机械制图--第五章 零件图的表达与识图 第七节 识读零件图(轮盘类、叉架类和箱体类零件)
【机械制图】机械零件图的制图与识图基础知识总结
【机械制图】机械零件图的制图与识图基础知识总结一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。
零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。
2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示图1 INT7 2”的零件图（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。
标题栏的方向与看图的方向应一致。
（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。
（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、视图基本视图:物体向６个基本投影面(物体在立方体的中心，投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图，他们是他们是:前视图（主视图）、左视图、右视图、顶视图、底视图及后视图。
三、全剖半剖为了辅助了解物体内部结构及相关参数，有时候需要对物体进行剖切所得的视图分为全剖视图和半剖视图。
全剖视图：用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图半剖视图：当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。
四、尺寸及其标注1、尺寸的定义：以特定单位表示线性尺寸值的数值2、尺寸的分类：1）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。
2）实际尺寸通过测量获得的尺寸。
3）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。
零件图的读识PPT课件
3．前端锥孔的技术要求
主轴锥孔是用于安装顶尖或工具的 莫氏锥炳，锥孔的轴线必须与支承轴 颈的轴线同轴，否则影响顶尖或工具 锥炳的安装精度，加工时使工件产生 定位误差。
4．前端短圆锥和端面技术要求
主轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定 位面，为保证安装卡盘的定位精度其圆 锥面必须与轴颈同轴，端面必须与主轴 《机械的加工回与检转测》轴教学线课件垂直。
《机械加工与检测》教学课件
（2）端部锥孔 主轴端部内锥孔（莫氏6号） 对支承轴颈A、B的跳动在轴端面处公差为 0.005mm，离轴端面300mm处公差为0.01 mm；锥面接触率≥70%；表面粗糙度Ra为 0.4mm；硬度要求45~50HRC。该锥孔是用 来安装顶尖或工具锥柄的，其轴心线必须 与两个支承轴颈的轴心线严格同轴，否则 会使工件（或工具）产生同轴度误差。
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
机械制图-零件图
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
零件图的识图与绘图—识读与绘制轮盘类零件图(机械制图课件)
过盈配合
具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
图例： 孔 轴
孔的公差带在轴 的公差带之下
4
过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最大间隙
孔的公差带
与轴的公差
带相互交叠
图例： 孔 轴
5
模块五 零 件 图 配合的基准制
1
② 基轴制
看教材例子 2
模块五 零 件 图 5.2 零件图的视图选择
1
为满足生产的需要，零件图的一组视图应
视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的
视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
10 18
25
2
一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
2、看图的基本方法仍然是组合体中介绍过的形体分析法和线面分析法。 虽然零件图不再是单纯的三视图，但在看多个视图时，仍与看三视图的 规律一样。看视图时，先要分析所选用的表达方案，以及各视图之间的 关系，按组成部分“分块”，以确定各个基本形体的形状、位置，最终 得出零件的结构形状。
2
二、看零件图的步骤
模块五 零 件 图 尺寸公差与配合
1
1、互换性与公差配合 ● 互换性： 同一批零件，不经挑选和辅助加工， 任取一个就可顺利地装到机器上去，并满 足机器的性能要求。
● 保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定合理的配合要求和尺寸公
差大小。
2
2、公差与配合的概念 （1）基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
基本尺寸: 设计时确定的尺寸。
机械制图 零件图教学课件 (共94张PPT)
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，即主视图和左视图。根据结构特点，当视图具有对称面时，可作半剖视；当无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达，也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂，需经多种加工，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图，并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此，为了正确绘制图样，必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称之为拔模斜度，如图10-3（a）所示。拔模斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图10-3（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置，尺寸标注有下列三种形式。1）链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状，如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2）坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起，如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3）综合式 综合式是链状式与坐标式的综合，如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
机械制图--第七章 装配图的表达与识读 第五节 识读装配图(由装配图拆画零件图)
（2）尺寸标注
对于装配图上已有的与该零件有关的尺寸要直接照搬，其余尺寸可按比例从装配图上量取。标准结构和工艺结构，可查阅相关国家标准确定，标注阀盖的尺寸。
（3）技术要求标注
根据阀盖在装配体中的作用，参考同类产品的有关资料，标注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等，并注写技术要求。
教学重点难点
由装配图拆画零件图的方法。
教学方式
讲解法、练习法
教具
三角板、圆规、模型、多媒体教学设备、实物投影仪
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
新课导入：
在设计过程中，要经常由装配图拆画零件图。因此，作为工程界的从业人员，必须掌握由装配图拆画零件图的方法。
授新：
在设计过程中，需要由装配图拆画零件图，简称拆图。拆图应在全面读懂装配图的基础上进行。
（4）将拆卸的零件编号和登记，加上号签，妥善保管。要防止零件碰伤、生锈或丢失。
（5）对零件较多的装配体，为便于拆卸后重新装配，往往要绘制装配示意图。
2．拆图实例
以球阀中的阀盖为例，介绍拆画零件图的一般步骤。
（1）确定表达方案
由装配图上分离出阀盖的轮廓。
根据端盖类零件的表达特点，决定主视图采用沿对称面的全剖，左视图采用一般视图。
（4）填写标题栏，核对检查。
阀盖零件图
练习：读装配图，了解各零件结构形状及装配关系，拆绘1号零件。
思考题或作业
习题集：P105，P106
机械制图基础知识零件图
⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图 安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
22
4、 盘类零件（如端盖） ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面
所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘 状，周边常分布一些孔、槽等。
⑴ 标准公差
用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20 个等级。 即：IT01、IT0、 IT1~IT18
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。
标准公差
基本偏差
0
+
—
0 基本偏差
标准公差
基本尺寸
⑵ 基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。
52
基本偏差系列 基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。
视图方案三:
C A
主视图
A－A
俯视图采用B
－B剖视图，其 B
B
余视图同方案一。
比较、分析三
A
个方案，选第三
B－B
方案较好。
C
19
2、箱体类零件
箱体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零 件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。要有基本视 图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地 表达它们的内外结构形状
在数字前。
34
结构名称 倒角 退刀槽
倒角、退刀槽的尺寸注法
尺寸标注方法
说明
45°倒角
非45°倒角
一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。
30°或60°倒 角应分别注出角 度和宽度。
机械制图课程大纲
乳品设备专业《机械制图》课程教学大纲根据培养目标和教学计划的要求制定本大纲（适用三年制高职）一、课程名称：《机械制图》二、课程编号：22015三、课程性质、任务机械制图是机械类各专业学生必修的一门技术基础课，也是机械行业从事专业技术工作人员必需掌握的一项职业技能。
主要任务是培养学生的绘图、读图能力，空间思维能力，耐心细致和严肃认真的工作作风，达到国家制图员职业技能鉴定等级考试的要求。
为以后的进一步学习和工作奠定基础。
四、教学的基本要求：1．能正确、熟练使用绘图仪器及工具。
2．掌握国家有关《机械制图》和《技术制图》的标准和规定。
3．掌握正投影法的基本理论和基本方法及三视图和轴测图的绘制。
4．掌握常用件及标准件的规定画法、标记和有关标准的选用。
5．掌握公差与配合的选用及标注法，能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图。
6．了解中等复杂程度机械零件和装配图的测绘方法、步骤，能绘制、识读中等复杂程度的零件图和装配图。
所绘图样应做到投影正确，视图选择与配置恰当，尺寸标注完整，字体工整，图面整洁，符合国家制图标准。
7．具有一定的形象思维能力、空间想象能力、空间分析能力。
8．培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。
五、课程教学要求的层次本课程教学有以下3个层次：1. 了解：要求对涉及到的教学内容有一般的了解。
2. 掌握：要求掌握所学内容的基本概念、基本理论、基本方法，并能在掌握的基础上对相关问题进行分析和判断，得出正确的结论。
3. 熟练掌握：对于今后实际工作中应用到的重要内容，要求熟练掌握。
这些内容，不仅要深入理解，还能够应用所学知识解决实际工程问题。
六、与相关课程的衔接、配合本课程是机械类专业的必修技术基础课。
学生必须掌握正投影法的基本理论、基本方法，并具备绘制和阅读工程图样的能力，并在课程设计和毕业设计中继续提高。
为国家制图员职业技能鉴定等级考试及学习专业基础课、专业主干课、各种实训课乃至以后的工作打好基础。
(完整版)机械制图识图基本知识
目
CONTENCT
录
• 机械制图概述 • 制图基础知识 • 视图表达方法 • 标准件与常用件表示法 • 零件图识读技巧 • 装配图识读技巧 • 总结与展望
01
机械制图概述
机械制图定义与作用
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理 和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表 达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界 的语言。
旋转式装配
部件间采用旋转连接，如轴承、轴套等，适用于 需要相对旋转的场合。
移动式装配
部件间采用可拆卸连接，如螺纹连接、键连接等， 适用于需要经常拆卸或调整的场合。
混合式装配
同一部件中同时采用多种连接方式，以满足复杂 的工作要求。
装配尺寸标注原则及示例
要点一
保证设计要求
标注的尺寸应满足机器或部件的设计要求，确保其正常工作。
三维化
三维建模和仿真技术的普及将使 得三维机械制图成为主流，更直 观地展现设计意图和产品结构。
标准化与国际化
随着国际贸易的增加和全球化趋 势的加强，机械制图的标准化和 国际化程度将不断提高，图纸的
通用性和可读性将得到增强。
THANK YOU
感谢聆听
作用
机械制图在机械设计、制造、维修等领域中发挥着重要作用。它是 工程技术人员进行设计、制造、安装、调试、维修等工作的重要依 据，也是进行技术交流的重要工具。
机械制图发展历史
01
起源
机械制图的起源可以追溯到古代，人们为了记录和传播技术知识，开始
使用简单的图形和符号来表示机械结构和工作原理。
02 03
比例与缩放
机械识图基础知识
1、是生产中最基本的技术文件； 2、是设计、制造、检验、装配产品的依据； 3、是进行科技交流的工程技术语言。
3
零件图的基础知识
二、零件图的内容
1.一组视图：完整清晰地表达零件的结构和形状。 2.完整的尺寸：表达形状大小和各部分的相对位置。 3.技术要求：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及
文字说明。 4.标题栏: 名称、数量、材料、图号、签名等。
0
A 13
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
15 2
5
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
8 17 30
8 R
22
零件图的读识方法
22 15
10
b 工艺基准
从加工工艺的角度考虑，零件加工、测量而选定的 一些基准，称为工艺基准。
F
零件图
F—设计基准
70 F
18 26 52
10
零件图的基础知识
11
零件图的基础知识
4.三视图的读识图例
图例
旋圆
转
柱 体
体
三
视
圆锥 体
图
识
读 球体
说明
圆柱体的三视图是由一个体现该 旋转体特征的圆和两个完全相同矩形 表示。
圆锥体的三视图有一个反映锥体 底面实形的投影和两个外轮廓为相同 等腰三角形的投影，三角形的顶点是 一个点（锥顶）的投影。
4
零件图的基础知识
三、机械制图的基本原则
机械制图的基本原则 ① 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小 及绘图的准确度无关； ② 图样中的尺寸，以毫米（mm）为单位时，不需标注计量单位的代号 或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位代号或名称； ③ 图样中的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说 明；
机械识图(第三版)习题集册部分参考总结地答案解析
附录习题册部分参考答案第一章制图基本规定三、尺寸标注2．找出图中尺寸注法的错误之处，并在另一图中正确注出。
第二章正投影作图一、三视图1．正投影与三视图。
（1）投射线图形（2）中心投影法平行投影法正投影法斜投影法（3）形状和大小度量性好作图方便、准确（4）反映实长真实性积聚为一点积聚性变短类似性（5）反映实形真实性积聚为一条直线积聚性变小、投影的形状与原来的形状类似类似性（6）正主视水平俯视侧左视（7）投影轴长度（左、右）宽度（前、后）高度（上、下）（8）基准俯视左视（9）长对正高平齐宽相等（10）左右上下左右前后前后上下2．略。
3．略。
4．用彩色笔描出线段AB、BC和平面P、Q在三视图中的投影，并填空（真实性、积聚性、类似性）。
（1）真实性积聚性积聚性；类似性类似性类似性；类似性类似性真实性；真实性积聚性真实性。
（2）类似性类似性积聚性；积聚性类似性类似性；类似性类似性类似性；类似性类似性真实性。
5．观察物体的三视图，在立体图中找出对应的物体，并填写对应的序号。
答：从左到右依次为：（2）（1）；（5）（6）；（4）（3）。
6．补图并填空。
（1）前、后（2）上、下7．根据轴测图画三视图（尺寸从轴测图中量取并取整数）。
（1）（2）8．根据两视图补画第三视图。
（1）（2）（3）（4）9．补画视图中的缺线。
（1）（2）（3）（4）二、基本体1．棱柱。
（1）（2）（3）（4）2．棱锥。
（1）（2）（3）（4）3．圆柱。
（1）（2）（3）（4）4．圆锥。
（1）（2）（3）（4）5．圆球。
（1）（2）选择正确的左视图（②）（3）（4）6.识读基本体三视图，写出基本体的名称（1）六棱柱（2）三棱柱（3）三棱柱（4）四棱台(5)圆柱(6)圆锥(7)圆台(8)圆球三、圆柱的截割与相贯1.分析两面视图，想象出截交线的形状，补画第三面视图。
（1）（2）（3）（4）2．根据两面视图，想象出相贯线的形状，补画第三面视图（1）（2）（3）（4）四、轴测图1．根据三视图，画正等轴测图（1）（2）2．根据两视图，画斜二测图。
机械制图--第五章 零件图的表达与识图 第七节 识读零件图轮盘类、叉架类和箱体类零件
1.常见叉架类零件：拨叉、连杆、支架、支座等。
2.作用：操纵、连接、传动或支承的作用。
3.常用材料：多为铸、锻件。
4.结构特点：一般由三部分组成。包含支承部分、连接部分、安装部分。
5.表达方法：主视图应按工作位置和结构形状特征原则来选择。一般选用三个基本视图表达，分别显示三个组成部分的形状特征。
3.常用材料：铸铁
4.加工工序：一般需要经过铸造—车削—钻孔—攻螺纹等工序。
5.表达方法：
（1）视图的选择：一般选用1到2个基本视图，主视图按加工位置画出，并作剖视。
（2）尺寸标注特点：对结合面（工作面）的有关尺寸精度、表面粗糙度和几何公差有比较严格的要求。
以端盖为例，具体读图过程如下：
（1）看标题栏：
三、箱体类零件
1.常见箱体类零件：减速箱体、泵体、阀体、机座等。
2.作用：主要是容纳和支承传动件，又是保护机器中其他零件的外壳，利用安全生产。
3.常用材料：常为铸件，也有焊接件。
4.表达方法：常选择三个基本视图。主视图选择一般要按工作位置和结构形状相结合的原则综合考虑，选取最佳方案。
练习：识读支架零件图。
（3）看尺寸标注。
该零件最大外径为φ90mm，最大长度为37mm，中心孔的尺寸为φ16mm,外形中间部分为凸台，内部呈内凹。
（4）看技术要求。
要求中心轴线与右端面之间有垂直度要求，直径φ16、φ55、φ32三处有公差要求。对铸件要求不得有砂眼和裂纹，以防止相配合的缸体出现泄漏。最高表面粗糙度要求为Ra值为3.2μm。对内孔φ16、φ32及外径φ55处的表面粗糙度要求较高。
教学重点难点
轮盘类零件的结构特点及主要表达方法。
教学方式
机械识图基础（零件图概念）
机械识图基础（零件图概念）PS：往期精彩1、机械识图基础：图样【点击蓝字阅读】2、机械识图基础：正投影与三视图【点击蓝字阅读】3、机械识图基础（直线和平面的投影特性）【点击蓝字阅读】……一.零件图的作用和内容1. 零件图的作用零件工作图（简称零件图）就是制造和检验零件的依据，它根据零件在机器中的位置和作用，对零件的外形、结构、尺寸、材料和技术要求等方面提出了一定要求。
2. 零件图的内容：标题栏、一组图形、必要尺寸、技术要求二.零件图中的技术要求1. 公差与配合公差：反映零件的精度要求；配合：反映零件之间相互结合的松紧关系。
<1>尺寸公差①尺寸——以特定单位表示线性尺寸值的数值；②基本尺寸——通过它应用于上、下偏差，并算出极限尺寸的尺寸；③实际尺寸——通过测量获得的尺寸；④极限尺寸——一个孔或轴允许尺寸的两个极端，其中较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸；⑤尺寸偏差——尺寸偏差有上偏差、下偏差最大极限偏差减去其基本尺寸所得的代数差，称上偏差；最小极限偏差减去其基本尺寸所得的代数差称下偏差；上偏差、下偏差统称为极限偏差，偏差可以为正、负或是0；⑥尺寸公差（简称公差）：——最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差。
或上偏差减去下偏差。
它是尺寸允许的变动量。
尺寸公差永远是正值；⑦零线——在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线；⑧标准公差——国家标准规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个公差等级：即IT0，IT0，IT1～IT18，IT表示标准公差，阿拉伯数字表示公差等级，由IT02到IT18等级依次降低；⑨基本偏差——用以确定公差带相对于零件位置的那个极限偏差，它可以说上偏差或下偏差，一般为靠近零件的那个偏差；图标规定孔和轴各有28个基本偏差，基本偏差代号：用拉丁字母表示，孔用大写，轴用小写<2>配合——基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系配合分为间隙配合、过盈配合、过渡三种。
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1.常见箱体类零件：减速箱体、泵体、阀体、机座等。
2.作用：主要是容纳和支承传动件，又是保护机器中其他零件的外壳，利用安全生产。
3.常用材料：常为铸件，也有焊接件。
4.表达方法：常选择三个基本视图。主视图选择一般要按工作位置和结构形状相结合的原则综合考虑，选取最佳方案。
练习：识读支架零件图。
二、叉架（叉杆和支架）类零件
1.常见叉架类零件：拨叉、连杆、支架、支座等。
2.作用：操纵、连接、传动或支承的作用。
3.常用材料：多为铸、锻件。
4.结构特点：一般由三部分组成。包含支承部分、连接部分、安装部分。
5.表达方法：主视图应按工作位置和结构形状特征原则来选择。一般选用三个基本视图表达，分别显示三个组成部分的形状特征。
思考题或作业
习题集：P100，P101
后记
授课时间班第周星期年月日第节授课章节第五章零件图的表达与识图第七节识读零件图轮盘类叉架类和箱体类零件教学目的1知识与技能
授课时间
班第周星期年月日第节
授课章节
第五章 零件图的表达与识图
第七节 识读零件图（轮盘类、叉架类和箱体类零件）
教
学
目
的
1、知识与技能：
（1）掌握轮盘类零件的结构特点及主要表达方法；
容
和
步
骤
教
学
内
容
和
步
骤
授新：
一、轮盘类零件
1.常见轮盘类零件：手轮、带轮、花盘、法兰、端盖及压盖等。
2．结构特点：主要由同一轴线不同直径的若干个回转体组成，盘体部分的厚度比较薄，一般径向尺寸都大于轴向尺寸。
3.常用材料：铸铁
4.加工工序：一般需要经过铸造—车削—钻孔—攻螺纹等工序。
5.表达方法：
（1）视图的选择：一般选用1到2个基本视图，主视图按加工位置画出，并作剖视。
（2）尺寸标注特点：对结合面（工作面）的有关尺寸精度、表面粗糙度和几何公差有比较严格的要求。
以端盖为例，具体读图过程如下：
（1）看标题栏：
零件的名称是端盖，材料为铸铁，图形比例为1:2。
（2）看各视图：
该零件图由主视图和左视图两个视图组成，主视图采用全剖视图，中心部分为φ16H7通孔，两端内孔分别为φ32H8和φ35，上端有圆锥螺纹孔Rc1/4,与φ10小孔相通。从左视图可以看出，四周均匀分布6个直径φ7的通孔，并做有凹形台阶槽，供安装沉头螺钉用。
（3）看尺寸标注。
该零件最大外径为φ90mm，最大长度为37mm，中心孔的尺寸为φ16mm,外形中间部分为凸台，内部呈内凹。
（4）看技术要求。
要求中心轴线与右端面之间有垂直度要求，直径φ16、φ55、φ32三处有公差要求。对铸件要求不得有砂眼和裂纹，以防止相配合的缸体出现泄漏。最高表面粗糙度要求为Ra值为3.2μm。对内孔φ16、φ32及外径φ55处的表面粗糙度要求较高。
（2）了解叉架类、箱体类零件结构特点及主要表达方法。
2、过程与方法：
通过学习，培养学生识图能力。
3、情感态度和价值观：
培养学生耐心细致的学习习惯。
教学重点难点
轮盘类零件的结构特点及主要表达方法。
教学方式
讲解法、练习法
教具
三角板、圆规、模型、多媒体教学设备、实物投影仪
教
学
内
容Байду номын сангаас
和
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骤
教
学
内
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学
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