发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范(参考Word)
电动机维修技术规范
准大发电厂电动机维修项目技术规范书批准：审定：审核：编写：准大发电厂二O一四年十月一、工程概况及施工特点电动机绕组是电机的心脏，它是电机所有结构部件中工作最繁重而结构最薄弱的地方。
因为除绕组外电机的其它部件多为钢质材料制造，如正常使用一般均较少损坏。
而电机绕组则有所不同，它是由绝缘导线绕制并经外包绝缘后嵌置于铁心槽内，在通电工作时将会因产生旋转磁场而引起绕组电磁振动和发热，使绕组成为最易受损的部件。
同时由于选型不当、操作失误和保护失灵等诸多因素，均极易造成电机绕组损坏，严重时甚至会烧毁绕组。
因此，电机的故障与修理除少部分机械原因外，绝大多数均为绕组故障。
常见的有绕组绝缘破坏，绕组相间击穿短路，同绕组线间短路，绕组绝缘性能下降，局部绕组绝缘擦伤，接头或引线接触不良或断线。
实际运用中绕组稍大一点的故障，只能采用将所有绕组拆除后换用新绕组的办法维修。
二、施工内容、工作量1、施工内容电动机绕组拆除，重新缠绕新绕组；做电机各相试验。
2 、工作量根据实际缠绕数量定。
三、工作地点及工期1、工作地点：电动机修理厂2、计划工期要求：2015年1月1日至2015年12月31日四、技术要求1、把已拆除端盖和转子的电机，绕组接线部分朝上竖起来。
如系特殊规格或缺失铭牌。
则要先记录下电机的有关数据。
如节距、支路数、下线形式、端部伸出长度、线径、匝数、单根绕制或多根并绕。
2、用錾子贴近铁芯将铁芯外的绕组齐根剔除，一般只剔除一个端面绕组。
在剔除的过程中，不要损伤定子铁芯。
对于铁芯长度比较短的电动机，可以用冷拆法拆除绕组。
将未錾绕组下部机座垫起来。
或在下部机座螺丝孔里装几根长螺丝。
用小于线槽的钢冲条，将槽内绕组逐槽冲出。
一般冲到铁芯高度2/3以上就可以了。
冲完所有绕组后把电动机翻转过来，用撬棍和手钳，将冲出的绕组逐个拔出，然后用清槽刀清理残留在线槽内的杂物。
遇到定子铁芯比较长或较大的电动机。
用冷冲法很难将绕组冲出。
这时需用加热的方法软化绝缘漆。
发电机定子检修
600MW机组检修文件包DQ-006 发电机定子检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序DQ-006发电机定子检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
发电机电动机检修技术要求
发电机电动机检修技术要求
A.1.1 定子装配上所有的绝缘零件和涤波绳，均需浸漆处理。
A.1.2 绑环必须与绑环支架靠紧，线圈端部必须紧密的绑靠在绑环上，线圈与绑环间隙（不应大于5 mm）应用浸渍适形毡垫满填实，相邻线圈表面平整。
A.1.3 槽楔装配后，两头槽楔间隙为0.5~1.5mm。
A.1.4 半导体垫条在铁芯两头30mm处用适形材料包扎堵死，已防止垫条窜出。
A.1.5 下线前要清理铁芯一切杂物，如尖角毛刺，测量铁芯半导体阻值105~107Ω·cm，不合格应喷半导体漆一层。
严禁磁压板喷涂5150半导体漆。
A.1.6 嵌入底层线棒时，要按着抬出的线棒编号与槽编号一致，不得搞错。
A.1.7 底层线棒嵌入要与拆出时槽线一致，允许误差±5 mm。
A.1.8 底层线棒的槽电位，100MW发电机不准大于30伏以上，330MW发电机不准大于10伏以上。
当100MW发电机大于30伏以上者，330MW发电机大于10伏以上者应加塞半导体垫条。
A.1.9 打入槽楔时，中间部分槽楔要求紧度有90%以上，端部槽楔紧度100%，不准有空洞声音。
A.1.10 线棒接头焊接时，每股导线都应作接触电阻试验。
A.1.11 定子测温元件在热工分公司配合下各点均按原来状态恢复。
A.1.12 绑绳的绑扎必须紧固、整齐美观。
发电机维修规范
发电机维修规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除发电机维修规范一电机修理的一般规定1. 电机修理前必须对电机做详尽的勘验，以便确定修理的范围2. 检修电机必须认真填写电机修理记录单（见附录）。
3. 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度。
4 电机绕组更换或电机的出口引线更换后，必须在电机出线端套上永久性的标记。
电机接线应与端子标号一致，各端子的接触应紧密。
电机内部连线不得触及转动部分、转子引出线应有完善的固定装置，并牢固无损。
5.电机抽装转子时，在定子抽装端铺垫厚的牛皮纸或电工用青稞纸，抽装过程防护好绕组，不要损伤定转子绕组。
二电机主要零部件修理技术要求1 绕组的修理2. 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路，且又易于修理者，可局部包扎、烘潮喷漆。
但每台电机该类故障不得超过一处。
3. 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处，或虽为一处而不易检修者，一律拆除绕组重新绕制。
4. 对出线头绝缘损坏者，应拆去旧绝缘，换上相应绝缘等级的绝缘材料，烘潮喷漆5.若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳，应重新搪锡。
然后可靠连接，包绝缘、喷漆。
在修理过程中必须防止绕组变形。
6.绕组绝缘老化，严重脆裂则应换新。
7.轴承更换为同型号的进口轴承。
轴承装配前，必须检查电机轴颈，如果电机轴颈磨损，须由技术人员出技术要求进行加工处理，用揩布揩净轴颈、轴承座、轴承内孔和外圈。
冷压滚动轴承应慢慢敲入，敲时不能单边受力，须用套筒使轴承均匀受力。
三绕组重新绕制的技术要求1 导电材料的选取，一般应用原制造厂所采用的牌号。
如果没有相同牌号，须选取性能高一档的材料。
2 当需用其他牌号的导线代替时，必须首先测量导线的绝缘厚度和导线的截面积，绝不允许由于绕组截面的减少而引起绕组的过热，替代导线的规格牌号，必须填写在修理记录单上，允许用若干并联导线来替代，但须保持总截面不变，允许增加截面积，但必须使所选择的导线能够嵌入槽内而不致于损坏绝缘。
汽轮发电机定子防异物检查规范
汽轮发电机定子防异物检查规范汽轮发电机定子防异物检查规范（发电机基本信息）：制造商：工作号：电厂/机组号：概述：本规范适用于各型汽轮发电机。
所有对发电机设备进行操作的人员都必须仔细阅读并遵守本规范，如果因不遵守本规范中的守则和警告而导致人员伤害或设备损伤，将不会承担任何责任。
第1篇：发电机定子开箱时及穿转子之前的防异物检查1.为了防止因定子内部的异物对发电机造成损害，定子在现场开箱后，需对定子铁心通风道、定子绕组端部和定子机座通风道等部位进行异物检查，并做好记录，包括拍好照片。
需业主、监理、安装公司和制造厂家四方面人员共同检查见证。
1.1 定子铁心通风道防异物检查记录检查方法及要求：使用手电筒目测检查，从汽端到励端按铁心段逐段检查，通风道内应无铁屑、焊豆、焊丝等有害异物。
将检查结果填入下表：铁芯段号检查结果检查者日期1-23-45-67-89-1011-1213-1415-1617-1819-2021-2223-2425-2627-2829-3031-3233-3435-3637-3841-42 43-44 45-46 47-48 49-50 51-52 53-54 55-56 57-58 59-60 61-62 63-64 65-66 67-68 69-70 71-72 73-74 75-76 77-78 79-80 81-82 83-84 85-86 87-88 89-90 91-92 93-94 95-96 97-98 99-100103-104 105-106 107-108 109-110 111-112 113-114 115-116 117-118 119-120 121-122 123-124 125-1261.2 定子绕组端部防异物检查将检查结果填入下表：部位检查方法及要求结果检查者日期汽端手电筒目测检查：齿压板（铁心端部）空隙处无灰尘及异物手电筒目测检查：端部上下层线棒之间空隙处无灰尘及异物。
汽轮发电机定子槽楔松动处理与防范措施
汽轮发电机定子槽楔松动处理与防范措施摘要：定子线棒在电磁力的作用下运动是汽轮发电机工作的基本原理，因此每一个定子线棒都会长期处在电磁力的作用下，一旦汽轮发电机的定子槽楔出现松动的情况，定子线棒就会在电磁力的作用下发生电磁振动现象，从而导致定子线棒绝缘，出现槽内放电以及机械磨损的状况。
这些问题都会严重影响汽轮发电机的正常运作。
基于此，本文对某电厂汽轮发电机定子槽楔松动的原因进行分析，随后给出一些汽轮发电机定子槽楔松动的处理方法和防范措施。
以此仅供相关人士进行交流与参考。
关键词：汽轮发电机；定子槽楔；松动处理；防范措施引言：汽轮发电机定子槽楔松动不仅会造成定子铁心多点短路，同时还有可能对定子绝缘和转子绝缘造成损坏，从而导致出现槽内放电的情况。
这些问题都会给汽轮发电机的安全运行带来隐患，因此需要及时的对定子槽楔松动的原因作出分析，并给出某电厂汽轮发电机定子槽楔松动的处理方法，从而为其他类型的汽轮发电机定子槽楔松动处理提供方法和参考。
一、某电厂汽轮发电机定子槽楔松动的原因（一）机组振动的影响定子线棒紧固状态的保持主要依靠波纹弹簧垫条的弹性槽楔紧固系统来实现的，而该系统是靠波纹垫条的伸缩性对定子槽楔进行补偿来工作的。
但是在汽轮发电机运行过程中，会产生各种各样的振动，这些机械振动很大一部分都会引起波纹弹簧垫条疲劳工作，从而造成弹簧垫条弹力下降，大大降低了定子槽楔的径向自动补偿能力，最终导致汽轮发电机的定子槽楔出现松动的情况[1]。
（二）定子线棒散热不均匀某电厂的发电机为东方电机有限公司制造的QFSN-660-2-22型汽轮发电机，采用水氢氢冷却方式却作为冷却循环，即定子线圈直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷，定子铁芯氢冷（见下图一）。
而发电机采用密闭循环通风冷却，这种发电机的冷却方法会将一部分损耗的热量带入冷却机中进行热交换，而另一部分冷风则会在转子之臂的离心风压下先后经过转子礠轭风沟以及磁极间的间隙，最后在转子磁极离心风压的作用下通过定子通风沟槽，将损耗的热量传输到上游侧定子线棒的上下端部和通风道，最后进入空气冷却器进行热交换。
发电机检修规程
电站汽轮发电机维护检修规程1.总则1.1 主题内容1.1.1 搞好汽轮发电机的维护检修,是保证汽轮发电机安全、经济运行，提高汽轮发电机可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。
各级管理部门和检修人员都必须充分重视检修工作，提高质量意识，坚持“质量第一”的思想，贯彻“应修必修，修必修好”的原则。
1.1.2 汽轮发电机的检修，应认真贯彻“预防为主，计划检修”的方针。
各级检修管理部门，要加强检修计划的管理工作，搞好调查研究，力求检修计划切实可行。
电站（厂）要严肃对待检修计划，并贯彻执行。
现阶段“计划检修”的模式，随着电力工业技术的发展，以后将会改为以定期检修为主，逐步扩大预知检修比例，最终形成一套融故障检修、定期检修、预知检修和主动检修为一体的、优化的综合检修方式。
而且，采用诊断技术推行预知检修仍是今后设备检修的发展趋势。
1.1.3 在汽轮发电机组检修时，应尽量采用先进工艺和新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期。
1.1.4 本规程规定的内容，从事汽轮发电机的管理部门、运行和检修人员必须严格执行。
1.2 适用范围本规程适用于电站的空冷汽轮发电机的维护检修。
2. 检修周期和项目2.1 检修周期检查周期一般按表1安排。
表1 检修周期月2.1.1 对技术状况较好的设备，为充分发挥设备潜力，降低检修费用，应积极采取措施，可以延长检修周期，但必须经过技术鉴定，并报上级批准，方可超过表1的规定。
2.1.2 为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过鉴定并报上级批准，其检修周期可低于表1的规定；设备局部状况不好的，经过坚定并报上级批准，可安排专项检修。
允许大修周期超过或低于表1规定的参考条件见附录A（补充件）。
2.1.3 开停机频繁或备用时间较长的汽轮发电机（年运行在5000h以下），其检修周期可根据汽轮发电机的技术状况，参照附录A的条件确定。
附录 A汽轮机电机大修周期的参考条件（补充件）2.1.4 新装的汽轮发电机正式投入运行后一年左右，应进行第一次大修。
发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范(参考Word)
#3发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范一、#3发电机型号：QFSN-330-2，额定功率330MW,冷却方式：水氢氢，定子铁芯：内径1250mm、外径2540mm、长度5200mm、槽数54、槽宽32.5mm、槽深163.3mm。
二、检修技术方案及要求：1、定子槽楔检查及维修步骤如下：1.1槽楔表面应清洁，无油垢、灰尘等脏物，无过热变色、龟裂、黄粉等现象。
1.2检查槽楔应紧固。
首先硬度仪检查槽楔的紧量，标准按照哈电机厂标准进行检查。
对发电机定子铁芯紧度进行检查。
1.2.1检查波纹板的平直度（槽楔的松紧度），把硬度测量仪分别放在槽楔1/3等分处测量其硬度，仪表显示低于660Leeb的，必须撤掉垫条及波纹板重新打紧。
1.2.2显示值在660-700Leeb的，一个槽内允许有两段而且不能连续。
1.2.3显示值在700Leeb及以上的，即为合格。
1.3检查关门槽楔正齿档应紧，阶梯档不考核，但要扎牢于端部线棒上，不得松动外移、凸起等，绑扎无破损。
1.4拆除不合格部分的槽楔，及楔下垫条，后进行清洗，清洗液为S 爱斯50。
挑出受损槽楔、垫条进行更换。
1.5槽楔重新安装，并按照哈电机厂标准进行检验。
1.6检查铁芯应无锈斑、油垢，对锈斑可使用金属刷子将其刷掉，用压缩空气吹净。
铁芯无碰伤擦毛（毛边毛刺，凹凸点）及短路过热现象。
1.7槽楔安装完后进行定子铁损试验。
若铁芯有发热点做上标记。
1.8处理铁芯发热点并且铁损试验检验合格。
2、本项目执行的主要技术标准如下，但不限于此：（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注。
）。
最新(整理)发电机检修规程
300兆瓦发电机检修规程编写：初审：复审：批准：××××发电有限责任公司目录第一章、前言第二章、发电机技术规范第一节、概述第二节、设备技术规范第三章、发电机的检修周期与项目第一节、发电机的检修周期第二节、大、小修检修项目第四章、发电机的大修第一节、发电机的电气试验第二节、定子水路反冲洗第三节、发电机抽转子第四节、发电机定子绕组的检修第五节、发电机定子铁芯及机座的检修第六节、槽楔的检查和处理第七节、发电机转子的检修第八节、测温元件的检查第九节、无刷励磁机和集电环装置检修第十节、氢冷却器检修第十一节、发电机穿转子第十二节、端盖的检修和回装第十三节、检修及连接发电机引线第十四节、发电机气密试验第五章、发电机的小修第六章、发电机大、小修后的验收第一节、大修后的验收第二节、小修后的验收第七章、特殊项目检修第一节、滑环的车磨第二节、滑环冒火的处理第三节、发电机的干燥第四节、定子线棒的更换第五节、定、转子线棒接地故障的查找第六节、转子匝间短路故障的寻找方法第七节、风扇座环、护环的拆装第八节、转子线圈故障处理第九节、出线套管的更换附1：发电机检修工器具一览表附2：发电机检修备品材料一览表附3：定子检修注意事项第一章前言1. 为了保证发电机安全运行，提高企业经济效益，遵照国家部颁有关标准，在参照设备生产厂家的技术资料的基础上，结合我厂现有情况，制订本规程；2. 本规程是保证检修质量、圆满完成发电机大小修以及各项消缺任务的可靠技术措施，电机检修人员必须熟练掌握、严格执行；3.希望电气工作人员在检修工作中不断总结经验，提出切实可行的修改意见，使本规程更加完善。
第二章发电机技术规范第一节概述2.1.1发电机概述我厂300MW发电机是上海汽轮发电机厂生产的QFSN2-300-2型汽轮发电机，它采用焊接的机座结构，轴承由焊接的端盖支撑。
发电机机壳两端各装有两只立式氢冷却器。
定子机座与铁芯间采用隔振装置。
电机检修规范
电动机检修规范书1.电机进厂后解体检查，清除内外灰尘，污垢。
2.定子绕组剪断一端后，烘箱加热在150°左右待绕组绝缘软化后拆线。
3.铁芯3.1嵌线前应将铁芯清扫干净，不准有毛刺、倒片，槽内不准有短路接地造成的金属熔点，通风道不堵塞。
3.2铁芯的硅钢片间，铁芯与轴或机壳间，铁芯与线圈支架间均不得松动,铁芯两端的齿片应紧贴，其两端部外涨量不得大于下表的规定：单位：mm3.3检修中重新压装的定转子铁芯，其结构符合原出厂的技术要求。
4.绕组4.1.更换绕组时，导线的规格应符合原设计的规定，实用导线的直径或截面不得小于下表的规定（大中型电动机空载电流占额定电流的20%-35%，小型电动机空载电流占额定电流的35%-50%）：4.2更新绕组绝缘等级不低于检修前的等级标准。
4.3绕组端部径向应低于铁芯表面1m以上，导线不应有交叉，线圈在槽内要保持平行。
4.4双层绕组中间绝缘要垫好，严禁上、下层绕组接触。
相间绝缘要符合规定，其高度要低于铁芯。
单层链式或交叉链式绕组，端部交叉处要垫好绝缘严禁绕组接触造成相间短路。
4.5槽部绝缘两端伸出铁芯长度，要根据电动机容量和电压等级而定，其伸出长度应符合原出厂电机标准。
4.6定子绕组连接线套管及引出线应根据电机耐热等级和功率使用相应绝缘材料。
5.浸漆5.1嵌完线的定、转子绕组进行浸漆绝缘处理，由浸渍漆来填满间隙与气孔，浸渍漆应使用相应等级的绝缘漆。
5.2浸漆不少于2次，沉浸和浇漆不少于3次。
5.3浸漆前白坯予烘温度，根据绝缘结构的耐热等级确定，升温速度一般在20～30℃/小时。
烘干温度及烘干时间应根据绝缘等级确定。
5.4浸漆烘干后，表面喷复盖漆，使绕组表面形成平整而光滑的漆膜。
5.5保养电机也要进行再次浸漆烘干。
6.转子6.1铸铝转子无断条、裂缝和缩孔、气孔、铁芯片间无明显渗铝，端环无内外径向偏摆。
端环截面最小处应符合设计尺寸。
6.2铜笼条与端环的焊接牢固，无气孔、熔渣异物，更换的笼条其材质应符合原设计的要求。
发电机定子部分的检修与试验工艺与质量标准
发电机定子部分的检修与试验工艺与质量标准项目检修工艺质量标准定子绕组的直流电阻各相的直流电阻值，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较，相差不得大于最小值的1.5%。
超出要求者，应查明原因。
1.在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃。
汽轮发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%时，应引起注意。
电阻值超出要求，可采用定子绕组通入10%~20%额定电流（直流）用红外热像仪查找。
定子铁心检查1.进入膛内检修时，应穿软底鞋，口袋中无杂物，定子膛内垫橡胶板，端部线棒上覆盖橡胶垫等防护，不得直1.膛内不得遗留工具、金属等异物。
项目检修工艺质量标准接踩踏其上，以免损伤绝缘等，带入的工具要登记，出来时要清点，以防膛内遗留异物。
2.清除铁心及通风孔内灰尘。
对于灰尘较多者可使用竹条等非金属杆包以白布沾清洗剂清擦，清洗剂采用SS —25带电清洗剂。
3.检查铁心有无水斑、锈蚀，金属或绝缘磨损粉末等异物，一旦发现，应查明原因，对锈斑可使用金属刷子将其刷掉。
4.铁心如有毛边毛刺，应去毛修光。
5.检查铁心紧固情况，对于松动钢片应先用酒精、带电清洗剂等清洗干净后，按具3.铁心应无锈斑、油垢。
4.铁心无碰伤，无毛边、毛刺、凹凸点及短路过热现象。
5.铁心应压紧，无松散现象。
项目检修工艺质量标准体情况制作环氧玻璃布板楔子，涂上环氧树脂胶后，插入松动硅钢片间隙，外表可再涂以环氧绝缘漆。
6.检查铁心有无局部短路过热现象，对于铁心表面轻度短路，可先用细砂轮轻轻磨光表面，除去短路层再用30%～37%左右的稀盐酸溶液腐蚀表面，使片间绝缘恢复，然后用酒精擦净表面脏物；对短路稍严重的，可配合加塞云母片或0.2mm厚的环氧玻璃布板（两面均涂环氧树脂胶），最后表面再涂环氧绝缘漆，必要时做铁损试验。
7.检查铁心通风孔是否有金属等异物塞藏。
8.检查铁心两端压圈及压指7.通风孔应干净、通畅、无异物塞藏。
发电机定子槽楔松动缺陷研究及修复处理
第42卷第2期2021年4月电力与能源215D O I：10. 11973/dlyny2021〇2015发电技术发电机定子槽楔松动缺陷研究及修复处理徐雷鸣，黄巍，马奇英(中广核核电运营有限公司，广州深圳510838)摘要：某核电站4号汽轮发电机首轮解体检修中发现定子槽楔松动缺陷，指出其根本原因是运行期间槽内线棒受到各种交变电磁力的作用产生振动以及槽楔热膨胀和定子铁心的摩擦，在长期运行下最终导致顶部压紧槽楔松动，形成缺陷留下安全隐患。
介绍了在对该机型定子槽楔进行深人研究分析后，对制作专用工具松动槽楔采用了敲击紧固、拆除更换的具体处理方式，有效解决了该缺陷，保障了机组的安全稳定运行。
关键词：核电机组；汽轮发电机；定子槽楔；槽楔松动作者简介：徐雷鸣（1991 一），助理工程师，从事高压电气设备维修及试验工作。
中图分类号：TM623. 3 文献标志码：A 文章编号：2095 — 1256(2021)02 — 0215 — 04Research and Repair of Generator Stator Slot Wedge LoosenessXU Leiming，HUANG Wei，MA Qiying(CGNPC Nuclear Power Operation C o.，L td.，Shenzhen 510838，Guangdong Province，China)A bstract：The loose stator slot wedge defects were detected in the first round overhaul of the No. 4 steam tu rbine generator in a nuclear power plant. The fundamental cause has been identified due to various factors during operation, including the vibration of the rod under the action of various alternating electromagnetic forces, the slot wedge thermal expansion and the stator core friction, in the long run eventually leading to the top slot wedge looseness»forming the defect and security hidden danger. After the deep research and analysis of the generator stator slot w edge，the concrete treatm ent methods are proposed such as tapping fastening, dism antling and replacing the loose slot wedge.Key words：nuclear power unit, turbo generator, stator slot wedge, slot wedge loosenessl发电机定子槽楔松动缺陷危害在对某核电站4号汽轮发电机进行首轮解体 检修过程中，检修人员发现定子槽楔松动缺陷，并 在第一时间对松动槽楔进行复核，确认3槽77 节、5槽42节、19槽42节、28槽41、46节及33 槽42节槽楔松动。
发电机转子的检修与试验工艺与质量标准
发电机转子的检修与试验工艺与质量标准项目转子本体检查检修工艺质量标准1.转子使用干燥清洁的压缩空气吹扫。
2.转子槽楔无松2.检查槽楔有无松动位移、断动位移、断裂及裂变形现象，槽楔与齿槽的变形现象，与齿接触处有无过热、电流灼伤槽接触处无灼伤现象。
过热迹象。
3.检查转子本体平衡螺钉、平 3.转子平衡块及衡块是否松动。
4.检查进出通风孔有无变形、损坏，堵塞。
使用0.3～0.5Mpa 的干燥清洁的压缩空气对各通风孔进行反复吹扫，以清除通风孔内尘垢、金属粉末或绝缘破损片等物。
5.检查转子表面漆层是否完整，有无过热变色现象，有无负序电流灼伤爬电迹象，螺钉应紧固。
4.转子进出风斗无变形、损坏，通风孔应干净、无堵塞。
5.转子表面应干净，漆层完整，项目检修工艺有无锈斑等。
6.从通风孔检查转子线圈有无过热变色、位移等异常现象。
检查转 1、外观检查护环与转子、护子护环环与中心环搭接处有无锈及中心蚀、粉沫、电灼伤及过热变环色现象。
2、检查护环是否发生位移，止动环键是否完好。
3.测量护环外径、护环与本体之间的间隙，作好记录。
与上次值比较有无明显变化。
质量标准无过热变色及负序电流灼伤爬电迹象，无锈斑。
6.从通风孔检查转子线圈无过热变色及位移现象。
1.护环与转子、护环与中心环搭接处无锈蚀、粉沫、电灼伤及过热变色现象。
2.护环无松动位移，止动环健完好。
3.测量水平与垂直两个方向上的数值。
如图所示：项目检修工艺4.检查中心环与护环的嵌装情况，有无松动位移，检查中心环上平衡块有无松动位移，平衡块是否锁定。
5.用涤纶毡包紧护环，外面再包一层塑料布，将丙酮浇在涤纶毡上浸泡表面绝缘漆，约 1 小时可将漆皮泡软，打开涤纶毡可清理擦净，未脱落部分可用小铲顺圆周方向轻刮去除漆皮，用白布加丙酮进行擦试，禁止用锉刀。
可用水砂纸加机油顺圆围方向进行打磨。
质量标准4.中心环与护环嵌装完好，无松动位移，中心环上平衡块无松动位移，应锁牢。
6.护环及中心环干净，无应力腐蚀、裂纹现象，项目检查转子风扇滑环检查检修工艺质量标准6.进行金属探伤试验。
汽轮发电机大修参考项目表
汽轮发电机大修参考项目表部件名称一般项目特殊项目常修项目不常修项目（一）定子1．检查端盖、护板、导风板、衬垫等2．检查和清扫定子绕组引出线及套管3．检查紧固螺丝和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等4．检查和清扫通风沟及通风沟处的醴部线棒绝缘，检查槽楔、铁芯5．检查及清扫灭火装置6．检查及校验温度表（包括埋入式）7．氢冷发电机进行整体风1．更换少量的槽楔、端部绕组的隔木2．端部绕组喷绝缘漆1．更换定子线棒或修理定子绕组绝缘2．重焊不合格的定子端部绕组接头3．更换大量槽楔和大量的端部绕组隔木或重缠绑线5．改进端部结构压试验（包括全部氢气系统）8．水内冷发电机进行通风反冲洗及水压试验（二）转子 1．测量空气间隙，进行氢冷发电机转子的风压试验，并消除漏氢2．抽出转子进行下列工作：检查和清扫转子，检查套箍嵌装情况 ；检查和测量套箍有无位移、变形，分段套箍的接缝处间隙有无变化；检查心环、风扇、轴颈及平衡重块；检查绑线式转子的绑线；检查通风孔有无堵塞 3．检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换地刷（包括接地电刷），打磨滑环4．水内冷发电机进行通水1．通风系统严密的密闭式空气冷却发电机和氢冷发电机抽出转子2．车旋滑环 1．移动发电机定子，调整空气间隙 2．处理绕组匝间短路、接地；更换转子绕组绝缘，拉出套箍清扫端部绕组 3．更换转子结构部件（如心环、绑线等） 4．更换转子引线，更换滑环反冲洗与水压试验（三）冷却系统1．检查及清理冷却器及冷却系统（包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道）等，进行冷却器的水压试验，消除漏水2．清扫空气室，检查严密情况，消除漏风；检查及清扫空气过滤器3．检查氢气系统、二氧化碳系统的管道、阀门、法兰、表计及自动装置等，消除漏气4．外附风机检查修理1．油漆空气室2．氢冷发电机更换密封垫圈1．更换冷却器（四）轴承和油系统1．检查轴承及油档有无磨损、钨金脱胎裂纹等缺陷以及轴瓦球面、垫铁的接触情况，测量间隙紧力。
发电厂-转机检修技术通用规范(检修标准规程)
发电厂-转机检修技术通用规范(检修标准规程)转机检修技术通用规范一. 基座、地脚螺栓与垫片1. 用小锤轻击检查垫铁，应无松动现象。
2. 采用地脚螺栓固定的基框，应符合下列要求：(1)地脚螺栓的不垂直度不大于1%；(2)如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面应接触良好；(3)螺帽拧紧后螺栓应露出2~3扣；(4)地脚螺栓杆应洁净，螺纹部分应涂油脂；3. 垫片表面应平整，垫片之间及垫片与基框之间接触应良好。
对于大型主要辅机用0、10mm塞尺检查，塞入深度不超过垫片接触长度的20%。
4. 放置垫片时，应把垫片放在底板上。
突出底板表面的混凝土必须清除干净，防止设备直接与混凝土接触。
5. 垫片一般不超过三块，厚的在下面，薄的在上。
二•滑动轴承1. 轴瓦乌金面应光洁无砂眼、气孔与裂纹，不得有脱壳分离现象；表面呈银亮色光泽，无黄色斑点。
如需补瓦面时，应选用与原瓦面相同的材质。
2. 轴颈与轴瓦的配合应符合设备技术文件规定。
无规定时应符合下列要求：(1)轴颈与轴瓦顶部与两侧间隙(见图)。
A .轴颈与工作瓦面的接触角为60~90° ,用色印检查工作瓦面，接触不少于1点/cm2点。
B.轴颈在装配成的轴瓦内，其配合间隙一般应符合下表的规定。
按轴的转动方向，在瓦口处应有纵向导油槽。
配合间隙发电厂-转机检修技术通用规范（检修标准规程）（2）轴瓦端部与档环间的轴向间隙:a．推力轴承的轴向间隙:a+b=0、3~0、4mmb. 承力轴承的膨胀间隙I根据轴的热伸长来决定，一般可按下式计算:l=1、2（t+50）L/100式中:l ----- 热伸长值,mmt――轴周围介质最高温度，C ;L 一一轴承之间的轴长度,m。
c. 承力轴承另一侧的间隙:d>b。
d. 推力环与推力轴承的平面应接触良好,用色印检查不少于 1 点/cm2,间隙差|b1 一b|< 05mm。
3. 轴瓦在轴承外壳内不得转动，一般用0、02~0、04mm的过盈（紧力）。
发电企业发电机检修维护技术标准
目测、工具
1Y
设备名称
发电机及励磁机
维修周期标记Y—年W—周M—月D—日
序号
项目
维修标准
点检和检修
备注
标准
允许值
方法
周期
四
发电机转子检修
1
转子本体通风试验
风速不小于3m/s
每个通风孔风速偏差不超过±10%
仪器、仪表
5Y
2
中心环、护环、扇座环及风扇环
0.5MPa水压8小时无泄压。
仪器、仪表、工具
5Y
设备名称
发电机及励磁机
维修周期标记Y—年W—周M—月D—日
序号
项目
维修标准
点检和检修
备注
标准
允许值
方法周期
6
定子线圈水流量试验
1•放尽空气，消除水路内气泡，待正常运行一段时间后，供水压力保持稳定时进行测量
2•使用超声波流量计测量冷却水总进水量
3•使用超声波流量计测量定子线棒冷却水各支路管流量，每根管均稳定测量3—5分钟，每分钟读数一次
目测、工
具
5Y
3
转子表面检查
1•转子表面无锈蚀、变色、过热现象,进出口风斗及槽楔无断裂、凸出和位移，风斗要现铜线通风孔对齐，进出风斗畅通，无积灰和油垢
2•径向导电杆连接处处清洁、绝缘良好，导电杆螺帽、密封螺帽紧固
目则、工
具
5Y
4
转子气密性试验
1.4MPa耐压3小时
允许下降0.2〜0.28kg/cm2
发电企业发电机检修维护技术标准
设备名称
发电机及励磁机
维修周期标记Y—年W—周M—月D—日
电动机检维修规程
电动机检维修规程1.解体前检查[ ] 1.1检查清扫电动机外壳，确认外壳有无损伤、各部件有无缺失。
[ ] 1.2检查电气连接有无松动或电动机引线有无龟裂、老化等缺陷，测量电动机绝缘电阻。
记录绝缘值（）[ ] 1.3检查所有机械连接，如外风扇、内风扇、防水环等是否完好并安装可靠。
[ ] 1.4检查各零部件是否完好，更换或修理损坏、缺失的零部件。
作业人签字（）确认人签字（）2. 解体检查[ ] 2.1拆卸联轴器：拆卸前应注意做好标记，用专用拉具将其慢慢拉出，对于联轴器与轴配合过盈量大的情况下，可加热后再进行拆除。
[ ] 2.2拆卸风扇：先将风扇罩拆除，再将风扇的开口销或固定螺丝松脱，用专用拉具拉出。
[ ] 2.3打开轴承外盖，检查轴承状况及润滑脂、油质、油量情况。
[ ] 2.4如需更换轴承，应使用专用拆卸工具将轴承拆卸，将工具装上后略加压力，检查各部受力均匀，工具对轴承和轴，应端正后方可取下。
[ ] 2.5在起重工的配合下，由专人监视定、转子四周间隙，将转子抽出：在抽出过程中转子应行走平稳，用力均匀，并有专人扶持轴头防止晃动，以免磕碰。
[ ] 2.6转子抽出后，选择合适位置加垫或防滑木块放置稳妥。
轴颈、轴瓦用干净抹布包盖好以防止生锈或损坏。
[ ] 2.7用干燥的压缩空气吹扫机壳内外、引线盒、定子铁芯和线圈。
[ ] 2.8清理后的铁芯，机壳内外应干净，检查线圈端部、级相连线、小辫、引出线有无过热、变色、膨胀、焦枯现象。
发现有磨损、绑线有断股应做好处理，垫块有脱落或松弛时应补全。
[ ] 2.9检查线圈端部漆膜是否完好，线圈绝缘局部有无损伤。
[ ] 2.10槽楔应紧固且均匀低于槽口，敲击无空振声，槽内点条无窜出槽外现象。
[ ] 2.11检查电动机引线铜鼻子与导线焊接是否牢固，焊锡丰满，导线无断股，引线板与瓷瓶是否稳固，无碎裂且绝缘良好。
[ ] 2.12检查定子铁芯是否紧固完整，无锈斑、摩擦、过热、变色、松动现象；铁芯与机壳的筋、键结合处是否固定牢固无开开焊、移位等异常情况。
发电机定子槽楔松动原因分析及处理
发电机定子槽楔松动原因分析及处理作者：武顺来源：《科技风》2019年第36期摘;要：大型发电机在长期运行过程中，定子线棒承受较大的电磁力，定子槽楔松动会引起定子线棒的剧烈振动，长期运行将破坏线棒主绝缘，严重危害机组安全稳定运行。
本文针对邹县发电厂1号发电机定子槽楔松动原因进行分析，简述处理方法及过程，为同类型机组提供了参考。
关键词：定子槽楔;波纹板;电腐蚀邹县发电厂1号机组1985年投产发电，发电机产自上海发电机厂，型号QFS-335-2，共54槽，原有功功率300MW，2002年经增容改造，现功率335MW，增容改造期间更换发电机定子槽楔、波纹板、楔下垫条，改造后效果良好。
2012年机组大修，测量波纹板峰谷差，结果良好，槽楔无松动。
后经两次延寿，#1机组运行寿命延至2026年。
2019年3月#1机组大修期间，检查测量定子槽楔波纹板峰谷差约一半超过1.0mm，以小锤敲击，存在空洞声。
且运行期间汽侧南端定子绝缘引水管在高负荷时存在肉眼可见的振动，判断定子槽楔松动。
1;定子槽楔松动原因分析槽楔与线槽之间采用波纹板连接，槽楔下表面始终受到一个弹力作用，在运行过程中，依靠波纹板的伸缩性使定子槽楔保持在紧固状态[1]。
随着机组的长期运行，受电磁力、机械振动、主绝缘材料的热胀冷缩等影响，波纹板弹性下降，波纹板施加在槽楔上的作用力变小，无法使槽楔处于紧固状态，外在表现即槽楔松动，严重时会发生槽楔脱落。
检测方法可人工敲击槽楔，凭听到的声音和手指感觉到振动作为判断依据，但此方法存在较大的主观性[2]。
也可通过槽楔上事先打好的测量孔测量槽楔下波纹板的波峰与波谷之间的高度差，以此判断槽楔的松动程度。
峰谷差值应不大于1mm。
2;定子槽楔松动的危害2.1;损害定子线棒主绝缘定子槽楔松动会导致槽楔位移甚至脱落，会划伤定、转子绝缘，破坏定子主绝缘，同时线槽内线棒无法固定，在运行过程线棒发生振动产生机械磨损，主绝缘厚度磨损变薄，绝缘电阻降低，主绝缘电气强度越来越低，击穿定子主绝缘的概率越来越大，最终发生短路[3]。
发电机定子检修工艺规程
发电机定子检修工艺规程6.8.1检修中的注意事项a)在定子膛内工作时，应在定子铁芯和端部线圈上铺胶布垫，禁止踏在线圈上，以免损伤绝缘，并在基础与铁芯之间搭木板进出，以免绕组端部受力，绝缘引水管不得踩、压、挫、扯受力。
b)凡进入定子膛内工作的人员禁止穿有铁钉的鞋子，应穿无扣的连体工作服，禁止携带手机、小刀、证章、钥匙、打火机、硬币、钢笔等小金属物品。
会产生火花的工器具在使用前须检验工作区顶部处空气中的含氢量。
c)工作现场严禁吸烟。
d)带入定子膛内部的工器具应由专人负责登记，离开发电机膛内即收回并清点核对，发现遗漏立即查找，以防遗留在定子膛内。
发电机检修区域应进行封闭进入人员必须登记核对；进入定子内部检修人员的工作证和名字应公示在显示牌上。
e)工作间歇应用帆布盖好定子两端，并加贴封条，禁止无关人员进入。
f)当不抽转子进入定子膛内工作时，一定要用专用工具测量膛内氢气浓度符合安全要求，同时，保证定子膛内有良好的通风。
g)每次检修完工时，发电机两端应用帆布盖好，并贴上封条，禁止无关人员进入。
6.8.2定子铁芯：铁芯、压圈、屏蔽环检修工艺a)用0.2～0.4Mpa无水无油压缩空气吹扫定子铁芯和绕组表面灰尘，用干燥、清洁的棉布进行擦拭。
b)清理定子线圈和机座内可以清理的油污，脏物。
c)检查定子铁芯的结合应紧固严密，无脱落绝缘层、无锈斑、无震动磨损，以及发热引起的变色现象，如有应进行处理。
若铁芯漆层严重脱落时，应喷绝缘漆。
d)检察通风沟槽应畅通、洁净。
e)检查铁心有无水斑、锈蚀，金属或绝缘磨损粉末等异物，一旦发现，应查明原因。
f)铁心如有毛边毛刺，应去毛修光。
g)检察两端铁芯压圈与屏蔽环有无因发热引起的变色现象或脱漆现象，铁芯压指与压圈、屏蔽环紧固无损坏，各紧固件完好无损。
6.8.3槽楔及定子线棒防晕处理的检查工艺。
a)用小锤轻敲槽楔，如有“空声”则槽楔松动，应将其打出，根据情况加厚楔下垫片，垫子为半导体玻璃布板，至少垫一层，需垫多层时，应全部用半导体玻璃布板打紧。
发电机定子部分的检修与试验
发电机定子部分的检修与试验发电机定子绕组在检修中，如内冷水系统停运，需将发电机定子存水全部放掉并吹净；在发电机检修场地，如环境温度低于5℃，应对发电机定子采取保温或加热措施；25℃时空气的相对湿度不超过80%。
在更低的温度下应无结露，在更高的温度下相对湿度应更低一些。
1.3.1铁芯的检查1.3.1.1 仔细检查铁芯各部位，有无由于振动产生的铁锈和腐蚀粉末、锈斑、局部过热痕迹、碰伤现象。
检查通风槽中小工字钢紧固程度，有无倒斜变形。
检查两端梯形铁芯，有无松动过热、折断和变形。
1.3.1.2 检查两端铁芯压圈、压指和铜屏蔽环是否有过热、变形及松动现象。
1.3.1.3 检查定子铁芯压紧情况以及压指有无压偏情况。
特别是两端齿部，如有松弛现象，必须处理后方可投运。
对铁芯绝缘有怀疑时，应进行铁损试验。
1.3.1.4 检查各部通风孔是否堵塞，各通风孔应干净畅通。
1.3.1.5 检修中应采取有效措施保护铁芯不受碰撞损伤。
膛内应保持清洁，特别应防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内。
1.3.2 铁芯的修理1.3.2.1 如果铁芯内径齿部有锈斑和丹粉现象，可用毛刷先清理干净，再刷上几遍绝缘漆即可。
1.3.2.2 若铁芯片间损坏较严重，可用改锥轻轻撬开矽钢片，注意不得碰伤线圈，用干燥清洁的压缩空气彻底吹扫，再用四氯化碳进行清洗，然后灌入绝缘清漆或环氧胶，将两矽钢片间塞入5－8丝的天然云母薄片，塞入深度越深越好，待完全自然固化或加热固化后，除去多余部分并整形。
1.3.2.3 若铁芯表面有局部短路现象，在其周围用医用棉或腻子将缝塞严。
用30%－35%浓度的硝酸溶液，反复用毛刷刷洗。
当溶液出现铁红色，说明铁元素和硝酸发生了化学反应，生成了硝酸铁和硝酸亚铁悬浮溶液中。
然后再用同样的溶液同样的办法刷洗，重复上述过程，直至铁芯试验合格为止。
由于矽钢片绝缘和线棒绝缘材料是黄色绝缘呈酸性，所以稀硝酸不会和它们发生化学反应，虽然如此，但也不准将硝酸液滴漏到线棒和其它铁芯上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
#3发电机定子铁芯槽楔检查修理技术规范
一、#3发电机型号：QFSN-330-2，额定功率330MW,冷却方式：水氢氢，定子铁芯：内径1250mm、外径2540mm、长度5200mm、槽数54、槽宽32.5mm、槽深163.3mm。
二、检修技术方案及要求：
1、定子槽楔检查及维修步骤如下：
1.1槽楔表面应清洁，无油垢、灰尘等脏物，无过热变色、龟裂、黄粉等现象。
1.2检查槽楔应紧固。
首先硬度仪检查槽楔的紧量，标准按照哈电机厂标准进行检查。
对发电机定子铁芯紧度进行检查。
1.2.1检查波纹板的平直度（槽楔的松紧度），把硬度测量仪分别放在槽楔1/3等分处测量其硬度，仪表显示低于660Leeb的，必须撤掉垫条及波纹板重新打紧。
1.2.2显示值在660-700Leeb的，一个槽内允许有两段而且不能连续。
1.2.3显示值在700Leeb及以上的，即为合格。
1.3检查关门槽楔正齿档应紧，阶梯档不考核，但要扎牢于端部线棒上，不得松动外移、凸起等，绑扎无破损。
1.4拆除不合格部分的槽楔，及楔下垫条，后进行清洗，清洗液为S 爱斯50。
挑出受损槽楔、垫条进行更换。
1.5槽楔重新安装，并按照哈电机厂标准进行检验。
1.6检查铁芯应无锈斑、油垢，对锈斑可使用金属刷子将其刷掉，用压缩空气吹净。
铁芯无碰伤擦毛（毛边毛刺，凹凸点）及短路过热现象。
1.7槽楔安装完后进行定子铁损试验。
若铁芯有发热点做上标记。
1.8处理铁芯发热点并且铁损试验检验合格。
2、本项目执行的主要技术标准如下，但不限于此：
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注。
）。