项目一 工业环己酮
环己酮行业分析报告
环己酮行业分析报告一、定义环己酮是一种重要的化工原料，其分子式为C6H10O，化学名称为己内酮。
环己酮在各种工业领域中均有广泛应用，包括制备尼龙6、车漆、清漆、油墨、涂料、塑料等。
二、分类特点环己酮可以根据经济用途和工艺方法进行分类。
根据经济用途，环己酮可以分为尼龙6、涂料、清漆、油墨和其他用途等。
根据工艺方法，环己酮可以分为氧化生产法、重氮盐法、餐厨余垃圾酸解法和其他方法等。
三、产业链环己酮的产业链包括环己酮生产、下游环境和应用领域。
环己酮的生产需要从原料采购、生产加工、中间产品生产、制成环己酮和销售等环节开始，下游环境包括供应链管理、运输、仓储和服务等。
应用领域包括汽车、建筑、电子、医疗、化妆品、食品和能源等。
四、发展历程环己酮产业的发展历程可以分为三个阶段：初创期、扩张期和成熟期。
在初创期，环己酮产业面临的主要问题是原材料供应不稳定和生产技术落后，导致产业发展缓慢。
在扩张期，国内环己酮产业得到了快速发展，新的生产技术被广泛应用，市场需求日益增长，产业规模迅速扩大。
在成熟期，环己酮产业进入了技术和品质的竞争阶段，国内企业开始有了优势，发展壮大，产品品质得到提高，市场占有率逐步提高。
五、行业政策文件及其主要内容1. 《化工行业产业政策》2. 《环境保护法》3. 《安全生产法》4. 《产品质量法》5. 《中央经济工作会议文件》这些文件对环己酮产业的发展，环保和安全生产等方面作出了明确规定和要求，环己酮企业必须认真落实这些政策文件，不断提高生产技术和产业环保标准，提升自主创新能力，提高产品质量和信誉度。
六、经济环境随着中国经济的快速发展，环己酮市场需求量逐年增长。
在国家经济发展的政策指导下，国内环己酮产业规模不断扩大，产业链的各个领域也得到不断拓展。
环己酮市场的繁荣和发展为国内环己酮企业和投资者提供了广泛的机会。
七、社会环境环己酮生产对于环境产生较大影响，政府提出了一系列环保政策和措施，对环己酮企业进行了严格的排污标准和环境评估。
环己酮项目工作总结汇报
环己酮项目工作总结汇报规划设计 / 投资分析第一章项目总体情况说明一、经营环境分析1、2015年5月，国务院正式印发《中国制造2025》。
作为未来10年引领制造强国建设的行动指南和未来30年实现制造强国目标的纲领性文件，《中国制造2025》全面开启了“中国制造”到“中国创造”“中国智造”的转型升级之路。
“中国制造2025”以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备需求为目标，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次人才体系，促进产业转型升级，实现制造业由大变强的历史跨越。
制造业是我国当前的最大产业。
中国作为一个世界大国无论从国民生活水平提高、经济发展，还是国家安全的角度都需要强大、独立、自主的制造业。
但是，谈及国内制造业(如智能手机、集成电路、机器人、新能源汽车等产业)发展状况，各产业普遍面临市场庞大、缺少核心技术、产品低端、利润少、人才缺乏等问题。
虽然我国已经是制造大国，但我们应该清醒地看到，我国造业“大而不强”，与制造强国仍存在较大差距。
我国制造业在快速发展中存在很多问题，其中有些还是根本性的。
2、从经济发展的国内条件来看，推进经济结构转换的基本推动性因素仍需夯实，经济发展的不平衡、不协调、不可持续问题依然突出。
首先，发达国家在科技创新领域的领先优势仍旧是显著的，我国的科技创新能力虽有显著增强，但总体竞争力仍落后于发达国家，总体上尚未形成创新驱动式的增长模式，创新驱动发展的制度环境仍需大力改善。
其次，收入分配格局尚未发生根本性改变，居民收入分配差距较大，成为经济结构调整的重要制约因素。
再有，经济发展与能源安全、资源供给、生态环境、自然灾害、气候变化等约束矛盾更加突出。
“十三五”时期是改革的攻坚期和深水区，加快转变政府职能，提高政府公信力和行政效率，坚持市场在资源配置中的决定性作用，深化财税金融改革、户籍制度改革、垄断行业等重要领域和关键环节的改革，大力发展混合所有制，实现有效的市场和有为的政府的协调统一。
环己酮行业分析报告
环己酮行业分析报告环己酮是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
本文将对环己酮行业进行深入的分析，主要包含以下内容：定义、分类特点、产业链、发展历程、行业政策文件、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素、行业现状、行业痛点、行业发展建议、行业发展趋势前景、竞争格局、代表企业、产业链描述、SWOT分析、行业集中度。
一、定义环己酮是一种有机化合物，分子式为C6H10O，是一种具有六元环并有一个羰基基团的有机化合物，常温下为无色液体，密度0.95g/cm3，沸点215℃。
二、分类特点环己酮可以按照功能分为两类：工业级和食品级。
工业级环己酮主要应用于工业产品中，如环氧树脂、塑料助剂、溶剂等领域。
食品级环己酮则广泛应用于食品添加剂、调味料、甜味剂、香料等领域。
三、产业链环己酮产业链包括环己酮原材料的生产、环己酮加工、环己酮生产企业、环己酮销售和环己酮使用企业等环节。
四、发展历程环己酮行业发展历程比较短暂。
环己酮的首次合成是在1895年由美国化学家邓尼森首次合成。
随着有机合成技术的进步，环己酮的产量逐渐增加，主要应用于工业领域。
近年来，随着食品添加剂市场的崛起，食品级环己酮的需求量不断增加。
五、行业政策文件国家有关环保、化学品安全和标准化部门陆续出台了一系列规定环己酮行业相关领域的政策文件，加强了对环己酮的安全生产和环境保护的监管和管理。
六、经济环境在国家政策引导下，环己酮行业发展迅速，产值不断增加，成为国家重要的产业之一。
环己酮产品被广泛应用于建材、化工、医药、食品等领域，具有较大的市场需求。
七、社会环境环己酮行业在生产过程中需要大量的能源消耗和化学药品，如果不加强环保管理，极易对环境造成污染。
因此，环己酮行业应该注重环境保护，加强环保设施建设和管理。
八、技术环境随着科技的不断进步，环己酮生产技术不断更新换代，新的合成方法和工艺技术被不断引进和应用。
如今，环己酮的生产技术已经非常成熟和稳定。
九、发展驱动因素环己酮行业的发展受到很多因素的影响，如国家政策法规、市场需求、技术创新等。
环己酮生产技术及其工艺路线分析
环己酮生产技术及其工艺路线分析环己酮生产技术及其工艺路线分析摘要：作为一种重要的有机化工原料，环己酮它在工业上主要用来作为有机合成的溶剂及原料，在我国有65%以上的环己酮被当做生产己内酰胺的原料。
本文从环己酮的性质、用途及生产技术着手，对现有的环己酮工艺路线加以对比和分析，提出了一些能够有效提高环己酮生产率的合理建议。
关键词：环己酮生产技术工艺路线环己酮作为一种重要的化工原料和化工溶剂，既是制造己内酰胺、己二酸和尼龙的重要中间体，也可以用来作为甲基丙烯酸、硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物的油漆等。
伴随我国化纤工业的迅猛发展，工业中已内酰胺的产量逐年在增加，同时对环己酮的需求量也越来越大，因此，它具有广阔的开发利用前景。
一、环己酮的生产技术从起始原料上分，现代工业生产环己酮的主要方法有苯酚法和苯法，后者在工艺上又被氛围环己烯法和环己烷法。
1.苯酚法生产环己酮采用苯酚法生产环己酮是工业化生产最早用来制备环己酮的方法，其具体过程是，首先在苯酚中添加镍作为催化剂，并通过加氢作用生成环己醇，然后在锌的催化作用下将环己醇脱氢，最后生成环己酮。
这种生产方法工艺路线流程简单，且制得的环己酮产品质量与纯度均很高。
只是苯酚的价格昂贵且材料短缺，因而目前只有少数的几家美国公司利用该工艺技术进行制备环己酮和己内酰胺的生产[1]。
2.环己烷法生产环己酮目前有液相加氢和气相加氢两种苯加氢的方法。
后者在工业上的应用比较广泛。
气相加氢法是指将镍或铂作为催化剂放置在固定床中，将一定压力下气相的苯和氢气通过镍铂催化剂床层，使之发生加氢反应，而生成环己烷产物。
然后在空气或贫氧的环境下，令环己烷发生氧化反应，从而得到环己酮及环己醇。
由该方法制得环己酮的过程中，当对环己烷进行氧化反应时还会产生一定数量的副产物，需要加以焚烧处理。
最后，将环己酮和环己醇加以分离，得到纯净的环己酮；并在锌钙等催化作用下对环己醇脱氢，使之转化成环己酮。
采用环己烷氧化生成环己酮的工艺目前在国内外的应用最为广泛。
(2023)环己酮生产项目可行性研究报告申请报告(一)
(2023)环己酮生产项目可行性研究报告申请报告(一)介绍环己酮，也称己内酰，是一种重要的有机化合物，广泛应用于医药、化工等领域。
本报告旨在对环己酮生产项目进行可行性研究，并提出申请报告。
研究目的通过对环己酮市场需求和现有生产工艺、设备、成本等方面进行调查研究，以确定环己酮生产项目的可行性。
市场需求分析受到医药、印染、涂料等领域需求的推动，环己酮市场稳中有升。
据市场调查数据显示，未来几年环己酮市场需求仍将继续增长。
生产工艺分析本项目拟采用氧化法生产环己酮，该工艺具有反应速度快、产品纯度高的优点。
设备选型和成本分析根据生产工艺和生产能力要求，本项目需选用规格适中的反应釜、蒸馏塔等设备，并投入适当的基础设施建设和人员培训等方面的成本。
资金及投资回报分析本项目总投资为XXXXX万元，预计年均收益为XXXX万元，考虑到环己酮市场前景和生产工艺优势，预计投资回报期约为X年。
申请报告基于以上分析，本报告建议XXX公司申请开展环己酮生产项目。
具体申请内容包括项目规划、资金申请、设备采购等相关事宜。
结论通过对环己酮市场、生产工艺、设备选型、资金及投资回报等方面的分析，本可行性研究报告认为，环己酮生产项目具有可行性。
同时，为保证生产质量和工作安全，应严格按照相关法律法规进行有序推进。
建议为了确保环己酮生产项目的顺利开展，本报告提出以下建议：1.严格遵守环保和生产安全相关法律法规，确保生产过程中的环保和安全。
2.开展前期细致认真的市场调研和前期准备工作，确保项目的可行性。
3.投入适当的资金，选用适合的生产设备和基础设施，让环己酮生产项目更加顺利推进。
结语环己酮生产项目具有广阔的市场前景，是投资者值得关注的重要项目。
然而，在投资前，一定要进行充分的调查和研究，做到科学合理地投资和决策，尽可能地避免风险和损失。
本报告旨在提供相关的参考和建议，希望对有意投资环己酮生产项目的投资者能够有所帮助。
环己烷绿色催化氧化法生产环己酮项目
环己烷绿色催化氧化法生产环己酮项目The pony was revised in January 2021环己烷绿色催化氧化法生产环己酮项目可行性报告目录第一章项目总论项目背景 (6)项目名称与承办单位 (6)承担可行性研究工作的单位和法人代表 (6)项目拟建地点 (6)研究工作依据 (6)研究工作概况 (6)可行性研究结论 (7)市场预测和项目规模 (7)原材料、燃料和动力供应 (7)厂址 (7)项目工程技术方案 (8)环境保护 (8)工厂组织及劳动定员 (8)项目建设进度 (9)投资估算和资金筹措 (9)项目财务和经济评论 (9)项目综合评价结论 (9)主要技术经济指标表 (9)主要涉及化学品性质描述 (10)存在问题及建议 (11)第二章项目背景和发展概况项目提出背景 (12)国家或行业发展规划 (12)项目发起人和发起缘由 (12)项目发展概况 (14)已进行的调查研究项目及其成果 (14)投资的必要性分析 (18)调查研究项目成果 (18)第三章市场分析与建设规模市场调查 (20)拟建项目产出物用途调查 (20)产品现有生产能力调查 (21)产品产量及销售量调查 (22)市场预测 (24)国内市场需求预测 (24)价格预测 (25)市场推销战略 (25)推销方式 (25)推销措施 (26)促销价格制度 (27)产品方案和建设规模 (28)产品方案 (28)建设规模 (28)产品销售收入预测 (28)第四章建设条件与厂址选择资源和原材料 (29)资源评述 (29)原材料及主要辅助材料供应 (29)厂址的选择 (32)自然条件 (32)基础设施 (34)社会经济条件 (34)总图布置及主要建筑物、设备概况 (35)第五章工厂技术方案项目组成 (36)生产工序 (36)配套工程 (36)产品开发改进 (36)设计原则 (36)生产指标及工艺参数 (36)工艺流程 (38)催化剂生产原理 (38)生产环己酮主要流程简介 (38)环己酮氧化工序 (39)环己酮回收工序 (40)环己酮精馏工序 (40)总平面图 (40)总图布置原则 (40)总图布置及主要建筑物、设备概况 (41)运输及仓储 (41)物料运输 (41)仓储 (41)土建工程 (42)厂房建设 (42)工程预算 (42)给水排水 (42)供电系统 (42)其它供应 (43)第六章环境保护与劳动安全建设地区的环境现状 (44)项目的地理位置 (44)主要污染源和污染物 (45)主要污染物 (45)项目采用的环境保护标准 (45)治理环境的方案 (45)废碱液处理 (45)废水处理 (45)废气处理 (45)废渣处理 (46)噪声处理 (46)劳动保护与安全卫生 (46)生产过程中主要危害因素的分析 (46)环己烷 (46)职业安全卫生主要设施 (46)总图布置 (47)建筑 (47)电气 (47)通风 (47)消防 (47)其它措施 (47)第七章企业组织和劳动定员企业组织 (48)企业组织形式 (48)企业工作制度 (49)劳动定员和人员培训 (49)劳动定员 (49)总工资和职工平均工资估算 (52)人员培训及费用估算 (53)第八章项目实施进度安排项目实施的各阶段 (54)建立项目实施管理机构 (54)编制调整报告并申报批准 (54)工艺研发 (54)资金筹集安排 (54)公司注册 (54)厂区建设 (54)竣工验收与设备试运行 (55)生产准备 (55)材料采购 (55)正式生产 (55)项目实施进度表 (55)第九章投资估算与经济效益分析投资估算 (57)投产后流动资金估算 (57)生产资金 (57)成品资金 (57)销售收入与成本费用估算 (58)收入 (58)成本 (58)资金筹措 (60)投资项目的经济评价 (60)经济效率 (60)投资利润率 (60)投资回收期 (60)净现值 (60)内部收益率 (61)风险分析与风险规避 (61)盈亏平衡分析 (61)第十章项目结论及建议10. 1项目结论 (64)10. 2项目实施建议 (64)销售网络 (64)技术更新 (64)项目管理 (64)风险控制 (64)策略调整 (65)第十一章财务报表财务报表 (66)第一章项目总论项目背景项目名称与承办单位项目名称：环己烷绿色催化氧化法生产环己酮承办单位：xx有限公司总负责人：xx承担可行性研究工作的单位和法人代表承担项目可行性研究工作单位：xx有限公司总负责人：xx项目拟建地点本单位厂址位于xx市大亚湾经济技术开发区东区的化工园区，东邻汕尾，西接深圳，陆路距香港60多公里，海路距香港维多利亚湾40海里。
年产20万吨环己酮项目可行性研究报告
年产20万吨环己酮项目可行性研究报告报告摘要对于初步确立投资意向的项目，在市场调查的基础上，对市场、投资、政策、企业等方面进行客观的机会分析，重点在于投资环境的分析及投资前景的判断，并提供项目提案和投资建议。
包括：对投资环境的客观分析（市场分析、产业政策、税收政策、金融政策和财政政策）；对企业经营目标与战略分析和内外部资源条件分析（技术能力、管理能力、外部建设条件）；项目投资者或承办者的优劣势分析等。
根据谨慎财务测算，该项目总投资32458.78万元，其中：固定资产投资24016.12万元，占项目总投资的73.99%；流动资金8442.66万元，占项目总投资的26.01%。
在固定资产投资中建筑工程投资6043.81万元，占项目总投资的18.62%；设备购置费5296.70万元，占项目总投资的16.32%；其它投资费用12675.61万元，占项目总投资的39.05%。
项目建成投入正常运营后主要生产环己酮产品，根据谨慎财务测算，预期达纲年营业收入65766.00万元，总成本费用49474.52万元，税金及附加284.06万元，利润总额16291.48万元，利税总额18942.68万元，税后净利润12218.61万元，达纲年纳税总额6724.07万元；达纲年投资利润率50.19%，投资利税率58.36%，投资回报率37.64%，全部投资回收期4.16年，提供就业职位994个，达纲年综合节能量29.78吨标准煤/年，项目总节能率26.27%，具有显著的经济效益、社会效益和节能效益。
目录第一章项目绪论 (7)一、项目名称及建设性质 (7)二、项目承办单位 (7)三、项目建设选址及用地综述 (7)四、项目土建工程建设指标 (8)五、设备选型方案 (9)六、主要能源供应及节能分析 (9)七、环境保护及清洁生产和安全生产 (9)八、项目总投资及资金构成 (11)九、资金筹措方案 (11)十、项目预期经济效益规划目标 (11)十一、项目建设进度规划 (12)十二、综合评价及 (12)第二章报告编制总体说明 (16)一、报告编制目的及编制依据 (16)二、报告编制范围及编制过程 (18)第三章项目建设背景及必要性 (20)一、环己酮产业发展规划背景 (20)二、项目建设背景 (22)三、项目建设的必要性 (26)第四章建设规模和产品规划方案合理性分析 (28)一、建设规模及主要建设内容 (28)二、产品规划方案及生产纲领 (29)第五章项目选址科学性分析 (30)一、项目建设选址原则 (30)二、项目建设区概况 (30)三、项目用地总体要求 (31)第六章工程设计总体方案 (32)一、工程地质条件 (32)二、工程规划设计 (32)三、建筑设计方案 (34)四、辅助设计方案 (35)五、防水和防爆及防腐设计 (36)六、建筑物防雷保护 (36)七、主要材料选用标准要求 (37)八、采用的标准图集 (38)九、土建工程建设指标 (38)第七章原辅材料供应及成品管理 (39)一、原辅材料供应及质量管理 (39)二、原辅材料采购及管理 (40)第八章工艺技术设计及设备选型方案 (41)一、原料及成品路线原则及工艺技术要求 (41)二、项目工艺技术设计方案 (42)三、设备选型方案 (42)第九章环境保护 (45)一、项目建设区域环境质量现状 (45)二、运营期废水影响分析及防治对策 (47)三、运营期固废影响分析及防治对策 (48)四、综合评价及建议 (49)第十章节能分析 (51)一、节能法规及标准 (51)二、项目所在地能源消费及能源供应条件 (52)三、能源消费种类和数量分析 (53)四、项目节能措施 (54)第十一章组织机构及人力资源配置 (56)一、法人治理结构 (56)二、人力资源配置 (56)第十二章项目实施进度计划 (58)一、项目建设期总体设计 (58)二、项目实施保障措施 (58)第十三章投资估算与资金筹措 (60)一、项目总投资估算 (60)二、资金筹措与投资计划 (61)第十四章经济评价 (62)一、基本假设及基础参数选取 (62)二、经济评价财务测算 (63)三、项目盈利能力分析 (65)第十五章项目招投标方案 (67)一、招标依据和范围 (67)二、招标组织方式及招投标要求 (69)三、招标委员会的组织设立 (70)四、项目招投标要求 (70)五、项目招标方式和招标程序 (73)六、招标费用及信息发布 (74)第十六章综合评价 (76)第一章项目绪论本章作为可行性研究报告的首章，主要在于综述报告中各章节的主要内容和问题及研究结论，并对项目建设的可行与否提出综合建议。
2024年环己酮项目建设实施方案
环己酮项目建设实施方案目录概论 (4)一、SWOT分析 (4)(一)、优势分析(S) (4)(二)、劣势分析(W) (5)(三)、机会分析(O) (7)(四)、威胁分析(T) (8)二、环己酮项目背景及必要性 (10)(一)、积极试点示范，稳妥推进XXX产业化进程 (10)(二)、做好政策保障，健全XXX管理体系 (11)(三)、推进国际合作，提升XXX竞争优势 (12)(四)、保障措施 (13)(五)、环己酮项目实施的必要性 (14)三、建设单位基本情况 (15)(一)、公司基本信息 (15)(二)、公司简介 (15)(三)、公司竞争优势 (16)(四)、公司主要财务数据 (17)(五)、核心人员介绍 (17)(六)、经营宗旨 (18)(七)、公司发展规划 (20)四、发展规划分析 (21)(一)、公司发展规划 (21)(二)、保障措施 (22)五、建筑工程可行性分析 (24)(一)、环己酮项目工程设计总体要求 (24)(二)、建设方案 (26)(三)、建筑工程建设指标 (27)(四)、环己酮项目选址原则 (27)(五)、环己酮项目选址综合评价 (28)六、创新驱动 (29)(一)、企业技术研发分析 (29)(二)、环己酮项目技术工艺分析 (31)(三)、质量管理 (33)(四)、创新发展总结 (35)七、环己酮项目监理与质量保证 (36)(一)、监理体系构建 (36)(二)、质量保证体系实施 (38)(三)、监理与质量控制流程 (39)八、进度计划 (43)(一)、环己酮项目进度安排 (43)(二)、环己酮项目实施保障措施 (44)九、环己酮项目运行方案 (46)(一)、环己酮项目运行管理体系建设 (46)(二)、运营效率提升策略 (48)(三)、风险管理与应对 (49)(四)、绩效评估与监测 (50)(五)、利益相关方沟通与合作 (51)(六)、信息化建设与数字化转型 (52)(七)、持续改进与创新发展 (53)(八)、运营经验总结与展望 (54)十、环己酮项目安全与环保管理 (55)(一)、安全管理体系建设 (55)(二)、安全风险评估与防范 (58)(三)、环境保护与可持续发展 (59)(四)、安全文化建设与培训 (60)(五)、监督与检查机制 (62)(六)、事故应对与处置 (63)(七)、社会责任与公众参与 (65)(八)、安全与环保绩效评估 (67)十一、环己酮项目质量与标准 (69)(一)、质量保障体系 (69)(二)、标准化作业流程 (70)(三)、质量监控与评估 (71)(四)、质量改进计划 (72)十二、人力资源管理与开发 (73)(一)、人力资源规划 (73)(二)、人力资源开发与培训 (74)十三、创新驱动 (75)(一)、企业技术研发分析 (75)(二)、环己酮项目技术工艺分析 (76)(三)、质量管理 (77)(四)、创新发展总结 (78)概论随着项目管理深度与复杂性的增长，制定全面而精细的项目运营方案显得尤为关键。
环己酮实习报告
一、实习背景与目的随着化学工业的不断发展，环己酮作为一种重要的有机合成原料，在医药、农药、合成树脂等领域有着广泛的应用。
为了加深对有机合成原理和工艺流程的理解，提高实践操作能力，我于2023年XX月XX日至XX月XX日在XX公司进行了为期两周的环己酮实习。
本次实习旨在：1. 了解环己酮的生产工艺流程；2. 掌握环己酮的合成原理和操作步骤；3. 培养实际操作能力和安全意识；4. 提高对有机合成行业的认识。
二、实习内容与过程（一）环己酮的生产工艺流程环己酮的生产主要采用苯酚加氢氧化钠水溶液进行催化加氢反应，生成环己醇，再通过环己醇氧化得到环己酮。
具体工艺流程如下：1. 苯酚与氢氧化钠水溶液混合，加热至一定温度；2. 在催化剂的作用下，苯酚与氢氧化钠水溶液发生加氢反应，生成环己醇；3. 将环己醇与空气混合，在催化剂的作用下进行氧化反应，生成环己酮；4. 通过蒸馏、精馏等工艺对环己酮进行提纯。
（二）环己酮的合成原理环己酮的合成原理主要是苯酚与氢氧化钠水溶液在催化剂的作用下发生加氢反应，生成环己醇，再通过环己醇氧化得到环己酮。
具体反应方程式如下：1. 苯酚 + 氢氧化钠→ 环己醇2. 环己醇 + 氧气→ 环己酮（三）实习操作步骤1. 准备实验仪器和试剂，包括苯酚、氢氧化钠、催化剂、空气等；2. 将苯酚与氢氧化钠水溶液混合，加热至一定温度；3. 加入催化剂，进行加氢反应；4. 将反应液冷却，加入空气，进行氧化反应；5. 通过蒸馏、精馏等工艺对环己酮进行提纯。
三、实习体会与收获通过本次实习，我深刻体会到以下几点：1. 理论与实践相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学理论知识与实际操作相结合，加深了对有机合成原理和工艺流程的理解。
2. 安全意识的重要性。
在实验操作过程中，我严格遵守操作规程，确保实验安全进行。
3. 团队合作的重要性。
在实习过程中，我与同学们相互协作，共同完成实验任务。
4. 对有机合成行业的认识。
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项目一、工业环己酮生产过程质量监控【项目背景】工业环己酮生产过程质量监控任务1、查阅资料，制定质量监控方案任务；任务2、环己酮的合成；任务3、不同反应时间环己酮产率的监控；任务4、酸度的的控制；任务5、氧化剂重铬酸钠的控制；任务6、水蒸气蒸馏分离环己酮的监控；任务7、乙醚萃取量的监控；任务8、环己酮的质量检验。
本项目属于综合项目，要求各工作室（学生）在检测中心主任（指教师）的指导下完成合成工艺的制订及优化，并对合成的产品质量进行评价。
学生角色：化学合成工教师角色：车间主任任务1、查阅资料，制定质量监控方案【工作步骤】1．查阅资料并进行整理2．制订实施方案3．检查评价【工具与材料】1、图书馆、网络2、自制课件；【相关资料】环己酮的制备一、实验原理由醇的氧化生成酮，氧化剂是酸性重铬酸钾。
OH+ Na2Cr2O7+ 4H2SO4O+ Cr2（SO4）3 + Na2SO4 +7H2O二、仪器和试剂仪器：250mL三口烧瓶，烧杯，蒸馏头，直型冷凝管，空气冷凝管，分液漏斗试剂：浓硫酸，环己醇，重铬酸钠，草酸，食盐，乙醚，无水硫酸镁三、实验步骤（1）在250mL三口烧瓶中放入80mL冰水，慢慢加入13.3mL浓硫酸，充分混合后，小心加入13.3g环己醇。
在此混合液中放入一支温度计，将溶液冷却至30°C以下，装上回流装置。
（2）称取16g重铬酸钠于烧杯中，加入8mL水使其溶解，将此溶液分数批加入烧瓶中，并不断振荡使其充分混合[1]。
（3）氧化反应开始后，混合物迅速变热，控制反应温度在60°C ~65°C之间，此时橙红色的重铬酸盐变为墨绿色的三价铬盐，待前一批重铬酸钠的橙红色完全消失后，再加入下一批。
（4）加完后继续振摇[2]，直至温度有自动下降的趋势，再于65°C下保温10min。
（5）加入少量草酸（约2.5g），使反应液变为墨绿色，以破坏过量的重铬酸钠。
（6）在反应瓶中加入70~80mL水，加入几粒沸石，装好蒸馏装置[3]，将环己酮和水一起蒸出来，直至馏出液不再浑浊后再多蒸出15~20mL（约60~70mL）[4]。
（7）在馏出液中加入食盐至饱和，并将馏出液移至分液漏斗，静置，分出有机层。
水层用15mL乙醚萃取一次，合并有机层与萃取液。
（8）在合并液中加入无水硫酸镁进行干燥。
水浴蒸出乙醚后，改为空气冷凝，收集154°C ~156°C馏分。
产量9~10g，产率67%~76.6%。
纯粹环己酮为无色液体，b.p155.7°C，n D201.4507。
四、实生产装置实验前的思考1．反应温度和氧化剂的用量对反应有什么影响？2．反应结束后为什么要加入草酸？如果不加有什么不好？需要技术1．通过由环己醇制环己酮的实验，加深对氧化反应的理解。
2．熟练掌握回流技术。
3．熟练掌握蒸馏、液态有机物的洗涤与干燥、分液漏斗的使用等技术。
4．熟练掌握液态有机物沸点、折光率测定技术。
5. 熟练掌握酸碱滴定法测定酸度技术。
6. 熟练掌握氧化还原滴定技术。
7. 熟练掌握气相色谱测定技术。
注：[1]第一次可加入约1/3至1/2量，使反应混合物尽快升温至60°C ~65°C，并在此温度下持续反应。
[2]振摇时要注意保护温度计，可将温度计和搅拌套管用橡皮圈套在一起，水银球要浸入反应液中。
[3]这实际上是一种简化了的水蒸汽蒸馏，环己酮与水形成恒沸液（b.p95°C，含环己酮38.4%）[4]水的馏出量不宜过多，否则即使用盐析仍不可避免有少量环己酮溶于水而损失掉。
环己酮在31°C时在水中的溶解度为2.4g。
工业用环己酮GB/T 10669-2001Cyclohexanone for industrial use范围本标准规定了工业用环己酮的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、安全等。
本标准适用于环己烷氧化法制得的工业用环己酮，该产品主要用于制造尼龙的中间体，作为溶剂和工业原料应用于涂料、树脂及医药等行业。
分子式: C6H10O相对分子质量:98.15(按1997年国际相对原子质量)2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB190 -1990 危险货物包装标志GB/T 601-1988 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB/T 603-1988 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备(neqI SO 6353-1:1982)GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 2366-1986 化工产品中水分含量的测定气相色谱法GB/T 3143-19820990) 液体化学产品颜色测定法(Hazen单位一铂一钻色号)(n eq I S O 2211 :1 97 3 )GB/T 4472-1984 化工产品密度、相对密度测定通则GB/T 6283-1986 化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法)(eqvI SO 760:1978)GB/T 6488-1986 化工产品折光率测定法GB/T 6678--1986 化工产品采样总则GB/T 6680-1986 液体化工产品采样通则GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neqI SO 3696:1987)GB/T 7534-1987 工业用挥发性有机液体沸程的测定(neqI SO 918:1983)GB/T 9722--1988 化学试剂气相色谱法通则3 要求3.1 外观透明液体，无可见杂质。
3.2 工业用环己酮应符合表1所示的技术要求表1 技术要求试验方法本标准中所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均为分析纯试剂和GB/T 6682中规定的三级水。
本标准中所用标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 601,GB/T 603制备。
4.1外观将试样注人清洁、干燥的100m L具塞比色管中目测。
4.2 色度的测定按GB/T 3143规定的方法进行测定，比色管容量为100mL。
4.3 密度的测定按GB/T 4472规定的方法进行测定。
可按式(1)15℃-35℃之间任一温度下测得的密度换算至20℃时的密度:式中:P20-一样品在20℃时的密度，8/cm',ρ—在任一温度下测得的试样密度，B/cm't-测定试样时的温度，C;0.00089—环己酮密度的温度校正系数，g/(cm' .℃)。
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。
两次平行测定结果之差不得大于0.0003g/cm。
若有争议，用比重瓶法仲裁。
4.4 馏程的测定按GB/T 7534规定的方法进行测定，其中K值按不同地区大气压力范围取值如表2:表2环己酮沸点随大气压力的变化率(K 值)水分的测定按GB/T 6283规定的方法进行测定，其中溶剂为毗吮:乙二醇=5:1(体积分数)。
该法为仲裁法按GB/T 2366规定的方法进行测定，色谱柱、色谱操作条件及典型色谱图见附录A(标准的附录)4. 5.3 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。
两次平行测定结果之差不得大于0.0 05%.4.6 酸度的测定4.6.1 仪器和设备a) 磁力搅拌器；b) 微量滴定管:分刻度为0.0 2ml4.6.2 试剂和材料a) 95%乙醇;b) 氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)=0.1 mol/L；C) 酚酞指示液:5g/L；d) 氮气:纯度不小于99.9%。
4.6.3 分析步骤取100mL95%乙醇倒人500m L锥形瓶中，加人0.5 m L酚酞指示液，以(500士50)m L/min 的速度通氮气10min-15min。
在磁力搅拌下，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至粉红色。
于此溶液中加人100 mL试样，以同样的操作条件，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至粉红色，保持15s不褪色为终点。
4.6.4 分析结果的表述以质量分数(%)表示的酸度(以乙酸计)X 按式(2)计算:式中:c-氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度，mol/L ；V—滴定试样时消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积，mL；V2—试样的体积，mL；A—试样的密度，g/cm'；0.06005—与1.00ml氢氧化钠标准滴定溶液c(NaOH)=1.000mol/L〕相当的以克表示的乙酸的质量。
取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。
两次平行测定结果之差不得大于0.001%。
4.7 折光率的测定按GB/T 6488规定的方法进行测定。
4.8 纯度的测定4.8.1方法提要试样通过色谱柱，各组分得以分离，用火焰离子化检测器检测，杂质的质量分数用外标法按积分面积测定，100.0减去杂质及水的质量分数即为纯度。
4.8.2 试剂和材料a) 环己醇:色谱纯，外标物；b) 正戊醇:色谱纯，外标物；c) 环己酮:色谱纯；d) 聚乙二醇20M ；e) 担体:6201型担体，0.18mm-0.25mm(80目~60目)；f) 氮气:纯度不小于99.9 9%；H) 氢气:纯度不小于99.900；h) 空气:经净化处理。
4.8.3 仪器和设备4.8.3.1 气相色谱仪:配有火焰离子化检测器，灵敏度及稳定性符合GB/T 9722中有关规定的任何型号的气相色谱仪。
4.8.3.2 色谱柱a) 本标准推荐的色谱柱、色谱操作条件、相对保留时间及典型色谱图见附录B(标准的附录)。
b) 色谱柱的老化:将已填充好的色谱柱装人色谱柱箱中，检查气密性后，自柱温60℃开始，以5℃/min的速度升温，最终温度至150℃，通氮气分段老化，在150℃下老化10h以上，直到基线稳定。
4.8.3.3 色谱数据处理机或记录仪。
4.8.3.4 进样器:微量注射器，1-5uL。
4.8.4 标样的制备准确称取一定量的环己酮，加人已知量的正戊醇和环己醇配成标样，以上称量均精确至0.0002g,混匀。
在标样中，正戊醇的质量分数约为(0. 06.0. 08)%，环己醇的质量分数约为(0.02-0.04)%。
配好的标样装于安瓶瓶内备用。
4.8.5 分析步骤按照色谱操作条件调整仪器，基线稳定后，用微量注射器先后进标样及试样，测量各杂质峰面积，按外标法进行计算。
4.8.6 分析结果的表述以质量分数(%)表示的纯度、轻组分杂质含量、重组分杂质含量(X_X _X,)按式(3)、式(4)和式(5)计算:式中:X—按4.5测得的水分，%；C1—标样中正戊醇的质量分数，%；C2—标样中环己醇的质量分数，%；A1—环己酮峰前各组分峰的总面积；A1′—环己酮峰后各组分峰的总面积；A2—标样中正戊醇的峰面积；A2′一标样中环己醇的峰面积。