船舶出厂检验表格形式
检验项目表-空白
珠海市斗门区白蕉新新力船舶有限公司船舶建造检验、试验记录
图号：
船名：
检验类别：
检验编号：
珠海市斗门区白蕉新新力船舶有限公司
出厂时间：二0一年月日
船舶建造现场检验基本要求项目表
船名：图号：
地点：斗门区白蕉新新力船舶有限公司检验编号：阶段项目日期检验员验船师备注
船体
船体开工开工前检查
船台、胎架、放样检查
材料检查
船体装配焊
前检验
船体装配质量检查
船体装配焊后检验船体大施焊完毕后焊接表面质量检查舵设备
下水前检验密性试验
主尺度测量
水尺和载重线标志检查
舵系安装、水下开口关闭设施、水下设备安装检查
设备检查、倾斜试验设备完整性检查
吨位丈量
倾斜试验
轮机
尾轴尾轴、尾轴管上船安装前检查
螺旋桨产品检查
下水前检验尾轴、尾轴管、螺旋桨安装后检查
通海阀件、海水总管等管系检查
主付机安装检验主付机安装检验
轴系校中检验
舱底水管系等其它管系检验
电气
电气设备安装电缆敷设检验
发电、配电装置、电力拖动装置检验航行、信号、无线电设备安装检验船内通信、照明及应急照明安装检验应急电源及应急切断装置检验
系泊试验系泊试验
航行试验航行试验
最终检验船体、轮机、电气最终检验
主任验船师：斗门区白蕉新新力船舶有限公司日期：二0一年月日日期：二0一年月日附:船舶建造检验报验单。
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船舶建造检验技术资料
船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。
全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求，经系泊和航行试验，各系统的运行情况良好，船舶性能符合设计要求，准予出厂。
质检部门(签章)
年月日
编制说明：1、不适用或不必要的项目在目录序号中划“×”，或在编辑时删除。
本“证明书”中不应有空白表格。
2、必要的，但本格式未包含的项目和内容，建造厂应增加,以保证记
录的完整性。
3、本“证明书”应作为检验资料提交检验部门归档。
4、本“证明书”应由建造厂加盖骑缝章。
5、本“证明书”编制责任人是船舶建造厂。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考。
目录
船体焊接材料质量证明
焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位
船体舱室密闭性试验报告
操舵试验报告
换向试验记录
柴油发电机组原动机负荷试验记录。
船舶检验项目表总表
7.43 火网检验
NZHXC
7.44 货油舱透气管呼吸阀和压力/真空表检验
NZHXC
7.45 洒水装置效用试验
NZHXC
7 7 7 7 7 7 7 7
7 7 7
7 7 7 7 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A
XC
拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急Fra bibliotek放装置、防磨擦装
3.21 置和活动零部件外观检验
NZHXC
3.22 拖曳设备效用检验
HXC
3.23 甲板上危险区域内的甲板机械防止火花的安全装置
NZHXC
第四部分 消防
NZHXC
4.1 确认机舱和起居处所的脱险通道畅通无阻
NZHXC
水灭火系统（主/应急消防泵、消防总管、消防栓、水枪、国际通岸接
项目 分类
1 1 1 1 1 1 1 1
第二部分 船体
NZHXC
2.1 船体构件的材质、规格和在实船上的安装、焊接符合批准的图纸要求 XC
2.2 船体的建造精度满足已经确认的检验标准的要求
XC
2.3 船体结构的焊缝外观检验
XC
2.4 船体结构的无损检测已按工艺要求进行
C
2.5 船体结构的密性试验已按工艺要求进行
ZHXC
4.15 固定泡沫灭火系统效用试验
HXC
4.16 压力水雾系统（泵、管路、喷嘴）外部检验
NZHXC
4.17 压力水雾系统效用检验
NZHXC
3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3A 3A 3A 3A
海船初次检验记录
7.2.5.推进器及其装配 推进器及其装配 推进器
推进器种类 类 型 材 料 数量 叶片数 直径 mm 螺距 mm
重量 kg 产品编号 船检证书编号 制造日期 制造厂
调距桨桨叶使用范围 (度)
船名 其他:
船检登记号
HJL(12)
7.3. 压缩空气系统 7.3.1 空气瓶
容量 m3 数量 用途 设计/工作压力 MPa 水压试验压力 MPa 安全装置种类 安全阀开启/关闭压力 MPa 产品编号 船检证书编号 制造日期 制造厂 备注:
7.3.2 空压机
空压机名称 型号 排量 m3/h 设计/工作压力 MPa 安全阀开启/关闭压力 MPa 产品编号 船检证书编号 制造日期 制造厂 原动机型式 原动机功率 kW 原动机转速 r/min 备注:
船名
船检登记号
HJL(13)
7.4. 泵及管系 7.4.1. 泵
名称 型号 数量 排量 m3/h 工作压力 MPa 原动机转速 r/min 原动机形式
第六部分. 航行信号设备 第六部分. 航行信号设备 6.1. 号灯的配备
名称 数量 能见距离 n mile 高度/间距 m 白桅灯 舷灯 船首灯 白尾灯 白环照 灯 红环照 灯 绿环照灯
6.2. 闪光灯的配备
名称 数量 红闪光灯 绿闪光灯 黄闪光灯 白闪光灯 红旋转闪光灯
6.3. 号型的配备
名称 数量 球型 十字型 菱型 双箭头型 圆锥型
名称 直径 mm 长度 m 等级 材料 型式 制造厂 船检证书编号
船名
船检登记号
HJL(6)
3.1.3. 锚机
名称 型式 型号 功率 kW 最大扭距 kN m 起锚速度 m/min 制 造 厂 艏锚机 艉锚机
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船舶出厂检验表格形式
船舶建造检验技术资料
船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。
全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求，经系泊和航行试验，各系统的运行情况良好，船舶性能符合设计要求，准予出厂。
质检部门(签章)
年月日
目录
船体材料性能报告
附：质量证明文件
船体材料使用部位
船体焊接材料质量证明
附：质量证明文件
焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位
主要机电设备明细表
附：质量证明文件
船体舱室密闭性试验报告
肋位中剖面构件尺寸测量记录
船体主尺度测量
载重线标志及水尺检验报告
锚机/绞盘系泊试验记录
锚机/绞盘航行试验记录
起双
起
舵装置及舵机系泊试验记录
操舵试验报告
起货设备试验报告
固定水消防系统检验记录
固定压力水雾灭火系统检验记录
固定CO2灭火系统检验记录
固定甲板泡沫灭火系统检验记录
消防用品、救生设备检验记录
船舶性能试验报告
艉轴与轴承间隙测量单位：ｍｍ
主机臂距差测量单位: ｍｍ
柴油机起动性能试验
换向试验记录
柴油机系泊/航行试验记录。
船舶检查表
音（大于38MM)；尾两舷标记船籍港及拼音
11.反光带足够尺度(20-30CM,间隔50CM左
12.舵是否安装，能否正常使用 （舵叶舵
柄是
13.能否正常降落，脱钩装置是否正常。
14.船员人数与救生艇定额数。
15.艇内释放装置是否有效。
16.登艇平台网栅锈蚀情况。
检查类 别：
检 查 类
检查 人
日期 结果
2.2000GT以下2具，以上4具，油、化船另
15
消防员 装备
加2具。 3.每具备用瓶2只，共3只，气压充足。 4.配件齐全（防爆灯是否亮，耐火绳、太
平斧、面罩是否气密等等）。
5.人员试穿三分钟内完成，进行相关检测
16 救生服 每人一具，珠江口以南航行可不配。
17
通用报警
1.系统测试正常。 2.有应急电源。
2.有操作说明、管路说明并张贴。
3.瓶头保险已打开，各阀门无锈死，保持
常开。
4.报警测试正常。
25
固定 灭火系统
5.空气启动压力正常。 6.瓶头启动拉索连接正常。 7.CO2有意外泄放管和报警哨。
8.与驾驶台通信正常。
9.有应急照明。
10.CO2室外有标识，有锁箱、锁和钥匙。
2.启动试车正常(手动/电动2分钟内)，
正倒车正常
3.舵柄活络无锈蚀。
4.排气管有绝热抱扎
5.燃油存量大于12小时。
6.每三个下降一次,六个月下水一次相
关演习是否进记录。
7.艇底塞处内外有标记,艇底塞用不锈系链
系住
救 2生
艇
8.前后艇缆能正常使用。 9.艇机要有操作说明。 10.首两舷标记救生艇尺度、定额、船名及 拼
检查 日 结 人 期果
船舶检验项目表总表
NZH
12.4.8 焚烧炉每个燃烧室、泵和过滤器下的承滴盘的安装正确
NZH
第十四部分 拖船的特殊设备
14.1 拖船的稳性特殊规定的确认
CX
14.2 拖索证书的检查和破断负荷的确认
CX
14.3 拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急释放装置、防磨 NZHCX
擦装置和活动零部件的外观检验
14.4 拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急释放装置、防磨 HCX
NZHCX NZHCX NZHCX NZHCX
第十六部分 消防船 16.1 稳性特殊规定的确认 16.2 操作手册的检查 16.3 主消防水系统 16.4 水炮、水枪的数量、性能和排出率的确认，消防水带的配备 16.5 消防泵的数量和总容量的确认 16.6 主消防水管路的密性试验 16.7 主消防水系统的一般性检查和效用试验 16.8 固定式泡沫炮系统 16.9 泡沫炮的数量、位置和排出率的确认， 16.10 系统管路的密性试验 16.11 泡沫柜的容积和泡沫有效期的确认 16.12 系统的外观检验和效用试验 16.13 水雾系统（自我保护装置） 16.14 喷嘴的数量、布置和排出率的确认， 16.15 系统管路的密性试验 16.16 泵的排量和系统分区设置功能的确认 16.17 甲板泄水口的数量和面积的确认 16.18 系统的外观检验和效用试验 16.19 消防员装备的配备
擦装置和活动零部件的效用检验
第十五部分 浮船坞 15.1 在工作状态下测量坞体结构的应力 15.2 挠度仪 15.3 报警装置的试验和自动停止泵水装置的连锁试验 15.4 效用试验 15.5 挠度仪一般性检验，校核测量精度 15.6 测量浮箱甲板的纵向变形 15.7 横倾、纵倾的监测装置 15.8 一般性检验，询问使用情况，校核测量精度 15.9 沉浮试验 15.10 坞体结构的测厚（包括压载舱和海底阀箱） 15.11 浮箱及边坞墙液舱的内部检查与水压试验 15.12 起重机 15.13 导轨、支座及锁定装置的安装 15.14 起重机的安装检查 15.15 起重机和导轨、支座及锁定装置的外观检验 15.16 坞壁车 15.17 坞壁车导轨、支座的安装 15.18 坞壁车的安装
船舶现场检查表
其他设施设备
□VHF□AIS□GPS□号灯□号旗□锚设备□防污器材（围油栏、吸油毡、吸油海绵等）□堵漏器材□系缆□其他
船舶航行、停泊、作业秩序
□船员值班□砂石船舶夜间装卸作业情况 □国旗 □船名 □船籍港 □载重线 □引航□配载情况 □是否超过核定航区航行□是否遵守海事管理机构发布的航行通告□明火作业
船舶
船舶名称
检查地点
船舶类型
□砂石□采砂船□客运□散货 □工程船 □其他
执法人员
检查时间
主要内容
船舶证书
□船舶检验证书簿□最低安全配员证书□国籍证书□船舶营业运输证□其他证书
船舶文书
□航行日志□轮机日志□垃圾记录簿□油类记录簿 □船旗国监督检查记录簿□其他文书
船员证书
□服务簿□适任证书 □其他
船舶消防、救生设施
航道情况
□涉水工程落实通航保障措施情况□涉水施工后，施工单位清理残留物情况□向航道或保护范围倾倒泥土砂石□采砂作业情况□其他危害航道通航安全的情况
其他
检查结果
处理意见
被检查单位
签字
注：1.抽查项目划“√
船舶检查表
船体外板、甲板、舱壁等结构
7
船舶载重线证书
30
载重线及吃水标志
9
船舶无线电安全证书
32
主辅机及其附属设备
10
防止油污染证书
32
罗径、舵角指示器、转数表及测深设备
11
施工许可证
33
操舵装置
12
船舶保险单
34
稳性和强度
13
救生设备(救生艇、圈、衣、筏及属具)
35
堵漏器材
船舶检查表
所属单位：船名、编号：
船舶、船体类型：吨位：
序号
检查项目
检查状况
序号
检查项目
检查状况
1
国籍证书
24
液压和其它关闭装置/水密门、窗
2
船舶检验证书
25
发电机组(包括应急发电机)
3
最低安全配员证书
26
电气线路绝缘及检查记录
4
船员适任证书
27
锅炉及其附属设备
5
船舶适航证书
28
横梁、助骨、肘板
6
船舶吨位证
14
应急照明、蓄电池、配电板
36
号灯、号型、声响设备
15
安全通道及逃生设施
37
中频、高频(包括双向无线电话装置)
16
报警设备
38
雷达应答器、其它GMDSS及相关设备
17
船令广播系统、通用警报
39
雷达、卫导等助航仪器
18
艇筏登乘装置
40
气象接收设备
19
抛绳器
41
吸油毡
20
探火系统
42
油污水分离器
21
船舶检验交验资料
手提式灭火器
(具)
2.2
救生衣
(件)
2.3
救生圈
(个)
2.4
红火号
(个)
有效期:
2.5
烟雾信号
(个)
有效期:
3.1
甚高频电话
(台)
3.2
磁罗经
(台)
3.3
信号设备
4.1
蓄电池外部检查
(个)
4.2
电缆
4.3
操纵系统
4.4
舷外机
(台)
4.5
是否更换主机
是 / 否
4.6
原舷外机
型号:
功率:
编号:
现舷外机
船舶检验交验资料
船名：
船检登记号：
检验种类：
单位：
日期：
表格一：
舷外挂机小艇船东自查项目表
船 名： 船检登记号：
序号
项 目
检 查 情 况
备 注
1.1
船体水下部分外板
1.2
船体水上部分外板
1.3
甲板及内底板
1.4
护舷材
1.5
上层建筑(包括:玻璃等)
1.6
锚及缆绳
1.7
系缆桩等
1.8
栏杆、扶手
1.9
载重线标志
1.2
船体外板测厚报告
1.3
螺旋浆
1.4
海底阀箱及格栅
1.5
锚
1.6
锚链（原直径： ）
现直径：
单位mm
前
后
左
右
单位
前
后
左
右
舵承间隙（左）
舵轴/销承（左）
（右）
（右）
船舶检验项目表
船舶检验项目表建造检验中报验项目的基本要求（船级部分）I 船体及设备部分1 船体1.1 板及型钢(1) 施工前检查材料质保书（等级、规格、炉批号、数量）。
(2) 核对钢印或检验标志。
(3) 外观检查（随机抽查）。
(4) 钢板标示（随机抽查）(5) 进行材料试验(需要时)1.2 焊接材料(1) 查阅焊接材料质保书。
(2) 检查焊接材料保管情况(随机抽查) 1.3 船体铸件、锻件(1) 查阅船用产品证书。
(2) 查阅材料证件。
(需要时，检查材料试验)(3) 审查修理工艺(如修理时)。
(4) 检查焊接质量。
(5) 查阅无损探伤报告。
(6) 钢印转移。
(7）如果产品由船厂制造，按照产品检验程序执行。
1.4 船体分段(1) 检查各完工分段的装配精度、结构尺寸、焊缝质量。
(2) 查核焊缝射线透视底片（需要时） 1.5 安放龙骨确认安放龙骨日期1.6 船体合拢焊缝(1) 检查焊接前接缝坡口、间隙、构件对接偏差（必要时）。
(2) 焊缝清根检查（必要时）(3) 焊后焊接质量、构件装配精度检查。
(4) 结构完整性检查。
(5) 查核无损检测结果。
1.7 船体密性试验及强度试验(1) 按照批准的密性试验图，检查焊缝及结构的密性以及代表的舱室的整体结构的强度。
1.8 风雨密门、窗及其关闭设施(1) 外部检查。
(2) 密性试验。
(3) 效用试验。
1.9 钢质舱口盖、升降舱口平台、首、尾门、滚装船跳板(1) 查阅材质证件。
(2) 检查装配精度、结构尺寸及焊缝质量。
(3) 查核焊缝射线透视底片。
(4) 效用试验。
(5) 结构强度试验(对滚装船跳板)。
(6) 密性试验。
(7) 打钢印。
1.10 船体完整性及主尺度(1) 检查主尺度的测量。
(2) 检查船体、舵、螺旋桨、侧推装置、防摇鳍安装完整性。
(3) 检查船体防腐蚀装置的安装情况 1.11 下水前检查(1) 下水前检查水下开口关闭设施的关闭情况。
(2) 检查舵杆、螺旋桨轴固定的可靠性。
船舶检查验收记录表
船舶检查验收记录表
概述
该文档旨在记录船舶检查和验收的详细信息，以确保船舶的安全和合规性。
船舶信息
- 船舶名称：
- 船舶注册号码：
- 船舶类别：
- 船舶总吨位：
- 船舶长度：
- 船舶宽度：
检查和验收项目
1. 船舶结构
- 船体是否存在严重锈蚀或损坏：
- 船壳是否完整：
- 舱口是否密封良好：
- 货舱是否存在渗漏或积水：
- 船舶上是否存在结构松动或变形：
2. 机械设备
- 主机和辅机是否正常运转：
- 舵机操作是否灵活顺畅：
- 压载泵是否正常工作：
- 通风设备是否良好：
3. 电气设备
- 主电源是否正常供应：
- 导航灯和信号灯是否正常运行：
- 蓄电池是否正常充电：
- 锚机和电缆机是否正常工作：
4. 船舶安全设备
- 救生衣、救生圈和救生筏是否齐全可用：- 灭火器是否检查合格：
- 船舶舱位是否配备隐蔽式火灾报警系统：- 密封门是否可靠：
检查结果
通过检查项目
- 项目1：
- 项目2：
- 项目3：
未通过检查项目
- 项目1：
- 项目2：
- 项目3：
备注
(在这里记录任何其他相关信息)
签名和日期
检查人员：
日期：。
船舶检验交验资料
船舶检验交验资料船名：船检登记号：检验种类：单位：日期：表格一：舷外挂机小艇船东自查项目表船名：船检登记号：序号项目检查情况备注船体水下部分外板船体水上部分外板甲板及内底板护舷材上层建筑(包括:玻璃等)锚及缆绳系缆桩等栏杆、扶手载重线标志手提式灭火器(具)救生衣(件)救生圈(个)红火号(个) 有效期:烟雾信号(个) 有效期:甚高频电话(台)磁罗经(台)信号设备蓄电池外部检查(个)电缆操纵系统舷外机(台)是否更换主机是/ 否原舷外机型号: 功率: 编号:现舷外机型号: 功率: 编号: 5．其他需说明事项检查员：日期：表格二：客船（座舱机）船东自查项目表船名：船检登记号：序号项目检查情况备注船体水上部分外板甲板及内底板护舷材上层建筑(包括:门、窗、玻璃等)锚及缆绳系缆桩等栏杆、扶手载重线标志救生筏(个) 乘员定额：有效期:救生浮具(个) 乘员定额：成人救生衣(件)儿童救生衣(件)救生圈(个)其中：带救生绳(个)带自亮浮灯(个)降落伞火箭(个) 有效期: 红火号(个) 有效期: 烟雾信号(个) 有效期:甚高频电话(台)磁罗经(台)其他航行设备等信号设备主机及其管路(台)蓄电池外部检查(个)轴系操纵系统电缆固定灭火系统种类: 有效期:手提灭火器(个) 有效期:消防泵及其管路(套)消防栓、水带、水枪及箱等5．其他需说明事项检查员：日期：表格三：船东坞内检查自查项目表船名：船检登记号：序号项目检查情况备注船体水下部分外板船体外板测厚报告螺旋浆海底阀箱及格栅锚锚链（原直径：）现直径：单位mm 前后左右单位前后左右舵承间隙（左）舵轴/销承（左）（右）（右）总间隙左总间隙左右右2、发动机拆检（适用换证检验）名称（维修）检查情况名称（维修）检查情况名称（维修）检查情况气缸活塞轴承气缸盖连杆机座阀曲轴机架冷却器减振器名称（维修）检查情况备注齿轮箱大小齿轮、轴、轴承和离合器发电机、蓄电池配电板（箱）电气设备和电路的绝缘电阻测量尾轴磁粉探伤报告水润滑油润滑尾轴承间隙（mm）3、其他需说明事项检查员：日期：。
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船舶建造检验技术资料船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。
全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求，经系泊和航行试验，各系统的运行情况良好，船舶性能符合设计要求，准予出厂。
质检部门(签章)年月日编制说明：1、不适用或不必要的项目在目录序号中划“×”，或在编辑时删除。
本“证明书”中不应有空白表格。
2、必要的，但本格式未包含的项目和内容，建造厂应增加,以保证记录的完整性。
3、本“证明书”应作为检验资料提交检验部门归档。
4、本“证明书”应由建造厂加盖骑缝章。
5、本“证明书”编制责任人是船舶建造厂。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考。
目录序号名称页码船舶基本情况介绍船体材料性能报告（附质量证明文件）船体材料使用部位记录船体焊接材料质量证明（附质量证明文件）焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位记录肋位中横剖面构件尺寸测量记录机电设备明细表（附质量证明文件）船体舱室密闭性试验报告船体主尺度测量记录船体焊缝无损探伤报告载重线标志及水尺校验报告艉轴和轴承间隙测量、轴系找正测量、舵轴和舵轴承间隙测量系泊/航行试验大纲锚机／绞盘系泊试验记录锚机／绞盘航行试验记录舵装置及舵机系泊试验记录航行中操舵试验报告起货设备试验报告固定水消防系统检验记录固定压力水雾灭火系统检验记录固定CO2灭火系统检验记录固定甲板泡沫灭火系统检验记录消防用品、救生设备检验记录船舶性能试验报告主柴油机起动性能试验、主柴油机换向试验主柴油机系泊／航行试验记录主机臂距差测量柴油发电机组原动机负荷试验记录、柴油发电机组突加突卸负荷试验记录交流发电机负载试验记录发电机并联运行试验记录主配电板验收试验记录、应急蓄电池组放电试验记录、照明分电箱及馈电线绝缘电阻测量记录空压机及压缩空气系统试验记录各种泵、风机等效用试验记录锅炉及蒸汽系统试验记录船内通信、对外扩音系统试验报告航行、信号、无线电设备试验报告其它设备、系统试验报告防油污染设备取样分析报告船体材料性能报告序号名称或位置规格及等级钢材等级化学成份力学性能碳C％硅Si％锰Mn％硫S‰磷P‰抗拉强度δbN/m m2屈服强度δsN/m m2伸长率б％冷弯结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日附：质量证明文件船体材料使用部位序号名称或规格使用部位结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日船体焊接材料质量证明序号名称及牌号规格炉批号质量(㎏) 船用产品证书号结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日附：质量证明文件焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位焊条牌号主要焊接部位结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日主要机电设备明细表设备名称型式及型号产品编号制造厂家船用产品编号序号结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日附：质量证明文件船体舱室密闭性试验报告试验部位及舱室名称试验日期试验方法试验结果备注序号结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日肋位中剖面构件尺寸测量记录构件名称厚度或尺寸（m m）钢材等级构件名称厚度或尺寸（mm）钢材等级平板龙骨实肋骨船底板组合肋板舭板底肋骨舷侧外板舷侧纵桁舷顶列板强肋骨甲板板普通肋骨内底板主肋骨中桁板甲板纵桁旁桁板甲板纵骨中内龙骨强横梁旁内龙骨甲板横梁船底纵骨悬臂梁内底纵骨支承强肋骨结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日船体主尺度测量序号项目尺度(M) 结论备注理论值实测值允差1 总长2 船长3 满载水线长4 型宽5 最大船宽6 型深7 满载吃水8 满载排水量结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日载重线标志及水尺检验报告A B C J1 J2核定干舷实测干舷载重线和水尺检验情况：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日锚机/绞盘系泊试验记录名称：试验日期：型号：产品编号：起动／空载运行试验情况：负荷试验情况：结论：检验员：（建造单位公章）年月日验船师签署：年月日名称：试验日期：型号：产品编号：起动／空载运行试验情况：负荷试验情况：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日锚机/绞盘航行试验记录名称：型号：试验水域：试验日期：原动机型式/型号/功率（KW）/转速（rpm）：/ / /首锚链直径（mm）/等级/长度（m）：左/ / 右/ /首锚型式/重量（Kg）：左/ 右/尾锚索直径（mm）/材质/长度（m）：/ /尾锚型式/重量（Kg）：/项目速度（M/min）电动机备注转速（rpm）电压（V）电流（A）绝缘电阻（МΩ）启动电流工作电流（1挡/2挡/3挡）冷态热态单抛单起左锚右锚双抛双起双锚刹车维持电压（V/）/电流（A）：/零位保护效用试验结论：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日舵装置及舵机系泊试验记录舵机型号：试验日期：液压系统密性试验情况：溢流阀开启压力：MPa 安全阀开启压力：MPa舵角误差检查舵装置驾驶室误差舵机舱舵装置驾驶室误差舵机舱左0º左20º右0º右20º左5º左25º右5º右25º左10º左30º右10º右30º左15º左35º右15º右35º电气限位角：左舵右舵机械限位角：左舵右舵失电声光报警试验：应急操舵自动投入试验情况：人力/辅助操舵效用试验情况：油泵电机工作情况工作电流(A) 抵舵电流(A) 热态绝缘（МΩ）1#泵2#泵直流泵结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日操舵试验报告舵机型号：产品编号：试验水域：试验日期：操舵方式主机转速(RPm)操舵角度操舵时间(S)舵机参数测定值油压(MPa) 工作电流(A)工作电压(V)热态绝缘(ΜΩ) 左35º→右30º右35º→左30º左35º→右30º右35º→左30º左35º→右30º右35º→左30ºＺ形操舵试验情况：应急能源操舵试验情况：辅助／人力操舵试验情况：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日起货设备试验报告设备名称：产品编号：试验水域：试验日期：艏吃水：艉吃水：平均吃水：试验情况简介：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日固定水消防系统检验记录试验水域：试验日期：艏吃水：舯吃水：艉吃水：系统参数主消防泵型号/排量/压头/数量/位置：/ m3 / m/ 台/备用消防泵型号/排量/压头/位置：/ m3 / m/ 台/消防总管直径mm 支管直径mm 消火栓直径mm水枪口径mm直流水枪支；口径mm 水/雾两用水枪支管系装船完工后，经Mpa 压力试验结果满意。
全船消火栓数量共计只，布置合理，满足法规要求。
机旁启动效用试验结果满意，在位置远程启动效用试验结果满意。
船舶逆水最高航行速度Km/h 时，最高位2支水枪同时使用，消防泵轮流启动，单台泵工作的前提下，水枪最小射程为m。
试验结束后，消防泵电动机热态绝缘电阻：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日固定压力水雾灭火系统检验记录试验水域：试验时间：艏吃水：舯吃水：艉吃水：系统参数水泵型号/排量/压头/安置位置：/ m3/ m/原动机型式/型号/转速/功率：/ / rpm/ KW 启动方式：传动方式：变速箱型号/速比：/管系装船完工，总管直径mm，经Mpa 压力试验结果满意。
喷头型号/流量/数量：/ L/Min/ 只，喷头布置满足功能要求。
系统保护处所：水泵作次启动试验，结果满意。
压力水雾系统作效用试验Min，全部只喷头均能正常投入工作，雾化效果满意。
结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日固定CO2灭火系统检验记录检验水域：检验时间：艏吃水：舯吃水：尾吃水：系统参数CO2气瓶型号/单个空瓶重量/气瓶数量：/ Kg/ 只，分成个施放组。
CO2气瓶平均充装量Kg/只，CO2总充装量Kg，最大被保护舱室容积m3 管系装船完工，经Mpa 压力试验结果满意。
喷头型号和驾驶室之间采用方式进行通信，设备型号。
在舱，布置个喷头，喷头布置合理，满足功能要求。
在舱，布置个喷头，喷头布置合理，满足功能要求。
在舱，布置个喷头，喷头布置合理，满足功能要求。
管系畅通性试验结果满意。
施放前声光报警系统效用试验结果满意。
施放操作程序已悬挂在醒目位置，检验满意。
船内通信系统效用试验结果满意。
施放机构和施放前声光报警系统的连锁装置经效用试验结果满意。
灭火站内外标志、应急钥匙等检验结果满意。
安装完工后，气瓶瓶头阀保险销已全部拆除。
施放机构的布置位置合理，安全。
结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日固定甲板泡沫灭火系统检验记录试验水域：试验时间：系统参数泡沫舱位置/容量/泡沫类别：/ m3/泡沫泡型号/喷射能力/数量：/ L/Min/ 门安装位置：泡沫枪型号/喷射能力/数量：/ L/Min/ 支被保护处所甲板总面积：m2；货舱数量个；最大货舱容积m3管系安装完工，经Mpa 压力试验，结果满意。
泡沫炮和泡沫枪的布置合理，和设计相符，满足法规要求。
效用试验证明本系统达到设计要求，对试验结果满意。
结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日消防用品、救生设备检验记录消防用品名称型号规格数量位置泡沫灭火机L 具干粉灭火机Kg 具CO2灭火机Kg 具1211灭火机Kg 具大型灭火机台可携式泡沫枪L 套消防水桶L 只砂箱L 个太平斧把手提防爆灯具铁扦和铁钩套消防员装备套自给式呼吸器具救生设备救生圈成人型件救生衣儿童型件救生浮具具气胀试救生环具救生艇定员人艘其他工作艇定员人艘结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日船舶性能试验报告试验水域：试验日期：水深：风向：艏吃水：艉吃水：平均吃水：试验情况简介、记录：结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日艉轴和轴承间隙测量单位：ｍｍ前轴承后轴承左／右艉轴╋╋轴系找正测量单位：ｍｍ偏移曲折艉轴和中间╋╋轴（左／右）╋╋中间轴和齿轮箱（左／右）╋╋齿轮箱和主机（左／右）舵轴和舵轴承间隙测量单位：ｍｍ上轴承下轴承左/右舵承╋╋结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日主机臂距差测量单位: ｍｍ安装后测量1缸2缸3缸4缸5缸6缸航行试验后测量1缸2缸3缸4缸5缸6缸结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日柴油机起动性能试验名称：机号：机舱温度(℃) 冷却水温度(℃) 机油温度(℃)空气起动起动前气瓶压力（MPa）气瓶容积（L）次数１２３４５６７８９１０１１１２时间（S）压力降至（MPa）最低启动压力（MPa）蓄电池电池起动次数１２３４５６７８９１０１１１２时间（S）起动前电压（V）比重（kg/cm3）起动后电压（V）比重（kg/cm3）换向试验记录主机转转速（rpm）换向方向换向时间（S）齿轮箱滑油温度（℃）滑油压力（MPa）工作压力（MPa）正－停－倒倒－停－正正－停－倒倒－停－正正－停－倒倒－停－正结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日柴油机系泊/航行试验记录名称：型号：机号：试验日期：测量时间转速（rpm）/转向滑油压力(MPa)/ 出口温度(℃)淡水进/出口温度(℃)海水压力(MPa)各缸排气温度(℃) 各缸爆发压力(MPa)1 / / / / / /2 / / / / / /3 / / / / / /4 / / / / / /5 / / / / / /6 / / / / / /排气总管温度(℃)增压器滑油压力(MPa)齿轮箱工作油压(MPa)润滑油压(MPa)油温(℃)中间轴承温度(℃)艉轴前密封装置温度(℃)燃油压力((MPa)油泵齿条格数结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日柴油发电机组原动机负荷试验记录名称：型号：机号：试验时间：时间转速rpm 负荷(%) 滑油出口温度（℃）滑油压力（MPa）冷却水出口温度（℃）柴油发电机组负荷突加突缷试验记录负荷变化% 原转速（rpm）瞬时转速（rpm）稳定转速（rpm）稳定时间（S）变化前频率（Hz）瞬时频率（Hz）变化后频率（Hz）稳定时间（S）１００→００→１００１００→００→１００１００→００→１００结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日交流发电机负载试验记录发电机名称：试验时间：型号：机号：额定功率：KW 额定电流： A额定电压：V 额定频率：Hz 额定转速：rpm 额定功率因数：序号试验负荷KW试验时间电压V 电流A 功率因数频率H转速rpm机舱温度°C１２３456绝缘电阻（热态）MΩ结论：检验员：（质检部门公章）年月日验船师签署：年月日发电机并联运行试验记录柴油发电机组组船上编号：发电机型号：发电机产品编号：试验日期：柴油发电机组组船上编号：发电机型号：发电机产品编号：序号试验负荷KW试验时间号发电机号发电机有功功率分配误差ΔPKW无功功率分配误差ΔQKvar 规定Min实际Min电压V电流A功率因数频率Hz有功功率KW电压V电流A功率因数频率Hz有功功率KW1 234567当并联运行的台发电机的总负载为KW时,起动船上最大的电动机KW,电站工作稳定。