化工工艺管理制度汇编
化工厂工艺岗规章制度
化工厂工艺岗规章制度第一章总则第一条为规范化工厂生产操作，确保工艺岗位安全生产，保障员工安全与健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工厂所有工艺岗位员工，一切员工必须遵守并执行本规章制度。
第三条工艺岗位员工应具备相应的专业知识和技能，严格遵守本规章制度，服从管理要求。
第四条工艺岗位员工应当在工作中严格执行操作规程，保证生产过程的安全和稳定。
第五条工艺岗位员工在工作中应当互相关心，互相合作，共同维护工艺安全。
第六条工艺岗位员工在发现生产中存在的安全隐患时，应立即上报至主管部门并进行整改。
第七条工艺岗位员工应定期接受安全和技术培训，提高自身工作技能和安全意识。
第八条工艺岗位员工应当爱护设备、工具和现场环境，保持工作区域整洁。
第九条工艺岗位员工发现他人有安全违章行为，应当及时制止并进行整改。
第十条工艺岗位员工在参与工艺调试和操作时，必须严格遵循程序，杜绝违章操作。
第二章安全措施第十一条工艺岗位员工应当熟悉设备和工艺流程，严格按照操作规程进行作业。
第十二条工艺岗位员工在操作设备前，应当仔细检查并确认设备状态良好。
第十三条工艺岗位员工应当正确佩戴劳动防护用品，确保人身安全。
第十四条工艺岗位员工在操作设备时应当注意设备的保养和维护，定期进行检查。
第十五条工艺岗位员工在工作中严禁穿拖鞋，长发应拢起，以免发生意外。
第十六条工艺岗位员工应当加强对化学品的管理，确保化学品使用安全。
第十七条工艺岗位员工在操作设备时应当保持警惕，发现异常立即停止操作。
第十八条工艺岗位员工在操作设备时应当遵守安全距离，切勿靠近旋转设备。
第十九条工艺岗位员工应当遵守防火安全规定，严格禁止吸烟和使用明火。
第二十条工艺岗位员工应当参与定期进行安全演练，提高应急处理能力。
第三章纪律第二十一条工艺岗位员工应当遵守上下级工作指挥，服从管理安排。
第二十二条工艺岗位员工应当严格遵守上班时间，不得擅自离岗。
第二十三条工艺岗位员工应当保持工作状态，杜绝因私事打瞌睡。
化工安全生产管理制度范本
化工安全生产管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工企业的安全生产管理，确保生产过程安全稳定、员工健康和社会环境的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事化工生产的企业，包括全体员工、管理人员和访客。
第三条化工企业应建立健全安全生产管理体系，实施安全生产责任制，落实安全生产措施，加强事故预防和应急处理措施，提高安全生产水平，实现可持续发展。
第四条所有从事化工生产的人员必须参加安全教育和培训，了解本公司的安全管理制度和规程，配备个人防护装备，并按规定使用。
第二章组织机构及职责第五条本公司设立安全生产管理部，负责制定、组织实施和监督安全生产管理制度的执行。
第六条安全生产管理部设立安全生产巡查组，定期对生产过程进行检查，发现问题及时整改。
巡查组由专职人员组成，每周巡查一次。
第七条各部门、各班组设立安全管理员，负责本部门、本班组的安全工作，定期向安全生产管理部报告工作进展。
第八条安全生产管理部负责制定安全培训计划，组织安全培训并记录培训情况。
第九条本公司设立安全生产委员会，由各部门负责人和安全管理人员组成，定期召开会议，研究解决安全生产工作中的问题。
第三章安全规程第十条化工企业应建立完善的安全生产规程，制定相关操作规范，确保操作人员合理操作。
第十一条所有从事化工生产的人员必须佩戴个人防护装备，并按照要求使用，不得随意调整或解除。
第十二条在生产过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得私自改变工艺参数。
第十三条严禁在作业现场吸烟、乱丢废弃物、堆积杂物等行为，保持作业现场整洁。
第十四条使用危险化学品的人员必须了解危险化学品的性质和危害，并按照相关规定进行操作，保证个人和环境安全。
第四章事故预防和应急处理第十五条化工企业应定期开展安全隐患排查和评估，发现安全隐患及时整改，确保生产过程安全。
第十六条生产事故应急预案是化工企业的重要安全保障，各部门应制定详细的应急预案，并进行演练和评估。
第十七条在发生事故时，相关人员应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大，保护员工和环境安全。
化工综合管理制度
化工综合管理制度第一章总则第一条为了规范化工企业管理行为，提高化工生产安全和质量，保护环境和员工健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事化工生产的企业，包括但不限于化工原料生产、化工产品制造、化工储运等环节。
第三条企业应建立健全化工综合管理制度，明确化工生产的责任主体和管理程序，确保生产安全和环保合规。
第四条企业应制定相应的安全生产计划和应急预案，确保生产过程中能够及时处置突发事件，保障员工和设施安全。
第五条企业应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
第六条企业应建立完善的责任追究制度，对生产过程中出现的事故和问题进行及时处理和归口管理，防止事故事故频繁发生。
第二章生产管理第七条企业应建立产品生产质量检测制度，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第八条企业应加强对原料采购和生产过程的监控，保证原料原产地合规，生产过程合法合规。
第九条企业应设立生产运行管理岗位，对生产过程中的异常情况进行及时处理和汇报，有效减少生产事故的发生。
第十条企业应制定生产计划和生产工艺流程，并进行定期审核和调整，以保证生产效率和产品质量。
第十一条企业应建立生产设备维护保养制度，对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转。
第十二条企业应建立生产操作规程和作业指导书，对员工进行规范化的操作培训，提高员工的操作技能和安全意识。
第三章安全管理第十三条企业应设立安全生产管理部门，制定安全生产管理制度，对安全生产进行全面监督和管理。
第十四条企业应建立生产场所的安全防护措施，确保生产现场的安全生产环境。
第十五条企业应对员工进行安全生产教育和培训，增强员工的安全意识和应急处理能力。
第十六条企业应建立安全生产责任制度，对生产过程中出现的安全隐患和问题进行及时处理和整改，避免事故发生。
第十七条企业应建立安全生产考核制度，对安全生产工作开展定期检查和评估，发现问题及时整改。
第十八条企业应建立应急预案和演练机制，确保在突发事件发生时能够迅速处置，减少损失。
中国石油化工股份有限公司化工工艺技术导则(试行)-石化股份化塑〔2007〕119号
中国石油化工股份有限公司化工事业部文件石化股份化塑〔2007〕119号关于印发《中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则（试行）》的通知各有关单位：为强化股份公司化工装置的工艺技术管理，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，实现经济效益最大化，现将《中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则（试行）》印发给你们，请认真遵照执行。
二ＯＯ七年十月二十二日—1 —中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则（试行）中国石油化工股份有限公司化工事业部二○○七年十月十三日中国石油化工股份有限公司化工工艺技术管理导则（试行）第一章总则第一条为了强化中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)化工工艺技术管理，严肃工艺纪律，推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，根据股份公司《内部控制制度》等相关规定，特制定本导则。
工艺技术管理是企业基础管理工作的核心，要求各分(子)公司以提升工艺技术管理水平，推进装置“安、稳、长、满、优”运行为目标，切实做好本导则的执行和贯彻落实。
第二条化工工艺技术管理应遵循“科学、规范、严谨、务实”的原则。
第三条化工工艺技术管理范围包括：基础工作、经济技术指标、节能降耗和化工“三剂”(催化剂、添加剂、溶剂助剂，简称“三剂”)等。
第四条管理体制(一)化工工艺技术管理由股份公司化工事业部统一领导、分级负责，即股份公司化工事业部指导下的分(子)公司、分厂(事业部)、运行部(装置)三级管理，管理的基点是运行部(装置)。
部分企业实施扁平化管理，若采取分(子)公司-运行部(装置)两级管理模式，本导则中规定的分厂(事业部)相应职责、工作由分(子)公司承担，若采取分(子)公司-分厂(事业部、生产中心)两级管理模式，—3 —本导则中规定的运行部(装置)相应职责、工作由分厂(事业部、生产中心)承担。
(二)建立健全分(子)公司主管领导负责的工艺技术管理机构和责任制。
化工企业管理制度汇编
化工企业管理制度汇编一、质量管理制度1.1 设立并执行质量管理体系化工企业应根据国家相关法律法规和标准，建立质量管理体系，并确保其有效运行。
质量管理体系应包括组织结构、责任制、工作流程、资源配置等内容。
1.2 产品质量控制化工企业应建立完善的产品质量控制制度，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
制度应包括原辅材料采购管理、生产工艺控制、产品检测与测试、不合格产品处理等内容。
1.3 质量问题处理化工企业应建立质量问题处理制度，快速响应客户投诉和质量问题，并进行调查、分析和改进。
制度应包括问题登记、责任追溯、改进措施等方面。
二、安全生产管理制度2.1 安全生产责任制化工企业应建立安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产职责和权限，并进行任期考核。
责任制度应包括安全生产目标、岗位责任、安全措施等要求。
2.2 设备设施管理化工企业应建立设备设施管理制度，包括设备选型、安装调试、定期检修、设备废弃处理等内容，确保设备安全可靠运行。
2.3 灾害事故防范与应急救援化工企业应建立灾害事故防范与应急救援制度，包括灾害风险评估、安全培训、应急预案编制、事故调查与处理等环节。
三、环境保护管理制度3.1 合规性管理化工企业应建立环境合规性管理制度，确保企业的生产和运营活动符合国家环境保护相关法律法规和标准要求。
制度应包括环境影响评估、排放监测、环境管理培训等内容。
3.2 资源节约与循环利用化工企业应建立资源节约与循环利用制度，包括节约能源、减少废水废气排放、推广绿色技术等方面，促进可持续发展。
3.3 应急响应与事故处置化工企业应建立环境应急响应与事故处置制度，包括事故预防、应急演练、事故调查与处理等环节，保障环境安全。
四、员工管理制度4.1 人力资源管理化工企业应建立人力资源管理制度，包括招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等方面，吸引和保留优秀员工。
4.2 工作纪律与行为规范化工企业应制定工作纪律与行为规范，包括员工职责、工作时间安排、着装要求、劳动纪律等内容，维护企业正常秩序。
化工企业管理制度汇编
化工企业管理制度汇编一、总则为规范化工企业的管理行为，提高生产效率，保障生产安全，特制定本管理制度。
本制度适用于所有化工企业的各级管理人员、员工和相关合作方。
二、组织架构1. 企业机构设置（1）董事会：负责企业的决策、审议和监督工作。
（2）总经理办公室：负责企业的日常运营管理和各项决策的执行。
（3）生产部门：负责生产工艺和设备的管理，确保生产安全和质量。
（4）质量部门：负责产品质量的监控、检验和改进，并制定相关质量管理制度。
（5）安全部门：负责生产环境、设备和人员的安全管理，确保生产过程中的安全性。
（6）人力资源部门：负责员工招聘、培训、考核和薪酬福利管理。
（7）市场部门：负责市场调研、销售和客户关系管理。
2. 职责分工（1）董事会：制定企业发展战略、决策公司重大事项。
（2）总经理办公室：执行董事会的决策，协调各部门的工作，确保公司目标的实现。
（3）各部门：按照职责分工，负责具体业务的管理和运营。
三、安全生产管理1. 安全生产责任制（1）企业全体员工对安全生产负有责任，应遵守相关安全操作规程，积极参与安全培训和演练。
（2）生产部门负责制定并执行安全生产规章制度，确保生产过程中的安全。
（3）安全部门负责监督企业的安全工作，进行隐患排查和安全生产培训。
2. 事故应急管理（1）建立健全事故应急预案，制定责任人、流程和应急措施。
（2）定期进行演练，提高员工的应急处理能力和意识。
（3）及时报告和调查事故，并采取措施防止类似事故再次发生。
四、质量管理1. 质量控制（1）质量部门负责制定产品质量标准和检验流程。
（2）生产部门严格按照质量标准进行生产，并配合质量部门的抽查和检验。
（3）市场部门负责收集客户意见和投诉，并及时对产品质量问题进行处理。
2. 质量改进（1）建立质量改进机制，定期组织质量问题分析和改进活动。
（2）推行持续改进文化，提高产品质量和客户满意度。
五、人力资源管理1.员工招聘（1）制定明确的招聘岗位需求和条件。
化工工艺指标管理规定
化工工艺指标管理规定1 范围本规定规定了公司工艺指标的管理内容和方法。
包括工艺指标变更制度及修订、工艺指标变更的条件等。
本规定适用于公司生产处和各车间工艺指标的管理。
2 定义2.1 工艺指标合格率指在生产处指定时期内，工艺指标检测次数中的合格次数与总检测次数的百分比，用(％)表示。
2.1.1 单项工艺指标合格率是指生产处或车间在规定的时间（或按规定的检测频率）进行检测所得的操作指标合格次数，占规定的总检测次数的百分比。
即(单项合格次数÷单项总检测次数)×100﹪。
2.1.2 全厂工艺指标合格率是指公司厂控工艺指标五十九项指标中合格的单项工艺指标数所占的百分比。
即（合格的单项工艺指标数÷59）×100﹪。
注：合格的单项工艺指标是指达到了单项工艺指标的合格率要求的指标，凡未达到单项工艺指标合格率要求的均算不合格指标。
2.2 厂控制工艺指标是指生产过程中对生产工艺、产品质量、安全生产、物料消耗、环保、设备运转等有重要影响的工艺指标。
2.3 车间控制工艺指标是指为确保工艺稳定、优化生产、实现高产、低耗的操作条件车间根据生产实际制定的工艺指标，其目的是为了确保厂控工艺指标的实现。
3 职责本制度由生产处归口管理。
4 工艺指标管理的内容与要求：4.1 公司工艺指标管理分为厂控指标、车间控制指标两种。
包括生产工艺指标、安全、环保三废控制指标（废气、废水、废渣）、原辅化工材料、中间产品、产品、副产品质量控制指标、设备动力控制指标。
4.2 公司化工生产工艺指标统一由生产处管理。
生产处负责全厂生产工艺指标的编制，生产处主任工程师、总调度、处长审核，生产副总批准，然后车间执行。
各岗位的工艺指标，包括厂控指标在内，经车间会审、由生产处汇编，根据生产实际，每年修订一次。
4.3 生产处每天对厂控工艺指标进行检查、考核、公布，各车间要对车间所有控制指标每天进行检查、考核、公布。
4.4 各车间工艺技术员每天按时收集岗位记录报表，填写指标统计台帐，每月2 日前把上月厂控工艺指标执行情况报生产处，每月3 日前生产处工艺技术员汇总审核上报。
化工操作管理制度
化工操作管理制度一、总则为更好地规范和管理化工操作行为，保障生产和人员安全，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工生产操作人员，包括但不限于生产工人、操作技术人员等。
三、操作流程1.操作前准备操作人员应在进行化工操作前，认真准备，包括但不限于查阅相关操作手册、穿戴好相应的防护用具、检查操作设备的运行状态等。
2.操作过程操作人员应按照操作手册和工艺规程要求进行操作，严格遵守操作流程和安全操作规范，不得违章作业、擅自更改操作流程。
3.操作后整理操作人员应在操作结束后，对操作设备和工作场所进行清理整理，归位工具和设备，并向班组长或负责人报告操作情况。
四、安全保障1.安全设施生产场所应设置符合安全标准的安全设施，包括但不限于灭火器、安全出口、安全警示标识等。
2.防护用具操作人员在进行化工操作时，应佩戴符合要求的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按照规定进行更换和清洗。
3.危险品管理涉及到危险化学品的操作，应进行专门管理，符合《特种作业操作证》要求的操作人员方可进行操作。
五、质量控制1.产品质量操作人员应在进行化工操作时，严格按照工艺要求和产品标准进行操作，确保产品质量合格。
2.废料处理废料应按照规定进行分类、储存和处理，严禁乱倒乱丢。
化工操作人员要严格遵守环保政策，保护环境。
六、应急处置1.事故预防操作人员应具备一定的应急处理能力，通过举办应急演练、培训等方式提高应急处置能力。
2.应急处置如果发生化工事故，操作人员应立即向相关部门报告，协助进行应急处置，并配合有关部门做好相关记录和报告工作。
七、违规处罚1.违规行为违反本管理制度的行为包括但不限于违章操作、无证擅自操作、不使用或乱用防护用具等。
2.处罚措施对于违反本管理制度的行为，将按照公司规定进行处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、责令停工、扣减工资等。
八、附则1.本管理制度由化工公司负责编制，并在工作场所显著位置公示，以便操作人员参阅。
公共区域管廊及工艺管道管理制度2023年化工企业安全生产管理制度汇编
X X X 化工厂2023年化工企业安全生产
管理制度
文件编制 编制日期 年月日
文件接
收部门 □总经理 □管 代 □行政部 □品质部 □物流部 □财务部 □业务部 □
文件审核 审核日期 年月日
文件批准 批准日期 年月日
文件编号 受控状态 接收人员 发布日期 2023年 01月 26 日 ☑受控 □非受控 发放编号
管理制度更改履历表
序号 更改人 更改原因 更改内容 版本号
工艺
公共区域管廊及工艺管道管理制度
第一章 总 则
第一条 为了加强公司公共区域管廊及工艺管道的规范化管理，特制定本管理规定。
第二条 本规定适用于公司所属各车间和子、分公司（以下简称“各单位”）公共区域内管廊及工艺管道的统一管理。
第二章 相关单位职责
第三条 生产部职责：
1. 对公共区域内管廊及工艺管道的管理具有考核权和区域界定权；
2. 负责公司级公共区域工艺管道台帐的建立、汇总、更新和变更等管理工作；
3. 负责公共区域内管廊龙门架和工艺管道标示等管理工作。
第四条 安全部职责：
1. 负责公共区域内管廊及工艺管道（包括管廊附属设施）安全管理体系和监管体系的建立和考核；
2. 负责监督和检查危化品输送管道的安全管理工作。
化工企业工艺管理规章制度
化工企业工艺管理规章制度第一章总则第一条为了贯彻落实企业安全生产方针，保障员工生命财产安全，保障企业财产安全，提高企业生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业所有从事工艺生产的员工，包括生产、技术、质量等部门的所有工作人员。
第三条工艺生产工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格按照相关法律法规和企业规章制度要求开展工作。
第二章工艺管理第四条工艺管理是指对生产过程中所涉及到的原料、设备、工艺、环境等方面进行全面管理，保证产品质量和生产效率。
第五条工艺管理应遵循“科学、规范、系统、有效”的原则，确保生产过程的稳定性和可控性。
第六条工艺管理应当根据不同产品的特点和生产工艺的要求，制定相应的管理程序和操作规范。
第七条工艺管理应当加强对关键工艺参数的监控和调整，确保产品质量的稳定性和合格率的提高。
第八条工艺管理应当建立健全各级工艺管理人员的技能培训和考核制度，提升管理人员的专业水平和能力。
第九条工艺管理应当加强对工艺设备和设施的维护和保养，确保设备的正常运转和安全生产。
第三章工艺管理程序第十条工艺管理程序应当包括产品工艺设计、原料采购、设备调试、生产操作、质量检验等环节。
第十一条产品工艺设计应当按照产品的特点和市场需求进行设计，确定工艺流程和生产要求。
第十二条原料采购应当根据产品的需求和质量标准选择合适的原料供应商，确保原料的质量和供应稳定。
第十三条设备调试应当按照工艺要求进行设备参数调整和操作维护，确保设备的正常运转和稳定性。
第十四条生产操作应当按照工艺程序和操作规范进行操作，确保产品质量和生产效率。
第十五条质量检验应当对产品的各项指标进行检测，确保产品质量符合相关标准和要求。
第四章工艺管理操作规范第十六条工艺管理操作规范应当按照工艺管理程序和相关要求进行操作，包括以下内容：（一）生产设备操作规定：对生产设备的操作规程和维护要求进行详细说明。
（二）物料搬运操作规定：对原料和成品的搬运方式和保管要求进行规定。
化工企业管理制度汇编
化工企业管理制度汇编一、安全生产管理制度在化工企业中，安全生产管理是至关重要的。
以下是一份化工企业的安全生产管理制度的汇编。
1.1 安全生产责任制度1.1.1 企业总经理负责安全生产工作，并制定相关安全目标和方针。
1.1.2 各级主管部门负责部门内的安全生产工作，并确保员工按照规定的安全标准进行操作。
1.1.3 职工必须遵守安全操作规程，严禁违规操作。
1.2 安全生产培训制度1.2.1 企业应定期组织员工参加安全教育培训，包括化学品安全知识、应急处理等内容。
1.2.2 新员工入职前应进行安全培训，并通过考核后方可上岗。
1.3 安全设备管理制度1.3.1 企业应配备符合国家标准的安全设备，并定期对其进行维护与检测。
1.3.2 员工必须正确佩戴各类安全防护用品，并定期更换损坏的设备。
1.4 灭火与应急处理制度1.4.1 企业应设置火灾报警器、灭火器等灭火设施，并定期进行演练。
1.4.2 员工必须掌握基本的灭火知识，并能够正确使用灭火器。
1.4.3 在发生火灾或其他突发情况时，员工必须按照应急处理流程进行相应的处理，以保障员工的安全。
二、环保管理制度化工企业必须严格遵守环保法规，保护环境并减少污染。
2.1 废水处理制度2.1.1 企业应建立废水处理设施，并确保废水排放符合国家标准。
2.1.2 员工必须正确操作废水处理设施，并定期进行设施的维护与检查。
2.2 废气治理制度2.2.1 企业应建立废气治理设施，并定期监测废气排放的含量。
2.2.2 员工必须配戴相应的防护用品，并进行废气处理设施的维护与检查。
2.3 固体废物管理制度2.3.1 企业应建立固体废物分类和储存系统，并与专业的废物处理公司合作。
2.3.2 员工必须按照分类要求将固体废物投放到相应的容器中，以便后续处理。
2.4 节能减排制度2.4.1 企业应制定节能减排目标，并通过技术改进等方式减少能源消耗和排放物。
2.4.2 员工必须节约能源、减少资源浪费，并提出相关的改进建议。
化工工程车间规章制度
化工工程车间规章制度第一章总则第一条为加强化工工程车间管理，确保生产安全，保障员工权益，维护企业稳定，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工工程车间全体员工，凡在本车间工作的员工，均应严格遵守本规章制度。
第三条本规章制度内容包括工作纪律、安全生产、环境保护、质量监督、奖惩制度等方面，具体事项另有规定的，以规定为准。
第四条车间主任为本车间负责人，全面负责车间生产、安全、质量等事宜。
车间主任有权制定本车间工作计划、计划安排、奖惩制度等，全体员工应服从其管理。
第二章工作纪律第五条全体工作人员应积极配合车间主任、班组长等领导，服从管理，听从安排。
第六条凡在工作时间，应身着工作服，佩戴好劳动防护用品，严格按照工作程序进行操作，不得随意擅离岗位。
第七条严禁在工作中玩手机、看书报、聊天等与工作无关事物，发现违纪者将受到相应处罚。
第八条严禁私自乱用企业设备、工具，发现有破坏设备行为，将承担相应赔偿责任。
第九条禁止在车间内吸烟、放毒烟、私火，严格遵守车间用电、用火规定，确保车间安全。
第十条严禁私自调动设备、机器，操作设备需持有效资质，未经培训及考核不得操作。
第十一条强化卫生意识，保持车间整洁，不得在车间内随地吐痰、乱扔垃圾，发现不良现象应及时整改。
第三章安全生产第十二条安全生产是企业的生命线，全体员工应高度重视安全，做到“安全在心、责任在肩”。
第十三条高空作业、进入封闭空间等危险作业应佩戴好安全带、氧气瓶等个人防护装备，严格按规程操作。
第十四条操作机器时，应注意机器是否正常，非所需工作人员不得随意操作机器。
第十五条发现火灾、泄漏、爆炸等危险情况，应立即向车间主任报告，并采取有效措施，确保人身、设备安全。
第十六条操作过程中如遇不明情况，应及时向班组长或车间主任请示解决，不得一意孤行。
第十七条遇到复杂环境、紧急情况时，应保持冷静、机智，不得慌乱行动，以免造成不必要的伤害。
第四章环境保护第十八条环境保护是企业的社会责任，全体员工应树立环保意识，保护好自己的生存环境。
化工企业的常用规章制度
化工企业的常用规章制度第一章总则第一条为了规范化工企业的生产经营活动，保障员工的权益，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业所有员工，任何人都应遵守本规章制度。
第三条化工企业应建立健全规章制度管理体系，不断完善和优化企业的管理制度，提高企业的管理水平。
第四条化工企业应加强员工的培训教育，提高员工的安全意识和责任意识，保证员工具备应对突发事件的能力。
第二章作业管理规定第五条化工企业应建立完善的作业管理制度，明确作业程序和注意事项，保障作业安全。
第六条作业人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可作业。
第七条作业中遇到异常情况应立即停止作业，并向上级报告。
第八条作业过程中应严格按照作业程序进行，不得擅自修改或省略作业步骤。
第九条作业人员应佩戴相应的防护用品，保护个人安全。
第十条作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无任何安全隐患。
第三章生产安全规定第十一条化工企业应建立完善的生产安全管理制度，严格执行生产安全检查制度。
第十二条生产过程中必须遵守相关安全规定，加强对危险化学品的管理和使用。
第十三条生产设备必须经过定期维护和检修，确保设备运行正常。
第十四条生产人员必须经过安全培训，掌握相关安全操作规程。
第十五条生产过程中发生事故或突发事件时，应迅速采取应急措施，及时报告并处理。
第十六条生产结束后，应对生产场地进行检查，排除安全隐患，确保下次生产安全进行。
第四章环保规定第十七条化工企业应遵守国家环保法律法规，保护环境，减少对环境的污染。
第十八条生产废水、废气、废渣等废物必须按照相关规定进行处理，不得随意排放。
第十九条建设新项目时，应进行环境影响评估，制定相应的环境保护措施。
第二十条定期对工厂周围环境进行监测，确保环境质量符合相关标准。
第五章员工管理规定第二十一条化工企业应建立健全的员工管理制度，保障员工的权益。
第二十二条严禁雇佣未满法定工作年龄的员工。
第二十三条员工应遵守企业的工作时间规定，不得迟到早退。
化工管理制度范本
化工管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工企业的管理制度，加强安全生产管理，提高生产效率，保护环境，确保员工的安全健康，根据国家相关法律、法规和政策，制定本管理制度。
第二条本制度适用于化工企业的生产经营活动和管理工作。
第三条本制度内容包括了生产经营管理、安全生产管理、环保管理、员工管理、质量管理、设备管理、技术管理等相关内容。
第四条本制度由化工企业的管理部门负责执行，并不断完善和修订。
第五条员工应当遵守本制度，履行职责，维护企业的正常生产秩序和安全生产。
第六条如有违反本制度的行为，将依据公司规章制度和国家法律法规予以处理。
第二章生产经营管理第七条化工企业应当根据市场需求，合理安排生产经营计划，确保产品质量和生产进度。
第八条生产经营计划应当提前组织生产部门和相关单位协调和落实，确保物料、设备和人力资源的到位。
第九条生产经营计划变更，应当经过相关部门和单位的审批。
第十条生产经营计划执行过程中，应当加强对生产过程的管理和监控，确保产品符合国家标准和企业标准。
第十一条生产经营计划执行过程中，如有特殊情况，应当及时上报相关主管部门。
第十二条生产经营计划执行完毕后，应当及时总结经验和教训，为下一阶段的生产经营工作做好准备。
第三章安全生产管理第十三条安全生产是化工企业的首要任务，各级管理人员必须时刻关注安全生产工作，切实加强安全生产管理。
第十四条生产经营单位应当定期组织安全生产培训，提高员工的安全生产意识和技能。
第十五条生产经营单位应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。
第十六条生产经营单位应当建立健全安全生产标准化管理体系，对生产过程中的各项安全风险进行评估和控制。
第十七条生产经营单位应当加强对生产设备和设施的日常维护和保养，确保设备的正常运行。
第十八条生产经营单位应当定期开展安全生产检查和排查，及时消除安全隐患。
第十九条生产经营单位应当建立健全事故应急预案，对可能发生的生产安全事故做好预防和处置准备。
2024《化工企业安全生产标准化管理制度汇编-12重大危险源管理制度》(修订稿)1.pptx
522组织定期对安全设施和监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证有效、可靠运行；
对于超过个人和社会可容许风险值限值标准的重大危险源，组织采取相应的降低风险措施，直至风险满足可容 许风险标准要求；
2、定义
重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的 单元（包括场所和设施）。根据国家标准《重大危险源辩识》（GB18218—2018）的规定和原国家安全生产监督管 理部门的有关规定，对本单位下列生产装置、设施或场所(储罐区、仓库、生产场所等。)进行辨识，以及通过委托 安全咨询服务公司所进行的安全评价报告，可确定本公司的重大危险源。并应对已经确定重大危险源进行登记，建 立重大危险源安全管理档案。
5、管理职责 重大危险源主要负责人的职责 重大危险源的主要负责人，对所包保的重大危险源负有下列安全职责：
组织建立重大危险源安全包保责任制并指定对重大危险源负有安全包保责任的技术负责人、操作负责人； 组织制定重大危险源安全生产规章制度和操作规程，并采取有效措施保证其得到执行； 织对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全技能培训；
重大危险源主要负责人、技术负责人、操作负责人应对照重大危险源安全包保要求，建立履职记录，做到可查 询、可追溯，对未按本责任制履行相应职责的纳入企业安全生产责任制考核。
企业安全管理部门应当加强监督检查，督促责任人履行相关职责，并做好重大危险源的辨识、评估、备案、核 销等
工作，及时通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息。 7、台账 重大隐患档案表 向政府部门提交重大隐患书面报告 隐患所属单位: 隐患排查时间: 7.2向政府部门提交重大隐患书面报告 表格不够，请附页说明。
化工管理制度范本
化工管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工行业的管理制度，保障生产安全，提高生产效率，保护环境，确保员工健康，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工企业的生产经营活动，包括生产、仓储、运输、销售等环节。
第三条本管理制度的执行部门为化工企业的管理机构，管理机构应当全面负责本管理制度的执行和监督。
第四条化工企业应当建立健全管理制度，配备必要的设施和设备，提供必要的培训和教育，确保员工全面遵守本管理制度。
第二章生产管理制度第五条化工企业应当建立完善的生产管理制度，包括生产计划、生产工艺、生产流程、设备维护、材料管理等方面。
第六条生产计划应当根据市场需求、原材料供应情况、设备状态等因素进行制定，确保生产计划的准确性和实施性。
第七条生产工艺应当符合国家相关法律法规的规定，严格执行操作规程，保证生产过程的安全和质量。
第八条生产流程中的关键环节，应当建立相应的质量管控点，进行严格的把关和监控。
第九条设备维护应当按照设备制造商的要求和国家相关标准进行，建立设备维护档案，定期进行检修和保养。
第十条材料管理应当建立完善的入库、出库、仓储管理制度，确保原材料的质量和供应和生产的需要。
第三章安全管理制度第十一条安全管理是化工企业生产经营活动的基本前提，化工企业应当建立完善的安全管理制度。
第十二条安全生产责任制是化工企业安全管理的基础，各级领导干部和相关部门应当承担相应的安全生产责任。
第十三条安全生产教育和培训是化工企业安全管理的基础，化工企业应当定期组织员工进行安全生产教育和培训。
第十四条化工企业应当建立健全的事故防范和应急处理制度，定期进行安全隐患排查，开展应急演练。
第十五条化工企业应当加强安全监控和安全检查，及时发现和处理安全隐患。
第十六条化工企业应当建立安全生产档案，详细记录安全生产工作的相关内容和事故情况。
第四章环境管理制度第十七条为了保护环境和节约资源，化工企业应当建立完善的环境管理制度。
第十八条化工企业应当积极开展环境影响评价，依法批准的污染物排放标准和监测，并建立相关的环境监测体系。
化工企业工艺管理制度
化工企业工艺管理制度一、总则1.本制度的制定目的是保证化工企业生产工艺的安全稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量符合相关标准和法规要求。
2.本制度适用于化工企业的所有生产工艺和生产线。
3.化工企业应设立专门的工艺管理部门，负责制定、实施和监督本制度的执行。
二、工艺设计1.工艺设计师应具备相关专业的工艺设计知识和技能，且具备至少3年的相关工作经验。
2.工艺设计应符合国家相关标准和法规要求，并考虑安全、环保、经济等因素。
3.工艺设计师应按照相关流程和程序进行工艺设计，并及时与相关部门沟通和协调。
三、工艺审核1.工艺审核应由经验丰富的专业人员进行，确保工艺设计符合相关要求。
2.工艺审核应注重安全、环保和能源的综合利用。
3.工艺审核应记录审核过程和结果，并及时通知相关部门和人员。
四、工艺实施1.工艺实施应按照工艺设计的要求进行，严格按照相关操作规程进行操作。
2.工艺实施过程中需要注意设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
3.工艺实施后，应进行现场检查和测试，确保工艺流程的稳定性和可行性。
五、工艺监控1.工艺监控应采用现代化的监控设备和技术手段，实时监测工艺参数。
2.工艺监控应定期进行巡检和维护，及时修复或更换故障设备。
3.工艺监控数据应实时记录并进行数据分析，及时发现和解决问题。
六、工艺改进1.化工企业应建立工艺改进的机制，鼓励员工提出改进建议。
2.工艺改进应经过合理评估和试验验证，确保改进方案的可行性和效果。
3.工艺改进的实施应有明确的计划和时间表，并及时进行跟踪和评估效果。
七、紧急情况和事故处理1.化工企业应建立应急预案，明确各类紧急情况的处理流程和责任人。
2.紧急情况发生时，应及时报警、疏散人员，并采取措施控制事态发展。
3.事故发生后，应进行事故调查和分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、工艺管理绩效评估1.化工企业应建立工艺管理绩效评估的机制，定期评估和考核工艺管理的效果。
2.工艺管理绩效评估应包括安全性、经济性和环境友好性等方面考核指标。
化工配方管理制度汇编范本
化工配方管理制度汇编范本第一章总则第一条为了加强化工配方的管理，保证产品质量，提高生产效率，确保生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有化工产品的配方管理。
第三条配方管理应遵循科学、规范、安全、环保的原则。
第四条配方管理应严格执行国家相关法律法规、标准和公司相关规定。
第二章配方管理组织机构第五条公司应设立配方管理组织机构，负责公司配方管理工作。
第六条配方管理组织机构应包括以下部门：（一）研发部：负责新产品的研发、配方设计及修改。
（二）生产部：负责生产过程中的配方执行、监控和调整。
（三）质量部：负责配方质量的监督、检验和审核。
（四）安全环保部：负责配方生产过程中的安全环保监督。
第七条各部门应设立相应的配方管理岗位，明确职责，确保配方管理的顺利进行。
第三章配方管理流程第八条配方研发流程：（一）研发部根据市场需求、技术发展趋势等因素，提出配方研发项目。
（二）研发部进行配方设计，并进行小批量试验。
（三）研发部对试验结果进行分析和评估，调整配方。
（四）研发部完成配方研发后，将配方提交给质量部进行审核。
第九条配方审核流程：（一）质量部对研发部提交的配方进行审核，审核内容包括配方的合理性、稳定性、安全性等。
（二）质量部审核通过后，将配方提交给公司领导审批。
（三）公司领导审批通过后，质量部将配方发布给生产部执行。
第十条配方执行流程：（一）生产部根据质量部发布的配方，进行生产。
（二）生产过程中，生产部应严格遵循配方要求，确保生产过程的稳定性和产品质量。
（三）生产部对生产过程中的配方执行情况进行记录，并及时向质量部反馈。
第十一条配方调整流程：（一）在生产过程中，如遇到配方执行问题，生产部应立即向研发部、质量部反馈。
（二）研发部根据反馈情况，进行配方调整。
（三）调整后的配方重新走审核流程，审核通过后，生产部执行。
第四章配方管理要求第十二条配方应包含以下内容：（一）产品名称、型号。
（二）原料名称、规格、比例。
（三）生产工艺流程。
化工管理制度牌
化工管理制度牌第一章总则第一条为规范化工生产管理，保障生产安全，提高生产效率，保护环境，提供依据和指导，制定本制度。
第二条本制度适用于公司化工生产管理工作，包括生产设备、生产作业、生产安全等方面。
第三条公司领导层负责本制度的制定、执行、监督和检查工作。
第四条公司全体员工应当严格遵守本制度，不得擅自变更、违反本制度。
第二章生产设备管理第五条公司在生产设备使用过程中，应当按照设备说明书和相关规定，合理、安全地使用设备，保证设备的正常运转。
第六条设备使用单位应当对设备进行定期检查、维护，保证设备处于良好的工作状态。
第七条对于设备发生故障或者损坏的情况，设备使用单位应当及时报告，并采取有效措施处理，确保生产安全。
第八条设备使用单位应当制定设备维护计划，明确维护内容、维护频次、维护人员，保证设备定期维护。
第九条设备使用单位应当配备专职维护人员，负责设备的维护工作。
第十条设备使用单位应当对新购设备进行验收，并制定设备使用规程，对新员工进行设备使用培训。
第三章生产作业管理第十一条生产作业单位应当严格遥操生产流程，按照操作规程的要求进行生产作业。
第十二条生产作业单位应当根据生产情况，合理安排生产计划，保证生产进度。
第十三条生产作业单位应当保障原材料、半成品和成品的质量，确保生产产品符合国家标准和公司规定。
第十四条生产作业单位应当对生产作业人员进行严格的操作培训，确保操作人员熟练掌握生产工艺。
第十五条生产作业单位应当建立健全生产作业记录，对生产作业过程进行详细记录，保留备查。
第十六条生产作业单位应当持续改进生产工艺，提高生产效率，减少废品率。
第四章生产安全管理第十七条生产安全管理是公司的首要任务，各单位负责人应当高度重视生产安全工作。
第十八条生产安全管理应当立足于预防为主，采取综合防护措施，避免事故发生。
第十九条生产安全管理应当建立全员参与的安全生产体系，各个岗位人员都应当对自己的安全责任充分认识。
第二十条生产单位应当定期组织安全演练，提高员工的自救自护能力。
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xx工艺生产管理制度技术部二〇一二年十二月三十日.专业.整理.前言化工工艺管理是化工企业管理的最重要组成部分，是指导企业生产能否正常进行、产品质量能否合格达标、原材料和能源消耗能否降低、生产工况条件能否确保安全、环保排放能否符合要求乃至企业能否取得良好经济效益的重要环节和有效保证。
为在化工企业内建立良好、正常的生产秩序和创造较好的生产工况运行条件；为确保在生产产品的过程中实现高产、优质、低消耗、安全平稳和努力生存环境，进一步加强化工企业的工艺管理工作是十分必要的。
按照xx关于“加强工艺管理”的文件和规定的精神，对企业化工产品生产全过程实施工艺技术的有效管理，重在对生产现场的有效监督、检查以及各级责任制的落实、考核、进一步消除工艺管理工作中的盲区和误区，进一步推动工艺管理工作的深入开展，不断提高工艺管理水平，由xx公司技术部特编写此“化工工艺管理制度”，以供集团公司所属企业的领导参考学习。
“化工工艺管理制度”将化工企业的工艺管理工作中的所有环节和各项工作内容基本都作了罗列，对工艺管理工作人员的职责及职能作了阐述；并重点将“工艺纪律”及“操作纪律”作了单列，旨在强调其重要性。
希望各企业的领导认真学习“化工工艺管理制度”，按“化工工艺管理制度”的要求完善和提高本企业的工艺管理水平。
xx技术部2012年12月30日.专业.整理.目录一、化工工艺管理概况1 化工工艺管理的任务2 化工工艺管理的内容3化工工艺管理的组织形式二、化工工艺管理基本要素1化工工艺技术文件管理2 中间工艺技术控制指标管理3 产品原材料、能源资源消耗定额管理4 工艺查定管理5 原始纪录管理6 化工工艺技术统计管理7 工艺纪律及操作纪律管理8 化工工艺技术资料及信息管理9 化工工艺管理计划及总结10 生产设备的工艺管理11 工艺巡回检查管理12 产品质量的工艺管理13 技能培训的工艺管理14 安全环保中工艺管理15 工艺管理中信息管理三、工艺纪律管理1 工艺纪律管理内容2 工艺纪律的检查与考核四、操作纪律管理1 操作纪律管理内容2 交接班及相关纪录管理3 操作纪律的检查与考核.专业.整理.五、贯标中的工艺管理1 企业贯标和认证的重要性2 过程控制在质量体系中占重要地位3 过程控制与工艺管理的关系4 贯标中其他要素与工艺管理的关系4.1 销售合同评审4.2 原料采购控制及合格分承包方评定4.3 不合格品控制4.4 统计技术4.5 纠正和预防措施5 在贯标中进一步提高工艺管理水平.专业.整理.一、化工工艺管理概述我们知道，化工产品的生产是按一定的生产路线和流程进行的，一旦工艺路线确定之后，希望生产过程能保持良好的工况条件，实现高产、优质、低消耗、安全平稳、无环境污染、在市场中实现化工产品的自身价值，那么在所有的要素中工艺管理就是决定的因素。
由此可见，所谓“化工工艺”就是指列入生产计划、使用各种原材料及辅助材料、能源资源在一定的生产工况条件下将其转化为可用于销售的化工产品的方法和技术。
而指导、维持化工产品生产流水线全过程、各环节、各要素能有一个良好运转工况条件和正常的生产秩序的管理；就属于化工工艺管理的范畴。
1 化工工艺管理的任务化工工艺管理的任务是：认真贯彻执行国家的技术工作方针、政策，搞好企业工艺技术管理工作，实施企业技术进步和技术改造规划，努力使产品的各项技术经济指标达到先进水平，不断提高企业的经济效益；努力实现产品高产、优质、低消耗、安全平稳、无环境污染，确保生产任务的全面完成。
实际上从原、辅材料的质量把关、生产设备的选型、生产能力的调整、工艺参数及中间过程的控制、中间体及产品的质量把握直至为用户的服务、产品使用过程中的信息反馈乃至进一步工艺改进等无不属于工艺管理的职责之列。
2 化工工艺管理的内容2.1 制订或修订以“产品工艺规程、岗位操作法”为中心内容的五项技术文件，包括产品工艺卡片、产品质量标准和产品分析规程等。
2.2 中间工艺控制指标和操作控制点的管理，包括二级或三级中控工艺台帐的建立、检查、考核与评比。
2.3 工艺纪律和操作纪律的管理。
(包括技术培训).专业.整理.2.4 根据“产品单耗管理条例实施细则”进行产品原材料、能源资源消耗定额管理。
2.5 制订、贯彻执行原始记录管理制度及组织原始记录考核评比。
2.6 组织关键工序(尤其是瓶颈部位)的工艺查定。
2.7 收集、了解国内外与本企业产品有关的工艺技术资料和技术进步等信息，组织和参与各类工艺技术交流。
2.8 制订化工工艺管理计划及按时进行月度、季度及年度的总结。
制订或完善各项工艺技术管理制度。
2.9 组织二级或三级工艺巡回检查、考核及评比。
2.10 确定工艺条件及生产设备选型。
3 化工工艺管理的组织形式按照国家有关技术管理工作的文件精神和规定，化工企业的工艺管理按企业规模采取二级或三级管理的组织形式；并设置二级或三级工艺管理网络。
3.1 厂级管理厂级工艺管理由企业或公司总工程师或技术负责人归口领导，由企业专业常设机构和专业工艺管理人员具体负责日常工艺技术管理工作。
3.2 车间级管理车间级工艺管理由车间技术主管负责，由各生产工序和各生产产品的专业工艺管理员或分厂、分公司的技术部门具体负责日常工艺技术管理工作。
3.3 工段级管理工段级工艺技术管理由工段领导(如：工段长，分厂或分公司的车间技术主任等)负责，由工段领导或工段兼职工艺员完成各类技术经济台帐及月报等工艺技术资料的统计和核算工作；落实和实施各类工艺管理工作。
3.4 工艺管理的机构设置.专业.整理.工艺管理的机构设置应按企业的管理实际情况而定，对设置的人员数目、资质的要求、工作面及工作量的要求等均没有十分明确的规定，因位、因需而定。
原则是：“产品的工艺管理必须纵向到底、横向到边；工艺管理的各要素均要涉及而不留空白。
”二、化工工艺管理的基本要素1 化工工艺技术文件管理化工工艺技术文件的管理是企业工艺管理工作的基础管理内容之一。
也是对生产过程实施全过程控制的有效手段，化工工艺技术文件管理旨在使各产品在生产过程、操作中的所有工艺技术文件贴近生产实际，符合生产需要，能有效地指导生产实践；使工艺技术文件保持权威作用、法规制约作用和生产智囊作用。
由此可见，确保工艺技术文件的有效性是工艺技术文件管理最为重要的基石和确保生产工况条件有序控制的根本所在。
1.1 “产品工艺规程”的制订或修订工艺技术文件的制订或修订是工艺管理中最基本的要素，是一件十分严肃、认真的事情，必须十分重视。
要求工艺技术文件“语言文字规范、表达内容准确、用词达意易懂”；工艺技术文件充分体现生产过程的真实性、控制的可操作性、工艺技术的先进性。
1.1.1 “产品工艺规程”的编写或修改“产品工艺规程”是产品生产工艺的指导性文件，应由企业主管工艺管理的部门组织制订或修订。
“产品工艺规程”原则上是由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责编写，也可以由熟悉该产品的工程技术人员起.专业.整理.草撰写；其格式和内容必须按照上海华谊(集团)公司规定的“工艺规程内容”执行，见(附件一)。
1.1.2 “产品工艺规程”的审批和实施“产品工艺规程”撰写或修订完成后必须有“化工产品工艺规程批准书”，见(附件二)，经企业相关的职能部门审阅和企业主管工艺管理的领导最终批准后才能生效、才能付诸实施。
“产品工艺规程”经批准生效后，由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人贯彻执行和组织实施。
1.1.3 “产品工艺规程”的更改由于生产工况运行条件的变更，而使处在有效期内的“产品工艺规程”不适应生产秩序需要进行变更和改动时，可由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人按照“技术文件、中控指标”修改申请单(附件三)的要求提出修改申请，经相关职能部门审核及企业主管工艺管理的领导批准同意后，进行单列归档(作为以后到期修订的依据)。
1.1.4 “产品工艺规程”的有效期限按照xx的规定，“产品工艺规程”有效期限为三年。
为了对生产第一线实施可靠的指导和监督，确保“产品工艺规程”的有效性是十分重要的，从事工艺管理工作的同志务必十分重视。
1.1.5 责任划分“产品工艺规程”的制订或修订工作由企业主管该产品的厂级工艺管理人员、产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人具体负责。
如果“产品工艺规程”处于失效期、制订或修订不及时、文件不符合审批程序、相关规定不符合生产实际等，该二级工艺管理人员均必须承担责任。
.专业.整理.对每年企业“产品工艺规程”的制订或修订情况均应在年终由企业主管工艺管理的常设机构发文公布和登记在册。
1.2 “岗位操作法”的制订或修订1.2.1 “岗位操作法”的编写或修改“岗位操作法”是产品生产操作的依据，是根据“产品工艺规程”的原则而制订或修订的技术文件，由生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责组织制订或修订。
“岗位操作法”可由该产品所在车间部门、分厂或分公司的技术部门负责该产品的工艺员或熟悉该产品操作的技师进行编写；其格式和内容必须按照上海华谊(集团)公司规定的“岗位操作法内容”执行，见(附件四)。
1.2.2 “岗位操作法”的审批和实施“岗位操作法”撰写或修订完成后必须有“化工产品岗位操作法批准书”，见(附件五)，经企业相关的职能部门审阅和企业主管工艺管理的领导最终批准后才能生效、付诸实施。
“岗位操作法”经批准生效后，由产品所在的生产工序负责人(如工段长)贯彻执行和组织实施。
1.2.3 “岗位操作法”的更改由于生产工况运行条件的变更，而使处在有效期内的“岗位操作法”不适应生产秩序和生产活动的需要进行变更和改动时，可由产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责该产品的工艺员按照“技术文件、中控指标”修改申请单(附件三)的要求，提出修改申请，经相关职能部门审核及企业主管工艺管理的常设机构负责人批准同意后，进行单列归档(作为以后到期修订的依据)。
1.2.4 “岗位操作法”的有效期限按照xx的规定，“岗位操作法”有效期限为三年。
为了对生产第一线实施可靠的指导和监督，确保“岗位操作法”.专业.整理.的有效性十分重要，从事工艺管理工作的同志务必十分重视。
1.2.5 责任划分“岗位操作法”的制订或修订工作由企业主管该产品的厂级工艺管理人员、产品所在的生产车间部门、分厂或分公司的技术部门负责人具体负责。
如果“岗位操作法”处于失效期制订或修订不及时、文件不符合审批程序、相关规定不符合生产实际等，该二级工艺管理人员均必须承担责任。
对每年企业“岗位操作法”的制订或修订情况，均应在年终由企业主管工艺管理的常设机构发文公布和登记在册。
1.3 “产品工艺卡片”的制订或修订“产品工艺卡片”(附件六)实质是产品的技术概况，根据工艺管理和技术经济管理的需要而制订或修订，旨在对照国内外同行业同类产品与本企业生产技术水准，以达到努力赶超先进水平的目的。