化工实训课教案设计(高职院校上课)

化工实训课教案

课题：化工生产基本单元——物料输送单元的操作

课型：实训

时间：2011年6月8日

一、教学目标及要求：

1、学习化工生产基本单元——液体物料输送单元的设备设施构成

2、了解液体物料输送单元各设备设施的作用

3、掌握液体物料输送单元关键设备的操作和调节

二、学习重点：

教学目标及要求中的2和3。

三、学习难点：

需要对化工生产现场有一定感性认识，理解和掌握液体物料输送单元关键设备的操作。

四、教学方法与手段：

课堂讲解与观看现场实物图片相结合。

注：若条件具备可采用实验室或者现场教学

五、教学过程设计：

1、化工生产单元简介

化工生产过程从流程图来看主要是原料进入系统、经过反应装置反应然后生产出产品，从生产单元来看，化工生产流程里最主要的生产单元有：物料输送、物料反应、热量交换与移出等，物料输送从物料的存在状态又分为：气体物料输送、液体物料输送和固体物料输送。

2、液体物料输送设备设施构成

液体物料储存设备：槽或者罐

液体物料输送设备：泵和管道

液体物料输送控制设备：阀门

3、液体物料输送单元关键设备的操作和调节

启泵之前的准备工作：

①、检查贮槽内液体液位是否到达制定液位（一般大于75%后启泵）；

②、盘泵，检查泵体是否灵活，以防内有杂物或其他原因时导致启泵时泵出现暴死；

③、检查泵体润滑状况，主要是检查油位是否合适（一般在油位线以上即可）；

④、检查电机是否送电，检查其电源指示是否良好；

⑤、将泵入口阀门全开。

启泵

①、在现场电源箱内将将控制指示按钮打至“手动”或者“现场”；

②、按启动按钮，启动泵；

③、根据出口压力逐渐调节出口阀门开度；

④、将回流阀门设在自动，使其根据液位自动调节开度。

正常生产过程

①、定期巡检泵的运行情况，是否有杂音、振动异常或者缺润滑油等情况；

②、检查储罐的液位是否正常，以防液位计出现失灵等情况；

③、检查管道、阀门、储罐是否有“跑、冒、滴、漏”等情况。

4、工量具的认识及使用

常用单位/制式

国际单位工程制单位

米（m）毫米（mm）

牛顿（N）千克（㎏）

兆帕（Mp）压力公斤（㎏/㎝2）

工具

常用工具：扳手、钳子、导链

专用工具：管钳子

工具的选用原则：省力、高效、不损伤零件和工具。

六、学生活动安排

听讲；观察；认识；提问；理解；操作练习；