DCS数据采集及展现系统使用说明书

合集下载

DCS操作说明资料

DCS操作说明资料DCS（Distributed Control System，分布式控制系统）是一种广泛应用于工业控制领域的自动化控制系统。

它能够集中控制多个分散的控制单元，通过数据通信实现对工业过程的监控与操作。

下面是一份DCS操作说明的资料，详细介绍了DCS系统的配置、操作和故障处理等方面的内容。

一、DCS系统配置1.硬件配置1.1主控制器：负责控制整个DCS系统的主要模块，包括CPU、存储器和输入输出接口等。

1.2输入输出模块：用于接收和发送实时过程数据。

1.3通信网络：建立控制系统内部不同模块之间的通信连接。

1.4控制台：供操作人员进行监控和操作的界面。

2.软件配置2.1SCADA软件：用于数据采集与处理，实现对工业过程的监控和控制。

2.2PLC程序：编写用于控制工业过程的程序，与SCADA软件进行通信。

二、DCS系统操作1.登录系统输入用户名和密码，进入DCS系统。

2.监控界面2.1实时数据显示：显示工业过程的各种参数，如温度、压力等。

2.2图形界面：通过图形化方式展示工业过程的设备、管道等情况，便于操作人员理解。

3.控制操作3.1自动操作：按照预设的控制策略进行控制。

3.2手动操作：手动开关控制设备，进行临时控制。

3.3调整参数：根据工艺要求调整设备参数，如温度、压力设定值等。

4.报警管理4.1报警显示：当系统出现异常情况时，显示相应的报警信息。

4.2报警处理：针对不同的报警情况，进行相应的处理措施。

5.数据记录与分析5.1数据记录：对工业过程中的关键参数进行实时记录，生成数据记录。

5.2数据分析：对工艺过程中的数据进行分析，寻找潜在问题和改进机会。

三、DCS系统故障处理1.报警解除1.1确认报警情况：判断是真实报警还是误报警。

1.2解除报警：根据具体情况采取相应的解除措施。

2.故障排查2.1跟踪报警日志：查找故障发生的时间和原因。

2.2检查设备及传感器：确认设备和传感器是否正常工作。

DCS系统操作说明书

EPS干法无尘2100纸机DCS系统操作说明书绵阳海天斯威福特有限责任公司2019年10月22日DCS 系统操作说明书开机，进入WINXP 操作系统后，就会显示登陆画面。

按“CTRL ”、“L ”组合键，弹出系统登陆框，此时输入用户名和密码，然后就可以进入到操作界面。

界面上方是界面下方是“备料系统”按钮是工艺流程中关于绒毛浆分解、SAP 和ES 配比、喷胶画面等等的切换按钮，当操作员点击按钮后，按钮颜色就从灰色变为绿色，并且显示该画面；“成型部”按钮是用来切换干法无尘纸机中成型工段的相应画面； “传递部”按钮是用来切换干法无尘纸机中传递工段的相应画面； “上喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中上喷胶工段的相应画面； “预热部”按钮是用来切换干法无尘纸机中预热工段的相应画面； “下喷胶部”按钮是用来切换干法无尘纸机中下喷胶工段的相应画面；“固化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中固化工段的相应画面；“熟化部”按钮是用来切换干法无尘纸机中熟化工段的相应画面；“压光冷却部”按钮是用来切换干法无尘纸机中压光冷却工段的相应画面；“配胶部”按钮是工艺流程中的配胶计量输送画面的切换按钮；“其他”按钮是工艺流程中的AC系统、锅炉供水、现场急停显示、声光报警种类、其他剩余部分的画面；“除尘部”按钮是工艺流程中专门针对过滤空气中尘埃的画面。

里面显示登陆的当前用户名称，如果是空白，就表明当前系统并没有用户登陆，不能操作任何按钮；项目编号是系统的出厂号，便于项目的跟踪管理；“退出系统”是关闭WINCC项目，而不退出操作系统，只有管理员才有权限操作。

操作员如果点击，就会出现权限不够的提示：管理员有权使用：“关闭系统”是不仅要关闭WINCC项目，而且要退出操作系统，彻底关闭电脑。

显示当前的日期和时间。

按钮是用来打印当前全屏幕画面的。

功能就是便于操作员纪录当前的水分横幅分布和雾化喷头的调节情况。

操作员选择“是”，就将画面输出到网络打印机。

DCS系统操作手册

DCS系统‎操作手册1、系统界面。

打开系统时‎，系统界面如‎下：上部为菜单‎栏，分别为“系统菜单”，“前一副”，“后一副”，“图形管理菜‎单”，“工程师功能‎菜单”，“综合功能菜‎单”，“历史趋势菜‎单”，“显示表格菜‎单”，“显示日志菜‎单”，“系统名称显‎示”，“报警光字牌‎”“系统基本属‎性显示框”。

菜单栏以下‎为报警栏，可显示10‎条报警，以点说明方‎式显示，超过10条‎报警时，滚动显示。

下部为状态‎栏，显示系统登‎录级别、权限位置，还有服务器‎属性。

中间为工作‎区，主要的操作‎、显示等工作‎的区域。

2、操作员系统‎登录打开系统进‎入DCS操‎作界面时，默认系统运‎行的操作权‎限为监视级‎，即只能进行‎观察，不可以进行‎任何操作，操作人员只‎有登录到操‎作员级别以‎上，方可进行各‎种操作。

登录操作员‎时要注意，要根据权限‎位置，登录操作员‎的用户名不‎同。

权限位置在‎系统下侧偏‎右端，如显示“操作员级权限1”则表示此操‎作员站现在‎权限位置为‎“1”，登录的级别‎为操作员级‎。

目前只设置‎“权限1”和“权限0”两种权限位‎置。

选择“工程师工程‎功能菜单”—＞“登录”，登录界面如‎下：登录操作员‎时：，权限1对应‎的操作员登‎录的用户名‎为o ps，没有密码。

权限0对应‎的操作员登‎录的用户名‎为o ps0‎，没有密码。

登录到操作‎员后，可对系统进‎行基本操作‎，添加趋势，查看报警等‎。

3、趋势查询操作画面上‎有各种数据‎显示点，右键单击该‎点，选择点趋势‎，可查看该点‎的趋势画面‎。

注意：趋势画面是‎记录可以查‎看前推最近‎一次下装服‎务器到当前‎时间的点趋‎势。

点趋势画面‎如下：上侧，分别显示该‎点的点名，时间间隔。

时间间隔可‎以输入从1‎~60的整数‎，单位是秒，时间间隔是‎趋势曲线变‎化的时间率‎，即输入5秒‎，曲线5秒钟‎变化一次。

趋势曲线的‎状态可分为‎“跟踪”和“历史”两种状态，选择跟踪，曲线便根据‎时间间隔和‎实际数据变‎化而实时更‎新，选择历史则‎曲线不再变‎化，而点趋势画‎面下侧的“前推”和“后推”按钮可用，每推一次即‎翻一页。

DCS操作说明

DCS操作说明DCS操作说明1：引言本文档旨在提供关于DCS（分散控制系统）的操作说明。

DCS是一种用于监控和控制一个或多个工业过程的系统，本文将介绍如何正确操作DCS系统。

2：环境准备在使用DCS系统之前，请确保以下环境已经准备就绪：2.1 硬件要求- DCS主控服务器- 工业设备连接到DCS系统- 工业传感器和执行器2.2 软件要求- DCS系统软件安装完毕- 用户账号和密码已经设置3：登录和退出3.1 登录DCS系统- 打开DCS系统软件- 输入您的用户名和密码- 登录按钮3.2 退出DCS系统- 系统菜单- 选择退出选项4：系统界面4.1 主界面- 主界面显示工业过程的实时数据- 主界面上显示工业设备和传感器的状态4.2 菜单栏- 菜单栏包含各种操作选项，如查看报表、配置参数等4.3 工具栏- 工具栏提供快速访问常用功能的按钮- 例如，启动停止工业过程、报警设置等5：监控工业过程5.1 查看实时数据- 在主界面上查看实时数据- 数据包括温度、压力、流量等5.2 报警处理- 如果系统检测到异常情况，会触发报警- 处理报警的方法包括确认报警、取消报警等6：控制工业过程6.1 工业设备控制- 选择要控制的设备- 设置设备参数，如启动、停止等6.2 自动化控制- 使用DCS系统的自动化控制功能- 设置控制算法和参数7：数据分析和报表7.1 数据记录- DCS系统会记录工业过程的数据- 可以查看历史数据记录7.2 报表- 根据需求各种报表- 报表包括运行状况报告、故障报告等附件：本文档无附件。

法律名词及注释：1： DCS（分散控制系统）：一种用于监控和控制工业过程的系统，能够集成多个设备和传感器。

2：实时数据：指在工业过程运行时采集的数据，能够提供工业过程的当前状态。

3：报警：当DCS系统检测到工业过程异常或超出设定范围时发出的警报。

4：自动化控制：通过DCS系统实现对工业过程的自动化控制，包括设备的启动、停止、调节等。

DCS操作说明

调节，使测量值保持在允许的范围内。计算机手动及计算机自动切换：手动调节方法：用鼠标左键单击画面上的控制仪表图标，屏幕弹出
一个调节回路棒状图标，用鼠标左键双击阀位数字框使数字框底色变蓝，或左键单击阀位数字框，用操作员键盘的上升与下降键，调到要达到的阀位值，即完成阀位的调节。
自动控制下的设定值调节：在调节回路切到自动时，控制回路的被调参数设定值可根据实际要求进行调节。
控制分组：可从中查阅有关调节或可调整参数的信息，在操作权限许可的情况下，可对调节或调整参数进行修改操作。并可从控制分组画面直接进入调整画面。作用：将相关仪表放在同一个画面，同时进行操作。
调整画面：点击该键查看被选中位号的调整画面；
趋势图：趋势曲线画面：可从中查阅有关参数的记录曲线。每页趋势曲线画面最多可记录8个参数的变化趋势。每条曲线可单独查阅，以便更清楚的查阅。时标可左右移动，以便查阅允许记录长度内某一时间某一参数的当时值（即查阅历史记录数据）, 参数记录时间间隔可以根据用户情况而定。
系统：点击该键可进行一些系统设置（打印设置、报警声音设置、主操作站设置）。
报警确认：点击该键确认报警；
消音：点击该键可消除报警声音；
查找位号：点击该键进入位号查找画面；
打印画面：点击该键进行打印；
退出系统：点击该键进入退出画面；
载入组态：点击该键进入监控起始画面；
操作记录一览：可查阅到相应操作站的所有操作记录信息；
调节方法为：用鼠标左键双击设定值图标，再点击数字框，使数字框底色变蓝，或左键单击设定值数字框，用操作员键盘的上升与下降键，调到要达到的控制设定值，即完成设定值的调节。
调节阀调节的另一方法是：在控制分组回路控制画面中进行手动/自动切换、手动调节和控制回路参数修改，并可在控制分组画面（回路控制）中单击调节仪表棒图头部直接进入调整画面，在工程师权限下对调节回路的参数进行修改。

DCS中文使用说明2

用户使用手册工程技术测试指南IM 33S04N10-01Y O K O G A W A◆IM 33S04N10-018版前言测试功能是指为了高效率地测试（调试）用户作好的应用软件的工具群。

本书记述了有关测试功能的功能说明、操作说明。

如果使用测试功能，即使没有实际的FCS也可以测试用户制作的应用软件。

取代实际的FCS使用FCS仿真器进行测试行，这叫做虚拟测试。

FCS仿真器是把FCS的功能或动作用软件进行模拟，它包含于测试功能中。

另一方面，用实际的FCS进行的测试被称作目标测试。

本书由4个部分组成，如下所示。

● A部分功能说明篇在A部分，就测试功能所具有的各项功能的详细情况作了说明。

使用测试功能的用户请先读前言。

想了解有关测试功能的各项功能时，请参考本部分。

● B部分操作说明篇在B部分，就测试功能的启动操作、测试功能所具有的各项功能的操作以及测试功能的结束操作进行说明。

想了解有关测试功能的操作时，请参考本部分。

● C部分配线详细篇在测试功能中，对FCS的程序输入输出端子进行假想配线的配线功能。

根据该功能，即使不去为了测试而准备输入输出卡件，也可以测试FCS控制动作。

在C部分，就配线功能中的配线类型、配线变换方式、配线常数以及配线数据的自动制作进行说明。

想详细了解配线类型或配线常数时，请参考本部分。

● D部分扩展测试功能篇扩展测试功能是指为了扩展虚拟测试功能的选购程序包。

如果使用扩展测试功能，则有可能测试使用了复数台PC的FCS仿真器。

在D部分，就基于该复数PC的测试进行说明。

Media No. IM 33S04N10-01 (CD) 8th Edition : Dec. 2002 (YK) IM 33S04N10-01 8th Edition : 2002.12.16-00安全使用所需的注意事项■ 与本产品的保护・安全以及改造有关的注意事项・为了本产品以及在本产品控制的系统的保护・安全，在操作本产品时，请遵守说明书中所记载的有关安全的指导事项。

DCS系统技术说明书

模件的插拔应有导轨和联锁。模件的编址不应受在机柜内的插槽位置所影响，而应在机柜内的任何插槽位置上都应能执行其功能。
机柜内的模件应支持带电插拔，而不影响其它模件正常工作。
模件的种类和规格，应尽量少。
2.2
控制站应能完成数据采集、逻辑、顺序控制、连续控制、先进控制和批处理控制功能等。
控制站基于带CPU的多功能控制器。供方在保证安全、控制器负荷均衡合理的条件下配置控制站，供方应在报价书中就此说明。
挂在数据总线上的所有站，都应能接收数据通讯总线上的数据，并可向数据总线上发送数据。
数据通讯系统的负载容量，在最繁忙的情况下，不应超过60％，以便于系统的扩展。供方应提供计算和考核的办法。
应提供装置时钟同步系统。时钟同步系统应具有接收来自全球定位系统(GPS)的时钟信号的能力，作为供方提供的DCS的主时钟信号。供方应提供用于接收GPS时钟信号的设备，同步信号应能提供给本规格书中所提及的，与DCS相链接的各个系统，供方还应为这些系统提供接收GPS时钟信号的设备。供方应为此设计接口提供硬件及软件，包括设备、电缆等，以使这些接口能完成同步功能。
ANSI/NFPA 70
国家电气规范
ANSI/IEEE 472
冲击电压承受能力导则（SWC）
ANSI/IEEE 488
可编程仪表的数字接口
IEEE 802.2
信息技术——系统间的通信和信息交换，局域网和城市局域网：特殊要求——第二部分：逻辑链路控制
IEEE 802.3
信息技术——系统间的通信和信息交换，局域网和城市局域网：特殊要求——第二部分：CSMA/CD的接入方法及物理层规范
(1)主机
主机应是近二年内投放市场的工作站或高性能商用计算机，其操作系统应是通用的、适用于工业生产的、可靠的操作系统。

DCS说明书

DCS集散过程控制系统1.简介2.特点3.用途与前景1.DCS简介DCS控制系统（Distributed Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统。

它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能，是完成过程控制、过程管理的现代化设备，具有广阔的应用前景。

针对不同行业、不同项目，在充分调查了计算机技术、网络技术、应用软件技术、信号处理技术的基础上，使用各种分散控制系统（DCS），高质量、高标准的完成工程设计、组态、成套供货、现场启动调试、性能测试及考核验收，推出切实可行的技术方案。

其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。

DCS 分硬件和软件，硬件包括DCS模块机柜、电脑、交换机、二次仪表、仪表检测装置（温度、流量、压力、分析、液位、调节阀、执行机构）等、电器控制系统、PLC、等硬件设备。

软件包括DCS组态软件还有CAD制图、编程软件等常用软件。

DCS是过程控制的电脑，它的编程跟触摸屏差不多了，但侧重算法。

(1)分散控制系统DCS是集4C（Communication，Computer，Control、CRT）技术于一身的监控技术。

（2）从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（Communication）是关键。

（3）PID在中断站中，中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。

（4）是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。

（5）模拟信号，A/D—D/A、带微处理器的混合。

（6）一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN。

（7）DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站）的3级结构。

（9）用于大规模的连续过程控制，有庞大的信息处理能力。

（10）为保证通信的完整，大部分DCS厂家都能提供冗余数据公路。

DCS数据采集及展现系统使用说明书

中粮生化能源有限公司信息系统工程DCS数据采集及展现系统使用说明书哈尔滨工业大学慧通新意信息技术有限公司HIT HUITON CINEE INFO & TECHNOLOGY CO．，LTD2007年12月版本说明本手册是随同中粮ERP产品一同发布的，产品如有扩展，该手册中将不再体现。

目录第1章阅读指南................................................................................... 错误!未定义书签。

手册内容结构............................................................................错误!未定义书签。

使用约定....................................................................................错误!未定义书签。

第2章系统综述................................................................................... 错误!未定义书签。

关于本系统................................................................................错误!未定义书签。

系统操作角色............................................................................错误!未定义书签。

DCS(联通)干放用户手册

DCS(联通)干线放大器用户手册DCS（联通）干线放大器用户手册版本：V1.0编写：日期：审核：日期：批准：日期：上海市东洲罗顿通信技术有限公司尊敬的客户：您好！感谢您选用我公司产品。

本手册（版本V1.0）是DCS干线放大器产品的主要附件之一。

为了保证DCS 干线放大器产品（设备）安装、使用的顺利进行，防止安装、使用不当造成设备损坏及对人体健康造成的不良影响，请仔细阅读并妥善保存本手册。

本手册介绍了DCS产品的基本概念和使用常识，便于用户能够正确地安装、开通、维护该系统。

本手册主要包括以下内容：●概述：介绍DCS干线放大器产品在DCS室内覆盖方案中的地位、作用和意义。

●工作原理：主要介绍DCS干线放大器产品的组成、基本工作原理。

●技术指标：列出DCS干线放大器产品的主要技术指标。

●设备安装：介绍DCS干线放大器产品的工程安装相关事项。

●设备开通：介绍DCS光纤直放站产品安装后的开通、调试方法、步骤。

●OMT调试软件的操作说明。

说明：1、本手册中提供的各种产品、安装等图片仅供参考（以实物为准）。

2、由于产品的升级可能导致本手册未能及时得到更新，敬请谅解。

3、售后服务：若设备发生故障，请直接联系我公司当地技术支持人员或我公司客户服务人员。

由于人为技术性、破坏性等非正常安装、使用造成的损失与我公司无关。

1 概述室内覆盖是移动通信网络在建筑物内部的延伸，是提高网络覆盖广度和深度、吸收室内话务和提高通信质量的有效手段，同时也是提高网络容量的有效解决方案。

DCS网络室内话务量占总话务的70%左右。

因此，室内覆盖的好坏将直接影响到DCS的网络质量。

一般来说，对于DCS移动通信网络进行室内覆盖主要具有以下作用：●克服建筑屏蔽，填补建筑物内的盲区，改善网络指标，扩充网络容量；●可以解决高层建筑导频污染严重、信号干扰大的问题；●吸纳话务量，增加话费收入，提高网络的竞争力。

DCS网络室内覆盖方案主要由信号源和信号分布系统两部分组成：信号源包括基站（宏蜂窝、微蜂窝基站）、射频远端单元、直放站（无线直放站或光纤直放站）等设备。

DCS操作说明书

本文导语说到DCS的操作，不少化工人都关心应该从哪儿学起？实际应用中应该注意哪些问题？其实，DCS是现场施工的平面体现，真正要学还是应从现场学起，然后和DCS 的操作界面对应起来。

首先要有扎实的理论基础知识，然后才能结合DCS的操作方案来很好地调整或控制现场。

比如：理解反应时，针对不同的反应，理解温度、压力、流量、组分含量、分布等对反应的影响，多个控制手段，分清主次，弄清各个参数对反应影响的大小，如何调到最优等。

经验人士说，熟读DCS操作手册是第一步，因为这些是经验总结，而后根据实际操作慢慢理解消化。

小7接着上次DCS的介绍，今天来说DCS系统的操作方法。

本文列举的是河南某化工公司离子膜烧碱项目的DCS操作说明。

一、总体说明1.系统软件本规程所涉及的操作均在操作站上实现，系统软件由ADVANTROLPRO 2.50和组态文件构成。

系统的所有操作均在Advantrol软件下实现。

2.本规程提及的术语1）注意：表示涉及的事物或操作可能引起不可预测的危险后果。

2）警告：表示涉及的事物或操作能引起可预见的系统运行故障。

3）危险：表示涉及的事物或操作将引起系统停运，甚至设备损坏及人身伤害。

3.操作员操作职责1）监视DCS系统运行，预防可能产生的危险。

2）随时干预系统运行，确保安全、正常生产。

3）系统授权运行参数的更改。

4.系统异常情况处理1）DCS操作界面数据不刷新（正常情况数据每秒刷新一次），手自动切换无法操作等情况，应联系DCS 维护人员进行维护，同时立即到现场操作。

2）出现变送器故障，自动控制过程应立即切回手动。

3）出现阀门执行机构，回路输出卡件等故障现象，应改为现场操作。

4）出现DCS系统回路输入卡件故障时应把相应控制回路切回手动，并更换故障卡件，检查确认故障消除后方可再次投入自动。

5）DCS系统出现异常断电，应改为现场操作。

重新上电后，要求工程师检查系统情况，检查回路参数等系统数据是否正常，确认各调节阀的开度。

dcs系统操作说明

NETOK NET OK NET
1
冗余CONTROLNET控制网
1
冗余控制器
NET OK NET OK NET
1
1
I/O机架
4、5、7、8磨机系统的变频器频率检测设定、电子秤检测设定信号、磨机电流、大瓦温度信号及运行、故障信号，
管道化系统的流量检测、矿浆密度、槽液位、电机电流检测及泵、电机、电子秤的启动停止信号
1、2、3、6磨机系统的变频器频率检测设定、电子秤检测设定信号、磨机电流、大瓦温度信号及运行、故障信号，
高压溶出系统的流量检测、矿浆密度、槽液位、电机电流检测及泵、电机、电子秤的启动停止信号 .
中国铝业股份有限公司郑州研究院
第一部分 DCS系统综述
3、PlantScape系统概述 PlantScape TM作为Honeywell公司90年代最新推出的开放型控制系统，以Windows NT 为操作系统，包含了最新设计的混合型控制器(Hybrid Controller)和实时控制网 (ControlNet) ，以及高级的工程工具和应用软件包，成为新一代系统的标准。 3.1 PlantScape TM主要采用以下新的技术： --Microsoft Windows NT 服务器，具有动态数据高速缓存、报警、人机界面历史数据收集和报表生成等功能。 --紧凑型的混合控制器具有连续调节和离散控制的综合功能。 --面向目标(Object-oriented)的工程工具和丰富的控制功能块库，可以更快更方便地组态控制策略。 --开放的实时控制网(ControlNet) --安全的Internet浏览技术，提供在线的系统文件和技术支持。
中国铝业股份有限公司郑州研究院
第二部分原矿浆自动配料系统方案

DCS系统操作说明书

EPS干法无尘2100纸机DCS系统操作说明书绵阳海天斯威福特有限责任公司2019年10月22日DCS 系统操作说明书开机，进入WINXP 操作系统后，就会显示登陆画面。

按“CTRL ”、“L ”组合键，弹出系统登陆框，此时输入用户名和密码，然后就可以进入到操作界面。

操作员如果点击，就会出现权限不够的提示：管理员有权使用：“关闭系统”是不仅要关闭WINCC项目，而且要退出操作系统，彻底关闭电脑。

显示当前的日期和时间。

按钮是用来打印当前全屏幕画面的。

功能就是便于操作员纪录当前的水分横幅分布和雾化喷头的调节情况。

操作员选择“是”，就将画面输出到网络打印机。

DCS系统操作说明

DCS系统操作说明DCS系统是分散控制系统的英文缩写，也被称为分布式控制系统。

它是一种用于监控和控制工业过程的自动化系统。

DCS系统通常由三个主要组成部分组成：感知部分、控制部分和操作部分。

感知部分由传感器和执行器组成，用于获取过程中的各种数据和信号。

控制部分由控制器和执行器组成，根据感知部分获取的数据和信号，对过程进行实时控制。

操作部分是操作员对DCS系统进行操控和监视的界面。

使用DCS系统可以实现对工业过程的监测、控制和优化，提高生产效率和质量，减少能源消耗和人工干预。

下面将对DCS系统的操作方法进行具体说明，以便更好地实现系统的功能。

1.登录系统首先，打开DCS系统的操作终端界面，通过输入用户名和密码进行登录。

系统将验证用户的身份，并在验证通过后打开主界面。

2.监测过程在主界面上可以看到工业过程的实时数据和信号。

可以通过查看各个传感器的数据和状态来了解过程的运行情况。

例如，温度、压力、流量等参数的数值显示，以及开关和阀门等设备的状态标识。

3.控制操作在主界面上，可以进行各种操作和调整，以实现对工业过程的控制。

例如，可以手动开关设备，调整参数的设定值，控制设备的启停等。

需要注意的是，对于关键性操作，系统可能会有权限限制，只有具备相应权限的用户才能进行操作。

4.报警处理5.数据分析DCS系统将记录工业过程的各种数据和信号，并提供生成报告和分析数据的功能。

操作员可以通过查看历史数据和趋势图，了解过程的变化趋势，发现问题和优化控制策略。

此外，还可以生成报告，根据实际需要导出和分享数据。

6.系统维护对于DCS系统的操作和维护，需要定期进行系统备份和升级。

同时，还需要对硬件设备进行巡检和保养，确保其正常运行。

对于软件方面，还需对系统进行安全性检查和漏洞修复，确保系统的稳定性和安全性。

总之，DCS系统的操作包括登录系统、监测过程、控制操作、报警处理、数据分析和系统维护等步骤。

通过熟练掌握和有效运用DCS系统，可以实现对工业过程的实时监控和精确控制，提高生产效率和质量，降低成本和风险，实现工业自动化的目标。

DCS系统操作指南

DCS系统操作指南简介DCS系统是一种分散控制系统，用于监测和控制工业过程。

本操作指南将介绍DCS系统的基本功能和操作方法。

功能一：监测工业过程DCS系统可以实时监测工业过程的各种参数和状态，例如温度、压力、流量等。

通过连接传感器和设备，系统可以提供准确的实时数据，帮助操作人员了解过程的运行情况。

功能二：控制工业过程DCS系统可以对工业过程进行精确的控制。

通过连接执行器和设备，系统可以调整操作参数以实现期望的结果。

操作人员可以使用系统提供的界面和功能进行操作，如调节阀门、开关设备等。

操作步骤1. 登录系统：打开DCS系统软件，并输入正确的用户名和密码以登录系统。

2. 导航界面：进入系统后，会进入主界面，显示重要的过程参数和控制功能。

在这里，我们可以通过导航栏访问各个功能模块。

3. 监测参数：在主界面或导航栏中找到监测参数的选项。

点击进入后，可以看到各个参数的实时数值和趋势图。

操作人员可以监测过程状态，发现异常情况。

4. 控制操作：在导航栏中找到控制操作的选项。

点击进入后，可以看到各个控制器和设备的状态。

操作人员可以进行必要的调整，如开关设备、调节阀门等。

5. 报警处理：DCS系统会对异常情况进行自动检测并生成报警信息。

在导航栏中找到报警处理的选项。

点击进入后，可以看到报警信息的列表和详细信息。

操作人员应及时处理报警情况，采取相应的应对措施。

6. 数据记录：DCS系统会自动记录过程参数和控制操作的历史数据。

在导航栏中找到数据记录的选项。

点击进入后，可以查看历史数据和生成报表。

操作人员可以根据需要分析和导出数据。

7. 退出系统：操作完成后，点击退出系统，确保账号安全。

> 注意：以上步骤根据具体DCS系统的界面和功能稍有差异，具体操作请参考系统提供的操作手册和帮助文档。

结论通过DCS系统的监测和控制功能，生产过程可以实现更严密的控制和更高效的运行。

本操作指南介绍了DCS系统的基本功能和操作步骤，帮助操作人员使用系统更加便捷和准确。

DCS系统操作说明书

培训教材一、DCS系统间介1、本系统的上位机软件采用了德国西门子（siemens）公司最新的工控组态软件wincc；下位控制站采用了ST-400 CPU和最新分布式模块ET200M系列自动化才品；现场连接采用工业以太网、profibus现场总线和4-20mA仪号工业标准。

系统拓扑结构见下图2、该系统具有整体集成化、更可靠性、技术先进、扩展性好、价格合理、操作简便。

3、测控围：生料磨、烧成窑尾、烧成窑头、水泥磨该系统由中央控制室的操作站、中央控制站、现场电场控制室的现场控制站以及工业通讯网络等几部分组成。

系统操作站与服务器通过ETHERNET相连，服务器与控制站通过工业以太网连接、控制站通过profibus-dp过程现场总线与现场控制站相连接。

二、主要测控容系统分为四个DCS控制站：每个站又细分为若干工艺段生料控制站分为：石灰石破碎及预均化、生料配料、生料磨；窑尾控制站分为：生料如窑、窑尾预分解、废气处理；窑头控制站分为：窑中和窑头喷、粉制备、蓖冷机；水泥磨控制站为：水泥配料、水泥磨、包装。

三、主要功能特点过程现场级的通讯网络：12Mbit/s标准的I/O测控信号接口：数字输入信号（DI）接口为220VACDO接口：无原继电器触点（5A）AI、AO信号接口：4-20MA操作控制级的通讯网络：开放的ETHERNET工业以太网100M/s中央控制站控制软件开发平台：STEP7软件开发平台（PLC）操作站监控软件的开发平台：WINCC组态软件开发平台（人机界面）功能：实时生产过程监视功能：总貌图、工艺段流程图设备开关机控制功能：开关机及连锁故障报警及管理功能实时皱势及历史皱势图生产报表统计和生产管理功能：班报表、日报表、年报表自动故障检测三个操作级别：底→操作员→管理员→维护员四、系统配置1、硬件：S7-400控制站：1个CPU、1个电源模块、1个以太网通讯模块（网卡）、若干个ET200子站）S7-00中央控制器是自控的控制中心它通过工业以太网与服务器相连又通过PROFIBUS-DP现场总线与各个现场控制站ET200分布式I/O相连。

DCS操作手册

CS3000系统操作手册附：本手册内容以独山子石化大乙烯项目CS3000为对象,所有软硬件描述均为我装置实际配置.本资料只作为参考之用，详细资料请查阅横河提供的IM资料或电子资料，如若与IM资料或电子资料不一致,请以IM资料或电子资料为准。

本资料编写依据版本为CENTUM-CS3000 SOFTWARE 3.08、AFV10D Duplexed field control Unit目录1系统概要31。

1概述31.2特点32系统结构42.1系统组成52。

2人机接口站(HIS）83操作监视功能123.1系统信息窗口（System Message Window)12 3。

2过程报警窗口133。

3系统报警信息窗口133.4用户登录窗口143。

5操作窗口菜单143。

6操作菜单153.7预设窗口菜单163.8工具箱164系统基本维护214.1系统维护窗口214.2操作站HIS维护画面234.3过程报告书234。

4历史报告书245简单操作245.1调用画面245。

2有用功能295。

3仪表面板操作315.4报警处理355.5信息查找375。

6历史趋势图的读取391系统概要1.1概述CENTUM—CS3000系统是日本横河公司推出的基于WINDOWS-XP的大型DCS系统.该机型继承了以往横河系统的优点，并增强了网络及信息处理功能。

操作站采用通用PC机，控制站采用全冗余热备份结构，使其性能价格比最优，是目前世界上最先进的大型DCS系统之一.1.2特点①监控点可以由多个HIS（Human Interface Station）同时操作,每个HIS也可以同时操作多个监控点（可以是不同岗位的多个监控点）.②CS3000系统的处理能力非常强大，它可以处理100,000tags(工位号）、4,000幅画面（包括各种监控画面），每幅画面上可显示多达400个数据。

③人机界面比较好。

选用Windows NT作为操作系统，采用X—Windows（多画面）技术，类似一般的PC机。

DCS数据采集技术

D C S数据采集技术(总26页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第五章DCS数据采集技术 10页万字目前各种I/O设备提供的对外数据接口可分为以下几类:1, 数字通讯接口,包括串口类,以太网(TCP/IP协议)类,现场总线类,仪器总线类通讯接口(如GPIB等).2, 模拟量通道输出,设备直接提供4-20mA,1-5V或继电器接点信号等.力控具有世界上大部分主流设备的I/O接口程序,对GPIB总线以及Honeywell, Yokogawa,Foxboro,Fisher-Rosemount等厂家的DCS也能够支持.除通常意义上的数据采集外,力控可以利用采集到的实时数据对装置进行实时建模,插入力控自己的先进控制控件,实施先进控制.对一个设备上的数据定义不同的采集周期如果一台设备上有1000个实时数据需要采集,而在这1000个数据中只有10个是经常刷新且需要密切监视的,其余990个全部是辅助数据,但是也需要时常查看.如果把这1000个数据同等地对待,采用统一的扫描周期进行采集,就会严重影响10个重要数据的刷新速度.怎样既保证1000个数据都能够采集,又确保这10个重要数据的采集速度呢有两种办法:办法1:为一个设备定义两个逻辑设备,使其具有不同的采集周期,如图5-1所示.但是这种方法定义的最长扫描周期为10分钟.办法2:不用上面的办法,一台设备只定义一个设备名称也可以达到要求.因为力控的I/O驱动对画面中不显示而且没有组态历史趋势和报警的数据是不采集的,仅当画面中显示这个数据时才进行采集.因此将不常用的数据单独组态在一个或几个画面中,使用完毕马上关闭就不会影响整个采集速度.这种方法适用于存在有大量不需要快速更新的数据的情况.图5-1合理设置扫描周期,避免引起设备死机有些I/O设备内部只有一个CPU,同时负责数据通讯和计算,如果在力控上设置的数据扫描周期太快容易使设备死机,因此在设置这一参数时应该慎重,最好通过多次试验确定一个合适的扫描周期.一般的串口设备的扫描周期可设在10-100毫秒之间.通过拨号方式与I/O设备通讯力控的所有串口I/O驱动程序都支持通过MODEM以拨号方式与设备通讯.只要正确设置电话号码即可,如图5-2所示.1通讯状态监视,设备状态数据的读取力控为每一个I/O设备自动定义了一个系统变量,假如系统中有一个设备PLC1,则每当PLC1不能与力控正常通讯时,系统变量$IO PLC1的值就会被置为O 设备故障属于系统报警.计算机通讯口故障,电缆,PLC端通讯口的故障,PLC通讯口与计算机通讯口的参数设置不一致都会造成这种结果.还有一种可能,就是数据连接项错误,如果计算机的命令发给PLC的只读参数,PLC是不会予以理睬的.怎样用I/O驱动程序调试I/O设备力控的I/O驱动程序有数百个,针对每一种设备都有一个独立的程序.当力控实时数据库DB没有启动时,单独启动I/O驱动可以作为本地I/O设备调试工具使用.此时可以测试计算机与I/O设备的通讯情况,摸索最佳的扫描周期.菜单"设置[S]/参数"用来规定I/O通讯过程中是否显示计算机发出和设备响应的通讯信息.如图5-3所示.菜单"工具[T]/工具"用来在不启动实时数据库及其数据连接项的情况下执行与I/O设备的通讯.弹出对话框如图5-5上部所示.此时可以按"参数设置"按钮设置通讯参数,如图5-6和5-7所示,主要是设置串口的DCB参数,IP地址等.图5-2图5-3 图5-4正确设置参数后,按"连接设备"按钮,如果成功的话,"连接设备"按钮的标题变成"断开连接",表示可以收发数据了.如果在"参数设置"中设置"周期性发送周期"不为0,则在"连接设备"后会出现"周期发送"按钮,否则出现"手动发送"按钮.使用"周期发送"或"手动发送"按钮,可以周期性或一次性地发送编辑框中的数据了.编辑框中数据的格式缺省是混合方式的,如果你想发送编辑框中的数据,这也是唯一的数据类型,它的形成规则如下:任何ASCII码(除'[')可以直接输入,'['可以使用"[[]"来输入;"[]"内是由' '(空格)分隔的转意字符,它们的意义为: 图5-5'[': 用来输入'[';2'*': 在发送数据是表示延时1毫秒图5-6'#': 在发送数据是表示延时10毫秒'$': 在发送数据是表示延时100毫秒'!': 在发送数据是表示延时1000毫秒'\': 表示它后面的数据是十进制的(缺省是16进制)' '(空格): 作为分隔符,任何未定义的字符都可以作为分隔符,最好使用空格.0~9: 可以用来输入10进制或16进制数据.A~F/a~f: 可以用来输入16进制数据.例子: abcv[[ 30 *#$! ]345 对应的16进制数据串为:61H,62H,63H,76H,5BH,30H,33H,34H,35H;而且在30H之后有1111毫秒的延时.当用在其它情况(不是用来发送数据)时,唯一的差别是没有了延时的概念."其它工具":校验使用混合格式的数据,计算常用的校验码,ASCII码表显示使用16进制和10进制显示的ASCII码表,各种数据转换把混合格式,16/32位整数,32位浮点数等转换位十几种常用数据格式,除混合格式外,其它数据格式为直接用空格分隔的数据串图5-7如何开发I/O设备驱动程序在力控中有一个SDK工具包,叫做FIOS SDK,可以开发硬件设备与计算机的通讯接口程序.最简单的只需要编写几个函数就可以可以做自己的I/O驱动,现在支持的硬件类型有串口(RS485/232/422),网络,板卡,硬件厂家提供DLL等多种方式的通讯类型.在该SDK中开发自己的通讯接口,不需要关心硬件和计算机通讯的细节,只需要了解通讯协议就可以了.如果通讯协议很复杂,该SDK中提供了足够灵活的手段满足不同层次的需要.例如:在设备初始化时发什么命令或做其他处理,动态改变硬件通讯参数等等.FIOS开发包简介FIOS负责完成与各种I/O设备进行数据交换.一方面,它把从I/O设备采集到的实时过程数据发送给数据库DB,另一方面,从DB发出的下置数据也通过FIOS发送给I/O设备.根据监控PC与I/O设备之间通信机制的不同,FIOS主要支持两种工作方式:同步方式与异步方式.异步方式适用以下一类I/O设备:这类I/O设备一般可以独立运行,与监控计算机之间通过串口,网络或MODEM连接.与监控计算机之间通过明确的消息传送(文本或二进制消息)完成数据交换.数据交换过程为异步方式.同步方式适用以下一类I/O设备:这类I/O设备或者依赖PC运行(如:插在PC插槽内),或者独立运行.但与监控计算机之间主要通过直接访问方式进行数据交换,具体形式包括:寄存器直接访问(如:板卡),API函数调用,ActiveX控件访问等.数据交换过程为同步方式.下面列举了FIOS可实现的一些基本功能:底层通信功能:1),串口通信,包括:RS232/422/,TCP/IP网络通信.3),MODEM3通信,通过模拟MODEM在电话网上通信.4),寄存器访问,如:各种DAS板卡.5),其它.链路控制功能:用M代表Master,即上位机(监控PC工作站);S代表Slaver,即下位机(各种I/O设备).对于异步方式,FIOS支持多种链路控制方式.链路控制方式支持以下几种方式:1),M请求,S应答方式.2),M请求,S无应答方式.3),S主动发送,M 被动等待.另外,对一次完整数据处理(读或写)过程,支持以下方式:1),1次请求,0次应答方式.2),1次请求,1次应答方式.3),1次请求,多次应答方式.4),0次请求,1次应答方式.5),多次请求,多次应答方式.冗余功能:FIOS支持的冗余方式包括:1),单监控站,双I/O冗余.2),双监控站,单I/O冗余.3),双监控站,双I/O冗余.4),对于总线型设备(如RS485),提供总线监测功能,可实现对冗余通信网络的保护和监测.前端机功能:DB与IO Server不在同一工作站上,IO Server运行在前端机上,前端机与操作站之间通过串口,TCP/IP网络或MODEM进行通信.硬件测试与远程调试功能:使用FIOS可完成对I/O设备的简单测试功能.另外可实现远程调试.故障诊断与恢复功能:FIOS提供诊断机制,在较短的采集周期内报告故障的发生,诊断出下位机故障情况.当下位机更换或恢复后,不需要对FIOS及相关程序进行任何人工干预,而在较短时间自动恢复通信.当某一台,几台或部分通道发生故障,FIOS要自动优化通信链,使其与其他下位机或通道之间的通信不受影响,保证通信效率.界面显示功能:为测试,调试,运行维护方便,FIOS提供显示界面,可显示包括:发送,应答,状态信息,启动时间,分包数,分包信息,成功通信次数(发送次数,成功应答次),故障次数等信息.历史数据处理功能:对于某些能保存历史数据的设备(如:无纸记录仪等),FIOS 能将采集到的历史数据恢复到数据库DB中.FIOS SDK编程方式FIOS SDK提供了一种简洁的,面向对象的编程方式以缩短开发时间,降低开发难度.FIOS SDK提供标准的开发接口和程序模板,程序员仅需要根据I/O设备的具体通信协议或驱动接口说明,填写几个扫描函数的实现代码,进行必要的调试与测试,即可完成一种FIOS 的开发.FIOS提供的开发工具封装了大部分程序员不必关心的技术环节,如:底层通信功能(串口通信,网络通信等),设备超时处理,设备故障诊断等.同时FIOS提供各种调试工具,方便程序员进行系统测试.FIOS开发环境完全基于32位Windows平台.它使用动态链接库(DLL)技术将程序员开发的代码整合到力控系统中.FIOS提供给程序员的开发接口为API函数和C++类库.FIOS SDK组件及示例程序FIOS SDK主要由4部分组成:设备组态接口(Iodevui),数据连接组态接口(Ioitemui),编程接口Ioapi和描扫程序:负责管理设备组态过程.Ioitemui:负责管理数据连接组态过程.Ioapi:负责完成与I/O设备间的数据交换,包括:对通信协议的解析,数据格式的转换等.Ioscan:主要完成对Ioapi 部分的dll代码进行周期性地扫描.同时完成与I/O设备的底层通信(串口通信,网络通信等),以及设备超时处理,设备故障诊断等.Ioscan还负责与数据库DB之间的通信与协作.它把从I/O设备采集到的数据经Ioapi 解析转换后提交给DB,或将DB下置给I/O设备的数据经Ioapi解析转换后写入I/O设备.Ioscan是FIOSSDK提供的一个标准软件工具. 程序员仅需要开发Iodevui,Ioitemui,Ioapi三部分的代码.示例程序4FIOS SDK提供了两个示例:DemoController与DemoModbus.DemoController是一个初级编程示例,它能引导初学者快速掌握开发FIOS的基本概念和方法.DemoModbus是一个实用编程示例,它采用标准MODBUS通信协议,通过该示例,可以掌握在力控平台上开发标准MODBUS设备I/O驱动程序的方法.FIOS SDK的全部内容都是在安装在力控自动安装的,在力控目录下的子目录Fiossdk中.FIOS SDK主要包含以下几部分内容:Examples,程序示例,仿真程序.Include,头文件.Manual,文档说明.Utility,调试工具.这2个示例具有一定的代表性,它们体现了FIOS SDK的主要功能.FIOS SDK提供了这2个示例的全部源代码,在它们的基础上,稍做改动,就可以开发出新的FIOS.我们把象这2个示例源程序一样具有模板作用的程序称为I/O模板程序.为了提高开发效率,我们建议尽量使用I/O模板程序,这在一定程度上,也减少,降低了编程错误的发生. 常用术语我们把FIO SDK中经常涉及的一些概念给出定义,有些术语虽然是通用名词,但在FIOSDK中有特定含义.这些术语有一些在前文给出了解释,有一些会在后文中陆续给出解释.FIOS ForceControl I/O Server,即力控 I/O驱动程序FIOS SDK FIOS软件开发工具包FCINSTDIR 力控软件系统的安装目录FCAPPINSTDIR 用力控创建的工程应用的目录IOID 唯一区别各个I/O驱动程序的I/O标志Iodevui 设备组态接口Ioitemui 数据连接组态接口Ioapi 编程接口Ioscan 扫描程序I/O模板程序 FIOS工SDK附带示例的源程序I/O配置文件设备组态时的缺省参数设置保存文件连接项结构保存数据连接信息的数据结构IOITEMDEFI/O描述文件定义设备的类别,厂商,型号,通信方式等参数的文本文件程序员在本文档范围内专指用FIOS SDK进行开发的技术人员扫描函数包含在Ioapi中的API函数,它们由扫描程序周期扫描.扫描函数完成对设备数据解析及格式转换IOC Input Output Class(输入输出类库)的缩写.设备组态接口I/O描述文件在使用力控进行组态时,一般均涉及定义I/O设备的过程.在定义设备时,要选择设备的类别(PLC,智能仪表等),厂商,设备型号或通信协议,然后根据设备通信方式(串口方式,网络方式,其它方式等)设置参数.以上关于一种设备的信息(类别,厂商,型号,通信方式等)完全是由I/O描述文件决定的.I/O描述文件是一个标准文本文件,根据其规定的填写格式,由程序员根据具体设备自行填写.下面介绍I/O描述文件的填写格式.I/O描述文件的文件名为,安装目录为:"FCINSTDIR\IO Servers\IOID\".IO文件说明格式为: 类别;厂商或IO程序描述;执行文件名称5子类型1;类型号;资源标志;提供设备地址子类型2;类型号;资源标志;提供设备地址......注意,子类型号不能重复.表示回车换行.最上面一行是驱动程序的总体描述,包括三项.各项之间必须以分号";"分隔.各项内容不能含有分号";".各项含义如下:类别,驱动程序所属类别,现分为以下几类:PLC,智能仪表,智能模块,变频器.程序员也可以自行扩展.厂商或IO程序描述,I/O设备生产厂商名称,协议名称,如西门子.执行文件名称,I/O驱动程序(运行程序)的名称,如接下来几行为驱动程序所包含的设备类型的描述,如西门子包括S5,S7等,每一子类别一行,每行包括三项,各项之间必须以分号";"分隔.各项内容不能含有分号";".各项含义如下:子类型,设备类型描述.如S5.类型号,设备类型编号,类型号不能重复.合法的值为0,1,2,3等.使用计算机资源,使用计算机何种通信资源通信,合法的值为0,1,2等.含义如下:0,同步通信方式;1,串口通信方式;2,TCP/IP网络通信方式;3,MODEM通信方式;4,板卡方式;5,并口通信方式.提供设备地址:1表示需要指定设备地址,否则表示不需要设备地址.管理程序会自动将相同厂商或IO程序描述相同的驱动程序归为同一树下.开发Iodevui力控组态环境DRAW中的设备管理功能提供了一个根据I/O描述文件可灵活配置的标准设备组态接口.这个组态接口提供了一些对常用设备参数进行设置的方法.如:设备名称,设备地址,通信端口,端口参数等.如下图所示:对于很多设备,如果标准设备组态接口能够满足要求,就不再需要自己编写Iodevui接口程序了.比如示例DemoController采用的就是标准设备组态接口.而示例DemoModbus因为涉及一些特殊的参数设置,就需要自己编写Iodevui接口程序了.因此,Iodevui接口程序实际上就是对标准设备组态接口的一个补充和扩展,并可由程序员灵活控制.Iodevui要以DLL形式提供.该DLL必须是MFC 扩展DLL.该DLL的缺省文件名称为,该文件必须安装在目录"FCINSTDIR\IO Servers\IOID\"下.在进行设备组态时,力控的I/O设备管理程序会自动检查在目录"FCINSTDIR\IO Servers\IOID\"下是否存在文件.如果存在,则首先根据I/O描述文件的格式,调出标准设备组态接口界面,当用户确认后,再调出Iodevui组态接口界面;若不存在该文件,则只调出标准设备组态接口界面.示例DemoModbus的Iodevui接口程序可以做为开发Iodevui的模板程序.我们结合示例DemoModbus的Iodevui模板程序具体解释实现过程.查看头文件可以发现,主要实现3个输出函数:6extern "C" AFX_EXT_API long AddIoDev(const char* szDeviceName, int nType);extern "C" AFX_EXT_API long ModIoDev(const char* szDeviceName); extern "C" AFX_EXT_API long DelIoDev (const char* szDeviceName);在进行设备组态时,当增加一个设备时,力控设备管理程序会自动调用AddIoDev()函数;当修改一个已创建设备时会调用ModIoDev()函数;当删除一个设备时会调用DelIoDev ()函数.其中,参数szDeviceName为I/O设备名称(输入值,组态时由用户指定).nType为设备子类型号,由程序员在I/O描述文件中指定.返回值为0表示操作成功;其它表示操作失败.为了较好地实现程序结构化,本模板程序提供了一个CDevMan类对设备及组态操作过程进行管理.的3个输出函数AddIoDev(),ModIoDev()DelIoDev ()的具体实现过程是在CDevMan的三个成员函数Add(),Mod()和Del()中实现的.首先看一下Add()的实现代码:外两个函数和它类似.Store()函数如下:void CDevMan::Store(){CFile file;7if((const char*)(""),CFile::modeReadWrite|CFile::modeCreate)){CArchive ar(&file, CArchive::store);Serialize(ar);();();}}该函数它先打开文件,如果不存在,就建立此文件.然后调用序列化函数对它进行保存,最后关闭此文件.再看一看序列化函数:void CDevMan::Serialize(CArchive &ar){TRY{CObject::Serialize(ar);(ar);}CATCH(CFileException,e){AfxMessageBox("文件版本不匹配!");}END_CATCH}该函数对m_list(由CDevice类实例组成)进行序列化.在调用各个CDevice类实例的序列化函数时,如果是读取操作,会依次创建CDevice实例,并调用CDevice的序列化函数,随后把CDevice实例加入m_list链表.具体保存和读取的变量数据在CDevice 类中控制,也就是说程序员针对不同的设备可以改写CDevice类,定义不同的成员变量,记录设备的不同的属性,对CDevice类重载Serialize即可实现设备的保存,加载,增加,删除和修改等功能.我们再看一下CDevice类序列化的实现过程:void CDevice::Serialize(CArchive& ar){if ()){ar << m_csName;8察看CallDialog函数可以发现,它生成了一个对话框,让用户做相应的选择,然后把用户选择的信息保存在CDevice类的成员函数中,以便于储存.整个程序框架使用CDevice类来保存设备的信息.在CallDialog函数中使用一个对话框,来让用户进行选择设备的属性,并且在CallDialog函数中把它保存在CDevice 类中.所以对于一个新的设备,程序员所要做的工作就是,分析设备的协议查看是否仅使用描述文件就可以完成设备的定义,如果不能,那么应该编制.这时应分析应该增加哪一些属性,定义哪一些CDevice类的成员变量,以及显示什么样的对话框,让用户做什么样的选择.所以程序员的工作重点在于修改CDevice类,增加成选变量,并重载它的Serialize函数,然后修改对话框,让用户做不同的选择,并把选择保存在CDevice类的成员变量中即可.在该示例中,我们定义了2个设备参数:CString m_csName;ar>>temp;int nDevCnt = pManager->GetDeviceCount();for (int i = 0; i GetDevice(i);ar>>strtemp;}}注意序列化的内容和顺序必须和一致,否则会导致程序运行时产生错误.Ioitemui介绍及编程示例在用力控进行组态时,把数据库DB中的点参数与某种设备的具体通道建立连接的过10程被为数据连接过程.在进行数据连接时,一般还要指定数据转换格式,数据长度等参数.数据连接过程对于不同的I/O设备,其形式和内容可能完全不同.因此必须针对不同的I/O设备,设计相应的数据连接形式,保存各种参数信息.Ioitemui接口主要完成的两部分功能,一是为用户进行数据连接组态时提供一个界面;另外就是将用户组态的设备参数信息用某种格式保存起来,以便在开发编程接口Ioapi时使用.我们定义了一个数据结构来保存设备参数信息,这就是数据连接项结构(下面简称连接项结构)IOITEMDEF.IOITEMDEF定义在中:typedef struct IoItemDefStru{char str[64];long n[8];}IOITEMDEF;这个结构是一个通用结构,由程序员自己赋值,自己解释.Ioitemui要以DLL形式提供.该DLL必须是MFC 扩展DLL.该DLL的缺省文件名称为,该文件必须安装在目录"FCINSTDIR\IO Servers\IOID\"下.Ioitemui的工作过程如下:在进行数据连接组态时,力控的DBMAN管理程序会自动检查在目录"FCINSTDIR\IOServers\IOID\"下是否存在文件.如果存在,则调出数据连接组态接口界面.下面介绍如何编写Ioitemui接口程序.主要实现1个输出函数:extern "C" AFX_EXT_API long DoItemDlg(const char * szDeviceName, int nType, IOITEMDEF &item, char * szDesc, int nFlag); 其参数说明如下:szDeviceName, 设备名称(输入值).如果在力控中定义了一个设备Device1,那么在给该设备组点时,传给DoItemDlg的szDeviceName值就是字符串"Device1". nType, 设备子类型(用于一个驱动程序驱动多种类型设备)(输入值).它的值在中指定(参见上一章对I/O描述文件的介绍).item, 数据连接项结构(返回值).需要注意的是,item除了是输出值外,也是输入值,DBMAN管理程序每次调用DoItemDlg()时,将上一次操作赋给item的值传递过来. szDesc, 数据连接项描述,用于DBMAN程序显示的提示信息.nFlag, 1表示增加数据连接项,2表示修改,0表示删除(输入值).其返回值0表示操作成功.其它, 操作失败.的工作过程如下:当用户打开数据组点连接对话框时,选中了一个点,并按下增加,修改或删除键,这时就会调用的DoItemDlg函数.程序员应该在此函数中,弹出一个对话框让用户进行选择,在用户按下了OK键之后,把用户的选择保存在item中,以后编制时可以利用这些信息.编程示例我们先结合示例DemoController介绍如何开发Ioitemui.仿真器SimController的内部有数字区(DIO)和模拟区(AIO).DIO和AIO区通道范围为:0~255.每个DIO通道的数据的数值范围为:0或1.每个AIO通道数据的数值范围为:0~4095.所以我们应该在DoItemDlg函数中弹出一个对话框,用户可以在此对话框中选择输入通道和内存地址.输入通道有两个选项DIO通道和AIO通道供用户选择,内存地址可以让用户输入0~255之间的数据.11我们介绍一下如果不使用I/O模板,如何自己生成一个新的Ioitemui工程:在VC++环境下,选择菜单命令new,选择新建工程,工程名为Ioitemui,选择"MFCAppwizard (dll)"选项,在下一步DLL类型中选择"MFC Extension DLL"型,然后按下"Finish"键.即可创建一个新的Ioitemui工程.打开文件,在文件的开头加入#include "",把拷入本工程,然后在文件的最后键入:long DoItemDlg(const char * strDataSour,int nType,IOITEMDEF&item,char * szDesc,int nFlag){}这就加入了dll的输出函数.打开示例DemoController的Ioitemui模板程序,它的DoItemDlg()函数实现过程如下:long DoItemDlg(const char * szDeviceName,int nType,IOITEMDEF &item,char * szDesc,int nFlag){CLinkDlg dlg;[0] = [0];[1] = [1];switch(nFlag){case 0:个对话框为用户进行数据连接组态时提供一个界面,其形式如下:12CLinkDlg 类有2个成员变量:CString m_desc;ONOK消息函数进行如下处理:void CLinkDlg::OnOK(){UpdateData(TRUE);扫描程序IOSCANIOSCAN是FIOS的一个主要程序模块.它负责完成对IOAPI 部分的DLL代码进行周期性地扫描.同时完成与I/O设备的底层通信(串口通信,网络通信等),以及设备超时处理,设备故障诊断等.IOSCAN还负责与数据库DB之间的通信与协作.它把从I/O 设备采集到的数据经IOAPI解析转换后提交给DB,或将DB下置给I/O设备的数据经IOAPI解析转换后写入I/O设备.IOSCAN是FIOS SDK提供的一个标准软件工具供程序员在调试和运行时直接使用.13FIOS开发工具包里提供了debug和release版本的IOSCAN程序,在目录"FCINSTDIR\Fiossdk\Utility"下可以找到它们.Debug版本的IOSCAN程序主要供程序员在调试时使用,它能提供更为丰富的调试信息.在使用时,需要把以及配套的几个DLL文件(即目录"FCINSTDIR\Fiossdk\Utility\Debug"下的DLL文件)拷贝到生成的debug版本的文件的同一目录下(注意:debug版本的文件必须配合debug版本的IOSCAN程序,release版本的文件必须配合release版本的IOSCAN程序).同时不要忘记将的文件名更改为要开发的I/O驱动的IOID名称.debug版本的IOSCAN需要程序员手工启动或用VC++调试启动.编程接口IOAPI是FIOS提供的最主要的一个编程接口.程序员的主要工作就是开发IOAPI 部分的程序代码.IOAPI提供了一组API函数和一些C++类库.这组API函数规定了名称,参数及返回值,函数内容由程序员根据具备的I/O设备编程实现.C++类库则为程序员提供各种获取力控 I/O组态信息,参数设置信息,与数据库DB进行数据交换等数据处理的方法.我们把这组API函数称为扫描函数,把这些C++类库称为IOC,IOC是Input Output Class(输入输出类库)的缩写.程序员编写的Ioapi最后要形成MFC的扩展动态链接库(MFC Extension DLL),扫描函数是这个DLL的输出函数.当力控系统运行时,力控 FIOS的扫描程序Ioscan 对Ioapi中扫描函数部分的dll代码进行周期性地扫描,它把从I/O设备采集到的数据经扫描函数解析转换后提交给DB,或将DB下置给I/O设备的数据经扫描函数解析转换后写入I/O设备.归结起来,开发Ioapi的主要内容就是用IOC编写扫描函数.IOC中的所有类库全部以纯虚类的形式提供,并且只有成员函数,没有成员变量. 目前IOC中主要包括4个类:CItem ,CPacket,CDevice,CManager.CItem,数据项类.CPacket,数据包类.CDevice,设备类.CManager,管理器类.一个FIOS实例创建一个CManager实例.用户在组态时每定义一个设备,则创建一个CDevice实例.CManager对所有的CDevice进行管理.一个CDevice实例,由一个或多个CPacket实例组成,而每个CPacket实例又由一个或多个CItem实例组成.每个CItem实例,。