380V电动机调试总结

380V电动机开关调试

[摘要]电厂380V电动机是发电厂的电气基本动力设备，是保证机组稳发满发的重要组成部分。本文介绍了380V电动机调试内容和过程，并对经常出现的几种故障处理办法做了介绍。

[关键词] 380V电动机调试处理办法

1. 380V电动机控制介绍

一般电厂380V电动机电源接至PC开关和MCC开关上，控制回路有DC220V、DC110V、AC220、AC110。控制系统采用DCS作为控制主机，实现了远方控制，方便运行人员操作设备。

常见电动机控制原理图见图（1）控制方式分为DCS控制、就地控制二种，通过就地MCC 开关上的“远方/就地”按钮SO1的位置来实现二种控制方式的选择。当MCC开关上的“远方/就地”按钮SO1在远方位置、开关状态在分闸位置时，DCS满足起动的条件，DCS发出合闸命令，同时DCS巡检保护信号、开关状态、以及运行电流是否正常。

合闸指令分闸指令小电流接地动作信号

图（1）电动机控制原理图

2. 调试过程

电动机调试包括二次回路调试（开关回路试验）和电动机本体调试两部分。

2.1.二次回路的调试 2.1.1 检查接线

对照接线图检查开关的实际接线是否正确；根据DCS 柜的IO 清单检查远方控制线接线是否正确。 2.1.2 测量绝缘电阻

使用500V 兆欧表分别测量控制回路、信号回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均不应小于1M 。

2.1.3 二次回路通电及远方传动试验

合上开关的电源开关，对控制回路送电。将远方/就地切换开关打在就地，就地分、合闸操作，接触器应能正确动作，确认状态显示正确、保护无异常动作。然后将远方/就地切换开关打在远方DCS 上进行远方分、合闸操作，接触器应能正确动作，确认开关反馈状态显示正确、联锁逻辑回路正确，确认信号反馈、测量反馈显示正确。 2.2 电动机本体检查 2.2.1 检查电动机的接线方式

380V 的电动机一般接线方式有“△”和“Y ”两种接线方式。实际接线详见图（2）

接线

△"接线

图（2）电动机接线方式图

2.2.2 检查电动机及动力电缆的绝缘电阻

采用500V 兆欧表测量电动机及动力电缆的绝缘电阻，实测结果不应小于0.5M Ω。

对大于100kW的电动机应测量直流电阻，实测结果三相应平衡。

2.2.3 电动机空载转动检查

3. 出现的故障及处理办法

3.1 开关在试验位置或工作位置指示灯不亮的问题

常见的原因：1、开关没有推到位,二次插件接触不好；2、开关试验位置或工作位置接点不好；3、控制熔丝没有或坏；4、K1交接接触器辅助接点接触不好

处理办法：1、拉开开关重新操作；2、在送电前先确认位置接点可靠；3、送电前检查控制熔丝；4、反复合分几次开关。

3.2 开关送电后一打远方就自动合闸的问题

原因：1、DCS合闸指令一直存在；2、DCS合闸指令开点接成闭点。

处理办法：1、取消DCS合闸指令；2、合闸指令改成开点。

3.3 开关远方合闸一合就跳开或合不上的问题

原因：1、DCS分闸指令一直存在；2、DCS分闸指令开点接成闭点。

处理办法：1、取消DCS分闸指令；2、分闸指令改成开点。

3.4 开关电流模拟量在DCS画面上显示坏点或显示值不对的问题

原因：1、电流模拟量接线错误（正、负交错）；2、DCS电流通道问题（一般模拟量点用万用表可以量出250 的电阻）；3、变送器坏（本体两不到mA量）；4、变送器的辅助电源没有（熔丝坏）；5、DCS画面上电流量程和现场实际不一样。

处理办法：1、改接线；2、换卡件或换电流通道；3、更换变送器；4、更换熔丝；5、DCS 画面上改量程

3.5 开关合闸后，电动机不转有嗡嗡声或热继电器动作的问题

原因：1、定子、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；3、电源回路接点松动，接触电阻大；4、电动机负载过大或转子卡住。处理办法：1、查明断点，予以修复；2、检查绕组极性；判断绕组首末端是否正确；3、紧固松动的接线螺栓，用万用表判断各接头是否假接，予以修复； 4、减载或查出并消除机械故障。

3小结

新技术的不断应用于实际，对现场调试人员的技术要求也越来越高。这就需要我们不断总结调试方法，相互交流调试经验。为以后的调试工作打下坚实的基础。