机械成孔灌注桩

机械成孔灌注桩

第一部分工程概况

一、工程概况

1、本工程建设单位为********，位于*********。

2、工程特点

本工程建筑面积为*******。该工程结构形式为**********，建筑抗震设防烈度为7度，建筑合理使用年限为50年。该工程为二类多层建筑，耐火等级为二级。该工程基础采用桩基础(机械成孔钢筋混凝土灌注桩)，桩基础施工由喀旗兴北建筑公司承建。

第二部分设计技术指标

该桩基础采用“钻孔压灌超流状混凝土桩”，采用长螺旋钻机钻至设计深度，利用混凝土泵，通过螺旋钻杆中心向桩孔内连续封闭泵注超流态混凝土，提钻压灌至桩顶标高，然后插入钢筋笼形成的桩体。该工程总桩数位183根，桩直径为

800mm，桩长为进入圆砾层?3000mm，钢筋笼配筋，住进采用8C14，箍筋采用

6,100/200。桩采,

用商品混凝土进行浇注，其强度为C30。

超流态混凝土

通过螺旋钻杆中心泵注于桩孔中一次成桩的超大流动性混凝土，塌落度在

210mm-220mm之间。

第三部分施工现场准备

1、清楚施工现场有影响的障碍物。

2、平整施工现场，做到三通一平。

3、测量放线。

(1)以城市规划队给定的点为基准点，采用轴线控制点和甲方给定的桩位点进行放线，经监理、建设、质检、施工四方共同验线后，方可进行开钻准备。

(2)设置水准基点:在施工地区附近设置两个以上的水准基点。

(3)测放桩位:根据设计图纸中的桩位图，按施工顺序逐一编号，桩号所对应的轴线，按尺寸要求施入桩位。

4、施工前做好各类机械设备进场、调试、报审等工作。

5、对进场材料做好出长合格的核查和复查工作，及时与监理单位联系，做好材料报审工作。

6、技术人员应认真分析工程地质勘查报告和施工图纸。会同监理、建设单位进行图纸会审，准确确定施工的各项技术参数。

7、做到雨季施工准备

(1)要施工边缘部分的桩，以防塌方。

(2)做到原材料的存放，覆盖工作。

第四部分施工部分

一、试桩

在建设单位的组织下，会同质监部门、监理部门、设计部门、地勘单位进行试桩，试桩必须按设计规范要求、正确施工程序进行，如发现问题及时解决，试桩后由有关人员指定静载实验桩并在试桩报告上签字，方可进行正常施工。以后的施工按试桩报告中所填内容执行。

1、试桩钻进过程中及时观察地层变化是否与地勘报告相符，如发现地层与地勘报告不符，及时与设计单位、地勘单位、施工单位沟通解决。

二、桩的施工

1、钻孔压灌超流态混凝土桩施工由钻孔、成空灌注和安放钢筋笼等主要工序及混凝土制备、钢筋笼制作辅助工序组成。

2、钻孔清土

(1)钻机就位时，必须平整、稳固，钻机行走回转时，施工场地坡度不得大于5度，确保在施工中不发生倾斜;

(2)钻头与桩位偏差不得大于20mm，钻机对准桩位后必须调平，确保成孔的垂直度;

(3)开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻;下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位;

(4)钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位与设计单位，确定处理方法、修改工艺参数或桩位、桩长等。

(5)应将桩孔周围残土清理干净，避免泥土掉入桩孔混凝土中。 3、成孔灌注

(1)根据地勘报告和场地的地质、地层情况，当钻进电流突然间大于130A时，要适当控制钻机速度，此时已经进入到地勘报告的圆砾层。钻机钻至设计底标高后，混凝土泵开始压灌混凝土并停顿10-20S，然后边压灌边提钻，始终保持泵入孔中单纯混凝土量大于钻

杆上提升体积量;

(2)混凝土灌注注高度宜高出桩顶标高0.1-0.2m;

(3)桩施工顺序应循序间隔跳打原则，避免桩孔串连。 4、安放钢筋笼

利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转下入孔中，特殊情况下可采用专用插筋器将钢筋笼插至设计标高厚稳固。

第五部分质量保证措施

1、放施桩时顺轴线方向和建桩基础中间的偏差不大于2cm，垂直轴线方向和群桩基础，边柱的偏差不大于1cm。

2、施工桩位顺轴线放施桩位，顺轴线方向和群桩基础中间桩的偏差不大于1/4设计桩径，垂直轴线方向和群桩基础中间桩的偏差不大于1/6设计桩径。

3、保证桩质量措施

A、准确测量钻具的长度，测量地坪标高，认真计算，用钢尺测量准确，在钻具上做明显的标记，用钢尺测量孔深。

B、在钻孔前和钻进提钻过程中认真观察水平仪的变化，如发现倾斜及时调正调平。

C、进入现场的材料，在有出厂合格证得基础上，现场取样并做复检，合格后方可使用。