点、供电规律,合理安排各种养护设备的使用时
间,并按规定做好温湿度、设备运行记录;执行先进先出,必要时进
行翻仓作业;罚没烟、残损烟、促销品等应分库(区)存放,并做好
集中型
适用于因储存特性将订 单分割在不同区域拣取 后作集货的作业
卷烟在库保管作业管理
卷烟在库保管的主要目的是加强卷烟养护,确保卷烟质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存卷烟的数量管理工作。在库保管
作业管理包括装卸搬运、盘点、养护等活动。在装卸搬运中,要科学
合理作业,减少卷烟的操作损耗,认真核对,按要求存取,按规定线
➢ 熟悉入库货物 ➢ 了解仓库库场情况 ➢ 制定仓储计划 ➢ 妥善安排货位 ➢ 作好货位准备 ➢ 准备苫垫材料、作业用具 ➢ 验收准备 ➢ 装卸搬运工艺设定 ➢ 文件单证准备
货物的接运
Hale Waihona Puke 二、货物接运的方式:自提:门到站或站到 站
送货上门:门到门或 站到门
比较
自提费用低,范围大, 仓库需要组织车辆
出库
接到出库通知单 审核出库凭证 出库准备、备货、理货
复核验收
核对后的货物出库
库存检查,缺货, 发订货请求,转
订货流程.
将备送货物 传送到加工
中心 采用适合的方 式进行组合或
包装
数量,包装,品 质,产地等
交接
登帐
清理
指仓库根据使用单位或业务部门开出的商 品出库凭证
提货单
凭证 领料单
调拨单等
按其所列的商品名规格、数量、时间、地点 等项目,组织出库;包括(备货、理货、复 核、点交、送货)等一系列环节。

物流仓储作业流程规范

物流仓储作业流程规范

物流仓储作业流程规范一、引言在快速发展的商业环境下,物流仓储作业流程的规范化对于提高效率和保证货物安全至关重要。

本文旨在探讨物流仓储作业流程的规范要求及相关操作步骤,以确保物流仓储作业过程的高效运行和优质服务的提供。

二、作业流程规范1. 货物入库(1)验收:仓库人员接收货物时,应首先进行验收,核对送货单与实际货物的数量和品名是否一致,并进行质量检查与损坏记录。

(2)分类分储:根据货物的特性和需求,仓库人员应合理进行分类分储,并做好标识工作,以便于出库操作及库存管理。

(3)入库记录:在系统中准确记录货物的入库信息,包括货物的品名、规格、数量以及入库时间等。

2. 货物出库(1)出库需求确认:根据订单和客户需求的确认,仓库人员确定出库数量,并在系统中进行出库单的生成。

(2)捡货作业:根据出库需求,仓库人员按照仓库布局及存储标识,进行捡货作业,并确保准确无误。

(3)品质检验:对于有品质要求的货物,仓库人员需进行品质检验,并在系统中记录检验结果。

(4)出库记录:在系统中准确记录货物的出库信息,包括货物的品名、规格、数量以及出库时间等。

3. 库存管理(1)货物盘点:定期进行货物盘点,确保实际库存与系统中记录的库存一致,并及时调整更新系统中的库存信息。

(2)货物分类管理:根据货物的特性和需求,仓库人员应对不同类别的货物进行科学合理的分类管理,如分区分层、分仓储设备等。

(3)货物摆放整理:仓库内货物应有序、规范地摆放,使得货物易于管理、查找和操作。

4. 货物运输(1)运输准备:根据订单需求,仓库人员应妥善安排货物的装载并做好防护措施,确保货物在运输过程中的安全。

(2)运输信息记录:在货物运输过程中,记录货物的运输状态,包括装车、发运、送达等环节的时间和地点等信息。

5. 废品处理(1)废品分类:对于损坏、残次或需要报废的货物,仓库人员应根据废品的特性进行分类,并按照环保要求进行妥善处理。

(2)废品记录:在系统中记录废品的处理情况,包括废品种类、数量以及处理方式等。

仓储物流公司进货入库作业流程

仓储物流公司进货入库作业流程

仓储物流公司进货入库作业流程1.采购订单确认:在进货入库作业开始之前,仓储物流公司需要核对采购订单,并确保订单中的物品信息与实际采购的物品相符。

3.入库登记:物品验收合格后,仓储物流公司需要进行入库登记。

入库登记是将物品信息录入系统的过程,包括物品名称、规格、数量、生产日期等。

登记过程需要仔细核对物品信息,确保数据的准确性。

4.分类存放:根据物品的性质和特点,仓储物流公司需要对物品进行分类存放。

将相似的物品放在一起,方便后续的仓库管理和取出操作。

同时,需要注意不同物品之间的隔离存放,避免交叉污染和损坏的发生。

5.码放上架:在分类存放完成后,仓储物流公司需要将物品码放到相应的货架上。

这里需要注意在货架上标示物品的编码和位置信息,以便后续的查找和取货操作。

6.安全防护:在物品入库作业过程中,仓储物流公司需要对物品进行安全防护措施。

例如,对易碎品、危险品等进行特殊处理,避免损坏和安全事故的发生。

7.入库质检:为了确保物品的质量,仓储物流公司需要对部分或全部物品进行入库质检。

质检的目的是检查物品是否符合质量标准和要求。

通过质检,可以发现并及时处理不合格品,以避免不必要的损失。

8.入库报告:对于已完成入库作业的物品,仓储物流公司需要生成入库报告。

入库报告包括物品名称、规格、数量、入库时间等信息。

入库报告有助于管理人员掌握实时的库存情况,并进行后续的仓库管理和调度工作。

9.后续处理:物品入库作业结束后,仓储物流公司需要进行后续处理工作。

包括对相关文件和账目的整理和归档,定期进行库存盘点和调整,并进行库存信息的更新和维护。

以上是仓储物流公司进货入库作业流程的主要步骤。

通过规范的作业流程,可以提高作业效率,减少错误和损失,并确保物品能够及时供应给客户。

仓储作业详细流程

仓储作业详细流程

仓储作业详细流程
仓储作业的详细流程可以因行业和具体业务而异,以下是一般的仓储作业流程的基本步骤:
1.接收货物:
•货物到达仓库,仓库人员进行接收。

此时可能需要检查货物的数量、质量和外观等。

2.入库:
•将接收的货物分配到仓库的特定位置,通常根据货物的性质、尺寸、重量等因素进行合理的分配。

3.库内管理:
•记录货物的库存信息,包括库存数量、存放位置等。

•使用仓库管理系统(WMS)对库存进行实时追踪和管理。

4.拣选:
•根据客户订单或出库需求,仓库人员根据货物的存放位置,从库存中挑选相应数量的货物。

5.打包:
•将挑选出来的货物进行包装,以确保货物在运输过程中的安全。

6.出库:
•将已打包的货物移出仓库,并进行相关记录。

通常需要与仓库管理系统同步更新库存信息。

7.运输:
•将货物交付给物流公司,或者根据客户要求直接配送到指定地点。

8.盘点:
•定期对仓库内的库存进行盘点,确保实际库存与记录一致。

9.退货处理:
•处理客户退回的货物,可能包括重新入库、重新检查质量、或者进行退货处理。

10.报告和分析:
•生成仓储报告,包括库存状况、仓储效率等信息,用于管理层分析和决策。

11.维护和安全:
•定期进行设备的维护保养,确保仓库设施的正常运作。

•遵守安全标准,确保仓库内的工作环境安全。

这只是一个一般性的仓储作业流程,具体流程可能会因行业和公司而异。

一些现代化的仓储作业可能会采用自动化设备和仓库管理系统,以提高效率和准确性。

入库作业的基本流程

入库作业的基本流程

入库作业的基本流程入库作业是指将物品从外部环境引入到仓库内部进行储存和管理的一系列操作。

在现代物流管理中,入库作业是非常重要的环节,其质量直接影响着整个仓储管理的效率和效益。

因此,建立科学、规范的入库作业流程,对于提高仓储管理水平和服务质量具有重要意义。

一、准备工作。

在进行入库作业之前,首先需要做好充分的准备工作。

这包括清点物品数量和品种,核对货物的质量和规格,准备好相应的入库单据和工具设备等。

只有做好了充分的准备工作,才能确保后续的入库作业顺利进行。

二、到货验收。

到货验收是入库作业中非常关键的一个环节。

在进行到货验收时,需要对到货的物品进行认真的检查和核对,确保其与订单信息一致,并且没有损坏或者质量问题。

同时,还需要对货物的数量进行准确清点,确保与订单数量一致。

只有通过了到货验收,才能进行后续的入库操作。

三、上架存放。

经过到货验收合格的物品,需要进行上架存放。

在进行上架存放时,需要根据物品的性质和特点,选择合适的存放位置和方式。

对于易碎品或者易腐品,需要进行特殊的处理和标识;对于需要分拣的物品,需要根据其属性进行分类存放。

通过科学合理的上架存放,可以最大限度地节约仓库空间,提高存储效率。

四、入库记录。

在完成上架存放后,需要及时进行入库记录。

入库记录是对入库作业的一个重要环节,通过入库记录可以清晰地了解到货物的存放位置、数量和状态等信息。

同时,入库记录也是对仓库管理的一个重要依据,可以帮助管理人员进行货物的查询和统计。

五、信息反馈。

入库作业完成后,需要及时将入库信息反馈给相关部门和人员。

通过信息反馈,可以让相关部门了解到货物的最新状态和位置,为后续的出库作业和库存管理提供依据。

同时,也可以及时发现和解决入库作业中的问题,确保入库作业的质量和效率。

六、安全防护。

在进行入库作业时,需要严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作。

对于一些危险品或者特殊品,需要采取相应的安全措施,确保入库作业的安全进行。

同时,也需要做好防火、防盗等安全工作,确保仓库内部的安全稳定。

物流仓储作业标准,入库阶段、保管阶段和出库发放阶段

物流仓储作业标准,入库阶段、保管阶段和出库发放阶段

物资供给处仓储技术业务流程标准仓储技术业务流程主要分为三个阶段:入库阶段、保管保养阶段和出库发放阶段。

三个阶段的主要业务技术标准总结如下:一、入库阶段收料标准:仓库保管员收到业务员填写好的《卸到货通知单》,进行现场验收。

1、验收预备:1)收集整理资料并熟识物资料性2)预备计量仪器3)确定存放地点、堆码垛形、保管方式4)预备所需苫垫堆码材料2、核对证件:1)审核验收依据:卸到货通知单、订货合同、协议书。

2)供货单位的验收凭证:装箱单、说明书、保修卡、合格证等。

3)承运单位的运输单证:货运单、提货单。

铁路到货物资,假设有货损货差时,有铁路运输部门出具的商务记录及一般记录。

3、检验实物:数量检验:1〕物资数量检验方法:①标准重量包装物资:先点清件数、再按件数复验重量〔点件复衡法〕②大宗散装进库物资:对于火车进货,将车皮引入专用的“轨道衡〞复重;对于汽车进货,将汽车引入专用的“地中衡〞复重,减去车皮重即为净重。

〔整车复衡法〕③按件、只、台等计量进库的物资:逐件、逐只、逐台进行点数加总求值〔点件查数法〕。

④对定尺的板材、管材及其它型钢等进行检尺,然后依据理论换算计算公式换算成重量〔理论换算法〕。

2〕物资数量验收检验的具体比率标准:①不带包装的物资检斤率为100%。

②带包装的物资毛重检斤率为100%,回皮率为5%~10%,清点件数为100%。

③有标量或标准定量包装的化工产品,按标量计算。

④理论换算计量的钢材检尺率为:定尺交货的检尺率为10%~20%;非定尺为100%。

⑤一些开箱困难的材料其开箱抽验率应同存货单位商定。

⑥计件物资的规定:凡计件物资的验收要做到全部清点件数〔对带有附件的成套机电设备,不但要清查主机,还要清点零部件和工具〕,但对批量大、定量包装、包装完好的小件产品可实行拆箱抽验,抽验比率为10%~20%。

在抽验中发觉问题时要扩大验收比例或做全面开箱检验。

⑦在数量检验中,对数量短缺或溢增的物资除了真实填写记录外,要单独存放,妥当保管,防止混杂,等待处理。

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仓储物流公司入库作业
梁杏仪
资料:
粤美仓储企业2011年8月25日收到美乐高有限公司的入库通知单,其中包括有800台34ft长虹彩色电视机、300台242L海尔电冰箱、500箱饼干、1 000箱快食面、600箱可口可乐饮料、400箱矿泉水、500袋洗衣粉等商品,需入库存放。

预计货物2011年10月10日入库,储存期间为3个月。

美乐高公司通过铁路部门发货到广州火车站,货物包装单位为托盘货物,其中:长虹彩电100T、海尔电冰箱150T、饼干50T、快食面100T、可乐60T、矿泉水40T、洗衣粉5T。

一.入库作业计划分析
1.了解货物入库的时间、数量、包装形式、规格;
2.计划货物所需占用的仓容大小、存储时间、苫垫的材料;
3.预测车辆到达的时间及送货车型;
4.为了方便装卸搬运,计划车辆的停放位置;
5.入库作业投入的设备:叉车、手推车、检验仪器等;
6.确定入库作业的相关部门:财务部、仓管部、作业部;
7.人员的安排与调配;
8.资料和工具的投入;
9.卸货区、储位、验收区的清理和腾空。

10.了解物品物理化学特性和物品保养的要求。

二.接运前的准备工作:
1.人员的准备:
(1)接运人员(提货员):
①对所提货物进行全面了解(包括数量、性质、接货的地点)
②负责接运货物,做好卸车前的检查
③做好货物的交接,做好卸车后的验收工作、核对货物
④安排好车辆和车辆停放的位置
(2)仓管人员:①了解货物的特性,准备苫垫材料
②安排货位,对货位进行腾空、清理
③安排好卸货区,了解货物入库的时间、数量、包
装形式、规格
④计划货物所需占用的仓容大小、存储时间
⑤准备各种报表、单证、账簿
(3)制单员:负责制作所需要的单据
(4)检验员:根据货物的特性,安排好检验工具和具体事宜。

(5)搬运人员:根据货物的性质,安排搬运人员和工具和交代搬运的注意事项
(6)卸货人员:根据货物的性质,安排卸货人员,交代卸货的相关事宜和注意事项
2.货位及苫垫材料准备:仓管员根据货物的特性,安排货位,对货位
进行腾空、清理。

准备苫垫材料
3.验收及装卸搬运器械准备:
因为货物包装的单位为托盘,所以采用的装卸搬运的工具为叉车。

4.工具和资料的准备:
笔、各种报表、单证、账簿
5.做好入库当日人员及设备的调动
美乐高公司代表的准备工作:
①通知粤美公司做好货物交接的准备。

②准备材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。

运输企业代表的准备工作:
①准备运单等资料。

②在到达前,尽早通知粤美公司做好提货的准备
③到达后,通知粤美公司停靠的地点
注:在收到铁路部门发货到广州火车站的通知后,我公司安排车辆到火车站接货,采用的装卸工具是借用火车站的卸货工具。

三:接运作业:
1.美乐高公司代表:
①将事先准备的入库凭证、入库通知单、订货合同的副本、材质证
明书、装箱单、磅码单、发货明细表交给提货人。

②交代货物保管知识和装卸搬运的的注意事项及明细。

2. 运输企业代表:
①向接运人交出提运单据和证件
②协同接运人打开车皮检查货物,清点货物,核对货物
③交代货物保管知识和装卸搬运的的注意事项
3.粤美公司接运代表:
①向运输企业代表取得货物的运货提单及相关证件
②提货时应根据运单以及有关资料详细核对货物
③车皮到达后,应检查车皮,核对货物的品名、数量、规格
④注意货物的外观,查看包装、封印是否完好,有无玷污、受潮、
水渍等异状,如有疑点或不符,应当场要求运输企业的代表协同检查,并做好相应的记录。

⑤如发现单证相符,货物相符,应与运输企业的代表做好交接手续,
并要求其在运单上签字。

⑥应主动向运输企业的代表询问货物的特性和装运卸货时应注意的
相关事宜
⑦安排人员卸货,交代卸货上车的注意事项,装车。

并通知仓管员
和验收人员做好入库的准备。

四.验收作业
1.验收前的准备:
(1)人员准备:①安排好负责质量验收的技术人员或用货单位的专
业技术人员
②配合数量验收的装卸搬运的人员
③制单员
(2)资料准备:①收集并熟悉待验货物的有关文件如订货合同
②制订相关的技术标准和验收标准
(3)器具准备:①准备好验收用的检验工具,如衡器、量具等
②对衡器和量具校验准确
(4)设备、防护用品的准备:
货物的验收必须有装卸搬运机械的配合,应做好设
备的申请调用。

(5)检验区的准备:
①确定验收入库时验收存放的地方,并对其进行清理。

②计算和准备堆码苫垫的材料
(6)工具和单据的准备:
笔、验收时的记录表、入库单、验收单
(7)仓库管理员根据物品情况和仓储管理制度,确定验收的方法,准备验收所需的计件、检斤、测试、开箱、装箱、丈量、移动照明等器具。

入库单:
(8)仓管员核对单据与实物后签收
五:卸货工作:
①车到卸货区时,提货人员进行货物和单证的交接手续
②主动询问卸货时要注意的相关事项
③按照仓管员的指示,把货物卸到指定的验收位置
④卸货前要做好货物的清点,核对,包装完好的验收。

⑤仓管员进行单据的办理和签收手续。

六.验收工作:(检验员)
1.收到货物的入库凭证等相关证件审核无误后开始检验,按照材质
证明书、装箱单、磅码单核对货物,按照相关的技术标准和验收标准检验货物。

2.数量检验:①清点件数;②检斤称重;
③检尺求积;④填写磅码单,做好记录
3.质量检验:①外观检验:检验包装的外形有无缺陷,检查货物包
装的牢固程度,货物有无损伤,有无受潮、霉腐、
生虫。

②尺寸精度检验、机械物理性能检验和化学成分检验
则由仓库技术部门取样,委托专门的检验机构检验。

4.物品验收:采用抽检或全检
5.对上述验收工作做好检验记录,验收员根据实际验收情况,依据磅码单的结果填制入库验收单,做好检验报告。

6.验收员根据验收单登记物资验收完成统计表
7.凡验收中发现问题等待处理的货物,应该单独存放,妥善保管;凡货物质量不符合规定时,应及时向货主进行交涉。

8.制单员根据验收完成统计表制作验收报告。

9.验收完毕后,对检验区进行清理。

七.进库工作:(仓管员)
1.逐一核对入库通知单、运单、材质证明书、装箱单、磅码单、检验单等相关证件。

2.仓管员根据到货物品的特性、体积、质量、数量和到货时间等信息,结合物品分区、分类和货位管理的要求,已事先安排好货位并对货位进行腾空、清理。

3.根据货物的特性和贮藏条件,安排搬运人员把货物搬运到指定的货架和堆场,并安排相关人员进行堆垛。

4.根据货位的位置和到货物品的特性合理选择苫垫材料。

5.对所入的货品所存放的货位、数量、名称做好记录及登记。

八.办理交接手续
1.接收货物:
仓管员通过理货、查验货物,将不良的货物剔除、退回或者编制残损单证等,确定收到货物的确切数量以及货物表面状态良好。

2.收到文件:
接收送货人送交的货物资料、运输的货物记录等,以及随货的在运输单证上注明的相应文件,如:图纸、准运单等进行审核、对照3.签署单证:
仓管员和提货员共同在送货人交来的送货单、交接清单上签署,并留存相应的单证。

仓管员提供相应的入库、查验、理货、残损单证、
事故报告,承运人签署。

九:入库信息的处理
1.登帐:
仓管员应对货物的物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、入库时间、保质期、金额、注明货位号,接(发)货经办人等信息建立详细反映货物仓储的明细账,登记货物入库、出库、结存的详细情况,用以记录库存货物动态和出入库的过程。

2.立卡:
物品入库或上架后,将物品名称、规格、数量或出入库状态等内容填在料卡上,并将货卡插放在货物下方的货架支架上或摆放在货垛正面的明显位置。

货卡:
3.建档:
对所接收仓储的物品或者委托人建立存货档案或者客户档案。

十.提货凭证(仓单)
仓库在接收物品后,根据合同的约定或者存货人的要求,及时向存货人签发仓单,并作为提货时的有效凭证。

在存储期满,根据仓单的记载向仓单持有人交付物品。

仓单簿为一式两联,第一联为仓单,在签发后交给存货人;第二联为存根,由仓库保管人员保存。

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