路基施工工艺框图
主要分项工程施工工艺框图
主要分项工程施工工艺框图框图目录：（1）土石方开挖施工工艺框图（2）石方爆破（包括光面爆破和安全措施）工艺框图（3）高边坡开挖施工工艺框图（4）路基填筑施工（包括填石填筑）工艺框图（5）排水工程（雨污水管）施工工艺框图（6）涵洞工程施工工艺框图（7）基层施工工艺框图（8）沥青砼路面工程工艺框图（9）交通标线工艺框图爆破法包括：⑴炮眼法：当使用多排排炮爆破时，炮眼应按梅花形布置，炮排的间距为0.86a,为炮孔深度的1/3～1/2，最大不得超过2/3，松动爆破时为1/3～1/4。
⑵药壶法（葫芦炮）：是将炮孔底部扩大成葫芦形，将炸药集中于底部以提高爆破效果。
适用于致密粘土（硬土）、次坚石，坚石。
对于炮眼深度小于2.5米，节理、地下水发育的岩石或雨季部适用。
炮眼深度一般取5～7米，药室距边坡线的距离不能小于最小抵抗线。
装药量：Q＝K×W³。
⑶猫洞法：是将集中药包直接放入直径为0.2～0.5m、炮眼深度2～6m的水平或略有倾斜的炮室中爆破。
适用于硬土、胶结良好的古河床、冰渍层、软石和节理发育的次坚石，坚石可利用裂隙修成的药室，对大孤石、独岩爆破效果更佳。
装药量：Q＝KW³×f(i)×d。
⑷控制爆破法：光面爆破和预裂爆破光面爆破和预裂爆破是针对设计开挖界面进行有效控制的爆破方法。
沿爆破开挖区的设计轮廓或边坡，以较小的间距合理布置一排相互平行的钻孔，在孔内采用间歇或不耦合装药，在开挖区主爆破之后或之前同时起爆，从而获得符合设计轮廓、光滑平整和稳定性好的边坡面。
光面爆破和预裂爆破在技术上采用洞室控制爆破方法，其核心是药包布置原则。
⑸深孔爆破法深孔爆破是炮孔孔径大于75mm且深度在5m以上的采用延长药包的一种爆破方法，通常有拉槽深孔爆破和台阶深孔爆破两种。
炮孔用大型的潜孔凿岩机或穿孔机钻孔。
采用潜孔钻机垂直钻孔，钻孔直径d＝100mm。
①底盘抵抗线W底，在实际施工时根据现场情况确定。
各种施工工艺流程框图
质量保证体系框图
工序检验程序下发各部门合格不源自格合格不合格合格不合格
钻孔灌注桩施工工艺
T梁安装工艺
现浇预应力箱梁施工工艺
路基填筑施工工艺
道路基层石灰稳定砂砾层施工工艺
路面基层（二灰砂砾层）施工工艺
热拌沥青碎石施工工艺
沥青混凝土面层施工工艺
文明施工环保安全保证体系
后张预应力T梁预制施工工艺
墩柱施工工艺
承台/桥台施工工艺
连续墙施工工艺
雨污水管线施工工艺
顶管施工工艺
上水管线施工工艺
现浇预应力箱梁施工工艺
道路基层石灰土层施工工艺
路基挖方施工工艺
现浇预应力盖梁施工工艺
二灰稳定碎石施工工艺
水泥稳定级配碎石施工工艺
空心板梁安装工艺
燃气管线施工工艺
天桥钢梁组焊顺序框图
推荐-路基填筑施工工艺框图 精品
1 路基填筑施工工艺框图（见表1）1.1基底处理：清除原地面非适用材料，压实达到规范规定的密实度，处理墓穴、软基1.2填筑、碾压：做好路基填筑试验段施工，取得数据以指导路基全面施工。
推土机、装载机、自卸汽车根据运距远近合理安排填筑，用推土机粗平、平地机细平，振动压路机碾压，碾压过程中要检测填料含水量，适时洒水或晾晒。
1.3质量检测：密实度检测采用核子密度仪配合灌砂法，检测平整度采用3m直尺，标高采用水准仪检测。
2 桥梁钻孔桩施工工艺框图（见表2）2.1施工准备：平整场地，测量放样定桩位，选择钻机型号，安装钻机就位，埋设护筒，挖泥浆池及沉淀池，安装泥浆泵，拌制泥浆。
2.2钻孔：成孔采用粘土泥浆护壁。
在钻进过程中，准确判定并详细记录钻进过程地质变化情况。
2.3验孔、清孔：检测孔位中心偏差、孔深、孔径、钻孔垂直度、孔底沉渣厚度等并做好记录，符合要求后，立即换浆清孔。
2.4下钢筋笼及导管：钢筋笼在钢筋加工场加工成形，在孔口焊接接长。
钢筋笼安放到位并固定在护筒或钻架上，安放导管。
2.5灌注砼：导管下放完成后，及时快速灌注砼，砼在拌和站拌制，由砼输送车或输送泵运至桩位灌注。
2.6质量检测：凿除桩头浮碴，用监理工程师批准的方法检测桩基质量。
4后张法预应力梁预制施工工艺框图（见表5-4）4.1施工准备：“三通一平”修筑梁体底座，机械材料进场，材料取样试验，选配合比，安装拌和站，调试机械。
制作大块整体钢模，整体拼装。
4.2钢筋制作安装：制作钢筋安装钢筋骨架，绑扎、焊接成型，预埋波纹管并固定。
4.3模板支立：先支立侧模，并安装附着式振动器，再安放翼缘钢筋和支立端模。
4.4浇筑砼：待钢筋骨架及模板检查合格后灌注砼。
严格按配合比施工，自动计量拌和站拌合，机动翻斗车运输，龙门吊起吊入模，小直径插入式振动棒和附着式振动器配合捣固。
4.5养护拆模：浇筑完毕，及时清理波纹管孔道，砼强度达到要求后，拆模，以草袋覆盖酒水养护。
4.6穿筋、张拉：梁体砼达到设计张拉强度后，穿钢铰线，采用两端双控张拉。
公路分项工程施工工艺框图
03
路基施工
路基填筑
填筑材料：选择符合要求的填筑材料，如砂砾、碎石、土等
填筑方法：采用水平分层填筑法，每层厚度不宜大于30cm
填筑机械：选择合适的填筑机械，如推土机、挖掘机等 填筑注意事项：保证填筑材料的质量和分层厚度，控制好含水量，加强压 实和排水措施
路基压实
压实机械选择：根据土质和含水量选择合适的压实机械 压实方法：采用分层压实法，每层厚度不宜过大 压实度控制：通过压实度检测确保压实质量符合规范要求 注意事项：注意压实顺序和速度，避免出现“弹簧土”等质量问题
隧道支护施工
初期支护：包括 喷射混凝土、锚 杆、钢架等支护 措施
永久支护：采用 衬砌支护，包括 钢筋混凝土衬砌 和复合衬砌
监控量测：对支 护结构进行变形 监测和稳定性分 析
安全措施：采取 相应措施确保施 工安全
隧道衬砌施工
衬砌类型：根据地质条件和设计要求选择合适的衬砌类型，如单层或双层 钢筋混凝土衬砌、喷射混凝土衬砌等。
防水处理：对涵洞洞身进 行防水处理，确保不渗漏
回填土方：对涵洞周围进 行回填土方，恢复原地形 地貌
质量检测：对涵洞洞身施 工进行质量检测，确保符 合设计要求
涵洞洞口施工
洞口位置选 择：根据设 计要求和地 形地质条件 确定洞口位 置，确保洞 口稳定、排 水顺畅。
洞口开挖： 采用机械或 人工方法进 行洞口开挖， 注意保护周 围环境，避 免对周围建 筑物或设施 造成影响。
隧道防水排水设计原则：遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。
隧道防水排水施工流程：包括开挖、初期支护、二次衬砌、防水层铺设、排水系统安装等 环节。
隧道防水排水材料选择：根据工程地质和水文条件，选择合适的防水材料和排水材料。
施工工艺框图大全
单导梁安装大梁施工工艺框图顶推法施工工艺框图墩台身施工工艺框图分离式立交桥施工工艺框图盖梁施工工艺框图钢筋砼管涵施工工艺框图后张法T 梁构件预制工艺框图后张法预应力砼空心板梁预制施工工艺框图级配砾石施工工艺框图级配砾石施工工艺框图级配砾石施工工艺框图空心板梁施工工艺路拌法石灰稳定土基层施工工艺框图路基及石方爆破施工工艺框图路基施工工艺框图路基土方施工工艺框图路面面层施工工艺框图路面面层施工工艺框图桥台基础施工工艺框图石拱桥施工工艺框图水泥稳定土、粒料厂拌施工工艺框图填隙碎石施工工艺框图振动压实填满孔隙准 备 工 作 干法初 压撒 布 石 屑 振 动 压 实振 动 压 实施工 放 样第 运 输 和 摊 铺 粗 碎 石次 撒 布 石 屑局 部 补 撒 石 屑 及 扫 匀碾 压 灌 浆干 燥洒水 饱 和 质 量 检 验合格下 道 工 序通道桥施工工艺框图通道施工工艺框图先张法预应力空心板施工工艺框预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺框图预应力T 梁预制施工工艺框图钻孔灌注桩工艺框图钻孔灌注桩施工工艺框图测量钻孔深度、斜度、直径和土质并经监理工程制作钻头钻机就位钻进清孔制作吊装钢筋设立导管试拼装检验导管向钻孔注清水或泥浆泥浆沉淀地掏渣卸土焊钻头钻孔完成后设立清孔设备供水泥浆地设立泥泥浆泵浆制作导管测量混凝土面高度并经监理工程师确认需要拨除护筒，保护层厚度导向钢混凝土养生钢盘混凝土墩台身、盖梁施工工艺框图钢盘混凝土圆管涵施工工艺框图不合格项目 钢筋砼盖板池施工工艺框图测量放资料整理不合格项目重 开挖基资料整理工程师检基础处理不合格项目重做配合 比选 基底土质合格 15 号砼基 工程师检查合格 台身砼工程师检查不合格项目重做不合格项目重做 安装盖板防水不合格项目重做 清场 出入不合格项目重做其他项目 八字合格 检查验收不合格项目重做分项质量评分项质量分项质量浆砌片石施工工艺框图不合格项目重做路基填方施工工艺框图路基挖方施工工艺框图不合格项目重 做施工测量场地清理断 面水 沟护 桩边 桩水 平挡 墙不合格项目重做不目 合重 格做 项 分项质量评定杂 草砍 树确定运往以挖作填地段不合格项 目重做施工记录工程师检查签证不重合格 项 目做不合格项目重 做土方开挖划分挖 土工点确定开挖 工作面确定运 输路线分项质量评定工程师检查不合格项目重做合格不合格项目重做排水、防护分项质路面基层施工工艺框图桥梁扩大基础施工工艺框图砼路面面层施工工艺框图现浇预应力箱梁施工工艺框图工序完成砂料认可砼拌和 模板支架钢筋认可 分两层浇筑，第一层浇至 底板内壁上 30cm ，安装内 模，第二层浇筑剩余部分 试件制作箱涵施工工艺框图施工准备测量放样挖基坑钢筋加工浇筑砼监理工程师检测铺砂垫层混砼基础立模钢筋安装监理工程师检测（Y/N ）原材料准备原材料认可砼配合比准备搅拌机准备砼拌和砼施工记录养护试压监理工程师检测补救措施砼强度达 80% 拆除模板、支架工序完成钻孔灌注桩施工工艺框图。
公路施工的工艺图解
施工工艺框图1、路基填筑施工程序框图2、路基开挖施工程序框图3、路基石方开挖（爆破法）施工工艺框图4、盖板涵施工程序框图5、圆柱墩施工工艺框图6、盖梁施工工艺框图7、后张法预应力梁板施工工艺框图8、梁板架设施工工艺框图9、隧道新奥法施工工艺流程框图10、喷锚支护施工程序框图11、喷射混凝土施工程序框图12、光面爆破施工工艺流程图13、防水板铺设施工工艺流程图14、二次衬砌施工程序框图15、超前地质预报探测施工程序图1、路基填筑施工程序框图路基填筑施工程序框图施工准备清表、基底处理分层填土 摊铺、整平土粒粒径检测含水量检测精 整机械碾压压实度检测 下道工序施工 原地面高程复测开工报告编制土工击实试验土料颗粒、液塑试验按规定数量上土松铺厚度检测翻松、破碎翻 晒纵、横坡符合要求洒水闷料W P ＜0.98W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳0.98W 最佳≤W P ≤1.02 W 最佳W P ＞1.02W 最佳大于8cm小于8cm路基填筑施工程序框图文字说明1、试验段的设置在监理工程师批准的路段修筑100米的试验段。
填筑材料在使用前7天将试验结果报送总监代表。
试验段施工程序与路基填筑施工方法一样。
2、基底压实路基清表后，用压路机进行基底整平压实。
3、测量放样路基放样时，根据设计图放出路堤坡脚、路堑坡顶、边沟等具体位置，以定出路基轮廓。
在路堤坡脚处缘每隔20cm一竹片桩，桩上注明桩号，定出路堤坡脚线。
4、分层填筑路堤采用水平分层填筑，松铺厚度控制在30cm以内。
每极限填土石高度作为一个施工土层，每1.5m土高度打一根竹片桩，定出边坡坡度，每一个施工土石层分30cm进行水平分层填，用40t激振力压路机分若干次压实（确切的压次数按压试验要求确定），如此一直填筑至设计标高。
分层填筑要形成路基横坡，横坡度为2%~3%，以利排水。
5、分层整平、分层压实（分层检测）整平过程中，不断检查表面高程。
刮平时“宁高勿低”，严禁“薄层贴补”，避免造成表面松散、起皮等不良后果。
路基开挖施工工艺框图
表5 主要分项工程施工工艺框图表5—1:路基地基处理总施工工艺框图表5-2：砂、砂砾垫层施工工艺框图表5-3：8%石灰土垫层施工工艺框图表5-4：水泥粉喷桩施工工艺框图表5-5:路基开挖施工工艺框图表5—6：路基填筑施工工艺框图表5—7：8％石灰土路槽施工工艺框图表5—8：路面底基层、基层施工工艺框图表5-9：浆砌工程施工工艺框图表5-10:路基排水施工工艺框图表5-11:路基防护施工工艺框图表5—12：桥梁钻孔桩施工工艺框图表5-13:墩柱、盖梁施工工艺框图表5—14：连续箱梁现浇施工工艺框图表5—15：后张法箱梁预制施工工艺框图表5-16：先张法预应力空心板梁预制施工工艺框图表5—17：架桥机架设箱梁施工工艺框图表5—18:龙门吊机架设箱梁施工工艺框图表5-19：空心板梁架设施工工艺框图表5—20：桥面铺装施工工艺框图表5—21：防撞护栏施工工艺框图表5-22:盖板涵施工工艺框图表5-23：倒虹吸施工工艺框图表5-1：路基地基处理总施工工艺框图表5-2：砂、砂砾垫层施工工艺框图表5-3：8％石灰土垫层施工工艺框图表5-4：水泥粉喷桩施工工艺框图表5—5：路基开挖施工工艺框图表5—6：路基填筑施工工艺框图表5—7：8％石灰土路槽施工工艺框图表5-8:路面底基层、基层施工工艺框图表5-9:浆砌工程施工工艺框图表5—10：路基排水工程施工工艺框图表5-11:路基防护工程施工工艺框图表5—15：后张法箱梁预制施工工艺框图表5-16：先张法预应力空心板梁预制施工工艺框图表5-17:架桥机架设箱梁施工工艺框图表5—18：龙门吊机架设箱梁施工工艺框图表5—19：空心板梁架设施工工艺框图表5—20：桥面铺装施工工艺框图表5-21：防撞护栏施工工艺框图表5—22：盖板涵施工工艺框图表5—23：倒虹吸施工工艺框图。
路基工程各施工工艺流程图
锚杆加固效果： 提高路基承载 力，防止路基 沉降、滑移等
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汇报人：
微型桩加固
微型桩加固原理：通过打入微 型桩，提高地基承载力
微型桩类型：包括混凝土微型 桩、钢微型桩等
微型桩施工工艺：包括定位、 钻孔、灌注、拔管等步骤
微型桩加固效果：提高地基承 载力，减少沉降，提高路基稳 定性
锚杆加固
锚杆类型：预 应力锚杆、非 预应力锚杆等
锚杆材料：钢、 混凝土、复合
材料等
锚杆施工工艺： 钻孔、清孔、 注浆、锚固等
降低运输成本
环保要求：选择 环保材料，减少
对环境的影响
填筑压实
填筑材料：选择合适的填筑材料，如砂 石、土等
填筑方法：采用分层填筑、碾压等方法
压实设备：选择合适的压实设备，如压 路机、振动压实机等
压实标准：根据设计要求，确定压实标 准，如压实度、含水量等
质量控制：对填筑压实过程进行质量控 制，确保工程质量
路基工程各施工工艺流 程图
汇报人：
目录
路基施工工艺流程图
01
排水施工工艺流程图
02
防护施工工艺流程图
03
特殊路基处理工艺流程图
04
路基加固施工工艺流பைடு நூலகம்图
05
路基施工工艺流 程图
施工准备
材料准备：包 括砂石、水泥、
钢筋等
机械设备准备： 包括挖掘机、 压路机、搅拌
机等
人员准备：包 括施工人员、 技术人员、管
注浆加固
注浆材料：水泥浆、化学浆等
注浆方法：压力注浆、真空注 浆等
注浆设备：注浆机、注浆管等
注浆效果：提高路基强度，改 善路基稳定性
树根桩加固
路基填筑及临时防排水施工工艺(路基土石方填筑,附示意图)
路基填筑及临时防排水施工工艺1、目的 (1)2、工艺特点 (1)3、适用范围 (1)4、编制依据 (1)5、路基填筑施工工艺 (1)6、临时排水系统 (6)7、百米桩 (8)8、质量控制要点 (9)9、安全保证措施； (10)10、参考文献 (10)1 目的为规范路基填筑施工，提高施工质量及施工效率，特编制本工艺。
2 工艺特点改进石方填筑施工、明确填挖结合部的施工和增加临时防排水系统，进一步规范路基填筑施工。
3 适用范围适用路基土石方填筑施工。
4 编制依据1、《公路路基施工技术规范》-JTG F10-20062、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-20043、交通运输部公路局《高速公路施工标准化技术指南》4、甘肃省《高速公路建设标准化管理指南》5、《xx高速公路建设标准化管理细则》5 路基填筑施工工艺5.1 施工准备5.1.1 测量放线按相关要求完成导线点、水准点、横断面复测等工作。
5.1.2路基取土场内的填料及挖方段可利用的土需做颗粒分析、液塑限、击实、最佳含水量、CBR、有机质含量、易溶盐等试验准备工作，路基填料满足相关要求。
5.1.3施工机械、设备已进场，数量及设备性能均符合相关要求。
按相关要求完成清表工作，全面进行填前碾压，使其压实度达到规定要求。
5.2.1 横向半填半挖台阶处理5.2.1.1填挖结合部或半填半挖的路基施工，采用先挖台阶——分层回填——分层开挖路堑的施工工艺，尽量扩大回填作业面。
5.2.1.2认真清理半填断面的原地面，将原地面挖成台阶，台阶内倾2%-4%，开挖高不大于2m，宽度不小于2m。
预留横向台阶5.2.2 纵向半填半挖台阶处理5.2.2.1按设计要求处理原地面，处理长度依据填土高度和原地面坡度确定。
5.2.2.2填挖交界处应挖成台阶处理。
路基台阶施工结合部预留台阶5.2.3.1土工格栅的铺设严格按设计文件要求执行。
5.2.3.2半填半挖及填挖结合部的填方应分层填筑，每层填筑厚度根据路基试验段确定。
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K－1路基填筑施工工艺框图
文字说明
⑴开工前现场恢复和固定路线，内容包括：导线、中线及高程复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制及路基放样。
⑵清理挖除
填筑路基前，应将其填土范围内杂草、垃圾彻底清理。
将原地面基本整平，用110KW推土机和15t以上振动压路机进行填前碾压达到要求压实度为止。
⑶分层填筑
由低处开始水平逐层填筑，每层摊铺厚度应根据现场压实试验确定，最大不超过30cm，最小不低于10cm，为保证边坡处压实密度，摊铺宽度每侧各大于设计宽度30cm，不同性质的填料分别填筑，不得混填。
⑷摊铺整平
采用推土机，先从两侧后中间进行，中间稍高，路基表面平顺，形成横坡以利排水。
⑸水撼砂
利用沿线施工每300m一眼井进行大量洒水，来提高密实度。
⑹机械碾压
待含水量合适后进行整平，然后采用CA25振动压路机和40t振动碾进行压实。
碾压速度不超过4km/h，先压边缘后压中间，有超高路段，碾压顺序宜先低后高，碾压时，横向接头的轮迹重叠不少于40cm，做到不漏压，无死角，确保碾压均匀，达到规定的压实度。
⑺检验签证
按照设计指标，判定填层压实度是否合格，不合格者进一步碾压，直到合格为止。
合格后经签证，转入下道工序。
监理工程师抽检
文字说明
⑴施工测量
开挖前，应按设计图纸进行放样，确定中线、边桩标高准确无误后开工。
开挖时经常检查标高、断面尺寸，避免超挖。
⑵开挖清理
路堑开挖时，遇有地质不良，产生滑塌地段时，报请监理工程师现场查看，提出处理与清除方案。
⑶路堑开挖
土方开挖采用挖掘机挖土装土或推土机推土、装载机装土，自卸汽车向填方段运土。
⑷路基整修
开挖达到设计高程时，要进行路基整修，使路基顶面的压实度、平整度、宽度、高程达到设计标准。
⑸检验签证
各项指标检验是否合格，不合格进一步整修、碾压，直到合格为止，合格后经签证转入下道工序。
K—2 路基挖方施工工艺框图。