塑料薄膜表面电晕处理及其张力测试

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1电晕处理技术

电晕处理是一种电击处理,其目的是为了改变承印物的表面能量,使之易于同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结。电晕处理是利用高频率、高电压在被处理的塑料表面电晕放电,高频交流电压高达5000-15000V/cm2,产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联,表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。这些离子基通过电击或渗透进入承印物的表面破坏其分-T-结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离-T-电击侵蚀表面,以至增加77,印物表面的附着能力。

电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的,其效果主要通过三方面来控制:①特定的电极系统;②导辊上的电介质;⑧特定的电极功率。

由于不同的化学结构有不同的原子键,所以对薄膜电晕处理的效果也视其化学结构而异,所以不同的薄膜需要进行不同强度的电晕处理。BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化,在几天内,聚合物由无定形变化成

晶体形,从而影响电晕处理的效

果。

经过电晕处理后,薄膜表面

层的交联结构比其内层的交联结

构少,因此其表面层的功能团有

较高的移动性。所以,在储存

中,不少塑料薄膜出现电晕处理

效果的衰退,添加剂由内部向表

面迁移,也使表面能下降,影响

电晕处理,但这种负面影响无法

完全托口制。

相对湿度也会影响电晕处理

的效果,湿度是去极化剂,但一

般来说影响并不严重,在测试误

差允许的范围之内,被忽略不

计。如果采用连机电晕处理,则

更可不必考虑。

电晕处理使承印物表面分-7-

结构重新排列,产生更多的极性

部位,有利于附着外物。表面能

的测量单位为达因(dyne)。所有

的液体以及大多数承印物(多孔型

除外)都可以测出其达因值。为了

使印刷油墨能够很好地附着在承

印物表面上,承印物的达因值应

该比油墨的达因值高出10个达

因。水性油墨的表面能高于溶剂

型油墨的表面能,所以其承印物

也必须具有较高的表面达因值。

续!World包装技术

2005.3

自然界中的一切都有回归初

始状态的特性。塑料薄膜加工商

想要达到的达因值越高,处理能

量衰减得就越快。所以用水性油

墨在薄膜、金属箔及一些纸张上

印刷时,应该在开机印刷前进行

第二次电晕处理,可使薄膜的处

理能级增加到原来的能级(或者略

高)。二次处理可以除去薄膜表面

的污物,不仅有助于提高印刷油

墨的粘着程度,而且还能改进视

觉效果。有鉴于此,专家们建议

在使用溶剂型油墨、水性油墨或

UV油墨承印薄膜、金属箔或一

些纸张印刷活件时,应该对承印

物表面进行二次电晕处理。

2表面张力的测试

在工业性实践中,薄膜表面

能量(表面张力)的测定是使用测

试油墨,按照DlNIS08296或

ASTMD2578-99a来进行的。

DJNISO8296法,是以已

知不同表面能量的墨在拟测的薄

膜上刷上约100mm长的墨

条,并观察其90%以上的墨条边

在2s内是否发生收缩并形成墨

滴,如有,则换低一级表面能的

墨再刷墨条,进行同样的观察,

(下转第47页)

43 万方数据

 万方数据

塑料薄膜表面电晕处理及其张力测试

作者:王亚彬

作者单位:济南德瑞克仪器有限公司

刊名:

印刷世界

英文刊名:PRINT WORLD

年,卷(期):2005(3)

本文链接:/Periodical_yssj200503022.aspx

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