冲击电压试验
变压器雷电冲击试验波形调节方法
变压器雷电冲击试验波形调节方法变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其安全稳定运行对于电网的稳定运行和电力供应至关重要。
在电力系统中，雷电冲击是一个普遍存在的问题，它会对变压器造成严重的损坏甚至影响整个电网的供电稳定性。
对于变压器雷电冲击试验进行波形调节具有重要意义。
本文将就变压器雷电冲击试验波形调节方法进行讨论。
一、雷电冲击试验概述雷电冲击试验是对变压器的耐雷击性能进行测试的一种方法，通过模拟雷电冲击的波形和电流对变压器进行试验，以验证其在受到雷电冲击时的耐受能力。
雷电冲击试验主要包括雷电冲击电压测试和雷电冲击电流测试两种方式，其中雷电冲击电压测试是指将一定的波形电压加在变压器绕组上，测试其绝缘破坏情况。
雷电冲击电流测试是指将一定的波形电流加在变压器绕组上，测试其内部局部放电和热稳定性情况。
这些试验都需要对波形进行调节，以确保试验的真实性和准确性。
二、雷电冲击试验波形调节方法1. 波形发生器调节在进行雷电冲击试验时，首先需要对波形发生器进行调节，以产生符合要求的雷电冲击波形。
通常情况下，雷电冲击波形的前半周期是顶峰上升较快的脉冲，而后半周期是逐渐下降的过渡波形。
波形发生器需要能够产生符合这种特点的脉冲波形，同时需要能够调节脉冲的幅值、上升时间、脉冲宽度等参数。
通过对波形发生器的调节，可以得到符合试验要求的雷电冲击波形。
2. 衰减器调节在进行雷电冲击试验时，为了保护测试设备和确保试验的安全性，需要对脉冲波形进行衰减处理。
通常情况下，会通过在波形发生器输出端接入衰减器来对脉冲波形进行衰减处理。
衰减器可以通过调节电阻、电容等元件来实现对脉冲波形的衰减，从而使得试验过程更加安全可靠。
3. 绕组选择在进行雷电冲击试验时，需要选择合适的绕组位置进行试验。
不同的绕组位置受到雷电冲击的影响不同，因此需要选择对变压器影响最大的绕组位置进行试验。
还需要考虑到试验绕组的安全性，以避免试验过程中对设备造成损坏或危险。
变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍
变压器雷电冲击和操作冲击试验方法介绍变压器作为电力系统中重要的设备之一，其安全性和稳定性至关重要。
为了确保变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验，其中雷电冲击和操作冲击试验是必不可少的环节。
本文将向大家介绍变压器雷电冲击和操作冲击试验的方法。
一、雷电冲击试验雷电冲击试验是测试变压器耐受雷电过电压的能力。
在进行雷电冲击试验前，需要对试验设备和场地进行充分的准备。
具体步骤如下：1. 确定试验电压等级和波形：根据变压器的工作电压和用途，确定试验电压的等级和波形。
一般来说，对于110kV及以上的变压器，需要进行标准雷电冲击耐受试验。
2. 安装放电装置：在变压器顶部安装合适的放电装置，以保证在雷电冲击时能够顺利释放过电压。
3. 准备场地：试验场地应保持干燥、无尘，并设置警示标志，确保试验人员安全。
4. 试验操作：按照厂家提供的操作规范进行雷电冲击试验。
一般采用多级试验变压器分级加压，逐级升压至设计电压值，并记录变压器的电气性能和状态。
雷电冲击试验的主要目的是检测变压器的绝缘性能和耐受能力，包括绝缘材料的耐电强度、绕组的连续性、引线的机械强度等。
通过雷电冲击试验，可以评估变压器在遭受雷电过电压时的安全性能，为实际运行提供重要依据。
二、操作冲击试验操作冲击试验主要测试变压器在电力系统中的正常运行操作产生的电压、电流和电气性能。
操作冲击试验包括连续操作和间断操作两种形式。
具体步骤如下：1. 准备工作：根据变压器的规格和参数，准备相应的电源、测量仪表和工具。
2. 模拟操作：按照电力系统的运行方式，模拟各种操作过程，如投入、切除、重合等。
3. 测量记录：在操作过程中，对变压器的电压、电流、温度等参数进行实时监测和记录。
4. 分析评估：根据记录的数据进行分析，评估变压器的性能和稳定性。
必要时可进行重复操作试验，直到满足要求。
操作冲击试验旨在检测变压器在电力系统中的实际运行性能，包括变压器的绝缘性能、机械性能、散热能力等。
雷电冲击试验资料
截波标准规定： （1）波前时间Tf为1.2uS，允许误差 ±30%； （2）截波时间Td为2~5 uS （3）试验电压Um，允许偏差±3%，是 指规定值和实测值之差，不是指测量 误差。 （4）当实际波形波前部分有振荡（过冲） 规定振荡幅值不应超过0.05Um，反冲 波幅值ur/ Um过零系数规定为 0.250.35 波形图画法：以D点与反波峰值的幅值 的30%和90%的两点的联线与反波峰 值的交点为N，与D点横向平行的交点 为M，从M点所作的横轴垂线与O1之 间的距离为截波时间Td。 T1=1.67T
DL/T557《高压线路绝缘子陡波冲击耐受 试验》规定了线路绝缘子陡波冲击耐受试 验的标准冲击波形 （6）Tf=100~200毫微妙的陡波冲击波。 陡度2500KV/uS，最大输出电压幅值 500KV，适用于高压线路B型绝缘子陡波 冲击耐受试验。 JB5892《高压线路用有机复合绝缘子技 术条件》规定了有机复合绝缘子陡波冲击 耐受试验的标准冲击波形 （7）陡度大于1000KV/uS的陡波冲击波 最大输出电压幅值600KV，适用于高压线 路用有机复合绝缘子陡波冲击耐受试验。 DL474.6 《变压器操作波感应耐压试验》 规定了变压器操作波感应耐压试验的标准 冲击波形。 （8） Tcr＞100微妙，Tz＞1000微妙，Td （90）＞200微妙的操作波冲击波 适用电力变压器操作波感应耐压试验。
三、雷电冲击发生器原理介绍
1、雷电波的基本形成
2、雷电波波头波尾时间计算
如图（3）是冲击电压发生器最基本的等值回路。 试验前把C1充好电，当K（或点火球隙）动作后，由C1向C2充电， 则试品两端电压： U1=U0*（1-e（-t /τ）） （充电过程） C1、C2两端电压平衡后，一起又通过R2对地放电，则试品两端电 压： U2=U0*e（-t /τ） （放电过程） 根据雷电波形定义，来推导波头波尾时间公式： （1）求波头Tf： 30%U0= U0*（1-e（-t1/τ1）） （1-1） 90%U0= U0*（1-e（-t2/τ1）） （1-2） 解方程组：0.3 = 1-e（-t1/τ1） 0.9 = 1-e（-t2/τ1） 0.7= e（-t1/τ1） 0.1= e（-t2/τ1）
电机型式试验之匝间耐冲击电压
3.3匝间耐冲击电压试⑴试验目的用专用的匝间冲击电压试验仪对电机绕组施加模仿操作过电压和自然雷电过电压的冲击电压，可以有效的查出绕组匝间绝缘的损伤。
⑴试验仪器此次设计研究的是交流异步机的耐电压试验，目前较为流行的仪器为匝间冲击电压试验仪，其工作原理大致为：单相交流220V，50Hz通过一个调压器，供给一个升压变压器，电压升高后通过整流成为一个较高电压的直流电压，用一个由电路控制的闸流管将上述直流高电压突然加到被测试电机的线圈上，然后在用一个示波器显示该线圈的放电电压曲线，由于该曲线性状与线圈的匝数，磁路等参数有关，所以，可以通过观察他来判别被试线圈是否有匝间短路，匝数多少或者开路的故障。
应该按照试验电压的大小和被测电机的容量来选择仪器的规格。
⑵试验接线方法①三相绕组六个线端都引出时，可按下图a所示接法，称为相接法，它试用于无换相装置的匝间仪，需要人工的倒相。
②三相绕组已接成Y形或△形时，则可按照下图的b，c，d，e所示的方法接线。
(a)(d)(b)(c)(c)(f)图3-4匝间耐电压试验接线图对于具有一种额定电压的单速度电机，若接线方式固定，冲击试验电压应从接电源端子输入绕组，若有其多种接线方式而电源进线方式不固定，冲击试验电压应分别从可能的几种电源进线方式输入绕组，例如可以从U1、V1、W1端子进线，也可从U2、V2、W2端子进线。
⑶试验电压和时间试验时所加高压的数值与被试电机的额定电压，中心高度及使用条件有关，所加高压取冲击电压的峰值，其计算公式为U Z =1.4K1K2UG(3-5)式子中Uz——冲击电压峰值VK1——运行系数，见下表K——尺寸系数，电机中心高≤100mm，取0.9：≥100mm，取1.0 绕线转子及并用电2动机一律取1.0U——交流工频电压值G表3-4运行系数K的标准表运行情况或要求K1一般运行 1.0浇水潜水 1.05湿热环境，化工防腐，高速，一般船1.10用防暴增安 1.05—1.20屏蔽运行，频繁启动或者逆转 1.10—1.20剧烈震动，井用潜水，驱动磨头 1.20特殊船用，耐氟制冷 1.30特殊运行1,40对于试验时间的规定是：对于能分辨冲击次数的试验仪，每次试验的冲击次数应该不少于5次，对于不能分辨冲击次数的试验仪，每次试验的冲击电压时间为1-3s；允许采用更长的时间。
冲击电压试验
冲击电压试验由于冲击高电压试验对试验设备和测试仪器的要求高、投资大，测试技术也比较复杂，所以在绝缘预防性试验中通常不列入冲击耐压试验。
但为了研究电气设备在运行中遭受雷电过电压和操作过电压作用时的绝缘性能，在许多高压试验室中都装设了冲击电压发生器，用来产生试验用的雷电冲击电压波和操作冲击电压被。
许多高压电气设备在出厂试验、型式试验时或大修后都必须进行冲击高压试验。
冲击电压发生器是高压实验室的基本设备之一，冲击试验电压要比设备绝缘正常运行时承受的电压高出很多。
随着输电电压等级的不断提高，冲击电压发生器的最高电压也相应提高才能满足试验要求。
一、冲击电压波形的定义绝缘耐受冲击电压的能力与施加的电压波形有关，而实际的冲击电压波形具有分散性，即每次的波形参数会有不同，为了保证多次冲击试验的重复性和不同试验条件下试验结果的可比较性，必须规定统一的冲击电压波形参数。
我国对标准冲击电压波形的规定和国际电工委员会（IEC ）标准相同。
如图1－26所示。
在经过时间T 1时，电压从零上升到最大值，然后经过时间T 2-T 1，电压下降到最大值的一半。
规定电压从零上升到最大值所用的时间T 1称为波头时间（或波前时间），电压从零开始经过最大值又下降到最大值一半的时间T 2成为半峰值时间（或波长时间、波尾时间）。
Ut图1--26 标准冲击电压波形 图1--27非周期性的冲击电压波形非周期性的冲击电压波形由两个指数电压波形叠加组成，如图1－27所示，即)()(21ττtteeA t u ---= （1--25）式中：1τ－波尾时间常数。
2τ－波头时间常数，通常1τ远大于2τ。
A －单指数波幅值。
对于实际的冲击电压波形，其起始部分通常比较模糊，在最大值附近的波形比较平坦，很难确定起始零点和到达最大值的时间。
所以实际中通常采用视在波头时间和视在半峰值时间来定义冲击电压波形。
按照国际电工委员会（IEC ）标准，实际冲击电压波形参数的定义如图1－28所示。
雷电冲击试验
截波电压的产生
产生截波的方法从原理上讲是很简单的，在试 验回路中与被试品并联一个放电间隙(如图所示)。 在冲击电压下使该间隙击穿放电就可形成截波。 通常间隙的放电分散性是相当大的，要产生满 足国家标准要求的截波波形，且使得截断分散 性在±0.1µs是比较困难的。冲击电压试验中的 截波的产生根据具体试验的条件多用以下三种 方法取得： (1)将全波试验波形的波前拉长，然后用球间隙 来截断，截断的电压幅值由球隙来控制。此时
当变压器内部安装了用来限制内部部件上的冲击过电压的非线性元件(如:避雷 器)时。设备在运行中带的任何内部非线性元件要随设备一 起进行试验。外部非 线性元件和其他外部电压控制元件(如:电容器)在试验期间应断开。
应保持校准时与全电压试验时的冲击线路及测量接线不变。
中性点雷电冲击试验接线： 所有其他端子接地，雷电冲击直接施加在中性点端子上。
GB/T 1094.3－2017 国家标准规定对于Um≤72.5kV变压器的线端雷电冲击全波 试验为型式试验，大于72.5kV的为例行试验，而线端雷电截波冲击试验和中性 点端子雷电全波冲击试验均为型式试验。雷电冲击试验的目的是用来检验变压 器每一线端对地，对其他绕组以及被试绕组本身的冲击电压耐受强度。 1 雷电冲击电压波形 在运行的电力系统中，出现的大气过电压会有各种各样的波形，但不能用多种 波形进行试验。根据系统的运行情况，世界各国都把全波和截波作为模拟雷电 冲击的标准波形。当雷电波进入变电站而没有外绝缘放电时，电压即为全波， 而当变电站空气绝缘间隙或设备的外绝缘等发生放电时，即为截波。
设备最高电压范围
绝缘类型
全绝缘
全绝缘
分级绝缘 全绝缘和分级绝缘
线端雷电全波冲击试验 (LI)
线端雷电截波冲击试验 (LIC)
10kv高压断路器雷电冲击试验标准
10kv高压断路器雷电冲击试验标准
10kV高压断路器雷电冲击试验标准通常遵循以下标准：
1.GB/T 14295-2010《电力变压器雷电冲击试验方法》：该标准规定了电力变压器雷电冲击试验的方法和要求，适用于10kV及以下电压等级的变压器。
2.GB/T 1591-2018《低电压电器设备雷电冲击试验规程》：该标准规定了低电压电器设备雷电冲击试验的方法和要求，适用于10kV及以下电压等级的电器设备。
3.GB/T 311.1-2017《高压试验技术》：该标准规定了高压试验技术的基本要求和试验方法，适用于所有电压等级的高压设备。
在进行10kV高压断路器雷电冲击试验时，需要按照以上标准的要求进行操作，包括试验前的准备、试验设备和仪器的选择、试验过程中的安全措施等。
同时，还需要注意试验结果的记录和分析，以确保试验的准确性和可靠性。
雷电冲击试验报告
绝缘液体雷电冲击击穿电压测定一、试验目的电力系统中的高压电气设备除承受长期工作电压（交流或直流）作用外，还受到大气感应造成的过电压的作用,为保证绝缘液体的绝缘质量，需对绝缘液体进行雷电冲击电压试验。
变压器由多种材料组合而成，结构形状也极为复杂。
绝缘结构任一局部范围内的破坏都会使整个设备丧失绝缘性能。
因此，一般只能用可以耐受多高的试验电压（单位为KV）来表示设备的整体绝缘能力。
绝缘耐压试验电压可表明设备耐受的电压水平，但并不等同于该设备所实际具有的绝缘强度。
二、试验原理雷电击中架空线路导线或户外变电站将产生雷电过电压，其波形变化范围很大，人工模拟这种暂态电压，以研究和考验绝缘液体的绝缘强度。
三、试验仪器试验容器欧姆表测微计或螺旋计或厚度规金相显微镜脉冲发生器电阻分压器峰值电压表四、试验步骤1.试验容器的准备：试验容器是一个带有垂直间隙的容器，其内可容纳液体的体积约为300mL，限定只有两极和支撑的部分可以是金属材料，容器所用的绝缘材料必须具有高介电强度、在80o C下具有良好的热稳定性、能与被测绝缘液体相容，并耐溶剂、耐常用于被测液体的清洁剂；试验容器应易拆卸易清洗彻底，其尺寸应保证闪络电压至少为250kV。
2.试验容器的清洗：试验容器的所有零件包括球电极和唱针都应用试剂级的庚烷脱脂，用洗涤剂洗涤，用热自来水彻底冲洗，然后用蒸馏水冲洗，用无油脱水的压缩空气干燥各零件。
3.液体取样：用待测液体彻底地清洗试样容器和电极，并慢慢地将试样注入试验容器，切勿产生气泡，在试验前让液体静置至少5min。
试验时试样的温度应与实验室温度相同，通常在15o C到30o C之间。
4.电极间隙的调整：轻轻使两电极接触，用欧姆表检测是否接触良好。
然后用一个测微计或螺旋计或厚度规使其中一个电极移开达期望的间隙值，其允许偏差为±0.1mm。
5.脉冲电压的校准：用一个精确标定的电阻分压器和一个峰值电压表，根据GB/T 311.6-2005用球隙法校正测量系统，脉冲电压的峰值电压测量误差应已知且不超过3%。
变压器的全电压冲击合闸试验注意事项
变压器的全电压冲击合闸试验注意事项
1. 第一次冲击合闸并录取电压、励磁电流波形。
合闸维持30min，监听并确认变压器内部声音正常，有关表计指示正常后再进行下一步试验。
5min，变压器和2.冲击合闸共进行5次，每次间隔5min，后4次合闸后保持3
~
表计指示无异常。
3.冲击合闸时如果变压器跳闸，应查明原因，若非变压器引起，可将问题解决后继续试验。
4.试验中应特别注意，如果变压器差动保护误动，可能与差动保护定值躲不过变压器励磁涌流有关。
应从录波图测算变压器励磁涌流的大小并与保护定值核对，以判断定值的正确性。
动力变压器冲击试验的要求和步骤
动力变压器冲击试验的要求和步骤电力系统的变压器冲击试验分成三种：1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验。
如正弦波振动试验机，广泛用于国防,航天,航空,通讯等行业,适应发现早期故障,模拟实际工况考核和结构强度试验。
2、冲击谱试验方法。
如冲击试验台，它能够可控模拟冲击力的大小、持续时间等，用来准确地测试产品对环境的适应性，也常被用来测试产品的包装是否能够对产品起到保护作用，避免产品在运输装卸过程中受损。
3、规定试验机试验方法。
如耐碎石冲击试验机，是特为汽车材料及表面涂层的抗砂砾碰撞试验而设计。
而按照按温度来分，冲击试验分为：常温冲击试验，在常温下进行试验，一般在23±5摄氏度的范围内；低温冲击试验；在低温介质下保存一定时间，使温度达到要求后快速取出完成冲击试验。
在电网系统，新投入运行的变压器，除按交接试验标准做一些必需的试验及保护、二次方面的试验外，在正式投入前，通常都要做空载全电压合闸冲击试验，而对变压器进行冲击合闸试验的目的有两个。
一是不带电的情况下，拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压，在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4~4.5倍相电压；在中性点直接接地时，可达3倍相电压。
所以为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压，需做冲击试验。
二是在带电的情况下，投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6~8倍额定电流，由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，同时考核励磁涌流衰减初期能否造成继电保护装置误动作，需做冲击试验。
通常，对新装的变压器一般要求空载合闸五次来全面的检测变压器的绝缘、机械强度以及差动保护的动作情况。
因为每次合闸时刻合闸角不同，相应的励磁涌流也不同，有时大、有时小，第一次冲击后要持续运行10分钟以上，后面冲击要等待5分钟以上再进行下一次冲击，一次完整的冲击试验通常需要1个小时。
开关冲击试验标准
开关冲击试验的测试标准如下：
在输入全电压范围，输出各种负载条件下（选取最低输入电压，最高输入电压及额定输入电压和5％负载，50％负载及100％负载的各种组合情况条件），用模块前空开作为开关，利用示波器触发功能测量输出电压在开机时的过冲波形和关机时的过冲波形。
然后用示波器的测量功能（measer-》select measure-》overshot），直接读出开关机过冲幅度，要求开关机过冲幅度均不能超过输出整定电压值的±10％。
判定标准：符合测试说明，合格；否则不合格。
开关冲击试验的测试标准主要有以下要求：
在输入全电压范围，输出各种负载条件下（选取最低输入电压、最高输入电压及额定输入电压和5％负载、50％负载及100％负载的各种组合情况条件），用模块前空开作为开关，利用示波器触发功能测量输出电压在开机时的过冲波形和关机时的过冲波形。
用示波器的测量功能（measer-》select measure-》overshot），直接读出开关机过冲幅度，要求开关机过冲幅度均不能超过输出整定电压值的±10％。
以上信息仅供参考，具体标准可能因地区和具体要求而有所不同，建议咨询相关领域的专业人士或查阅相关文献资料。
35KV电力变压器雷电冲击试验技术方案
35KV电力变压器雷电冲击试验技术方案一、适用范围本发生器用于35kV及以下电压等级的电力变压器、互感器、电抗器、避雷器、开关、及其它试品进行标准雷电冲击电压全波/截波试验。
二、使用条件海拔高度：≤1000m环境温度：-25℃～+45℃相对湿度：≤90%（20℃时）最大日温差：≤25℃抗地震能力：≤8级烈度安装地点：户内电源电压的波形为实际正弦波波形畸变率<3%设有一可靠接地点，接地电阻＜0.5Ω三、遵循标准GB7449 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击的试验导则GB1094.3-03 电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验GB/T.311.1-1997 高压输变电设备的绝缘与配合GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术第一部分一般试验要求GB/T 16927.2-1997 高电压试验技术第二部分测量系统GB/T 16896.1 高电压冲击试验用数字记录仪DL/T 848.5 高压试验装置通用技术条件第5部分冲击电压发生器四、额定参数值1、额定标称电压：±400kV2、额定级电压：±100kV3、额定能量：20kJ4、冲击总电容：0.25μF5、总级数：4级6、额定级电容量：1μF7、冲击电压波形参数：负荷电容为300～5000PF以下时能产生：标准雷电冲击电压全波 1.2±30%μs /50±20%μs，幅值±3%，峰值处振荡不大于幅值的5%；雷电截波截断时间2-6μs；这2种冲击电压波形参数及其偏差均符合有关国家GB311及GB16927标准的要求。
8、同步范围：级电压在10%～100%额定电压范围内，正负极性同步范围不小于20%；9、点火范围10%～100%10、同步放电失控率：＜ 2%11、输出电压：≤10un12、充电电压不稳定度：≤±1.0%13、使用持续时间：＞70%un额定电压以上，每90秒充放电一次可连续运行；在＜70%un额定电压下，每45秒充放电一次可连续运行。
变压器冲击试验基本常识和检查项目
注意事项：
1. 冲击前组织有关人员认真进行检查，特别是一号主变，消除隐患， 防止事故的发生。
2. 参加冲击试验的有关人员应学习本方案，服从统一指挥，熟悉冲 击试验系统和设备的运行规程。
3. 设备操作和冲击试验前应经当值调度员同意，方可进行。 4. 冲击过程中，认真执行操作步骤，保持通讯联系。 5. 设备操作和试验过程中，如果冲击试运设备发生异常，应按现场
规程规定处理，同时汇报当值调度员和冲击试验领导小组。 6. 冲击操作过程中，指挥事故处理，系统事故处理告一段落，经当值值长同意 后方可继续设备操作。 7. 一号主变压器在冲击时如保护跳闸，在检查不出原因的情况下， 间隔10分钟后，允许再合闸冲击一次，如再次跳闸，应立即停止 试验，向冲击试验领导小组汇报，不得再合开关，以防止事故的 发生。
3.变压器合闸瞬间会有很大的励磁涌流，其值为额定电 流的6-8倍，而且这个电流只会出现在变压器差动保护的 一段CT上，另一侧的CT是没有电流流过的。因为励磁涌 流中含有很高的二次谐波，所以，做几次冲击合闸试验 可以检验变压器差动保护二次谐波制动系数的整定是否 合适。
冲击试验检查项目：
1.故障录波装置检测激磁涌流及过电压值，记录主变高低压侧避雷器计 数器指示值及电缆放电计数器指示值。
谢谢
变压器冲击试验基本常识和检查项目
主变第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五 次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，大 修后主变应冲击三次；瓦斯下浮子在主变冲击合 闸前就应投跳闸，冲击合闸正常，有条件时空载 充电
变压器进行冲击合闸试验的目的：
1、拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压。 在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时， 过电压幅值可达4~4.5倍相电压；在中性点直接接 地时，可达3倍相电压。为了检查变压器绝缘强度 能否承受全电压或操作过电压，需做冲击试验。
冲击高电压的测量
2.4 球隙U50%的确定
球隙U50%确定方法： 1、简单方法（10次测量法） 某一电压作用于球隙距离上，10次中有4、5、6次闪络
（相应6、5、4次不闪络）均可认为该电压为U50%。 2、多级法 至少5级，即选U1、U2…U5 5个电压，每级电压施加10次，
求得近似放电概率P%，之后在正态概率纸上作曲线，并可 拟和合为一条直线，由此直线求得P=50%的U50%。
3 冲击电压分压器
冲击电压分压器+示波器 分压器的作用：
测量冲击电压的波形和幅值。
一般示波器的输入能承受300V，而被测电压为几十万~几
百万伏，所以分压器就是用于将高幅值的冲击电压线性缩小
到几百伏以内，以供示波器测量。
线性的含义：
在波形测量过程中，要求分压比准确，且为一常数不随
电压幅值高低和频率（波形）变动而改变。这样理想的分压
∑ u(t)
=
U
0[
x l
+
∞ k =1
2sin x kπ l
πk cos kπ
⋅
eskt
(1+ k 2π 2
K
] )
C
sk
=
−
k 2π 2 RC(1+ k 2π
2
K)
C
u(t)
≈U0
X l
(1 −
1 6
C K
)
应用范围：测量电压小于1000kV。
3.3.2 电容分压器
2.分布式电容分压器的特点
z分布式电容分压器只有幅值误差，而无波形误差。所以单就分压而言， 电阻式分压器的性能不如电容式，但实际上，作为测量系统而言，分压 器与试品间的高压引线引入的误差。高压引线的影响仍然与电阻分压器 的分析完全一样。 z电容分压器的电容比屏蔽电阻分压器的杂散电容大得多 ；电容器的绝 缘电阻大于电阻分压器的阻值；所以测量回路中若不串r，则必然振荡， 且与电阻式相比，振荡波的频率较低，衰减较慢，波形畸变较明显。 z对测陡波，电容分压器的响应特性不如屏蔽电阻分压器好； z电容分压器不消耗能量，不发热，对测量波头较平，波长较长的波，电 容分压器比电阻分压器较有利，且电容分压器还可供调节波形。
变压器冲击试验为什么要进行5次
变压器冲击试验为什么要进行5次
新变压器或大修后的变压器在投入运行前需要进行冲击试验，主要是为了检查变压器及其回路的绝缘是否存在弱点或缺陷，以及考核变压器的机械性能和绝缘强度。
具体来说，冲击试验的作用包括：
1.检查变压器的绝缘性能。
通过冲击试验，可以检验变压器在受到大电流冲击时的绝缘稳定性和耐压能力，发现并处理可能存在的绝缘弱点或缺陷，确保变压器安全可靠运行。
2.考核变压器的机械性能。
冲击试验可以检验变压器在承受大电流和电压时的稳定性和机械强度，以及检验其结构和组件是否符合设计要求。
3.检验继电保护装置的可靠性和准确性。
在冲击试验过程中，可以通过测量继电保护装置的反应速度和准确性来检验其是否能够正确动作，从而保障变压器在发生故障时能够及时保护并防止事故扩大。
为了达到以上目的，通常会进行5次冲击试验。
每次冲击试验的时间间隔应不少于5分钟，以给变压器充分冷却和恢复的时间。
通过5次冲击试验，可以较为全面地评估变压器的性能，确保其能够安全稳定地投入运行。
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冲击电压试验说明
1.引用标准及定义
1.1标准
GB 14598.3 量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验
Q/XJ 20.50. 继电保护和安全自动装置通用技术要求
1.2定义
介质试验：施加规定电压于绝缘物，以证明它符合制造厂所规定电路的额定绝缘电压的一种短时间试验。
冲击电压耐受试验的电压波形为1.2/50us，用以模拟来源于大气的过电压。
它也包括由于低压设备的通断所产生的过电压。
施加规定的冲击电压于绝缘物，以证明装置能够耐受很高的和时间很短的过电压，而不致损坏的一种试验。
2.试验方法
2.1 试验部位
a) 每个电路和可接近的导电部分之间，每个独立电路的端子连接在一起；
b) 独立电路之间，每个独立电路的端子连接在一起。
2.2冲击电压试验值
规定试验部位应能承受标准雷电波1.2/50 µs（见GB/T 14598.3—2006 中6.1.3）的短时冲击电压试验，试验电压的峰值为1 kV（额定绝缘电压≤63 V）或5 kV（额定绝缘电压>63 V）。
对两个独立电路之间的试验，应按这两个电路所规定的较高的冲击电压进行试验。
2.3.冲击电压试验次数
正极性、负极性，每个极性各5次，中间间隔5 s。
3.结果评定
产品承受冲击电压试验后，其主要性能指标应符合企业产品标准规定的出厂试验项目要求。
试验过程中，允许出现不导致绝缘损坏的闪络，如果出现闪络，则应复查绝缘电阻及介质强度，此时介质强度试验电压值为规定值的75%。
4、注意事项
冲击电压测试仪在工作时产生高能量（高电压、大电流）的浪涌。
为安全起见，请阅读说明书，并正确使用本设备。
使用中请注意以下几点：
1.当手潮湿或相对湿度超过75%时，请不要使用本设备。
2.注意使用本设备时接地状况良好。
3.因为有高压脉冲加到接线端子（Surge out）,所以在接线时，务必要在确认高压电源处于断开状态（H.V.OFF灯亮，数字电压表指示为0）才能进行。
4.试验结束后，按STOP键停止发生脉冲，逆时针把电压调节旋钮旋到底，按H.V.ON/OFF关
掉仪器高压回路，取下试品连接线，关闭仪器的工作电源。
5.内带高压，请勿随意拆卸或敞开机壳工作。