行车起重机械危险源告知卡
风险告知卡(行车)
风险等级：黄
管控周期：永久
管控责任人：制造部部长
岗位安全风险告知卡
风险点名称
编号
主要的危险因素
易发生的事故类型
渗氮炉
011
设备、设施缺陷；防护缺陷；能造成灼伤的高温物质；作业环境不良；易燃易爆性物质；有毒物质；腐蚀性物质；信号缺陷；标志缺陷；指挥错误；操作错误。
3、调压站应在防雷保护范围内。
4、管道及接口不得泄漏，法兰连接处应接跨接线。
应急处置措施
1、燃气站符合防火间距应符合要求。
2、站房内电气设施、线路均应按防爆要求配置和安装；并应设置可燃气体浓度检测和报警装置。
3、调压站应在防雷保护范围内。
4、管道及接口不得泄漏，法兰连接处应接跨接线。
风险等级：蓝
管控周期：永久
3、配电室门长度大于７ｍ，配电室门应设两个出口，且为防火门，向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。
风险等级：黄
管控周期：永久
管控责任人：技术部部长
岗位安全风险告知卡
风险点名称
编号
主要的危险因素
易发生的事故类型
空压机室空压机及管道
007
设备、设施缺陷；防护缺陷；噪声危害；振动危害；作业环境不良；信号缺陷；标志缺陷；指挥错误；操作错误。
4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
5、保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
6、检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。
应急处置措施
1、作业前对作业环境进行评估，制定作业方案，办理作业申请手续，设置监护人。
2、隔断（隔离）可能存在有毒有害物质的空间与作业区域，盛装过可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。
起重机械岗位风险点告知卡1
起重机械岗位风险点告知卡
企业名称：
风险点名称起重机械
主要危险因素描述起升高度限位器、起重重量限制器、力矩限制器等失效，导致
冲顶、超载等。
风险点编号
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1.起升机构应设起升高度限位器。
2.实际起重重量或幅度超过额定值的95%时，起重量限制器或起重力矩限制器宜发出报警信号。
3.抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器等。
4.制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型起重伤害责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
起重机司机岗位风险告知卡2023
©
05P・・
起重机司机岗位பைடு நூலகம்险告知卡
岗位安全风险告知卡
车间
煤厂
岗位
起乘机司机
主要危险源
1.着装不符合三紧要求。2.操作前没有对行车周围环境观察对障碍物及时清理。3.操作前没有对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查。4.开车 前没有鸣铃示警。5.精神不集中或操作不当。6.起吊重物超重，吊挂不牢靠。7.停 机后没有及时切断电源。
潜在的事故 及职业危害 类型
高空坠物
异常状况应 急处置
1.入井前检查着装，符合三紧要求后入井。2.操作前检查行车周围环境，及时清理 障碍物。3.操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，做好记录。4.开车前， 应鸣铃示警，告知操作区工作人员5.班前会，当班干部班前会确认人员精神状况， 否则不得上岗。6.起吊前核实起吊物重量，班组长确认吊挂牢靠。7.停机后由专人 切断电源。
机械行业危险源告知卡
3.在受伤处,擦上酱油或烫伤膏；
4.安排车辆送医，就诊；
导致后果
容器爆炸、烫伤平台倾倒，人员坠落
警示标志．
危险源名称
脱水离心机
危险因素
⑵腐蚀、锈蚀致⑴操作失误，机械伤人；使转鼓破裂。⑶设备动力电源线破损，漏电
编号
5
应对措施
⑴严格执行操作规程；
⑵安装安全联锁装置，严格执行操作规程；
⑶禁止脱水机未完全停止时，作业人员用手或其它工具进入转鼓内取物；⑷脱水机尽量采用防腐蚀材料进行制作，定期组织对脱水机转鼓等重要零部件进行安全检查并做好记录。
应急处置
发生触电处置：
1、立即拉断设备电源；
2、检查触电人员状况，必要时进行人工心肺复苏，同时安排报告安全管理部；3、拨打120急救电话，安排车辆送医就诊；发生机械伤害处置：1.设备拉闸断电，立即报告安全管理部；
2.安排将伤者移出现场，视情况进行简易应急包扎；
3.拨打120急救电话，安排车辆车；
5.通知设备部安排人员现场检修。
导致后果
机械伤害触电听力损伤．
警示标志．
危险源名称
印花（烂花）机
危险因素
染料储存时靠近热源或温度过高，未与易1.（可）燃物等分开存放，缺少泄漏应急处理措施；
编号
6
应对措施
⑴使用场所危化品储存设施应达到国家安全技术标准规定，设置明显标志和安全防护区域；
⑵设置建筑防火防爆分隔和遮挡强光、机械通风等设施，相抵触的或发生化学反应的物质分开存放，切忌混储，防止包装及容器损坏；⑶安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置；⑷建立并严格执行安全操作规程或作业指导书、应急预案、危险化学品MSDS等文件，设置安全警示标识；
起重机操作作业岗位安全风险告知卡
起重机操作作业岗位安全风险告知卡1. 任务目标本文档的目标是告知起重机操作作业岗位的安全风险，并提供相应的安全措施，以确保操作人员的安全。
2. 安全风险告知在起重机操作作业岗位上，存在以下安全风险：- 高空作业风险：起重机操作需要在高处进行，操作人员可能面临坠落的风险。
高空作业风险：起重机操作需要在高处进行，操作人员可能面临坠落的风险。
- 重物掉落风险：起重物重量大，不慎掉落可能导致严重伤害甚至生命危险。
重物掉落风险：起重物重量大，不慎掉落可能导致严重伤害甚至生命危险。
- 电气设备故障风险：起重机的电气设备可能存在故障，如电线断裂、电击风险等。
电气设备故障风险：起重机的电气设备可能存在故障，如电线断裂、电击风险等。
- 操作失误风险：操作人员疏忽、不注意安全操作规程，可能引发事故。
操作失误风险：操作人员疏忽、不注意安全操作规程，可能引发事故。
- 环境因素风险：如恶劣的天气条件、不稳定的地面等，可能增加起重机操作的风险。
环境因素风险：如恶劣的天气条件、不稳定的地面等，可能增加起重机操作的风险。
3. 安全措施为了降低上述安全风险，以下是必须要采取的安全措施：- 培训和授权：确保起重机操作人员经过专业培训和获得合格的操作授权。
培训和授权：确保起重机操作人员经过专业培训和获得合格的操作授权。
- 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 检查和维护：定期检查起重机设备的状况，及时修理和维护故障或损坏部件。
检查和维护：定期检查起重机设备的状况，及时修理和维护故障或损坏部件。
- 操作规范：严格按照操作手册和安全操作规程进行操作，禁止违章指令和操作失误。
操作规范：严格按照操作手册和安全操作规程进行操作，禁止违章指令和操作失误。
- 合理周围环境：确保作业区域周围的环境符合安全要求，清理障碍物，确保地面平稳。
合理周围环境：确保作业区域周围的环境符合安全要求，清理障碍物，确保地面平稳。
机械行业危险源告知卡
4、如有人受伤，送医就诊。
导致结果
火 灾
中毒和窒息
灼 伤
警示标记
危险源
名 称
质检
危险因素
作业历程中，易产生夹手事件
编号
14
应对步伐
严格执行宁静操纵规程；
定期组织对设备进行宁静查抄并做好记载。
与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置修建防火防爆离开，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设施；
管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等处完好无泄漏。管道外敷防腐绝缘层，并加设阴极掩护装置；
汽化室危险区域严禁烟、火；
安装气体泄漏、火警探测等装置和自动灭火喷淋设施，对现场燃气浓度含量进行检测，产生系统泄漏时，紧急封闭系统、停止设备运转，并实时扑灭烟火；
严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进入危险区域；
安装火警报警等装置和蒸汽灭火系统；
按划定接纳通风排气、空调降温、遮挡强光等步伐；
机器设备和管道安装有效、可靠的联锁装置，并定期查抄、检测，烟道、箱体内接入蒸汽喷淋装置，如遇意外泄漏和火警能迅速打开阀门进行喷灭；
定期做好清洁事情，保持滤网、风管清洁；
⑺按划定穿着好劳动掩护用品。
应急处理
产生触电处理：
1、立即拉断设备电源；
2、查抄触电人员状况，须要时进行人工心肺苏醒，同时摆设陈诉宁静治理部；
3、拨打120抢救电话，摆设车辆送医就诊；
产生机器伤害处理：
1.设备拉闸断电，立即陈诉宁静治理部；
2.摆设将伤者移出现场，视情况进行浅易应急包扎；
3.拨打120抢救电话，摆设车辆送医就诊；
应急处理
1、产生泄漏未着火，立即筑造围堰，对泄漏化学品进行收容；现场严禁烟火；
各类风险告知卡（机械）
各类风险告知卡（机械）附件：部分岗位风险告知卡样板（仅供参考）维修工岗位风险识别卡风险提示1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。
2、起重作业时的起重伤害。
3、调试发动时产生的设备机械伤害。
4、触电。
5、火灾。
应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。
2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。
3、按操作规程施工程序与步骤检查和准备1、工作前穿戴好劳保用品。
2、准备好工作用的扳手等拆装工具。
3、准备好专用具量。
4、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。
5、检查工具灯、电缆是否完好。
6、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。
7、车辆要停放在指定工位。
操作1、修车拆装应按顺序进行。
2、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。
3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。
4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。
5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。
6、油桶、油箱加盖密封。
7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。
8、工作做完毕打扫好工作场地。
备注1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业2、配件、工件不落地，场地清洁。
3、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。
4、熟知应急预案。
电工岗位风险识别卡风险提示1、触电。
接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电2、电灼伤。
合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤3、设备烧损或电气火灾。
检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾应急处置1、发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治2、发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。
起重机械岗位风险点告知卡
起重机械岗位风险点告知卡企业名称：
风险点名称起重机械
主要危险因素描述1.吊运熔融金属起重机是非冶金铸造起重机或不满足强制性安全技术条件。
2.起重机械功能缺失或失效。
3.违规起重作业。
风险点编号
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1.吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求。
2.使用单位应当对在用起重机械的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验。
3.严格执行起重机械、吊具检修、维护、日常性检查管理制度。
4.起重作业应按规定线路进行。
5.制定并执行操作规程。
责任单位主要事故类型火灾、起重伤害、其他爆炸责任人
联系电话应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应
急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
机械行业危险源告知卡
机械伤害、摔伤处置：
①设备断电、停机
②立即报告公司安全管理部
③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染；
④拨打120急救，安排车辆送医；
⑤医院就诊。
导致后果
夹手
警示标志
危险源
名称
定型机
危险因素
1、毛絮滤网堵塞或风管未定期清理等；
2.采用高温导热油加温，高温导热油外喷、泄漏或过热爆管。
导致后果
机械伤害
听力损伤
起重伤害
摔伤
警示标志
危险源
名称
配电柜、低压线路
危险因素
1、电气线路违规安装；2、用电负荷过载；3、绝缘破坏或电器裸露导致触电；4、短路时产生的高温或火花引发火灾；5、接线部位损坏。
编号
3
应对措施
1严格执行电气安装与操作规程；
2加强电气安全检查，发现隐患与时由电工整改；
3减少线路负荷。
危险因素
1织口部位操作不当； 2机械噪音；
3剪刀，钩针操作不当，造成人员受伤；
4地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤；
5行车使用时容易造成重物坠落事故；
6经编机维修或调试时存在高空作业。
编号
2
应对措施
1、严格执行操作规程；
2、安装安全联锁装置；
3、配备、和正确使用劳动防护用品；
4、与时清理地面，除湿除油，或铺设防滑垫。
按规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施；
进入危险工作区域应穿着防静电服装，禁止使用容易产生静电、火星的工具；
现场设置警示标识和危险化学品MSDS。
应急处置
1、发生泄漏未着火，立即报告安全管理部，撤离现场人员，现场严禁烟火；
机械行业危险源告知卡
应急处置
发生触电处置:
1.立即拉断设备电源;
2.检查触电人员状况,必要时进行人工心肺复苏，同时安排报告安全管理部;
3．拨打120急救电话,安排车辆送医就诊；
起火应急措施：
1、立即拉断设备电源；
2、如起火，立即报告安全管理部，同时组织义务消防员和作业人员使用砂土或干粉灭火器灭火； 严禁用水灭火；
③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染;
④拨打120急救电话,安排车辆送医；
⑤医院就诊。
导致后果
夹手
刺伤
卷入
警示标志
危险源
名 称
烘干机
危险因素
1、毛絮滤网堵塞或风管未定期清理等；
2、采用高温导热油加温, 高温导热油外喷、泄漏或过热爆管。
编号
11
应对措施
管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等处完好无泄漏，管道外敷防腐绝缘层,并加设阴极保护装置;
经编机
危险因素
1织口部位操作不当； 2机械噪音；
3剪刀,钩针操作不当，造成人员受伤;
4地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤；
5行车使用时容易造成重物坠落事故;
6经编机维修或调试时存在高空作业。
编号
2
应对措施
1、严格执行操作规程；
2、安装安全联锁装置;
3、配备、和正确使用劳动防护用品；
4、及时清理地面,除湿除油，或铺设防滑垫。
4.进入危险工作区域应穿着防静电服装, 禁止使用容易产生静电、火星的工具;
5。现场设置警示标识和危险化学品MSDS.
6。生产现场严格控制胶水存放量,并做好密封存放.
应急处置
1、发生泄漏未着火，立即筑造围堰,对泄漏化学品进行收容；现场严禁烟火;
起重机岗位安全风险告知卡
起重机岗位安全风险告知卡
风险点名称编号主要的危险因素易发生的事故类型起重机**** 违章操作会影响人身安全；起重伤害
采取的主要管控措施
1、培训合格后上岗操作；
2、严格执行操作规程；
3、配备、和正确使用劳动防护用品；
应急处置措施
一、起重伤害处置：
①设备断电、停机，远离设备；
②立即报告公司安全生产部；
③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，
防止伤口感染；
④拨打120急救电话，安排车辆送医；
⑤医院就诊；
风险等级：黄色管控周期：每天管控责任人：**。
起重作业安全风险告知卡
责任人
安全标志
应急处置措施
1、发生事故后，发现事故人员立即报告车间负责人 （固定电话： 手机号： ）并按照公司《起重事故应急预案》要求进行应急处置；
2、立即停止作业并救人，使伤者脱离危险区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；
3、查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；受伤人员尽快运送到医院救治。
XX公司安全风险告知卡
风险点名称
起重作业
风险因素描述
员工无证操作或者操作技能不熟练、违反操作规程操作，吊索具选配不当，或变形、破断，吊钩止脱装置损坏或失效，起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落，作业结束未关闭电源。
风险点编号
风险等级
黄色事故类型起来自伤害、其他伤害风险管控措施
1、从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书；
2、吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业；
3、吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过；
4、工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器；
5、大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。